JP3215482B2

JP3215482B2 - チョークコイル

Info

Publication number: JP3215482B2
Application number: JP06422392A
Authority: JP
Inventors: 正実早船
Original assignee: Matsushita Electric Works Ltd
Current assignee: Panasonic Electric Works Co Ltd
Priority date: 1992-03-19
Filing date: 1992-03-19
Publication date: 2001-10-09
Anticipated expiration: 2016-10-09
Also published as: JPH05267079A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、チョークコイルに関す
る。

【０００２】

【従来の技術】この種のチョークコイルとしては、図１
６に示されるように、ヨーク部９１ａに磁気結合した芯
部９１ｂに対称形の単層巻線９２，９２’を巻き付けて
なる一対のコア半体９１，９１’が、該巻線９２，９
２’の巻回方向を互いに逆向きにして同軸に接続され、
上記巻線９２，９２’間に平板状の中央絶縁ボビン９３
を介挿すると共に、巻線９２，９２’とコア半体９１，
９１’との間に別の絶縁ボビン９１ｃを介挿したものが
考えられている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところで、巻線の性能
（インダクタンスの大きさ）は、コアの作る磁気回路の
ループの断面積を大きく、有効長を短くすることによっ
て増大するものである。しかしながら、上記チョークコ
イルは、巻線の巻回方向が互いに逆向きである対称形の
単層巻線９２，９２’を使用しているため、コイルブロ
ックの組立時に巻線９２，９２’間に無駄なスペースＧ
を生じる。つまり、各巻線端子接続部９２ａ，９２ａ’
は各巻線端面９２ｂ，９２ｂ’よりも軸線方向外方にそ
れぞれ突出しており、この突出した巻線端子接続部９２
ａ，９２ａ’が中央絶縁ボビン９３の上部両側面に当接
するために、中央絶縁ボビン９３の下部両側面が各巻線
端面９２ｂ，９２ｂ’から離間し、この箇所で無駄なス
ペースＧ，Ｇ’が生じる。このようなスペースＧ，Ｇ’
によって、巻線９２，９２’の幅方向の寸法が長くな
り、製品の小型化を図ろうとすると、コア半体９１，９
１’が幅方向に寸法的な制限を受ける。このため、ヨー
ク部９１ａを薄肉にするなどの必要性が生じ、コアの作
るループの断面積を大きくできず、コアの有効長が長く
なる結果、インダクタンスの増加に寄与できず、コイル
性能の劣化を招く。しかも、互いに逆方向に巻いた巻線
９２，９２’を作製するためには、高価な巻線用治具が
２種類必要となり、設備コストが高くなるうえ、部品管
理に費やす時間が増え、生産性が低下するという問題も
ある。

【０００４】本発明は上記従来の課題に鑑みてなされた
もので、対をなす巻線と中央絶縁ボビンとの間の無駄な
スペースを省くことにより、小型且つ高性能で、しかも
生産性にも優れたチョークコイルを提供することを目的
とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明は、ヨーク部に磁気結合した芯部に平角導体
を幅方向に曲成して巻付け、かつ芯部の軸線方向におい
て平角導体を厚み方向に重ねることによって形成した単
層巻線を備える一対のコア半体が、一方のコア半体の巻
線の巻回方向と他方のコア半体の巻線の巻回方向とを同
一方向に揃えて同軸に接続されると共に、一方のコア半
体の巻線と他方のコア半体の巻線との間には中央絶縁ボ
ビンが介挿され、該中央絶縁ボビンの両側面に当接する
一方の単層巻線の端子接続部と他方の単層巻線の端子接
続部とが、中央絶縁ボビンを挟んだその両側位置で、且
つ軸線とほぼ垂直な平面内に配置されているものであ
る。

【０００６】

【作用】本発明によれば、ヨーク部に磁気結合した芯部
に単層巻線が巻回された一対のコア半体を、一方のコア
半体の巻線の巻回方向と他方のコア半体の巻線の巻回方
向とを同一方向に揃えて同軸に接続し、一方のコア半体
の巻線と他方のコア半体の巻線との間に中央絶縁ボビン
を介挿して、該中央絶縁ボビンの両側面に当接する一方
の単層巻線の端子接続部と他方の単層巻線の端子接続部
とを、中央絶縁ボビンを挟んだその両側位置で、且つ軸
線とほぼ垂直な平面内に配置するようにしたので、上記
中央絶縁ボビンと各巻線との間には、従来のような無駄
なスペースが生じることがなく、該スペースによりコア
が寸法的な制限を受けるのを防止できる。これにより、
コアの作るループの断面積を大きくして、コアの有効長
を短縮できるので、インダクタンスが増大して、コイル
性能が向上する。また、同一形状の巻線を共用すること
により、巻線用治具は一方向用のみで足り、部品管理に
費やす時間も従来に比して半減するなど、生産性が大幅
に向上する。

【０００７】

【実施例】以下、本発明の実施例を添付図面に基づいて
説明する。本実施例では、本発明に係るチョークコイル
をノイズフィルタ付きコンセントに利用した例を示す。
図２（ａ）はそのコンセントの内部回路を示している。
商用電源に接続される端子部Ｔとプラグが接続される刃
受け部Ｒとは、それぞれ給電用の２極に加えて接地極を
有している。刃受け部Ｒの接地極にはアースターミナル
Ｅが接続される。端子部Ｔと刃受け部Ｒとの間には、ノ
イズフィルタＮＦが挿入される。

【０００８】ノイズフィルタＮＦを構成する部品のう
ち、サージ吸収素子ＺおよびコンデンサＣ₁〜Ｃ₄は、
プリント基板よりなる回路基板４１に実装される（図７
参照）。また、必要に応じてジャンパ線Ｊが用いられ
る。チョークコイルＣＨは、図１及び図２（ｂ）（ｃ）
に示すように、断面が縦横比の大きい偏平な矩形状に形
成された板状の平角導体１を巻線として一対のコア半体
２にそれぞれ巻回することによって形成される。このチ
ョークコイルＣＨは、基本的には、一対のコア半体２
と、中央絶縁ボビン８０とで構成されている。一対のコ
ア半体２は、図３に示されるように、円柱状の芯部２ａ
と、芯部２ａの周面の一部に対向するヨーク部２ｂとを
備え、芯部２ａとヨーク部２ｂとの一端同士を側板部２
ｃを介して一体に結合した形状にフェライト等の磁性体
によって連続体として形成される。上記芯部２ａに対し
て平角導体１を幅方向に曲成して巻付け、かつ、芯部２
ａの軸線方向において平角導体１を厚み方向に重ねるこ
とによって、単層巻線が形成される。この単層巻線は、
図４及び図５に示されるように、巻線の巻回方向を同一
方向に揃えて同軸に配列され、その間に中央絶縁ボビン
８０が介挿されている。

【０００９】上記中央絶縁ボビン８０は、コア半体２の
芯部２ａに外嵌される円筒状の芯部８１と、この芯部８
１に連成される上側及び下側絶縁部８２，８３と、両絶
縁部８２，８３の外周に形成される環状の鍔部８４とで
構成されている。そして、上側絶縁部８２と下側絶縁部
８３は、図３に示す巻線の端面１ｂ’から端子接続部１
ｂに至る螺旋状面に沿ってほぼ同じ曲げ率で曲成されて
いる。これにより、中央絶縁ボビン８０の両側に配置さ
れる各単層巻線は、図５に示されるように、左側巻線の
端子接続部１ｂと右側巻線の端子接続部１ａとが、軸線
を挟んだその両側位置で、且つ軸線とほぼ垂直な平面内
に配置されるようになり、中央絶縁ボビン８０の上側絶
縁部８２が左側巻線の端子接続部１ｂと右側巻線の端面
１ａ’にそれぞれ当接し、且つ、下側絶縁部８３が左側
巻線の端面１ｂ’と右側巻線の端子接続部１ａにそれぞ
れ当接するようになっている。また、左側巻線の端子接
続部１ｂは、環状鍔部８３に形成した上部切欠部８５か
ら手前側に引き出されると共に、右側巻線の端子接続部
１ａは下部切欠部８６から手前側に引き出されるように
なっている。

【００１０】このように、同一形状の単層巻線１の端面
同士を合成樹脂成形品である中央絶縁ボビン８０によっ
て保持すれば、巻比が１：１である一対の巻線を有した
チョークコイルＣＨを形成することができる。チョーク
コイルＣＨの各巻線は、ノーマルモード電圧に対しては
インダクタンスがほとんど生じることがなく、コモンモ
ード電圧に対しては大きなインダクタンスが生じるよう
に巻かれることになる。また、各平角導体１の端末部分
はそれぞれ端子部Ｔや刃受け部Ｒを構成する導電部材に
対して電気的に接続される。

【００１１】ここで、上記のように中央絶縁ボビン８０
の両側面に当接する一方の単層巻線の端子接続部１ａと
他方の単層巻線の端子接続部１ｂとを、軸線を挟んだそ
の両側位置で、且つ軸線とほぼ垂直な平面内に配置して
いるから、中央絶縁ボビン８０と各巻線間には、従来の
ような無駄なスペースが生じることがない。つまり、コ
アの幅方向の寸法が上記単層巻線の平角導体１枚分（例
えば約１ｍｍ）程度それぞれ短くなるので、ヨーク部２
ｃを肉厚にできるなど、コアに寸法的な余裕をもたせる
ことができる。これにより、コアの作るループの断面積
を大きくでき、しかも、コアの有効長が短縮（約２ｍ
ｍ）される結果、インダクタンスが増大して、コイル性
能を向上させることができる。また、同一形状の単層巻
線を共用できるので、高価な巻線用治具は一方向用のみ
で足り、部品管理に費やす時間も従来に比して半減する
ので、生産性の大幅な向上と低コスト化が図られる。

【００１２】さらに、上記一対のコア半体２には、図１
に示すように、その背後側から軸方向の両端部に跨がっ
て第１のホルダー７４が装着されている。この第１のホ
ルダー７４は、例えばステンレスばねのような弾性を有
する金属材料で形成され、平面形状が略Ｕ字状に形成さ
れ、左右一対の押圧片７５がコア半体２，２を所定のば
ね力で左右両側から挟圧し、その先端部７６がボデイ側
のリブ（図示せず）で左右両側から係止されている。ま
た、第１のホルダー７４の上下の押圧片７７はコア半体
２，２の上下両端部に係止されている。

【００１３】一方、第２のホルダー７０は、上記ホルダ
ー７４と同質材料からなり、コア半体２，２の背後側か
らその径方向の両端部に跨がって装着される。この第２
のホルダー７０は、左右一対の連結片７３とこの連結片
７３の両端部に連成された上下一対の押圧片７１，７２
とから成り、上記押圧片７１，７２の平板部がコア半体
２，２を所定のばね力で左右両側から挟圧すると共に、
上記押圧片７１，７２のＴ字部分がボデイ側の支持部９
９で支持され、これにより、該ホルダー７０はコア半体
２，２に対して前後左右に位置決めされている。

【００１４】このように、第１及び第２のホルダー７
４，７０によって、両コア半体２，２がその軸線方向内
方及び径方向内方に向けてそれぞれ所定のばね力で挟圧
されているので、両コア半体２，２の互いの位置ずれを
防止できると共に、コア半体２，２間の密着性を向上さ
せて、磁気抵抗を小さくでき、インダクタンスの増大を
図ることができる。さらに、単層巻きの巻線を巻線巻回
治具により密に巻くことにより、巻線自体も軸線方向に
密となり、コイルブロック全体をコンパクト化できると
いう利点がある。

【００１５】上述した構成の内部回路は、絶縁材料であ
る合成樹脂よりなるケース１０に収納される。ケース１
０は、図６に示すように、ＪＩＳ規格や日本配線器具工
業会規格において、埋込ボックスを用いて取付面に埋め
込んだ形で取り付けられる配線器具用に規格化されてい
る大角形３個用の取付枠に最大３個まで取り付けること
ができる単位寸法の配線器具の３個分の大きさに形成さ
れている。すなわち、規格化された上記取付枠に対して
１個だけ取り付けることができるような寸法に形成され
ている。このケース１０は、前面（図６の上面）が開口
するボディ１１と、ボディ１１の前面に結合されるカバ
ー１２とを金属製の一対の組立枠１３を用いて結合する
ことにより形成される。組立枠１３は、カバー１２の両
側部に突設されたフランジ１４に跨がるように配設さ
れ、両端部と中間部とにそれぞれ突設された脚片１３ａ
がボディ１１およびカバー１２の周面に形成された組立
溝１１ａ，１２ａに嵌合する。また、脚片１３ａの先端
部に形成された二股部１３ｂを広げることによって、組
立溝１１ａ，１２ａに対して脚片１３ａの抜け止めがな
される。このようにしてボディ１１とカバー１２とが組
立枠１３によって結合される。

【００１６】各組立枠１３には、カバー１２の側面に対
向するとともに結合孔１５ａが開口した一対の結合片１
５がそれぞれ形成され、また、一対の結合爪１６がそれ
ぞれ側縁に突設される。結合孔１５ａおよび結合爪１６
は上述の規格化された取付枠に結合されるのであって、
結合孔１５ａは金属製の取付枠に対応し、結合爪１６は
合成樹脂製の取付枠に対応するように寸法が設定されて
いる。

【００１７】ボディ１１の内部は、第１収納室１７ａと
第２収納室１７ｂとに分割されている。第１収納室１７
ａは、端子部Ｔおよび刃受け部Ｒを収納するのであっ
て、各導電部材同士が接触しないように、さらに小区画
に分割されている。第２収納室１７ｂにはノイズフィル
タＮＦが収納される。一方、カバー１２には、第１収納
室１７ａに対応して３個の栓刃挿入口１８ａ，１８ｂ，
１８ｃが開口し、第２収納室１７ｂに対応してアースタ
ーミナルＥとなる端子１９が取り付けられる。端子１９
は、カバー１２に挿入される一対の固定用脚片１９ｃを
備えた略コ型の台板１９ａと、台板１９ａの中央に螺合
した端子ねじ１９ｂとからなる。固定用脚片１９ｃは、
カバー１２の前面に穿設された貫通孔１２ｂを通してカ
バー１２の内面側に貫通し、固定用脚片１９ｃの先端部
に設けた二股部１９ｄを広げることによってカバー１２
に固定される。さらに、カバー１２の内側では固定用脚
片１９ｃに対して栓刃状のリード板１９ｅが電気的に接
続され、ボディ１１にカバー１２を結合したときに、リ
ード板１９ｅが後述する接地極端子板２７に電気的に接
続されるようになっている。

【００１８】ボディ１１における第１収納室１７ａに
は、図７に示すように、端子部Ｔのうち給電線に接続さ
れる一対の端子板２１，２２と、刃受け部Ｒのうち給電
線に接続される一対の刃受けばね２３，２４を備えたリ
ード板２５，２６と、接地線に接続されて刃受けばね２
８を保持した接地極端子板２７と、チョークコイルＣＨ
からの放熱を行う放熱板２９とが収納される。

【００１９】各端子板２１，２２は、互いに対向する一
対の端子片２１ａ，２２ａをそれぞれ２組備え、各組の
端子片２１ａ，２２ａの間にそれぞれ錠ばね２１ｂ，２
２ｂが配設される。錠ばね２１ｂ，２２ｂは帯状の板ば
ねの両端部を曲成して各端部を端子片２１ａ，２２ａに
対向する鎖錠片および接触片としたものである。鎖錠片
および接触片と端子片２１ａ，２２ａとの間に挿入され
る電線は、錠ばね２１ｂ，２２ｂのばね力によって端子
片２１ａ，２２ａとの間に挟持される。また、鎖錠片は
電線を挿入する向きにおいて端子片２１ａ，２２ａとの
距離を小さくするように傾斜して電線に係合し、電線を
抜け止め保持するようになっている。各端子板２１，２
２に対して設けた一対の錠ばね２１ｂ，２２ｂの間には
鎖錠片に当接する形で解除釦２１ｃ，２２ｃが配設され
る。端子片２１ａ，２２ａと錠ばね２１ｂ，２２ｂとの
間に電線を挟持している状態で、鎖錠片が端子片２１
ａ，２２ａから離れる向きの外力を解除釦２１ｃ，２２
ｃに作用させると、電線への鎖錠片の係合状態が解除さ
れて電線を引き抜くことができるようになっている。図
１０及び図１１に示すように、ボディ１１の後面には、
商用電源の給電線を接続する外部電線をケース１０に導
入するための電線挿通孔３１，３２と、解除釦２１ｃ，
２２ｃの一部を露出させる釦操作孔３３，３４とが形成
されている。このような構成は速結端子として周知の構
成である。端子板２１，２２にはそれぞれ接続片２１
ｄ，２２ｄが設けられ、一方の端子板２１はリード線２
０ａを介してチョークコイルＣＨに接続される。ここ
に、リード線２０ａには、断面積が２ｍｍ²程度と比較
的太く、チョークコイルＣＨとの間で１つの輪を形成す
る程度の比較的長い多芯線が用いられる。リード線２０
ａとチョークコイルＣＨとの接続部は針金よりなるリー
ド線２０ｂを介して回路基板４１に接続される。また、
端子板２２は放熱板２９に設けた一方の接続片２９ｂに
接続され、放熱板２９の他方の接続片２９ｃはリード線
２０ｃを介してチョークコイルＣＨに接続される。放熱
板２９は熱伝導性に優れた板金によって形成され、蛇行
状に屈曲されている。また、リード線２０ｃには断面積
が２ｍｍ²程度の比較的太い多芯線が用いられる。した
がって、チョークコイルＣＨで発生した熱はリード線２
０ａ，２０ｃおよび放熱板２９によって十分に放熱され
端子板２１，２２にはほとんど伝達されることがないの
である。放熱板２９の中間部には接続部となる切欠２９
ａが形成され、切欠２９ａに一端が接続される針金であ
るリード線２０ｄを介して放熱板２９が回路基板４１に
接続される。

【００２０】一方、接地極端子板２７は、互いに対向す
る一対の端子片２７ａを２組備え（図１４参照）、各組
の端子片２７ａの間にはそれぞれ錠ばね２７ｂが配設さ
れる。また、両錠ばね２７ｂの間には解除釦２７ｃが配
設される。すなわち、端子板２１，２２と同様に速結端
子を構成する。ボディ１１の後面には、接地線を接続す
る外部電線をケース１０に導入するための電線挿通孔３
５と、解除釦２７ｃの一部を露出させる釦操作孔３６と
が形成される（図１０参照）。ところで、接地極端子板
２７には連絡部２７ｄを介して刃受けばね２７ｅが連続
して形成される。刃受けばね２７ｅは互いに対向する一
対の板ばねの間に上述したリード板１９ｅを挟持できる
ように設けられる。したがって、ボディ１１にカバー１
２を結合した状態では、リード板１９ｅが刃受けばね２
７ｅに保持されることによって、ターミナル１９が接地
極端子板２７に対して電気的に接続される。さらに、接
地極端子板２７にはプラグの接地用栓刃を保持する刃受
けばね２８が固着される。刃受けばね２８は略Ｕ形に形
成されるとともに、ボディ１１の後面に平行な断面が弧
状に形成されていて両脚片間に接地用栓刃を挟持する。
この刃受けばね２８の中間部はリベットを用いて接地極
端子板２７に固着される。さらに、接地極端子板２７は
針金よりなるリード線２０ｅを介して回路基板４１に接
続される。

【００２１】プラグの給電用栓刃を保持する刃受けばね
２３，２４は、それぞれ略Ｕ形に形成されていて両脚片
間に給電用栓刃を挟持する。また、図１２および図１３
に示すように、一方の脚片はボディ１１の後面に平行な
断面が弧状に形成され、他方の脚片には上記一方の脚片
に向かって突出する係止突起２３ａ，２４ａが設けられ
る。この刃受けばね２３，２４に対して係止突起２３
ａ，２４ａを設けていない部位で給電用栓刃を差込んだ
後、刃受けばね２３，２４に沿って回転させると、給電
用栓刃に形成されている孔（一般のプラグの栓刃に形成
されている孔である）が係止突起２３ａ，２４ａに係合
して、プラグの抜け止めがなされるようになっている。
各刃受けばね２３，２４の中間部はリベットを用いてリ
ード板２５，２６に固着される。各リード板２５，２６
には接続部となる切欠２５ａ，２６ａが形成され、切欠
２５ａ，２６ａに一端が接続される針金であるリード線
２０ｆ，２０ｇを介してリード板２５，２６が回路基板
４１に接続される。さらに、リード板２５，２６には接
続片２５ｂ，２６ｂが設けられ、各接続片２５ｂ，２６
ｂはチョークコイルＣＨに接続される。

【００２２】ボディ１１における第２収納室１７ａには
チョークコイルＣＨが収納されるとともに、ノイズフィ
ルタＮＦを構成する他の部品を実装した回路基板４１が
収納される。チョークコイルＣＨと回路基板４１との間
には絶縁シート４２が介装される。以上説明した電気的
な接続部はそれぞれ半田を用いて固着される。カバー１
２に形成された３個の栓刃挿入口１８ａ，１８ｂ，１８
ｃは、図８に示すように、それぞれカバー１２の前面に
平行な面内で弧状に形成され、図９に示すように、カバ
ー１２の前面を貫通するように形成される。また、各栓
刃挿入口１８ａ，１８ｂ，１８ｃは共通な中心を有した
円弧上に形成される。各栓刃挿入口１８ａ，１８ｂ，１
８ｃに対応する部位に、それぞれ上述した刃受けばね２
３，２４，２８が配設されるのであって、プラグを栓刃
挿入口１８ａ，１８ｂ，１８ｃに挿入した後に回転させ
れば、給電用栓刃の孔に係止突起２３ａ，２４ａが係合
してプラグの抜け止めがなされるのである。

【００２３】上記構成のコンセントは、図１５に示すよ
うに、ＪＩＳ規格や日本配線器具工業会規格においてス
イッチやコンセントの規格である大角形３個用として規
格化された取付枠５０に結合される。すなわち、上述し
たように、ケース１０は一般の配線器具の単位寸法の３
個分の取付寸法に形成されているから、取付枠５０に１
個取り付けることができる。取付枠５０は、開口窓５１
を囲む両側片５２ａ,５２ｂに、それぞれケース１０の
側縁に突設された結合爪片１６が係合する保持孔５３
ａ, ５３ｂを有し、一方の側片５２ａには側片５２ａと
の距離を変えるように撓むことができる操作片５４が形
成される。取付枠５０にケース１０を取り付けるときに
は、取付枠５０の後方からケース１０を取付枠５０に押
し付けるようにすれば、操作片５４が撓んでケース１０
を取付枠５０に嵌着でき、このとき、カバー１２のフラ
ンジ１４の間の部分が開口窓５１に挿入される。一方、
取付枠５０からケース１０を外すには、操作片５４をド
ライバ等でこじればよい。開口窓５１を囲み側片５２
ａ, ５２ｂに直交する連結片５５ａ, ５５ｂには、埋込
ボックスを用いて施工する際に埋込ボックスに取付枠５
０を結合するためのボックスねじを挿入する長孔５６、
取付枠５０との間で壁パネルを挟持する挟み金具を用い
て施工する際に挟み金具の一部が挿入される金具挿入孔
５７が形成される。また、取付枠５０の前面を覆う化粧
プレートを取り付けるためのプレートねじが螺合するね
じ孔５８も設けられる。図示した取付枠は合成樹脂製の
取付枠５０であるが、金属製の取付枠の場合には、結合
孔１５ａに対して取付枠に設けた結合爪が挿入される。

【００２４】

【発明の効果】本発明によれば、ヨーク部に磁気結合し
た芯部に平角導体を幅方向に曲成して巻付け、かつ芯部
の軸線方向において平角導体を厚み方向に重ねることに
よって形成した単層巻線を備える一対のコア半体が、一
方のコア半体の巻線の巻回方向と他方のコア半体の巻線
の巻回方向とを同一方向に揃えて同軸に接続されると共
に、一方のコア半体の巻線と他方のコア半体の巻線との
間には中央絶縁ボビンが介挿され、該中央絶縁ボビンの
両側面に当接する一方の単層巻線の端子接続部と他方の
単層巻線の端子接続部とが、中央絶縁ボビンを挟んだそ
の両側位置で、且つ軸線とほぼ垂直な平面内に配置され
ているから、中央絶縁ボビンと各巻線との間に、従来の
ような無駄なスペースが生じることがなく、該スペース
によりコアが寸法的な制限を受けるのを防止できる。従
って、コアの作る磁気回路のループの断面積を大きくし
て、コアの有効長を短縮できる結果、小型で且つ高性能
のチョークコイルを得ることができる。さらに、同一形
状の巻線を共用することにより、巻線用治具は一方向用
のみで足り、部品管理に費やす時間も従来に比して半減
するなど、生産性の向上及びコストの低減を実現でき
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を示すチョークコイルの斜視
図である。

【図２】（ａ）は実施例の回路図、（ｂ）は実施例に用
いるチョークコイルの要部側面図、（ｃ）は実施例に用
いるチョークコイルの要部正面図である。

【図３】実施例に用いるチョークコイルの要部の分解斜
視図である。

【図４】実施例に用いるチョークコイルの平面図であ
る。

【図５】実施例に用いるチョークコイルの正面図であ
る。

【図６】実施例のケースを示す分解斜視図である。

【図７】実施例のケース内の構成を示す分解斜視図であ
る。

【図８】実施例に用いるカバーの正面図である。

【図９】実施例に用いるカバーの断面図である。

【図１０】実施例に用いるボデイの背面図である。

【図１１】実施例に用いるボデイの断面図である。

【図１２】（ａ）は一方のリード板の正面図である。
（ｂ）は実施例に用いる側面図である。

【図１３】実施例に用いる端子板及び刃受けばねを示
し、（ａ）は平面図、（ｂ）は側面図である。

【図１４】─実施例に用いる端子板及び刃受けばねを示
し、（ａ）は平面図、（ｂ）は─面図である。

【図１５】実施例に用いる取付枠の一例を示す斜視図で
ある。

【図１６】従来例のチョークコイルの正面図である。

【符号の説明】

１平角導体 1a 巻線端子接続部 1b 巻線端子接続部 1a' 巻線端面 1b' 巻線端面２コア半体 2a 芯部 2b ヨーク部 80 中央絶縁ボビン 82 上側絶縁部 83 下側絶縁部

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】ヨーク部に磁気結合した芯部に平角導体
を幅方向に曲成して巻付け、かつ芯部の軸線方向におい
て平角導体を厚み方向に重ねることによって形成した単
層巻線を備える一対のコア半体が、一方のコア半体の巻
線の巻回方向と他方のコア半体の巻線の巻回方向とを同
一方向に揃えて同軸に接続されると共に、一方のコア半
体の巻線と他方のコア半体の巻線との間には中央絶縁ボ
ビンが介挿され、該中央絶縁ボビンの両側面に当接する
一方の単層巻線の端子接続部と他方の単層巻線の端子接
続部とが、中央絶縁ボビンを挟んだその両側位置で、且
つ軸線とほぼ垂直な平面内に配置されていることを特徴
とするチョークコイル。