JP3211082B2 - 錠剤用緩衝材 - Google Patents
錠剤用緩衝材Info
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- JP3211082B2 JP3211082B2 JP13124996A JP13124996A JP3211082B2 JP 3211082 B2 JP3211082 B2 JP 3211082B2 JP 13124996 A JP13124996 A JP 13124996A JP 13124996 A JP13124996 A JP 13124996A JP 3211082 B2 JP3211082 B2 JP 3211082B2
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- pieces
- cushioning material
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は医薬品や食糧品等の
錠剤を収納した容器の上部に充填して使用される錠剤用
緩衝材に関するものである。
錠剤を収納した容器の上部に充填して使用される錠剤用
緩衝材に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】一般に多数個のカプセルや錠剤を収納し
た容器、特に広い口径と胴径を有する広口瓶に於いて
は、振動等により錠剤相互間又は容器壁との衝突によっ
て錠剤が破損するのを防止する為、発泡ウレタンやセロ
ハン、綿花等の緩衝材を容器上部に収納しているものが
多くある。このような緩衝材は衛生的に管理保管するの
が面倒であり、且つ充填作業中に塵芥物が付着し易くて
衛生上の面で問題がある。しかも充填作業においてもポ
リエチレンシートを多く使用していると自動化充填の工
程の於いて静電気の発生によって塵芥物の付着が促進さ
れるので、静電気除去設備が必要となり、コストが高く
つくといった欠点がある。
た容器、特に広い口径と胴径を有する広口瓶に於いて
は、振動等により錠剤相互間又は容器壁との衝突によっ
て錠剤が破損するのを防止する為、発泡ウレタンやセロ
ハン、綿花等の緩衝材を容器上部に収納しているものが
多くある。このような緩衝材は衛生的に管理保管するの
が面倒であり、且つ充填作業中に塵芥物が付着し易くて
衛生上の面で問題がある。しかも充填作業においてもポ
リエチレンシートを多く使用していると自動化充填の工
程の於いて静電気の発生によって塵芥物の付着が促進さ
れるので、静電気除去設備が必要となり、コストが高く
つくといった欠点がある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】又、合成樹脂材料で一
体的に成型したものもあるが、広い錠剤面積の全域をく
まなく効果的に弾圧させる点、並びに瓶えの挿入作業や
取り出しの難易度の点からみて今一である。特に従来の
合成樹脂材料によって成形されたものは、上下に長い円
筒状の胴部をもつ立体状の嵩張った形態で成形されてい
るものであるから、極めて低価格の使い捨て商品であり
ながら梱包や格納に多くの容積を必要して管理コストが
高くつき、しかも、梱包搬送時において外圧によって緩
衝剤の形状が変形することがあって、自動化充填のスム
ースな動作に支障をきたすと共に、緩衝効果にも悪影響
を及ぼす、といった問題点がある。
体的に成型したものもあるが、広い錠剤面積の全域をく
まなく効果的に弾圧させる点、並びに瓶えの挿入作業や
取り出しの難易度の点からみて今一である。特に従来の
合成樹脂材料によって成形されたものは、上下に長い円
筒状の胴部をもつ立体状の嵩張った形態で成形されてい
るものであるから、極めて低価格の使い捨て商品であり
ながら梱包や格納に多くの容積を必要して管理コストが
高くつき、しかも、梱包搬送時において外圧によって緩
衝剤の形状が変形することがあって、自動化充填のスム
ースな動作に支障をきたすと共に、緩衝効果にも悪影響
を及ぼす、といった問題点がある。
【０００４】そこで本発明は、成形完成姿において略平
面的な形態を有してコンパクトに梱包格納することがで
き、且つ梱包搬送時に緩衝剤の形状が変形することを未
然に防止することができると共に、効果的に錠剤上面を
くまなく弾圧することの出来る緩衝材を提供することを
主たる目的とするものである。
面的な形態を有してコンパクトに梱包格納することがで
き、且つ梱包搬送時に緩衝剤の形状が変形することを未
然に防止することができると共に、効果的に錠剤上面を
くまなく弾圧することの出来る緩衝材を提供することを
主たる目的とするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明に係る緩衝材にあっては次のような解決手段
を講じた。即ち、本発明では、適当な弾力性を有する合
成樹脂材料で形成された成形品であって、上下高さが低
いセンターリング１と、該センターリング１の上部から
等間隔で放射方向に延設された複数の上部羽根片２…
と、前記センターリング１の下縁からスリット３を隔て
て等間隔で放射方向に延設された複数の下部押え片４
と、センターリング１の内縁から薄い連結部分５を介し
て連結された内部センターディスク６とから成り、前記
上部羽根片２…の長さは瓶Ｂ内の錠剤面に装填されたと
きに羽根片２の先端が瓶口に装着されるキャップＣの天
板面に弾接する寸法に形成されており、更に前記下部押
え片４のセンターリング１への付け根部分４aは容易に
弾性変形し得るように細く又は薄く形成されている構造
とした。
に、本発明に係る緩衝材にあっては次のような解決手段
を講じた。即ち、本発明では、適当な弾力性を有する合
成樹脂材料で形成された成形品であって、上下高さが低
いセンターリング１と、該センターリング１の上部から
等間隔で放射方向に延設された複数の上部羽根片２…
と、前記センターリング１の下縁からスリット３を隔て
て等間隔で放射方向に延設された複数の下部押え片４
と、センターリング１の内縁から薄い連結部分５を介し
て連結された内部センターディスク６とから成り、前記
上部羽根片２…の長さは瓶Ｂ内の錠剤面に装填されたと
きに羽根片２の先端が瓶口に装着されるキャップＣの天
板面に弾接する寸法に形成されており、更に前記下部押
え片４のセンターリング１への付け根部分４aは容易に
弾性変形し得るように細く又は薄く形成されている構造
とした。
【０００６】更に本発明では、前記下部押え片４…のう
ち、１つずつ隔てた押え片４の上面でその付け根部分４
aよりすこし下がった位置に山形の突起部４bが形成され
ている構造も特徴とする。
ち、１つずつ隔てた押え片４の上面でその付け根部分４
aよりすこし下がった位置に山形の突起部４bが形成され
ている構造も特徴とする。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下図面について本発明の実施例
を説明する。図において、符号Ａは本発明に係る緩衝材
を示すもので、適当な弾力性を有する合成樹脂材料によ
って一体的に成型されている。
を説明する。図において、符号Ａは本発明に係る緩衝材
を示すもので、適当な弾力性を有する合成樹脂材料によ
って一体的に成型されている。
【０００８】前記緩衝材Ａは、軸芯を上下方向に向けた
センターリング１と、該センターリング１の上部から等
間隔で放射方向に延設された複数の、例えば９枚の上部
羽根片２…と、前記センターリング１の下縁からスリッ
ト３を隔てて等間隔で放射方向に延設された複数の、例
えば１８枚の下部押え片４…と、薄い環状の連結部分５
を介して連結された内部センターディスク６から成る。
前記センターリング１はその高さが低く形成され、これ
により上部羽根片２…と下部押え片４…はセンターリン
グ１の高さだけの間隔をあけて上下に重なるような形態
とで形成される。
センターリング１と、該センターリング１の上部から等
間隔で放射方向に延設された複数の、例えば９枚の上部
羽根片２…と、前記センターリング１の下縁からスリッ
ト３を隔てて等間隔で放射方向に延設された複数の、例
えば１８枚の下部押え片４…と、薄い環状の連結部分５
を介して連結された内部センターディスク６から成る。
前記センターリング１はその高さが低く形成され、これ
により上部羽根片２…と下部押え片４…はセンターリン
グ１の高さだけの間隔をあけて上下に重なるような形態
とで形成される。
【０００９】而して前記上部羽根片２…長さは、緩衝材
Ａを瓶Ｂ内の錠剤面に装填したときに、羽根片２の先端
部分が瓶口内面に沿って折り曲げられ且つ、羽根片２の
先端が瓶口に嵌着されるキャップＣの天板面に弾接する
寸法に形成されている。また前記下部押え片４のセンタ
ーリング１への付け根部分４aは、容易に弾性変形し得
るように細く又は薄く形成されている。
Ａを瓶Ｂ内の錠剤面に装填したときに、羽根片２の先端
部分が瓶口内面に沿って折り曲げられ且つ、羽根片２の
先端が瓶口に嵌着されるキャップＣの天板面に弾接する
寸法に形成されている。また前記下部押え片４のセンタ
ーリング１への付け根部分４aは、容易に弾性変形し得
るように細く又は薄く形成されている。
【００１０】更に、１つずつ隔てた下部押え片４…の上
面中央部分でその付け根部４aよりすこし下がった位置
に山形の突起部４bが形成されている。また、上部羽根
片２…の上面先端部分にも指先を引掛けための凸部２ａ
が設けられている。
面中央部分でその付け根部４aよりすこし下がった位置
に山形の突起部４bが形成されている。また、上部羽根
片２…の上面先端部分にも指先を引掛けための凸部２ａ
が設けられている。
【００１１】上記の緩衝材Ａは図３〜図６に示すよう
に、多数の錠剤Ｄを収納した容器、特に広い口径と胴部
を有する広口瓶Ｂに充填して使用される。広口瓶Ｂに挿
入する時、放射状に広がった下部押え片４…は図３に示
すように瓶口部に当たって薄く又は細くなった付け根部
分から上方に折れ曲がり、容易に瓶内に挿入することが
できる。そして瓶内に押し込まれると中の広くなった部
分で弾性復元力によって放射姿勢に復元する。また、同
時に上部羽根片２…は瓶口内面に沿って折り曲げられ
る。そして図５に示すように瓶口にキャップＣを嵌着し
たときに、羽根片２の先端がキャップＣの天板面に弾接
して下方に押し下げられ、これにより下部押え片４がセ
ンターディスク６と共に弾力的に錠剤表面を押し付け
る。この際前記押え片４はスリットを隔てて各自独立し
て形成されているから、錠剤のでこぼこな表面に順応し
て夫々弾性変形し錠剤表面を効果的に押し付けることが
できる。尚、瓶Ｂから緩衝材Ａを取り出すときは図６に
示すように上部羽根片２…の先端に設けた凸部２ａに指
先を引っ掛けて上方に引き出せばよい。
に、多数の錠剤Ｄを収納した容器、特に広い口径と胴部
を有する広口瓶Ｂに充填して使用される。広口瓶Ｂに挿
入する時、放射状に広がった下部押え片４…は図３に示
すように瓶口部に当たって薄く又は細くなった付け根部
分から上方に折れ曲がり、容易に瓶内に挿入することが
できる。そして瓶内に押し込まれると中の広くなった部
分で弾性復元力によって放射姿勢に復元する。また、同
時に上部羽根片２…は瓶口内面に沿って折り曲げられ
る。そして図５に示すように瓶口にキャップＣを嵌着し
たときに、羽根片２の先端がキャップＣの天板面に弾接
して下方に押し下げられ、これにより下部押え片４がセ
ンターディスク６と共に弾力的に錠剤表面を押し付け
る。この際前記押え片４はスリットを隔てて各自独立し
て形成されているから、錠剤のでこぼこな表面に順応し
て夫々弾性変形し錠剤表面を効果的に押し付けることが
できる。尚、瓶Ｂから緩衝材Ａを取り出すときは図６に
示すように上部羽根片２…の先端に設けた凸部２ａに指
先を引っ掛けて上方に引き出せばよい。
【００１２】また、１つずつ隔てた下部押え片４…の上
面で、その付け根部分４aよりすこし下がった位置に山
形の突起部４bを形成したことにより次のような効果が
ある。即ち、図７に示すように割型Ｅ１、Ｅ２，Ｅ３，
Ｅ４で形成されるキャビテイ内に樹脂を流し込んで成形
した後、図８及び図９に示すように成型品を固定金型Ｅ
２から上方へ引き抜くときに、突起部４aが金型Ｅ２の
下縁に当たってこの突起部を有する下部押え片４が突起
部の高さだけ内側に押し入れられるので、突起部を有し
ない下部押え片４'が突起部付き下部押え片４の外部に
１部重なることができ、これにより下部押え片４…間の
スリット３を狭く形成しても、容易に固定金型から取り
出すことが出来て錠剤押え面を大きく取ることができる
ものである。尚、前記突起部４ｂは図に示すように台形
状で平面から見て下部押え片４の先端に向かって細くな
るようにしておくのが好ましい。
面で、その付け根部分４aよりすこし下がった位置に山
形の突起部４bを形成したことにより次のような効果が
ある。即ち、図７に示すように割型Ｅ１、Ｅ２，Ｅ３，
Ｅ４で形成されるキャビテイ内に樹脂を流し込んで成形
した後、図８及び図９に示すように成型品を固定金型Ｅ
２から上方へ引き抜くときに、突起部４aが金型Ｅ２の
下縁に当たってこの突起部を有する下部押え片４が突起
部の高さだけ内側に押し入れられるので、突起部を有し
ない下部押え片４'が突起部付き下部押え片４の外部に
１部重なることができ、これにより下部押え片４…間の
スリット３を狭く形成しても、容易に固定金型から取り
出すことが出来て錠剤押え面を大きく取ることができる
ものである。尚、前記突起部４ｂは図に示すように台形
状で平面から見て下部押え片４の先端に向かって細くな
るようにしておくのが好ましい。
【００１３】上記の実施例は本発明の緩衝材Ａを一体成
形品で形成したものであるが、図１０並びに図１１に示
すように下部押え片４とセンターリング１とを一体成形
し、前記センターリング１に嵌め込むことのできるリン
グ２ｂに上部羽根片２を結合したものを別体で成形し
て、これらを組み合わせて構成するようにしてもよい。
形品で形成したものであるが、図１０並びに図１１に示
すように下部押え片４とセンターリング１とを一体成形
し、前記センターリング１に嵌め込むことのできるリン
グ２ｂに上部羽根片２を結合したものを別体で成形し
て、これらを組み合わせて構成するようにしてもよい。
【００１４】以上本発明の代表的な実施例について説明
したが、本発明は必ずしも上記の実施例構造のみに限定
されるものではなく、本発明の構成要件を備え、且つ効
果を有する範囲内で適宜変更して実施出来ることは勿論
である。
したが、本発明は必ずしも上記の実施例構造のみに限定
されるものではなく、本発明の構成要件を備え、且つ効
果を有する範囲内で適宜変更して実施出来ることは勿論
である。
【００１５】
【発明の効果】本発明は上記のごとく構成されているの
で、成形完成姿において上部羽根片と下部押え片４がセ
ンターリングの高さだけの間隔をあけて上下に重なるよ
うに略平面的な形態で形成され、これにより互いに重な
り合うように梱包しても緩衝剤の形状が変形することが
無くコンパクトに梱包格納することができると共に、使
用時には上部羽根片が瓶口内面に沿って立ち上がってキ
ャップと錠剤面との間で弾性体として有効に作動し、下
部押え片によって効果的に錠剤上面をくまなく弾圧する
ことの出来るものである。
で、成形完成姿において上部羽根片と下部押え片４がセ
ンターリングの高さだけの間隔をあけて上下に重なるよ
うに略平面的な形態で形成され、これにより互いに重な
り合うように梱包しても緩衝剤の形状が変形することが
無くコンパクトに梱包格納することができると共に、使
用時には上部羽根片が瓶口内面に沿って立ち上がってキ
ャップと錠剤面との間で弾性体として有効に作動し、下
部押え片によって効果的に錠剤上面をくまなく弾圧する
ことの出来るものである。
【００１６】更に請求項２の構成によれば、上記効果に
加えて、１つずつ隔てた下部押え片の上面で、その付け
根部分よりすこし下がった位置に山形の突起部が形成さ
れているから、成型品を固定金型から上方へ引き抜くと
きに、突起部が金型の下縁に当たってこの突起部を有す
る下部押え片が突起部の高さだけ大きく押し込まれるの
で、突起部を有しない下部押え片が突起部付き下部押え
片の外方に１部重なることができ、これにより各押え片
の間のスリットを狭く形成することが可能となって錠剤
押え面を大きく取ることができ、錠剤への押し付け効果
を増大することができる、といった効果がある。
加えて、１つずつ隔てた下部押え片の上面で、その付け
根部分よりすこし下がった位置に山形の突起部が形成さ
れているから、成型品を固定金型から上方へ引き抜くと
きに、突起部が金型の下縁に当たってこの突起部を有す
る下部押え片が突起部の高さだけ大きく押し込まれるの
で、突起部を有しない下部押え片が突起部付き下部押え
片の外方に１部重なることができ、これにより各押え片
の間のスリットを狭く形成することが可能となって錠剤
押え面を大きく取ることができ、錠剤への押し付け効果
を増大することができる、といった効果がある。
【図１】本発明に係る緩衝材の一実施例を示すもので、
図２のイーイ線に沿った端面図である。
図２のイーイ線に沿った端面図である。
【図２】上記緩衝材の平面図。
【図３】上記緩衝材の使用時の動作を示す断面図。
【図４】上記緩衝材の動作の次のステップを示す断面
図。
図。
【図５】上記緩衝材を瓶に装着した状態を示す断面図。
【図６】上記緩衝材を取り出すときの動作を示す断面
図。
図。
【図７】上記緩衝材の成形金型を示す１部分の断面図。
【図８】成型品を固定金型から取り出すときの状態を示
す断面図。
す断面図。
【図９】上記成型品の取り出し時の次の状態を示す断面
図。
図。
【図１０】本発明に係る緩衝材の第二実施例を示す分解
断面図。
断面図。
【図１１】上記第二実施例の組立状態を示す断面図。
１ センターリング ２ 上部羽根片 ３ スリット ４ 下部押え片 ４ａ 下部押え片の付け根部分 ５ 連結部分 ６ センターディスク Ａ 緩衝材 Ｂ 瓶 Ｃ キャップ Ｄ 錠剤
Claims (2)
- 【請求項１】 適当な弾力性を有する合成樹脂材料によ
る成形品であって、上下高さが低いセンターリング１
と、該センターリング１の上部から等間隔で放射方向に
延設された複数の上部羽根片２…と、前記センターリン
グ１の下縁からスリット３を隔てて等間隔で放射方向に
延設された複数の下部押え片４と、センターリング１の
内縁から薄い連結部分５を介して連結された内部センタ
ーディスク６とから成り、前記上部羽根片２…の長さは
瓶Ｂ内の錠剤面に装填されたときに羽根片２の先端が瓶
口に装着されるキャップＣの天板面に弾接する寸法に形
成されており、更に前記下部押え片４のセンターリング
１への付け根部分４aは容易に弾性変形し得るように細
く又は薄く形成されている錠剤用緩衝材。 - 【請求項２】 前記下部押え片４…にうち、１つずつ隔
てた下部押え片４の上面でその付け根部分４aよりすこ
し下がった位置に山形の突起部４bが形成されている請
求項１に記載の錠剤用緩衝材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13124996A JP3211082B2 (ja) | 1996-04-25 | 1996-04-25 | 錠剤用緩衝材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13124996A JP3211082B2 (ja) | 1996-04-25 | 1996-04-25 | 錠剤用緩衝材 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09290863A JPH09290863A (ja) | 1997-11-11 |
| JP3211082B2 true JP3211082B2 (ja) | 2001-09-25 |
Family
ID=15053499
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13124996A Expired - Fee Related JP3211082B2 (ja) | 1996-04-25 | 1996-04-25 | 錠剤用緩衝材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3211082B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103538797A (zh) * | 2013-11-06 | 2014-01-29 | 张雪峰 | 压片器 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4719366B2 (ja) * | 2001-02-28 | 2011-07-06 | 日本曹達株式会社 | ぬめり取り器 |
-
1996
- 1996-04-25 JP JP13124996A patent/JP3211082B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103538797A (zh) * | 2013-11-06 | 2014-01-29 | 张雪峰 | 压片器 |
| CN103538797B (zh) * | 2013-11-06 | 2016-05-25 | 张雪峰 | 压片器 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH09290863A (ja) | 1997-11-11 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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