JP3207857U

JP3207857U - スタンプ

Info

Publication number: JP3207857U
Application number: JP2016004635U
Authority: JP
Inventors: 静香久保
Original assignee: 静香久保
Priority date: 2016-09-23
Filing date: 2016-09-23
Publication date: 2016-12-08
Anticipated expiration: 2026-09-23

Abstract

【課題】吸水性のよい台部材であっても、図柄を表すことのできるスタンプを提供する。【解決手段】本考案のスタンプ１は、印面３が設けられた台部材２を備え、該台部材２は、印面３と対向する対向面２ｂと該対向面２ｂ以外の側面（大きな側面部２ｃ）とを備え、該側面（大きな側面部２ｃ）には、淡い焦げ跡（花模様Ａ１）と濃い焦げ跡（葉模様Ａ２）とで構成された図柄Ａが設けられる。【選択図】図１

Description

本考案は、印影を形成するため、例えば、住所、氏名、社名などの情報を設けた印面が備えられたスタンプに関する。

従来のこの種のスタンプ１０は、図８に示すように、例えば木製や樹脂製で直方体形状の台部材１１を備える。該台部材１１の底面１１ａには、例えば合成ゴムを板状に形成し、その表面に、例えば、住所、氏名、社名などの情報を設けた印面１２を備えている。該印面１２とは反対側の台部材１１の上面１１ｂには、前記印影が印刷された所謂見出し１３が設けられている。

ところで、前記従来のスタンプ１０の台部材１１は、直方体形状などの単調な形状であって、木材がそのまま用いられたり、単色の樹脂からなっていたりしており、印面１２と見出し１３とが設けられているだけで洒脱性に欠ける。このため、昨今では、印面と対向する対向面以外の側面に図柄を印刷したスタンプが提供されている。しかし、台部材１１として、間伐材を粉砕して樹脂と混ぜて固化させた所謂ＭＤＦ（Medium Density Fiberboard）が一般的に使用されている。該ＭＤＦは、吸水性に優れているため、前記図柄の印刷塗料をうまく塗布できない、という問題がある。

そこで、本考案は、かかる事情に鑑み、吸水性のよい台部材であっても、図柄を表せるスタンプを提供することを課題とする。

本考案に係るスタンプは、印面が設けられた台部材を備え、該台部材は、印面と対向する対向面と該対向面以外の側面とを備え、該側面には、淡い焦げ跡と濃い焦げ跡とで構成される図柄が設けられたことを特徴とする。

上記構成によれば、吸水性のよい台部材であっても、淡い焦げ跡と濃い焦げ跡とで構成される図柄を設けることができる。このため、住所、会社名、注意事項などの無味乾燥な印影が押印されるスタンプであっても、スタンプに、柄による華やかさや楽しさを添えることが可能になり、購買意欲を向上させられる。

また、本考案の一態様として、前記側面は、大きさの異なる複数の側面部を備え、前記図柄が設けられた側面は、複数の側面部のうちの大きな側面部であることが好ましい。

上記構成によれば、大きな側面部に、淡い焦げ跡と濃い焦げ跡とで構成される図柄が表されているため、目立つので目視しやすく、スタンプの購入者に与える印象が大きく、商品としてのスタンプの宣伝効果が向上する。また、目立つ図柄の設けられたスタンプを所有することで、個人が使用するための識別性が高くなる。

以上の如く、本考案によれば、吸水性のよい台部材であっても、図柄を表すことのできるスタンプを提供することができる。

図１は、本考案の一実施形態に係るスタンプを示す斜視図。図２は、同実施形態に係るスタンプの製造方法を示すフロー図。図３（ａ），（ｂ）は、レーザー加工機で図柄を形成する手順を示した図であり、図３（ａ）は、スタンプの側面部にマスキングテープを貼り付けた状態を示した一部の拡大図、図３（ｂ）は、図３（ａ）の状態において、スタンプの側面部にレーザー加工機で図柄を形成した一部の拡大断面図。図４は、押印する際に使用するスタンプの定規を示した平面図。図５は、キャンディを包装紙で包んだ状態を象った形状に加工され、濃い焦げ跡と、淡い焦げ跡と、濃い焦げ跡と淡い焦げ跡との中間の焦げ跡とで構成された図柄が設けられたスタンプを示した斜視図。図６は、図１の図柄に加えて、パーツやラインストーンを貼り付けたスタンプを示した側面図。図７は、焦げ跡で構成される図柄に加えて、透かし模様（貫通穴）を設けたスタンプを示した斜視図。図８は、従来のスタンプを示す斜視図。

以下、本考案の一実施形態に係るスタンプについて図面を参照しつつ説明する。

本実施形態に係るスタンプ１は、図１に示すように、例えば所望の形状に加工された木製の台部材２を備える。ここでいう「木製」とは、木質材料からなることを意味し、例えば木材（単板、合板）、チップの集積体が該当する。本実施形態の台部材２としては、間伐材を粉砕して樹脂と混ぜて固化させた所謂ＭＤＦを使用する。台部材２は、直方体形状で、下端部の端面である底面２ａと、上端部の端面で前記底面２ａに対向する対向面である上面２ｂと、底面２ａ及び上面２ｂ以外の側面とを備え、該側面は、対向する２つの大きな面（平面）を有する側面部２ｃ，２ｃと、該２つの大きな側面部２ｃ，２ｃと隣接する２つの小さな面を有する側面部２ｄ，２ｄと、を有する。

底面２ａには、例えば合成ゴムを板状に形成し、その表面に印影を形成するため、例えば、住所、氏名、社名などの情報を設けた印面３が配置される。具体的に、印面３は、矩形状で、住所、氏名、社名などの情報が横列又は縦列に突出して配置されている。また、印面３には、住所、氏名、社名などの情報以外に花柄などの装飾（図示せず）も設けられる場合がある。

印面３と対向する対向面としての上面２ｂには、印面３により形成される印影が印刷（塗布も含む）された所謂見出し（図示せず）が設けられる場合がある（図示せず）。例えば、見出しとしては、印面３と同様に、住所、氏名、社名などの文字が横並びに配置される。

２つの大きな側面部２ｃ，２ｃのうちいずれか一方には、印影と異なる図柄Ａが設けられている。具体的に、図柄Ａは、淡い焦げ跡で表された花模様Ａ１と、濃い焦げ跡で表された葉模様Ａ２とで構成される。このため、住所、会社名などの無味乾燥な印影が押印されるスタンプ１であっても、図柄Ａによる華やかさや楽しさを添えることができるスタンプ１となっている。また、大きな側面部２ｃは平面を有しており、図柄Ａを施しやすくなっている。

スタンプ１を使用する場合、使用者は、台部材２の印面３を下側にした状態で、台部材２の二つの大きな側面部２ｃ，２ｃを指で摘んで、図示しないスタンプ台のインクに台部材２の印面３を押し付けて、インクを印面３に付着させる。つぎに、紙面に印面３を押し付けて印面３に付着したインクを紙面に転写することで、印面３に対応した印影を紙面に表示する。なお、紙面に印面３を押し付ける際には、印影が傾いて表示されることを避けるため、図４に示す定規６の直角部位６０に台部材２の角部をあてがいつつ、行うこともできる。

また、スタンプ１は、机上や引出し内に、印面３を下側にして置かれている場合、二つの大きな側面部２ｃ，２ｃの図柄Ａが目立つので目視しやすい。また、図柄Ａが施されたスタンプ１を所有することで、個人が使用するための識別性が高くなる。つまり、上面２ｂの見出しを読まなくても一目でスタンプ１を識別できる。

また、スタンプ１は、店頭に陳列されている場合、大きな側面部２ｃの図柄Ａが目立つので目視しやすく、購買意欲の向上に寄与する。また、購入後、スタンプ１を目にしたものに対する興味を与えやすいという効果が期待できる。また、本実施形態によるスタンプ１は、その洒脱性から、自ら使用するのに適するばかりでなく、贈答品とすることも適している。例えば、異なる図柄が施された多種のスタンプをセットにして入学祝いなどの贈り物とすることもできる。

つぎに本実施形態に係るスタンプ１の製造方法について説明するが、これに先立って製造方法で使用するレーザー加工機と、該レーザー加工機を制御するパソコンとについて説明する。レーザー加工機は、例えば、焦げ跡の濃淡に合わせて出力と走査速度とが手動で設定できるように構成されている。具体的に、淡い焦げ跡を形成する場合であれば、例えば、レーザー加工機の出力は２５Ｗ、走査速度は２０ｍｍ／ｓｅｃで、焦げ跡の深さは０．２ｍｍである。濃い焦げ跡を形成する場合であれば、例えば、レーザー加工機の出力は２５Ｗ、走査速度は１０ｍｍ／ｓｅｃで、焦げ跡の深さは０．６ｍｍである。淡い焦げ跡と濃い焦げ跡の中間の焦げ跡を形成する場合であれば、例えば、レーザー加工機の出力は２５Ｗ、走査速度は１５ｍｍ／ｓｅｃで、焦げ跡の深さは０．４ｍｍである。

パソコンは、前記設定値によってレーザー加工機の出力と走査速度とを制御するようにプログラムされるとともに、淡い焦げ跡を形成した後、濃い焦げ跡を順に形成するようにプログラムされている。また、パソコンには、台部材２を所望の形状に加工するためのデータ、台部材２に表せられる図柄Ａのデータが予め入力されている。

つぎに本実施形態に係るスタンプ１の製造方法について図２および図３を参照して説明する。まず、作業者は台部材２を木板で作製する（Ｓ１）。具体的に、木板は、例えば厚さ５ｍｍ、縦寸法８００ｍｍ×横寸法６００ｍｍの大きさで、平面視矩形状に切断加工される。

つぎに、木板厚み調整工程に移行する（Ｓ２）。具体的に、作業者は木板の厚みを均等にするためにプレーナー（平削盤）で木板の表面を約０．１６ｍｍに切削し、誤差を±０．０３ｍｍにする。

つぎにレーザー加工機による台部材２の図柄形成工程に移行する（Ｓ３）。

作業者は、パソコンから台部材２の形状、台部材２に表せられる図柄Ａのデータ、図柄Ａに応じて形成される焦げ跡を形成するためのレーザー加工機の出力と走査速度を手動で設定する。この設定値がレーザー加工機からパソコンに転送される。

その後、図３（ａ）に示すように、図柄Ａを表す対象となる台部材２の側面部２ｃに、マスキングテープＴ（水に浸した紙でもよい）を貼り付ける。つぎに、台部材２の側面部２ｃをマスキングテープＴにより保護した状態で、図３（ｂ）に示すように、レーザー加工機により台部材２の側面部２ｃに所望の図柄Ａを焦げ跡の濃淡（焦げ跡の深さ）で表す。

例えば、スタンプ１の場合、作業者はレーザー加工機によって花模様Ａ１と葉模様Ａ２の図柄Ａに沿って焦げ跡を形成する。具体的に、花模様Ａ１を淡い焦げ跡で表した後、葉模様Ａ２を濃い焦げ跡で表す。

図柄Ａを形成した後、マスキングテープＴを台部材２の側面部２ｃから剥がし、該側面部２ｃを布で拭き取る。水に浸した紙を側面部２ｃに貼り付けた場合であれば、５〜１０分程度自然乾燥させる。

つぎにレーザー加工機によって台部材２を所望の形状、例えば非円形（本実施形態では直方体）または円形にしたり、図柄Ａの外縁に倣う形状に作製したりする（Ｓ４）。

このように、本実施形態によれば、吸水性のよい台部材２であっても、図柄を表せられるスタンプを提供することができる。

なお、本考案は、前記実施形態に限定されるものではなく、本考案の要旨を逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。

例えば、前記実施形態では、花模様Ａ１と葉模様Ａ２とで構成される図柄Ａを備えたスタンプ１としたが、図５に示すように、キャンディを包装紙で包んだ状態を象った形状の台部材２Ｂの側面部２Ｂｃに、波模様Ｂ１、水玉模様Ｂ２、「Ｃａｎｄｙ」の文字Ｂ３を焦げ跡の濃淡で形成したスタンプ１Ｂであってもよい。具体的に、波模様Ｂ１を淡い焦げ跡で表し、水玉模様Ｂ２を濃い焦げ跡で表し、「Ｃａｎｄｙ」の文字Ｂ３を、波模様Ｂ１の焦げ跡と水玉模様Ｂ２の焦げ跡との中間の焦げ跡で表す。

また、前記実施形態の場合、花模様Ａ１と葉模様Ａ２とで構成される図柄Ａを備えたスタンプ１としたが、図６に示すように、図柄Ａに加えて、パーツ７やラインストーン８を貼り付けたスタンプ１Ｃであってもよい。パーツ７やラインストーン８は大きな側面部２Ｃｃから突出するので、パーツ７を目立つようにできる。また、側面部２Ｃｃにおいて、一対のマグネットＭ，Ｍを対角に配置するようにしてもよい。この場合、複数のスタンプを組み合わせてスタンプユニットを構成することができる（図示せず）。

また、前記実施形態では、花模様Ａ１と葉模様Ａ２とで構成される図柄Ａを備えたスタンプ１としたが、焦げ跡で形成した図柄に加えて、レーザー加工機で透かし模様（貫通穴）Ｄを形成したスタンプ１Ｄであってもよい。例えば図７に示すように、水玉模様Ａ３を淡い焦げ跡で表し、蝶々結びされたリボン模様Ｄ１を透かし模様（貫通穴）で表してもよい。

また、前記実施形態では、側面部２ｃに図柄Ａを有するスタンプ１としたが、前記図柄Ａに加えて、レーザー加工機で凹部を形成し、該凹部に、単色又は多色の塗料とエポキシ樹脂とを収容し硬化させて色入れするようにしてもよい（図示せず）。

また、前記実施形態では、花模様Ａ１と葉模様Ａ２とを備えた図柄Ａのみとしたが、前記図柄Ａに加えて、透かし模様Ｄ、色入れ、パーツ７、ラインストーン８、一対のマグネットＭ，Ｍのそれぞれを適宜組み合わせるようにしてもよい。

また、前記実施形態では、２つの大きな側面部２ｃ，２ｃのうちいずれかに図柄Ａを設けるようにしたが、両方の側面部２ｃ，２ｃのそれぞれに同一または異なる図柄を設けるようにしてもよい。

また、前記実施形態では、台部材２をスタンプとして使用したが、図柄Ａの設けられた側面部２ｃとは反対側の側面部２ｃにマグネット（図示せず）を両面テープで貼り付けて、台部材２を装飾品として使用するようにしてもよい。

また、前記実施形態の場合、レーザー加工機による焦げ跡で図柄を設けるようにしたが、所定温度の焼き印を用いて淡い焦げ跡を形成し、前記所定温度よりも高い温度の焼き印を用いて濃い焦げ跡を形成し、それぞれの焦げ跡で構成される図柄を設けるようにしてもよい。

また、前記実施形態の場合、台部材２としてＭＤＦを使用したが、天然木や樹脂材を使用してもよい。要は、レーザー加工機や焼き印による焦げ跡で図柄を設けることができ、且つスタンプの台部材としての性能を有する素材であればよい。

１，１Ｂ〜１Ｄ…スタンプ、２，２Ｂ〜２Ｄ…台部材、２ａ，２Ｂａ〜２Ｄａ…底面、２ｂ，２Ｂｂ〜２Ｄｂ…上面（対向面）、２ｃ，２Ｂｃ〜２Ｄｃ…大きな側面部、２ｄ，２Ｂｄ〜２Ｄｄ…小さな側面部、３，３Ｂ〜３Ｄ…印面、Ｄ…透かし模様、６…定規、７…パーツ、８…ラインストーン、Ａ，Ａ１〜Ａ３…図柄、Ｍ…マグネット

Claims

印面が設けられた台部材を備え、該台部材は、印面と対向する対向面と該対向面以外の側面とを備え、該側面には、淡い焦げ跡と濃い焦げ跡とで構成される図柄が設けられたことを特徴とするスタンプ。
前記側面は、大きさの異なる複数の側面部を備え、前記図柄が設けられた側面は、複数の側面部のうちの大きな側面部であることを特徴とする請求項１に記載のスタンプ。