JP3205952U

JP3205952U - インク容器

Info

Publication number: JP3205952U
Application number: JP2016002245U
Authority: JP
Inventors: 田口　哲也; 哲也田口; 勝仙洞田
Original assignee: ESTEE POLY-INDUSTRIAL CORPORATION
Current assignee: ESTEE POLY-INDUSTRIAL CORPORATION
Priority date: 2016-05-17
Filing date: 2016-05-17
Publication date: 2016-08-25
Anticipated expiration: 2026-05-17

Abstract

【課題】サブタンクが走査方向に移動する際にも安定した負圧の制御を行うインク容器を提供する。【解決手段】第１のインク収容室１０１内にインクを貯留し第１のインク収容室の外部へインクを供給可能な第１供給口が備えられた第１のインク容器と、開口部に第１供給口が接続されることで第１のインク容器を収容すると共に、第１のインク容器から供給されたインクを印刷装置に供給するための第２供給口２０２が備えられた第２のインク容器と、第１供給口に備えられた栓部１１７の略中央に設けられた孔部に挿入され第１のインク容器の第１のインク収容室内に貯留されたインクを第２のインク容器へ移動させる管部２１０と、が備えられたことを特徴とするインク容器。【選択図】図３

Description

本考案は、インクジェット式プリンタに搭載されるインク容器に関し、さらに詳しくは、インクジェット式プリンタのサブタンクへインクを連続供給するインク容器に関する。

印刷装置（プリンタ）には、印字機構（インクジェットヘッド）から記録液であるインクを吐出して記録媒体に記録を行うインクジェット方式と呼ばれるものがある。インクジェット方式の印刷装置では、印字機構に対するインクの供給方式として、従来２つの方式がある。一つの方式は、印字機構に直接インクを供給するインクカートリッジを着脱自在に装着する方式であり、もう一つの方式は、印字機構にサブタンクを搭載し、サブタンクのインク容量が減少したとき、装置本体側のカートリッジからサブタンクにインクを供給する方式がある。

ところが、近年一度に印刷するユーザーの増加と交換式インクカートリッジの小容量化（小型化）に伴い、印刷の途中でしばしばインクが不足する問題が生じていた。この解決方法として、サブタンク（交換式インクカートリッジ）にインクを連続して供給するための外付けの大容量インク容器を備えたインク供給方式の印刷装置に関する提案がなされている。

上記のような、印字機構にインク供給するサブタンクへインクを連続して供給するための大容量インク容器を備えたインク供給方式の印刷装置としては、例えば、インクの過剰供給を防ぐために大容量インクとサブタンクとを接続するインクチューブに差圧弁ユニットを設け、インク圧を調整する液体供給システムが提案されている（例えば特許文献１）。

特開２００８−２３８７８７号公報

しかしながら、上記特許文献１の液体供給システムは、差圧弁ユニットがインクチューブ内に設けられており、サブタンクが走査方向に移動する際にインクチューブも移動するため内部の負圧が変動してしまい、安定した負圧の制御が難しいという問題があった。

本考案は、サブタンクが走査方向に移動する際にも安定した負圧の制御を行うインク容器を提供することを目的とする。

この目的は、実用新案登録請求の範囲における独立項に記載の特徴の組み合わせにより達成される。また、従属項は本考案の更なる有利な具体例を規定する。

即ち、本考案の第１の考案は、第１のインク収容室にインクを貯留し第１のインク収容室の外部へインクを供給可能な第１供給口が備えられた第１のインク収容部と、開口部に第１供給口が挿入されることで第１のインク収容部を収容する受け部を備えると共に、第１のインク収容部から供給されたインクを印刷装置に供給するための第２供給口が備えられた第２のインク収容部と、第１供給口に備えられ略円形の表面と裏面とを備える略円柱状の蓋部の表面と裏面との略中央を貫通するように設けられた孔部に挿入され第１のインク収容室に貯留されたインクを第２のインク収容部の内部の第２のインク収容室へ移動させる管部と、が備えられたインク容器であって、管部は略垂直方向に延在する略円筒形状であり、孔部に挿入される一端と、第２のインク収容部の底面側にある他端とを備え、管部の他端近傍には略水平方向に貫通孔が設けられ、管部の前記一端と貫通孔の間の高さ位置には第２のインク収容部の内部を空気収容室と第２のインク収容室とで上下方向に分ける仕切り板が略水平方向に備えられ、管部は仕切り板を貫通して備えられ、仕切り板には空気収容室から第２のインク収容室へ空気の移動を可能とする空気導入口が備えられ、第２のインク収容部には空気収容室へと通じる大気開放口が備えられ、インクが第２供給口から印刷装置へ供給されたときに、大気開放口から空気収容室へと流入した空気が空気導入口を介して第２のインク収容室へ移動され、第２のインク収容室の内部の空気が貫通孔から入り管部を介して第１のインク収容室へ移動され、第１のインク収容室から管部を介して第２のインク収容室へインクが移動されることを特徴とするインク容器である。

本考案の第２の考案は、第１の考案に記載の第１のインク収容部が第２のインク収容部から着脱可能に備えられ、第１のインク収容部の内側には、蓋部に接続された略垂直方向に延在する筒部が備えられ、筒部の一方には蓋部との接続面が備えられ、接続面にはインクが流通するためのインク流通口が設けられ、筒部の他方には壁部が備えられ、筒部の側部にはインクが筒部の内部へ流入するためのインク流入窓部が設けられ、筒部の側部の内面に側方を支持され孔部を第１のインク収容部の内側から塞ぐ栓部が備えられ、一方が栓部に当接し他方が筒部の壁部に当接し側方が筒部の側部の内面に当接する弾性部が備えられ、第１のインク収容部を第２のインク収容部に接続するとき、管部が栓部に当接し弾性部が高さ方向に縮小することで栓部が上方へ押し上がり、孔部が開放されることで第１のインク収容室から第２のインク収容室へインクが移動されることを特徴とするインク容器である。

本考案の第３の考案は、第１の考案または第２の考案のいずれかに記載の受け部の一部であって第１のインク収容部の側面を支持する側方支持部の一の面には固定部が備えられ、固定部には第１のインク収容部を受け部に収容した状態に抑える抑え部の一方が備えられ、抑え部の下側は第１のインク収容部の第１供給口と反対側の面にある凹部に当接され、抑え部の他方には爪部が備えられ、側方支持部の他の面に備えられた係止部に爪部が係止されることを特徴とするインク容器である。

本考案の第４の考案は、第１の考案乃至第３の考案のいずれかに記載の第１のインク収容部の側面には第１のインク収容部側回路基板が備えられ、第１のインク収容部側回路基板にはインク情報が保存された情報記憶部が備えられ、第２のインク収容部の受け部には第２のインク収容部側回路基板が備えられ、第１のインク収容部が第２のインク収容部の受け部に収容される際に、第１のインク収容部側回路基板と第２のインク収容部側回路基板とが電気的に接触することを特徴とするインク容器である。

本考案の第１の考案であるインク容器は、第１のインク収容室にインクを貯留し第１のインク収容室の外部へインクを供給可能な第１供給口が備えられた第１のインク収容部と、開口部に第１供給口が挿入されることで第１のインク収容部を収容する受け部を備えると共に、第１のインク収容部から供給されたインクを印刷装置に供給するための第２供給口が備えられた第２のインク収容部と、第１供給口に備えられ略円形の表面と裏面とを備える略円柱状の蓋部の表面と裏面との略中央を貫通するように設けられた孔部に挿入され第１のインク収容室に貯留されたインクを第２のインク収容部の内部の第２のインク収容室へ移動させる管部と、が備えられたインク容器であって、管部は略垂直方向に延在する略円筒形状であり、孔部に挿入される一端と、第２のインク収容部の底面側にある他端とを備え、管部の他端近傍には略水平方向に貫通孔が設けられ、管部の前記一端と貫通孔の間の高さ位置には第２のインク収容部の内部を空気収容室と第２のインク収容室とで上下方向に分ける仕切り板が略水平方向に備えられ、管部は仕切り板を貫通して備えられ、仕切り板には空気収容室から第２のインク収容室へ空気の移動を可能とする空気導入口が備えられ、第２のインク収容部には空気収容室へと通じる大気開放口が備えられ、インクが第２供給口から印刷装置へ供給されたときに、大気開放口から空気収容室へと流入した空気が空気導入口を介して第２のインク収容室へ移動され、第２のインク収容室の内部の空気が貫通孔から入り管部を介して第１のインク収容室へ移動され、第１のインク収容室から管部を介して第２のインク収容室へインクが移動される構成にしている。本考案は、上記の構成としているので、インク容器の内部のみで負圧の調整を行うことができるため、負圧を安定化させることができる。

また、本考案の第２の考案であるインク容器は、第１の考案に記載の第１のインク収容部が第２のインク収容部から着脱可能に備えられ、第１のインク収容部の内側には、蓋部に接続された略垂直方向に延在する筒部が備えられ、筒部の一方には蓋部との接続面が備えられ、接続面にはインクが流通するためのインク流通口が設けられ、筒部の他方には壁部が備えられ、筒部の側部にはインクが筒部の内部へ流入するためのインク流入窓部が設けられ、筒部の側部の内面に側方を支持され孔部を第１のインク収容部の内側から塞ぐ栓部が備えられ、一方が栓部に当接し他方が筒部の壁部に当接し側方が筒部の側部の内面に当接する弾性部が備えられ、第１のインク収容部を第２のインク収容部に接続するとき、管部が栓部に当接し弾性部が高さ方向に縮小することで栓部が上方へ押し上がり、孔部が開放されることで第１のインク収容室から第２のインク収容室へインクが移動される構成にしている。本考案は、上記の構成としているので、第１のインク収容室内のインクが不足したときに第１のインク収容部を交換してインクを補充することができる。

また、本考案の第３の考案であるインク容器は、受け部の一部であって第１のインク収容部の側面を支持する側方支持部の一の面には固定部が備えられ、固定部には第１のインク収容部を受け部に収容した状態に抑える抑え部の一方が備えられ、抑え部の下側は第１のインク収容部の第１供給口と反対側の面にある凹部に当接され、抑え部の他方には爪部が備えられ、側方支持部の他の面に備えられた係止部に爪部が係止される構成にしている。本考案は、上記の構成としているので、第１のインク収容部が受け部から外れてインクが漏れることを防ぐことができる。

また、本考案の第４の考案であるインク容器は、第１のインク収容部の側面には第１のインク収容部側回路基板が備えられ、第１のインク収容部側回路基板にはインク情報が保存された情報記憶部が備えられ、第２のインク収容部の受け部には第２のインク収容部側回路基板が備えられ、第１のインク収容部が第２のインク収容部の受け部に収容される際に、第１のインク収容部側回路基板と第２のインク収容部側回路基板とが電気的に接触する構成にしている。本考案は、上記の構成としているので、第１のインク収容部の情報記憶部に保存されたインク情報を第２のインク収容部側に送信し、第１のインク収容部の誤装着やインク量不足等の情報を検知することができる。

本考案の１実施形態におけるインク容器である。図１におけるインク容器の平面図である。図２におけるインク容器のＡ−Ａ線の断面図である。本考案の第２のインク収容部である。本考案の第１のインク収容部である。抑え部を上げた状態の本考案のインク容器である。

本考案の１実施形態について図面を参照して説明するが、本考案はこの事例に限られるものではなく、適宜選択が可能である。

図１から図５に示すように、本実施形態のインク容器１は、第１のインク収容室１０１にインク２を貯留し第１のインク収容室１０１の外部へインク２を供給可能な第１供給口１０２が備えられた第１のインク収容部１００と、開口部２５１に第１供給口１０２が挿入されることで第１のインク収容部１００を収容する受け部２５０を備えると共に、第１のインク収容部１００から供給されたインク２を印刷装置（図示せず）に供給するための第２供給口２０２が備えられた第２のインク収容部２００と、第１供給口１０２に備えられた蓋部１１０の略中央に設けられた孔部１１１に挿入され第１のインク収容室１０１に貯留されたインク２を第２のインク収容部２００の内部の第２のインク収容室２０１へ移動させる管部２１０と、が備えられたインク容器１であって、管部２１０は略垂直方向に延在する略円筒形状であり、孔部１１１に挿入される一端２１１と、第２のインク収容部２００の底面側にある他端２１２とを備え、管部２１０の他端２１２近傍には略水平方向に貫通孔２１３が設けられ、管部２１０の一端２１１と貫通孔２１３の間の高さ位置には第２のインク収容部２００の内部を空気収容室２０３と第２のインク収容室２０１とで上下方向に分ける仕切り板２０４が略水平方向に備えられ、管部２１０は仕切り板２０４を貫通して備えられ、仕切り板２０４には空気収容室２０３から第２のインク収容室２０１へ空気の移動を可能とする空気導入口２０５が備えられ、第２のインク収容部２００の受け部２５０には空気収容室２０３へと通じる大気開放口２５２が備えられ、インク２が第２供給口２０２から印刷装置へ供給されたときに、大気開放口２５２から空気収容室２０３へと流入した空気が空気導入口２０５を介して第２のインク収容室２０１へ移動され、第２のインク収容室２０１の内部の空気が貫通孔２１３から入り管部２１０を介して第１のインク収容室１０１へ移動され、第１のインク収容室１０１から管部２１０を介して第２のインク収容室２０１へインク２が移動される構成となっている。

図１および図５に示すように、第１のインク収容部１００は、内部の第１のインク収容室１０１にインク２を貯留可能であり、底面１０３が四辺からなる略長方形状であり、底面１０３の四辺から略垂直に立ち上がった側面１０４を備え、頂部にインク２を外部へ吐出可能な第１供給口１０２を備え、第１供給口１０２にはインク２の吐出を抑えるための略円柱形状の蓋部１１０が備えられ、側面１０４の上辺から第１供給口１０２の基部へと斜め上方に伸びる略四角錐形状の上部１０５を備えた形状となっている。なお、第１のインク収容部１００を使用する際には上下を逆にして第２のインク収容部２００に接続する。

図３に示すように、蓋部１１０は略円形の表面と裏面とを備え、表面は第１のインク収容部１００の外側を向き、裏面は第１のインク収容部１００の内側を向き、表面の略中心と裏面の略中心とを貫通するように孔部１１１が設けられている。蓋部１１０の裏面には第１のインク収容室１０１の中央方向へ略垂直に延在する筒部１１２の一方が接続されている。

筒部１１２と蓋部１１０との接続面１１３には第１のインク収容室１０１内のインク２が外部方向へ通過するためのインク流通口１１４が設けられ、筒部１１２の他方には壁部１１５が備えられ、筒部１１２の側部には第１のインク収容室１０１内のインク２が筒部１１２の内部へ流入するためのインク流入窓部１１６が設けられている。筒部１１２の内部には弾性部１１８が備えられ、弾性部１１８の一方は蓋部１１０の孔部１１１を塞ぐ栓部１１７に当接し、他方は壁部１１５に当接し、側方は筒部１１２の側部の内面に当接する。なお、栓部１１７は球体形状であることが望ましい。

第１のインク収容部１００を使用しないときは、第１のインク収容室１０１内のインク２を外に吐出しないように、蓋部１１０の孔部１１１が栓部１１７で第１のインク収容部１００の内側から塞がれる。第１のインク収容部１００を使用するときは、第２のインク収容部２００に接続し、管部２１０が栓部１１７に当接し弾性部１１８が高さ方向に縮小することで栓部１１７が上方へ押し上がり、孔部１１１が開放されることで第１のインク収容室１０１から第２のインク収容室２０１へインク２が移動される。

図４に示すように、第２のインク収容部２００は、底部２０７及び側部２０８からなる略箱形状であり、内部にインク２を貯留する第２のインク収容室２０１を備え、第２のインク収容部２００の上方にある受け部２５０にて第１のインク収容部１００の第１供給口１０２、上部１０５及び側面１０４を収容し、受け部２５０の略中央の開口部２５１に第１供給口１０２が挿入されて接続が行われ、上述のようにして第１のインク収容室１０１から第２のインク収容室２０１へインク２が移動される。なお、受け部２５０は第２のインク収容部２００と別体で構成することで、容易に製造することができる。

図３および図４に示すように、管部２１０は略円筒形状であり、蓋部１１０の孔部１１１に挿入され、一端２１１が第１のインク収容室１０１内に、他端２１２が第２のインク収容室２０１内に配置され、他端２１２近傍には略水平方向に貫通孔２１３が設けられる。また、管部２１０の一端２１１と貫通孔２１３の間の位置には、第２のインク収容部２００の内部を空気収容室２０３と第２のインク収容室２０１とで上下方向に分ける仕切り板２０４が略水平方向に備えられ、管部２１０は仕切り板２０４を貫通して備えられる。なお、貫通孔２１３は、管部２１０の他端２１２の近傍に設けることが望ましい。また、管部２１０の一端２１１は先端に窓部２１４が設けられ、第１のインク収容部１００を第２のインク収容部２００に接続したときに管部２１０の一端２１１が栓部１１７を押し上げることで、窓部２１４を介してインク２を第１のインク収容部１００から第２のインク収容部２００へ移動させることができるようになる。

仕切り板２０４は、その側方が第２のインク収容部２００の側方の内壁に当接して配置され、空気収容室２０３から第２のインク収容室２０１への空気の移動を空気導入口２０５から可能としている。また、仕切り板２０４の底面には脚部２０６が備えられ、脚部２０６は第２のインク収容室２０１の底面上に配置される。そして、管部２１０の他端２１２は、第２のインク収容室２０１の底面よりも上に配置される。なお、仕切り板２０４は、管部２１０と一体に構成しても良い。

インク２が第２供給口２０２から印刷装置へ供給されると、第１のインク収容室１０１内部および第２のインク収容室２０１内部の負圧が大きくなると共にインク２の液面が下がる。このとき、インク２の液面が貫通孔２１３の上端よりも下がると、第２のインク収容室２０１から管部２１０を介して第１のインク収容室１０１へ空気が移動されるとともに、第１のインク収容室１０１から管部２１０を介して第２のインク収容室２０１へインク２が移動される。また、大気開放口２５２から空気収容室２０３へと流入した空気が空気導入口２０５を介して第２のインク収容室２０１へ移動され、第２のインク収容室２０１から管部２１０を介して第１のインク収容室１０１へ空気が移動される。このようにして気液交換することで負圧の調整を行うことができる。

受け部２５０は、第１のインク収容部１００を側方から支持する側方支持部２５６と、下方から支持する下方支持部２５７とを備え、下方支持部２５７の上側の四辺から略中央の開口部２５１へ向けて斜め下方に延在し、第１のインク収容部１００の上部１０５に当接する板状の４つの当接部材２５３ａ，２５３ｂ，２５３ｃ，２５３ｄからなる当接部２５３を備え、当接部２５３の下側には第２のインク収容部２００の側部２０８の上端と接続する接続部２５５を備える。

４つの当接部材２５３ａ〜２５３ｄの隣り合う部材同士が接する当接辺２５４の一部には、当接部２５３の上側から下側へと貫通する大気開放口２５２が備えられる。第１のインク収容部１００の上部１０５の当接辺２５４に対向する部分は、当接辺２５４と比較して緩やかな曲面であるため当接辺２５４との間に隙間ができ、同様に第１のインク収容部１００の側方支持部２５６の角部２５８に対向する部分も、角部２５８と比較して緩やかな曲面であるため角部２５８との間に隙間ができる。この隙間を通って外部から空気収容室２０３へと空気を取り入れることが可能である。また、第１のインク収容部１００の突出部１０６と開口部２５１との隙間から外部の空気を空気収容室２０３へと取り入れる構成としても良い。

図１から図４および図６に示すように、抑え部２７０は、第１のインク収容部１００を受け部２５０に収容した状態に抑えるためのものであり、受け部２５０の側方支持部２５６の一の面に備えられた固定部２６０に備えられる。そして、抑え部２７０の下側が第１のインク収容部１００の底面１０３に設けられた凹部１１９に当接され、抑え部２７０の他方に備えられた爪部２７１が側方支持部２５６の他の面に備えられた係止部２５９に係止されることで第１のインク収容部１００が受け部２５０に固定されるので、第１のインク収容部１００が受け部２５０から外れてインク２が漏れることを防ぐことができる。

また、第１のインク収容部１００を交換するときは、係止部２５９から爪部２７１を外し、抑え部２７０の他方を上方に上げて凹部１１９から離すことで、第１のインク収容部１００を交換可能な状態とすることができる。このとき、抑え部２７０の一方は固定部２６０に固定しても、取り外しても良い。

図４および図５に示すように、第１のインク収容部側回路基板１２０は、第１のインク収容部１００の側面に設けられ、第１のインク収容部の個体情報や色情報、インク量情報等を保存可能な情報記憶部１２１を搭載している。

また、第２のインク収容部２００には第２のインク収容部側回路基板２２０が設けられ、第１のインク収容部１００を第２のインク収容部２００に収容した際に、第１のインク収容部側回路基板１２０と第２のインク収容部側回路基板２２０とが電気的に接触するように受け部２５０の側方支持部２５６に備えられる。このとき、第２のインク収容部側回路基板２２０と第１のインク収容部側回路基板１２０とで通信を行い情報記憶部１２１に保存された情報を読み込むことで、収容された第１のインク収容部１００が純正品もしくは汎用品であるか、該当する色種のインク２を収容した第１のインク収容部１００が収容されたか、インク量が不足したか等を検知することができる。そして、この検知した内容を基に、印刷装置の状態を表示する表示部に対応する画像を表示することや、印刷装置の動作を制御することができる。

１…インク容器
２…インク
１００…第１のインク収容部
１０１…第１のインク収容室
１０２…第１供給口
１０３…底面
１０４…側面
１０５…上部
１０６…突出部
１１０…蓋部
１１１…孔部
１１２…筒部
１１３…接続面
１１４…インク流通口
１１５…壁部
１１６…インク流入窓部
１１７…栓部
１１８…弾性部
１１９…凹部
１２０…第１のインク収容部側回路基板
１２１…情報記憶部
２００…第２のインク収容部
２０１…第２のインク収容室
２０２…第２供給口
２０３…空気収容室
２０４…仕切り板
２０５…空気導入口
２０６…脚部
２０７…底部
２０８…側部
２１０…管部
２１１…一端
２１２…他端
２１３…貫通孔
２１４…窓部
２２０…第２のインク収容部側回路基板
２５０…受け部
２５１…開口部
２５２…大気開放口
２５３…当接部
２５３ａ，２５３ｂ，２５３ｃ，２５３ｄ…当接部材
２５４…当接辺
２５５…接続部
２５６…側方支持部
２５７…下方支持部
２５８…角部
２５９…係止部
２６０…固定部
２７０…抑え部
２７１…爪部

Claims

第１のインク収容室にインクを貯留し前記第１のインク収容室の外部へ前記インクを供給可能な第１供給口が備えられた第１のインク収容部と、開口部に前記第１供給口が挿入されることで前記第１のインク収容部を収容する受け部を備えると共に、前記第１のインク収容部から供給された前記インクを印刷装置に供給するための第２供給口が備えられた第２のインク収容部と、前記第１供給口に備えられ略円形の表面と裏面とを備える略円柱状の蓋部の前記表面の略中央と前記裏面の略中央とを貫通するように設けられた孔部に挿入され前記第１のインク収容室に貯留された前記インクを前記第２のインク収容部の内部の第２のインク収容室へ移動させる管部と、が備えられたインク容器であって、
前記管部は略垂直方向に延在する略円筒形状であり、前記孔部に挿入される一端と、前記第２のインク収容部の底面側にある他端とを備え、前記管部の前記他端近傍には略水平方向に貫通孔が設けられ、前記管部の前記一端と前記貫通孔の間の高さ位置には前記第２のインク収容部の内部を空気収容室と前記第２のインク収容室とで上下方向に分ける仕切り板が略水平方向に備えられ、前記管部は前記仕切り板を貫通して備えられ、前記仕切り板には前記空気収容室から前記第２のインク収容室へ空気の移動を可能とする空気導入口が備えられ、前記第２のインク収容部には前記空気収容室へと通じる大気開放口が備えられ、前記インクが前記第２供給口から前記印刷装置へ供給されたときに、前記大気開放口から前記空気収容室へと流入した前記空気が前記空気導入口を介して前記第２のインク収容室へ移動され、前記第２のインク収容室の内部の前記空気が前記貫通孔から入り前記管部を介して前記第１のインク収容室へ移動され、前記第１のインク収容室から前記管部を介して前記第２のインク収容室へ前記インクが移動されることを特徴とするインク容器。
前記第１のインク収容部は前記第２のインク収容部から着脱可能に備えられ、前記第１のインク収容部の内側には、前記蓋部に接続された略垂直方向に延在する筒部が備えられ、前記筒部の一方には前記蓋部との接続面が備えられ、前記接続面には前記インクが流通するためのインク流通口が設けられ、前記筒部の他方には壁部が備えられ、前記筒部の側部には前記インクが前記筒部の内部へ流入するためのインク流入窓部が設けられ、前記筒部の前記側部の内面に側方を支持され前記孔部を前記第１のインク収容部の内側から塞ぐ栓部が備えられ、一方が前記栓部に当接し他方が前記筒部の前記壁部に当接し側方が前記筒部の前記側部の内面に当接する弾性部が備えられ、前記第１のインク収容部を前記第２のインク収容部に接続するとき、前記管部が前記栓部に当接し前記弾性部が高さ方向に縮小することで前記栓部が上方へ押し上がり、前記孔部が開放されることで前記第１のインク収容室から前記第２のインク収容室へ前記インクが移動されることを特徴とする請求項１のインク容器。
前記受け部の一部であって前記第１のインク収容部の側面を支持する側方支持部の一の面には固定部が備えられ、前記固定部には前記第１のインク収容部を前記受け部に収容した状態に抑える抑え部の一方が備えられ、前記抑え部の下側は前記第１のインク収容部の前記第１供給口と反対側の面にある凹部に当接され、前記抑え部の他方には爪部が備えられ、前記側方支持部の他の面に備えられた係止部に前記爪部が係止されることを特徴とする請求項１または２のインク容器。
前記第１のインク収容部の側面には第１のインク収容部側回路基板が備えられ、前記第１のインク収容部側回路基板にはインク情報が保存された情報記憶部が備えられ、前記第２のインク収容部の前記受け部には第２のインク収容部側回路基板が備えられ、前記第１のインク収容部が前記第２のインク収容部の前記受け部に収容される際に、前記第１のインク収容部側回路基板と前記第２のインク収容部側回路基板とが電気的に接触することを特徴とする請求項１乃至３のインク容器。