JP3205783U

JP3205783U - 飲料容器

Info

Publication number: JP3205783U
Application number: JP2016002555U
Authority: JP
Inventors: 鴻池　良一; 良一鴻池
Original assignee: スケーター株式会社
Priority date: 2016-06-03
Filing date: 2016-06-03
Publication date: 2016-08-12
Anticipated expiration: 2026-06-03

Abstract

【課題】炭酸飲料等の発泡飲料に適した飲料容器を提供する。【解決手段】容器本体の筒口部に枢支された基軸部１５から延びる駆動アーム１６の先端に軸受部１７を設けた駆動手段１３と、栓体３を直径方向の軸廻りに回動自在に軸支する支軸部２１から延びる従動アーム２２の先端に枢軸部２３を設けた従動手段１４を備え、前記枢軸部を軸受部に枢結することにより連動枢結部２４を設けた開閉ロック装置１２を構成しており、栓体のパッキン１１を筒口部の環状シール面７に載置した状態で、駆動アーム１６を作動姿勢Ｙ２からロック姿勢Ｙ１に向けて回動し、従動アーム２２を揺動姿勢Ｚ２から起立姿勢Ｚ１に向けて回動させたとき、連動枢結部２４が枢軸部の回動軌跡よりも軸受部の回動軌跡を下側に配置させるように構成されており、駆動アーム１６により従動アーム２２を下向きに牽引した状態で駆動アームを固定する閉栓ロック手段１９を設けている。【選択図】図１

Description

本考案は、飲料容器、特に、炭酸飲料やビール等の発泡飲料を飲用のために携帯便利とした飲料容器に関する。

炭酸飲料やビール等の発泡飲料を飲用のために携帯するボトル状の容器は、容器本体の内部が高圧になるおそれがあるため、飲料が口筒部から噴出する危険がある。従って、栓体により口筒部を閉栓する際、シール性が良好かつ強固であり、しかも、開閉操作を容易に行い得るように構成する必要がある。

特開２００２−６８２６７号公報特開平１０−７１４７号公報

特許文献１のようなネジ式のキャップを容器本体の筒口部に螺着する構成は、キャップ内部のシール状態を外部から確認できないため、ユーザがキャップを強固に螺着したつもりでも、シール状態が不十分とされ、飲料が漏出するおそれがある。しかも、筒口部を広口とした直飲みタイプの飲料容器を提供する場合、該筒口部にキャップを外嵌状態で螺着すると、キャップが大型化するので、飲料容器のデザインが損なわれるという問題がある。

特許文献２の飲料容器は、容器本体を伸縮自在に形成し、飲料の残量に応じて容器本体を収縮させると共に結束具で固定し、これにより炭酸飲料の発泡作用を抑制する構成としている。しかしながら、例えば、ステンレス製の二重容器により魔法瓶タイプとした保冷保温可能な飲料容器を提供する場合は、容器本体を伸縮自在に形成することはできないから、実用性がない。

本考案は、容器本体の筒口部の環状シール面に栓体のパッキンを密着させる形式の飲料容器に関して、筒口部と栓体の間に開閉ロック装置を設けることにより、閉栓時には、栓体を筒口部に向けて強力に押圧状態でロックさせることにより信頼性の高い密閉シールを可能とし、開栓時には、栓体を筒口部から退避した位置に固定させ、筒口部から飲料を好適に直飲みできるようにした飲料容器を提供することを課題としている。

そこで、上記課題を解決するために本考案が手段として構成したところは、上向きに開口する筒口部の上端部に環状シール面を設けた容器本体と、前記筒口部を開閉自在に施蓋すると共に前記環状シール面に密着させられるパッキンを設けた栓体と、前記栓体を開閉させる開閉ロック装置を備えた飲料容器であり、前記開閉ロック装置は、容器本体の筒口部に設けられた駆動手段と、栓体に設けられた従動手段とから成り、前記駆動手段は、筒口部の両側部に回動自在に枢支された基軸部と、該基軸部から延びる一対の駆動アームと、該駆動アームの先端に設けられた軸受部を備え、前記駆動アームを基軸部から下向きとしたロック姿勢Ｙ１と、基軸部から横向きとした作動姿勢Ｙ２との間で回動自在に構成しており、前記従動手段は、栓体を直径方向の軸廻りに回動自在に軸支する支軸部と、該支軸部から延びる一対の従動アームと、該従動アームの先端に設けられた枢軸部を備え、該枢軸部を前記軸受部に回動自在に枢結することにより連動枢結部を形成し、前記従動アームを連動枢結部から上向きとした起立姿勢Ｚ１と、連動枢結部から横向きとした揺動姿勢Ｚ２との間で回動自在に構成しており、前記栓体のパッキンを筒口部の環状シール面に載置した状態で、前記駆動アームを作動姿勢Ｙ２からロック姿勢Ｙ１に向けて回動し、従動アームを揺動姿勢Ｚ２から起立姿勢Ｚ１に向けて回動させたとき、前記連動枢結部は、枢軸部の回動軌跡よりも軸受部の回動軌跡を下側に配置させるように形成されており、駆動アームにより従動アームを下向きに牽引した状態で駆動アームを固定する閉栓ロック手段を設けて成る点にある。

好ましくは、前記駆動手段及び従動手段は、それぞれ弾性線材により折曲形成されており、前記栓体のパッキンを筒口部の環状シール面に載置したとき、駆動手段の基軸部と従動手段の支軸部を鉛直線に沿って上下に配置するように構成され、前記駆動アームを作動位置Ｙ２からロック位置Ｙ１に向けて回動したとき、駆動アームの弾性変形を介して、前記鉛直線を越えた位置まで前記連動枢結部を回動させることにより前記閉栓ロック手段を構成している。

本考案の好ましい実施形態において、前記駆動手段は、一対の駆動アームの軸受部を連結する弾性変形可能なアーチ状のブリッジ部を備え、駆動アームを作動姿勢Ｙ２としたとき前記ブリッジ部を軸受部から起立させるように構成し、前記栓体は、前記駆動アームを作動姿勢Ｙ２とした状態で、前記従動手段の支軸部に対して、パッキンを下向きとする閉栓姿勢Ｘ１と、該閉栓姿勢から反転した開栓姿勢Ｘ２の間で回動自在に構成されると共に、開栓姿勢Ｘ２に向けて反転したとき、支軸部の上方領域で反転された第１側半部を前記ブリッジ部に当接することにより、支軸部の下方領域で反転された第２側半部を筒口部の上部に臨ませるように構成され、前記栓体を開栓姿勢Ｘ２とした状態で駆動アームを作動姿勢Ｙ２からロック姿勢Ｙ１に向けて回動したとき、前記第２側半部が筒口部に押圧されると共に前記第１側半部がブリッジ部を押圧変形することにより、栓体を前記反転方向に向けて更に回動させ、前記ブリッジ部の弾発力により前記第２側半部を筒口部の側面に弾接させる開栓ロック手段を構成している。

本考案によれば、容器本体２の筒口部６の環状シール面７に栓体３のパッキン１１を密着させる形式の飲料容器に関して、筒口部６と栓体３の間に開閉ロック装置１２を設けることにより、閉栓時には、栓体３を筒口部６に向けて強力に押圧状態でロックさせることにより信頼性の高い密閉シールを可能とし、開栓時には、栓体３を筒口部か６ら退避した位置に固定させ、筒口部６から飲料を好適に直飲みできるという効果がある。

本考案の１実施形態に関して、容器本体の筒口部と、栓体と、開閉ロック装置を構成する駆動手段と従動手段の相互関係を示す斜視図である。閉栓時における飲料容器の縦断面図である。閉栓時の作用に関して、（Ａ）は閉栓直前の状態を示す正面図、（Ｂ）は閉栓時における閉栓ロック手段の状態を示す正面図である。開栓時の作用に関して、閉栓時のロックを解除した状態を示す正面図である。開栓時の作用に関して、栓体を反転させた状態を示す正面図である。開栓時の作用に関して、反転した栓体と共に駆動アームをロック姿勢に向けて回動したときの状態を示す正面図である。開栓時の作用に関して、栓体によりブリッジ部が押圧され変形する作用を説明する正面図である。開栓時における開栓ロック手段の状態を示す正面図である。

以下図面に基づいて本考案の好ましい実施形態を詳述する。

図１及び図２に示すように、飲料容器１は、飲料として、特に、炭酸飲料やビール等の発泡飲料を飲用のために携帯可能なボトルを構成する容器本体２と、栓体３を備えている。

容器本体２は、ステンレス製の内容器４と外容器５の間の空間を真空状態とした魔法瓶タイプの二重容器により形成され、上向きに開口する円筒状の筒口部６を備え、該筒口部６の上端部に環状シール面７を形成している。図示実施形態の場合、図２に示すように、筒口部７の先端部（上端部）に、前記二重容器とは別部材から成る固定リング８を嵌着しており、該固定リング８の頂面により環状シール面７を形成している。この際、図２（Ｂ）に示すように、内容器４の延長端部を環状シール面７から突出させることにより、後述するパッキンに喰い込むシールリブ９を設けることが好ましい。

栓体３は、前記筒口部６の外径とほぼ同径の外径を有する円盤状に形成され、ゴム等の弾性体から成る栓部１０を下側に突出状態で固着し、該栓部１０の周囲にパッキン１１を延設している。これにより、栓体３は、前記栓部１０を筒口部６に挿入すると共に、前記パッキン１１を環状シール面７に密着させたとき、筒口部６を密封するように構成されている。

（開閉ロック装置）
そこで、容器本体２と栓体３の間には、栓体３を開閉させる開閉ロック装置１２が設けられており、開閉ロック装置１２は、前記筒口部６の固定リング８に設けられた駆動手段１３と、栓体３に設けられた従動手段１４により構成されている。

（駆動手段）
駆動手段１３は、１本のバネ鋼等から成る弾性線材を折曲することにより形成されており、筒口部６の直径方向の軸線Ａ１に沿って該筒口部６の両側部に回動自在に枢支された基軸部１５、１５と、該基軸部から延びる一対の駆動アーム１６、１６と、該駆動アームの先端に設けられた軸受部１７と、一対の駆動アームの軸受部１７、１７を連結するアーチ状のブリッジ部１８を備えている。これにより、駆動手段１３は、図１に示すように、駆動アーム１６、１６を基軸部１５から下向きとしたロック姿勢Ｙ１と、基軸部１５から横向きとした作動姿勢Ｙ２との間で回動自在に構成されており、後述するように、ロック姿勢Ｙ１としたとき、閉栓時においては、駆動アーム１６が弾性変形することにより閉栓ロック手段１９を構成し、開栓時においては、ブリッジ部１８が弾性変形することにより開栓ロック手段２０を構成する。

（従動手段）
従動手段１４は、１本のバネ鋼等から成る弾性線材を折曲することにより形成されており、栓体３の直径方向の軸線Ａ２に沿って該栓体３を回動自在に軸支する支軸部２１と、該支軸部から延びる一対の従動アーム２２、２２と、該従動アームの先端に設けられた枢軸部２３、２３を備え、該枢軸部２３を前記駆動手段１３の軸受部１７に回動自在に枢結することにより連動枢結部２４を構成する。これにより、図１に示すように、栓体３は、前記支軸部２１に対して、パッキン１１を下向きとする閉栓姿勢Ｘ１と、該閉栓姿勢から反転した開栓姿勢Ｘ２の間で回動自在に構成されている。また、前記枢軸部２３と軸受部１７により構成された連動枢結部２４により、従動アーム２２は、枢軸部２３を軸線Ａ３として、連動枢結部２４から上向きとされる起立姿勢Ｚ１と、横向きとされる揺動姿勢Ｚ２の間で回動自在に構成されている。

（閉栓時の作用と構成）
図３は、栓体３により容器本体２の筒口部６を閉栓する際における開閉ロック装置１２の作用と構成を示している。

図３（Ａ）に示すように、栓体３を閉栓姿勢Ｘ１とした状態で、駆動アーム１６を作動姿勢Ｙ２にすると共に、従動アーム２２を揺動姿勢Ｚ２にしたとき、栓体３は、筒口部６の直上に配置され、パッキン１１を環状シール面７に臨ませられる。この状態で、従動アーム２２の回動支点を構成する支軸部２１と、駆動アーム１６の回動支点を構成する基軸部１５は、鉛直線Ｖに沿って上下に配置されている。この点に関して、従動アーム２２の支軸部２１から枢軸部２３に至る半径Ｌ１により規定される該枢軸部２３の回動軌跡２３Ｒと、駆動アーム１６の基軸部１５から軸受部１７に至る半径Ｌ２により規定される該軸受部１７の回動軌跡１７Ｒは、連動枢結部２４が鉛直線Ｖに向けて前進するに従い次第に離反し、軸受部１７の回動軌跡１７Ｒが枢軸部２３の回動軌跡２３Ｒよりも下側に向けて円弧を描くように構成されている。このような構成は、例えば、パッキン１１の厚さ寸法や、支軸部２１と基軸部１５の上下離間距離や、線材をループ状に折曲形成して成る軸受部１７の内径等の寸法条件を設定することにより達成することができる。

そこで、図３（Ｂ）に示すように、駆動アーム１６をロック姿勢Ｙ１に向けて回動させると、連動枢結部２４を介して追従する従動アーム２２が起立姿勢Ｚ１に向けて回動し、この際、駆動アーム１６の軸受部１７が従動アーム２２の枢軸部２３を下向きに牽引するので、これにより栓体３が引き下げられ、パッキン１１を環状シール面７に強く密着させる。図例の場合、パッキン１１の圧縮とあわせて、上述のシールリブ９がパッキン１１に喰い込み、これにより筒口部６を完全気密状態に密封する。

軸受部１７を含む駆動アーム１６は、上述のように弾性変形に基づく閉栓ロック手段１９を構成している。従って、図３（Ｂ）に示すように、駆動アーム１６は、強い力でロック姿勢Ｙ１に向けて回動させたとき、弾性変形を伴うことにより、連動枢結部２４を鉛直線Ｖの反対側に越えた位置まで移動させた姿勢となるように回動することができ、この回動姿勢において、従動アーム２２の鉛直線Ｖの反対側に位置する枢軸部２３から鉛直線Ｖ上の支軸部２１に向かう反力Ｆを受けるので、作動姿勢Ｙ２に向けて回動困難な状態としてロックされる。

このように鉛直線Ｖを越えた位置まで駆動アーム１６を回動させるためには、それに応じた強い力を駆動アーム１６に与えてやる必要があるが、作動姿勢Ｙ２の状態で起立姿勢とされたブリッジ部１８がハンドルとして役立つので、実際には、ユーザが手でブリッジ部１８を強く押下げれば、簡単容易に駆動アーム１６を変形させ、閉栓ロック手段１９によるロック状態を得ることができる。

尚、閉栓ロック手段１９は、駆動アーム１６の弾性変形を介して鉛直線Ｖを越える位置まで回動させる構成とすることが好ましいが、必ずしもこれに限定する必要はなく、例えば、図３（Ｂ）に鎖線で示すようなバンドその他の係止具２５を軸受部１７、１７の間に係脱自在に架け渡すように構成しても良い。

（開栓時の作用と構成）
図４ないし図８、容器本体２の筒口部６を閉栓した栓体３を開栓する際における開閉ロック装置１２の作用と構成を示している。

図３（Ａ）に示した閉栓ロック状態から、駆動アーム１６を作動姿勢Ｙ２に向けて引き戻すと、図４に示すように、駆動アーム１６をほぼ水平姿勢とした状態で、従動アーム２２は、枢軸部２３を支点として、駆動アーム１６とブリッジ部１８の間で回動することができる。従って、従動アーム２２の支軸部２１を所定の高さ位置にすれば、栓体３は、閉栓姿勢Ｘ１から開栓姿勢Ｘ２に向けて反転させることができる。開栓姿勢Ｘ２に向けて反転したとき、栓体３の第１側半部３ａが支軸部２１の上方領域で反転され、第２側半部３ｂが支軸部２１の下方領域で反転される。

ところで、栓体３を開栓姿勢Ｘ２とした状態で、該栓体３を筒口部６から離反させる方向に向けて従動アーム２２を回動させると、前記第１側半部３ａがブリッジ部１８に当接し、これにより、栓体３の更なる反転回動を阻止すると共に、従動アーム２２の更なる回動を阻止する。尚、この状態で、栓体３の第２側半部３ｂは、筒口部６の上部に臨まされている。

このため、この状態から、駆動アーム１６をロック姿勢Ｙ１に向けて回動すると、図６に示すように、栓体３の第２側半部３ｂが筒口部６の縁部に当接する。つまり、栓体３の第１側半部３ａがブリッジ部１８に当接し、第２側半部３ｂが筒口部６の縁部に当接するので、従動アーム２２を牽引する駆動アーム１６は、それ以上、ロック姿勢Ｙ１に向けて回動困難な状態で拘束される。

そこで、図６に矢印Ｍで示すように、栓体３を強く押下げてやると、図７に鎖線で示すように、栓体３の第２側半部３ｂが筒口部６の縁部に圧接されつつ摺動し、該圧接力により生じるモーメントにより回動する栓体３が第１側半部３ａでブリッジ部１８を押圧することにより、該ブリッジ部１８を変形させる。このため、ブリッジ部１８の変形に伴い、栓体３を更に反転方向へ回動させつつ、従動アーム２２と共に駆動アーム１６をロック姿勢Ｙ１に向けて回動することが可能となる。

このようにして駆動アーム１６をロック姿勢Ｙ１まで回動すると、図８に示すように、栓体３が筒口部６の側部に移動され、筒口部６を開栓（開放）する。この状態で、変形されたブリッジ部１８により開栓ロック手段２０が構成されている。即ち、栓体３は、変形されたブリッジ部１８の弾発力を第１側半部３ａに受け、これにより第２側半部３ｂを筒口部６の側面に弾接した状態で固定されており、しかも、その結果、駆動アーム１６及び従動アーム２２も遊動しない状態で固定されている。

従って、ユーザが容器本体２を手に持って傾けながら筒口部６から飲料を直飲みする際に、栓体３がユーザの顔面に向けて移動するような不都合はなく、好適に飲料を飲むことができる。

尚、図８に示す開栓状態から筒口部６を再び閉栓する場合は、先ず、栓体３を強く上方に引上げれば、第２側半部３ｂが筒口部６の縁部に圧接した状態で摺動すると共に、第１側半部３ａがブリッジ部１８を押圧し変形させながら、栓体３の回動を許し、栓体３を図６に示す位置まで持ち上げることができるので、その後は、前記と逆の手順を行えば良い。

１飲料容器
２容器本体
３栓体
３ａ第１側半部
３ｂ第２側半部
４内容器
５外容器
６筒口部
７環状シール面
８固定リング
９シールリブ
１０栓部
１１パッキン
１２開閉ロック装置
１３駆動手段
１４従動手段
１５基軸部
１６駆動アーム
１７軸受部
１８ブリッジ部
１９閉栓ロック手段
２０開栓ロック手段
２１支軸部
２２従動アーム
２３枢軸部
２３ａ枢軸部の回動軌跡
２４連動枢結部
２５係止具

Claims

上向きに開口する筒口部(6)の上端部に環状シール面(7)を設けた容器本体(2)と、前記筒口部を開閉自在に施蓋すると共に前記環状シール面に密着させられるパッキン(11)を設けた栓体(3)と、前記栓体を開閉させる開閉ロック装置(12)を備えた飲料容器であり、
前記開閉ロック装置(12)は、容器本体(2)の筒口部(6)に設けられた駆動手段(13)と、栓体(3)に設けられた従動手段(14)とから成り、
前記駆動手段(13)は、筒口部(6)の両側部に回動自在に枢支された基軸部(15)と、該基軸部から延びる一対の駆動アーム(16,16)と、該駆動アームの先端に設けられた軸受部(17)を備え、前記駆動アーム(16)を基軸部から下向きとしたロック姿勢Ｙ１と、基軸部から横向きとした作動姿勢Ｙ２との間で回動自在に構成しており、
前記従動手段(14)は、栓体(3)を直径方向の軸廻りに回動自在に軸支する支軸部(21)と、該支軸部から延びる一対の従動アーム(22,22)と、該従動アームの先端に設けられた枢軸部(23)を備え、
該枢軸部(23)を前記軸受部(17)に回動自在に枢結することにより連動枢結部(24)を形成し、前記従動アーム(22)を連動枢結部から上向きとした起立姿勢Ｚ１と、連動枢結部から横向きとした揺動姿勢Ｚ２との間で回動自在に構成しており、
前記栓体(3)のパッキン(11)を筒口部(6)の環状シール面(7)に載置した状態で、前記駆動アーム(16)を作動姿勢Ｙ２からロック姿勢Ｙ１に向けて回動し、従動アーム(22)を揺動姿勢Ｚ２から起立姿勢Ｚ１に向けて回動させたとき、前記連動枢結部(24)は、枢軸部(23)の回動軌跡(23R)よりも軸受部(17)の回動軌跡(17R)を下側に配置させるように形成されており、駆動アーム(16)により従動アーム(22)を下向きに牽引した状態で駆動アームを固定する閉栓ロック手段(19)を設けて成ることを特徴とする飲料容器。
前記駆動手段(13)及び従動手段(14)は、それぞれ弾性線材により折曲形成されており、前記栓体のパッキンを筒口部の環状シール面に載置したとき、駆動手段の基軸部(15)と従動手段の支軸部(21)を鉛直線(V)に沿って上下に配置するように構成され、
前記駆動アーム(16)を作動位置Ｙ２からロック位置Ｙ１に向けて回動したとき、駆動アーム(16)の弾性変形を介して、前記鉛直線(V)を越えた位置まで前記連動枢結部(24)を回動させることにより前記閉栓ロック手段(19)を構成して成ることを特徴とする請求項１に記載の飲料容器。
前記駆動手段(13)は、一対の駆動アーム(16)の軸受部(17,17)を連結する弾性変形可能なアーチ状のブリッジ部(18)を備え、駆動アーム(16)を作動姿勢Ｙ２としたとき前記ブリッジ部(18)を軸受部(17)から起立させるように構成し、
前記栓体(3)は、前記駆動アームを作動姿勢Ｙ２とした状態で、前記従動手段の支軸部(21)に対して、パッキン(11)を下向きとする閉栓姿勢Ｘ１と、該閉栓姿勢から反転した開栓姿勢Ｘ２の間で回動自在に構成されると共に、開栓姿勢Ｘ２に向けて反転したとき、支軸部(21)の上方領域で反転された第１側半部(3a)を前記ブリッジ部(18)に当接することにより、支軸部(21)の下方領域で反転された第２側半部(3b)を筒口部(6)の上部に臨ませるように構成され、
前記栓体(3)を開栓姿勢Ｘ２とした状態で駆動アーム(16)を作動姿勢Ｙ２からロック姿勢Ｙ１に向けて回動したとき、前記第２側半部(3b)が筒口部(6)に押圧されると共に前記第１側半部(3a)がブリッジ部(18)を押圧変形することにより、栓体を前記反転方向に向けて更に回動させ、前記ブリッジ部(18)の弾発力により前記第２側半部(3b)を筒口部(6)の側面に弾接させる開栓ロック手段(20)を構成して成ることを特徴とする請求項１又は２に記載の飲料容器。