JP3205729U - キャスター - Google Patents

Abstract

【課題】制動状態にある場合に、本体と接続脚とが相対的に旋回できないことにより、枠体と接続脚とが本体に対して回転して床面に対して変位することを回避可能なキャスターを提供する。【解決手段】本体２と、接続脚３と、制動構造４と、指向構造と、少なくとも一つの輪体と、を含む。接続脚３に位置決め部材３２が設けられている。指向構造は、第１係止部３３と、第２係止部４５と、を含む。第１係止部３３と第２係止部４５とは、位置決め部材３２と制動構造４との間に設けられている。輪体を制動位置２３１にスライドすると、第１係止部３３と第２係止部４５とが互いに係止することにより、接続脚３が本体に対して旋回不能となる。【選択図】図４

Description

本考案は、制動機能及び指向機能を有するキャスターに関するものである。

従来の制動機能付きキャスターは、本体と、本体に枢着されている輪体と、から構成される。本体と輪体との間に制動ユニットが設けられている。制動ユニットは、押さえられて輪体を圧迫して輪体を止め可能な金属片である。本体の一端縁に接続脚が枢着されている。接続脚により、キャスターを枠体の底部に組付け可能である。当該枠体を移動しようとする場合には、接続脚と本体とを相対的に旋回すると、本体が輪体を駆動して、輪体が任意の方向に回転可能である。これにより、当該枠体をスムーズに移動可能となる。当該枠体を予定位置に移動すると、輪体に制動ユニットを押付けることにより、輪体が回転不能となる。特許文献１の台湾実用新案ＴＷＭ２９８５２７号に開示したキャスターは、上記のようなものに属する。

しかしながら、上記のキャスターは、輪体の回転を防止可能であるが、接続脚と本体とが相対的に旋回可能な状態にあるため、当該枠体が外力を受けると、当該枠体と接続脚とは、輪体と床面との接触点を中心として回転可能である。これにより、当該枠体と接続脚とは床面に対して変位するため、当該枠体に置かれる品物が揺らされて落下しやすい。

台湾実用新案ＴＷＭ２９８５２７号公報

本考案の主な目的は、制動状態にある場合に、本体と接続脚とが相対的に旋回できない構成により、枠体と接続脚とが本体に対して回転して床面に対して変位することを回避可能なキャスターを提供することにある。

本考案のキャスターによると、上部と、二つのサイド板と、を備え、二つのサイド板は、それぞれ上部の両端に設けられており、第１スライド穴をそれぞれ有し、第１スライド穴は、一端を制動位置とし、他端を回転位置とする本体と、連接ロッドと、位置決め部材と、を備え、連接ロッドは上部に枢着されており、位置決め部材は、連接ロッドと連動可能であるように設けられている接続脚と、少なくとも二つの旋回部材と、少なくとも一つの連接部材と、制動用止め片と、を備え、これらの旋回部材は、少なくとも二つのサイド板にそれぞれ枢着されており、第１位置と第２位置との間に旋回可能であり、連接部材は各旋回部材と連接し、各旋回部材に第２スライド穴が設けられており、各第２スライド穴の一部は、それに対応する第１スライド穴と重なり、制動用止め片は、二つのサイド板の間に設けられており、ロック位置と解放位置との間に移動可能な制動構造と、第１係止部と、第２係止部と、を備え、第１係止部と第２係止部とは、位置決め部材と制動用止め片との間に設けられている指向構造と、二つのサイド板の間に設けられており、それに対応する、第１スライド穴と、第２スライド穴とにスライド可能に設けられており、その輪軸は、第１スライド穴の回転位置と制動位置との間にスライド可能な少なくとも一つの輪体と、を含むキャスターにおいて、旋回部材が第１位置に位置するときには、輪体が回転位置に位置し制動用止め片に押付けず、制動用止め片が解放位置に位置し、これにより、輪体が回転可能であり、接続脚が上部に対して旋回可能であり、旋回部材が第２位置に位置するときには、第２スライド穴と第１スライド穴とが互いにスライドして、旋回部材の第２スライド穴により、輪体の輪軸が押さえられて制動位置にスライドして、輪体が制動用止め片に押付けて回転できず、且つ輪体により、制動用止め片がロック位置へ押さえられて、制動用止め片が位置決め部材に押付けて、第１係止部と第２係止部とが互いに係止して、接続脚は上部に対して旋回できなくなることを特徴とする。

本考案のキャスターによれば、制動状態にある場合に、本体と接続脚とが相対的に旋回できない構成により、枠体と接続脚とが本体に対して回転して床面に対して変位することを回避可能であるという効果を有する。

本考案の一実施形態に係るキャスターを示す斜視図である。 本考案の一実施形態に係るキャスターを示す斜視図である。 本考案の一実施形態に係るキャスターを示す斜視図である。 本考案の一実施形態に係るキャスターを示す分解斜視図である。 本考案の一実施形態に係るキャスターを示す分解斜視図である。 本考案の一実施形態に係るキャスターの操作を示す側面図である。 図６の一部を示す拡大図である。 本考案の一実施形態に係るキャスターの別の操作を示す側面図である。 図８の一部を示す拡大図である。

以下、本考案の実施の形態を図面に基づいて説明する。

図１から図９を参照する。本考案の一実施形態に係るキャスターは、本体２と、接続脚３と、制動構造４と、指向構造と、少なくとも一つの輪体５と、を含む。

本体２は、上部２１と、二つのサイド板２２と、を含む。二つのサイド板２２は、それぞれ上部２１の両端に設けられており、第１スライド穴２３をそれぞれ有する。第１スライド穴２３は、一端を制動位置２３１とし、他端を回転位置２３２とする。

接続脚３は、連接ロッド３１と、位置決め部材３２と、を含む。連接ロッド３１は上部２１に枢着されている。位置決め部材３２は、連接ロッド３１に連動可能に設けられている。連接ロッド３１の位置決め部材３２から離れる一端は、枠体（例えば足場や物置棚など）と連接する。

制動構造４は、少なくとも二つの旋回部材４１と、少なくとも一つの連接部材４２と、制動用止め片４３と、を含む。これらの旋回部材４１は、少なくとも二つのサイド板２２にそれぞれ同軸に枢着されており、第１位置と第２位置との間に旋回可能である。連接部材４２は各旋回部材４１と連接する。これにより、連接部材４２は同時に旋回可能である。本実施形態では、キャスターは、二つの連接部材４２と、四つの旋回部材４１と、を含む。二つの連接部材４２は、旋回部材４１の本体２に対する両端にそれぞれ設けられている。各旋回部材４１に第２スライド穴４４が設けられている。各第２スライド穴４４の一部は、それに対応する第１スライド穴２３と重なる。制動用止め片４３は、二つのサイド板２２の間に設けられており、ロック位置と解放位置との間に移動可能である。

前記指向構造は、第１係止部３３と、第２係止部４５と、を含む。第１係止部３３と第２係止部４５とは、位置決め部材３２と制動用止め片４３との間に設けられている。構造の強さを増加するために、第１係止部３３と第２係止部４５とのうちの一方が位置決め部材３２に設けられており、他方が制動用止め片４３に設けられていることが好ましい。本実施形態では、第１係止部３３が位置決め部材３２に設けられており、第２係止部４５が制動用止め片４３に設けられている。

少なくとも一つの輪体５は、二つのサイド板２２の間に設けられており、それに対応する、第１スライド穴２３と、第２スライド穴４４とにスライド可能に設けられている。輪体５の輪軸５１は、第１スライド穴２３の回転位置２３２と制動位置２３１との間にスライド可能である。本実施形態に係るキャスターは、更に、二つの仕切り板２５と、二つの輪体５と、を含み、二つの仕切り板２５と二つの輪体５との間に第１スライド穴２３が設けられており、二つの輪体５のうちの一方は、二つのサイド板２２のうちの一方と二つの仕切り板２５のうちの一方との間に設けられており、二つの輪体５のうちの他方は、二つのサイド板２２のうちの他方と二つの仕切り板２５のうちの他方との間に設けられており、二つの輪体５は、同軸であり、輪軸５１をそれぞれ有することが好ましい。具体的には、二つの仕切り板２５が位置決め部材３２の下方に位置し、各仕切り板２５に収容空間２５１が設けられており、位置決め部材３２が収容空間２５１に位置する。二つの輪体５の支持力が強いと、当該枠体を受ける接続脚３を有効に支持可能であり、二つの輪体５の輪軸５１が変形しにくい。二つの輪体５は、同軸であるが、輪軸５１をそれぞれ有するため、二つの輪体５の回転速度が異なってもよい。これにより、二つの輪体５の方向転換がスムーズとなる。各輪体５の軸方向から見れば、第１スライド穴２３の制動位置２３１は、連接ロッド３１の軸方向の下方に位置する。

図６及び図７を参照する。旋回部材４１が第１位置に位置するときには、輪体５が回転位置２３２に位置し制動用止め片４３に押付けず、制動用止め片４３が解放位置に位置し、これにより、輪体５が回転可能であり、接続脚３が上部２１に対して旋回可能である。図８及び図９を参照する。旋回部材４１が第２位置に位置するときには、第２スライド穴４４と第１スライド穴２３とが互いにスライドして、旋回部材４１の第２スライド穴４４により、輪体５の輪軸５１が押さえられて制動位置２３１にスライドして、輪体５が制動用止め片４３に押付けて回転できず、且つ輪体５により、制動用止め片４３がロック位置へ押さえられて、制動用止め片４３が位置決め部材３２に押付けて、第１係止部３３と第２係止部４５とが互いに係止して、接続脚３は上部２１に対して旋回できなくなる。当該枠体と接続脚とが本体２に対して回転して、当該枠体と接続脚とが床面に対して変位することを回避可能なため、当該枠体に置かれる品物が揺れられて落下することを防止可能である。

特に、制動用止め片４３は、連接ロッド３１の軸方向に対して傾斜することが好ましい。本実施形態では、制動用止め片４３の位置決め部材３２から離れる一端が外側へ傾斜する。二つの輪体５の輪軸５１が制動位置２３１にスライドして制動用止め片４３に押付けるときには、制動用止め片４３が斜めに設けられているため、二つの輪体５からの横応力を有効に減少可能である。これにより、制動用止め片４３が横応力を長期に受けることによる断裂を回避可能であり、そして制動用止め片４３と二つの輪体５との接触面積が大きくなるため、摩擦力が大きくなって、輪体５の回転を有効に防止可能である。

各サイド板２２には、更に、スライド穴２４が設けられている。制動用止め片４３はスライド穴２４に差し込む。制動用止め片４３は、スライド穴２４の長手方向に沿って、ロック位置と解放位置との間にスライド可能である。制動用止め片４３には、更に、規制部材４３１が少なくとも一つ設けられている。規制部材４３１は制動用止め片４３に差し込む。本実施形態では、制動用止め片４３に規制部材４３１が二つ設けられており、二つの規制部材４３１が制動用止め片４３の二つのサイド板２２に近接する内側に設けられている。スライド穴２４の開口から見れば、規制部材４３１は二つのサイド板２２のうちの一つと干渉する。これにより、制動用止め片４３は、スライド穴２４をスライド可能であり、二つのサイド板２２から離脱できない。

具体的には、位置決め部材３２は、二つのサイド板２２の間に位置し、円盤状を呈し、第１係止部３３は、位置決め部材３２に環設されている第１歯部３３１を含み、第２係止部４５は、制動用止め片４３の一端に設けられている第２歯部４５１を含む。制動用止め片４３がロック位置に位置するときには、第１歯部３３１が第２歯部４５１と噛合う。これにより、位置決め部材３２と連接ロッド３１とが本体２に対して回転することを有効に防止可能であり、位置決め部材３２と制動用止め片４３とを任意の角度で係止可能である。もちろん、第１係止部と第２係止部とは摩擦方式を採用することにより、本体２に対して位置決め部材を回転不能にしてもよい。

二つのサイド板２２と二つの仕切り板２５とのうちの少なくとも一つの側面に凸部６１が設けられており、旋回部材４１のうちの少なくとも一つの凸部６１に対向する側面に凹部６２が設けられている。旋回部材４１が第２位置に位置するときには、凸部６１が凹部６２と係止する。これにより、旋回部材４１が第２位置から任意に離脱して、二つの輪体５が制動用止め片４３に押付け不能となることを防止可能である。

第１スライド穴２３は、水平方向に沿って延び直線状を呈するスライド穴であり、制動位置２３１と回転位置２３２とに、やや上方へ曲がる拡径段２３３がそれぞれ形成される。拡径段２３３により、輪体５の輪軸５１が制動位置２３１に位置するときには、輪軸５１がやや上方にスライドして拡径段２３３に押付け、輪体５が制動用止め片４３に緊密に押付けて、制動用止め片４３が位置決め部材３２に押付ける。

本実施形態に係る第２スライド穴４４は、Ｓ字形を呈し、その両端に縮径段４４１がそれぞれ形成される。第２スライド穴４４において、輪体５の輪軸５１が縮径段４４１に滑り込むと、縮径段４４１の曲がり箇所が輪軸５１に押付けることにより、輪軸５１が第１スライド穴２３の制動位置２３１又は回転位置２３２から容易にスライドすることを防止可能である。

上記のような構成によれば、本考案に係るキャスターが制動状態にあるときには、本体と接続脚とが互いに位置決められて相対的に旋回できなくなる。このため、枠体と接続脚とは、本体に対して回転することにより、床面に対して変位することを回避可能である。これにより、枠体に置かれる品物が揺れられて落下することを防止可能である。

上記では、種々の実施の形態および変形例を説明したが、本考案はこれらの内容に限定されるものではない。本考案の技術的思想の範囲内で考えられるその他の態様も本考案の範囲内に含まれる。

本考案は、キャスターに適用することができる。

２ 本体
３ 接続脚
４ 制動構造
５ 輪体
２１ 上部
２２ サイド板
２３ 第１スライド穴
２４ スライド穴
２５ 仕切り板
３１ 連接ロッド
３２ 位置決め部材
３３ 第１係止部
４１ 旋回部材
４２ 連接部材
４３ 制動用止め片
４４ 第２スライド穴
４５ 第２係止部
５１ 輪軸
６１ 凸部
６２ 凹部
２３１ 制動位置
２３２ 回転位置
２３３ 拡径段
２５１ 収容空間
３３１ 第１歯部
４３１ 規制部材
４４１ 縮径段
４５１ 第２歯部

Claims (10)

1. 上部と、二つのサイド板と、を備え、二つの前記サイド板は、それぞれ前記上部の両端に設けられており、第１スライド穴をそれぞれ有し、前記第１スライド穴は、一端を制動位置とし、他端を回転位置とする本体と、
   連接ロッドと、位置決め部材と、を備え、前記連接ロッドは前記上部に枢着されており、前記位置決め部材は、前記連接ロッドと連動可能であるように設けられている接続脚と、
   少なくとも二つの旋回部材と、少なくとも一つの連接部材と、制動用止め片と、を備え、これらの前記旋回部材は、少なくとも二つの前記サイド板にそれぞれ同軸に枢着されており、第１位置と第２位置との間に旋回可能であり、前記連接部材は前記各旋回部材と連接し、前記各旋回部材に第２スライド穴が設けられており、前記各第２スライド穴の一部は、それに対応する前記第１スライド穴と重なり、前記制動用止め片は、二つの前記サイド板の間に設けられており、ロック位置と解放位置との間に移動可能な制動構造と、
   第１係止部と、第２係止部と、を備え、前記第１係止部と前記第２係止部とは、前記位置決め部材と前記制動用止め片との間に設けられている指向構造と、
   二つの前記サイド板の間に設けられており、それに対応する、前記第１スライド穴と、前記第２スライド穴とにスライド可能に設けられており、その輪軸は、前記第１スライド穴の前記回転位置と前記制動位置との間にスライド可能な少なくとも一つの輪体と、
   を含むキャスターにおいて、
   前記旋回部材が前記第１位置に位置するときには、前記輪体が前記回転位置に位置し前記制動用止め片に押付けず、前記制動用止め片が前記解放位置に位置し、これにより、前記輪体が回転可能であり、前記接続脚が前記上部に対して旋回可能であり、前記旋回部材が前記第２位置に位置するときには、前記第２スライド穴と前記第１スライド穴とが互いにスライドして、前記旋回部材の前記第２スライド穴により、前記輪体の前記輪軸が押さえられて前記制動位置にスライドして、前記輪体が前記制動用止め片に押付けて回転できず、且つ前記輪体により、前記制動用止め片が前記ロック位置へ押さえられて、前記制動用止め片が前記位置決め部材に押付けて、前記第１係止部と前記第２係止部とが互いに係止して、前記接続脚は前記上部に対して旋回できなくなることを特徴とするキャスター。
2. 前記制動用止め片は、前記連接ロッドの軸方向に対して傾斜することを特徴とする、請求項１に記載のキャスター。
3. 前記第１係止部と前記第２係止部とは、そのうちの一方が前記位置決め部材に設けられており、他方が前記制動用止め片に設けられており、前記制動用止め片の前記位置決め部材から離れる一端は、外側へ傾斜することを特徴とする、請求項２に記載のキャスター。
4. 前記各サイド板には、更に、スライド穴が設けられており、前記制動用止め片は前記スライド穴に差し込み、前記制動用止め片は、前記スライド穴の長手方向に沿って、前記ロック位置と前記解放位置との間にスライド可能であることを特徴とする、請求項２に記載のキャスター。
5. 前記制動用止め片には、更に、規制部材が少なくとも一つ設けられており、前記規制部材は前記制動用止め片に差し込み、前記スライド穴の開口から見れば、前記規制部材は二つの前記サイド板のうちの一つと干渉することを特徴とする、請求項４に記載のキャスター。
6. 前記位置決め部材は、二つの前記サイド板の間に位置し、円盤状を呈し、前記第１係止部は、前記位置決め部材に環設されている第１歯部を含み、前記第２係止部は、前記制動用止め片の一端に設けられている第２歯部を含み、前記制動用止め片が前記ロック位置に位置するときには、前記第１歯部が前記第２歯部と噛合うことを特徴とする、請求項２に記載のキャスター。
7. 更に、二つの仕切り板と、二つの前記輪体と、を含み、二つの前記仕切り板と二つの前記輪体との間に第１スライド穴が設けられており、二つの前記輪体のうちの一方は、二つの前記サイド板のうちの一方と二つの前記仕切り板のうちの一方との間に設けられており、二つの前記輪体のうちの他方は、二つの前記サイド板のうちの他方と二つの前記仕切り板のうちの他方との間に設けられており、二つの前記輪体は、同軸であり、前記輪軸をそれぞれ有することを特徴とする、請求項２に記載のキャスター。
8. 二つの前記サイド板と二つの前記仕切り板とのうちの少なくとも一つの側面に凸部が設けられており、前記旋回部材のうちの少なくとも一つの前記凸部に対向する側面に凹部が設けられており、前記旋回部材が前記第２位置に位置するときには、前記凸部が前記凹部と係止することを特徴とする、請求項７に記載のキャスター。
9. 二つの前記連接部材を含み、二つの前記連接部材は、前記旋回部材の前記本体に対する両端にそれぞれ設けられており、前記各輪体の軸方向から見れば、前記第１スライド穴の前記制動位置は、前記連接ロッドの軸方向の下方に位置することを特徴とする、請求項２に記載のキャスター。
10. 前記第１スライド穴は、水平方向に沿って延び直線状を呈するスライド穴であり、前記制動位置と前記回転位置とに、やや上方へ曲がる拡径段がそれぞれ形成され、前記第２スライド穴は、Ｓ字形を呈し、その両端に縮径段がそれぞれ形成されることを特徴とする、請求項２に記載のキャスター。

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