JP3204075U - フィルム巻取装置 - Google Patents

Abstract

【課題】接触圧を容易に調整することが可能なフィルム巻取装置を提供する。【解決手段】フィルム巻取装置１００は、分岐ローラ４から一方側に振り分けられるフィルムを巻き取るための第１巻取機構５および第１タッチローラ６と、分岐ローラ４から他方側に振り分けられるフィルムを巻き取るための第２巻取機構７および第２タッチローラ８とを備える。フィルム巻取装置１００は、フィルム巻取時に、第１巻取機構５によるフィルムの巻き取りに伴いその巻径が大きくなるに連れて、第１巻取軸５３が第１タッチローラ６から離れるように第１ベース５１を水平方向に移動させるとともに、第２巻取機構７によるフィルムの巻き取りに伴いその巻径が大きくなるに連れて、第２巻取軸７３が第２タッチローラ８から離れるように第２ベース７１を水平方向に移動させる。【選択図】図１

Description

本考案は、フィルム巻取装置に関する。

従来、原反から繰り出されるフィルムを分割するとともに、その分割されたフィルムを一方側および他方側に振り分けて巻き取るフィルム巻取装置が知られている（たとえば、特許文献１参照）。

特許文献１のフィルム巻取装置は、スリット部と、分岐ローラと、第１巻取機構および第１タッチローラと、第２巻取機構および第２タッチローラとを備えている。スリット部は、原反から繰り出されるフィルムに搬送方向に沿って連続的に切れ目を入れ、複数のフィルムに分割するように構成されている。分岐ローラは、分割されたフィルムが分岐される分岐部分に配置されている。すなわち、分割されたフィルムは、分岐ローラから一方側（右側）および他方側（左側）に振り分けられる。

なお、分割されたフィルムは、一方側に搬送される第１分割フィルム群と、他方側に搬送される第２分割フィルム群とを含む。第１分割フィルム群を構成するフィルムおよび第２分割フィルム群を構成するフィルムは、分岐ローラの軸方向において交互に配置されている。すなわち、分割されたフィルムのうち、分岐ローラの軸方向における一つおきのフィルムが第１分割フィルム群であり、残りのフィルムが第２分割フィルム群である。

第１巻取機構および第１タッチローラは、分岐ローラから一方側に振り分けられる第１分割フィルム群を巻き取るように構成されている。第１巻取機構は、第１アームと第１巻取軸と第１エアシリンダとを含んでいる。第１アーム、第１巻取軸および第１エアシリンダは、第１分割フィルム群の各フィルムに対応するように複数設けられている。

第１アームは、回動可能に構成されている。第１巻取軸は、第１アームに回転可能に設けられている。第１エアシリンダは、第１巻取軸を第１タッチローラ側に押圧するために設けられている。そして、第１巻取軸が回転されることにより第１分割フィルム群のフィルムが巻き取られ、その巻径が大きくなるに連れて第１アームが回動されるようになっている。なお、第１巻取軸に巻き取られる巻取ロールと第１タッチローラとの接触圧は、第１エアシリンダによって調整される。

第２巻取機構および第２タッチローラは、分岐ローラから他方側に振り分けられる第２分割フィルム群を巻き取るように構成されている。第２巻取機構は、第２アームと第２巻取軸と第２エアシリンダとを含んでいる。第２アーム、第２巻取軸および第２エアシリンダは、第２分割フィルム群の各フィルムに対応するように複数設けられている。

第２アームは、回動可能に構成されている。第２巻取軸は、第２アームに回転可能に設けられている。第２エアシリンダは、第２巻取軸を第２タッチローラ側に押圧するために設けられている。そして、第２巻取軸が回転されることにより第２分割フィルム群のフィルムが巻き取られ、その巻径が大きくなるに連れて第２アームが回動されるようになっている。なお、第２巻取軸に巻き取られる巻取ロールと第２タッチローラとの接触圧は、第２エアシリンダによって調整される。

特許第４８５１６３５号公報

しかしながら、上記した従来のフィルム巻取装置では、第１巻取軸に巻き取られる巻取ロールの直径が大きくなるに連れて第１アームが回動されるため、第１タッチローラに対する巻取ロールの接触位置が変化するので、巻取ロールと第１タッチローラとの接触圧の調整が複雑になるという問題点がある。なお、第２巻取軸に巻き取られる巻取ロールと第２タッチローラとの接触圧の調整についても同様である。

本考案は、上記の課題を解決するためになされたものであり、本考案の目的は、接触圧を容易に調整することが可能なフィルム巻取装置を提供することである。

本考案によるフィルム巻取装置は、原反から繰り出されるフィルムを分割するとともに、その分割されたフィルムを一方側および他方側に振り分けて巻き取るものである。フィルム巻取装置は、原反から繰り出されるフィルムに搬送方向に沿って連続的に切れ目を入れ、複数のフィルムに分割するスリット部と、分割されたフィルムが一方側および他方側に振り分けられる分岐部分に配置される分岐ローラと、分岐ローラから一方側に振り分けられるフィルムを巻き取るための第１巻取機構および第１タッチローラと、分岐ローラから他方側に振り分けられるフィルムを巻き取るための第２巻取機構および第２タッチローラとを備える。第１巻取機構は、水平方向に移動可能に設けられた第１ベースと、第１ベースに回動可能に設けられた複数の第１アームと、第１アームに回転可能に設けられた第１巻取軸と、第１巻取軸を第１タッチローラ側に押圧する第１エアシリンダとを含む。第２巻取機構は、水平方向に移動可能に設けられた第２ベースと、第２ベースに回動可能に設けられた複数の第２アームと、第２アームに回転可能に設けられた第２巻取軸と、第２巻取軸を第２タッチローラ側に押圧する第２エアシリンダとを含む。そして、フィルム巻取装置は、フィルム巻取時に、第１巻取機構によるフィルムの巻き取りに伴いその巻径が大きくなるに連れて、第１巻取軸が第１タッチローラから離れるように第１ベースを水平方向に移動させるとともに、第２巻取機構によるフィルムの巻き取りに伴いその巻径が大きくなるに連れて、第２巻取軸が第２タッチローラから離れるように第２ベースを水平方向に移動させるように構成されている。

このように構成することによって、第１タッチローラに対する巻取ロールの接触位置を一定にすることができるので、第１タッチローラと巻取ロールとの接触圧を容易に調整することができる。また、第２タッチローラに対する巻取ロールの接触位置を一定にすることができるので、第２タッチローラと巻取ロールとの接触圧を容易に調整することができる。

上記フィルム巻取装置において、好ましくは、駆動源と、駆動源によって昇降される昇降部材とを含む巻取機構駆動部を備え、昇降部材には、第１ベースおよび第２ベースが連結され、駆動源により昇降部材が上昇される場合に、第１ベースおよび第２ベースが互いに離れるように水平方向に移動する構成とされている。

本考案のフィルム巻取装置によれば、接触圧を容易に調整することができる。

本考案の一実施形態によるフィルム巻取装置の概略構成を示した模式図である。 図１のフィルム巻取装置の第１巻取軸および第２巻取軸の位置関係を説明するための図である。 図１のフィルム巻取装置の巻取機構駆動部を示した図である。 図１のフィルム巻取装置において巻径が増大した状態を示した図である。 図３のフィルム巻取装置において巻径が増大した状態を示した図である。 図４のフィルム巻取装置において巻取ロールが取り外されるときの状態を示した図である。 図５のフィルム巻取装置において巻取ロールが取り外されるときの状態を示した図である。

以下、本考案の一実施形態について図面を参照して説明する。

−構成−
まず、図１〜図３を参照して、本実施形態によるフィルム巻取装置１００の概略構成について説明する。このフィルム巻取装置１００は、原反１から繰り出されるフィルム１ａを分割するとともに、その分割されたフィルム１ｂを一方側および他方側に振り分けて巻き取るように構成されている。なお、一方側は、Ｙ１方向側（図１における右側であって、図３では左側）であり、他方側は、Ｙ２方向側（図１における左側であって、図３では右側）である。

フィルム巻取装置１００は、図１に示すように、原反１と、ガイドローラ２と、スリット部３と、分岐ローラ４と、第１巻取機構５および第１タッチローラ６と、第２巻取機構７および第２タッチローラ８と、巻取機構駆動部９（図３参照）とを備える。

原反１は、フィルム巻取装置１００に着脱可能に装着されている。原反１には、帯状のフィルム１ａが巻き付けられている。フィルム１ａは、たとえば、樹脂製であり、厚みが８μｍ〜４０μｍである。フィルム巻取装置１００は、装着された原反１を回転させることにより、原反１からフィルム１ａを繰り出すように構成されている。

ガイドローラ２は、原反１から繰り出されたフィルム１ａをスリット部３にガイドするために設けられている。ガイドローラ２は、フィルム搬送経路に沿って複数設けられている。

スリット部３は、原反１から繰り出されるフィルム１ａに搬送方向に沿って連続的に切れ目（スリット）を入れ、複数のフィルム１ｂに分割するために設けられている。スリット部３は、受けローラ３１と、固定刃（レザーカッター）３２とを含んでいる。

受けローラ３１には、外周面に複数の溝部（図示省略）が形成されている。複数の溝部は、軸方向（図１の紙面に対して垂直方向）に所定の間隔を隔てて配置されている。溝部は、外周面の周方向に沿って延びるように形成され、環状に形成されている。固定刃３２は、受けローラ３１の溝部に配置されるとともに、受けローラ３１の軸方向に所定の間隔を隔てて複数配置されている。このため、原反１から繰り出されたフィルム１ａが、スリット部３を通過する際に、固定刃３２により搬送方向に沿って連続的に切れ目が入れられる。

分岐ローラ４は、分割されたフィルム１ｂが分岐される分岐部分に配置されている。すなわち、分割されたフィルム１ｂは、分岐ローラ４から一方側および他方側に振り分けられる。分岐ローラ４は、受けローラ３１の近傍に配置されている。なお、分割されたフィルム１ｂは、一方側に搬送される第１分割フィルム群１ｃと、他方側に搬送される第２分割フィルム群１ｄとを含む。図２に示すように、第１分割フィルム群１ｃを構成するフィルムおよび第２分割フィルム群１ｄを構成するフィルムは、分岐ローラ４の軸方向において交互に配置されている。すなわち、分割されたフィルム１ｂのうち、分岐ローラ４の軸方向における一つおきのフィルムが第１分割フィルム群１ｃであり、残りのフィルムが第２分割フィルム群１ｄである。

第１巻取機構５および第１タッチローラ６は、図３に示すように、分岐ローラ４から一方側（Ｙ１方向側）に搬送される第１分割フィルム群１ｃを巻き取るために設けられている。第１巻取機構５および第１タッチローラ６は、分岐ローラ４に対して一方側に配置されている。なお、図３は、第１巻取機構５および第１タッチローラ６を図１の紙面の奥側から見た図である。また、図３では、フィルム１ａの搬送方向における分岐ローラ４よりも上流側については図示を省略した。

第１巻取機構５は、第１ベース５１と、第１アーム５２と、第１巻取軸５３と、第１エアシリンダ５４と、第１モータ５５とを含んでいる。第１アーム５２、第１巻取軸５３、第１エアシリンダ５４および第１モータ５５は、第１分割フィルム群１ｃの各フィルムに対応するように複数設けられている。

第１ベース５１は、水平方向（Ｙ１およびＹ２方向）に移動可能に構成されている。第１アーム５２は、第１ベース５１に回動可能に設けられるとともに、分岐ローラ４の軸方向に沿って複数配置されている。第１巻取軸５３は、各第１アーム５２の先端に回転可能に設けられている。各第１巻取軸５３は、第１分割フィルム群１ｃの各フィルムに対応するように配置され、各第１巻取軸５３が各フィルムを巻き取るようになっている。第１エアシリンダ５４は、各第１アーム５２に対応するように設けられ、各第１巻取軸５３を第１タッチローラ６側に押圧するように構成されている。第１モータ５５は、各第１巻取軸５３に対応するように設けられ、その第１巻取軸５３を回転させるように構成されている。すなわち、複数の第１巻取軸５３が対応する第１モータ５５によって個別に駆動されるようになっている。なお、第１ベース５１には、所定の第１アーム５２の位置を検出するためのセンサ（図示省略）が設けられている。

第１モータ５５は、出力軸にベルト５５ａが巻き掛けられ、ベルト５５ａを駆動するように構成されている。ベルト５５ａは、プーリ５５ｂにも巻き掛けられている。プーリ５５ｂは、第１アーム５２に回転自在に設けられ、その回転中心が第１アーム５２の回動中心と一致している。プーリ５５ｂにはベルト５５ｃが巻き掛けられ、ベルト５５ｃはプーリ５５ｄにも巻き掛けられている。プーリ５５ｄは、第１アーム５２の先端に回転自在に設けられ、第１巻取軸５３に連結されている。このため、第１モータ５５の駆動力が、ベルト５５ａ、プーリ５５ｂ、ベルト５５ｃおよびプーリ５５ｄを介して第１巻取軸５３に伝達されるようになっている。

第１エアシリンダ５４は、シリンダ本体５４ａとピストン５４ｂとを有し、ピストン５４ｂがシリンダ本体５４ａに対して進退可能に構成されている。シリンダ本体５４ａは、軸部５４ｃを中心にして回動可能に第１ベース５１に設けられている。ピストン５４ｂは、第１アーム５２に連結されている。そして、第１エアシリンダ５４は、第１巻取軸５３に巻き取られる巻取ロールと第１タッチローラ６との接触圧を調整するように構成されている。また、第１エアシリンダ５４は、巻取ロールの取り出し時に、第１アーム５２を回動させるように構成されている。

第１タッチローラ６は、分岐ローラ４の近傍に配置され、回転可能に構成されている。第１タッチローラ６は、フィルム巻取時における第１巻取軸５３と同じ高さ位置に配置されている。なお、第１タッチローラ６は、回転中心が移動しないようになっている。また、第１タッチローラ６は、原反１の幅よりも長く形成されている。

第２巻取機構７および第２タッチローラ８は、分岐ローラ４から他方側（Ｙ２方向側）に搬送される第２分割フィルム群１ｄを巻き取るために設けられている。第２巻取機構７および第２タッチローラ８は、分岐ローラ４に対して他方側に配置されている。

第２巻取機構７は、第２ベース７１と、第２アーム７２と、第２巻取軸７３と、第２エアシリンダ７４と、第２モータ７５とを含んでいる。第２アーム７２、第２巻取軸７３、第２エアシリンダ７４および第２モータ７５は、第２分割フィルム群１ｄの各フィルムに対応するように複数設けられている。

第２ベース７１は、水平方向（Ｙ１およびＹ２方向）に移動可能に構成されている。第２アーム７２は、第２ベース７１に回動可能に設けられるとともに、分岐ローラ４の軸方向に沿って複数配置されている。第２巻取軸７３は、各第２アーム７２の先端に回転可能に設けられている。各第２巻取軸７３は、第２分割フィルム群１ｄの各フィルムに対応するように配置され、各第２巻取軸７３が各フィルムを巻き取るようになっている。第２エアシリンダ７４は、各第２アーム７２に対応するように設けられ、各第２巻取軸７３を第２タッチローラ８側に押圧するように構成されている。第２モータ７５は、各第２巻取軸７３に対応するように設けられ、その第２巻取軸７３を回転させるように構成されている。すなわち、複数の第２巻取軸７３が対応する第２モータ７５によって個別に駆動されるようになっている。

第２モータ７５は、出力軸にベルト７５ａが巻き掛けられ、ベルト７５ａを駆動するように構成されている。ベルト７５ａは、プーリ７５ｂにも巻き掛けられている。プーリ７５ｂは、第２アーム７２に回転自在に設けられ、その回転中心が第２アーム７２の回動中心と一致している。プーリ７５ｂにはベルト７５ｃが巻き掛けられ、ベルト７５ｃはプーリ７５ｄにも巻き掛けられている。プーリ７５ｄは、第２アーム７２の先端に回転自在に設けられ、第２巻取軸７３に連結されている。このため、第２モータ７５の駆動力が、ベルト７５ａ、プーリ７５ｂ、ベルト７５ｃおよびプーリ７５ｄを介して第２巻取軸７３に伝達されるようになっている。

第２エアシリンダ７４は、シリンダ本体７４ａとピストン７４ｂとを有し、ピストン７４ｂがシリンダ本体７４ａに対して進退可能に構成されている。シリンダ本体７４ａは、軸部７４ｃを中心にして回動可能に第２ベース７１に設けられている。ピストン７４ｂは、第２アーム７２に連結されている。そして、第２エアシリンダ７４は、第２巻取軸７３に巻き取られる巻取ロールと第２タッチローラ８との接触圧を調整するように構成されている。また、第２エアシリンダ７４は、巻取ロールの取り出し時に、第２アーム７２を回動させるように構成されている。

第２タッチローラ８は、分岐ローラ４の近傍に配置され、回転可能に構成されている。第２タッチローラ８は、フィルム巻取時における第２巻取軸７３と同じ高さ位置に配置されている。なお、第２タッチローラ８は、回転中心が移動しないようになっている。また、第２タッチローラ８は、原反１の幅よりも長く形成されている。

巻取機構駆動部９は、第１ベース５１および第２ベース７１を水平方向に移動させるために設けられている。巻取機構駆動部９は、モータ９１と、昇降部材９２と、リンク９３ａおよび９３ｂと、回動部材９４ａおよび９４ｂと、リンク９５ａおよび９５ｂとを含んでいる。なお、モータ９１は、本考案の「駆動源」の一例である。

モータ９１は、昇降部材９２を垂直方向（Ｚ１およびＺ２方向）に移動させるために設けられており、リードスクリュー９１ａを回転させるように構成されている。昇降部材９２は、リードスクリュー９１ａが挿入されており、リードスクリュー９１ａの回転によって垂直方向に移動するように構成されている。

昇降部材９２には、リンク９３ａを介して回動部材９４ａが連結され、回動部材９４ａには、リンク９５ａを介して第２ベース７１が連結されている。また、昇降部材９２には、リンク９３ｂを介して回動部材９４ｂが連結され、回動部材９４ｂには、リンク９５ｂを介して第１ベース５１が連結されている。このため、昇降部材９２の垂直方向への直線運動が、回動部材９４ａおよび９４ｂの回動運動に変換されるとともに、回動部材９４ａおよび９４ｂの回動運動が、第１ベース５１および第２ベース７１の水平方向への直線運動に変換される。具体的には、モータ９１により昇降部材９２が上昇される場合には、第１ベース５１および第２ベース７１が互いに離れるように水平方向に移動し、モータ９１により昇降部材９２が下降される場合には、第１ベース５１および第２ベース７１が互いに近づくように水平方向に移動する。

−動作−
次に、図１〜図７を参照して、本実施形態によるフィルム巻取装置１００の動作について説明する。なお、図５および図７では、巻取機構駆動部９の図示を部分的に省略している。また、巻取動作が開始される前に、図２に示すように、第１巻取軸５３および第２巻取軸７３が間隔を隔てて配置されるとともに、第１巻取軸５３と第２巻取軸７３とが軸方向において交互に配置されている。

まず、図１に示すように、原反１からフィルム１ａが繰り出され、そのフィルム１ａがガイドローラ２によりガイドされてスリット部３に送られる。そして、フィルム１ａがスリット部３を通過する際に、固定刃３２によりフィルム１ａに搬送方向に沿って連続的に切れ目が入る。このため、フィルム１ａが複数のフィルム１ｂに分割される。そして、分割されたフィルム１ｂが分岐ローラ４に送られる。

分岐ローラ４では、分割されたフィルム１ｂのうち、第１分割フィルム群１ｃが一方側（Ｙ１方向側）に送られ、第２分割フィルム群１ｄが他方側（Ｙ２方向側）に送られる。なお、第１分割フィルム群１ｃのフィルムと第２分割フィルム群１ｄのフィルムとは、分岐ローラ４の軸方向において交互に配置されている。

そして、第１巻取機構５および第１タッチローラ６により第１分割フィルム群１ｃが巻き取られるとともに、第２巻取機構７および第２タッチローラ８により第２分割フィルム群１ｄが巻き取られる。

具体的には、図３に示すように、第１エアシリンダ５４により第１巻取軸５３が第１タッチローラ６側に押圧されることにより、第１巻取軸５３が第１分割フィルム群１ｃを介して第１タッチローラ６に接触される。なお、１本の第１タッチローラ６に対して複数の第１巻取軸５３が第１分割フィルム群１ｃの各フィルムを介して接触される。このとき、第１アーム５２の先端が下方（Ｚ２方向）を向き、第１タッチローラ６および第１巻取軸５３が同じ高さ位置に配置される。このため、第１巻取軸５３に巻き取られる巻取ロールと第１タッチローラ６とが接触する接触位置の接線方向が垂直方向を向いている。つまり、第１タッチローラ６におけるＹ１方向側の端部に巻取ロールが接触される。なお、巻取ロールと第１タッチローラ６との接触圧は第１エアシリンダ５４によって調整される。

また、第２エアシリンダ７４により第２巻取軸７３が第２タッチローラ８側に押圧されることにより、第２巻取軸７３が第２分割フィルム群１ｄを介して第２タッチローラ８に接触される。なお、１本の第２タッチローラ８に対して複数の第２巻取軸７３が第２分割フィルム群１ｄの各フィルムを介して接触される。このとき、第２アーム７２の先端が下方を向き、第２タッチローラ８および第２巻取軸７３が同じ高さ位置に配置される。このため、第２巻取軸７３に巻き取られる巻取ロールと第２タッチローラ８とが接触する接触位置の接線方向が垂直方向を向いている。つまり、第２タッチローラ８におけるＹ２方向側の端部に巻取ロールが接触される。なお、巻取ロールと第２タッチローラ８との接触圧は第２エアシリンダ７４によって調整される。

この状態で、第１モータ５５によって第１巻取軸５３が回転されることにより、第１分割フィルム群１ｃの各フィルムが各第１巻取軸５３に巻き取られるとともに、第２モータ７５によって第２巻取軸７３が回転されることにより、第２分割フィルム群１ｄの各フィルムが各第２巻取軸７３に巻き取られる。

そして、第１巻取軸５３に第１分割フィルム群１ｃのフィルムが巻き取られることにより、その巻径（巻取ロールの直径）が大きくなると、第１アーム５２が第１タッチローラ６から離れる側に回動しようとする。このとき、第１ベース５１に設けられたセンサ（図示省略）により、第１アーム５２の回動を検出すると、第１アーム５２の回動（変位）を打ち消すように第１ベース５１が水平方向（Ｙ１方向）に移動される。具体的には、モータ９１によって昇降部材９２がＺ１方向に移動することにより、回動部材９４ｂが回動されるとともに、第１ベース５１がＹ１方向に移動される。このため、第１アーム５２の先端が下方を向いた状態で保たれる。すなわち、第１巻取軸５３に巻き取られる巻取ロールが第１タッチローラ６に対して接触する位置が一定のまま保たれる。

また、第２巻取軸７３に第２分割フィルム群１ｄのフィルムが巻き取られることにより、その巻径も大きくなるが、昇降部材９２がＺ１方向に移動すると、回動部材９４ａが回動されるとともに、第２ベース７１がＹ２方向に移動されるため、第２アーム７２の先端が下方を向いた状態で保たれる。すなわち、第２巻取軸７３に巻き取られる巻取ロールが第２タッチローラ８に対して接触する位置が一定のまま保たれる。

その後、図４および図５に示すように、第１巻取軸５３による第１分割フィルム群１ｃの巻き取りに伴いその巻径が大きくなるに連れて、第１巻取軸５３が第１タッチローラ６から離れるように第１ベース５１を水平方向（Ｙ１方向）に移動させる。また、第２巻取軸７３による第２分割フィルム群１ｄの巻き取りに伴いその巻径が大きくなるに連れて、第２巻取軸７３が第２タッチローラ８から離れるように第２ベース７１を水平方向（Ｙ２方向）に移動させる。これにより、フィルム巻取時において、第１タッチローラ６に対する巻取ロールの接触位置、および、第２タッチローラ８に対する巻取ロールの接触位置を一定に保つことが可能である。

フィルム巻取装置１００では、上記のようにして、原反１に比べて幅の小さい複数の巻取ロールが形成される。すなわち、原反１のフィルム１ａの幅が小さくされて巻き替えられる。その後、巻き取りが終了されて巻取ロールの取り出し時には、第１分割フィルム群１ｃおよび第２分割フィルム群１ｄが幅方向に切断され、図６および図７に示すように、第１エアシリンダ５４により、第１アーム５２が第１タッチローラ６から離れるように回動されるとともに、第２エアシリンダ７４により、第２アーム７２が第２タッチローラ８から離れるように回動される。

−効果−
本実施形態では、上記のように、フィルム巻取時に、第１巻取軸５３による第１分割フィルム群１ｃの巻き取りに伴いその巻径が大きくなるに連れて、第１巻取軸５３が第１タッチローラ６から離れるように第１ベース５１を水平方向（Ｙ１方向）に移動させる。このように構成することによって、第１タッチローラ６に対する巻取ロールの接触位置を一定にすることができるので、第１タッチローラ６と巻取ロールとの接触圧を容易に調整することができる。

同様に、第２巻取軸７３による第２分割フィルム群１ｄの巻き取りに伴いその巻径が大きくなるに連れて、第２巻取軸７３が第２タッチローラ８から離れるように第２ベース７１を水平方向（Ｙ２方向）に移動させる。このように構成することによって、第２タッチローラ８に対する巻取ロールの接触位置を一定にすることができるので、第２タッチローラ８と巻取ロールとの接触圧を容易に調整することができる。

また、本実施形態では、第１タッチローラ６および第２タッチローラ８が分岐ローラ４の近傍に配置されることによって、分岐ローラ４から第１タッチローラ６までの距離、および、分岐ローラ４から第２タッチローラ８までの距離を短くすることができる。これにより、第１分割フィルム群１ｃおよび第２分割フィルム群１ｄが空中を走行する距離を短くすることができるので、第１分割フィルム群１ｃおよび第２分割フィルム群１ｄにしわが発生するのを抑制することができる。したがって、巻取ロールにしわが発生するのを抑制することができるので、巻取品質の向上を図ることができる。

また、本実施形態では、第１ベース５１および第２ベース７１を昇降部材９２に連結することによって、第１ベース５１および第２ベース７１を容易に同期した状態で移動させることができる。

−他の実施形態−
なお、今回開示した実施形態は、すべての点で例示であって、限定的な解釈の根拠となるものではない。したがって、本考案の技術的範囲は、上記した実施形態のみによって解釈されるものではなく、実用新案登録請求の範囲の記載に基づいて画定される。また、本考案の技術的範囲には、実用新案登録請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれる。

たとえば、本実施形態において、スリット部３により分割されたフィルム１ｂの幅や、分割されたフィルム１ｂの数などは、適宜変更可能である。具体的には、固定刃３２の数やその間隔を変更可能である。そして、第１巻取機構５では、第１ベース５１に対して第１アーム５２を原反１の軸方向に移動可能であり、第１巻取軸５３の軸方向における位置を調整することが可能である。なお、第２巻取機構７についても同様である。

また、本実施形態では、スリット部３が固定刃３２を含む例を示したが、これに限らず、スリット部が、回転する上刃および下刃を含むシェアカッターであってもよい。

また、本実施形態では、第１アーム５２の位置を検出するためのセンサが設けられる例を示したが、これに限らず、そのセンサの代わりに、第２アームの位置を検出するためのセンサ（図示省略）が設けられていてもよい。

１ 原反
３ スリット部
４ 分岐ローラ
５ 第１巻取機構
６ 第１タッチローラ
７ 第２巻取機構
８ 第２タッチローラ
９ 巻取機構駆動部
５１ 第１ベース
５２ 第１アーム
５３ 第１巻取軸
５４ 第１エアシリンダ
７１ 第２ベース
７２ 第２アーム
７３ 第２巻取軸
７４ 第２エアシリンダ
９１ モータ（駆動源）
９２ 昇降部材
１００ フィルム巻取装置

Claims (2)

1. 原反から繰り出されるフィルムを分割するとともに、その分割されたフィルムを一方側および他方側に振り分けて巻き取るフィルム巻取装置であって、
   前記原反から繰り出されるフィルムに搬送方向に沿って連続的に切れ目を入れ、複数のフィルムに分割するスリット部と、
   分割されたフィルムが一方側および他方側に振り分けられる分岐部分に配置される分岐ローラと、
   前記分岐ローラから一方側に振り分けられるフィルムを巻き取るための第１巻取機構および第１タッチローラと、
   前記分岐ローラから他方側に振り分けられるフィルムを巻き取るための第２巻取機構および第２タッチローラとを備え、
   前記第１巻取機構は、水平方向に移動可能に設けられた第１ベースと、前記第１ベースに回動可能に設けられた複数の第１アームと、前記第１アームに回転可能に設けられた第１巻取軸と、前記第１巻取軸を前記第１タッチローラ側に押圧する第１エアシリンダとを含み、
   前記第２巻取機構は、水平方向に移動可能に設けられた第２ベースと、前記第２ベースに回動可能に設けられた複数の第２アームと、前記第２アームに回転可能に設けられた第２巻取軸と、前記第２巻取軸を前記第２タッチローラ側に押圧する第２エアシリンダとを含み、
   フィルム巻取時に、前記第１巻取機構によるフィルムの巻き取りに伴いその巻径が大きくなるに連れて、前記第１巻取軸が前記第１タッチローラから離れるように前記第１ベースを水平方向に移動させるとともに、前記第２巻取機構によるフィルムの巻き取りに伴いその巻径が大きくなるに連れて、前記第２巻取軸が前記第２タッチローラから離れるように前記第２ベースを水平方向に移動させるように構成されていることを特徴とするフィルム巻取装置。
2. 請求項１に記載のフィルム巻取装置において、
   駆動源と、前記駆動源によって昇降される昇降部材とを含む巻取機構駆動部を備え、
   前記昇降部材には、前記第１ベースおよび前記第２ベースが連結され、
   前記駆動源により前記昇降部材が上昇される場合に、前記第１ベースおよび前記第２ベースが互いに離れるように水平方向に移動する構成とされていることを特徴とするフィルム巻取装置。

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