JP3203833U - 樹脂フィルム袋 - Google Patents

Abstract

【課題】簡単な構造で収納物の挿入（投入）に伴う袋本体の瞬間的な膨張変形を抑制して、複数の受圧シールなどの溶着部分にかかる負荷を軽減させる樹脂フィルム袋を提供する。【解決手段】袋本体Ａ１の内部に設けられる収納部１と、収納部１の底辺に沿って袋本体Ａ１の幅方向へ所定間隔毎に設けられる複数の受圧シール２と、複数の受圧シール２よりも袋本体Ａ１の底部Ａ２側の近傍で且つ袋本体Ａ１の幅方向に隣り合う複数の受圧シール２の間に設けられる弁シール３と、袋本体Ａ１の幅方向に隣り合う複数の受圧シール２及び弁シール３の間に設けられる調圧弁部４と、複数の受圧シール２よりも袋本体Ａ１の底部Ａ２側に設けられる空間部５と、を備え、調圧弁部４は、収納部１の内圧が上昇した状態で空間部５と連通する通気孔４ａを有する。【選択図】図２

Description

本考案は、レジ袋と称される手提げ袋やゴミ袋や食品保存用袋などとして用いられる樹脂フィルム袋に関する。

従来、この種の樹脂フィルム袋として、プラスチックフィルムにより上部開口の四辺形袋体の両側辺を内側に折込んでマチ部を形成すると共に、下方全幅にほぼ水平の熱溶着シール部を形成してなる側マチ付きプラスチック袋体において、前記ほぼ水平の熱溶着シール部がマチ部内側端と交叉する個所を下方に迂回する凹状シール部を形成したものがある（例えば、特許文献１参照）。
このものは、袋体に廃棄物を満杯に入れた場合における引張力が、一点に集中せずに、前記凹状シール部の凹部上端における二つの接着点及び凹状の迂回線に分散される。これにより、引っ張りによる穴開きを有効に回避することができ、ピンホールが発生しないように構成している。

登録実用新案第３０７２３２１号公報

ところで、従来から樹脂フィルム袋において溶着部分に孔開きが発生する原因は、商品やゴミや食品などの収納物による荷重の集中のみに限らず、収納物の挿入に伴う空気の巻き込みや収納部内の空気圧縮により、袋本体が膨張して溶着部分にかかる負荷も挙げられる。
しかし乍ら、特許文献１のような従来の樹脂フィルム袋では、収納物の挿入に伴う袋本体の膨張変形で発生した負荷に対応できないため、溶着部分に孔開きが発生してしまうという問題があった。

このような課題を達成するために本考案に係る樹脂フィルム袋は、袋本体の内部に設けられる収納部と、前記収納部の底辺に沿って前記袋本体の幅方向へ所定間隔毎に設けられる複数の受圧シールと、前記複数の受圧シールよりも前記袋本体の底部側の近傍で且つ前記袋本体の幅方向に隣り合う前記複数の受圧シールの間に設けられる弁シールと、
前記袋本体の幅方向に隣り合う前記複数の荷受けシール及び前記弁シールの間に設けられる調圧弁部と、前記複数の受圧シールよりも前記袋本体の前記底部側に設けられる空間部と、を備え、前記調圧弁部は、前記収納部の内圧が上昇した状態で前記空間部と連通する通気孔を有することを特徴とする。

本考案の実施形態に係る樹脂フィルム袋の全体構成を示す説明図であり、（ａ）が全体の縦断正面図、（ｂ）は要部を部分拡大した縦断正面図である。 使用時の説明図であり、（ａ）が調圧前の状態を示す部分的な斜視図、（ｂ）が調圧後の状態を示す部分的な斜視図である。 本考案の実施形態に係る樹脂フィルム袋の変形例を示す説明図であり、（ａ）が全体の縦断正面図、（ｂ）は要部を部分拡大した縦断正面図である。

以下、本考案の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。
本考案の実施形態に係る樹脂フィルム袋Ａは、図１〜図３に示すように、レジ袋と称される手提げ袋やゴミ袋や食品保存用袋など、商品やゴミや食品などの収納物Ｂを収容するために用いられるものある。
詳しく説明すると、本考案の実施形態に係る樹脂フィルム袋Ａは、袋本体Ａ１の内部に設けられる収納部１と、収納部１の底辺１ａに沿って袋本体Ａ１の幅方向へ所定間隔毎に設けられる複数の受圧シール２と、複数の受圧シール２よりも袋本体Ａ１の底部Ａ２側に設けられる弁シール３と、袋本体Ａ１の幅方向に隣り合う複数の荷受けシール２及び弁シール３の間に設けられる調圧弁部４と、複数の受圧シール２よりも袋本体Ａ１の底部Ａ２側に形成される空間部５と、を主要な構成要素として備えている。

袋本体Ａ１は、ポリエチレンなどのオレフィン系樹脂、ポリ塩化ビニルなどの塩化ビニル樹脂、又はその他の合成樹脂のフィルムで作製される。
さらに、袋本体Ａ１は、予めシート状に折り畳まれており、使用に際して使用者が収納部１を立体的に開口させて収納部１に空気を入れ込む。これにより、袋本体Ａ１の収納部１を構成するフィルム同士が離れて、収納部１に対する収納物Ｂの収容を容易にしている。
袋本体Ａ１の形状としては、チューブ状のフィルムにおいて底部Ａ２を所定寸法に溶着し切断したボトムシール袋、フィルムを半切し所定寸法に指定寸法に溶着し切断したサイドシール袋、三辺がシールされている三方シール袋、両サイド又は底がＶ字型に畳まれているガゼット袋などが挙げられる。

袋本体Ａ１の具体例として図１〜図３に示される場合には、袋本体Ａ１が横ガゼットタイプのマチ部Ａ３と、一対の手提げ部Ａ４と、一対の結び片部Ａ５と、を有する手提げ袋（レジ袋）である。
また、その他の例として図示しないが、マチ部Ａ３を有しないボトムシール袋又はサイドシール袋若しくは三方シール袋などの手提げ袋（レジ袋）やゴミ袋や食品保存用袋などに変更したり、手提げ部Ａ４を有しないガゼット袋又はボトムシール袋若しくはサイドシール袋或いは三方シール袋などのゴミ袋や食品保存用袋などに変更したり、結び片部Ａ５を有しない手提げ袋（レジ袋）に変更したり可能である。

収納部１の底辺１ａを構成する複数の受圧シール２は、袋本体Ａ１の幅方向へ複数箇所をそれぞれ部分的に溶着することで形成される。
複数の受圧シール２は、収納部１に収納物Ｂが入った状態で、図１〜図３に示されるように、収納物Ｂの底面Ｂ１を支持するように構成されている。
受圧シール２の形状は、袋本体Ａ１の幅方向へ延びる直線状又は曲線状に形成され、図１〜図３に示されるように、袋本体Ａ１の幅方向に隣り合う複数の荷受けシール２の端部が、後述する弁シール３に向け漏斗状に傾斜するガイド部２ａを有することが好ましい。

弁シール３は、複数の受圧シール２よりも袋本体Ａ１の底部Ａ２側の近傍位置において、袋本体Ａ１の幅方向に隣り合う複数の受圧シール２の間を塞ぐように形成される。
弁シール３の形状としては、袋本体Ａ１の幅方向の一部を部分的に溶着することで不連続形状に配置するか、又は袋本体Ａ１の幅方向全長に亘って溶着することで連続形状に形成される。

弁シール３の具体例として図１〜図３に示される場合には、袋本体Ａ１におけるマチ部Ａ３の先端部位を弁シール３で溶着している。
さらに、図１及び図２（ａ）（ｂ）に示される場合には、直線状の弁シール３を複数それぞれ別個に形成している。
図３に示される場合には、袋本体Ａ１の幅方向全長に亘って直線状の弁シール３を連続するように形成している。
また、その他の例として図示しないが、袋本体Ａ１におけるマチ部Ａ３の先端部位を受圧シール２で溶着したり、弁シール３の形状を直線状以外の曲線状や波形形状などに変更したりすることも可能である。

調圧弁部４は、袋本体Ａ１の幅方向に隣り合う複数の荷受けシール２の端部同士と、弁シール３とに亘って、直角三角形や正三角形などの略三角形状に形成される。
複数の受圧シール２よりも袋本体Ａ１の底部Ａ２側は、収納物Ｂの収容前や複数の受圧シール２による収納物Ｂの支持状態で、図２（ａ）に示されるように、シート状に折り畳まれたまま、袋本体Ａ１のフィルム同士が密接している。このため、調圧弁部４は閉じている。
さらに、調圧弁部４は、収納部１の内部圧力が異常に上昇した時、図２（ｂ）に示されるように、この圧力を後述する空間部５へ自動的に放出して収納部１の内部圧力を降下させる弁構造に構成されている。
すなわち、調圧弁部４は、収納部１の内圧が上昇した状態で開口して後述する空間部５と連通する通気孔４ａを有している。

空間部５は、複数の受圧シール２よりも袋本体Ａ１の底部Ａ２側において密閉状又は密閉に近い状態で形成される。
さらに、空間部５は、収納部１の内圧上昇に伴って調圧弁部４の通気孔４ａが開いた時に、収納部１内の空気が調圧弁部４の通気孔４ａを通って空間部５に向け流れ込むように構成されている。
空間部５の具体例として図１及び図２（ａ）（ｂ）に示される場合には、複数の弁シール３と別個に直線状の底シール６を袋本体Ａ１の幅方向全長に亘って溶着することで、複数の受圧シール２と底シール６の間に密閉状にしている。
図３に示される場合には、弁シール３と一体に直線状の底シール６を袋本体Ａ１の幅方向全長に亘って溶着することで、複数の受圧シール２と底シール６（弁シール３）の間に密閉状にしている。
また、その他の例として図示しないが、底シール６の形状を直線状以外の曲線状や波形形状などに変更するも可能である。

そして、調圧弁部４及び空間部５の機能（作動）について説明する。
使用に際して使用者は、立体的に開口させた収納部１に対し、収納物Ｂを勢い良く挿入するか又は投入することがある。
このような場合には、収納物Ｂの挿入又は投入に伴って、収納物Ｂの内部に含まれる空気や収納物Ｂの周囲の空気が、収納物Ｂと一緒に巻き込まれて入り込む。これと同時に収納部１内に元から存在する空気が、挿入又は投入された収納物Ｂによって圧縮される。
このため、収納部１の内圧が瞬間的に上昇してしまう。この際、調圧弁部４の通気孔４ａが閉じたままであると、収納部１を構成する袋本体Ａ１のフィルムが膨張変形しまう。
これにより、複数の受圧シール２などの溶着部分に負荷がかかってしまい、孔開きが発生するおそれがある。
そこで、このように収納部１の内圧が瞬間的に上昇した時には、調圧弁部４の通気孔４ａを自動的に開けて、収納部１内の空気が空間部５に抜けるようにしている。これに伴って、密閉状又は密閉に近い状態の空間部５が膨らむ。
なお、必要に応じて図示しないが、空間部５に入り込む空気量を増大させるために、空間部５内の空気のみが袋本体Ａ１の外部に排出可能な構造の空気抜き孔を設けることも可能である。

このような本考案の実施形態に係る樹脂フィルム袋Ａによると、袋本体Ａ１の収納部１に収納物Ｂを入れることにより、収納物Ｂの底面Ｂ１が複数の受圧シール２に接して支持される。
この状態において複数の受圧シール２よりも袋本体Ａ１の底部Ａ２側は、図２（ａ）に示されるように、シート状に折り畳まれたままで調圧弁部４が閉じているため、収納部１内の空気が空間部５に流出しない。
使用に際して、開口した収納部１に対する収納物Ｂの挿入又は投入により、収納物Ｂの内部や周囲の空気の巻き込みや収納部１内の空気圧縮などが原因で、収納部１の内圧が瞬間的に上昇して、袋本体Ａ１を膨張変形させることがある。
この場合には、図２（ｂ）に示されるように、収納部１内の空気が調圧弁部４の通気孔４ａを通って空間部５に流出する。
したがって、簡単な構造で収納物Ｂの挿入（投入）に伴う袋本体Ａ１の瞬間的な膨張変形を抑制して、複数の受圧シール２などの溶着部分にかかる負荷を軽減させることができる。
例えば、袋本体Ａ１が図１〜図３に示されるようなガゼット袋（横ガゼットタイプ）の場合には、マチ部Ａ３の先端部位と受圧シール２や弁シール３と、が交差する溶着部分７に、袋本体Ａ１の瞬間的な空気膨張による引張力が一点集中し難せず、孔開きが発生し難くなる。
その結果、収納物の荷重集中で発生した負荷しか対応できない従来のものに比べ、袋本体Ａ１の瞬間的な膨張変形による溶着部分の孔開き発生を確実に防止でき、耐久性及び安全性に優れる。

特に、袋本体Ａ１の幅方向に隣り合う複数の荷受けシール２の端部が弁シール３に向け傾斜するガイド部２ａを有することが好ましい。
このような場合には、収納部１の瞬間的な内圧上昇により、収納部１内の空気が荷受けシール２のガイド部２ａに沿って調圧弁部４の通気孔４ａへスムーズに流動する。
したがって、収納部１内の空気を調圧弁部４の通気孔４ａから空間部５へ素早く流出させることができる。
その結果、袋本体Ａ１の瞬間的な膨張変形による溶着部分の孔開き発生をより確実に防止でき、更に耐久性及び安全性に優れる。

さらに、弁シール３が、袋本体Ａ１の幅方向全長に亘って形成される底シール６と一体形成され、底シール６及び弁シール３の間に空間部５を形成することが好ましい。
このような場合には、弁シール３と底シール６と一体形成されるため、溶着構造が簡略化される。
したがって、より簡単な構造で収納物Ｂの挿入に伴う袋本体Ａ１の瞬間的な膨張変形を抑制することができる。
その結果、製造コストの低減化が図れる。
また、図１及び図２（ａ）（ｂ）に示されるように、弁シール３と底シール６が別個に形成されるものに比べ、弁シール３及び底シール６をコンパクト化できて、その分だけ収納部１の容量を増やすことができる。

なお、前示の実施形態において図示例では、袋本体Ａ１がマチ部Ａ３と手提げ部Ａ４と結び片部Ａ５を有する手提げ袋（レジ袋）である場合のみを説明したが、これに限定されず、手提げ部Ａ４や結び片部Ａ５を有しないゴミ袋や食品保存用袋などであってもよく。
この場合においても、前述した手提げ袋（レジ袋）と同様な作用効果が得られる。
さらに、図示例では、受圧シール２として端部に弁シール３に向け傾斜するガイド部２ａが一体形成される略山形状のものを用いたが、これに限定されず、受圧シール２として他の形状のものを用いてもよい。

Ａ 樹脂フィルム袋 Ａ１ 袋本体
Ａ２ 底部 １ 収納部
１ａ 底辺 ２ 受圧シール
２ａ ガイド部 ３ 弁シール
４ 調圧弁部 ４ａ 通気孔
５ 空間部 ６ 底シール

このような課題を達成するために本考案に係る樹脂フィルム袋は、袋本体の内部に設けられる収納部と、前記収納部の底辺に沿って前記袋本体の幅方向へ所定間隔毎に設けられる複数の受圧シールと、前記複数の受圧シールよりも前記袋本体の底部側の近傍で且つ前記袋本体の幅方向に隣り合う前記複数の受圧シールの間に設けられる弁シールと、
前記袋本体の幅方向に隣り合う前記複数の受圧シール及び前記弁シールの間に設けられる調圧弁部と、前記複数の受圧シールよりも前記袋本体の前記底部側に設けられる空間部と、を備え、前記調圧弁部は、前記収納部の内圧が上昇した状態で前記空間部と連通する通気孔を有することを特徴とする。

以下、本考案の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。
本考案の実施形態に係る樹脂フィルム袋Ａは、図１〜図３に示すように、レジ袋と称される手提げ袋やゴミ袋や食品保存用袋など、商品やゴミや食品などの収納物Ｂを収容するために用いられるものある。
詳しく説明すると、本考案の実施形態に係る樹脂フィルム袋Ａは、袋本体Ａ１の内部に設けられる収納部１と、収納部１の底辺１ａに沿って袋本体Ａ１の幅方向へ所定間隔毎に設けられる複数の受圧シール２と、複数の受圧シール２よりも袋本体Ａ１の底部Ａ２側に設けられる弁シール３と、袋本体Ａ１の幅方向に隣り合う複数の受圧シール２及び弁シール３の間に設けられる調圧弁部４と、複数の受圧シール２よりも袋本体Ａ１の底部Ａ２側に形成される空間部５と、を主要な構成要素として備えている。

収納部１の底辺１ａを構成する複数の受圧シール２は、袋本体Ａ１の幅方向へ複数箇所をそれぞれ部分的に溶着することで形成される。
複数の受圧シール２は、収納部１に収納物Ｂが入った状態で、図１〜図３に示されるように、収納物Ｂの底面Ｂ１を支持するように構成されている。
受圧シール２の形状は、袋本体Ａ１の幅方向へ延びる直線状又は曲線状に形成され、図１〜図３に示されるように、袋本体Ａ１の幅方向に隣り合う複数の受圧シール２の端部が、後述する弁シール３に向け漏斗状に傾斜するガイド部２ａを有することが好ましい。

調圧弁部４は、袋本体Ａ１の幅方向に隣り合う複数の受圧シール２の端部同士と、弁シール３とに亘って、直角三角形や正三角形などの略三角形状に形成される。
複数の受圧シール２よりも袋本体Ａ１の底部Ａ２側は、収納物Ｂの収容前や複数の受圧シール２による収納物Ｂの支持状態で、図２（ａ）に示されるように、シート状に折り畳まれたまま、袋本体Ａ１のフィルム同士が密接している。このため、調圧弁部４は閉じている。
さらに、調圧弁部４は、収納部１の内部圧力が異常に上昇した時、図２（ｂ）に示されるように、この圧力を後述する空間部５へ自動的に放出して収納部１の内部圧力を降下させる弁構造に構成されている。
すなわち、調圧弁部４は、収納部１の内圧が上昇した状態で開口して後述する空間部５と連通する通気孔４ａを有している。

特に、袋本体Ａ１の幅方向に隣り合う複数の受圧シール２の端部が弁シール３に向け傾斜するガイド部２ａを有することが好ましい。
このような場合には、収納部１の瞬間的な内圧上昇により、収納部１内の空気が受圧シール２のガイド部２ａに沿って調圧弁部４の通気孔４ａへスムーズに流動する。
したがって、収納部１内の空気を調圧弁部４の通気孔４ａから空間部５へ素早く流出させることができる。
その結果、袋本体Ａ１の瞬間的な膨張変形による溶着部分の孔開き発生をより確実に防止でき、更に耐久性及び安全性に優れる。

Claims (3)

1. 袋本体の内部に設けられる収納部と、
   前記収納部の底辺に沿って前記袋本体の幅方向へ所定間隔毎に設けられる複数の受圧シールと、
   前記複数の受圧シールよりも前記袋本体の底部側の近傍で且つ前記袋本体の幅方向に隣り合う前記複数の受圧シールの間に設けられる弁シールと、
   前記袋本体の幅方向に隣り合う前記複数の荷受けシール及び前記弁シールの間に設けられる調圧弁部と、
   前記複数の受圧シールよりも前記袋本体の前記底部側に設けられる空間部と、を備え、
   前記調圧弁部は、前記収納部の内圧が上昇した状態で前記空間部と連通する通気孔を有することを特徴とする樹脂フィルム袋。
2. 前記袋本体の幅方向に隣り合う前記複数の荷受けシールの前記端部が、前記弁シールに向け傾斜する案内部を有することを特徴とする請求項１記載の樹脂フィルム袋。
3. 前記弁シールが、前記袋本体の幅方向全長に亘って形成される底シールと一体形成され、前記底シール及び前記弁シールの間に前記空間部が形成されることを特徴とする請求項１又は２記載の樹脂フィルム袋。

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