JP3202218B2

JP3202218B2 - 静電粉体塗装ブース

Info

Publication number: JP3202218B2
Application number: JP24489590A
Authority: JP
Inventors: 晴久海住
Original assignee: Matsuo Sangyo Co Ltd
Current assignee: Matsuo Sangyo Co Ltd
Priority date: 1990-09-12
Filing date: 1990-09-12
Publication date: 2001-08-27
Anticipated expiration: 2016-08-27
Also published as: JPH04122465A

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕この発明は複数の樹脂パネルで囲われた静電粉体塗装
ブース、特に樹脂パネルに粉体塗料が付着しにくく、清
掃が容易に行える静電粉体塗装ブースに関する。

〔従来の技術と発明の課題〕従来の静電粉体塗装ブースは、一般に所定厚さの金属
製又は樹脂製の一枚物のパネルを支持フレームにボルト
や接着剤等によって固着したものである。

ところで、塗装中にブース内で拡散する粉体塗料は、
電荷を帯びているためにパネル内面に付着しやすく、色
替え時におけるブース清掃に手間がかかっていた。ま
た、パネル自体がフレームに固着されているため、コー
ナー部等に付着した粉体塗料は完全に取り除くことがで
きず、塗装面に他色の粉体塗料が付着するといった問題
も生じていた。

このため、ブース全体を移動式にし、色替え時にはブ
ース全体を取り替えるといった方式を採用する必要があ
り、色替えの作業性およびブースの製造コストの面で大
きな障害となっていた。

そこで、この発明の課題は、パネル自体が軽量でしか
も粉体塗料が付着しにくく、さらにフレームに対するパ
ネルの着脱が容易に行える静電粉体塗装ブースを提供す
ることにある。

〔課題を解決するための手段〕

上記の課題を解決するため、この発明は、フレームに
支持される複数の樹脂パネルで囲われた静電粉体塗装ブ
ースにおいて、前記樹脂パネルを中間に空気層を有する
二重壁構造にしたのである。

また、前記フレームに、磁極面が樹脂パネル面に対向
状態に露出するように磁石を取り付け、樹脂パネル面に
は、前記磁極面に対応する位置に強磁性体片を固着する
構成を採用したのである。

〔作用〕

以上のように、空気層を介在させた二重壁構造の樹脂
パネルは、一枚物の樹脂パネルに比べて粉体塗料の付着
量が低下し、同一厚さの樹脂パネルに比較して軽量化さ
れる。

また、フレームに磁石を取り付け、樹脂パネルに強磁
性体片を固着したブースにあっては、磁石の磁力により
樹脂パネルがフレームに支持される。

〔実施例〕

以下、実施例について図面を参照して説明する。

第５図に示すように、この静電粉体塗装ブースは、吊
り下げられた被塗装物Ａを一方向に移動させるコンベア
Ｂの両側部をフレーム10に支持された複数の樹脂パネル
20で囲ったものであり、ブースの両端部は被塗装物Ａの
通路として部分的に開放されている。

また、ブース内の下部全面には、ブースの入口から出
口に向って移動するベルトコンベア30が設けられてお
り、このベルトコンベア30により、塗装時に残留した余
剰粉体塗料をブースの出口側に集め、それを吸引して集
塵器に導くようにしてある。

このブースを構成している前記樹脂パネル20は、第１
図に示すように、二枚の樹脂板20aの間に空気層20bを設
けた二重壁構造であり、その二枚の樹脂板20aの間に
は、両樹脂板20aに直交する複数の補強板20cが設けられ
ている。

この補強板20cは必ずしも必要なものではなく、樹脂
パネル20の保形性に応じて設ければよい。また、補強板
20cの形態は、例えば、第２図（ａ）乃至（ｃ）に示す
ようなものであってもよい。

このように、樹脂パネル20を、空気層を有する二重壁
構造にしておくと、軽量化され、塗装時におけるブース
の内面の粉体塗料の付着量が減少する。

以下に、その付着量についての実験例を示す。

実験は、第８図に示すように、1000mm×1000mmの大き
さのパネル材ａを被塗装物としてコンベアに吊し、1.0m
/minの速度で移動させながら、粉体塗料の吐出量202g/m
in、加電圧70kvの塗装ガンｂで５往復塗装を行ったとき
の粉体塗料の付着量を調べたものである。

上記条件において、粉体塗料の種類と、パネル材の材
質、構造、厚さ等をそれぞれ変えたときの粉体塗料の付
着量を表に示す。

表からわかるように、材質が導電性のある電気亜鉛メ
ッキ鋼板（資料No.1,2）にあっては、ポリプロピレン樹
脂（資料No.3〜７）に比べて粉体塗料の付着量が極端に
大きいことがわかる。また、同一材質のポリプロピレン
樹脂であっても資料No.3と資料No.4とを比較すると、そ
の厚さが大きい程付着量が小さくなっている。さらに、
空気層を有する二重壁構造にすると粉体塗料の付着量が
より小さくなり、資料No.5〜７を比較すると、その空気
層の厚さが大きくなるにつれて付着量が小さくなってい
ることがわかる。

また、この実験に使用した三種類の粉体塗料では、そ
の付着量にほとんど差がなく、いずれも同一傾向を示し
ている。

従って、二重壁構造の樹脂パネルにおいては、その空
気層の厚さを変えることにより、粉体塗料の付着量を調
整することができる。

次に、この樹脂パネル20のフレーム10への支持構造に
ついて説明する。

第３図および第５図に示すように、フレーム10は、ア
ングルによって形成された上面パネル21支持用の枠組11
が吊りボルト12によって天井から支持され、その枠組11
の側面パネル22側がアングル13によって架台14に連結さ
れたものである。

前記架台14には、側面パネル22に沿って、そのパネル
下端部を嵌め込むＵ字形部材15が取り付けられており、
前記枠組11を形成するアングルには、側面パネル22の上
端に設けられた突起22aを差し込むためのスリット11aが
形成されている。

一方、樹脂パネル20は、側面パネル22の上端に上面パ
ネル21がヒンジ23を介して連結されており、上面パネル
21の外面には鉄片24が固着されている。この鉄片24に対
応して、前記枠組11には、電磁石16が取り付けられてお
り、電磁石16の吸引力によって上面パネル21が枠組11に
保持されるようになっている。

従って、樹脂パネル20をフレーム10に支持するとき
は、先ず、側面パネル22の突起22aを枠組11のスリット1
1aに差し込み、側面パネル22を持ち上げてその下端部を
Ｕ字形部材15に嵌め込むと側面パネル22が支持される。
次に、上面パネル21を持ち上げると、励磁状態にある電
磁石16の吸引力によって上面パネル21が枠組11に保持さ
れる。

また、フレーム10に樹脂パネル20が支持された状態に
おいて、電磁石16を消磁すると、上面パネル21が垂れ下
がるため、側面パネル22をフレーム10から取り外すこと
により、樹脂パネル20全体を簡単に取り外すことができ
る。また、樹脂パネル20自体が軽量であるためパネルの
取り扱いも容易である。

なお、第３図に鎖線で示すように、側面パネル22につ
いても、電磁石17で吸着支持するようにしておくと、パ
ネルの支持安定性が高まるので好ましい。特に、パネル
の高さが高い場合に有効である。

上面パネル21の吸着支持については、例示の電磁石の
代りに永久磁石を用いることも可能であるが、上面パネ
ル21をフレーム10から外すための何らかの手段が必要に
なる。

また、側面パネル22の下端部の支持は、第４図に示す
ように、パネルに係止突起22bを設け、この係止突起22b
を引っ掛けるようにしてもよい。

第６図および第７図は他の実施例を示している。

この静電粉体塗装ブースは、上部構造は前実施例と同
様であるが、前実施例のように、ベルトコンベアで余剰
粉体塗料を集めるのではなく、ブース下部にホッパ40を
設け、このホッパ40と集塵器とをダクト50で接続したも
のである。

以下、このホッパ40の構造について説明する。

このホッパ40は、鉄板41で形成されており、その内面
に前実施例で使用した樹脂パネル43を重ね合わせたもの
である。

樹脂パネル43は、底部パネル43aの両側に側面傾斜パ
ネル43bをそれぞれヒンジ44を介して連結したものであ
る。この樹脂パネル43には側面傾斜パネル43bの外面に
鉄片45が固着されており、その鉄片45に対応して鉄板41
側には電磁石42が取り付けられている。

従って、この樹脂パネル43を鉄板41の内面に重ね合わ
せると、励磁状態にある電磁石42の吸引力によって支持
され、電磁石42を消磁すると、第７図に鎖線で示すよう
に、簡単に取り外すことができる。

このため、塗装の色替え時にホッパ40内の樹脂パネル
43を交換することにより、ホッパ40内の清掃の手間が省
けることになる。

〔効果〕

以上のように、この発明の静電粉体塗装ブースは、樹
脂パネルを中間に空気層を有する二重壁構造にしたた
め、粉体塗料が付着しにくく、色替え時の清掃が容易で
ある。

また、樹脂パネルを磁石によってフレームに吸着支持
するようにしたブースであっては、色替え時における樹
脂パネルの交換が容易であるため、色替えの作業効率が
よく、従来のようにブース全体を移動式にする必要もな
いのでブースの製造コストが低下する。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明に係る一実施例における樹脂パネルを
示す平面図、第２図は補強板の形態を変えた樹脂パネル
を示す平面図、第３図は樹脂パネルのフレームへの支持
構造を示す断面図、第４図は側面パネル下部の異なる支
持構造を示す断面図、第５図はブース全体を示す斜視
図、第６図は他の実施例を示す側面図、第７図は同上の
ホッパ部の詳細を示す断面図、第８図は実験方法を示す
概略図である。 10……フレーム、11……枠組、 11a……スリット、12……吊ボルト、 13……アングル、14……架台、 15……Ｕ字形部材、16、17……電磁石、 20……樹脂パネル、20a……樹脂板、 20b……空気層、20c……補強板、 21……上面パネル、22……側面パネル、 22a……突起、22b……係止突起、 23……ヒンジ、24……鉄片、 30……ベルトコンベア、 40……ホッパ、41……鉄板、 42……電磁石、43……樹脂パネル、 43a……底部パネル、 43b……側面傾斜パネル、 44……ヒンジ、45……鉄片、 50……ダクト。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献特開昭61−254268（ＪＰ，Ａ) 「粉体塗装技術−ＦｕｎｄａｍｅｎｔａｌｓｏｆＰｏｗｄｅｒＣｏａｔｉｎｇ」ｐ．92〜103（Ｄｒ．ＥｍｅｒｙＰ．Ｍｉｌｌｅｒ外１名著，増田閃一監修、伊藤孜外３名訳、1977年６月20日、株式会社総合塗装技術センター発行)

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】フレームに支持される複数の樹脂パネルで
囲われた静電粉体塗装ブースにおいて、前記各樹脂パネ
ルを中間に空気層を有する二重壁構造にしたことを特徴
とする静電粉体塗装ブース。
【請求項２】前記フレームに、磁極面が樹脂パネル面に
対向状態に露出するように磁石を取り付け、樹脂パネル
面には、前記磁極面に対応する位置に強磁性体片を固着
して成る請求項（１）記載の静電粉体塗装ブース。