JP3201971U - 下げ振り - Google Patents

Abstract

【課題】墨出し作業等の能率を大幅に向上させると共に、作業員の労力に対する負担を大幅に軽減する下げ振りを提供する。【解決手段】先端側に上方向から目標ポイントに当接可能な逆円錐状のポイント指示部２Ａを有し、基端側に振り糸取付部２Ｂを有する錘２と、錘の振り糸取付部２Ｂに一端側を取り付けた振り糸３とからなる。錘に、そのポイント指示部２Ａの先端に芯材４Ａが突出するように筆記具４を保持する。また、錘の中心部に、その軸心に沿って、一端側がポイント指示部２Ａに開口する筆記具嵌挿孔２ａを穿設する。錘に、筆記具嵌挿孔２ａと直交する方向に螺進自在とし、その先端が筆記具嵌挿孔に出没する固定ねじ２ｂを取り付け、筆記具嵌挿孔に筆記具を嵌挿する。【選択図】図２

Description

本考案は、例えば、基礎工事における墨出し作業のように、設定ポイントを同一の鉛直線上の目標ポイントに移行する作業等に用いられる下げ振りに関するものである。

従来における下げ振りは、図７に示す通りであり、該図において１００は下げ振りである。また、該下げ振り１００は基礎工事における墨出し作業等に用いられるものであって、逆円錐状をなし、先端側に上方向から目標ポイントＰ１に当接可能なポイント指示部１０１Ａを有し、基端側に振り糸取付部１０１Ｂを有する錘１０１と、前記錘１０１における振り糸取付部１０１Ｂに一端側を取り付けた振り糸１０２とからなるものである。

該下げ振り１００を用いて、根切り溝１０３に割栗石１０４を介して打設された捨てコンクリート１０５の上面に墨出し作業を行う場合について説明する。

第１の作業者は振り糸１０２を直接的又は間接的に持って、捨てコンクリート１０５の上方に張設した水糸１０６の設定ポイントＰ２（例えば、水糸１０６が交差するポイント）に振り糸１０２を接触させる。そして、該第１の作業者は、振り糸１０２を水糸１０６の設定ポイントＰ２に摺接させつつ錘１０１を垂下させ、該錘１０１におけるポイント指示部１０１Ａを捨てコンクリート１０５の上面における設定ポイントＰ２と同一鉛直線上の目標ポイントＰ１に上方向から当接させる。最後に、該第１の作業者が振り糸１０２を持ってポイント指示部１０１Ａの当接状態を保ちつつ、第２の作業者がポイント指示部１０１Ａが当接する目標ポイントＰ１に墨等をマーキングすることによって行うものである。

このように、斯かる作業を行うについては、振り糸１０２を持ってポイント指示部１０１Ａを捨てコンクリート１０５における目標ポイントＰ１に当接させ、この状態を保つ第１の作業者と、ポイント指示部１０１Ａが当接する捨てコンクリート１０５における目標ポイントＰ１に墨等をマーキングする第２の作業者とが必要である。したがって、最低二人の作業者が必要である。

そこで、斯かる点を改善すべく、先に特許文献１に示された下げ振りが提案された。図５及び図６には斯かる下げ振りを示している。該図において１０７は下げ振りであり、先端側に上方向から目標ポイントＰ１に当接可能な尖ったポイント指示部１０８Ａを有し、且つ基端側に振り糸取付部１０８Ｂを有する錘１０８と、前記錘１０８における振り糸取付部１０８Ｂに一端側を取り付けた振り糸１０９と、前記錘１０８の軸心を中心として放射状に設けられた３つ以上の支持脚１１０とを備え、前記ポイント指示部１０８Ａを上方向から前記目標ポイントＰ１に当接させて、前記振り糸１０９の張力を解除すると、図６に示す如くポイント指示部１０８Ａを支点として錘１０８が傾動して、少なくとも２つの支持脚１１０、１１０の先端部が目標ポイントＰ１の近傍に着地するように構成してなるものである。尚、１１１は固定ねじである。

斯かる下げ振り１０７による作業について説明する。
作業者は振り糸１０９を直接的又は間接的に持って、設定ポイントＰ２に振り糸１０９を接触させ、該振り糸１０９を該設定ポイントＰ２に摺接させつつ錘１０８を垂下させる。そして、図５に示す如く、該錘１０８におけるポイント指示部１０８Ａを設定ポイントＰ２と同一鉛直線上の目標ポイントＰ１に当接させる。

その後、振り糸１０９の張力を解除すると、図６に示す如く、ポイント指示部１０８Ａを支点として錘１０８が傾動して、少なくとも２つの支持脚１１０、１１０の先端部が目標ポイントＰ１の近傍に着地する。これによって、作業者が振り糸１０９を持っていなくてもポイント指示部１０８Ａの当接状態を安定して保つことができるようになり、最後に、作業者はポイント指示部１０８Ａが当接する目標ポイントＰ１に、例えば、墨等をマーキングするものである。これにより作業が完了するものである。したがって、従来の如く二人の作業者が組になって行う必要がなく、一人の作業者で済むようになるものである。

斯かる特許文献１に示す下げ振り１０７は、上記の如く一人の作業者で済むようになるものである。しかし、実際に使用している上で更に改善することが望ましい点が発見された。それは、最後に作業者自身の手で墨等のマーキングを行わなければならない点である。即ち、作業者は振り糸１０９の操作と墨等のマーキングの作業とを順次行う必要があり、先ず振り糸１０９を操作して錘１０８におけるポイント指示部１０８Ａを設定ポイントＰ２と同一鉛直線上の目標ポイントＰ１に当接させるが、この操作は作業員が立ち上がった状態で行わなければならない。そしてまた、これに続く錘１０８におけるポイント指示部１０８Ａが当接する目標ポイントＰ１に墨等をマーキングするときには、当該作業員は墨等を取り出し、屈んだ状態となってマーキング作業を行わなければならない。そして、これらの作業は現場において全ての目標ポイントについて順次行わなければならない。

このように、作業員は各目標ポイントへの墨出し作業を行うにあたり二段階の作業を行わなければならないから段取りが悪く、且つ作業員の労力に対する負担も大きかった。

特許第３４７５３５７号特許公報

本考案は上記の点に鑑みなされたものであって、墨出し作業等を一人の作業員でもって行うことができると共に、作業員が振り糸の操作をするときに、錘を垂下させて目標ポイントにポイント指示部を当接させれば、それをもって筆記具によるマーキングが行われるようになし、もって特許文献１に示した下げ振りの有する上記問題点を解消し、作業の能率を大幅に向上させることができると共に、作業員の労力に対する負担も大幅に軽減することができるようになした下げ振りを提供しようとするものである。

而して、本考案の要旨とするところは、先端側に上方向から目標ポイントに当接可能な逆円錐状のポイント指示部を有し、基端側に振り糸取付部を有する錘と、前記錘における振り糸取付部に一端側を取り付けた振り糸とからなり、前記錘に、そのポイント指示部の先端に芯材が突出するようにして筆記具を保持したことを特徴とする下げ振りにある。

また、上記構成において、具体的には、前記錘における中心部に、その軸心に沿って、一端側がポイント指示部に開口する筆記具嵌挿孔を穿設すると共に、該錘に、前記筆記具嵌挿孔と直交する方向に螺進自在とし、その先端が該筆記具嵌挿孔に出没する固定ねじを取り付け、前記筆記具嵌挿孔に筆記具を嵌挿するようになしてもよい。

また、上記具体的な構成例において、筆記具嵌挿孔の内面と筆記具の外面との間に所要の厚味のスポンジを介在させるようになしてもよい。

また、上記構成において、前記錘に、その軸心を中心として放射状に３つ以上の支持脚を備えるようになしてもよい。

本考案は上記の如き構成であり、錘に、そのポイント指示部の先端に芯材が突出するようにして筆記具を保持してなるものであるから、作業員が振り糸を操作するときに、錘を垂下させて目標ポイントにポイント指示部を当接させれば、それをもって筆記具によるマーキングが行われるようになるものである。したがって、特許文献１に示された下げ振りの如く作業員が屈んでマーキング作業をする手間と労力を省くことができるものである。もって、作業の能率を大幅に向上させることができると共に、作業員の労力に対する負担も大幅に軽減することができるようになるものである。

また、錘における中心部に、その軸心に沿って、一端側がポイント指示部に開口する筆記具嵌挿孔を穿設すると共に、該錘に、前記筆記具嵌挿孔と直交する方向に螺進自在とし、その先端が該筆記具嵌挿孔に出没する固定ねじを取り付け、前記筆記具嵌挿孔に筆記具を嵌挿してなる下げ振りとし、更に前記筆記具嵌挿孔の内面と筆記具の外面との間に所要の厚味のスポンジを介在させるようになした場合には、該スポンジがクッションの作用をなし、筆記具の芯材が硬いコンクリートの表面に当たった際の衝撃を吸収し、もって芯材の折損を防止することができるものである。

本考案の第１実施形態に係る下げ振りの正面図である。 同中央縦断面図である。 本考案の第２実施形態に係る下げ振りの中央縦断面図である。 本考案の第３実施形態に係る下げ振りの中央縦断面図である。 特許文献１記載の下げ振りの説明図であり、錘におけるポイント指示部が目標ポイントに当接した状態を示すものである。 特許文献１記載の下げ振りの説明図であり、錘が傾動した状態を示すものである。 従来の墨出し作業の説明図である。

以下、本考案を実施するための形態について、図面を参照して説明する。

図中、１は下げ振りである。また、該下げ振り１は、先端側に上方向から目標ポイントＰ１に当接可能な逆円錐状のポイント指示部２Ａを有し、基端側に振り糸取付部２Ｂを有する錘２と、前記錘２における振り糸取付部２Ｂに一端側を取り付けた振り糸３とからなり、前記錘２に、そのポイント指示部２Ａの先端に芯材４Ａが突出するようにして筆記具４を保持してなるものである。また、本実施形態においては、筆記具４として鉛筆を用いた例を示しているが、マーキングするために使用可能であればその他の筆記具を用いてもよいものである。

また、該振り下げ１は、本実施形態においては、前記錘２における中心部に、その軸心に沿って、一端側がポイント指示部２Ａに開口する筆記具嵌挿孔２ａを穿設すると共に、該錘２に、前記筆記具嵌挿孔２ａと直交する方向に螺進自在とし、その先端が該筆記具嵌挿孔２ａに出没する固定ねじ２ｂを取り付け、前記筆記具嵌挿孔２ａに筆記具４を嵌挿してなるものを示している。

次に、本実施形態の作用について説明する。
振り糸３を操作し、錘２を垂下させて目標ポイントＰ１にポイント指示部２Ａを当接させることは従来を同様である。そして、本実施形態においては、ポイント指示部２Ａに芯材４Ａが突出するようにして筆記具４を保持しているから、目標ポイントＰ１にポイント指示部２Ａが到達すると、筆記具４の芯材４Ａがセメントの表面に接触してその部分に印をつけることになるものである。したがって、作業員は従来の如く屈んでマーキング作業をする必要がなくなるものであり、この作業に要する手間と労力を省くことができるものである。そして、マーキングが済んだら直ちに振り糸３を引き上げ、次の設定ポイントＰ２に移動し、同じ作業を行うものである。よって、現場における墨出し作業等の能率を大幅に向上させることができると共に、作業員の労力に対する負担も大幅に軽減することができるものである。

また、ポイント指示部２Ａに芯材４Ａが突出するようにして筆記具４を保持するには、錘２に穿設した筆記具嵌挿孔２ａに基端側を上にして筆記具４を嵌挿し、固定ねじ２ｂを締め付け方向にねじ回して固定するものである。

次に、図３に示す本考案の第２実施形態について説明する。

本実施形態と前記第１実施形態とは筆記具の保持の仕方において相違するものである。即ち、本実施形態においては、筆記具嵌挿孔２ａの内面と筆記具４の外面との間に所要の厚味のスポンジ５を介在させており、この点において前記第１実施形態と相違するものである。本実施形態によれば、前記スポンジ５がクッションの作用をなし、筆記具４の芯材４Ａが硬いコンクリートの表面に当たった際の衝撃を吸収し、もって芯材４Ａの折損を防止することができるものである。尚、その他の構成並びに作用は前記第１実施形態と同様であるから、同一の部材については同一の符号を付して詳細な説明は省略する。

次に、図４に示す本考案の第３実施形態について説明する。

本実施形態と前記第１実施形態とは、本実施形態において、特許文献１に示したと同様に、錘２に、その軸心を中心として放射状に３つ以上の支持脚６，６を備えた点において相違するものである。これにより、本実施形態にあっては前記第１実施形態と特許文献１に示した下げ振りの両方の使用方法を選択して行うことができるものである。

１ 下げ振り
２ 錘
２Ａ ポイント指示部
２Ｂ 振り糸取付部
３ 振り糸
４ 筆記具
４Ａ 芯材
５ スポンジ
６ 支持脚

Claims (4)

1. 先端側に上方向から目標ポイントに当接可能な逆円錐状のポイント指示部を有し、基端側に振り糸取付部を有する錘と、前記錘における振り糸取付部に一端側を取り付けた振り糸とからなり、前記錘に、そのポイント指示部の先端に芯材が突出するようにして筆記具を保持したことを特徴とする下げ振り。
2. 前記錘における中心部に、その軸心に沿って、一端側がポイント指示部に開口する筆記具嵌挿孔を穿設すると共に、該錘に、前記筆記具嵌挿孔と直交する方向に螺進自在とし、その先端が該筆記具嵌挿孔に出没する固定ねじを取り付け、前記筆記具嵌挿孔に筆記具を嵌挿してなる請求項１記載の下げ振り。
3. 前記筆記具嵌挿孔の内面と筆記具の外面との間に所要の厚味のスポンジを介在させてなる請求項２記載の下げ振り。
4. 前記錘に、その軸心を中心として放射状に３つ以上の支持脚を備えてなる請求項１、２又は３記載の下げ振り。
   

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