JP3201086B2 - ドラムリード測定装置及び測定方法 - Google Patents
ドラムリード測定装置及び測定方法Info
- Publication number
- JP3201086B2 JP3201086B2 JP20249693A JP20249693A JP3201086B2 JP 3201086 B2 JP3201086 B2 JP 3201086B2 JP 20249693 A JP20249693 A JP 20249693A JP 20249693 A JP20249693 A JP 20249693A JP 3201086 B2 JP3201086 B2 JP 3201086B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- drum
- lead
- shape
- unit
- measuring
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Length Measuring Devices With Unspecified Measuring Means (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、例えばテープに信号を
記録・再生するために用いるドラムに形成されているリ
ードの形状等を測定する装置及び方法に関するものであ
る。
記録・再生するために用いるドラムに形成されているリ
ードの形状等を測定する装置及び方法に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】図１０はこの種のリード測定装置により
測定しようとするワークの一例として示す、ＶＴＲ，Ｄ
ＡＴ等に使用されるドラム体用の下側ドラムである固定
ドラムの側面図である。この固定ドラム１０は、外周面
に磁気テープの走行を案内するするためのリードＬを有
しており、この固定ドラム１０に図示せぬ軸受を介して
回転自在に取り付けられている軸１００に固定されて一
体に回転する同じく図示せぬ磁気ヘッド付上ドラムと組
み合わされて用いられる。
測定しようとするワークの一例として示す、ＶＴＲ，Ｄ
ＡＴ等に使用されるドラム体用の下側ドラムである固定
ドラムの側面図である。この固定ドラム１０は、外周面
に磁気テープの走行を案内するするためのリードＬを有
しており、この固定ドラム１０に図示せぬ軸受を介して
回転自在に取り付けられている軸１００に固定されて一
体に回転する同じく図示せぬ磁気ヘッド付上ドラムと組
み合わされて用いられる。
【０００３】ここで、このリードＬのリード面の精度
は、装置間におけるトラックズレと非常に関係するとこ
ろである。そこで、リード測定装置を用いて、リードＬ
の形状、特にリードの直線性及びうねり等を測定して評
価する必要がある。したがって、従来よりリードＬにお
けるリード面等の測定をリード測定装置を用いて測定
し、評価している。
は、装置間におけるトラックズレと非常に関係するとこ
ろである。そこで、リード測定装置を用いて、リードＬ
の形状、特にリードの直線性及びうねり等を測定して評
価する必要がある。したがって、従来よりリードＬにお
けるリード面等の測定をリード測定装置を用いて測定
し、評価している。
【０００４】そして、この種のリード測定装置では、そ
の測定しようとするワークとしてのドラムを測定位置
（着座面）に載せて、あるいは保持して、ドラム自体を
基準としてそのドラムに形成されているリードの形状を
測定している。
の測定しようとするワークとしてのドラムを測定位置
（着座面）に載せて、あるいは保持して、ドラム自体を
基準としてそのドラムに形成されているリードの形状を
測定している。
【０００５】この方法では、ワークと着座面、あるいは
ワークと保持部との間にゴミ等が混入されると、測定結
果はゴミを含んだリード形状となり、真のリード形状を
評価することができない。また測定基準となる位置を色
々と変えて評価することもできなかった。
ワークと保持部との間にゴミ等が混入されると、測定結
果はゴミを含んだリード形状となり、真のリード形状を
評価することができない。また測定基準となる位置を色
々と変えて評価することもできなかった。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】上述したように、従来
のリード測定装置では、その測定しようとするワークと
してのドラムを測定位置（着座面）に載せて、あるいは
保持して、ドラム自体を基準としてそのドラムに形成さ
れているリードの形状を測定しているので、ワークと着
座面との間にゴミ等が混入されると、測定結果はゴミを
含んだリード形状となり、真のリード形状を評価するこ
とができないと言う問題点があった。
のリード測定装置では、その測定しようとするワークと
してのドラムを測定位置（着座面）に載せて、あるいは
保持して、ドラム自体を基準としてそのドラムに形成さ
れているリードの形状を測定しているので、ワークと着
座面との間にゴミ等が混入されると、測定結果はゴミを
含んだリード形状となり、真のリード形状を評価するこ
とができないと言う問題点があった。
【０００７】そこで、従来より、ゴミの混入による着座
誤差及び測定基準の設定等を考慮し、精度の良い測定を
行うことができるリードの測定装置や測定方法等が要求
されている。
誤差及び測定基準の設定等を考慮し、精度の良い測定を
行うことができるリードの測定装置や測定方法等が要求
されている。
【０００８】本発明は、上記問題点に鑑みてなされたも
のであり、その目的はリード形状を高精度に評価するこ
とができる測定装置及び測定方法を提供することにあ
る。
のであり、その目的はリード形状を高精度に評価するこ
とができる測定装置及び測定方法を提供することにあ
る。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
請求項１の本発明にあっては、テープに信号を記録・再
生するために用いるドラムを対象とし、前記ドラムに形
成されて前記テープを案内するリードの形状を測定する
ものであり、前記ドラムをその取付部を介し回 転可能に
保持するドラム保持手段と、前記リードの理想的な形状
のカム倣い面を有し、前記ドラム保持手段に保持された
ドラムを前記カム倣い面とともに回転するカム回転手段
と、前記カム回転手段で回転されるドラムの回転角度を
検出する角度検出手段と、前記カム倣い面に接触して上
下動されるスライド部と、リード等の形状測定手段とを
有しているドラムリード測定装置において、前記形状測
定手段は、前記スライド部に保持され前記リードに接触
子を当てて前記リードの形状を測定する第１の測定子ユ
ニットと、前記第１の測定子ユニットと前記ドラムの回
転方向に対して同位相に置かれて前記ドラムの基準面に
接触子を当てて前記基準面の形状を測定する第２の測定
子ユニットと、前記第２の測定子ユニットにより得られ
た測定値より振れ量を算出し、前記第１の測定子ユニッ
トより得られた前記リードの形状を前記振れ量分補正す
る制御手段とを備えたことを特徴としている。なお、前
記基準面は請求項２で特定したドラムの着座用底面、あ
るいは請求項３で特定した前記ドラムに対して回転され
る軸上に設けられた基板である。
請求項１の本発明にあっては、テープに信号を記録・再
生するために用いるドラムを対象とし、前記ドラムに形
成されて前記テープを案内するリードの形状を測定する
ものであり、前記ドラムをその取付部を介し回 転可能に
保持するドラム保持手段と、前記リードの理想的な形状
のカム倣い面を有し、前記ドラム保持手段に保持された
ドラムを前記カム倣い面とともに回転するカム回転手段
と、前記カム回転手段で回転されるドラムの回転角度を
検出する角度検出手段と、前記カム倣い面に接触して上
下動されるスライド部と、リード等の形状測定手段とを
有しているドラムリード測定装置において、前記形状測
定手段は、前記スライド部に保持され前記リードに接触
子を当てて前記リードの形状を測定する第１の測定子ユ
ニットと、前記第１の測定子ユニットと前記ドラムの回
転方向に対して同位相に置かれて前記ドラムの基準面に
接触子を当てて前記基準面の形状を測定する第２の測定
子ユニットと、前記第２の測定子ユニットにより得られ
た測定値より振れ量を算出し、前記第１の測定子ユニッ
トより得られた前記リードの形状を前記振れ量分補正す
る制御手段とを備えたことを特徴としている。なお、前
記基準面は請求項２で特定したドラムの着座用底面、あ
るいは請求項３で特定した前記ドラムに対して回転され
る軸上に設けられた基板である。
【００１０】また、請求項４の発明は上記測定装置を測
定方法から特徴を抽出したもので、テープに信号を記録
・再生するために用いるドラムに形成されて前記テープ
を案内するリードの形状を、前記ドラムを回転し該回転
角に対応して測定するドラムリード測定方法において、
第１の測定子ユニットにより前記リードの形状を測定す
るとともに、前記第１の測定子ユニットと前記ドラムの
回転方向に対して同位相に置かれた第２の測定子ユニッ
トにより回転するドラムの基準面に接触させて前記基準
面の形状を測定し、前記第１の測定子ユニットが測定し
た実際の値に前記第２の測定子ユニットが測定した値を
補正して前記リードの形状を得るようにしたものであ
る。
定方法から特徴を抽出したもので、テープに信号を記録
・再生するために用いるドラムに形成されて前記テープ
を案内するリードの形状を、前記ドラムを回転し該回転
角に対応して測定するドラムリード測定方法において、
第１の測定子ユニットにより前記リードの形状を測定す
るとともに、前記第１の測定子ユニットと前記ドラムの
回転方向に対して同位相に置かれた第２の測定子ユニッ
トにより回転するドラムの基準面に接触させて前記基準
面の形状を測定し、前記第１の測定子ユニットが測定し
た実際の値に前記第２の測定子ユニットが測定した値を
補正して前記リードの形状を得るようにしたものであ
る。
【００１１】さらに、請求項５は、上記請求項４の測定
方法を評価まで含めて特定したもので、前記第２の測定
子ユニットにより得られた測定値より振れ量を算出し、
前記第１の測定子ユニットより得られた前記リードの形
状を前記振れ量分補正するとともに、前記リード形状の
理想的な値が格納されている理論値記憶部を有する制 御
手段により、前記第１の測定子ユニットが測定した実際
の値に前記第２の測定子ユニットが測定した値を補正
し、ここで得られた実際のリード形状と前記理論値記憶
部内に格納されている理想的なリード形状とでリード形
状を評価するようにしたものである。
方法を評価まで含めて特定したもので、前記第２の測定
子ユニットにより得られた測定値より振れ量を算出し、
前記第１の測定子ユニットより得られた前記リードの形
状を前記振れ量分補正するとともに、前記リード形状の
理想的な値が格納されている理論値記憶部を有する制 御
手段により、前記第１の測定子ユニットが測定した実際
の値に前記第２の測定子ユニットが測定した値を補正
し、ここで得られた実際のリード形状と前記理論値記憶
部内に格納されている理想的なリード形状とでリード形
状を評価するようにしたものである。
【００１２】
【作用】上記構成にあっては、取付部とワーク（ドラ
ム）間に混入するゴミ等によるワークの傾き、すなわち
着座誤差や軸垂誤差を除外したリードの測定が可能にな
り、リード形状を精密に評価することができる。
ム）間に混入するゴミ等によるワークの傾き、すなわち
着座誤差や軸垂誤差を除外したリードの測定が可能にな
り、リード形状を精密に評価することができる。
【００１３】
【実施例】以下、本発明の実施例について図面を用いて
詳細に説明する。図１は本発明のリード測定装置の好適
な実施例を示している。このリード測定装置７００は、
カム倣い方式のリード測定方式であり、図１０で示した
リードＬの形状、特にリードの直線性及びうねり等を測
定するためのものである。
詳細に説明する。図１は本発明のリード測定装置の好適
な実施例を示している。このリード測定装置７００は、
カム倣い方式のリード測定方式であり、図１０で示した
リードＬの形状、特にリードの直線性及びうねり等を測
定するためのものである。
【００１４】そして、このリード測定装置７００は、ド
ラム保持手段１２と形状測定手段１９０を有している。
また、この形状測定手段１９０は、カム回転手段１３、
測定子スライド部１４、測定子の移動量検出手段１５、
及び図２に示す制御手段１６を有している。
ラム保持手段１２と形状測定手段１９０を有している。
また、この形状測定手段１９０は、カム回転手段１３、
測定子スライド部１４、測定子の移動量検出手段１５、
及び図２に示す制御手段１６を有している。
【００１５】さらに詳述すると、ドラム保持手段１２
は、上ユニット１２ａと下ユニット１２ｂとコラム１２
ｃとを有し、上ユニット１２ａと下ユニット１２ｂがコ
ラム１２ｃの上下に分かれて取り付けられている。ま
た、これら上ユニット１２ａと下ユニット１２ｂは対称
構造となり、各ユニット１２ａ，１２ｂは移動部材３０
と固定部材３１を各々有している。
は、上ユニット１２ａと下ユニット１２ｂとコラム１２
ｃとを有し、上ユニット１２ａと下ユニット１２ｂがコ
ラム１２ｃの上下に分かれて取り付けられている。ま
た、これら上ユニット１２ａと下ユニット１２ｂは対称
構造となり、各ユニット１２ａ，１２ｂは移動部材３０
と固定部材３１を各々有している。
【００１６】このうち、上ユニット１２ａは、回転軸１
００の上端を固定するようになっており、移動部材３０
を図中水平方向に移動させて移動部材３０と固定部材３
１との間で回転軸１００を取り外し可能に固定する。一
方、下ユニット１２ｂは、回転軸１００の下端を固定す
るようになっており、移動部材３０を図中水平方向に移
動させて移動部材３０と固定部材３１との間で回転軸１
００を取り外し可能に固定する。これにより、固定ドラ
ム１０の回転軸１００は、その上下端がドラム保持手段
にて着脱自在に固定することができる。
００の上端を固定するようになっており、移動部材３０
を図中水平方向に移動させて移動部材３０と固定部材３
１との間で回転軸１００を取り外し可能に固定する。一
方、下ユニット１２ｂは、回転軸１００の下端を固定す
るようになっており、移動部材３０を図中水平方向に移
動させて移動部材３０と固定部材３１との間で回転軸１
００を取り外し可能に固定する。これにより、固定ドラ
ム１０の回転軸１００は、その上下端がドラム保持手段
にて着脱自在に固定することができる。
【００１７】カム回転手段１３は、回転部材１３ａとモ
ータ１８及びケレーユニット１７を有している。回転部
材１３ａは、モータ１８の回転軸に一体回転可能に取り
付けられており、モータ１８が回転することにより中心
軸Ｃを中心として矢印Ａ方向に回転できるようになって
いる。また、回転部材１３ａの上面には部材２６を介し
ケレーユニット１７が固定されている。
ータ１８及びケレーユニット１７を有している。回転部
材１３ａは、モータ１８の回転軸に一体回転可能に取り
付けられており、モータ１８が回転することにより中心
軸Ｃを中心として矢印Ａ方向に回転できるようになって
いる。また、回転部材１３ａの上面には部材２６を介し
ケレーユニット１７が固定されている。
【００１８】加えて、ケレーユニット１７の上端には挿
入部材１７ａが取り付けられており、この挿入部材１７
ａが固定ドラム１０の孔１０ａに挿入可能になってい
る。
入部材１７ａが取り付けられており、この挿入部材１７
ａが固定ドラム１０の孔１０ａに挿入可能になってい
る。
【００１９】また、回転部材１３ａの上には略円筒状を
したカム１９が部材２６を介し取り付けられており、こ
のカム１９の上面はカム倣い面２０として形成されてい
る。なお、このカム倣い面２０の形状は、予め固定ドラ
ム１０のリードＬの理想的な形状に対応するように形成
されており、具体的にはカム１９のカム倣い面２０の形
状は、固定ドラム１０のリードＬの理想的な形状に比べ
て、例えば５〜８μｍ寸法差に設定されている。
したカム１９が部材２６を介し取り付けられており、こ
のカム１９の上面はカム倣い面２０として形成されてい
る。なお、このカム倣い面２０の形状は、予め固定ドラ
ム１０のリードＬの理想的な形状に対応するように形成
されており、具体的にはカム１９のカム倣い面２０の形
状は、固定ドラム１０のリードＬの理想的な形状に比べ
て、例えば５〜８μｍ寸法差に設定されている。
【００２０】そして、固定ドラム１０は、孔１０ａに挿
入部材１７ａが挿入された状態でセットされる。したが
って、この状態でモータ１８が図２に示す制御手段１６
のモータ制御部２１からの指令信号Ｓ１により所定の回
転数で駆動されると、このモータ１８の駆動力が回転部
材１３ａとケレーユニット１７を介して固定ドラム１０
に伝達され、これによりカム１９と同期させて固定ドラ
ム１０を中心軸Ｃの矢印Ａ方向に回転もしくは連れ周り
をすることができる。
入部材１７ａが挿入された状態でセットされる。したが
って、この状態でモータ１８が図２に示す制御手段１６
のモータ制御部２１からの指令信号Ｓ１により所定の回
転数で駆動されると、このモータ１８の駆動力が回転部
材１３ａとケレーユニット１７を介して固定ドラム１０
に伝達され、これによりカム１９と同期させて固定ドラ
ム１０を中心軸Ｃの矢印Ａ方向に回転もしくは連れ周り
をすることができる。
【００２１】測定子スライド部１４は、精密スライド２
２、第１の測定子ユニット２３、カム接触部２４、コラ
ム１４Ａにより構成されており、精密スライド２２がコ
ラム１４Ａで保持されている。また、第１の測定子ユニ
ット２３は一体移動可能に精密スライド２２に保持され
ており、精密スライド２２及びカム接触部２４を介して
カム１９のカム倣い面２０に接触している。これによ
り、カム１９が回転すると、カム倣い面２０のプロフィ
ールに従って第１の測定子ユニット２３が連動してカム
倣い面２０をトレースすることができる。なお、カム接
触部２４はコロ２４ａを有しており、第１の測定子ユニ
ット２３がカム倣い面２０をトレースするときには、こ
のコロ２４ａを介してカム倣い面２０をトレースする。
２、第１の測定子ユニット２３、カム接触部２４、コラ
ム１４Ａにより構成されており、精密スライド２２がコ
ラム１４Ａで保持されている。また、第１の測定子ユニ
ット２３は一体移動可能に精密スライド２２に保持され
ており、精密スライド２２及びカム接触部２４を介して
カム１９のカム倣い面２０に接触している。これによ
り、カム１９が回転すると、カム倣い面２０のプロフィ
ールに従って第１の測定子ユニット２３が連動してカム
倣い面２０をトレースすることができる。なお、カム接
触部２４はコロ２４ａを有しており、第１の測定子ユニ
ット２３がカム倣い面２０をトレースするときには、こ
のコロ２４ａを介してカム倣い面２０をトレースする。
【００２２】第１の測定子ユニット２３は、例えばマイ
クロメータで、接触子２３ａを有しており、この接触子
２３ａがリードＬの面に接触するようになっている。こ
の測定子ユニット２３は、図２に示すように上方向が測
定＋（プラス）方向であり、下方向が測定−（マイナ
ス）方向に設定されている。
クロメータで、接触子２３ａを有しており、この接触子
２３ａがリードＬの面に接触するようになっている。こ
の測定子ユニット２３は、図２に示すように上方向が測
定＋（プラス）方向であり、下方向が測定−（マイナ
ス）方向に設定されている。
【００２３】加えて、コラム１４Ａには、同じくマイク
ロメータでなる接触子１２３ａを有している第２の測定
子ユニット１２３が、第１の測定子ユニット２３と回転
方向で同位相に取り付けられており、この接触子１２３
ａが固定ドラム１０の下面に形成された基準面ＳＴに接
触され、この基準面ＳＴの振れ等を測定できるようにな
っている。この測定子ユニット１２３も、上方向が測定
＋方向であり、下方向が測定−方向に設定されている。
なお、固定ドラム１０の基準面ＳＴは、固定ドラム１０
の底面に周回して設けられており、理想的には平面とな
るに形成されている。
ロメータでなる接触子１２３ａを有している第２の測定
子ユニット１２３が、第１の測定子ユニット２３と回転
方向で同位相に取り付けられており、この接触子１２３
ａが固定ドラム１０の下面に形成された基準面ＳＴに接
触され、この基準面ＳＴの振れ等を測定できるようにな
っている。この測定子ユニット１２３も、上方向が測定
＋方向であり、下方向が測定−方向に設定されている。
なお、固定ドラム１０の基準面ＳＴは、固定ドラム１０
の底面に周回して設けられており、理想的には平面とな
るに形成されている。
【００２４】移動量検出手段１５は、図２と共に説明す
ると、同じボックス内に収納されて一体化されている検
出ヘッド１５ａとスケール部１５ｂとを有している。ま
た、この移動量検出手段１５はリニアスケールとも言わ
れる直線型スケールであり、検出ヘッド１５ａより例え
ばレーザ光をスケール部１５ｂに投光して、その反射光
を検出ヘッド１５ａで受光する形式のものである。
ると、同じボックス内に収納されて一体化されている検
出ヘッド１５ａとスケール部１５ｂとを有している。ま
た、この移動量検出手段１５はリニアスケールとも言わ
れる直線型スケールであり、検出ヘッド１５ａより例え
ばレーザ光をスケール部１５ｂに投光して、その反射光
を検出ヘッド１５ａで受光する形式のものである。
【００２５】次に、上述した各要素を制御するための制
御手段１６について、図２に示すブロック図を用いて説
明しておく。制御手段１６は、アンプ２８ａ，２８ｂ、
Ａ／Ｄ変換器２９ａ，２９ｂ、演算部３００ａ，３００
ｂ，３１０ａ，３１０ｂ、理論値記憶部３３０、データ
処理部３２０、デジタル・コンピュータ３４０、モータ
制御部２１、アンプ２７ａ、検出ヘッド２７及び回転ス
ケール２５を有している。
御手段１６について、図２に示すブロック図を用いて説
明しておく。制御手段１６は、アンプ２８ａ，２８ｂ、
Ａ／Ｄ変換器２９ａ，２９ｂ、演算部３００ａ，３００
ｂ，３１０ａ，３１０ｂ、理論値記憶部３３０、データ
処理部３２０、デジタル・コンピュータ３４０、モータ
制御部２１、アンプ２７ａ、検出ヘッド２７及び回転ス
ケール２５を有している。
【００２６】まず、回転系について説明すると、回転系
の回転スケール２５は、図１に示すように回転部材１３
ａに取り付けられ、検出ヘッド２７は回転スケール２５
と対面して固定部側に取り付けられている。そして、モ
ータ１８の回転により回転部材１３ａと一体に回転スケ
ール２５が回転すると、検出ヘッド２７は回転信号Ｓ２
を出力し、この回転信号Ｓ２がアンプ２７ａにより増幅
されてデジタル・コンピュータ３４０に入力される。
の回転スケール２５は、図１に示すように回転部材１３
ａに取り付けられ、検出ヘッド２７は回転スケール２５
と対面して固定部側に取り付けられている。そして、モ
ータ１８の回転により回転部材１３ａと一体に回転スケ
ール２５が回転すると、検出ヘッド２７は回転信号Ｓ２
を出力し、この回転信号Ｓ２がアンプ２７ａにより増幅
されてデジタル・コンピュータ３４０に入力される。
【００２７】すると、デジタル・コンピュータ３４０か
らは、Ａ／Ｄ変換器２９ａ，２９ｂにそれぞれ角度デー
タの信号Ｓ３が出力され、この信号Ｓ３がＡ／Ｄ変換器
２９ａ，２９ｂに入力される。ここで、検出ヘッド２７
は例えば回転信号Ｓ２として、１度毎の角度信号を出力
し、その１度毎の回転信号Ｓ２に基づいて、第１の測定
子ユニット２３及び第２の測定子ユニット１２３から得
られる各データをアンプ２８ａ，２８ｂでそれぞれ増幅
し、さらにＡ／Ｄ変換器２９ａ，２９ｂによりデジタル
信号に変換するようになっている。
らは、Ａ／Ｄ変換器２９ａ，２９ｂにそれぞれ角度デー
タの信号Ｓ３が出力され、この信号Ｓ３がＡ／Ｄ変換器
２９ａ，２９ｂに入力される。ここで、検出ヘッド２７
は例えば回転信号Ｓ２として、１度毎の角度信号を出力
し、その１度毎の回転信号Ｓ２に基づいて、第１の測定
子ユニット２３及び第２の測定子ユニット１２３から得
られる各データをアンプ２８ａ，２８ｂでそれぞれ増幅
し、さらにＡ／Ｄ変換器２９ａ，２９ｂによりデジタル
信号に変換するようになっている。
【００２８】すなわち、Ａ／Ｄ変換器２９ａは、第１の
測定子ユニット２３からのアナログ信号をデジタル・コ
ンピュータ３４０からの信号Ｓ３に基づいてＡ／Ｄ変換
を行い、信号Ｓ４を演算部３００ａに出力するようにな
っている。これに対して、Ａ／Ｄ変換器２９ｂは、第２
の測定子ユニット１２３からのアナログ信号をデジタル
・コンピュータ３４０からの信号Ｓ３に基づいてＡ／Ｄ
変換を行い、信号Ｓ１４を演算部３００ｂに出力するよ
うになっている。
測定子ユニット２３からのアナログ信号をデジタル・コ
ンピュータ３４０からの信号Ｓ３に基づいてＡ／Ｄ変換
を行い、信号Ｓ４を演算部３００ａに出力するようにな
っている。これに対して、Ａ／Ｄ変換器２９ｂは、第２
の測定子ユニット１２３からのアナログ信号をデジタル
・コンピュータ３４０からの信号Ｓ３に基づいてＡ／Ｄ
変換を行い、信号Ｓ１４を演算部３００ｂに出力するよ
うになっている。
【００２９】一方、移動量検出手段１５からのアナログ
信号（もしくはアナログデータ）Ｓ５は、Ａ／Ｄ変換器
２９ａ，２９ｂからの信号Ｓ４，Ｓ１４と共に演算部３
００ａ，３００ｂに取り込まれる。これにより、演算部
３００ａ，３００ｂは信号Ｓ７，Ｓ１７を演算部３１０
ａ，３１０ｂにそれぞれ出力する（図２中、演算部３０
０ｂから演算部３１０ｂへ出力される信号Ｓ１７の符号
を省略している）。
信号（もしくはアナログデータ）Ｓ５は、Ａ／Ｄ変換器
２９ａ，２９ｂからの信号Ｓ４，Ｓ１４と共に演算部３
００ａ，３００ｂに取り込まれる。これにより、演算部
３００ａ，３００ｂは信号Ｓ７，Ｓ１７を演算部３１０
ａ，３１０ｂにそれぞれ出力する（図２中、演算部３０
０ｂから演算部３１０ｂへ出力される信号Ｓ１７の符号
を省略している）。
【００３０】すると、演算部３１０ａ，３１０ｂは、理
論値記憶部３３０に記憶されている理論値に対応する信
号Ｓ６と共に演算部３００ａ，３００ｂからの信号Ｓ
７，Ｓ１７を取り込む。なお、この理論値とは、固定ド
ラム１０のリードＬの形状もしくはプロフィールの理論
値及び固定ドラム１０の基準面ＳＴの理論値のことであ
り、予め設定されている。
論値記憶部３３０に記憶されている理論値に対応する信
号Ｓ６と共に演算部３００ａ，３００ｂからの信号Ｓ
７，Ｓ１７を取り込む。なお、この理論値とは、固定ド
ラム１０のリードＬの形状もしくはプロフィールの理論
値及び固定ドラム１０の基準面ＳＴの理論値のことであ
り、予め設定されている。
【００３１】次に、固定ドラム１０のリードＬの形状を
測定する方法を説明する。図１と図２に示すように、ド
ラム保持手段１２の上ユニット１２ａと下ユニット１２
ｂのそれぞれの移動部材３０を開いた状態で、回転軸１
００の上端と下端を固定部材３１にセットする。そし
て、移動部材３０を図示しせぬ手段により移動すること
により、回転軸１００の上端と下端をそれぞれ移動部材
３０と固定部材３１との間で固定する。
測定する方法を説明する。図１と図２に示すように、ド
ラム保持手段１２の上ユニット１２ａと下ユニット１２
ｂのそれぞれの移動部材３０を開いた状態で、回転軸１
００の上端と下端を固定部材３１にセットする。そし
て、移動部材３０を図示しせぬ手段により移動すること
により、回転軸１００の上端と下端をそれぞれ移動部材
３０と固定部材３１との間で固定する。
【００３２】次に、図２のモータ制御部２１からの指令
信号Ｓ１によりモータ１８が回転を始めると、カム１９
とケレーユニット１７により固定ドラム１０は同期して
図１に示すように矢印Ａ方向に回転する。このとき、固
定ドラム１０の形状によって異なるのであるが、例えば
テープの巻き付け角度分、この固定ドラム１０を回転し
て回転軸１００に対する固定ドラム１０のリードＬの形
状もしくはプロフィールを第１の測定子ユニット２３に
より測定する。
信号Ｓ１によりモータ１８が回転を始めると、カム１９
とケレーユニット１７により固定ドラム１０は同期して
図１に示すように矢印Ａ方向に回転する。このとき、固
定ドラム１０の形状によって異なるのであるが、例えば
テープの巻き付け角度分、この固定ドラム１０を回転し
て回転軸１００に対する固定ドラム１０のリードＬの形
状もしくはプロフィールを第１の測定子ユニット２３に
より測定する。
【００３３】この固定ドラム１０の回転により、第１の
測定子ユニット２３は、カム１９のカム倣い面２０のプ
ロフィールに沿って図２の矢印Ｂ方向に上下動される。
つまり、第１の測定子ユニット２３の接触子２３ａは、
カム倣い面２０の形状もしくはプロフィールに沿って、
ほぼリードＬの理想的な形状、もしくはプロフィールに
対応するように矢印Ｂ方向に移動する。
測定子ユニット２３は、カム１９のカム倣い面２０のプ
ロフィールに沿って図２の矢印Ｂ方向に上下動される。
つまり、第１の測定子ユニット２３の接触子２３ａは、
カム倣い面２０の形状もしくはプロフィールに沿って、
ほぼリードＬの理想的な形状、もしくはプロフィールに
対応するように矢印Ｂ方向に移動する。
【００３４】この第１の測定子ユニット２３の移動に伴
い、移動量検出手段１５の検出ヘッド１５ａも移動す
る。このとき、第１の測定子ユニット２３が＋方向に移
動すると、移動量検出手段１５の検出ヘッド１５ａは−
方向に移動する。また、第１の測定子ユニット２３が−
方向に移動すると、移動量検出手段１５の検出ヘッド１
５ａは＋方向に移動する。つまり、両者は数値的に逆に
移動している。
い、移動量検出手段１５の検出ヘッド１５ａも移動す
る。このとき、第１の測定子ユニット２３が＋方向に移
動すると、移動量検出手段１５の検出ヘッド１５ａは−
方向に移動する。また、第１の測定子ユニット２３が−
方向に移動すると、移動量検出手段１５の検出ヘッド１
５ａは＋方向に移動する。つまり、両者は数値的に逆に
移動している。
【００３５】一方、第２の測定子ユニット１２３は第１
の測定子ユニット２３と回転方向で同位相に取り付けら
れているため、固定ドラム１０の回転と同時にデジタル
・コンピュータ３４０より角度データの信号Ｓ３を取り
込み、図２の流れで処理することにより着座誤差を考慮
したリードＬの生データが得られるようにする。
の測定子ユニット２３と回転方向で同位相に取り付けら
れているため、固定ドラム１０の回転と同時にデジタル
・コンピュータ３４０より角度データの信号Ｓ３を取り
込み、図２の流れで処理することにより着座誤差を考慮
したリードＬの生データが得られるようにする。
【００３６】次に、このように動作したときの測定デー
タの一例を図３乃至図７に示す。この図３乃至図７に示
す測定データを説明すると、各図共回転角度（ｄｅｇｒ
ｅｅ）に対する移動距離（μｍ）［単位はｍｉｃｒｏ
ｎ］の関係を示している。
タの一例を図３乃至図７に示す。この図３乃至図７に示
す測定データを説明すると、各図共回転角度（ｄｅｇｒ
ｅｅ）に対する移動距離（μｍ）［単位はｍｉｃｒｏ
ｎ］の関係を示している。
【００３７】そして、図３は移動量検出手段１５からの
第１の測定子ユニット２３の移動に関する実測データ信
号Ｓ５と理論値記憶部３３０からのデータ信号Ｓ６と、
この差分を各角度毎にプロットしたデータである。
第１の測定子ユニット２３の移動に関する実測データ信
号Ｓ５と理論値記憶部３３０からのデータ信号Ｓ６と、
この差分を各角度毎にプロットしたデータである。
【００３８】図４は第１の測定子ユニット２３の接触子
２３ａの移動に関する信号Ｓ４の生データを示してい
る。
２３ａの移動に関する信号Ｓ４の生データを示してい
る。
【００３９】図５は演算部３１０により演算後のデータ
（演算部３１０ａから出力される信号）、すなわちリー
ドＬの形状と着座誤差を含んだデータ示している。な
お、図５のデータについては図３のデータの符号を逆に
したデータと、リード形状を示すデータの両方を加味し
たデータを示しているために、図３と図４のデータを加
算すると理論値との差分データは差し引きゼロとなり、
図５のデータとなる。つまり、図５のデータには、リー
ドＬと着座誤差（または軸垂誤差）のデータが残る。
（演算部３１０ａから出力される信号）、すなわちリー
ドＬの形状と着座誤差を含んだデータ示している。な
お、図５のデータについては図３のデータの符号を逆に
したデータと、リード形状を示すデータの両方を加味し
たデータを示しているために、図３と図４のデータを加
算すると理論値との差分データは差し引きゼロとなり、
図５のデータとなる。つまり、図５のデータには、リー
ドＬと着座誤差（または軸垂誤差）のデータが残る。
【００４０】図６は、第２の測定子ユニット１２３の接
触子１２３ａの移動に関する信号Ｓ１４の生データを示
している。すなわち、このデータが軸垂の生データであ
る。
触子１２３ａの移動に関する信号Ｓ１４の生データを示
している。すなわち、このデータが軸垂の生データであ
る。
【００４１】図７は演算部３１０ｂにより演算された後
のデータ（信号Ｓ８）、すなわち着座誤差（または軸垂
誤差）を除いたリードＬの形状のみを示すものである。
のデータ（信号Ｓ８）、すなわち着座誤差（または軸垂
誤差）を除いたリードＬの形状のみを示すものである。
【００４２】このように、上記実施例では、ワークと着
座面との間に混入するゴミ等によるワークの傾き等を除
外した、すなわち着座誤差を考慮した、固定ドラム１０
のリード形状のみの測定をすることができ、この測定結
果より精度の高い評価を行うことができる。
座面との間に混入するゴミ等によるワークの傾き等を除
外した、すなわち着座誤差を考慮した、固定ドラム１０
のリード形状のみの測定をすることができ、この測定結
果より精度の高い評価を行うことができる。
【００４３】図８及び図９は本発明の一変形例を示すも
ので、第２の測定子ユニット１２３がデータを得る位置
を変えたものである。なお、図８及び図９において図１
及び図２と同一符号を付したものは図１及び図２と同一
のものを示している。
ので、第２の測定子ユニット１２３がデータを得る位置
を変えたものである。なお、図８及び図９において図１
及び図２と同一符号を付したものは図１及び図２と同一
のものを示している。
【００４４】そして、図８及び図９に示すドラム体は、
下側の固定ドラム１０と上側の固定ドラム３０と中間の
中ドラム３１とを組み合わせてなるアッセンブリであ
り、中ドラム３１に磁気ヘッド３２が取り付けられ、こ
の中ドラム３１が軸１００に一体回転可能に取り付けら
れた軸回転タイプのものである。
下側の固定ドラム１０と上側の固定ドラム３０と中間の
中ドラム３１とを組み合わせてなるアッセンブリであ
り、中ドラム３１に磁気ヘッド３２が取り付けられ、こ
の中ドラム３１が軸１００に一体回転可能に取り付けら
れた軸回転タイプのものである。
【００４５】すなわち、軸１００は下側の固定ドラム１
０に対してベアリング３３を介して回転可能に装着され
ており、また下側の固定ドラム１０にはリードＬが形成
されている。また、このドラム体には、電気信号のやり
取りを行うロータリートランス部３４、軸１００を回転
駆動させるためのモーター駆動部３５、下側の固定ドラ
ム１０に対して上側の固定ドラム３０を固定するドラム
支柱３６から構成されている。
０に対してベアリング３３を介して回転可能に装着され
ており、また下側の固定ドラム１０にはリードＬが形成
されている。また、このドラム体には、電気信号のやり
取りを行うロータリートランス部３４、軸１００を回転
駆動させるためのモーター駆動部３５、下側の固定ドラ
ム１０に対して上側の固定ドラム３０を固定するドラム
支柱３６から構成されている。
【００４６】そして、このドラム体のワークを測定する
に当たっては、中ドラム３１が取り付けられて上側の固
定ドラム３０より突出されている軸１００の一部に、高
精度に形成されている基準面ＳＴを有する基板３７を一
体回転可能に取り付け、この基準面ＳＴに第２の測定子
ユニット１２３の接触子１２３ａを当接させるととも
に、下側の固定ドラム１０のリードＬに第１の測定ユニ
ット２３の接触子２３ａを当接させる。これにより、接
触子２３ａと接触子１２３ａより得られた両データを、
上述したようにして処理することにより、リードＬの形
状に軸垂誤差の補正を加えた精度の高い測定が行える。
に当たっては、中ドラム３１が取り付けられて上側の固
定ドラム３０より突出されている軸１００の一部に、高
精度に形成されている基準面ＳＴを有する基板３７を一
体回転可能に取り付け、この基準面ＳＴに第２の測定子
ユニット１２３の接触子１２３ａを当接させるととも
に、下側の固定ドラム１０のリードＬに第１の測定ユニ
ット２３の接触子２３ａを当接させる。これにより、接
触子２３ａと接触子１２３ａより得られた両データを、
上述したようにして処理することにより、リードＬの形
状に軸垂誤差の補正を加えた精度の高い測定が行える。
【００４７】
【発明の効果】以上説明したとおり、本発明によれば、
取付部とワーク（ドラム）との間に混入するゴミ等によ
るワークの傾き、すなわち着座誤差や軸垂誤差を除外し
たリードの測定が可能になり、リード形状を精密に評価
することができる。これにより、製品精度の向上が図れ
る等の効果が期待できる。
取付部とワーク（ドラム）との間に混入するゴミ等によ
るワークの傾き、すなわち着座誤差や軸垂誤差を除外し
たリードの測定が可能になり、リード形状を精密に評価
することができる。これにより、製品精度の向上が図れ
る等の効果が期待できる。
【図１】 本発明のドラムリード測定装置の一実施例を
示す図である。
示す図である。
【図２】 本発明のドラムリード測定装置における制御
系を示すブロック図である。
系を示すブロック図である。
【図３】 第１の測定子ユニットからの実測データと理
論値記憶部からのデータ信号との差分を各角度毎にプロ
ットしたデータを示す図である。
論値記憶部からのデータ信号との差分を各角度毎にプロ
ットしたデータを示す図である。
【図４】 第１の測定子ユニットの生データを示す図で
ある。
ある。
【図５】 リードＬの形状と軸線誤差を含んだデータ示
す図である。
す図である。
【図６】 第２の測定子ユニットの生データを示す図で
ある。
ある。
【図７】 軸垂誤差を除いた演算後のデータを示す図で
ある。
ある。
【図８】 本発明の一変形例を説明するための側面図で
ある。
ある。
【図９】 本発明の一変形例を説明するための断面図で
ある。
ある。
【図１０】 リード測定装置により測定しようとするワ
ークの一例として示す側面図である。
ークの一例として示す側面図である。
１０ 固定ドラム １２ ドラム保持手段１３ カム回転手段 １６ 制御手段２０ カム倣い面 ２２ 精密スライド（スライド部） ２３ 第１の測定子ユニット２３ａ 接触子 ２５ 回転スケール（角度検出手段） ２７ 検出ヘッド（角度検出手段） １２３ 第２の測定子ユニット１２３ａ 接触子 １９０ 形状測定手段 ３３０ 理論値記憶部 Ｌ リード ＳＴ 基準面
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) G11B 15/61
Claims (5)
- 【請求項１】 テープに信号を記録・再生するために用
いるドラムを対象とし、前記ドラムに形成されて前記テ
ープを案内するリードの形状を測定するものであり、前
記ドラムをその取付部を介し回転可能に保持するドラム
保持手段と、前記リードの理想的な形状のカム倣い面を
有し、前記ドラム保持手段に保持されたドラムを前記カ
ム倣い面とともに回転するカム回転手段と、前記カム回
転手段で回転されるドラムの回転角度を検出する角度検
出手段と、前記カム倣い面に接触して上下動されるスラ
イド部と、リード等の形状測定手段とを有しているドラ
ムリード測定装置において、前記形状測定手段は、前記スライド部に保持され 前記リ
ードに接触子を当てて前記リードの形状を測定する第１
の測定子ユニットと、前記第１の測定子ユニットと前記
ドラムの回転方向に対して同位相に置かれて前記ドラム
の基準面に接触子を当てて前記基準面の形状を測定する
第２の測定子ユニットと、前記第２の測定子ユニットに
より得られた測定値より振れ量を算出し、前記第１の測
定子ユニットより得られた前記リードの形状を前記振れ
量分補正する制御手段とを備えたことを特徴とするドラ
ムリード測定装置。 - 【請求項２】 前記基準面が、前記ドラムの着座用底面
である請求項１に記載のドラムリード測定装置。 - 【請求項３】 前記基準面が、前記ドラムに対して回転
される軸上に設けられた基板である請求項１に記載のド
ラムリード測定装置。 - 【請求項４】 テープに信号を記録・再生するために用
いるドラムに形成されて前記テープを案内するリードの
形状を、前記ドラムを回転し該回転角に対応して測定す
るドラムリード測定方法において、 第１の測定子ユニットにより前記リードの形状を測定す
るとともに、前記第１の測定子ユニットと前記ドラムの
回転方向に対して同位相に置かれた第２の測定子ユニッ
トにより回転するドラムの基準面に接触させて前記基準
面の形状を測定し、前記第１の測定子ユニットが測定し
た実際の値に前記第２の測定子ユニットが測定した値を
補正して前記リードの形状を得るようにしたことを特徴
とするドラムリード測定方法。 - 【請求項５】 前記第２の測定子ユニットにより得られ
た測定値より振れ量を算出し、前記第１の測定子ユニッ
トより得られた前記リードの形状を前記振れ量分補正す
るとともに、前記リード形状の理想的な値が格納されて
いる理論値記憶部を有する制御手段により、 前記第１の測定子ユニットが測定した実際の値に前記第
２の測定子ユニットが測定した値を補正し、ここで得ら
れた実際のリード形状と前記理論値記憶部内に格納され
ている理想的なリード形状とでリード形状を評価する請
求項４に記載のドラムリード測定方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20249693A JP3201086B2 (ja) | 1993-07-26 | 1993-07-26 | ドラムリード測定装置及び測定方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20249693A JP3201086B2 (ja) | 1993-07-26 | 1993-07-26 | ドラムリード測定装置及び測定方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0744955A JPH0744955A (ja) | 1995-02-14 |
| JP3201086B2 true JP3201086B2 (ja) | 2001-08-20 |
Family
ID=16458456
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20249693A Expired - Fee Related JP3201086B2 (ja) | 1993-07-26 | 1993-07-26 | ドラムリード測定装置及び測定方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3201086B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH10250298A (ja) * | 1997-03-17 | 1998-09-22 | Meiwa Gravure Kk | 装飾シート並びにその製造方法及び製造装置 |
-
1993
- 1993-07-26 JP JP20249693A patent/JP3201086B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0744955A (ja) | 1995-02-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5059774A (en) | Seek and track control for a rectangular optical card handling apparatus | |
| JPH0224441B2 (ja) | ||
| JP4113991B2 (ja) | １軸駆動装置を用いた表面形状測定装置 | |
| JP3688381B2 (ja) | 光ディスク原盤露光装置 | |
| US5382887A (en) | Method and apparatus for compensating positioning error in magnetic-head and magnetic-disk tester | |
| US4843388A (en) | Rotary encoder, and method of manufacturing same | |
| JP5297749B2 (ja) | 自動寸法測定装置 | |
| JP3201086B2 (ja) | ドラムリード測定装置及び測定方法 | |
| JP3199141B2 (ja) | ドラムリード測定装置と測定方法 | |
| JPH01109058A (ja) | 非接触ならい制御装置 | |
| GB2226179A (en) | Verifying tracking error of magnetic disc driving apparatus" | |
| CN1004514B (zh) | 就地测量大齿轮齿形的方法与装置 | |
| US4810892A (en) | Unit and method utilizing a data medium for determining the relative position between two parts | |
| JPH06162628A (ja) | ドラムリード測定装置と測定方法 | |
| US3886666A (en) | Apparatus for measuring tool path accuracy | |
| JP2589187B2 (ja) | 磁気記録媒体の標準書込・読取装置 | |
| JPH076530A (ja) | サーボトラック設定方法および設定装置 | |
| JPS59193525A (ja) | 両面磁気ヘツドのヘツド位置合わせ方法 | |
| JPH0262454A (ja) | 送りねじ装置及びそのねじ軸の目盛記録方法 | |
| JPS634428A (ja) | 光カ−ド記録・再生装置 | |
| JPH0157289B2 (ja) | ||
| JPH03283152A (ja) | 磁気記録板の表面形状および記録再生ヘッドの位置の測定方式 | |
| JPH0217053B2 (ja) | ||
| JPS59144031A (ja) | 回転磁気ヘツドの変位測定方法 | |
| JP3306966B2 (ja) | ガイドローラの振れ測定方法及びその装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080622 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090622 Year of fee payment: 8 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |