JP3192452U - 油圧式破壊装置 - Google Patents

Abstract

【課題】ハードディスク装置を破壊する際に、リサイクル性を優先する破壊方式だけではなく、確認容易性を優先する破壊方式も可能とした油圧式破壊装置を提供する。【解決手段】ピストンロッドの突出端に先鋭部を設けた油圧シリンダ機構を駆動してハードディスク装置７０を破壊する油圧式破壊装置において、ピストンロッド突出側に配置され、破壊処理時にハードディスク装置７０を収容する収容室５０８と、収容室５０８のピストンロッド突出側に対向する壁面を形成し、ピストンロッドの押圧に対して、ハードディスク装置７０を支持するベースプレート５００と、ベースプレート５００の表面に着脱自在に装着され、ピストンロッドの押圧に対して、ハードディスク装置７０のピストンロッドの突出領域に重複しない部位を支持するアダプター６０を備える。【選択図】図４

Description

本考案は、廃棄する情報記憶装置や記憶媒体を破壊して情報漏洩を防止する油圧式破壊装置に係り、特に、ハードディスク装置を破壊して保持情報へのアクセスを不可能化する油圧式破壊装置に関する。

コンピュータに搭載されたハードディスク装置には、多量の機密情報が含まれ得ることから、ハードディスク装置の廃棄に際して、その保持情報の漏洩がセキュリティの観点で問題になっている。

ハードディスク装置を廃棄する際には、保持情報を消去することが基本であるが、保持情報の消去は手間がかかり時間を要するだけでなく、実質的に読取り不能になるように保持情報を完全に消去することは必ずしも容易ではない。

また、保持情報が完全に消去されたことを確認することも容易でなく、更に、電気的方法あるいは磁気的方法によって消去処理を行った場合、情報記憶装置の外観だけでは保持情報の消去が完全に行われたかどうかを判別できないので、処理履歴の管理に注意を要することになる。

このような状況を踏まえて、油圧駆動のシリンダ装置を備えたハードディスク破壊装置が提案されている（特許文献１）。このハードディスク破壊装置は、１基の油圧シリンダでハードディスク装置に２乃至３個の貫通穴をあけるもので、油圧シリンダのピストンロッドに設けたヘッド取付け具にパンチングヘッドと呼ばれるロッド状穴明け工具が取付けられている。

また、ピストンロッドの先端に円錐状の圧壊工具を設けた複数の油圧シリンダ機構を油圧ポンプにより駆動し、ハードディスク装置をその内部構造にかかわらず（プラッタ等と機械的強度が高く破壊が困難なアクチュエータ等とが装置内にどのように配置されていようとも）、確実に破壊して保持情報を読取り不能にする油圧式破壊装置が提案され（特許文献２、３）、ハードディスク装置等の情報記憶装置の廃棄の際に情報漏洩を防止するものとして、既に市場に定着している。

このような破壊装置でハードディスク装置を破壊処理する場合、日本では通常、破壊処理後の各部材をリサイクル可能とするため、破壊処理後のハードディスク装置が分解し易くなるように、ハードディスク装置の筐体を構成するベース部材（一般的に、アルミダイキャスト製）は破壊せずに、カバー部材側から内部のプラッタを変形又は穿孔する破壊手法（以降、「リサイクル性優先方式」と記す）を採用している。

一方、リサイクル性よりも、ハードディスク装置が破壊処理されているか未処理であるかの確認容易性を優先する場合、特に米国では、ハードディスク装置をベース部材ごと折り曲げる破壊手法（以降、「確認容易性優先方式」と記す）を採用し、ベース部材側からも破壊処理の有無が容易に視認できるようにしている（例えば、特許文献４）。

特開２００４−０７１０５７号公報 特開２００４−３１６８４１号公報 特開２００７−３１９７３３号公報 米国特許出願公開第２０１０／０２７６５２４号明細書

しかしながら、リサイクル性優先方式と確認容易性優先方式とを、ハードディスク装置の破壊処理を行う際の状況に応じて適宜選択して行う必要がある場合に、対応するそれぞれの方式の破壊装置を使用しなければならず、両装置を用意するための費用や設置スペースが必要となるという問題がある。

本考案は、このような課題を鑑みてなされたものであり、１台の破壊装置に対してアダプター（補助部材）を使用することで、リサイクル性優先の破壊方法だけではなく、確認容易性優先の破壊方法も可能とした油圧式破壊装置を提供することを目的とする。

この目的を達成するため、本考案による油圧式破壊装置は次のように構成する。

本考案は、ピストンロッドの突出端に１又は複数の先鋭部を設けた１又は複数の油圧シリンダ機構を駆動し、所定の矩形厚板状の被破壊物を破壊処理する油圧式破壊装置において、油圧シリンダ機構のピストンロッド突出側に配置され、破壊処理時に被破壊物を収容する収容室と、収容室のピストンロッド突出側に対向する壁面を形成し、破壊処理時のピストンロッドの押圧に対して、収容された被破壊物を支持する受圧板と、受圧板の表面に着脱自在に装着され、破壊処理時のピストンロッドの押圧に対して、収容された被破壊物のピストンロッドの突出領域に重複しない部位を支持する補助受圧板と、を備えたことを特徴とする。

補助受圧板は、収容された被破壊物の受圧板側に位置する面の何れか一方の対向辺の各々から内側に所定幅を支持する。この場合、補助受圧板は、一様な厚さの四角環状としてもよい。

あるいは、補助受圧板は、収容された被破壊物の受圧板側に位置する面の四隅部を支持する。

ここで、補助受圧板は、平面状の底面及びピストンロッドが挿通し得る逃げ孔を有した基台部と、基台部の底面に対して平行な平面を有し、基台部の上面に空間を形成して被破壊物を支持する支持部とを備える。

また、本考案の油圧式破壊装置において、被破壊物は、ハードディスク装置を含む記憶媒体である。

本考案の油圧式破壊装置によれば、破壊処理後の「確認容易性」を優先する場合は、収容室にアダプター（補助受圧板）を装着してからハードディスク装置を収容して破壊処理を行い、ハードディスク装置をベース部材ごと折り曲げるようにし、破壊処理後の「リサイクル性」を優先する場合は、収容室にアダプターを装着せずに、又はアダプターを逆装着してからハードディスク装置を収容して破壊処理を行い、ハードディスク装置のベース部材を破壊せずにカバー部材側から内部のプラッタを変形又は穿孔するようにすることで、１台の油圧式破壊装置で２種類の破壊手法を選択して破壊処理ができ、ハードディスク装置の破壊処理に掛かるコスト及びスペースを節減することができる。

本考案による油圧式破壊装置の実施形態を示す外観図 図１の油圧式破壊装置の内部構造の概略を示す説明図 図２の油圧機構部及び被破壊物収容部の実施形態を示す断面図 図３の収容室にハードディスク装置を収容した状態を示す説明図 図４のアダプターの一実施形態を示す斜視図 破壊処理の概要を示したフローチャート 本考案の油圧式破壊装置によるハードディスク装置の破壊状態を示す説明図 図７のアダプターが未装着の場合の作動状態を示す説明図 本考案によるアダプターの他の実施形態を示す斜視図 本考案によるアダプターの他の実施形態を示す斜視図 本考案によるアダプターの他の実施形態を示す斜視図

以下に、本考案による油圧式破壊装置の実施形態について、ハードディスク装置を被破壊物として、その構成等を示す図面を参照して説明する。なお、本願において使用している「上面」及び「下面」、「上部」及び「下部」、「上側」及び「下側」、「上方」及び「下方」等の呼称は、油圧式破壊装置を設置した使用状態での方向（上下関係）を表している。

［油圧式破壊装置］
図１は、本考案による油圧式破壊装置の一実施形態の外観を示したもので、図１（Ａ）は、油圧式破壊装置を使用状態で左側から見た側面図、図１（Ｂ）は、同様に前側から見た正面図である。

図１（Ａ）（Ｂ）に示すように、油圧式破壊装置１０には、筐体１２の前面１２０に扉１４によって開閉される投入口１６、電源スイッチ１８、破壊処理を開始するためのスタートスイッチ２０が設けられ、また、筐体１２の上面１２２に非常停止スイッチ２２、持ち運び用の把手２４が設けられている。

投入口１６は、ハードディスク装置を後述の収容室に挿入するための開口であり、下側を回転軸として開閉する扉１４には、開ける際に指を掛ける引手部１４０が形成されている。

［油圧式破壊装置の内部構造］
図２は、図１の油圧式破壊装置１０の内部構造の概略を示したもので、図２（Ａ）は、筐体１２の上面１２２を透過して上側から見た平面図、図２（Ｂ）は、筐体１２の左側面１２４を透過して左側から見た側面図であり、何れも扉１４を開放した状態である。

図２（Ａ）（Ｂ）に示すように、筐体１２には、上下方向の略中央部に隔壁１２６が設けられ、隔壁１２６には、油圧機構部４０を上方に配設した被破壊物収容部５０、制御部３２及び電源部３４が設置されている。

被破壊物収容部５０の前方には、破壊するハードディスク装置を投入口１６から被破壊物収容部５０の内部に案内する導入部５１０を設けている。また、油圧機構部４０の内部には、後述するように、ハードディスク装置を破壊するための複数の油圧シリンダ機構４００が複数、本実施形態では２×２列に配置されている。

筐体１２の底部１２８には、油圧ポンプ装置３０が設置され、油圧ポンプ装置３０から油圧機構部４０に油圧ホース３６、３８を介して加圧された作動油が供給される。油圧ポンプ装置３０は、ポンプ機構部３００、タンク部３０２、電動モータ３０４で構成され、タンク部３０２には作動油を溜めた密閉型のゴムタンク（図示せず）が内蔵され、ポンプ機構部３００には、複動制御用として、電磁弁３０６（２位置２方弁）及び圧力スイッチ３０８、３１０が装着されている。

破壊するハードディスク装置を投入口１６から被破壊物収容部５０の内部に挿入した後にスタートスイッチ２０を操作すると、複数の油圧シリンダ機構４００が油圧ポンプ装置３０により駆動され、後述するように、突出端に先鋭部を設けたピストンロッドがハードディスク装置を押圧して破壊する。

［油圧機構部及び被破壊物収容部］
図３は、図２の油圧機構部４０及び被破壊物収容部５０の実施形態を示したもので、図３（Ａ）は、図２（Ｂ）及び図３（Ｂ）のＤ−Ｄ矢視断面（平面）、図３（Ｂ）は、図２（Ａ）及び図３（Ａ）のＢ−Ｂ矢視断面（側面）である。なお、エンドプレート５０６及び導入部５１０は省略している（図４を参照）。

図３（Ａ）（Ｂ）に示すように、油圧機構部４０は、シリンダブロック４０２、ピストン受けプレート４２０及び４本のピストンロッド４２２、スリーブ４２８を備え、４基の油圧シリンダ機構４００を構成し、シリンダブロック４０２は、上部に油室４０６を設けた４本のシリンダ４０４を内部に形成している。なお、図３（Ｂ）では、ピストンロッド４２２が後退限に位置する退避状態を示している。

また、各油室４０６及びシリンダ４０４の下部を各々連通路４０８、４１０（各２本ずつ）で連通し、更に、連通路４０８及び４１０を各々連通路４１２、４１４で連通している。

本実施形態では、連通路４１２は連通路４０８に、連通路４１４は連通路４１０に接続しているが、連通路４１２を油室４０６に、油室４０６に、シリンダ４０４の下部に直接接続するようにしても構わない。

また、連通路４０８、４１０、４１２、４１４の端部は、封止プラグ４１８で密閉され、連通路４１２は、ホース接続継手４６を介して油圧ホース３６に接続され、連通路４１０は、油路４１６及びホース接続継手４８を介して油圧ホース３８に接続されている。

シリンダ４０４内に摺動自在に挿入されたピストンロッド４２２は、上部（油室４０６側）にピストン部４２４、下部（突出端）に被破壊物であるハードディスク装置７０を圧壊する先鋭部４２６を形成し、ピストン部４２４にはＯリング及びバックアップリングが装着されている。

ピストン受けプレート４２０は、シリンダブロック４０２の下側（ピストンロッド４２２の突出側）に９本のボルト４３０で固定され、スリーブ４２８は、シリンダブロック４０２とピストン受けプレート４２０とで挟み込まれている。

スリーブ４２８は、シリンダブロック４０２と接触する外周部及びピストンロッド４２２と接触する内周部にＯリング及びバックアップリングが装着されている。

また、ベースプレート（受圧板）５００がサイドプレート５０２、５０４を介してシリンダブロック４０２及びピストン受けプレート４２０に１８本のボルト５１６で固定され、被破壊物収容部５０を構成している。ピストン受けプレート４２０、ベースプレート５００及びサイドプレート５０２、５０４で囲まれた空間で収容室５０８を形成している。

［アダプターの装着及びハードディスク装置の収容］
図４は、図３の収容室５０８にアダプター（補助受圧板）６０を装着してハードディスク装置７０を収容した状態を示したもので、図４（Ａ）は、図２（Ａ）のＡ−Ａ矢視断面で、扉１４を閉じた状態、図４（Ｂ）は、図２（Ｂ）のＥ−Ｅ矢視断面で、扉１４は省略してある。なお、アダプター６０及びハードディスク装置７０は、断面にしていない。

図４（Ａ）（Ｂ）に示すように、被破壊物収容部５０は、油圧機構部４０のピストン受け板プレート４２０にサイドプレート５０２、５０４を複数のボルト５１６で固定し、サイドプレート５０２、５０４にベースプレート５００をボルト５１６で固定している（図７を参照）。

また、ピストン受けプレート４２０とベースプレート５００にエンドプレート５０６を複数のボルト５１８で固定し、ピストン受けプレート４２０、ベースプレート５００及びサイドプレート５０２、５０４で囲まれた空間の一端をエンドプレート５０６で塞いで収容室５０８を形成している。

エンドプレート５０６の反対側には、筐体１２との間に、収容室５０８と投入口１６を繋ぐ角筒状の導入部５１０を設け、導入部５１０の投入口１６側には、下部に扉１４を開閉可能に軸支し、上部に扉１４を閉鎖位置で保持するマグネット５１２と扉１４の開閉を検知するマイクロスイッチ５１４を設けている。

［アダプター］
図５は、図４のアダプター６０の一実施形態を示した斜視図であり、アダプター６０に載置されるハードディスク装置７０との位置関係を示している。

図５に示すように、アダプター６０は、平面状の底面６００及びピストンロッド４２２の先鋭部４２６が挿通し得る逃げ孔６０２を有した基台部６０４と、ハードディスク装置７０の底面７００長辺方向の対向辺７０２、７０４の各々から内側に幅Ｗを支持する支持部６０６、６０８を備えている。

アダプター６０の材質としては、鋼やアルミ合金等の金属が望ましいが、所定の強度を確保できれば、合成樹脂や硬質ゴム等の他の材質を適宜選定することが可能である。

［油圧式破壊装置の動作］
図６は、制御部３２による破壊処理の概要を示したフローチャートであり、扉１４を開けてハードディスク装置７０を投入口１６から挿入してアダプター６０上に載置し、扉１４を閉じてスタートスイッチ２０を押した後の処理の流れである。

スタートスイッチ２０が押されると、図６に示すように破壊処理が開始され、まず、ステップＳ１で扉１４が閉じているか否かを確認し、マイクロスイッチ５１４がオフ状態で扉１４が閉じていないと判定した場合は、ステップＳ２に進み、図示していないブザーや表示パネル等で「扉未閉鎖」を警告して破壊処理を終了し、イクロスイッチ５２０がオン状態で扉１４が閉じていると判定した場合は、ステップＳ３で「破壊処理開始」を表示してステップＳ４に進む。

ステップＳ４で油圧ポンプ装置３０の電磁弁３０６を作動し、油圧回路をピストン部４２４の押し側、すなわち、油室４０６に作動油を供給する初期位置に切り替え、ステップＳ５で油圧ポンプ装置３０の電動モータ３０４を駆動する。油圧ポンプ装置３０は、油圧ホース３６を介して油室４０６に作動油を供給してピストンロッド４２２を前進させる。

ステップＳ６で油圧回路（ピストン部４２４の押し側）が所定圧力に達したか否かを監視し、圧力スイッチ３０８の作動により所定圧力に達したと判定すると、ステップＳ７で電動モータ３０４を停止して油室４０６への作動油の供給を遮断し、ピストンロッド４２２の前進を制動する。ここで、圧力スイッチ３０８は、全てのピストンロッド４２２の前進が制限され、押し側の油圧回路が所定圧力に達した場合に作動する。

本実施形態では、各ピストンロッド４２２が最大８ｋＮ（約８００ｋｇｆ）、４本合計で約３２ｋＮ程度の押圧力でハードディスク装置７０の破壊処理が可能であることを考慮して、圧力スイッチ３０８の作動圧力を設定する。

次に、ステップＳ８で油圧ポンプ装置３０の電磁弁３０６を作動し、油圧回路をピストン部４２４の引き側、すなわち、油圧ホース３８を介してシリンダ４０４の下部に作動油を供給するように切り替える。ステップＳ９で電動モータ３０４を駆動すると、油圧ポンプ装置３０は、ピストン部４２４を上方に押し戻すように油圧を加え、ピストンロッド４２２を後退させる。

ステップＳ１０で油圧回路（ピストン部４２４の引き側）が所定圧力に達したか否かを監視し、圧力スイッチ３１０の作動により所定圧力に達したと判定すると、ステップＳ１１で電動モータ３０４を停止してシリンダ４０４の下部への作動油の供給を遮断し、ピストンロッド４２２の後退を制動し、ステップＳ１２で「処理終了」を表示して破壊処理を終了する。ここで、圧力スイッチ３１０は、全てのピストンロッド４２２が後退限に達し、引き側の油圧回路が所定圧力に達した場合に作動する。

［本考案による効果］
図７は、本考案の油圧式破壊装置１０によるハードディスク装置７０の破壊状態を模式的に示したもので、図７（Ａ）は、確認容易性優先方式による破壊状態、図７（Ｂ）は、リサイクル性優先方式による破壊状態であり、各々図２（Ａ）のＣ−Ｃ矢視断面（正面）である。

図７（Ａ）においては、アダプター６０の基台部６０４とハードディスク装置７０の底面７００との間に、支持部６０６、６０８によって空間６１０が形成されており、破壊処理時にハードディスク装置７０がピストンロッド４２２の先鋭部４２６に押圧された際に、ハードディスク装置７０の内部機構と共に底面７００を構成するベース部材が空間６１０に折れるように破壊される。

図７（Ｂ）では、アダプター６０を図７（Ａ）に対して上下方向に逆装着し、ハードディスク装置７０の底面７００がアダプター６０の底面６００全体に接しているため、破壊処理時にハードディスク装置７０がピストンロッド４２２の先鋭部４２６に押圧された際に、ハードディスク装置７０のカバー部材と内部機構のみが破壊される。

［他の実施形態］
図８は、図７のアダプターが未装着の場合の作動状態であり、図８（Ａ）は、ハードディスク装置７０の破壊状態を示し、図８（Ｂ）は、被破壊物を収容せずに油圧式破壊装置１０を作動させた場合を示している。

図８（Ａ）では、図７（Ｂ）と同様に、ハードディスク装置７０のカバー部材と内部機構のみが破壊されているが、図７（Ｂ）に対して、ピストンロッド４２２のストロークがアダプター６０の厚さ分だけ多く必要となり、その分、処理時間が延びることになる。

まや、図８（Ｂ）に示すように、ピストンロッド４２２がストロークエンドまで作動しても、先鋭部４２６の先端は非破壊物収容部５０のベースプレート５００に接触することはなく、また、想像線で示すようにアダプター６０を装着している場合でも、アダプター６０には逃げ孔６０２があるため、ピストンロッド４２２がアダプター６０に接触することはない。

図９−図１１は、本考案によるアダプターの他の実施形態を示すもので、図５に示すアダプター６０と同様に、破壊処理時に非破壊物収容部５０の収容室５０８に装着して使用する。

図９に示すアダプター６２は、図５に示すアダプター６０の支持部６０６、６０８がアダプター６０の長辺方向に形成されているのに対し、支持部６２６、６２８がアダプター６２の短辺方向に形成され、ハードディスク装置７０の底面７００短辺方向の対向辺７０６、７０８の各々から内側に幅Ｗを支持している。

また、図１０に示すアダプター６４は、支持部６４２、６４４、６４６、６４８が、アダプター６４の四隅部に形成され、図１１に示すアダプター６６は、一様な厚さの四角環状であり、四角環の長辺方向が支持部６６６、６６８を構成している。

図９に示すアダプター６２及び図１０に示すアダプター６４は、図５に示すアダプター６０と同様に、収容室５０８への装着方向（上下方向）を反転することで、確認容易性優先方式による破壊とリサイクル性優先方式による破壊とを選択して破壊処理を行うことができる。

図１１に示すアダプター６６においては、収容室５０８への装着方向を反転させても確認容易性優先方式による破壊となるため、リサイクル性優先方式による破壊を行う場合は、図８（Ａ）に示すように、収容室５０８にアダプターを装着せずに破壊処理を行うことになる。

［その他］
上記の実施形態では、複動式の油圧シリンダ機構を使用してピストンロッドの前進と後退の両方を油圧で駆動しているが、単動式の油圧シリンダ機構を使用してピストンロッドの前進のみを油圧で駆動し、ピストンロッドの後退はスプリング等の油圧以外の方法で行う構成とすることも可能である。

また、本考案の油圧式破壊装置は、ハードディスク装置に限らず、ＳＳＤ装置等の他の情報記憶装置や情報記録媒体にも適用可能であり、また上記の実施形態に限定されず、その目的と利点を損なうことのない適宜の変形を含む。

１０：油圧式破壊装置
１２：筐体
１２０：前面
１２２：上面
１２４：左側面
１２６：隔壁
１２８：底部
１４：扉
１４０：引手部
１６：投入口
１８：電源スイッチ
２０：スタートスイッチ
２２：非常停止スイッチ
２４：把手
３０：油圧ポンプ装置
３００：ポンプ機構部
３０２：タンク部
３０４：電動モータ
３０６：電磁弁
３０８、３１０：圧力スイッチ
３２：制御部
３４：電源部
３６、３８：油圧ホース
４０：油圧機構部
４００：油圧シリンダ機構
４０２：シリンダブロック
４０４：シリンダ
４０６：油室
４０８、４１０、４１２、４１４：連通路
４１６：油路
４１８：封止プラグ
４２０：ピストン受けプレート
４２２：ピストンロッド
４２４：ピストン部
４２６：先鋭部
４２８：スリーブ
４３０：ボルト
４６、４８：ホース接続継手
５０：被破壊物収容部
５００：ベースプレート（受圧板）
５０２、５０４：サイドプレート
５０６ ：エンドプレート
５０８：収容室
５１０：導入部
５１２：マグネット
５１４：マイクロスイッチ
５１６、５１８：ボルト
６０：アダプター（補助受圧板）
６００：底面
６０２：逃げ孔
６０４：基台部
６０６、６０８：支持部
６２：アダプター（補助受圧板）
６２６、６２８：支持部
６４：アダプター（補助受圧板）
６４２、６４４、６４６、６４８：支持部
６６：アダプター（補助受圧板）
６６６、６６８：支持部
７０：ハードディスク装置（非破壊物）
７０２、７０４：長辺方向の対向辺
７０６、７０８：短辺方向の対向辺

Claims (6)

1. ピストンロッドの突出端に１又は複数の先鋭部を設けた１又は複数の油圧シリンダ機構を駆動し、所定の矩形厚板状の被破壊物を破壊処理する油圧式破壊装置に於いて、
   前記油圧シリンダ機構のピストンロッド突出側に配置され、破壊処理時に前記被破壊物を収容する収容室と、
   前記収容室のピストンロッド突出側に対向する壁面を形成し、破壊処理時の前記ピストンロッドの押圧に対して、前記収容された被破壊物を支持する受圧板と、
   前記受圧板の表面に着脱自在に装着され、破壊処理時の前記ピストンロッドの押圧に対して、前記収容された被破壊物の前記ピストンロッドの突出領域に重複しない部位を支持する補助受圧板と、
   を備えたことを特徴とする油圧式破壊装置。
   
2. 請求項１記載の油圧式破壊装置に於いて、前記補助受圧板は、前記収容された被破壊物の前記受圧板側に位置する面の何れか一方の対向辺の各々から内側に所定幅を支持することを特徴とする油圧式破壊装置。
   
3. 請求項２記載の油圧式破壊装置に於いて、前記補助受圧板は、一様な厚さの四角環状であることを特徴とする油圧式破壊装置。
   
4. 請求項１記載の油圧式破壊装置に於いて、前記補助受圧板は、前記収容された被破壊物の前記受圧板側に位置する面の四隅部を支持することを特徴とする油圧式破壊装置。
   
5. 請求項２又は４記載の油圧式破壊装置に於いて、前記補助受圧板は、
   平面状の底面及び前記ピストンロッドが挿通し得る逃げ孔を有した基台部と、
   前記基台部の底面に対して平行な平面を有し、前記基台部の上面に空間を形成して前記被破壊物を支持する支持部と、
   を備えたことを特徴とする油圧式破壊装置。
   
6. 請求項１記載の油圧式破壊装置に於いて、前記被破壊物は、ハードディスク装置を含む記憶媒体であることを特徴とする油圧式破壊装置。

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