JP3190573U - スライドスタンド装置 - Google Patents

Abstract

【課題】外パイプに対する内パイプの昇降作業がスムースで確実にロックできるバネロック式のスライドスタンド装置を提供する。【解決手段】内部にシャフト１０を取り付けた外パイプ３と、外パイプ３内に昇降可能に入り込む内パイプ２と、内パイプ２内に配置してシャフト１０に密に嵌装する締め付けバネ１２と、内パイプ２に挿入して締め付けバネ１２の他端部と接するとともに内パイプ２の外部まで延びるガイドパイプ１４とを備え、締め付けバネ１２の一端部を内パイプ２に直接または間接的に係止するとともに、締め付けバネ１２の他端部をガイドパイプ１４に直接または間接的に係止する。【選択図】図３

Description

本考案は、外パイプに対する内パイプの昇降作業がスムースで確実にロックできるバネロック式のスライドスタンド装置に関する。

ステーの高さを調整できるスライドスタンド装置は、図８に例示するように、病院における点滴バッグ１００の吊り下げスタンド台１０２などとして多用されている。吊り下げスタンド台１０２は、患者が買い物や小用で病院内を移動する際に持って歩くことがあり、このために患者の身長に応じて点滴バッグ１００の高さ位置を適宜調整し、さらにベッド内の患者の姿勢位置に応じて調整することも必要である。この種の吊り下げスタンド台は、商店やスーパーマーケットにおいて、商品表示札や価格表示札を目立つように吊り下げ表示する場合などにも使用されている。

従来の吊り下げスタンド台１０２は、下方スタンド１０４の上方周壁において、つまみ型ボルト１０６を直径方向にねじ込み配置する。吊り下げスタンド台１０２では、下方スタンド１０４に入れ子式に挿入したステー１０８を適宜昇降させた後に、つまみ型ボルト１０６で締め付けてステー１０８をロックする。このような昇降・ロック方法は、構造が単純で昇降作業が容易である反面、つまみ型ボルト１０６による締め付けが不十分であると、点滴バッグ１００の重さでステー１０８が急に下降することがあり、該点滴バッグの急降下が患者への点滴中に発生すると、その患者の病状に悪影響を及ぼす場合がある。また、この吊り下げスタンド台１０２では、点滴バッグ１００などの吊り下げ物がある程度以上の重さになると、ステー１０８を安定してロックすることが困難になる。

ステーの高さ調整可能なスライドスタンド装置の他の例として、実用新案登録第３１３６９５３号に開示のスライドロック機構がある。このスライドロック機構は、ステーに嵌装するコイルバネ部を有し、該コイルバネ部の内径はステーを非挿入状態で該ステーの直径よりも小さく、操作部を回してコイルバネ部の内径を若干大きくすることにより、ステーを昇降させることが可能になる。このスライドロック機構は、比較的構造が単純で安価であり、しかも操作が容易である。

実用新案登録第３１３６９５３号公報

実用新案登録第３１３６９５３号に開示のスライドロック機構は、比較的構造が単純である反面、コイルバネ部の締め付けだけでステーをロックするので、該ステーの固定力が比較的小さく、ヘッドレストのような軽い物体ではステーを安定固定できても、吊り下げ物が重くなるとステーを安定してロックすることができない。また、このスライドロック機構では、２本のステーを並列に設置するので問題がないけれども、ステーを１本だけ設置すると、該ステーが昇降時に自転して吊り下げ物を落としてしまうおそれがある。

本考案は、従来の吊り下げスタンド台およびスライドロック機構に関する前記の問題点を改善するために提案されたものであり、複数本のパイプを組み合わせることによってステーに相当する内パイプを締め付けバネで確実にロックし、重い吊り下げ物でも安定して保持できるスライドスタンド装置を提供することを目的としている。本考案の他の目的は、内パイプおよび外パイプが円筒形であっても、内パイプの昇降時に自転することがないスライドスタンド装置を提供することである。

本考案に係るスライドスタンド装置は、内部にシャフトを取り付けた外パイプと、該外パイプ内に昇降可能に入り込む内パイプと、内パイプ内に配置してシャフトに密に嵌装する締め付けバネと、内パイプに挿入して締め付けバネの他端部と接するとともに内パイプの外部まで延びるガイドパイプとを備える。このスライドスタンド装置では、締め付けバネの一端部を内パイプに直接または間接的に係止するとともに、該締め付けバネの他端部をガイドパイプに直接または間接的に係止することにより、ガイドパイプを回すと締め付けバネの内径が広がり、内パイプのロックが解放されて該内パイプが外パイプに対して昇降可能になる。

本考案に係るスライドスタンド装置は、内パイプの先端に内ホルダを固着し且つガイドパイプの先端にガイドホルダを固着し、内ホルダおよびガイドホルダはともにシャフトに対して前後進自在に嵌装され、締め付けバネの一端部を内パイプの内ホルダに係止するとともに、該締め付けバネの他端部をガイドパイプのガイドホルダに係止すると好ましい。また、外パイプの先端に固着した外ガイドにワンウェイクラッチを取り付け、該ワンウェイクラッチにシャフトが装着されることにより、このシャフトはガイドパイプおよびガイドホルダとともに一方向のみ回動する。

本考案に係るスライドスタンド装置は、締め付けバネの内径が外パイプのシャフト直径よりもわずかに大きい際に、ガイドパイプをロックアシストバネで付勢することにより、締め付けバネの内径を狭めて内パイプを常時ロックすることが可能である。このスライドスタンド装置では、ガイドパイプの後端にロック解除ハンドルを取り付け、該ロック解除ハンドル内にロックアシストバネを収納するとともに、外パイプに固着したロックアシストスリーブのストッパーピンがロック解除ハンドル内に突入し、該ストッパーピンがロックアシストバネを圧縮することにより、ロックアシストバネがガイドパイプを介して締め付けバネの内径を小さくするように作用する。

本考案に係るスライドスタンド装置は、バネで確実にロックするタイプのスタンドであり、従来の吊り下げスタンド台のようにつまみ型ボルトの締め付け不足でステーつまり内パイプが落下するような事態は起こらない。本考案のスライドスタンド装置は、締め付けバネをシャフトに密に嵌装することにより、該締め付けバネによる内パイプのロック力を高め、重い吊り下げ物でも安定して保持する。

本考案に係るスライドスタンド装置は、内パイプおよび外パイプを含む全体が円筒形であっても、ステーに相当する内パイプが昇降時に自転することがなく、該ステーが昇降時に自転して吊り下げ物を落としてしまうような事態は発生しない。本考案のスライドスタンド装置は、シャフトに嵌装した締め付けバネが内パイプとともに昇降することにより、どの高さ位置においても一定のロック力を内パイプに付与することができる。

本考案のスライドスタンド装置は、締め付けバネとともにロックアシストバネを設置する場合、ロックアシストバネを変更すると締め付けバネのロック力を調節することが可能であり、より高弾性のロックアシストバネを使用して締め付けバネのロック力を高めることもできる。この結果、本考案のスライドスタンド装置は、各種の重量物を安定して吊り下げ保持し、一般機械器具、運輸・運搬機械、住戸空間設備構成材、伸縮自在ステッキなどの用途に適用できる。

本考案に係るスライドスタンド装置を示す側面図である。 図１のスライドスタンド装置の縦断面図である。 図１のスライドスタンド装置を分解し且つ一点鎖線によって嵌合態様を示す斜視図である。 第２実施例であるスライドスタンド装置を分解し且つ一点鎖線によって嵌合態様を示す斜視図である。 スライドスタンド装置の第３実施例を示す側面図である。 図５のスライドスタンド装置の縦断面図である。 図５のスライドスタンド装置を分解し且つ一点鎖線によって嵌合態様を示す斜視図である。 従来の吊り下げスタンド台を示す斜視図である。

本考案に係るスライドスタンド装置１は、図１に示すように、細長い筒状の内パイプ２と、該内パイプが昇降可能に入り込む筒状の外パイプ３とが外観上の主要部であり、実際の用途では、図８に示す吊り下げスタンド台のように支持バー５やキャスタ６などを取り付ける。スライドスタンド装置１は、前記のように用途に応じて付属物が異なり、一例として、一般機械器具や運輸・運搬機械などでは外パイプ３の後端部を壁面に水平や斜めに固着し、または機械の一部が外パイプを実質的に構成する場合もある。

図１または図４に示すスライドスタンド装置１では、内パイプ２のロック解除は、ガイドパイプ１４の露出前端部を回すことで行い、該ガイドパイプを回しやすいようにノックピン７をパイプの露出前端部の直径方向に挿通するけれども、通常ではノックピンの挿通ではなく、回しやすいディスク状のつまみ（図示しない）やハンドル８（図７参照）などの部材を取り付ける。また、このスライドスタンド装置では、内パイプ２の昇降によってロック解除部材の高さ位置が変化するので、そのロック解除部材を一定の高さに保つには、内パイプ２が下方になるようにスライドスタンド装置１を転置すればよい。

スライドスタンド装置１は、図１から図３に示すように、内部にシャフト１０を同軸状に取り付けた外パイプ３および内パイプ２に加えて、内パイプ２内に配置してシャフト１０に密に嵌装する締め付けバネ１２と、内パイプ２に挿入して締め付けバネ１２の他端部と接するとともに内パイプ２の前方外部まで延びるガイドパイプ１４とを備える。ガイドパイプ１４の内径はシャフト１０の直径よりも大きい。外パイプ３の長さはシャフト１０の長さとほぼ等しい。

内パイプ２および外パイプ３は、図示のような長寸の円筒形であっても、両パイプ２，３の断面形状が三角以上の多角筒形または楕円形などの異形筒などのいずれでもよく、用途に応じてその断面形状を任意に設定すればよい。また、外パイプ３には、その周壁に細長い縦スロット１５を形成しているけれども、この貫通スロットの代わりに非貫通の外向き縦凹みを設けてもよく、実際の用途では外パイプ３にプラスチックスリーブ（図示しない）などを嵌装して縦スロット１５を外部から隠蔽してもよい。また、外パイプ３の内周壁に長い縦リブを形成または取り付け、一方、内パイプ２の内ホルダ周壁にこの縦リブと嵌合する縦凹みを形成してもよい。

シャフト１０は、外パイプ３の内部に向けて、その後端に固着した円盤状の外ホルダ１６の中心に取り付ければよく、図１から図３では、外ホルダ１６の内壁凹部に固定したリング状のワンウェイクラッチ１８に差し込み固定するため、シャフト１０は一方の方向にのみガイドパイプ１４とともに回動する。このシャフトは、図４のように外ホルダ自体に固定しても、またはガイドパイプ１４とともに回動するように構成してもよい。

締め付けバネ１２は、捩りモーメントを受けることでその内径が増減することを要する。締め付けバネ１２は、図１から図３のようにシャフト直径よりも内径がわずかに小さい場合には、該締め付けバネによって内パイプ２をロックする。また、図５から図７のように、締め付けバネ内径がシャフト直径よりも内径がわずかに大きい場合には、ロックアシストバネ２０（図７）の弾力でその内径を小さくして内パイプ２をロックする。締め付けバネ１２は、図示のような円筒コイルバネやリングバネなどの形状であり、捩りモーメントが受けられるようにその前後端部２２，２４（図３）を接線方向へ直線状に延ばす。

外パイプ３は、その後端に円盤状の外ホルダ１６を固着する。同様に、内パイプ２の後端に円盤状の内ホルダ２６を固着し、ガイドパイプ１４の後端にも円盤状のガイドホルダ２８を固着する。ホルダ２６，２８の内径は、シャフト１０の直径とほぼ等しく、シャフト１０に密に嵌装すると、両ホルダはシャフト１０上を摺動または回動し、シャフト１０がフリーであれば該シャフトとともに回動する。ホルダ１６，２６，２８は通常プラスチック製であり、プラスチック製のホルダの代わりに各パイプの端部を変形したり、金属製ホルダを溶接してもよい。

スライドスタンド装置１は、締め付けバネ１２の一端部を内パイプ２に直接または間接的に係止するとともに、該締め付けバネの他端部をガイドパイプ１４に直接または間接的に係止する。このため、内ホルダ２６の前端壁に接線溝３０（図３）およびガイドホルダ２８の後端壁に接線溝３２を設け、接線溝３０，３２には締め付けバネ１２の前後端部２２，２４をそれぞれ嵌入する。この結果、ガイドパイプ１４を回すと、ガイドホルダ２８を介して締め付けバネ１２が捩られてその内径が広がり、内パイプ２がシャフト１０から解放され、該内パイプは外パイプ３に対して昇降可能になる。

内パイプ２は、その後方周壁において水平方向に短寸スロット３４（図３）を設けるとともに、内ホルダ２６の大径部に小円柱状のガイドピン３６を植設する。ガイドピン３６は、外パイプ３の縦スロット１５に入り込むことにより、内パイプ２は外パイプ３に対して自転せずに昇降可能になる。また、ガイドホルダ２８の大径部に小円柱状のガイドピン４０（図３）を植設する。ガイドピン４０は、内パイプ２の短寸スロット３４に入り込むことにより、内パイプ２内においてホルダ２６，２８の間隔を保ち、締め付けバネ１２が常にホルダ２６，２８に係止された状態を維持する。

スライドスタンド装置１において、内パイプ２の昇降距離は外パイプ３の縦スロット１５の長さに相当する。内パイプ２の高さを変える場合には、ガイドパイプ１４の露出前端部であるノックピン７を図３の矢印方向に回すと、該ガイドパイプは締め付けバネ１２の捩り力に逆らって短寸スロット３４の長さ範囲だけ回る。この結果、ガイドパイプ１４は締め付けバネ１２の内径を広げ、そのままの状態で内パイプ２を昇降可能となる。次に、ガイドパイプ１４をフリーにすると、該ガイドパイプは、締め付けバネ１２の捩り力によって図３の矢印と反対の方向に回り、締め付けバネ１２の内径を狭めることで内パイプ２を所定の高さ位置でロックする。

スライドスタンド装置１は、締め付けバネ１２によって内パイプ２を確実にロックするので、手締めによる締め付け不足で内パイプ２が落下するような事態は発生しない。また、このスライドスタンド装置は、図５から図７のように、より大径の締め付けバネ７２とともにロックアシストバネ２０を設置し、締め付けバネ７２の内径がシャフト外径よりも大きい場合でも、ロックアシストバネ２０で確実に締め付けバネ７２の内径を狭めて内パイプ固定力を高め、重い吊り下げ物でも安定して保持できる。

次に、本考案を実施例に基づいて説明すると、図１から図３に本考案に係るスライドスタンド装置１を示す。スライドスタンド装置１は、細長い筒状の内パイプ２と、該内パイプが昇降可能に入り込む筒状の外パイプ３とを有する。内パイプ２のロック解除は、ガイドパイプ１４の露出前端部を回すことで行い、該ガイドパイプを回しやすいようにノックピン７を直径方向に挿通する。

スライドスタンド装置１は、内部にシャフト１０を同軸状に取り付けた外パイプ３および内パイプ２に加えて、内パイプ２内に配置してシャフト１０に密に嵌装する締め付けバネ１２と、内パイプ２に挿入するとともに内パイプ２の前方外部まで延びるガイドパイプ１４とを備える。ガイドパイプ１４の内径はシャフト１０の直径よりも大きく、該ガイドパイプの外径は内パイプ２の内径よりもわずかに小さく、該内パイプの外径は外パイプ３の内径よりもわずかに小さい。外パイプ３の長さはシャフト１０の長さとほぼ等しく、内パイプ２およびガイドパイプ１４の長さは、通常、外パイプ３およびシャフト１０の長さよりも短い。

外パイプ３には、その周壁に細長い縦スロット１５を形成する。また、内パイプ２は、その後方周壁において水平方向に短寸スロット３４（図３）を設ける。シャフト１０は、外パイプ３の内部に向けて、その後端に固着した円盤状の外ホルダ１６の中心に取り付ける。締め付けバネ１２は、シャフト直径よりも内径がわずかに小さく、該締め付けバネによって内パイプ２をロックする。締め付けバネ１２は、捩りモーメントが受けられるようにその前後端部２２，２４（図３）を接線方向へ直線状に延ばす。

シャフト１０は、外ホルダ１６の中心に取り付けるため、該シャフトの後端面に中心ネジ孔（図示しない）および外ホルダ１６に中心貫通孔を設け、該外ホルダ外部から丸頭ボルト４２をワッシャ４４とともに貫通孔に通してネジ孔に締着する。外ホルダ３の内壁凹部にはリング状のワンウェイクラッチ１８を嵌入して固定する。シャフト１０は、リング状のワンウェイクラッチ１８に差し込み固定され、さらに丸頭ボルト４２で外ホルダ１６に保持されるため、該ワンウェイクラッチによって片方向のみ回動可能である。

外パイプ３において、外ホルダ１６の後方大径部は該外パイプと同じ外径である。同様に、内パイプ２の後端に円盤状の内ホルダ２６を固着し、該内ホルダの後方大径部は内パイプ２と同じ外径であり、ガイドパイプ１４の後端にも円盤状のガイドホルダ２８を固着し、該ガイドホルダの後方大径部はガイドパイプ１４と同じ外径である。ホルダ２６，２８の内径は、シャフト１０の直径とほぼ等しく、両ホルダはシャフト１０上を摺動または回動し、シャフト１０がフリーであれば該シャフトとともに回動する。ホルダ１６，２６，２８はプラスチック製である。

スライドスタンド装置１は、内ホルダ２６の前端壁に接線溝３０（図３）およびガイドホルダ２８の後端壁に接線溝３２を設け、接線溝３０，３２には締め付けバネ１２の前後端部２２，２４をそれぞれ嵌入する。この結果、ガイドパイプ１４を回すと、ガイドホルダ２８を介して締め付けバネ１２が捩られてその内径が広がり、内パイプ２がシャフト１０から解放され、該内パイプは外パイプ３に対して昇降可能になる。

内パイプ２は、その大径部に盲孔４６（図３）を半径方向に形成し、該盲孔に小円柱状のガイドピン３６を植設する。ガイドピン３６は、外パイプ３の縦スロット１５に入り込むことにより、内パイプ２は外パイプ３に対して自転せずに昇降可能になる。また、ガイドホルダ２８の大径部に盲孔４８を半径方向に形成し、該盲孔に小円柱状のガイドピン４０を植設する。ガイドピン４０は、内パイプ２の短寸スロット３４に入り込むことにより、内パイプ２内においてホルダ２６，２８の間隔を保つ。図３において、内パイプ２が静止した状態では、ガイドピン４０は締め付けバネ１２の捩り力によって短寸スロット３４の右内壁に接している。

スライドスタンド装置１を組み立てるには、締め付けバネ１２をシャフト１０に嵌装してから、該シャフトの下端から内ホルダ２６付きの内パイプ２内に入れ、該バネの後端部２４を内ホルダ２６の接線溝３０に嵌入する。次に、ガイドホルダ２８付きのガイドパイプ１４を内パイプ２内のシャフト１０に挿入し、ガイドホルダ２８の接線溝３２を締め付けバネ１２の前端部２２と合わせ、ガイドピン４０を内パイプ２の短寸スロット３４を通してガイドホルダ２８の盲孔４８に植設する。さらに、内パイプ２の組立体を外ホルダ１６付きの外パイプ３に収納し、シャフト１０を丸頭ボルト４２で外ホルダ１６に取り付けた後に、ガイドピン３６を外パイプ２の縦スロット１５を通して内ホルダ２６の盲孔４６に植設する。

スライドスタンド装置１において、内パイプ２の高さを変える場合には、ノックピン７を介してガイドパイプ１４の露出前端部を図３の矢印方向に回すと、該ガイドパイプは締め付けバネ１２の捩り力に逆らって短寸スロット３４の長さだけ回転する。この際に、ガイドパイプ１４およびガイドホルダ２８は、ワンウェイクラッチ１８に差し込み固定されているため、シャフト１０の回りを回転することなく、該シャフトとともに軽く回すことができる。

この結果、ガイドパイプ１４が締め付けバネ１２の内径を広げ、そのままの状態で内パイプ２が昇降可能となる。次に、ガイドパイプ１４をフリーにすると、ワンウェイクラッチ１８に関係なく、該ガイドパイプは、締め付けバネ１２の捩り力によって、ガイドパイプ１４およびガイドホルダ２８だけがシャフト１０の回りを図３の矢印と反対方向に回転し、締め付けバネ１２の内径を狭めることで内パイプ２を所定の高さでロックする。

スライドスタンド装置１は、締め付けバネ１２によって内パイプ２を確実にロックするので、手締めによる締め付け不足で内パイプ２が落下するような事態は発生しない。スライドスタンド装置１は、内パイプ２および外パイプ３を比較的小径にできるので、吊り下げスタンド台や伸縮自在ステッキなどに適用すると好適である。

図４は本考案の第２実施例を示し、この実施例の構造と機能は第１実施例とほぼ同一であり、第１実施例と同様な部材には同じ図番を用いる。図４に示すスライドスタンド装置５０は、細長い筒状の内パイプ２と、該内パイプが昇降可能に入り込む筒状の外パイプ３とを有する。

シャフト５２は、その後方部５４において、両周壁を直線状に平行切削することによって異形断面を有する。一方、外ホルダ５６の前方壁中央に異形断面の凹み５８を形成し、該凹みにシャフト後方部５４を嵌入することにより、シャフト５２を外ホルダ３に固着する。シャフト５２は、外パイプ３の内部に向けて、その後端に固着した円盤状の外ホルダ５６の中心に取り付けて固定する。

スライドスタンド装置５０では、ガイドピン３６および４０を１対ずつ配置する。このため、縦スロット１５は外パイプ３において軸心対称に２個形成し、且つ短寸スロット３４も内パイプ２において軸心対称に２個形成する。

スライドスタンド装置５０は、前記と同様に、内部にシャフト５２を同軸状に取り付けた外パイプ３および内パイプ２に加えて、内パイプ２内に配置してシャフト５２に密に嵌装する締め付けバネ１２と、内パイプ２に挿入して締め付けバネ１２の他端部と接するガイドパイプ１４とを備える。ガイドパイプ１４の内径はシャフト５２の直径よりも大きい。外パイプ３の長さはシャフト５２の長さとほぼ等しい。

スライドスタンド装置５０において、内パイプ２の高さを変える場合には、ノックピン７を介してガイドパイプ１４の露出前端部を回すと、該ガイドパイプは締め付けバネ１２の捩り力に逆らって短寸スロット３４の長さだけ回転する。この際に、ガイドパイプ１４およびガイドホルダ２８は、シャフト５２の回りを回転する。

この結果、ガイドパイプ１４が締め付けバネ１２の内径を広げ、そのままの状態で内パイプ２が昇降可能となる。次に、ガイドパイプ１４をフリーにすると、該ガイドパイプは、締め付けバネ１２の捩り力によって、ガイドパイプ１４およびガイドホルダ２８はシャフト５２の回りを逆回転し、締め付けバネ１２の内径を狭めることで内パイプ２を所定の高さでロックする。

図５から図７は本考案の第３実施例を示し、この実施例の構造と機能は第１および第２実施例と類似しており、両実施例と同様な部材には同じ図番を用いる。図５から図７に示すスライドスタンド装置７０は、細長い筒状の内パイプ２と、該内パイプが昇降可能に入り込む筒状の外パイプ３とを有する。

スライドスタンド装置７０は、前記の実施例の締め付けバネ１２と内径が異なる締め付けバネ７２を内パイプ２内に配置する。締め付けバネ７２は、シャフト５２に密に嵌装され、フリーの状態でその内径がシャフト５２の内径よりも若干大きい。このため、締め付けバネ７２は、ガイドパイプ１４に取り付けたハンドル８内のロックアシストバネ２０の弾力でその内径を常に小さくして内パイプ２をロックする。

円盤状のロック解除ハンドル８は、ガイドパイプ１４の前端部に嵌め込んで取り付け、該ハンドル内にロックアシストバネ２０を配置する。円盤状のハンドル８は、その直径方向の孔にノックピン７４を差し込んでガイドパイプ１４の前端部に固着し、該ハンドルの周壁にローレット加工などを施す。ハンドル８の下方壁に湾曲溝７５（図６）を同心状に設け、該湾曲溝内にロックアシストバネ２０を収納する。ロックアシストバネ２０は、一般的な圧縮コイルバネである。

一方、内パイプ２の前端において、ロックアシストスリーブ７６を嵌め込んで固着し、該スリーブの前方壁に突起状のストッパーピン７８を該スリーブの軸方向に形成する。嵌め込まれたスリーブ７６は、ハンドル８の後方壁に近接配置する。この状態において、突起状のストッパーピン７８が、ハンドル下方壁の湾曲溝７５内に入り込み、ロックアシストバネ２０の一端と接触して押圧する。この際に、ピン７８と一体のスリーブ７６は、非回転の内パイプ２に固着されているから、ロックアシストバネ２０を介してハンドル８つまりガイドパイプ１４を図７の矢印方向へ付勢する。ロックアシストバネ２０の弾力は、締め付けバネ７２の捩り力よりも大きいので、ガイドホルダ２８を介して締め付けバネ７２の内径を狭めることにより、内パイプ２をシャフト５２にロックする。また、ロックアシストバネ２０の弾力により、ガイドピン４０は内パイプ２の短寸スロット３４の右内壁に接する。

スライドスタンド装置７０において、内パイプ２の高さを変える場合には、ハンドル８をロックアシストバネ２０の弾力に逆らって図７の矢印と反対の方向に回し、締め付けバネ７２の内径を元に戻し、そのままの状態で内パイプ２を昇降させる。次に、ハンドル８をフリーにすると、ガイドパイプ１４は、ロックアシストバネ２０の弾力によって図７の矢印方向に回り、締め付けバネ７２の内径を狭めることで内パイプ２を所定の高さ位置でロックする。

スライドスタンド装置７０は、ロックアシストバネ２０を介して締め付けバネ７２によって内パイプ２を確実に常にロックするので、手締めによる締め付け不足で内パイプ２が落下するような事態は発生しない。スライドスタンド装置７０は、ロックアシストバネ２０を設置することにより、締め付けバネ７２の内径がシャフト外径よりも大きくても、ロックアシストバネ２０で確実に締め付けバネ７２の内径を狭めて内パイプ固定力を高め、重い吊り下げ物でも安定して保持できる。

スライドスタンド装置７０は、ロックアシストバネ２０を変更すると締め付けバネ７２のシャフト固定力を調節することが可能であり、高弾性のロックアシストバネを使用すると締め付けバネ７２のシャフトロック力をいっそう高めることができる。この結果、スライドスタンド装置７０は、各種の重量物を安定して吊り下げ保持することにより、伸縮自在ステッキ、運輸・運搬機械、住戸空間設備構成材などの用途に適用できる。

１ スライドスタンド装置
２ 内パイプ
３ 外パイプ
７ ノックピン
１０ シャフト
１２ 締め付けバネ
１４ ガイドパイプ
１５ 縦スロット
１６ 外ホルダ
２６ 内ホルダ
２８ ガイドホルダ
３４ 短寸スロット

Claims (5)

1. 内部にシャフトを取り付けた外パイプと、該外パイプ内に昇降可能に入り込む内パイプと、内パイプ内に配置してシャフトに密に嵌装する締め付けバネと、内パイプに挿入して締め付けバネの他端部と接するとともに内パイプの外部まで延びるガイドパイプとを備え、締め付けバネの一端部を内パイプに直接または間接的に係止するとともに、該締め付けバネの他端部をガイドパイプに直接または間接的に係止することにより、ガイドパイプを回すと締め付けバネの内径が広がり、内パイプのロックが解放されて該内パイプが外パイプに対して昇降可能になるスライドスタンド装置。
2. 内パイプの先端に内ホルダを固着し且つガイドホルダの先端にガイドホルダを固着し、内ホルダおよびガイドホルダはともにシャフトに対して前後進自在に嵌装され、締め付けバネの一端部を内パイプの内ホルダに係止するとともに、該締め付けバネの他端部をガイドパイプのガイドホルダに係止する請求項１記載のスライドスタンド装置。
3. 外パイプの先端に固着した外ガイドにワンウェイクラッチを取り付け、該ワンウェイクラッチにシャフトが装着されることにより、このシャフトはガイドパイプおよびガイドホルダとともに一方向のみ回動する請求項１記載のスライドスタンド装置。
4. 締め付けバネの内径が外パイプのシャフト直径よりもわずかに大きい際に、ガイドパイプをロックアシストバネで付勢することにより、締め付けバネの内径を狭めて内パイプを常時ロックする請求項１記載のスライドスタンド装置。
5. ガイドパイプの後端にロック解除ハンドルを取り付け、該ロック解除ハンドル内にロックアシストバネを収納するとともに、外パイプに固着したロックアシストスリーブのストッパーピンがロック解除ハンドル内に突入し、該ストッパーピンがロックアシストバネを圧縮することにより、ロックアシストバネがガイドパイプを介して締め付けバネの内径を小さくするように作用する請求項４記載のスライドスタンド装置。

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