JP3189427U - Presence / absence detection system for carts during cargo handling operations - Google Patents

Presence / absence detection system for carts during cargo handling operations Download PDF

Info

Publication number
JP3189427U
JP3189427U JP2013007365U JP2013007365U JP3189427U JP 3189427 U JP3189427 U JP 3189427U JP 2013007365 U JP2013007365 U JP 2013007365U JP 2013007365 U JP2013007365 U JP 2013007365U JP 3189427 U JP3189427 U JP 3189427U
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
slope
transport vehicle
carriage
photoelectric sensor
absence
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP2013007365U
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
田村 輝彦
輝彦 田村
康仁 木原
康仁 木原
Original Assignee
濱田重工株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 濱田重工株式会社 filed Critical 濱田重工株式会社
Priority to JP2013007365U priority Critical patent/JP3189427U/en
Application granted granted Critical
Publication of JP3189427U publication Critical patent/JP3189427U/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Loading Or Unloading Of Vehicles (AREA)

Abstract

【課題】走行機能を有するスロープ台車上で荷役作業を行っている運搬車の有無を正確に検出することができる、耐久性の高いシステムを提供する。【解決手段】走行機能を有するスロープ台車18上で荷役作業を行っている運搬車の有無を検出するシステムであって、運搬車の走行方向に間隔をあけてスロープ台車18の側部に配置され、スロープ台車18上を走行する運搬車を検知する複数の光電センサ21、22、23と、複数の光電センサ21、22、23のON/OFFパターンに基づいてスロープ台車18上に運搬車が存在するかどうか判断する制御装置24と、制御装置24による判断結果を表示するタッチパネル25とを備えている。【選択図】図5PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a highly durable system capable of accurately detecting the presence or absence of a transport vehicle performing cargo handling work on a slope carriage having a traveling function. SOLUTION: This system detects the presence or absence of a transport vehicle performing cargo handling work on a slope carriage 18 having a traveling function, and is arranged on a side portion of the slope carriage 18 at intervals in the traveling direction of the transport vehicle. , A transport vehicle exists on the slope carriage 18 based on a plurality of photoelectric sensors 21, 22, 23 for detecting a transport vehicle traveling on the slope carriage 18 and an ON / OFF pattern of the plurality of photoelectric sensors 21, 22, 23. The control device 24 for determining whether or not to perform the operation and the touch panel 25 for displaying the determination result by the control device 24 are provided. [Selection diagram] Fig. 5

Description

本考案は、走行機能を有するスロープ台車上で荷役作業を行っている運搬車の有無を検出するシステムに関する。   The present invention relates to a system for detecting the presence or absence of a transport vehicle performing a cargo handling operation on a slope carriage having a traveling function.

比較的スペースが狭小な埠頭までダンプカー等の運搬車で運ばれてきた鉱石、石炭、石灰石等のばら物を、埠頭に接岸している運搬船に効率良く船積みすることができ、且つ過大な配置スペースを必要としないばら物の船積み設備が開発されている。
このばら物の船積み設備は、運搬車で埠頭まで運ばれてきたばら物を運搬船に積み込む積付機と、積付機に連結されて積付機と共に走行し、運搬車から積付機にばら物を移送する際に運搬車の搬出入路となるスロープ台車とを備えている。
It is possible to efficiently load bulk materials such as ore, coal, limestone, etc., transported to a wharf such as a dump truck to a wharf with a relatively small space, and can be efficiently loaded on a transport ship berthed at the wharf. A bulk shipping facility has been developed that does not require the use of
This bulk shipping facility is equipped with a loader that loads the bulk material that has been transported to the wharf by a transporter vehicle, and travels with the loader connected to the loader. And a slope carriage that serves as a loading / unloading path for the transporter when transporting an object.

ばら物を積載した運搬車はバック走行でスロープ台車を登坂し、積付機に備え付けられたホッパーにばら物を投入する。このスロープ台車は走行機能を有しているため、スロープ台車を移動させたり、スロープ台車をジャッキアップあるいはジャッキダウンさせたりする際は、スロープ台車の上に運搬車が載っていないことを予め確認しておく必要がある。その際、運転室にいるオペレータが荷役作業中運搬車の有無を容易に確認できるように、荷役作業中運搬車の有無検出システムをスロープ台車が備えていることが望ましい。   A truck loaded with loose materials climbs up the slope carriage in the back and puts the bulk material into the hopper provided in the loader. Since this slope cart has a traveling function, when moving the slope cart or jacking up or down the slope cart, make sure in advance that there is no transport vehicle on the slope cart. It is necessary to keep. At this time, it is desirable that the slope cart is provided with a system for detecting the presence / absence of a transporting vehicle during loading / unloading work so that an operator in the cab can easily check the presence / absence of the transporting vehicle during loading / unloading work.

他方、車両の駐車や在車を検知するため、電線をループ状に巻いたループコイルを路面に埋設して車両を検知するループコイル式車両検知器が従来より知られている。ループコイルに電流を流すと磁界が発生し、その磁界内に車両が存在すると、ループコイルのインダクタンスが変化する。ループコイル式車両検知器では、このループコイルのインダクタンス変化を捉えて車両の有無を検知する。   On the other hand, a loop coil type vehicle detector that detects a vehicle by embedding a loop coil, in which an electric wire is wound in a loop shape, in a road surface in order to detect the parking or presence of the vehicle is conventionally known. When a current is passed through the loop coil, a magnetic field is generated. When a vehicle is present in the magnetic field, the inductance of the loop coil changes. The loop coil type vehicle detector detects the presence or absence of the vehicle by detecting the inductance change of the loop coil.

例えば、特許文献1では、ユニット式に構成した車両検知体の全体を円形あるいは角型の偏平なカバー体形状又は蓋板形状に形成し、この車両検知体の底面内側に、底面の外周部に沿ってループコイルの装着部を設け、該装着部にループコイルを引き回し装着して固定したループコイル式車両検知器が開示されている。
また、特許文献2では、所定の長さの合成樹脂製可撓電線パイプを略C型形状に屈曲形成したメインループコイル管と、このメインループコイル管の両先端口の間に連通接続することができるT字型接続パイプとを用いて、ループコイルを内部に挿通する配線用のループコイル管を構成した車両検知用ループコイルユニットが開示されている。
For example, in Patent Document 1, the entire vehicle detection body configured as a unit type is formed in a circular or square flat cover body shape or lid plate shape, on the inner bottom surface of the vehicle detection body, on the outer periphery of the bottom surface. A loop coil type vehicle detector is disclosed in which a loop coil mounting portion is provided along the loop coil, and the loop coil is routed and fixed to the mounting portion.
Moreover, in Patent Document 2, a synthetic loop flexible electric wire pipe having a predetermined length is bent and formed in a substantially C shape, and is connected in communication between both ends of the main loop coil tube. A vehicle detection loop coil unit is disclosed that uses a T-shaped connection pipe that can be used to form a loop coil tube for wiring through which a loop coil is inserted.

特開2004−295513号公報JP 2004-295513 A 特開2006−72437号公報JP 2006-72437 A

ループコイル式車両検知器は、ループコイルのインダクタンス変化量が一定値(閾値)以上である場合に車両が存在すると判断する。上記閾値を低く設定すると、車両以外の金属物も車両として検知する誤検知が発生する一方、上記閾値を高く設定すると、金属量の少ない車両や最低地上高が高い車両を検知できない未検知が発生する。従って、ループコイル式車両検知器では、車両の車体金属量や最低地上高が車両検知性能に大きく影響する。   The loop coil type vehicle detector determines that the vehicle is present when the inductance change amount of the loop coil is equal to or greater than a certain value (threshold value). If the threshold is set low, false detection of detecting metal objects other than vehicles as vehicles will occur. On the other hand, if the threshold is set high, there will be undetected cases in which vehicles with a small amount of metal or vehicles with a minimum ground clearance cannot be detected. To do. Therefore, in the loop coil type vehicle detector, the vehicle body metal amount and the minimum ground clearance greatly affect the vehicle detection performance.

また、ループコイルが埋設された路面を車両が通過すると、車両からの繰り返し荷重によるせん断力がループコイルに発生する。このせん断力が大きいと、ループコイルを構成する電線が断線したり、ループコイルの最外部を構成している被覆が破れたりする場合がある。電線が断線すると、車両を検知することができなくなり、ループコイルの最外部を構成している被覆が破れると、被覆の破れた箇所からループコイル内に雨水が浸入して電線が腐食する。   Further, when the vehicle passes through the road surface in which the loop coil is embedded, a shearing force due to a repeated load from the vehicle is generated in the loop coil. When this shearing force is large, the electric wire which comprises a loop coil may be disconnected, or the coating | cover which comprises the outermost part of a loop coil may be torn. When the electric wire is disconnected, it becomes impossible to detect the vehicle, and when the coating that forms the outermost part of the loop coil is broken, rainwater enters the loop coil from the portion where the coating is broken and the electric wire is corroded.

本考案はかかる事情に鑑みてなされたもので、走行機能を有するスロープ台車上で荷役作業を行っている運搬車の有無を正確に検出することができる、耐久性の高いシステムを提供することを目的とする。   The present invention has been made in view of such circumstances, and is to provide a highly durable system that can accurately detect the presence or absence of a transporting vehicle performing a cargo handling operation on a slope cart having a traveling function. Objective.

上記目的を達成するため、本考案は、走行機能を有するスロープ台車上で荷役作業を行っている運搬車の有無を検出するシステムであって、
運搬車の走行方向に間隔をあけて前記スロープ台車の側部に配置され、該スロープ台車上を走行する運搬車を検知する複数の光電センサと、複数の前記光電センサのON/OFFパターンに基づいて前記スロープ台車上に運搬車が存在するかどうか判断する制御装置と、前記制御装置による判断結果を表示するタッチパネルとを備えることを特徴としている。
In order to achieve the above object, the present invention is a system for detecting the presence or absence of a transport vehicle performing a cargo handling operation on a slope cart having a traveling function,
Based on a plurality of photoelectric sensors that are arranged on the side of the slope carriage at intervals in the traveling direction of the carriage, and that detect the carriage traveling on the slope carriage, and ON / OFF patterns of the plurality of photoelectric sensors And a control device that determines whether or not a transport vehicle is present on the slope carriage, and a touch panel that displays a determination result by the control device.

本考案に係る荷役作業中運搬車の有無検出システムでは、運搬車の走行方向に間隔をあけてスロープ台車に配置されている光電センサのON/OFF状態並びに各光電センサのON/OFFの順序に基づいてスロープ台車上に運搬車が存在するかどうか判断するので、車両の車体金属量や最低地上高の影響を受けることなく、荷役作業中運搬車の有無を正確に検出することができる。
また、スロープ台車の側部に光電センサが配置されているので、運搬車の走行によって構成機器が劣化するおそれもない。
In the system for detecting the presence / absence of a transport vehicle during loading / unloading work according to the present invention, the ON / OFF state of the photoelectric sensors arranged on the slope carriage and the ON / OFF sequence of each photoelectric sensor are spaced in the traveling direction of the transport vehicle. Based on this, it is determined whether or not there is a transport vehicle on the slope carriage, so that it is possible to accurately detect the presence or absence of the transport vehicle during cargo handling work without being affected by the amount of vehicle body metal or the minimum ground clearance.
Moreover, since the photoelectric sensor is arrange | positioned at the side part of the slope trolley | bogie, there is no possibility that a component apparatus may deteriorate by driving | running | working of a transport vehicle.

また、本考案に係る荷役作業中運搬車の有無検出システムでは、前記制御装置は、前記判断結果を保持するラッチリレーを備えていてもよい。
当該構成では、判断結果を保持するラッチリレーを制御装置が備えているので、停電等の不測の事態が発生した場合でも判断結果が失われることがない。
In the system for detecting the presence / absence of a transport vehicle during cargo handling work according to the present invention, the control device may include a latch relay that holds the determination result.
In this configuration, since the control device includes a latch relay that holds the determination result, the determination result is not lost even if an unexpected situation such as a power failure occurs.

また、本考案に係る荷役作業中運搬車の有無検出システムでは、前記制御装置は、保持されている前記判断結果をクリアするリセットボタンを備えていてもよい。
当該構成によれば、スロープ台車が長時間停止している場合や光電センサが故障した場合など判断結果を保持する必要が無い場合に、リセットボタンを押すことにより、制御装置に保持されている判断結果をクリアすることができる。
In the system for detecting the presence / absence of a transport vehicle during cargo handling work according to the present invention, the control device may include a reset button for clearing the stored determination result.
According to this configuration, when there is no need to hold the judgment result, such as when the slope carriage has been stopped for a long time or when the photoelectric sensor has failed, the judgment held in the control device by pressing the reset button The result can be cleared.

本考案に係る荷役作業中運搬車の有無検出システムでは、運搬車の走行方向に間隔をあけてスロープ台車の側部に配置された複数の光電センサのON/OFFパターンに基づいてスロープ台車上に運搬車が存在するかどうか判断するので、荷役作業中運搬車の有無を正確に検出することができると共に、高い耐久性を実現することができる。   In the system for detecting the presence or absence of a transport vehicle during loading and unloading work according to the present invention, the system is arranged on the slope cart based on the ON / OFF patterns of a plurality of photoelectric sensors arranged on the side of the slope cart at intervals in the traveling direction of the transport vehicle. Since it is determined whether or not the transport vehicle exists, it is possible to accurately detect the presence or absence of the transport vehicle during the cargo handling operation and to achieve high durability.

本考案の一実施の形態に係る荷役作業中運搬車の有無検出システムが装備されたスロープ台車を備えるばら物の船積み設備の配置図である。1 is a layout diagram of a bulk shipping facility including a slope carriage equipped with a system for detecting the presence / absence of a transport vehicle during cargo handling work according to an embodiment of the present invention. 同スロープ台車を南側から見た立面図である。It is the elevation which looked at the slope cart from the south side. 同スロープ台車下部の平面図である。It is a top view of the slope car lower part. 同スロープ台車の走行装置を東西方向に切断したときの断面図である。It is sectional drawing when the traveling apparatus of the slope cart is cut | disconnected in the east-west direction. 本考案の一実施の形態に係る荷役作業中運搬車の有無検出システムのブロック図である。[BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS] It is a block diagram of the presence-absence detection system of the conveyance vehicle during cargo handling work which concerns on one embodiment of this invention. (A)は光電センサの正面図、(B)は光電センサの側面図である。(A) is a front view of a photoelectric sensor, (B) is a side view of a photoelectric sensor.

続いて、添付した図面を参照しつつ、本考案を具体化した実施の形態につき説明し、本考案の理解に供する。   Next, embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings for understanding of the present invention.

図1は、本考案の一実施の形態に係る荷役作業中運搬車の有無検出システムが装備されたスロープ台車18を備えるばら物の船積み設備10の配置図である。本実施の形態では、比較的スペースが狭小な埠頭11として、図1に示すような東西方向に細長い桟橋を例に採り説明する。なお、説明の便宜上、ばら物の船積み設備10から見て運搬船14が接岸する側を北(PN:Plant North)、埠頭11の突端側を東、基端側を西とする。   FIG. 1 is a layout diagram of a bulk shipping facility 10 including a slope carriage 18 equipped with a system for detecting the presence or absence of a transport vehicle during cargo handling work according to an embodiment of the present invention. In the present embodiment, the pier 11 having a relatively small space will be described by taking a jetty elongated in the east-west direction as shown in FIG. 1 as an example. For convenience of explanation, the side where the carrier ship 14 berths as viewed from the bulk shipping facility 10 is north (PN), the pier side of the wharf 11 is east, and the base side is west.

埠頭11の幅方向(南北方向)の両側には、埠頭11の長手方向(東西方向)に延在する軌道12(レール)が敷設されている。ばら物の船積み設備10は、埠頭11に敷設された一対の軌道12上を自走する積付機15と、積付機15に連結されて積付機15と共に埠頭11上を走行するスロープ台車18とを備えている。
積付機15は、ダンプカー等の運搬車13で埠頭11まで運ばれてきたばら物を運搬船14に積み込む設備である。また、スロープ台車18は、運搬車13から積付機15にばら物を移送する際に、運搬車13の搬出入路となる設備である。ばら物は、ヤードに積み付けられている水砕スラグ、鉱石や石炭、石灰石等である。
Tracks 12 (rails) extending in the longitudinal direction (east-west direction) of the wharf 11 are laid on both sides of the wharf 11 in the width direction (north-south direction). The bulk shipping facility 10 includes a loader 15 that self-propels on a pair of tracks 12 laid on the wharf 11, and a slope carriage that is connected to the loader 15 and travels on the wharf 11 together with the loader 15. 18.
The loader 15 is a facility for loading the bulk material that has been transported to the wharf 11 by a transporter 13 such as a dump truck onto the transporter 14. In addition, the slope carriage 18 is a facility that serves as a carry-in / out path for the transport vehicle 13 when transferring bulk materials from the transport vehicle 13 to the loader 15. Bulk materials are granulated slag, ore, coal, limestone, etc., stacked in the yard.

スロープ台車18は、図2に示すように、運搬車13が走行するスロープ43と、スロープ43の最上部に設けられたステージ44とから構成され、運搬車13の走行方向が埠頭11の長手方向となるように埠頭11に配置されている。本実施の形態では、積付機15を挟んで埠頭11の長手方向両側(東側と西側)にそれぞれスロープ台車18が連結され、積付機15の両サイドからばら物の搬入ができるようになっている(図1参照)。
なお、スロープ台車18のステージ44側をスロープ台車18の前側、その逆側をスロープ台車18の後側とする。
As shown in FIG. 2, the slope carriage 18 includes a slope 43 on which the transport vehicle 13 travels and a stage 44 provided on the top of the slope 43, and the travel direction of the transport vehicle 13 is the longitudinal direction of the wharf 11. It is arrange | positioned at the wharf 11 so that it may become. In the present embodiment, slope carts 18 are respectively connected to both sides in the longitudinal direction (east side and west side) of the wharf 11 across the loading machine 15, so that bulk goods can be carried in from both sides of the loading machine 15. (See FIG. 1).
The stage 44 side of the slope carriage 18 is the front side of the slope carriage 18, and the opposite side is the rear side of the slope carriage 18.

積付機15は、ばら物を上方に搬送する搬送コンベア(図示省略)、及び搬送コンベアにより搬送されてきたばら物を運搬船14内に移送するブームコンベア20を備える積付機本体16と、ステージ44に停車している運搬車13から投下されるばら物を一時的に蓄えておくホッパー42を備え、積付機本体16に連結されて積付機本体16と共に埠頭11上を走行するホッパー台車17とから構成されている(図1、図2参照)。また、積付機15の上部には、積付機本体16を操作する運転室19が設けられている。   The loader 15 includes a transport conveyor (not shown) that transports the bulk material upward, and a loader body 16 that includes a boom conveyor 20 that transports the bulk material transported by the transport conveyor into the transport ship 14, and a stage. A hopper cart that includes a hopper 42 that temporarily stores loose materials dropped from the transport vehicle 13 that is stopped at 44 and that is connected to the loader body 16 and travels on the wharf 11 together with the loader body 16. 17 (see FIGS. 1 and 2). In addition, a cab 19 for operating the loader body 16 is provided at the top of the loader 15.

図3に示すように、スロープ台車18には、電動機65で駆動する走行装置60が前部に2基、後部に2基取り付けられている。各走行装置60は水平面内で回動可能とされ、前部の2基の走行装置60同士、後部の2基の走行装置60同士が連結ロッド66で連結されると共に、ステアリング用シリンダ61が前部の一方の走行装置60及び後部の一方の走行装置60に取り付けられている。ステアリング用シリンダ61を伸縮させて一方の走行装置60の向きを変えると、連結ロッド66を介して他方の走行装置60の向きが一方の走行装置60と同じ向きになる。
また、各走行装置60には、図4に示すように、タイヤ67を昇降させるためのジャッキアップシリンダ62と、ジャッキアップしたタイヤ67がジャッキダウンしないようにするための一対のロック用シリンダ63が装備されている。タイヤ67をジャッキアップする際は、ジャッキアップシリンダ62のシリンダロッドを後退(上昇)させて、タイヤ67の主軸を保持する竪軸64を上方に移動させ、一対のロック用シリンダ63で竪軸64を側方から挟持する。
As shown in FIG. 3, two traveling devices 60 driven by an electric motor 65 are attached to the slope carriage 18 at the front and two at the rear. Each traveling device 60 can be rotated in a horizontal plane. The two traveling devices 60 at the front part and the two traveling devices 60 at the rear part are connected by a connecting rod 66, and the steering cylinder 61 is moved forward. It is attached to one traveling device 60 of the part and one traveling device 60 of the rear part. When the steering cylinder 61 is expanded and contracted to change the direction of one traveling device 60, the direction of the other traveling device 60 is the same as that of the one traveling device 60 via the connecting rod 66.
Further, as shown in FIG. 4, each traveling device 60 includes a jack-up cylinder 62 for raising and lowering the tire 67 and a pair of locking cylinders 63 for preventing the jacked-up tire 67 from being jacked down. Equipped. When jacking up the tire 67, the cylinder rod of the jackup cylinder 62 is retracted (raised), the shaft 64 holding the main shaft of the tire 67 is moved upward, and the shaft 64 is moved by the pair of locking cylinders 63. From the side.

スロープ台車18が走行機能を有しているため、スロープ台車18上に運搬車13が載っている状態でスロープ台車18を移動させたりしないようにする必要がある。そのため、スロープ台車18には、スロープ台車18上で荷役作業を行っている運搬車13の有無を、運転室19にいるオペレータが容易に確認できるシステムが装備されている。   Since the slope carriage 18 has a traveling function, it is necessary not to move the slope carriage 18 while the transport vehicle 13 is placed on the slope carriage 18. For this reason, the slope carriage 18 is equipped with a system that allows an operator in the cab 19 to easily confirm the presence or absence of the transport vehicle 13 that is performing a cargo handling operation on the slope carriage 18.

本考案の一実施の形態に係る荷役作業中運搬車の有無検出システムは、図5に示すように、スロープ台車18の側部に配置された複数の光電センサ21、22、23と、複数の光電センサ21、22、23のON/OFFパターンに基づいてスロープ台車18上に運搬車13が存在するかどうか判断する制御装置24と、制御装置24による判断結果を表示するタッチパネル25とから概略構成される。
なお、タッチパネル25は、積付機15の上部に設けられている運転室19内に配置されている。これにより、運転室19にいるオペレータが荷役作業を行っている運搬車13の有無を離れた位置から容易に確認することができる。
As shown in FIG. 5, the presence / absence detection system for a cart during cargo handling work according to an embodiment of the present invention includes a plurality of photoelectric sensors 21, 22, 23 arranged on the side of the slope carriage 18, and a plurality of photoelectric sensors 21, 22, 23. Based on the ON / OFF pattern of the photoelectric sensors 21, 22, and 23, a schematic configuration includes a control device 24 that determines whether the transport vehicle 13 exists on the slope carriage 18 and a touch panel 25 that displays a determination result by the control device 24. Is done.
In addition, the touch panel 25 is arrange | positioned in the cab 19 provided in the upper part of the loading machine 15. FIG. Thereby, the operator in the cab 19 can easily confirm the presence / absence of the transport vehicle 13 that is performing the cargo handling work from a remote position.

複数(本実施の形態では3台)の光電センサ21、22、23は、運搬車13の走行方向に間隔をあけて、スロープ台車18の一方の側端部に設置されている。具体的には、スロープ台車18の後部(スロープ43の後部)に光電センサA21と光電センサB22が設置されている。運搬車13の搬出入口側に光電センサA21が、光電センサA21からやや距離をあけてステージ44側に光電センサB22が設置されている。また、スロープ台車18の前端部(ステージ44の前端部)に光電センサC23が設置されている。   A plurality (three in the present embodiment) of photoelectric sensors 21, 22, and 23 are installed at one side end portion of the slope carriage 18 at intervals in the traveling direction of the transport vehicle 13. Specifically, a photoelectric sensor A21 and a photoelectric sensor B22 are installed at the rear part of the slope carriage 18 (the rear part of the slope 43). The photoelectric sensor A21 is installed on the carry-in / out entrance side of the transport vehicle 13, and the photoelectric sensor B22 is installed on the stage 44 side at a distance from the photoelectric sensor A21. A photoelectric sensor C23 is installed at the front end of the slope carriage 18 (front end of the stage 44).

光電センサは、光を照射する投光部と照射された光を受ける受光部とから構成されている。照射された光が検出物体によって遮られたり反射したりすると、受光部に到達する光量が変化する。受光部は、この変化を検出して電気信号に変換し出力する。照射光には可視光線や赤外線などが使用される。
光電センサは、殆どの物体(金属、ガラス、プラスチック、木材、液体など)の検出が可能で、検出距離も長いという特長を有している。また、応答速度も速く、高精度な検出が可能である。
The photoelectric sensor includes a light projecting unit that emits light and a light receiving unit that receives the irradiated light. When the irradiated light is blocked or reflected by the detection object, the amount of light reaching the light receiving unit changes. The light receiving unit detects this change, converts it into an electrical signal, and outputs it. Visible light or infrared light is used as the irradiation light.
Photoelectric sensors are capable of detecting almost any object (metal, glass, plastic, wood, liquid, etc.) and have a feature that the detection distance is long. In addition, the response speed is fast and highly accurate detection is possible.

本実施の形態では、投光部の光が検出物体に当たって受光部に戻ってくることでON/OFFする拡散反射型タイプの光電センサを使用する。使用した光電センサの形状を図6(A)、(B)に示す。光電センサの正面上部に受光部27、正面下部に投光部26が設けられている。
光電センサ21、22、23は、スロープ台車18の床面から100mm程度上方に設置されている(図2参照)。光電センサ21、22、23の投光部26から照射された赤外線は、スロープ台車18を通過する運搬車13のタイヤ13aに当たって反射する。この反射した赤外線が光電センサ21、22、23の受光部27に到達することで、運搬車13が検知される。
In the present embodiment, a diffuse reflection type photoelectric sensor that is turned on / off when light from the light projecting unit hits a detection object and returns to the light receiving unit is used. The shape of the photoelectric sensor used is shown in FIGS. A light receiving unit 27 is provided at the upper front of the photoelectric sensor, and a light projecting unit 26 is provided at the lower front.
The photoelectric sensors 21, 22, and 23 are installed approximately 100 mm above the floor surface of the slope carriage 18 (see FIG. 2). Infrared rays irradiated from the light projecting unit 26 of the photoelectric sensors 21, 22, and 23 hit the tire 13 a of the transport vehicle 13 that passes through the slope carriage 18 and are reflected. When the reflected infrared rays reach the light receiving portions 27 of the photoelectric sensors 21, 22, and 23, the transport vehicle 13 is detected.

制御装置24は、光電センサA21、光電センサB22、及び光電センサC23のON/OFFパターン、即ち、光電センサA21、光電センサB22、及び光電センサC23のON/OFF状態並びに光電センサA21、光電センサB22、及び光電センサC23のON/OFFの順序に基づいてスロープ台車18上に運搬車13が存在するかどうか判断する。具体的には以下のON/OFFパターンが考えられる。
a)光電センサA21、光電センサB22、及び光電センサC23のいずれかがON状態にある場合:スロープ台車18上に運搬車13有りと判断する。
b)光電センサA21、光電センサB22、及び光電センサC23のいずれもOFF状態であり、光電センサA21、光電センサB22の順にONになった場合:スロープ台車18上に運搬車13有りと判断する。
c)光電センサA21、光電センサB22、及び光電センサC23のいずれもOFF状態であり、光電センサB22、光電センサA21の順にONになった場合:スロープ台車18上に運搬車13無しと判断する。
The control device 24 controls the ON / OFF patterns of the photoelectric sensor A21, the photoelectric sensor B22, and the photoelectric sensor C23, that is, the ON / OFF state of the photoelectric sensor A21, the photoelectric sensor B22, and the photoelectric sensor C23, and the photoelectric sensor A21 and the photoelectric sensor B22. Based on the order of ON / OFF of the photoelectric sensor C23, it is determined whether or not the transport vehicle 13 exists on the slope carriage 18. Specifically, the following ON / OFF patterns can be considered.
a) When any of the photoelectric sensor A21, the photoelectric sensor B22, and the photoelectric sensor C23 is in the ON state: It is determined that the transport vehicle 13 is present on the slope carriage 18.
b) When all of the photoelectric sensor A21, the photoelectric sensor B22, and the photoelectric sensor C23 are in the OFF state and are turned on in the order of the photoelectric sensor A21 and the photoelectric sensor B22, it is determined that the transport vehicle 13 is present on the slope carriage 18.
c) When all of the photoelectric sensor A21, the photoelectric sensor B22, and the photoelectric sensor C23 are in an OFF state and are turned ON in the order of the photoelectric sensor B22 and the photoelectric sensor A21, it is determined that there is no transport vehicle 13 on the slope carriage 18.

光電センサA21及び光電センサB22がONになる順序は制御装置24に記憶され、その順序が変化した段階で先の記憶がリセットされる。即ち、光電センサA21、光電センサB22の順にONになった記憶は、光電センサB22、光電センサA21の順にONになった段階でリセットされ、光電センサB22、光電センサA21の順にONになった記憶は、光電センサA21、光電センサB22の順にONになった段階でリセットされる。   The order in which the photoelectric sensor A21 and the photoelectric sensor B22 are turned on is stored in the control device 24, and the previous storage is reset when the order changes. That is, the memory that has been turned on in the order of photoelectric sensor A21 and photoelectric sensor B22 is reset when photoelectric sensor B22 and photoelectric sensor A21 are turned on in this order, and the memory that has been turned on in order of photoelectric sensor B22 and photoelectric sensor A21. Is reset when the photoelectric sensor A21 and the photoelectric sensor B22 are turned on in this order.

なお、制御装置24は、停電等の不測の事態が発生した場合でも判断結果を保持するラッチリレー(図示省略)、並びに、保持されている判断結果をクリアするリセットボタン(図示省略)を備えている。
ラッチリレーは、コイルに励磁電流が供給された際に、接続状態が開状態から閉状態へあるいは閉状態から開状態へ切り替わり、その後はコイルに励磁電流が供給されなくても閉状態あるいは開状態を保持する。
Note that the control device 24 includes a latch relay (not shown) that holds a determination result even when an unexpected situation such as a power failure occurs, and a reset button (not shown) that clears the held determination result. Yes.
When the exciting current is supplied to the coil, the latch relay switches from the open state to the closed state or from the closed state to the open state, and then the closed state or the open state even if no exciting current is supplied to the coil. Hold.

以上、本考案の一実施の形態について説明してきたが、本考案は何ら上記した実施の形態に記載の構成に限定されるものではなく、実用新案登録請求の範囲に記載されている事項の範囲内で考えられるその他の実施の形態や変形例も含むものである。例えば、上記実施の形態では、3台の光電センサを使用しているが、2台あるいは4台以上使用してもよい。また、上記実施の形態では、拡散反射型タイプの光電センサを使用しているが、透過型や回帰反射型など他のタイプの光電センサを使用してもよい。   Although one embodiment of the present invention has been described above, the present invention is not limited to the configuration described in the above-described embodiment, and the scope of matters described in the claims of the utility model registration Other embodiments and modifications conceivable in the above are also included. For example, in the above embodiment, three photoelectric sensors are used, but two or four or more sensors may be used. Moreover, in the said embodiment, although the diffuse reflection type photoelectric sensor is used, you may use other types of photoelectric sensors, such as a transmission type and a regression reflection type.

10:ばら物の船積み設備、11:埠頭、12:軌道(レール)、13:運搬車、13a:タイヤ、14:運搬船、15:積付機、16:積付機本体、17:ホッパー台車、18:スロープ台車、19:運転室、20:ブームコンベア、21:光電センサA(光電センサ)、22:光電センサB(光電センサ)、23:光電センサC(光電センサ)、24:制御装置、25:タッチパネル、26:投光部、27:受光部、42:ホッパー、43:スロープ、44:ステージ、60:走行装置、61:ステアリング用シリンダ、62:ジャッキアップシリンダ、63:ロック用シリンダ、64:竪軸、65:電動機、66:連結ロッド、67:タイヤ 10: Bulk equipment, 11: Wharf, 12: Track (rail), 13: Carrier, 13a: Tire, 14: Carrier, 15: Loading machine, 16: Main body of loading machine, 17: Hopper truck, 18: slope cart, 19: cab, 20: boom conveyor, 21: photoelectric sensor A (photoelectric sensor), 22: photoelectric sensor B (photoelectric sensor), 23: photoelectric sensor C (photoelectric sensor), 24: control device, 25: Touch panel, 26: Light projecting unit, 27: Light receiving unit, 42: Hopper, 43: Slope, 44: Stage, 60: Traveling device, 61: Steering cylinder, 62: Jack-up cylinder, 63: Locking cylinder, 64: shaft, 65: electric motor, 66: connecting rod, 67: tire

Claims (3)

走行機能を有するスロープ台車上で荷役作業を行っている運搬車の有無を検出するシステムであって、
運搬車の走行方向に間隔をあけて前記スロープ台車の側部に配置され、該スロープ台車上を走行する運搬車を検知する複数の光電センサと、複数の前記光電センサのON/OFFパターンに基づいて前記スロープ台車上に運搬車が存在するかどうか判断する制御装置と、前記制御装置による判断結果を表示するタッチパネルとを備えることを特徴とする荷役作業中運搬車の有無検出システム。
A system for detecting the presence or absence of a transport vehicle performing a cargo handling operation on a slope carriage having a traveling function,
Based on a plurality of photoelectric sensors that are arranged on the side of the slope carriage at intervals in the traveling direction of the carriage, and that detect the carriage traveling on the slope carriage, and ON / OFF patterns of the plurality of photoelectric sensors And a control device for determining whether a transport vehicle is present on the slope carriage, and a touch panel for displaying a determination result by the control device.
請求項1記載の荷役作業中運搬車の有無検出システムにおいて、前記制御装置は、前記判断結果を保持するラッチリレーを備えていることを特徴とする荷役作業中運搬車の有無検出システム。   The system for detecting the presence or absence of a transporting vehicle during cargo handling work according to claim 1, wherein the control device includes a latch relay that holds the determination result. 請求項2記載の荷役作業中運搬車の有無検出システムにおいて、前記制御装置は、保持されている前記判断結果をクリアするリセットボタンを備えていることを特徴とする荷役作業中運搬車の有無検出システム。   3. The system for detecting the presence or absence of a transporting vehicle during loading / unloading work according to claim 2, wherein the control device includes a reset button for clearing the determination result held therein. system.
JP2013007365U 2013-12-26 2013-12-26 Presence / absence detection system for carts during cargo handling operations Expired - Fee Related JP3189427U (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2013007365U JP3189427U (en) 2013-12-26 2013-12-26 Presence / absence detection system for carts during cargo handling operations

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2013007365U JP3189427U (en) 2013-12-26 2013-12-26 Presence / absence detection system for carts during cargo handling operations

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP3189427U true JP3189427U (en) 2014-03-13

Family

ID=78225123

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2013007365U Expired - Fee Related JP3189427U (en) 2013-12-26 2013-12-26 Presence / absence detection system for carts during cargo handling operations

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP3189427U (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5886863B2 (en) Container transshipment system
KR100639474B1 (en) Loading and unloading installation for general cargo, especially for iso containers
EP0302569B1 (en) Storage and trans-shipment system for containers
CN109952267B (en) Navigation system for a straddle-type crane device for handling containers
WO2012133278A1 (en) Container terminal and control method therefor
JP2017503732A (en) Self-guided container straddle carrier device with movable sensor assembly
JP6492324B2 (en) Container terminal
CN204237262U (en) A kind of guide tracked pair of car replaces palletizing apparatus
WO2012133280A1 (en) Container terminal and control method therefor
US20060243693A1 (en) Multifunctional mobile platform for contactless load inspection and for transporting containers
JP4478875B2 (en) Transport device
JP2001322720A (en) Container loading and unloading method and its sytem
JP3189427U (en) Presence / absence detection system for carts during cargo handling operations
CN115996885A (en) RTG crane and control device
JP6368147B2 (en) Parking system
CN106985708B (en) The lifting type movable type tramline system of transporting container electric pole
JP5852942B2 (en) Bulk shipping equipment
ITTO20080883A1 (en) AUTOMATIC SYSTEM FOR HANDLING AND CONTAINER TRANSPORT BETWEEN A PORTO BANCHINA AND A STORAGE SITE LOCATED IN THE ENTROTERRA
JP6113551B2 (en) Container terminal and container terminal operation method
JP2006160402A (en) Chassis position detecting device in container crane
JP5890226B2 (en) Container terminal and its control method
KR101250442B1 (en) Distribution methods using ground lifters
JP5848180B2 (en) How to transfer container terminals and transport carts
JP2005187158A (en) Transferring device
JP6254908B2 (en) Parking system

Legal Events

Date Code Title Description
R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 3189427

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees