JP3189237U - 包装用容器 - Google Patents

Abstract

【課題】手の小さい小児や手の機能が不十分な高齢者などでも持ちやすく、陳列状態における視認性に優れ、内容物を食器などに注ぐあるいは掻き出す作業が容易な包装用容器を提供する。
【解決手段】外方へ伸長するフランジ３を有する楕円形の開口部２と、開口部２と相似の楕円形の底面部４と、開口部２から底面部４へと伸長する周壁部５とを有する。底面部４と周壁部５との境界部６が、縦断面において１３ｍｍ〜２２ｍｍの半径を有する弧状をなしている。開口部２の平面視形状が楕円形であるため持ちやすい。楕円形であるため、正面となるべき商品名などを表示する領域をして容易に正面を向かせることができ視認性に優れている。長軸の両端部近傍の曲率半径が比較的小さいため、容器１を傾けて中に収容された食品を食器などに注ぐ場合に注ぎやすく、掻き出し作業も容易である。
【選択図】図１

Description

本考案は、ヨーグルトなどの半流動食品の包装に好適に使用できる包装用容器に関する。

ヨーグルトなどの半流動食品の包装のために広く用いられているプラスチック成形容器は、シート状の樹脂材料を立体成形してなり、その上端の開口部には、外方（すなわち側方）へ伸長するフランジを有する。このフランジには、柔軟なシート状の蓋部材が熱融着され、これによって内部の食品が密封される。この蓋部材の熱融着後に、シート状の樹脂材料を立体成形してなる外蓋を、フランジ及び蓋部材の上から嵌合する場合もある。

このような従来の容器として一般に用いられているものは、例えば特許文献１に示されるように横断面形状が円形であるか、あるいは特許文献２に示されるように、横断面形状が四隅に丸みを付けられた矩形（正方形あるいは長方形）である。

特開２００７−０６２８０３号公報 特開２００７−０８４０７５号公報

しかし、横断面形状が円形の容器は、容量が大きいものほど曲率半径が比較的大きくなり、また横断面が矩形の容器はその周壁部の形状が手のひらの形状にフィットしないため、いずれも手の小さい小児や手の機能が不十分な高齢者などにとっては、持ちにくいという欠点がある。

また特許文献１のように横断面が円形の容器は、その回転対称性から、これを店頭で無作為に陳列した際には商品名などを表示した領域が正面を向くとは限らず、また当該領域が湾曲していて斜めから見た場合に見づらい部分が生じ得るため、陳列状態における視認性において不利になるおそれがある。また、容量が大きいものほど曲率半径が比較的大きくなることから、容器を傾けて中に収容された食品を食器などに注ぐ場合に、食品の流路の幅が広くなって注ぎにくいという欠点がある。

他方、特許文献２のように横断面が矩形の容器は、商品名などを表示した領域が正面を向くように陳列することが比較的容易であるため、視認性においては優れているが、周壁部が平坦であってスプーンなどの掻き出し器具の輪郭との相違が大きいことから、容器を傾けて中に収容された食品を食器などに掻き出す場合に、きれいに掻き出しにくいという欠点がある。

そこで本考案の目的は、手の小さい小児や手の機能が不十分な高齢者などでも持ちやすく、陳列状態における視認性に優れ、また内容物を食器などに注ぐあるいは掻き出す作業が容易な容器を提供することにある。

本考案の第１の態様は、
シート状の樹脂材料を立体成形してなる包装用容器であって、
外方へ伸長するフランジを有する楕円形の開口部と、
前記開口部と相似の楕円形の底面部と、
前記開口部から前記底面部へと伸長する周壁部とを有し、
前記底面と前記周壁部との境界部が、縦断面において１３ｍｍ〜２２ｍｍの半径を有する弧状をなしていることを特徴とする包装用容器である。

この態様では、開口部が楕円形であるため、容量が大きくても長軸の両端部近傍の曲率半径が比較的小さくなり、また横断面が矩形の容器に比べて形状が手のひらの形状にフィットするため、手の小さい小児や手の機能が不十分な高齢者などであっても持ちやすい。

また、開口部と底面部とが相似の楕円形であるため、正面となるべき商品名などを表示する領域を周壁部のうち短軸の両端部の近傍に設ければ、これを店頭で陳列した際にも当該領域をして容易に正面を向かせることができ、また当該領域の曲率が小さい（曲率半径が大きい）ので斜めから見た場合にも視認性に優れている。

また、開口部が楕円形であることから、容量が大きくても長軸の両端部近傍の曲率半径が比較的小さくなるため、容器を傾けて中に収容された食品を食器などに注ぐ場合に、食品の流路の幅が狭くなって注ぎやすい。また、当該長軸の両端部近傍の曲率半径が比較的小さいため、当該部分の平面形状が、掻き出し作業の際にスプーンなどの掻き出し器具の一般的な輪郭形状に近くなり、掻き出し作業も容易である。

また、底面と周壁部との境界部が、縦断面において１３ｍｍ〜２２ｍｍの半径を有する弧状をなしているので、当該境界部の縦断面における形状もスプーンなどの掻き出し器具の一般的な輪郭形状に近くなり、掻き出し作業が容易である。

好適には、開口部の楕円形は、その短径と長径との比率が０．７：１〜０．９：１である。

本考案の第１実施形態に係る包装用容器を示す平面図である。 第１実施形態の包装用容器の一部を切断し端面で示す正面図である。 第１実施形態の包装用容器の一部を切断し端面で示す側面図である。 第１実施形態におけるスタック突起及び嵌合突起の近傍を端面で示す図１のＩＶ−ＩＶ線断面図である。 第２実施形態の包装用容器の一部を切断し端面で示す正面図である。 第２実施形態の包装用容器の一部を切断し端面で示す側面図である。

１，１１ 包装用容器
２，１２ 開口部
３，１３ フランジ
４，１４ 底面部
５，１５ 周壁部
６，１６ 境界部
７，１７ スタック突起
８，１８ 嵌合突起

本考案の好適な実施形態について、以下に詳細に説明する。図１において、本考案の第１実施形態に係る容器１は、ヨーグルトなどの半流動食品の包装のために用いられるものであって、ポリスチレン又はポリプロピレンなどの単層又はガスバリアー性樹脂層を積層した複層の厚さ０．５０ｍｍ〜３．００ｍｍのシート状の熱可塑性の樹脂材料を、例えば真空成形や圧空成形によって立体的に成形してなる。

容器１の上端には開口部２が設けられ、開口部２には外方へ伸長するフランジ３が設けられている。フランジ３の幅は、開口部２の全周にわたって同一とされている。包装の際には、このフランジ３にシート状の蓋部材（不図示）が熱融着される。なお蓋部材は、アルミニウム箔などのガスバリアー層を積層したポリエステル（ＰＥＴ）フィルムと、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）どの内面シーラント層とを積層してなるものを用いるのが好適であり、このようなシート状蓋部材は一般に広く用いられている。

図１から明らかなとおり、容器１の開口部２の平面視形状は楕円形である。容器１は底面部４と、開口部２から底面部４へと伸長する周壁部５とを有する。底面部４は、開口部２と相似の楕円形をなし、底面部４の中央部分が図２、図３に表されるように上方に膨らんで形成されている。なお、本明細書にいう平面視形状とは、容器１を底面部４を水平にして載置した場合における鉛直軸ａの方向に上から見た場合の形状をいう。

開口部２がなす楕円形は、その短径Ｄ１と長径Ｄ２との比率を０．７：１〜０．９：１とするのが好適であり、本実施形態では短径Ｄ１と長径Ｄ２との比率は０．８：１である。容器１の深さＬ１は長径Ｄ２よりも大きい。

底面部４と周壁部５との境界部６は、縦断面において弧状をなしており、その半径ｒ１は１３ｍｍ〜２２ｍｍとするのが好適である。本実施形態では、境界部６の縦断面における半径ｒ１は２０ｍｍである。なお、ここにいう縦断面とは、容器１を底面部４を水平にして載置した場合における鉛直軸ａに平行な断面をいう。また、半径ｒ１は、均一ではなく例えば２０ｍｍの部分と１６ｍｍの部分が連続しているものであってもよい。

この容器１には、複数の容器１を互いに積み重ねる場合に嵌合し合わないようにするための複数のスタック突起７が、周壁部５の上端部近傍に形成されている。スタック突起７は、概ね円筒面をなしており、図４に示されるように外向きに突出している。またスタック突起７の下方に隣接して、下方から嵌合する第２の容器１の開口部２を仮に嵌合させるための嵌合突起８が形成されており、これによって、互いに積み重ねられた多数の容器１の分離が抑制されて一体的な取り扱いが可能にされている。なお容器１は基本的には、上方に向かうに従い水平断面の領域が大きくなる抜け勾配で構成されているが、スタック突起７と嵌合突起８のうち少なくとも一方は、抜け勾配でなく上方に向かうに従い内向きに狭窄するいわゆるアンダーカット形状に構成されていても良い。

以上のとおり構成された第１実施形態の容器１では、開口部２の平面視形状が楕円形であるため、容量が大きくても長軸の両端部近傍の曲率半径が比較的小さくなり、また横断面が矩形の容器に比べて形状が手のひらの形状にフィットするため、手の小さい小児や手の機能が不十分な高齢者などであっても持ちやすい。

また、開口部２と底面部４とが相似の楕円形であるため、正面となるべき商品名などを表示する領域を周壁部５のうち短軸の両端部の近傍（すなわち、短軸の両端部を含む所定領域内）に設ければ、これを店頭で陳列した際にも当該領域をして容易に正面を向かせることができ、また当該領域の曲率が小さい（曲率半径が大きい）ので斜めから見た場合にも視認性に優れている。また、容器１が全体として平面視で楕円形をなしているため、正面を向かせて（すなわち、長軸が幅方向を向くように）陳列した場合には、奥行きの同一な陳列棚において円形の容器よりも奥行き方向に比較的多数の容器１を配置することができる。

なお、このような容器の商品名や図柄等の表示は、筒状のシュリンクラベルにより行うことが好ましい。シュリンクラベルは、熱収縮性のポリスチレン系樹脂やポリエステル系樹脂製のフィルムに印刷を施し筒状に形成したもので、容器の底部側から嵌挿して熱風等で加熱収縮させて装着する。シュリンクラベルは、熱収縮によって容器表面に密着するため、容器表面への直接印刷では困難であった、前記スタック突起７の部分から縦断面弧状の境界部6まで表示を施すことができる。

また、開口部２が楕円形であることから、例えば容量が３００ｍｌ〜５００ｍｌ程度と大きくても長軸の両端部近傍の曲率半径が比較的小さくなるため、容器１を傾けて中に収容された食品を食器などに注ぐ場合に、食品の流路の幅が狭くなって注ぎやすい。また、開口部２が（矩形や長円形でなく）楕円形であって周壁部５が全周に亘って曲面で構成され、かつ楕円形の長軸の両端部近傍の曲率半径が比較的小さいため、当該両端部近傍をはじめとする開口部２全体の平面形状が、掻き出し作業の際にスプーンなどの掻き出し器具の一般的な輪郭形状に近くなり、掻き出し作業も容易である。

また、底面部４と周壁部５との境界部６が、縦断面において１３ｍｍ〜２２ｍｍの半径を有する弧状をなしているので、当該境界部６の縦断面における形状もスプーンなどの掻き出し器具の一般的な輪郭形状に近くなり、掻き出し作業が容易である。

図５及び図６は、本考案の第２実施形態を示す。第２実施形態に係る容器１１は、上記第１実施形態と同様の寸法の楕円形の開口部１２を有するが、深さＬ２を第１実施形態の容器１の深さＬ１よりも比較的浅く構成したものである。開口部１２がなす楕円形の短径Ｄ１と長径Ｄ２との比率は、上記第１実施形態と同様に０．８：１である。底面部１４と周壁部１５との境界部１６は弧状をなしており、縦断面におけるその半径ｒ２は１５ｍｍである。第２実施形態の他の構成部分については、第１実施形態におけるものと同様であるため、第１実施形態における対応する部品の符号に１０を加えた符号を付してその詳細の説明を省略する。第２実施形態では第１実施形態と同様の効果を得ることができる。

なお、上記各実施形態では、本考案をある程度の具体性をもって説明したが、本考案については、請求の範囲に記載された考案の精神や範囲から離れることなしに、さまざまな改変や変更が可能であることは理解されなければならない。すなわち、本考案は請求の範囲およびその等価物の範囲および趣旨に含まれる修正および変更を包含するものである。

Claims (2)

1. シート状の樹脂材料を立体成形してなる包装用容器であって、
   外方へ伸長するフランジを有する楕円形の開口部と、
   前記開口部と相似の楕円形の底面部と、
   前記開口部から前記底面部へと伸長する周壁部とを有し、
   前記底面と前記周壁部との境界部が、縦断面において１３ｍｍ〜２２ｍｍの半径を有する弧状をなしていることを特徴とする包装用容器。
2. 請求項１に記載の包装用容器であって、
   前記開口部の楕円形は、その短径と長径との比率が０．７：１〜０．９：１であることを特徴とする包装用容器。

Images