JP3188278U - 対象物粉砕加工装置及び対象物食材製造装置 - Google Patents

Abstract

【課題】対象物が魚類の場合に頭部のみ又は頭部や骨を含む魚体についても、これらをそのまま投入して容易に粉砕しすり身に加工することができる対象物粉砕加工装置及び対象物食材製造装置を提供する。
【解決手段】粉砕すべき対象物である、生の魚の頭部、凍結した魚の個々の頭部又は凍結した魚頭ブロック等が投入されるホッパ２０内には、脱着することができるシャフト２１ａが回転可能に装着されており、このシャフト２１ａに複数の破断ナイフ２１ｂが例えば溶接によって固着されている。これら破断ナイフ２１ｂは、シャフト２１ａから放射方向に突出し、その面がシャフト２１ａの回転軸に対して垂直となるように固着されており、４対の各対がシャフト２１ａの回転軸に対して軸対称に配置されている。各破断ナイフ２１ｂの回転方向の先端が片刃となっている。ホッパ２０内に設けられたこれらシャフト２１ａ及び８つの破断ナイフ２１ｂが破断機構２１を構成している。
【選択図】図２

Description

本考案は、対象物が魚類の場合にその頭部のみ又は頭部付き魚体についてもそのまま粉砕してすり身に加工することが可能な対象物粉砕加工装置及びこの対象物粉砕加工装置を備えた対象物食材製造装置に関する。

特許文献１には、マグロ等の魚を解体し、身部位を除いた残部から頭部、骨、皮、鱗、ヒレ等の栄養食材の原料となる部位を選別し、その選別された部位をトリミングし、チョッパで粗粉砕し、粗粉砕物を石臼形式の摩砕機にかけて微粉砕する、魚の非可食部を加工した栄養食材の製造方法が開示されている。

特開２０１１−１９３７２９号公報

しかしながら、特許文献１には、魚の身部位を除いた残部を粗粉砕し、得られた粗粉砕物を微粉砕する製造方法については記載されているものの、どのような構造の機械をどのように用いて粗粉砕するかについて何等開示されていない。また、粗粉砕物を摩砕機に投入して微粉砕することは記載されているが、粗粉砕する機械から微粉砕する機械へ粗粉砕物をどのようにして移送し、これをどのように微粉砕するかについても具体的に開示されておらず、各装置の構成も全く不明である。

従って、特許文献１の記載を参照しても、対象物が魚類の場合にその頭部を含む魚体を粉砕してすり身に加工する装置を実際に実現することは不可能であった。

従って本考案の目的は、対象物が魚類の場合に頭部のみ又は頭部や骨を含む魚体についても、これらをそのまま投入して容易に粉砕しすり身に加工することができる対象物粉砕加工装置及びこの対象物粉砕加工装置を備えた対象物食材製造装置の構成を実際に提供することにある。

本考案によれば、対象物粉砕加工装置は、粉砕すべき対象物を投入するホッパと、ホッパ内に配置されていると共に、回転可能なシャフトからその面がシャフトの回転軸に対して垂直となるように放射方向に突出しかつこのシャフトと共に回転する複数の破断ナイフを有しており、ホッパ内に投入された対象物を粗粉砕する破断機構と、ホッパ内において破断機構の下方に位置しており、この破断機構によって粗粉砕された対象物をその回転軸方向に移送する送りウォーム機構と、送りウォーム機構によって移送された対象物を微粉砕する微粉砕機構とを備えている。この微粉砕機構が、円筒状内面を有するハウジングと、ハウジング内にこのハウジングと同軸に配置されており、送りウォーム機構によって移送された対象物をその回転軸方向に圧送する圧送ウォーム機構と、ハウジング内にこのハウジングと同軸に配置されており、圧送ウォーム機構によって圧送された対象物を微細に切断するためのプレート及びブレード機構とを備えている。

粉砕すべき対象物、例えば魚の頭又は頭付き魚体、がホッパ内に投入されると、シャフトの回転軸に対して垂直となるように放射方向に突出した複数の破断ナイフが回転していることから、これら魚の頭又は頭付き魚体は確実に破断され、粗粉砕された状態となる。この状態の対象物はそのまま送りウォーム機構によって移送され、微粉砕機構のハウジング内に供給される。微粉砕機構において、粗粉砕された対象物は、圧送ウォーム機構によってハウジング内を軸方向に圧送され、プレート及びブレード機構によって微細に切断される。このように対象物をホッパに投入するのみで堅固な破断ナイフにより確実に破断されて粗粉砕されそのまま微粉砕機構に移送され、微細に切断されてすり身状となる。従って、魚の頭又は頭付き魚体等であっても容易にかつ確実にすり身状に加工処理することが可能となる。

プレート及びブレード機構が、圧送ウォーム機構によって圧送された対象物を切断するための複数の第１の切断貫通穴を有する非回転の初期切断プレートと、初期切断プレートからの対象物を切断する複数の回転刃を有する第１の切断ブレードと、第１の切断ブレードからの対象物を切断する、第１の切断貫通穴より小径の複数の第２の切断貫通穴を有する非回転の中間切断プレートと、中間切断プレートからの対象物を切断する複数の回転刃を有する第２の切断ブレードと、第２の切断ブレードからの対象物を切断する、第２の切断貫通穴より小径の複数の第３の切断貫通穴を有する非回転の最終切断プレートとを備えていることが好ましい。加圧された被粉砕物が、第１及び第２の切断ブレードで切断され、かつ、穴径が順次小さくなる初期切断プレート、中間切断プレート及び最終切断プレートを通り抜けることによって対象物は微細に切断されてすり身状に加工される。

プレート及びブレード機構が、最終切断プレートからの対象物の吐出を整流すると共にこのプレート及びブレード機構の回転軸を支持する押さえスリーブをさらに備えていることも好ましい。

第１の切断ブレードが、非回転のサポートスリーブ内に同軸に装着された複数の直線状回転刃を有していること、第２の切断ブレードが、非回転のサポートスリーブ内に同軸に装着された複数の円弧状回転刃を有していることも好ましい。

破断機構及び送りウォーム機構を回転駆動する第１のモータと、プレート及びブレード機構の一部及び圧送ウォーム機構を回転駆動する第２のモータとをさらに備えていることも好ましい。

本考案によれば、さらに、上述した対象物粉砕加工装置と、この対象物粉砕加工装置から得られた微粉砕対象物をエマルジョン化するエマルジョン化装置と、このエマルジョン化された対象物に調味料を含む物質を混合するミキシング装置とを備えている対象物食材製造装置が提供される。

対象物をホッパに投入するのみで堅固な破断ナイフにより確実に破断されて粗粉砕されそのまま微粉砕機構に移送され、微細に切断されてすり身状となる。従って、魚の頭又は頭付き魚体等であっても容易にかつ確実にすり身状に加工処理することが可能となる。

本考案の一実施形態として、魚頭食材製造装置の構成を概略的に示すブロック図である。 図１の実施形態における魚頭粉砕加工装置の構成例を一方向から見て概略的に示す分解斜視図である。 図１の実施形態における魚頭粉砕加工装置の構成例を他の方向から見て概略的に示す分解斜視図である。 図１の実施形態における魚頭粉砕加工装置の破断機構の構成例を概略的に示す斜視図である。 図１の実施形態における魚頭粉砕加工装置の微粉砕機構の構成例を概略的に示す斜視図である。 図５の微粉砕機構におけるプレート及びブレード機構の詳細例を示す斜視図である。

以下、本考案の一実施形態として、粉砕し食材加工すべき対象物が魚類の頭部である場合について説明する。もちろん、本考案の対象物が頭部付きの魚類であっても良い。また、冷凍された状態であっても生であっても良い。さらに、最終的に得られる製品が、人間以外の動物の食材や飼料であっても、肥料、栄養剤、薬剤又はその他の原料であっても良い。変更態様においては、本考案の対象物が、魚類の頭部以外の魚体であっても良いし、肉類であっても良い。

図１は本考案の一実施形態として魚頭食材製造装置の構成を概略的に示している。

同図に示すように、この魚頭食材製造装置は、投入された魚の頭部を粉砕してすり身状に加工するための後述する魚頭粉砕加工装置１０と、この魚頭粉砕加工装置１０から得られるすり身状の食材をエマルジョン化（乳化）するエマルジョン化装置１１と、魚頭粉砕加工装置１０から得られるすり身状の食材及び／又はエマルジョン化装置１１から得られるエマルジョン化食材に各種の調味料を均一に混合すると共に、必要であれば異種の魚類のすり身状食材を均一に混合する味付け用ミキシング装置１２とを少なくとも備えている。味付け用ミキシング装置１２の後段に、形状整形と、揚げる、焼く、煮る、燻蒸する等の加熱処理を行う装置を設けても良い。

エマルジョン化装置１１は、回転する練潰し刃により原料を完全にエマルジョン化する乳化装置であり、例えば、（公序良俗違反につき、不掲載）を使用することができる。このエマルジョン化装置によれば、１ｍｍ以下の大きさの骨、鱗及び鰓等も非常に微細なエマルジョンとすることができる。このような完璧なエマルジョン食材は、栄養価の高い製品原料として利用が可能となる。

味付け用ミキシング装置１２は、回転するパドル又はスパイラルによってすり身状食材及び／又はエマルジョン化食材と各種調味料とを真空状態で均一に混ぜ合わせるミキシング装置であり、例えば、（公序良俗違反につき、不掲載）を使用することができる。このミキシング装置によれば、真空状態であることから脱酸素（酸化防止）処理が可能であり、魚肉蛋白を引き出し、結着力を強化してその後の処理を容易にすることができる。

図２及び図３は本実施形態における魚頭粉砕加工装置１０の構成例を概略的に示しており、図４はこの魚頭粉砕加工装置１０の破断機構２２の構成例を概略的に示しており、図５はこの魚頭粉砕加工装置１０の微粉砕機構の構成例を概略的に示している。

図２及び図４において、２０は粉砕すべき対象物である、生の魚の頭部、凍結した魚の個々の頭部又は凍結した魚頭ブロック等が投入されるホッパである。このホッパ２０内には、脱着することができるシャフト２１ａが回転可能に装着されており、このシャフト２１ａに複数（本実施形態では８つ）の破断ナイフ２１ｂが例えば溶接によって固着されている。これら破断ナイフ２１ｂは、シャフト２１ａから放射方向に突出し、その面がシャフト２１ａの回転軸に対して垂直となるように固着されており、４対の各対がシャフト２１ａの回転軸に対して軸対称に配置されている。本実施形態においては、各破断ナイフ２１ｂの回転方向の先端が片刃となっている。ホッパ２０内に設けられたこれらシャフト２１ａ及び８つの破断ナイフ２１ｂが本考案の破断機構２１を構成している。

ホッパ２０内のシャフト２１ａの下方には、回転するシャフト２２ａの回りに螺旋状に形成された送り羽根２２ｂを備えた送り機構２２が設けられており、この送り機構２２によって、破断ナイフ２１ｂによって破断された対象物の粗粉砕物がシャフト２２ａの回転軸方向に移送されて、微粉砕機構の圧送ウォーム機構２３へ送られる。

圧送ウォーム機構２３は、図５により詳細に示されているように、円筒状内面を有するハウジング２３ａと、このハウジング２３ａ内にハウジング２３ａと同軸に配置された回転するシャフト２３ｂと、シャフト２３ｂの回りに螺旋状に形成された送り羽根２３ｃとを備えた送りウォーム機構によって、送られてきた粗粉砕物をシャフト２３ｂの回転軸方向に圧送する。

微粉砕機構のプレート及びブレード機構２４は、ハウジング２３ａ内に圧送ウォーム機構２３のシャフト２３ｂと同軸に配置されており、圧送されてきた対象物の粗粉砕物を微細に切断するように構成されている。

次に、上述した各機構の回転駆動系について説明する。

図２に示すように、送り機構２２のシャフト２２ａは、第１のモータ２５、この第１のモータ２５の回転軸に同軸に固着された歯車２５ａ、チェーン２５ｂ及びシャフト２２ａに同軸に固着された歯車２５ｃによって回転駆動されるように構成されている。また、破断機構２１のシャフト２１ａは、シャフト２２ａに同軸に固着された歯車２５ｄ、図示されていないチェーン及びシャフト２１ａに同軸に固着された歯車２５ｅによって回転駆動されるように構成されている。

図２及び図３に示すように、圧送ウォーム機構２３のシャフト２３ｂは、第２のモータ２６、この第２のモータ２６の回転軸に同軸に固着されたプーリ２６ａ、Ｖベルト２６ｂ、プーリ２６ｃ、このプーリ２６ｃに同軸に固着された歯車２６ｄ、チェーン２６ｅ、歯車２６ｆ、この歯車２６ｆと同軸に設けられた減速機２６ｇ及びこの減速機２６ｇの出力軸に連結されたギア機構２６ｈによって回転駆動されるように構成されている。

次に、プレート及びブレード機構２４について詳細に説明する。図６はこれらプレート及びブレード機構２４の各プレート及び切断ブレードを示している。

図５及び図６に示すように、プレート及びブレード機構２４は、圧送ウォーム機構２３のシャフト２３ｂと同軸回転するシャフト２４ａを備えており、圧送ウォーム機構２３側から、初期切断プレート２４ｂと、第１の切断ブレード２４ｃと、中間切断プレート２４ｄと、第２の切断ブレード２４ｅと、最終切断プレート２４ｆと、押さえスリーブ２４ｇとがこの順序でシャフト２４ａと同軸に嵌合されて装着されている。

初期切断プレート２４ｂは、図６（Ａ）に示すように、圧送ウォーム機構２３によって圧送されてきた対象物の粗粉砕物（被粉砕物）を切断するための複数（本実施形態では３つ）の第１の切断貫通穴２４ｂ_１〜２４ｂ_３を有しており、この初期切断プレート２４ｂはシャフト２４ａの回転に対して非回転となるように、キー２４ｂ_４によって固定されている。第１の切断貫通穴２４ｂ_１〜２４ｂ_３は、斜めに穴が明けられて鋭いエッジを備えており、魚類頭部等の被粉砕物の切断が確実に行われるように構成されている。

第１の切断ブレード２４ｃは、図６（Ｂ）に示すように、初期切断プレート２４ｂからの被粉砕物を切断する複数（本実施形態では６つ）の直線状の特殊回転刃２４ｃ_１〜２４ｃ_６を有している。これら回転刃２４ｃ_１〜２４ｃ_６はシャフト２４ａの回転と共に回転するが、これら回転刃２４ｃ_１〜２４ｃ_６を支持するサポートスリーブ２４ｃ_７はシャフト２４ａの回転に対して非回転となるように、キー２４ｃ_８によって固定されている。サポートスリーブ２４ｃ_７が固定され非回転であるため、シャフト２４ａの軸ぶれがなく、安定した回転を維持することができる。また、６枚の回転刃２４ｃ_１〜２４ｃ_６を有しているため、シャフト２４ａが１回転する毎に被粉砕物は６回切断されることとなる。

中間切断プレート２４ｄは、図６（Ｃ）に示すように、第１の切断ブレード２４ｃからの被粉砕物を切断するための、初期切断プレート２４ｂの第１の切断貫通穴２４ｂ_１〜２４ｂ_３より小径の多数の第２の切断貫通穴２４ｄ_１を有しており、この中間切断プレート２４ｄはシャフト２４ａの回転に対して非回転となるように、キー２４ｄ_２によって固定されている。第２の切断貫通穴２４ｄ_１は、直径が約８〜１０ｍｍ程度である。

第２の切断ブレード２４ｅは、図６（Ｄ）に示すように、中間切断プレート２４ｅからの被粉砕物を切断する複数（本実施形態では８つ）の円弧状の特殊回転刃２４ｅ_１〜２４ｅ_８を有している。これら回転刃２４ｅ_１〜２４ｅ_８及びその外周に設けられた補強リング２４ｅ_９は、シャフト２４ａの回転と共に回転する。８枚の回転刃２４ｅ_１〜２４ｅ_８を有しているため、シャフト２４ａが１回転する毎に被粉砕物は８回切断されることとなる。シャフト２４ａの回転速度を高めることなく切断回数を増やすことができるので、被粉砕物を傷めることなく切断加工することが可能となる。

最終切断プレート２４ｆは、図６（Ｅ）に示すように、第２の切断ブレード２４ｅからの被粉砕物をさらに微細な粒子に切断するための特殊細目プレートであり、中間切断プレート２４ｄの第２の切断貫通穴２４ｄ_１よりさらに小径の多数の第３の切断貫通穴２４ｆ_１を有している。この最終切断プレート２４ｆは、シャフト２４ａの回転に対して非回転となるように、キー２４ｆ_２によって固定されている。第３の切断貫通穴２４ｆ_１は、直径が約１．５ｍｍ程度である。

押さえスリーブ２４ｇは、図６（Ｆ）に示すように、最終切断プレート２４ｆからの微細な粒子であるミンチ状の微細粉砕物の吐出を整流するための複数（本実施形態では３つ）の整流刃２４ｇ_１〜２４ｇ_３を有している。この押さえスリーブ２４ｇは、シャフト２４ａの回転に対して非回転となるように、キー２４ｇ_４によって固定されている。ただし、整流刃２４ｇ_１〜２４ｇ_３の中央に配置されているリングスリーブ２４ｇ_５は、シャフト２４ａと共に回転するように構成されており、これによりシャフト２４ａが回転可能に支持される。

以下、本実施形態の魚頭粉砕加工装置１０の動作について説明する。

破断機構２１、送り機構２２、圧送ウォーム機構２３及びプレート及びブレード機構２４を全て動作させた状態で、まず、生の魚の頭部、凍結した魚の個々の頭部又は凍結した魚頭ブロック等を前処理（洗浄、鰓・鱗除去、ヒレの除去）することなしに、ホッパ２０に投入する。

これにより、回転する破断ナイフ２１ｂが魚の頭部を確実に砕き、粗粉砕された状態となる。この粗粉砕物は、破断機構２１の下方に設けられた送り機構２２の送り羽根２２ｂによって圧送ウォーム機構２３へ送られる。圧送ウォーム機構２３では、送られてきた粗粉砕物がハウジング２３ａ内で送り羽根２３ｃによりプレート及びブレード機構２４へ圧送される。

プレート及びブレード機構２４では、圧送されてきた粗粉砕物が、まず、初期切断プレート２４ｂにより切断され、第１の切断ブレード２４ｃによりさらに切断される。得られた被粉砕物が、中間切断プレート２４ｄの小径（約８〜１０ｍｍφ）の第２の切断貫通穴２４ｄ_１を通過することによって、より細かく切断され、さらに、第２の切断ブレード２４ｅにより切断される。これによって得られた被粉砕物が、最終切断プレート２４ｆの微細（約１．５ｍｍφ）な第３の切断貫通穴２４ｆ_１を通過することにより、ミンチ状の微細粉砕物となり、押さえスリーブ２４ｇによって整流されて吐出される。その結果、ホッパ２０に投入された魚頭等は、すり身状又はミンチ状の微細粉砕物となって魚頭粉砕加工装置１０から供給される。

前述したように、この魚頭粉砕加工装置１０から得られるすり身状の微細粉砕物は、エマルジョン化装置１１によってエマルジョン化され、さらに、味付け用ミキシング装置１２によって各種の調味料や必要であれば異種の魚類のすり身状と均一に混合される。

以上述べた実施形態は全て本考案を例示的に示すものであって限定的に示すものではなく、本考案は他の種々の変形態様及び変更態様で実施することができる。従って本考案の範囲は実用新案登録請求の範囲及びその均等範囲によってのみ規定されるものである。

１０ 魚頭粉砕加工装置
１１ エマルジョン化装置
１２ 味付け用ミキシング装置
２０ ホッパ
２１ 破断機構
２１ａ、２２ａ、２３ｂ、２４ａ シャフト
２１ｂ 破断ナイフ
２２ 送り機構
２２ｂ、２３ｃ 送り羽根
２３ 圧送ウォーム機構
２３ａ ハウジング
２４ プレート及びブレード機構
２４ｂ 初期切断プレート
２４ｂ_１〜２４ｂ_３ 第１の切断貫通穴
２４ｂ_４、２４ｃ_８、２４ｄ_２、２４ｆ_２、２４ｇ_４ キー
２４ｃ 第１の切断ブレード
２４ｃ_１〜２４ｃ_６、２４ｅ_１〜２４ｅ_８ 特殊回転刃
２４ｃ_７ サポートスリーブ
２４ｄ 中間切断プレート
２４ｄ_１ 第２の切断貫通穴
２４ｅ 第２の切断ブレード
２４ｅ_９ 補強リング
２４ｆ 最終切断プレート
２４ｆ_１ 第３の切断貫通穴
２４ｇ 押さえスリーブ
２４ｇ_１〜２４ｇ_３ 整流刃
２４ｇ_５ リングスリーブ
２５ 第１のモータ
２５ａ、２５ｃ、２５ｄ、２５ｅ、２６ｄ、２６ｆ 歯車
２５ｂ、２６ｅ チェーン
２６ 第２のモータ
２６ａ、２６ｃ プーリ
２６ｂ Ｖベルト
２６ｇ 減速機
２６ｈ ギア機構

エマルジョン化装置１１は、回転する練潰し刃により原料を完全にエマルジョン化する乳化装置である。このエマルジョン化装置によれば、１ｍｍ以下の大きさの骨、鱗及び鰓等も非常に微細なエマルジョンとすることができる。このような完璧なエマルジョン食材は、栄養価の高い製品原料として利用が可能となる。

味付け用ミキシング装置１２は、回転するパドル又はスパイラルによってすり身状食材及び／又はエマルジョン化食材と各種調味料とを真空状態で均一に混ぜ合わせるミキシング装置である。このミキシング装置によれば、真空状態であることから脱酸素（酸化防止）処理が可能であり、魚肉蛋白を引き出し、結着力を強化してその後の処理を容易にすることができる。

Claims (7)

1. 粉砕すべき対象物を投入するホッパと、該ホッパ内に配置されていると共に、回転可能なシャフトからその面が該シャフトの回転軸に対して垂直となるように放射方向に突出しかつ該シャフトと共に回転する複数の破断ナイフを有しており、該ホッパ内に投入された対象物を粗粉砕する破断機構と、前記ホッパ内において前記破断機構の下方に位置しており、該破断機構によって粗粉砕された対象物をその回転軸方向に移送する送りウォーム機構と、該送りウォーム機構によって移送された対象物を微粉砕する微粉砕機構とを備えており、
   前記微粉砕機構が、円筒状内面を有するハウジングと、該ハウジング内に該ハウジングと同軸に配置されており、前記送りウォーム機構によって移送された対象物をその回転軸方向に圧送する圧送ウォーム機構と、該ハウジング内に該ハウジングと同軸に配置されており、前記圧送ウォーム機構によって圧送された対象物を微細に切断するためのプレート及びブレード機構とを備えていることを特徴とする対象物粉砕加工装置。
2. 前記プレート及びブレード機構が、前記圧送ウォーム機構によって圧送された対象物を切断するための複数の第１の切断貫通穴を有する非回転の初期切断プレートと、該初期切断プレートからの対象物を切断する複数の回転刃を有する第１の切断ブレードと、該第１の切断ブレードからの対象物を切断する、前記第１の切断貫通穴より小径の複数の第２の切断貫通穴を有する非回転の中間切断プレートと、該中間切断プレートからの対象物を切断する複数の回転刃を有する第２の切断ブレードと、該第２の切断ブレードからの対象物を切断する、前記第２の切断貫通穴より小径の複数の第３の切断貫通穴を有する非回転の最終切断プレートとを備えていることを特徴とする請求項１に記載の対象物粉砕加工装置。
3. 前記プレート及びブレード機構が、前記最終切断プレートからの対象物の吐出を整流すると共に当該プレート及びブレード機構の回転軸を支持する押さえスリーブをさらに備えていることを特徴とする請求項２に記載の対象物粉砕加工装置。
4. 前記第１の切断ブレードが、非回転のサポートスリーブ内に同軸に装着された複数の直線状回転刃を有していることを特徴とする請求項２又は３に記載の対象物粉砕加工装置。
5. 前記第２の切断ブレードが、非回転のサポートスリーブ内に同軸に装着された複数の円弧状回転刃を有していることを特徴とする請求項２から４のいずれか１項に記載の対象物粉砕加工装置。
6. 前記破断機構及び前記送りウォーム機構を回転駆動する第１のモータと、前記プレート及びブレード機構の一部及び前記圧送ウォーム機構を回転駆動する第２のモータとをさらに備えていることを特徴とする請求項１から５のいずれか１項に記載の対象物粉砕加工装置。
7. 請求項１から６のいずれか１項に記載の対象物粉砕加工装置と、該対象物粉砕加工装置から得られた微粉砕対象物をエマルジョン化するエマルジョン化装置と、該エマルジョン化された対象物に調味料を含む物質を混合するミキシング装置とを備えていることを特徴とする対象物食材製造装置。

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