CN219742534U - 主机和绞肉机 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种主机和绞肉机。该主机包括：外壳；电机，设置于所述外壳内，所述电机包括电机轴；及齿轮组件，设置于所述外壳内，所述齿轮组件包括主动齿轮和从动齿轮，所述主动齿轮包括不完全齿轮和与所述不完全齿轮连接为一体的不完全齿圈，所述不完全齿轮设有与所述电机轴连接的输入轴，所述从动齿轮设有输出轴，且所述不完全齿轮和所述不完全齿圈交替地与所述从动齿轮啮合。如此，从动齿轮的输出轴即可带动绞肉刀组件交替地正转或者反转，从而能够更高效地对食材进行处理，且处理的效果更好，能满足和面、碎核桃、匀蛋等使用场景的需要。

Description

主机和绞肉机

技术领域

本申请涉及食物处理领域，尤其涉及一种主机和绞肉机。

背景技术

随着人们生活水平的日益提高，市场上出现了许多不同类型的料理机。料理机的功能主要可以包括，但不限于，打豆浆、榨果汁、绞肉馅、刨冰、制咖啡和/或调配面膜等功能。料理机可以包括豆浆机、搅拌机或绞肉机等粉碎搅拌食物的机器。现有绞肉机对食材粉碎、搅打的效果不佳，不能满足用户的需求。

实用新型内容

本申请的目的在于提供一种主机和绞肉机，粉碎、搅打的效果更好。

本申请一方面提供一种主机。该主机包括：外壳；电机，设置于所述外壳内，所述电机包括电机轴；及齿轮组件，设置于所述外壳内，所述齿轮组件包括主动齿轮和从动齿轮，所述主动齿轮包括不完全齿轮和与所述不完全齿轮连接为一体的不完全齿圈，所述不完全齿轮设有与所述电机轴连接的输入轴，所述从动齿轮设有输出轴，且所述不完全齿轮和所述不完全齿圈交替地与所述从动齿轮啮合。电机带动主动齿轮转动，使得不完全齿轮和不完全齿圈交替地与从动齿轮啮合，当不完全齿轮与从动齿轮啮合时，从动齿轮的转动方向与不完全齿轮的转动方向相反，也就是说从动齿轮的转动方向与电机轴的转动方向相反。当不完全齿圈与从动齿轮啮合时，从动齿轮的转动方向与不完全齿圈的转动方向相同，也就是说从动齿轮的转动方向与电机轴的转动方向相同。如此，从动齿轮的输出轴即可带动绞肉刀组件交替地正转或者反转，从而能够更高效地对食材进行处理，且处理的效果更好，能满足和面、碎核桃、匀蛋等使用场景的需要。

进一步地，所述不完全齿轮的半径与所述从动齿轮的半径的比值范围在0.5至2之间。如此，一方面使得不完全齿轮负载不会过大，在使用中更安全，另一方面在不完全齿轮与从动齿轮啮合时，绞肉刀组件的转速能够高效地对食材进行粉碎或搅拌。

进一步地，所述不完全齿圈的半径与所述从动齿轮的半径的比值范围在2至4之间。如此，一方面使得不完全齿圈负载不会过大，在使用中更安全，另一方面在不完全齿圈与从动齿轮啮合时，绞肉刀组件的转速能够高效地对食材进行粉碎或搅拌。

进一步地，所述从动齿轮的半径范围在10毫米至20毫米之间；和/或，所述不完全齿轮的半径范围在5毫米至40毫米之间；和/或，所述不完全齿圈的半径范围在20毫米至80毫米之间。通过限定从动齿轮、不完全齿轮、不完全齿圈三者的半径，一方面有利于实现主机小型化、轻量化，另一方面使得齿轮组件具有足够的强度带动绞肉刀组件转动。

进一步地，所述不完全齿圈的有齿部分弧度与所述不完全齿轮的有齿部分弧度的比值范围在1/3至2之间。如此，使得绞肉刀组件正转或者反转保持合适的时长，从而能够对食材更有效的粉碎或搅拌。

进一步地，所述齿轮组件还包括与所述主动齿轮固定配合的齿轮盖，所述齿轮盖将所述从动齿轮限定于所述主动齿轮内，所述输出轴伸出所述齿轮盖。如此，更方便齿轮组件的组装。

进一步地，所述外壳包括上壳体和与所述上壳体组装在一起的下壳体，所述电机固定于所述下壳体，所述齿轮组件固定于所述电机。如此，主机整体结构更加稳定可靠。

本申请另一方面提供一种绞肉机。该绞肉机包括：绞肉碗，包括碗体和盖设于所述碗体的碗盖；如上所述的主机，设置于所述碗盖；及绞肉刀组件，安装于所述碗体内，所述绞肉刀组件与所述输出轴连接。如此，从动齿轮的输出轴即可带动绞肉刀组件交替地正转或者反转，从而能够更高效地对食材进行处理，且处理的效果更好，能满足和面、碎核桃、匀蛋等使用场景的需要。

进一步地，所述绞肉刀组件包括刀轴和设置于所述刀轴的绞肉刀；所述绞肉刀包括刀刃和与所述刀刃相背设置的刀背。如此，绞肉刀组件正转时，刀刃对食材进行切割，绞肉刀组件反转时，刀背对食材进行搅拌，同时实现了粉碎和搅拌的功能。所述绞肉刀包括第一刀刃和与所述第一刀刃相背设置的第二刀刃。如此，绞肉刀组件交替地正转和反转，使得第一刀刃和第二刀刃能够更高效地对食材进行粉碎。

进一步地，所述碗盖朝下凹设形成收容空间，所述主机至少部分设置于所述收容空间内。通过设置收容空间，使得主机能够更稳定地设置于碗盖上。

附图说明

图1所示为本申请绞肉机的一个实施例的剖视图；

图2所示为图1所示的齿轮组件的立体示意图；

图3至图6所示为图2所示的齿轮组件在不同工作状态下的示意图。

具体实施方式

这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本申请相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本申请的一些方面相一致的装置的例子。

在本申请使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本申请。除非另作定义，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本申请说明书以及权利要求书中使用的“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。“包括”或者“包含”等类似词语意指出现在“包括”或者“包含”前面的元件或者物件涵盖出现在“包括”或者“包含”后面列举的元件或者物件及其等同，并不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而且可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。在本申请说明书和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解，本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。

请参阅图1至图6，绞肉机100包括绞肉碗50、主机40和绞肉刀组件60，绞肉碗50包括碗体51和盖设于所述碗体51的碗盖52。绞肉碗50可以用来装待处理的食材，例如：肉。食材在绞肉碗50内被粉碎。

主机40设置于所述碗盖52。主机40包括外壳10、电机20和齿轮组件30，电机20设置于所述外壳10内，所述电机20包括电机轴21。

齿轮组件30设置于所述外壳10内，所述齿轮组件30包括主动齿轮31和从动齿轮32，所述主动齿轮31包括不完全齿轮311和与所述不完全齿轮311连接为一体的不完全齿圈312。这里所说的不完全齿轮是指齿轮包括有齿部分和无齿部分，不完全齿圈是指齿圈包括有齿部分和无齿部分。所述不完全齿轮311设有与所述电机轴21连接的输入轴3111，所述从动齿轮32设有输出轴321，且所述不完全齿轮311和所述不完全齿圈312交替地与所述从动齿轮32啮合。绞肉刀组件60安装于所述碗体51内，所述绞肉刀组件60与所述输出轴321连接。

本申请绞肉机100，电机20带动主动齿轮31转动，使得不完全齿轮311和不完全齿圈312交替地与从动齿轮32啮合，当不完全齿轮311与从动齿轮32啮合时，从动齿轮32的转动方向与不完全齿轮311的转动方向相反，也就是说从动齿轮32的转动方向与电机轴21的转动方向相反。当不完全齿圈312与从动齿轮32啮合时，从动齿轮32的转动方向与不完全齿圈312的转动方向相同，也就是说从动齿轮32的转动方向与电机轴21的转动方向相同。如此，从动齿轮32的输出轴321即可带动绞肉刀组件60交替地正转或者反转，从而能够更高效地对食材进行处理，且处理的效果更好，能满足和面、碎核桃、匀蛋等使用场景的需要。

优选地，所述不完全齿轮311的半径与所述从动齿轮32的半径的比值范围在0.5至2之间。如此，一方面使得不完全齿轮311负载不会过大，在使用中更安全，另一方面在不完全齿轮311与从动齿轮32啮合时，绞肉刀组件60的转速能够高效地对食材进行粉碎或搅拌。

在一些实施例中，所述不完全齿轮311的半径与所述从动齿轮32的半径的比值可以为0.5、1、1.5、2或者上述任意相邻二者之间的某个值。

优选地，所述不完全齿圈312的半径与所述从动齿轮32的半径的比值范围在2至4之间。如此，一方面使得不完全齿圈312负载不会过大，在使用中更安全，另一方面在不完全齿圈312与从动齿轮32啮合时，绞肉刀组件60的转速能够高效地对食材进行粉碎或搅拌。

通过限定不完全齿轮311的半径与从动齿轮32的半径的比值范围，同时限定不完全齿圈312的半径与从动齿轮32的半径的比值范围，从而能够限定出绞肉刀组件60正转、反转的速度比值范围，如此，使得绞肉刀组件60对食材的粉碎、搅拌效果更好。

在一些实施例中，所述不完全齿圈312的半径与所述从动齿轮32的半径的比值可以为2、3、4或者上述任意相邻二者之间的某个值。

优选地，所述从动齿轮32的半径范围在10毫米至20毫米之间；和/或，所述不完全齿轮311的半径范围在5毫米至40毫米之间；和/或，所述不完全齿圈312的半径范围在20毫米至80毫米之间。通过限定从动齿轮32、不完全齿轮311、不完全齿圈312三者的半径，一方面有利于实现主机40小型化、轻量化，另一方面使得齿轮组件30具有足够的强度带动绞肉刀组件60转动。

在一些实施例中，所述从动齿轮32的半径可以为10毫米、15毫米、20毫米或者上述任意相邻二者之间的某个值。所述不完全齿轮311的半径可以为5毫米、10毫米、15毫米、20毫米、25毫米、30毫米、35毫米、40毫米或者上述任意相邻二者之间的某个值。所述不完全齿圈312的半径可以为20毫米、30毫米、40毫米、50毫米、60毫米、70毫米、80毫米或者上述任意相邻二者之间的某个值。

优选地，所述不完全齿圈312的有齿部分弧度与所述不完全齿轮311的有齿部分弧度的比值范围在1/3至2之间。如此，使得绞肉刀组件60正转或者反转保持合适的时长，从而能够对食材更有效的粉碎或搅拌。

在一些实施例中，所述不完全齿圈312的有齿部分弧度与所述不完全齿轮311的有齿部分弧度的比值可以为1/3、1/2、1、2或者上述任意相邻二者之间的某个值。

所述齿轮组件30还包括与所述主动齿轮31固定配合的齿轮盖39，所述齿轮盖39将所述从动齿轮32限定于所述主动齿轮31内，所述输出轴321伸出所述齿轮盖39。如此，更方便齿轮组件30的组装。

所述外壳10包括上壳体11和与所述上壳体11组装在一起的下壳体12，所述电机20固定于所述下壳体12，所述齿轮组件30固定于所述电机20。如此，主机40整体结构更加稳定可靠。

在一个实施例中，所述绞肉刀组件60包括刀轴61和设置于所述刀轴61的绞肉刀62；所述绞肉刀62包括刀刃和与所述刀刃相背设置的刀背。如此，绞肉刀组件60正转时，刀刃对食材进行切割，绞肉刀组件60反转时，刀背对食材进行搅拌，同时实现了粉碎和搅拌的功能。所述绞肉刀62包括第一刀刃和与所述第一刀刃相背设置的第二刀刃。如此，绞肉刀组件60交替地正转和反转，使得第一刀刃和第二刀刃能够更高效地对食材进行粉碎。

所述碗盖52朝下凹设形成收容空间55，所述主机40至少部分设置于所述收容空间55内。通过设置收容空间55，使得主机40能够更稳定地设置于碗盖52上。

以上所述仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请保护的范围之内。

Claims (10)

1.一种主机，其特征在于：其包括：

外壳(10)；

电机(20)，设置于所述外壳(10)内，所述电机(20)包括电机轴(21)；及

齿轮组件(30)，设置于所述外壳(10)内，所述齿轮组件(30)包括主动齿轮(31)和从动齿轮(32)，所述主动齿轮(31)包括不完全齿轮(311)和与所述不完全齿轮(311)连接为一体的不完全齿圈(312)，所述不完全齿轮(311)设有与所述电机轴(21)连接的输入轴(3111)，所述从动齿轮(32)设有输出轴(321)，且所述不完全齿轮(311)和所述不完全齿圈(312)交替地与所述从动齿轮(32)啮合。

2.如权利要求1所述的主机，其特征在于：所述不完全齿轮(311)的半径与所述从动齿轮(32)的半径的比值范围在0.5至2之间。

3.如权利要求1所述的主机，其特征在于：所述不完全齿圈(312)的半径与所述从动齿轮(32)的半径的比值范围在2至4之间。

4.如权利要求1所述的主机，其特征在于：所述从动齿轮(32)的半径范围在10毫米至20毫米之间；和/或，所述不完全齿轮(311)的半径范围在5毫米至40毫米之间；和/或，所述不完全齿圈(312)的半径范围在20毫米至80毫米之间。

5.如权利要求1所述的主机，其特征在于：所述不完全齿圈(312)的有齿部分弧度与所述不完全齿轮(311)的有齿部分弧度的比值范围在1/3至2之间。

6.如权利要求1所述的主机，其特征在于：所述齿轮组件(30)还包括与所述主动齿轮(31)固定配合的齿轮盖(39)，所述齿轮盖(39)将所述从动齿轮(32)限定于所述主动齿轮(31)内，所述输出轴(321)伸出所述齿轮盖(39)。

7.如权利要求1所述的主机，其特征在于：所述外壳(10)包括上壳体(11)和与所述上壳体(11)组装在一起的下壳体(12)，所述电机(20)固定于所述下壳体(12)，所述齿轮组件(30)固定于所述电机(20)。

8.一种绞肉机，其特征在于：其包括：

绞肉碗(50)，包括碗体(51)和盖设于所述碗体(51)的碗盖(52)；

如权利要求1至7任一项所述的主机(40)，设置于所述碗盖(52)；及

绞肉刀组件(60)，安装于所述碗体(51)内，所述绞肉刀组件(60)与所述输出轴(321)连接。

9.如权利要求8所述的绞肉机，其特征在于：所述绞肉刀组件(60)包括刀轴(61)和设置于所述刀轴(61)的绞肉刀(62)；

所述绞肉刀(62)包括刀刃和与所述刀刃相背设置的刀背；或者，所述绞肉刀(62)包括第一刀刃和与所述第一刀刃相背设置的第二刀刃。

10.如权利要求8所述的绞肉机，其特征在于：所述碗盖(52)朝下凹设形成收容空间(55)，所述主机(40)至少部分设置于所述收容空间(55)内。