JP3187458U

JP3187458U - 発光ダイオード電球

Info

Publication number: JP3187458U
Application number: JP2013005377U
Authority: JP
Inventors: 伯仁呉
Original assignee: 南亞光電股▲ふん▼有限公司
Priority date: 2013-06-11
Filing date: 2013-09-17
Publication date: 2013-11-28
Anticipated expiration: 2023-09-17
Also published as: US20140362586A1; TWM463801U

Abstract

【課題】全方位の光形を有する発光ダイオード電球を提供する。
【解決手段】コネクタ１０と、収容空間を有する絶縁底台２０と、収容空間内に位置し、コネクタと電気接続する電源モジュール３０と、支持柱４０と、支持柱上方に位置し、電源モジュールと電気接続し、且つ可透光基板５１及び複数の発光部材５２を有し、且つ発光部材の周囲及び上方及び発光部材下と発光部材周囲の可透光基板背面上に更に一層の蛍光粉５９を有する光源モジュール５０と、絶縁底台上に被せ合わせることができるグローブ６０と、を少なくとも含む。
【選択図】図２

Description

本考案は、発光ダイオード電球に関し、特に、光源モジュールが支持柱上方に設置され、且つ該光源モジュールが、可透光基板及び複数の発光部材を有し、該副巣の発光部材は、環形を呈し該基板外側に設置され、且つ該発光部材の周囲及び上方及び該発光部材下と該発光部材周囲の該可透光基板背面上に更に一層の蛍光粉を覆い、全方位光の目的を達成する設計に関する。

従来の電球（light bulb）は、エジソンがタングステンフィラメントを使用して発光させることを発明してから、現在に至るまで１００年を経ている。タングステンフィラメントの発光は、全方位（omnidirection）であり、某一方向に対して、多く出力するモジュールではなく、従って、蝋燭又は灯油等のモジュールに急速に取って代わっている。現在、市場は、全方位の光形を有する光源を受け入れている。

しかしながら、タングステンフィラメントを発光モジュールとする電球は、消費電力が比較的大きく、即ち、１ワットあたりの消耗電力が提供する照度は、現在において、相當良好でない。従って、多くの研究開発資源が更に省電力で、従来のタングステンフィラメントに取って代わるものへ注がれている。

発光ダイオード照明は、現在の照明装置において、電力消費が最小であり、グリーンエネルギーに最も適合した照明製品である。しかしながら、発光ダイオードモジュール及び発射する光形は、従来のモジュールに比較し、点光源であるだけでなく、指向性を有している。電力消費が極めて低い利点を有するが、点光源を拡散し、照明に適用可能にするには、更に、その他の設計及び改良を要して初めて達成可能となっている。

現在、発光ダイオードを電球上に応用したものは、既に多くの製品が市場で販売されている。主流系列の製品は、依然として発光ダイオードランプの外形を従来のタングステンフィラメント電球に近づけ、同一のコネクタを採用している。

図１を参照し、それは、従来のＣＮ１０３０１６９９１Ａの特許出願の発光ダイオード電球の立体説明図である。図に示すように、ＣＮ１０３０１６９９１Ａ特許出願の発光ダイオード電球は、ＬＥＤフィラメント１００と、コネクタ１１０と、を含み、そのうち、若干数のＬＥＤフィラメント１００がそれぞれコネクタ１１０中に挿入され、且つ少なくとも１つのＬＥＤフィラメント１００の直立方向が角度θだけ傾斜される。コネクタ１１０は、ガラス芯柱１２０の金属ロッド上に固定接続され、ガラス芯柱１２０及び電球シェル１３０が一体に焼結される。

但し、上記の従来の発光ダイオード電球は、下記の欠陥を有する：組み立て時、それは、若干数のＬＥＤフィラメント１００をそれぞれコネクタ１１０中に挿入し、且つ少なくとも１つのＬＥＤフィラメント１００の直立方向が角度θだけ傾斜される必要があり、それは、ＬＥＤフィラメント１００の柱形分布した光が重ね合わせられ、球型の光となる必要があり、そうして初めて全方位の要求に適合可能となるが、上記重ね合わせ工程は、複雑で、製造コストを増加し、不足の点となっている。

従って、新型の発光ダイオード電球を設計し、上記欠陥を克服する必要がある。

ＣＮ１０３０１６９９１Ａ

本考案の目的は、その光源モジュールが支持柱上方に設置され、且つ該光源モジュールが可透光基板及び複数の発光部材を有し、且つ該発光部材の周囲及び上方及び該発光部材下と該発光部材周囲の該可透光基板背面上に一層の蛍光粉を更に覆い、全方位の目的を達成する発光ダイオード電球を提供することである。

本考案が提供する発光ダイオード電球は、コネクタと、該コネクタ上に位置し、収容空間を有する絶縁底台と、該収容空間内に位置し、該コネクタと電気接続する電源モジュールと、該絶縁底台上に固持される支持柱と、該支持柱上方に位置し、該電源モジュールと電気接続し、且つ可透光基板及び複数の発光部材を有し、且つ該発光部材の周囲及び上方及び該発光部材周囲の該可透光基板背面上に更に一層の蛍光粉を有する光源モジュールと、該絶縁底台上に被せ合わせることができるグローブと、を少なくとも含む。

上記のように、本考案の発光ダイオード電球の実施により、その光源モジュールは、支持柱上方に設置され、且つ該光源モジュールは、基板及び板上接続式（ＣＯＢ）ＬＥＤ部材を設け、該板上接続式ＬＥＤ部材は、環形を呈して該基板外側に設置され、該発光部材の周囲及び該発光部材周囲の該可透光基板背面上に更に一層の蛍光粉を覆い、全方位光等の利点を達成し、従って、本考案は、従来の発光ダイオード電球に比較し、確実に進歩性を有する。

公知のＣＮ１０３０１６９９１Ａ特許出願の発光ダイオード電球の立体説明図である。説明図であり、本願の好適実施例の発光ダイオード電球の分解説明図である。説明図であり、本願の好適実施例の発光ダイオード電球の組み合わせ断面説明図である。説明図であり、本願の好適実施例の発光ダイオード電球の全方位光の説明図である。説明図であり、本願の好適実施例の光源モジュールの立体説明図である。説明図であり、本願のもう１つの好適実施例の光源モジュールの立体説明図である。

本考案の構造、特徴及びその目的を更に理解させるため、図面を合わせ、好適実施例を挙げ、以下の詳細を説明する。

図２〜図３を合わせて参照し、そのうち、図２は、本考案の好適実施例の発光ダイオード電球の分解説明図であり、図３は、本考案の好適実施例の発光ダイオード電球の組み合わせ断面説明図である。

図に示すように、本考案の発光ダイオード電球は、少なくともコネクタ１０と、絶縁底台２０と、電源モジュール３０と、支持柱４０と、光源モジュール５０と、グローブ６０と、を含んで組み合さってなる。

そのうち、該コネクタ１０は、これに限定するものではないが、例えば、Ｅ２６／Ｅ２７/Ｂ２２コネクタである。小型の発光ダイオード電球であれば、ナイトライト等のＥ１２コネクタを使用することができる。大型の照明灯具に応用する場合、Ｅ４０コネクタを使用することができる。本実施例において、Ｅ２７コネクタを例とし説明するが、これに限定するものではない。

該絶縁底台２０は、該コネクタ１０上に位置し、これに限定するものではないが、例えば、中空桶状構造であり、収容空間２１を有し、その底部に螺子山２２を有し、該コネクタ１０中に螺合し、その両端がそれぞれ固定柱２３を有し、該固定柱２３の上端は、固定孔２４を有する。そのうち、該絶縁底台２０は、プラスチック材質で形成される。また、該絶縁底台２０の２つの固定柱２３の間に滑動溝２５を有する。また、該絶縁底台２０は該電源モジュール３０を隔離することに用いることができ、安全規定に適合することができる。

該電源モジュール３０は、該収容空間２１中に位置し、該コネクタ１０と電気接続し、その上端は、第１金属ガイドピン３１及び第２金属ガイドピン３２を有し、該光源モジュール５０が必要な電源を供給することに用いる。また、該電源モジュール３０の両側にそれぞれストリップ３３を有し、該滑動溝２５中に滑り込み、固持させることができる。

また、該絶縁底台２０上方は、更にガスケット３５を有し、該ガスケット３５は、該絶縁底台２０上に固持されることができ、且つその該固定孔２４に対応する箇所にそれぞれ第１ロック孔３６を有し、螺子３７が該第１ロック孔３６に貫通することにより、該ガスケット３５を該固定孔２４中に固持することができる。また、該ガスケット３５は、該第１ロック孔３６の内側にそれぞれ第２ロック孔３８を有する。

該支持柱４０は、これに限定するものではないが、例えば、金属から形成され、その該第２ロック孔３８に対応する箇所にそれぞれ第１結合孔４１を有し、螺子４２が該第２ロック孔３８を貫通することにより、該支持柱４０をガスケット３５上に固持でき、該支持柱４０は、該光源モジュール５０を支持することに用いられる以外に、該光源モジュール５０が必要な放熱経路を提供することができる。また、該支持柱４０の上端は、更に少なくとも１つの第２結合孔４３を有する。

該光源モジュール５０は、該支持柱４０情報に位置し、該電源モジュール３０と電気接続し、それは、可透光基板５１及び複数の発光部材５２を有し、該発光部材５２は、これに限定するものではないが、例えば、発光ダイオード（ＬＥＤ）チップであり、且つ好ましくは、青色発光ダイオードチップ又は板上接続式（ＣＯＢ）ＬＥＤ部材であり、それは、これに限定するものではないが、環形を呈し、該可透光基板５１外側に設置され、本実施例において、該複数の発光部材５２は、環形を呈し該可透光基板５１外側に設置されることを例として説明するが、これに限定するものではない。そのうち、該可透光基板５１上に２つの線孔５３を有し、該第１金属ガイドピン３１及び第２金属ガイドピン３２に接続する導線５４，５５を貫通させた後、直接、該可透光基板５１上に溶接し、また、該可透光基板５１の該第２結合孔４３に対応する箇所に少なくとも１つの第３ロック孔５６を有し、螺子５７が該第３ロック孔５６を貫通することにより、該可透光基板５１を該支持柱４０上に固持することができる。

そのうち、該可透光基板５１は、透明又は半透明起番であり、且つこれに限定するものではないが、例えば、ガラス基板、サファイア基板又はインジウム錫酸化物（ＩＴＯ）基板である。該発光部材５２の周囲及び上方及び該発光部材５２下と該発光部材５２周囲の該可透光基板５１の背面上に更に一層の蛍光粉５９を覆い、発光ダイオードチップ５２の上下及び周囲をそれぞれ蛍光粉５９により覆わせ、従って、該発光部材５２が通電する時、それが発する青色光は、該蛍光粉５９を経由し、白色光又は黄色光に変換でき、該グローブ６０を通過して出光する。また、該発光部材５２の数量は、必要に応じて変更することができる。

該グローブ６０は、該絶縁底台２０上に被さり合うことができ、透光グローブであり、好ましくは、ガラス材質で形成される。

図３に示すように、組み合わせ時、先ず、絶縁底台２０及び該コネクタ１０を螺合し、続いて、電源モジュール３０を、該ストリップ３３を該滑動溝２５中に滑り込ませることにより、該絶縁底台２０中に安置し、ガスケット３５を該絶縁底台２０上に固持し、該支持柱４０を該ガスケット３５上に固持し、続いて、光源モジュール５０を該支持柱４０上方に固持し、該導線５４，５５をそれぞれ該線孔５３に通過させ、はんだを使用し、該導線５４，５５を該可透光基板５１上にそれぞれ溶接し、螺子５７により該光源モジュール５０を該支持柱４０上に固定し、最後にグローブ６０及び該絶縁底台２０を結合し、本考案の組み立てを完成することができる。従って、本考案の発光ダイオード電球の組み立ては、非常に容易であり、且つ放熱が良好で３６０°出光の目的を達成することができるので、従来のＣＮ１０３０１６９９Ａ特許出願の発光ダイオード電球に比較して進歩性を有する。

図４を参照し、それは、本考案の好適実施例の発光ダイオード電球の全方位光の説明図である。図に示すように、本考案の発光ダイオード電球の通電時、該可透光基板５１の側辺に配置した該複数の発光部材５２が発する青色光が該複数の発光部材５２の周囲及び上方及び該発光部材５２下と該発光部材５２周囲の該可透光基板５１の背面上を覆う蛍光粉５９により白色光又は黄色光に変換して発射されるので、可透光基板５１上方が発光できる以外に、可透光基板５１下方も発光でき、全方位光の目的を達成する。

図５を参照し、それは、本考案の好適実施例の光源モジュールの立体説明図である。図に示すように、本考案の光源モジュール５０は、可透光基板５１及び複数の発光部材５２を有し、且つ該発光部材５２は、これに限定するものではないが、例えば、発光ダイオード（ＬＥＤ）チップであり、且つ好ましくは、板上接続式（ＣＯＢ）ＬＥＤ部材であり、それは、これに限定するものではないが、環形を呈し、該可透光基板５１外側に設置され、また、該発光部材５２の周囲及び上方及び該発光部材５２下と該発光部材５２周囲の該可透光基板５１の背面上に更に一層の蛍光粉５９を覆い、発光部材５２の上下及び周囲をそれぞれ蛍光粉５９により覆わせる。

図６を参照し、それは、本考案のもう１つの好適実施例の光源モジュールの立体説明図である。図に示すように、本考案の光源モジュール５０は、可透光基板５１及び複数の発光部材５２を有し、且つ該発光部材５２は、これに限定するものではないが、例えば、該可透光基板５１外側に設置され、また、該可透光基板５１の上下表面及びその側辺上に更に一層の蛍光粉５９を覆い、発光部材５２の上下及び周囲をそれぞれ蛍光粉５９により覆わせ、該発光部材５２が発する青色光が蛍光粉５９が覆っていない箇所から露出することを防止する。

上記のように、本考案の発光ダイオード電球の実施により、その光源モジュールは、支持柱上方に設置され、且つ該光源モジュールは、基板及び板上接続式（ＣＯＢ）ＬＥＤ部材を設け、該板上接続式ＬＥＤ部材は、環形を呈して該基板外側に設置され、該発光部材の周囲及び上方及び該発光部材下と該発光部材周囲の該可透光基板背面上に更に一層の蛍光粉を覆い、全方位光等の利点を達成し、従って、本考案は、従来の発光ダイオード電球に比較し、確実に進歩性を有する。

なお、本考案では好ましい実施例を前述の通り開示したが、これらは決して本考案に限定するものではなく、当該技術を熟知する者なら誰でも、本考案の精神と領域を脱しない均等の範囲内で各種の変動や潤色を加えることができることは勿論である。

１０コネクタ
２０絶縁底台
２１収容空間
２２螺子山
２３固定柱
２４固定孔
２５滑動溝
３０電源モジュール
３１第１金属ガイドピン
３２第２金属ガイドピン
３３ストリップ
３５ガスケット
３６第１ロック孔
３７螺子
３８第２ロック孔
４０支持柱
４１第１結合孔
４２螺子
４３第２結合孔
５０光源モジュール
５１可透光基板
５２発光部材
５３線孔
５４，５５導線
５６第３ロック孔
５７螺子
５９蛍光粉
６０グローブ
１００ＬＥＤフィラメント
１１０挿入接続ソケット
１２０ガラス芯柱
１３０電球シェル

Claims

コネクタと、
該コネクタ上に位置し、収容空間を有する絶縁底台と、
該収容空間内に位置し、該コネクタと電気接続する電源モジュールと、
該絶縁底台上に位置する支持柱と、
該支持柱上方に位置し、該電源モジュールと電気接続し、且つ可透光基板及び複数の発光部材を有し、且つ該発光部材の周囲及び上方及び該発光部材下と該発光部材周囲の該可透光基板背面上に更に一層の蛍光粉を有する光源モジュールと、
該絶縁底台上に被せ合わせることができるグローブと、
を少なくとも含む発光ダイオード電球。
前記可透光基板の上下表面及び側辺には、更に、一層の蛍光粉を覆う請求項１に記載の発光ダイオード電球。
前記複数の発光部材は、環形を呈して該可透光基板の外側に設置される請求項１又は請求項２に記載の発光ダイオード電球。
前記グローブは、透光グローブである請求項２に記載の発光ダイオード電球。
前記可透光基板は、透明又は半透明起番である請求項２に記載の発光ダイオード電球。
前記可透光基板は、ガラス基板、サファイア基板又はインジウム錫酸化物基板である請求項２に記載の発光ダイオード電球。
前記支持柱は、金属支持柱である請求項２に記載の発光ダイオード電球。
前記発光部材は、発光ダイオードチップである請求項２に記載の発光ダイオード電球。
前記発光ダイオードチップは、青色発光ダイオードチップである請求項８に記載の発光ダイオード電球。
前記発光部材は、板上接続式ＬＥＤ部材である請求項２に記載の発光ダイオード電球。