JP3181270B2 - 回収ペットボトル粉砕物及びペット樹脂を原料とするペットパイプの押出成形法 - Google Patents
回収ペットボトル粉砕物及びペット樹脂を原料とするペットパイプの押出成形法Info
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、回収ペットボトル
（成分、ポリエチレンテレフタレート樹脂）及びペット
樹脂（ポリエチレンテレフタレート樹脂）を原料とし
て、本発明に規定されたエステル型滑剤を添加すること
によって押出成形性を著しく改良し外観の優れたペット
パイプを押出成形する方法に関する。
（成分、ポリエチレンテレフタレート樹脂）及びペット
樹脂（ポリエチレンテレフタレート樹脂）を原料とし
て、本発明に規定されたエステル型滑剤を添加すること
によって押出成形性を著しく改良し外観の優れたペット
パイプを押出成形する方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】ペット樹脂は延伸配向による結晶化と機
械的強度を向上させたペット繊維及びペットフィルム
が、その市場の主軸であり、次いで延伸ブロー成形によ
るペットボトルの用途等によって市場が構成されてい
る。
械的強度を向上させたペット繊維及びペットフィルム
が、その市場の主軸であり、次いで延伸ブロー成形によ
るペットボトルの用途等によって市場が構成されてい
る。
【０００３】これらの加工法は、全てペット樹脂の結晶
性を利用して延伸配向による強度向上を達成したもので
あり、これらの延伸による加工法の発展のかげに隠れ
て、延伸を利用しないパイプの押出成形は押出技術の難
しさが障害にもなって、従来は全く開発されていないの
が実情である。
性を利用して延伸配向による強度向上を達成したもので
あり、これらの延伸による加工法の発展のかげに隠れ
て、延伸を利用しないパイプの押出成形は押出技術の難
しさが障害にもなって、従来は全く開発されていないの
が実情である。
【０００４】日本では、平成１２年４月から「容器包装
に係る分別収集及び再商品化の促進等に関する法律」が
完全施行されるが、現時点（１９９９年４月）ではペッ
トボトルの膨大なリサイクル量（１９９８年：日本５０
万トン、北米１５０万トン、全世界３５０万トン以上）
のマテリアルリサイクルについては従来のような延伸技
術による繊維やフィルム及びブロー成形以外の有望な新
規加工技術の開発は皆無である。
に係る分別収集及び再商品化の促進等に関する法律」が
完全施行されるが、現時点（１９９９年４月）ではペッ
トボトルの膨大なリサイクル量（１９９８年：日本５０
万トン、北米１５０万トン、全世界３５０万トン以上）
のマテリアルリサイクルについては従来のような延伸技
術による繊維やフィルム及びブロー成形以外の有望な新
規加工技術の開発は皆無である。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記のよう
なペットボトルのリサイクルの現状を改善し、より多量
の回収ペットボトルの有効利用方法を提案することを課
題とするものであり、具体的には従来技術的に困難とさ
れていた回収ペットボトルを主原料とし、優れた外観を
有するペット樹脂パイプの押出成形方法を提供するもの
である。
なペットボトルのリサイクルの現状を改善し、より多量
の回収ペットボトルの有効利用方法を提案することを課
題とするものであり、具体的には従来技術的に困難とさ
れていた回収ペットボトルを主原料とし、優れた外観を
有するペット樹脂パイプの押出成形方法を提供するもの
である。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明者は、上記課題に
鑑み鋭意研究を重ねた結果、回収ペットボトルの粉砕物
とペット樹脂との１００：０重量比ないし６０：４０重
量比の単独又は混合物をパイプに押出成形するに際し
て、本発明で規定したスクリュー構造を有する１軸又は
２軸の押出機を使用し、本発明で規定したエステル型滑
剤を添加することによって、押出成形性を著しく改良し
外観の優れたペットパイプを押出成形することが可能で
あることを見出して本発明を完成させたものである。即
ち、本発明は、回収ペットボトルの粉砕物１００〜６０
重量部及びポリエチレンテレフタレ−ト樹脂０〜４０重
量部と、炭素数４〜５０の脂肪族１価アルコールと炭素
数４〜５０の脂肪族脂肪酸とのエステル、多価アルコー
ルと炭素数４〜５０の脂肪族脂肪酸とのエステル及びそ
れらの２種以上の混合物からなる群から選ばれるエステ
ル結合を有する滑剤０．００１〜１５重量部との組成物
を、スクリューの[供給ゾーン]：[圧縮ゾーン]：[計量
化ゾーン]の山数の比率が[３〜４０]：[１]：[１〜１
５]であるスクリュー構造をもつ１軸又は２軸押出機を
使用することによって押出成形性を著しく改良した外観
の優れたペットパイプの押出成形法である。
鑑み鋭意研究を重ねた結果、回収ペットボトルの粉砕物
とペット樹脂との１００：０重量比ないし６０：４０重
量比の単独又は混合物をパイプに押出成形するに際し
て、本発明で規定したスクリュー構造を有する１軸又は
２軸の押出機を使用し、本発明で規定したエステル型滑
剤を添加することによって、押出成形性を著しく改良し
外観の優れたペットパイプを押出成形することが可能で
あることを見出して本発明を完成させたものである。即
ち、本発明は、回収ペットボトルの粉砕物１００〜６０
重量部及びポリエチレンテレフタレ−ト樹脂０〜４０重
量部と、炭素数４〜５０の脂肪族１価アルコールと炭素
数４〜５０の脂肪族脂肪酸とのエステル、多価アルコー
ルと炭素数４〜５０の脂肪族脂肪酸とのエステル及びそ
れらの２種以上の混合物からなる群から選ばれるエステ
ル結合を有する滑剤０．００１〜１５重量部との組成物
を、スクリューの[供給ゾーン]：[圧縮ゾーン]：[計量
化ゾーン]の山数の比率が[３〜４０]：[１]：[１〜１
５]であるスクリュー構造をもつ１軸又は２軸押出機を
使用することによって押出成形性を著しく改良した外観
の優れたペットパイプの押出成形法である。
【０００７】
【発明の実施の形態】本発明では、回収ペットボトルの
粉砕乾燥物１００〜６０重量部とポリエチレンテレフタ
レ−ト樹脂０〜４０重量部との単独又はブレンド物を原
料として使用する。ペット樹脂(ポリエチレンテレフタ
レート樹脂)の一般構造は、次の一般式
粉砕乾燥物１００〜６０重量部とポリエチレンテレフタ
レ−ト樹脂０〜４０重量部との単独又はブレンド物を原
料として使用する。ペット樹脂(ポリエチレンテレフタ
レート樹脂)の一般構造は、次の一般式
【０００８】
【化１】
【０００９】で示されるようにエステル結合をもったポ
リマーである。
リマーである。
【００１０】然し、エステル結合であるために、ペット
ボトル粉砕物又はペット樹脂中の含有水分及び２７０℃
前後という高温の加工温度によって加水分解と熱分解が
急激に進行し低分子化するという欠点をもっている。従
って、上記の一般式の他にエステル結合が加水分解され
て末端に−ＣＯＯＨのカルボン酸基をもつ構造もかなり
存在している。特に、樹脂中における−ＣＯＯＨの末端
構造の存在は押出機内の金属との滑性に支障をきたすこ
とが一般論として知られている。
ボトル粉砕物又はペット樹脂中の含有水分及び２７０℃
前後という高温の加工温度によって加水分解と熱分解が
急激に進行し低分子化するという欠点をもっている。従
って、上記の一般式の他にエステル結合が加水分解され
て末端に−ＣＯＯＨのカルボン酸基をもつ構造もかなり
存在している。特に、樹脂中における−ＣＯＯＨの末端
構造の存在は押出機内の金属との滑性に支障をきたすこ
とが一般論として知られている。
【００１１】しかも、ペットボトルの成形に使用される
ペット樹脂のグレードは、固有粘度ＩＶ値が０．７〜
０．８の低分子量のグレードである。この樹脂で成形さ
れたペットボトルの粉砕物が２６０〜２７０℃の高温で
押出成形され熱分解と加水分解とにより更に低分子化が
進行することになる。
ペット樹脂のグレードは、固有粘度ＩＶ値が０．７〜
０．８の低分子量のグレードである。この樹脂で成形さ
れたペットボトルの粉砕物が２６０〜２７０℃の高温で
押出成形され熱分解と加水分解とにより更に低分子化が
進行することになる。
【００１２】従って、押出機内の溶融ゾーンの領域では
低分子化フラクションを持った溶融粘度の更に低いペッ
ト樹脂が押出方向の推進流とは逆方向の背圧流や漏洩流
を容易に引き起こすことになり、サージング現象が現
れ、押出流の変動が起きるのでパイプの外径や内径が周
期的に変化してしまう。更には、これらの非定常の異常
な流動によってパイプ表面にフローマークが発生し外観
不良をもたらすことになる。
低分子化フラクションを持った溶融粘度の更に低いペッ
ト樹脂が押出方向の推進流とは逆方向の背圧流や漏洩流
を容易に引き起こすことになり、サージング現象が現
れ、押出流の変動が起きるのでパイプの外径や内径が周
期的に変化してしまう。更には、これらの非定常の異常
な流動によってパイプ表面にフローマークが発生し外観
不良をもたらすことになる。
【００１３】一方、回収ペットボトル粉砕物及びペット
樹脂の押出成形においてはホッパー側から固体ゾーン→
溶融ゾーン→サイジングダイでの固体ゾーンと３相に転
相する。この３相がスクリューを駆動する同一のモータ
ーによるスクリュー回転でペット樹脂が推進されてい
る。然し、ＰＶＣやポリエチレン等の通常の押出成形で
は機内は固体１相のみの推進、輸送であり、ペットの押
出はこれらの樹脂の押出とは基本的に異なるものであ
り、このペットパイプの押出成形の異常性がサージング
現象を起こすもう一つの原因である。
樹脂の押出成形においてはホッパー側から固体ゾーン→
溶融ゾーン→サイジングダイでの固体ゾーンと３相に転
相する。この３相がスクリューを駆動する同一のモータ
ーによるスクリュー回転でペット樹脂が推進されてい
る。然し、ＰＶＣやポリエチレン等の通常の押出成形で
は機内は固体１相のみの推進、輸送であり、ペットの押
出はこれらの樹脂の押出とは基本的に異なるものであ
り、このペットパイプの押出成形の異常性がサージング
現象を起こすもう一つの原因である。
【００１４】これらの難しい技術問題を解決するために
は、押出機としてはスクリューの圧縮ゾーンを供給ゾー
ンに比べて非常に短い山数にすることによってペット樹
脂の溶融ゾーンを先端のダイの方向にずらすことができ
る特殊なスクリュー構造を持つことが必要であり、そう
することによってペットの溶融ゾーンを狭めて押出成形
が著しく改善されるのである。そのために本発明に規定
するスクリュー構造が必要な第１条件となる。即ち、本
発明において目的とするペットパイプを製造するために
は、押出機のスクリューの[供給ゾーン]：[圧縮ゾー
ン]：[計量化ゾーン]の山数の比率が[３〜４０]：
[１]：[１〜１５]であることが必須条件である。
は、押出機としてはスクリューの圧縮ゾーンを供給ゾー
ンに比べて非常に短い山数にすることによってペット樹
脂の溶融ゾーンを先端のダイの方向にずらすことができ
る特殊なスクリュー構造を持つことが必要であり、そう
することによってペットの溶融ゾーンを狭めて押出成形
が著しく改善されるのである。そのために本発明に規定
するスクリュー構造が必要な第１条件となる。即ち、本
発明において目的とするペットパイプを製造するために
は、押出機のスクリューの[供給ゾーン]：[圧縮ゾー
ン]：[計量化ゾーン]の山数の比率が[３〜４０]：
[１]：[１〜１５]であることが必須条件である。
【００１５】本発明においては、上記のスクリューの構
造に加えてエステル型滑剤が必要であり、回収ペットボ
トル粉砕物を主成分とするペット樹脂の１００重量部に
対し、炭素数４〜５０の脂肪族１価アルコールと炭素数
４〜５０の脂肪族脂肪酸とのエステル、多価アルコール
と炭素数４〜５０の脂肪族脂肪酸とのエステル及びそれ
らの２種以上の混合物からなる群から選ばれるエステル
結合を有する滑剤０．００１〜１５重量部を使用する。
造に加えてエステル型滑剤が必要であり、回収ペットボ
トル粉砕物を主成分とするペット樹脂の１００重量部に
対し、炭素数４〜５０の脂肪族１価アルコールと炭素数
４〜５０の脂肪族脂肪酸とのエステル、多価アルコール
と炭素数４〜５０の脂肪族脂肪酸とのエステル及びそれ
らの２種以上の混合物からなる群から選ばれるエステル
結合を有する滑剤０．００１〜１５重量部を使用する。
【００１６】ペット樹脂はエステル結合を有することか
ら相溶性を示す化学条件としてエステル型の滑剤が必要
であり、その相溶性のためにペット樹脂の見掛けの溶融
粘度が増大する結果となる。一方、滑剤中にあるＣ４〜
Ｃ５０の長鎖アルキル基のフラグメントが特にサイジン
グダイの固相部分に対する滑り効果を向上させる。回収
ペットボトル粉砕物を主体としたペットは上記の通り固
体→融液→固体の３相が推進されていくのであるが、押
出機ダイ部分の溶液領域における低粘度融液から急激に
固化するサイジングダイ領域においては尚高温の固体ゾ
ーンであるために距離の長いサイジングダイ内部での固
体ペットの滑性が極めて密接に押出成形性の良否に関係
するのである。このサイジングダイの高温固体のペット
の滑性がペットパイプの押出成形性を左右する重要な因
子である。このためには、滑剤の構造中に長鎖のアルキ
ル基が必要となる。本発明に使用するエステル型の滑剤
を構成する脂肪酸は、Ｃ４〜Ｃ５０のアルキル基フラグ
メントを有することが必要で、例えば、酪酸、ラウリン
酸、ステアリン酸、リグノセリン酸等の動植物由来の油
脂やエステルワックスに存在するものの他化学合成によ
るものも使用することができる。それらの単独又は２種
以上の混合物が使用できる。
ら相溶性を示す化学条件としてエステル型の滑剤が必要
であり、その相溶性のためにペット樹脂の見掛けの溶融
粘度が増大する結果となる。一方、滑剤中にあるＣ４〜
Ｃ５０の長鎖アルキル基のフラグメントが特にサイジン
グダイの固相部分に対する滑り効果を向上させる。回収
ペットボトル粉砕物を主体としたペットは上記の通り固
体→融液→固体の３相が推進されていくのであるが、押
出機ダイ部分の溶液領域における低粘度融液から急激に
固化するサイジングダイ領域においては尚高温の固体ゾ
ーンであるために距離の長いサイジングダイ内部での固
体ペットの滑性が極めて密接に押出成形性の良否に関係
するのである。このサイジングダイの高温固体のペット
の滑性がペットパイプの押出成形性を左右する重要な因
子である。このためには、滑剤の構造中に長鎖のアルキ
ル基が必要となる。本発明に使用するエステル型の滑剤
を構成する脂肪酸は、Ｃ４〜Ｃ５０のアルキル基フラグ
メントを有することが必要で、例えば、酪酸、ラウリン
酸、ステアリン酸、リグノセリン酸等の動植物由来の油
脂やエステルワックスに存在するものの他化学合成によ
るものも使用することができる。それらの単独又は２種
以上の混合物が使用できる。
【００１７】また、本発明に使用するエステル型の滑剤
を構成するアルコールとしては、Ｃ４〜Ｃ５０の１価の
アルキルアルコール、又は、エタンジオール、プロパン
ジオール、プロパントリオール、ブタンジオール、トリ
メチロールプロパン、ソルビタン、ソルビトール、ポリ
グリセロール、ポリエチレングリコール、ポリプロピレ
ングリコール、ペンタエリスリトール、ジペンタエリス
リトール等の多価アルコールが使用できる。これらのア
ルコールは、単独又は２種以上の混合物で使用すること
ができる。
を構成するアルコールとしては、Ｃ４〜Ｃ５０の１価の
アルキルアルコール、又は、エタンジオール、プロパン
ジオール、プロパントリオール、ブタンジオール、トリ
メチロールプロパン、ソルビタン、ソルビトール、ポリ
グリセロール、ポリエチレングリコール、ポリプロピレ
ングリコール、ペンタエリスリトール、ジペンタエリス
リトール等の多価アルコールが使用できる。これらのア
ルコールは、単独又は２種以上の混合物で使用すること
ができる。
【００１８】これらのアルコール類とＣ４〜Ｃ５０の脂
肪酸からなるエステルにおいて、そのエステル化率は３
３％以上であることが必要である。エステル化率が３３
％未満であると溶融状態のペット樹脂との相溶性が劣
り、溶融ゾーンにおけるペット樹脂の輸送の円滑さが得
られない。このエステル結合を有する滑剤を具体的に例
示すると、ステアリルステアレート、ミリシルリグノセ
レート、ソルビタンベヘネート、グリセリンモノステア
レート等を挙げることができる。また、これらのエステ
ルを構成するアルコール、多価アルコール或いは脂肪族
脂肪酸は、本発明の回収ペットボトルを主成分とするペ
ットパイプの製造に対しては滑剤としての効果を発揮し
ない。
肪酸からなるエステルにおいて、そのエステル化率は３
３％以上であることが必要である。エステル化率が３３
％未満であると溶融状態のペット樹脂との相溶性が劣
り、溶融ゾーンにおけるペット樹脂の輸送の円滑さが得
られない。このエステル結合を有する滑剤を具体的に例
示すると、ステアリルステアレート、ミリシルリグノセ
レート、ソルビタンベヘネート、グリセリンモノステア
レート等を挙げることができる。また、これらのエステ
ルを構成するアルコール、多価アルコール或いは脂肪族
脂肪酸は、本発明の回収ペットボトルを主成分とするペ
ットパイプの製造に対しては滑剤としての効果を発揮し
ない。
【００１９】
【実施例】本発明を例に基づいて説明するが、これは本
発明を限定するものではない。 回収ペットボトルの調製 回収ペットボトルを（株）オリエント製粉砕機ＶＭＮＴ
−５０で粉砕し、フレーク寸法が平均５〜７ｍｍ、見掛
け比重０．３６ｇ／mlの粉砕品を得た。この粉砕品を、
１３０℃、高真空下で５時間乾燥し、ドライボックスに
保管し、次の例に用いるペットボトル粉砕品とした。
発明を限定するものではない。 回収ペットボトルの調製 回収ペットボトルを（株）オリエント製粉砕機ＶＭＮＴ
−５０で粉砕し、フレーク寸法が平均５〜７ｍｍ、見掛
け比重０．３６ｇ／mlの粉砕品を得た。この粉砕品を、
１３０℃、高真空下で５時間乾燥し、ドライボックスに
保管し、次の例に用いるペットボトル粉砕品とした。
【００２０】実施例１ 回収ペットボトル粉砕品１００重量部と滑剤としてステ
アリルステアレート［リケマールＳＬ８００（理研ビタ
ミン（株）製、エステル化率約９４％）２．８重量部と
を小型高速回転ミキサーで３０分撹拌混合した。これを
下記条件で外径７６ｍｍ、内径６６ｍｍのパイプを押出
成形した。その結果、融解ゾーンでの樹脂圧力は６０ｋ
ｇ／ｃｍ2と一定であり、押出成形性は良好で、サージ
ング現象はなく、成形パイプの寸法も一定でフローマー
クも見られず、通常の良好な外観のペットパイプを製造
することができた。
アリルステアレート［リケマールＳＬ８００（理研ビタ
ミン（株）製、エステル化率約９４％）２．８重量部と
を小型高速回転ミキサーで３０分撹拌混合した。これを
下記条件で外径７６ｍｍ、内径６６ｍｍのパイプを押出
成形した。その結果、融解ゾーンでの樹脂圧力は６０ｋ
ｇ／ｃｍ2と一定であり、押出成形性は良好で、サージ
ング現象はなく、成形パイプの寸法も一定でフローマー
クも見られず、通常の良好な外観のペットパイプを製造
することができた。
【００２１】押出機：１軸で軸径４０ｍｍのスクリュ
ー。 スクリュー構造：[供給ゾーン]：[圧縮ゾーン]：[計量
化ゾーン]の山数の比率は２０：１：１０。Ｌ／Ｄ＝３
０。モーター消費電力７．５ｋｗ。 スクリューの回転数：１３０ｒｐｍ。 押出温度：シリンダー温度２７０℃、押出機ダイの温度
２７０℃、サイジングダイの温度１８０℃。
ー。 スクリュー構造：[供給ゾーン]：[圧縮ゾーン]：[計量
化ゾーン]の山数の比率は２０：１：１０。Ｌ／Ｄ＝３
０。モーター消費電力７．５ｋｗ。 スクリューの回転数：１３０ｒｐｍ。 押出温度：シリンダー温度２７０℃、押出機ダイの温度
２７０℃、サイジングダイの温度１８０℃。
【００２２】実施例２ 回収ペットボトル粉砕品８０重量部及びペット樹脂［Ｐ
Ａ５００（三菱レイヨン（株）製：ＩＶ値０．７６]２
０重量部と滑剤としてミリシルリグノセレート［カワワ
ックスＬ（Ｇ）（川研ファインケミカル（株）製、エス
テル化率約９４％）３．４重量部とを小型高速回転ミキ
サーで３０分撹拌混合した。これを下記条件で外径４８
ｍｍ、内径４１ｍｍのパイプを押出成形した。その結
果、融解ゾーンでの樹脂圧力は５４ｋｇ／ｃｍ2と一定
であり、押出成形性は良好で、サージング現象はなく、
成形パイプの寸法も一定でフローマークも見られず、通
常の良好な外観のペットパイプを製造することができ
た。
Ａ５００（三菱レイヨン（株）製：ＩＶ値０．７６]２
０重量部と滑剤としてミリシルリグノセレート［カワワ
ックスＬ（Ｇ）（川研ファインケミカル（株）製、エス
テル化率約９４％）３．４重量部とを小型高速回転ミキ
サーで３０分撹拌混合した。これを下記条件で外径４８
ｍｍ、内径４１ｍｍのパイプを押出成形した。その結
果、融解ゾーンでの樹脂圧力は５４ｋｇ／ｃｍ2と一定
であり、押出成形性は良好で、サージング現象はなく、
成形パイプの寸法も一定でフローマークも見られず、通
常の良好な外観のペットパイプを製造することができ
た。
【００２３】押出機：２軸で軸径４０ｍｍのスクリュ
ー。 スクリュー構造：[供給ゾーン]：[圧縮ゾーン]：[計量
化ゾーン]の山数の比率は２０：１：１０。Ｌ／Ｄ＝３
０。モーター消費電力７．５ｋｗ。 スクリューの回転数：１１０ｒｐｍ。 押出温度：シリンダー温度２７０℃、押出機ダイの温度
２７０℃、サイジングダイの温度１８０℃。
ー。 スクリュー構造：[供給ゾーン]：[圧縮ゾーン]：[計量
化ゾーン]の山数の比率は２０：１：１０。Ｌ／Ｄ＝３
０。モーター消費電力７．５ｋｗ。 スクリューの回転数：１１０ｒｐｍ。 押出温度：シリンダー温度２７０℃、押出機ダイの温度
２７０℃、サイジングダイの温度１８０℃。
【００２４】実施例３ 回収ペットボトル粉砕品９０重量部及びペット樹脂［Ｐ
Ａ２８０（三菱レイヨン（株）製：ＩＶ値０．８０]１
０重量部と滑剤としてソルビタントリベヘネート［リケ
マールＢ−１５０（理研ビタミン（株）製、エステル化
率約６５％）３．０重量部とを小型高速回転ミキサーで
３０分撹拌混合した。これを実施例１と同条件で外径７
６ｍｍ、内径６６ｍｍのパイプを押出成形した。その結
果、融解ゾーンでの樹脂圧力は５８ｋｇ／ｃｍ2と一定
であり、押出成形性は良好で、サージング現象はなく、
成形パイプの寸法も一定でフローマークも見られず、通
常の良好な外観のペットパイプを製造することができ
た。
Ａ２８０（三菱レイヨン（株）製：ＩＶ値０．８０]１
０重量部と滑剤としてソルビタントリベヘネート［リケ
マールＢ−１５０（理研ビタミン（株）製、エステル化
率約６５％）３．０重量部とを小型高速回転ミキサーで
３０分撹拌混合した。これを実施例１と同条件で外径７
６ｍｍ、内径６６ｍｍのパイプを押出成形した。その結
果、融解ゾーンでの樹脂圧力は５８ｋｇ／ｃｍ2と一定
であり、押出成形性は良好で、サージング現象はなく、
成形パイプの寸法も一定でフローマークも見られず、通
常の良好な外観のペットパイプを製造することができ
た。
【００２５】実施例４ 回収ペットボトル粉砕品７０重量部及びペット樹脂［Ｐ
Ａ２１０（三菱レイヨン（株）製：ＩＶ値０．７６]３
０重量部と滑剤としてグリセリンモノステアレート［リ
ケマールＳ−１００（理研ビタミン（株）製、エステル
化率約３３％）３．０重量部とを小型高速回転ミキサー
で３０分撹拌混合した。これを実施例１と同条件で外径
７６ｍｍ、内径６６ｍｍのパイプを押出成形した。その
結果、融解ゾーンでの樹脂圧力は６３ｋｇ／ｃｍ2と一
定であり、押出成形性は良好で、サージング現象はな
く、成形パイプの寸法も一定でフローマークも見られ
ず、通常の良好な外観のペットパイプを製造することが
できた。
Ａ２１０（三菱レイヨン（株）製：ＩＶ値０．７６]３
０重量部と滑剤としてグリセリンモノステアレート［リ
ケマールＳ−１００（理研ビタミン（株）製、エステル
化率約３３％）３．０重量部とを小型高速回転ミキサー
で３０分撹拌混合した。これを実施例１と同条件で外径
７６ｍｍ、内径６６ｍｍのパイプを押出成形した。その
結果、融解ゾーンでの樹脂圧力は６３ｋｇ／ｃｍ2と一
定であり、押出成形性は良好で、サージング現象はな
く、成形パイプの寸法も一定でフローマークも見られ
ず、通常の良好な外観のペットパイプを製造することが
できた。
【００２６】比較例１ 回収ペットボトル粉砕品１００重量部と滑剤としてジグ
リセリンステアレート［リケマールＳ−７２（理研ビタ
ミン（株）製、エステル化率約４０％）３．０重量部と
を小型高速回転ミキサーで３０分撹拌混合した。これを
下記条件で外径７６ｍｍ、内径６６ｍｍのパイプを押出
成形した。その結果、 １押出物はほとんど出ず、 ２押出機ダイ部の樹脂圧力は２０〜５ｋｇ／ｃｍ2と絶
えず変動し、 ３少量の押出物もサージングが甚だしく、パイプ成形は
できない状態であった。 押出機：１軸で軸径４０ｍｍのスクリュー。 スクリュー構造：[供給ゾーン]：[圧縮ゾーン]：[計量
化ゾーン]の山数の比率は６：１３：７でＰＶＣ用の押
出機を使用。Ｌ／Ｄ＝３０。モーター消費電力７．５ｋ
ｗ。 スクリューの回転数：１３０ｒｐｍ。 押出温度：シリンダー温度２７０℃、押出機ダイの温度
２７０℃、サイジングダイの温度１８０℃。 この現象は、回収ペットボトルを構成するペット樹脂の
固有粘度ＩＶ値が低下している上に、スクリューの圧縮
ゾーンが長いためにペット樹脂の溶融ゾーンが長く、押
出物の流動が極めて不安定になったためと考えられる。
リセリンステアレート［リケマールＳ−７２（理研ビタ
ミン（株）製、エステル化率約４０％）３．０重量部と
を小型高速回転ミキサーで３０分撹拌混合した。これを
下記条件で外径７６ｍｍ、内径６６ｍｍのパイプを押出
成形した。その結果、 １押出物はほとんど出ず、 ２押出機ダイ部の樹脂圧力は２０〜５ｋｇ／ｃｍ2と絶
えず変動し、 ３少量の押出物もサージングが甚だしく、パイプ成形は
できない状態であった。 押出機：１軸で軸径４０ｍｍのスクリュー。 スクリュー構造：[供給ゾーン]：[圧縮ゾーン]：[計量
化ゾーン]の山数の比率は６：１３：７でＰＶＣ用の押
出機を使用。Ｌ／Ｄ＝３０。モーター消費電力７．５ｋ
ｗ。 スクリューの回転数：１３０ｒｐｍ。 押出温度：シリンダー温度２７０℃、押出機ダイの温度
２７０℃、サイジングダイの温度１８０℃。 この現象は、回収ペットボトルを構成するペット樹脂の
固有粘度ＩＶ値が低下している上に、スクリューの圧縮
ゾーンが長いためにペット樹脂の溶融ゾーンが長く、押
出物の流動が極めて不安定になったためと考えられる。
【００２７】比較例２ 回収ペットボトル粉砕品１００重量部と滑剤としてステ
アリルアルコール［ＶＬＴＮ−６（Ｇ）（川研ファイン
ケミカル（株）製、エステル化率０％）３．０重量部と
を小型高速回転ミキサーで３０分撹拌混合した。これを
実施例１と同条件で外径７６ｍｍ、内径６６ｍｍのパイ
プを押出成形した。その結果、押出機ダイ部の樹脂圧力
は７０〜５ｋｇ／ｃｍ2と大きく変動し、サージング現
象が甚だしく、パイプ表面にフローマークが多発し、正
常なペットパイプを製造することはできなかった。滑剤
として、ステアリルアルコールは不適当であることが判
明した。
アリルアルコール［ＶＬＴＮ−６（Ｇ）（川研ファイン
ケミカル（株）製、エステル化率０％）３．０重量部と
を小型高速回転ミキサーで３０分撹拌混合した。これを
実施例１と同条件で外径７６ｍｍ、内径６６ｍｍのパイ
プを押出成形した。その結果、押出機ダイ部の樹脂圧力
は７０〜５ｋｇ／ｃｍ2と大きく変動し、サージング現
象が甚だしく、パイプ表面にフローマークが多発し、正
常なペットパイプを製造することはできなかった。滑剤
として、ステアリルアルコールは不適当であることが判
明した。
【００２８】比較例３ 回収ペットボトル粉砕品８０重量部及びペット樹脂［Ｐ
Ａ２８０（三菱レイヨン（株）製：ＩＶ値０．８０]２
０重量部と滑剤として精製ステアリン酸［Ｆ−３（川研
ファインケミカル（株）製、エステル化率０％）３．３
重量部とを小型高速回転ミキサーで３０分撹拌混合し
た。これを実施例１と同条件で外径７６ｍｍ、内径６６
ｍｍのパイプを押出成形した。その結果、融解ゾーンで
の樹脂圧力は７０〜１０ｋｇ／ｃｍ2と大きく変動し、
押出量は極めて少なく、サージング現象、パイプ表面の
フローマークが甚だしく多発し、ペットパイプの押出成
形は不可能であった。滑剤としてステアリン酸は不適当
であることが判明した。
Ａ２８０（三菱レイヨン（株）製：ＩＶ値０．８０]２
０重量部と滑剤として精製ステアリン酸［Ｆ−３（川研
ファインケミカル（株）製、エステル化率０％）３．３
重量部とを小型高速回転ミキサーで３０分撹拌混合し
た。これを実施例１と同条件で外径７６ｍｍ、内径６６
ｍｍのパイプを押出成形した。その結果、融解ゾーンで
の樹脂圧力は７０〜１０ｋｇ／ｃｍ2と大きく変動し、
押出量は極めて少なく、サージング現象、パイプ表面の
フローマークが甚だしく多発し、ペットパイプの押出成
形は不可能であった。滑剤としてステアリン酸は不適当
であることが判明した。
【００２９】
【発明の効果】本発明により、回収ペットボトルの押出
機によるペットパイプの製造が可能になり、ペットボト
ルのリサイクル率の大幅な向上が可能になり社会に対す
る大きな貢献が期待される。
機によるペットパイプの製造が可能になり、ペットボト
ルのリサイクル率の大幅な向上が可能になり社会に対す
る大きな貢献が期待される。
フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭52−85255（ＪＰ，Ａ) 特開 昭57−64516（ＪＰ，Ａ) 特開 平７−256717（ＪＰ，Ａ) 特開 平11−70588（ＪＰ，Ａ) 特開 平７−304086（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B29C 47/00 - 47/96
Claims (3)
- 【請求項１】回収ペットボトルの粉砕物１００重量部
と、炭素数４〜５０の脂肪族１価アルコールと炭素数４
〜５０の脂肪族脂肪酸とのエステル、多価アルコールと
炭素数４〜５０の脂肪族脂肪酸とのエステル及びそれら
の２種以上の混合物からなる群から選ばれるエステル結
合を有する滑剤０．００１〜１５重量部との組成物を、
スクリューの［供給ゾーン］：［圧縮ゾーン］：［計量
化ゾーン］の山数の比率が［２０〜４０］：［１］：
［１０〜１５］であるスクリュー構造をもつ１軸又は２
軸押出機を使用して成形することを特徴とするペットパ
イプの押出成形法。 - 【請求項２】 多価アルコールと炭素数４〜５０の脂肪
族脂肪酸とのエステルである滑剤を構成する多価アルコ
ールが、エタンジオール、プロパンジオール、プロパン
トリオール、ブタンジオール、トリメチロールプロパ
ン、ソルビタン、ソルビトール、ポリグリセロール、ポ
リエチレングリコール、ポリプロピレングリコール、ペ
ンタエリスリトール、ジペンタエリスリトール及びそれ
らの２種以上の混合物からなる群から選ばれることを特
徴とする請求項１記載のペットパイプの押出成形法。 - 【請求項３】 多価アルコールの脂肪酸エステルにおけ
る多価アルコールの水酸基に対するエステル化率が３３
％以上であることを特徴とする請求項１記載のペットパ
イプの押出成形法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12838899A JP3181270B2 (ja) | 1999-05-10 | 1999-05-10 | 回収ペットボトル粉砕物及びペット樹脂を原料とするペットパイプの押出成形法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12838899A JP3181270B2 (ja) | 1999-05-10 | 1999-05-10 | 回収ペットボトル粉砕物及びペット樹脂を原料とするペットパイプの押出成形法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000318015A JP2000318015A (ja) | 2000-11-21 |
| JP3181270B2 true JP3181270B2 (ja) | 2001-07-03 |
Family
ID=14983590
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12838899A Expired - Fee Related JP3181270B2 (ja) | 1999-05-10 | 1999-05-10 | 回収ペットボトル粉砕物及びペット樹脂を原料とするペットパイプの押出成形法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3181270B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2405874B (en) * | 2003-09-10 | 2008-05-28 | Colormatrix Europe Ltd | Fatty acid ester slip agents for polyethylene terephthalate |
| JP4910379B2 (ja) * | 2005-12-05 | 2012-04-04 | 東レ株式会社 | 透明耐傷性熱可塑性樹脂組成物及びそれからなる成形品 |
-
1999
- 1999-05-10 JP JP12838899A patent/JP3181270B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2000318015A (ja) | 2000-11-21 |
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