JP3180456B2 - 炭素量測定装置 - Google Patents
炭素量測定装置Info
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、溶液中の炭素量を測定
する炭素量測定装置に関する。
する炭素量測定装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】試料液中の有機体炭素濃度を測定する場
合、従来より全有機体炭素計（ＴＯＣ計）が使用されて
いる。ＴＯＣ計による全有機体炭素濃度の測定方法を図
４により説明する。シリンジ１４により試料容器から試
料液１０を吸い上げ、４方弁１３を切り換えた後、所定
量の試料液１０をＴＣ燃焼管１５に送出する。試料液中
の炭素成分（Ｃ）はＴＣ燃焼管１５において酸化触媒の
下で高純度空気１１により高温で酸化（燃焼）され、全
てＣＯ2となる。このＣＯ2を含む試料液の燃焼ガス（測
定ガス）はＩＣ反応器１６及び除湿・ガス処理部２１を
通過して赤外線ガス分析部（ＮＤＩＲ）２２に送られ、
そこでＣＯ2濃度が測定される。このＣＯ2濃度の値を基
に、制御部２３が試料液中の全炭素（ＴＣ）量を算出す
る。次に、４方弁１３を切り換え、所定量の試料液１０
をシリンジ１４により今度はＩＣ反応器１６に送出す
る。ＩＣ反応器１６において、試料液中の無機体炭素
（ＩＣ）はそこに貯留されている酸と反応してＣＯ2と
なる。以後は上記のＴＣ量測定の場合と同様、このＣＯ
2の濃度がＮＤＩＲ２２により測定され、制御部２３に
よりＩＣ量が算出される。このようにして測定されたＴ
Ｃ量及びＩＣ量から、全有機体炭素（ＴＯＣ）量は、 ＴＯＣ＝ＴＣ−ＩＣ として算出される。
合、従来より全有機体炭素計（ＴＯＣ計）が使用されて
いる。ＴＯＣ計による全有機体炭素濃度の測定方法を図
４により説明する。シリンジ１４により試料容器から試
料液１０を吸い上げ、４方弁１３を切り換えた後、所定
量の試料液１０をＴＣ燃焼管１５に送出する。試料液中
の炭素成分（Ｃ）はＴＣ燃焼管１５において酸化触媒の
下で高純度空気１１により高温で酸化（燃焼）され、全
てＣＯ2となる。このＣＯ2を含む試料液の燃焼ガス（測
定ガス）はＩＣ反応器１６及び除湿・ガス処理部２１を
通過して赤外線ガス分析部（ＮＤＩＲ）２２に送られ、
そこでＣＯ2濃度が測定される。このＣＯ2濃度の値を基
に、制御部２３が試料液中の全炭素（ＴＣ）量を算出す
る。次に、４方弁１３を切り換え、所定量の試料液１０
をシリンジ１４により今度はＩＣ反応器１６に送出す
る。ＩＣ反応器１６において、試料液中の無機体炭素
（ＩＣ）はそこに貯留されている酸と反応してＣＯ2と
なる。以後は上記のＴＣ量測定の場合と同様、このＣＯ
2の濃度がＮＤＩＲ２２により測定され、制御部２３に
よりＩＣ量が算出される。このようにして測定されたＴ
Ｃ量及びＩＣ量から、全有機体炭素（ＴＯＣ）量は、 ＴＯＣ＝ＴＣ−ＩＣ として算出される。
【０００３】ここで、例えば一部の廃液等のように試料
液中に塩酸が含まれている場合には、ＴＣ燃焼管１５に
おける燃焼酸化反応により、塩化水素（ＨＣｌ）、塩素
（Ｃｌ2）、塩素酸ガス（Ｃｌ０2）等の腐食性のガスが
発生する。これらの腐食性ガスは流路や除湿・ガス処理
部２１及びＮＤＩＲ２２等の各部分を腐食させるととも
に、ＮＤＩＲ２２によるＣＯ2濃度測定の際に測定値に
影響を与える。特に、高濃度（数％以上）の塩酸を含む
試料液の場合にこの問題が深刻であるため、本願出願人
は先に、除湿・ガス処理部２１及びＮＤＩＲ２２の前
に、高濃度の上記腐食性のガスを吸収することのできる
２価のスズイオンを含む溶液を用いた妨害成分除去部
（塩酸ガス吸収部）１８を設けることを提案した（特願
平４−１４８５１１号）。
液中に塩酸が含まれている場合には、ＴＣ燃焼管１５に
おける燃焼酸化反応により、塩化水素（ＨＣｌ）、塩素
（Ｃｌ2）、塩素酸ガス（Ｃｌ０2）等の腐食性のガスが
発生する。これらの腐食性ガスは流路や除湿・ガス処理
部２１及びＮＤＩＲ２２等の各部分を腐食させるととも
に、ＮＤＩＲ２２によるＣＯ2濃度測定の際に測定値に
影響を与える。特に、高濃度（数％以上）の塩酸を含む
試料液の場合にこの問題が深刻であるため、本願出願人
は先に、除湿・ガス処理部２１及びＮＤＩＲ２２の前
に、高濃度の上記腐食性のガスを吸収することのできる
２価のスズイオンを含む溶液を用いた妨害成分除去部
（塩酸ガス吸収部）１８を設けることを提案した（特願
平４−１４８５１１号）。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】高濃度の塩酸が含まれ
る試料の分析を行なう際には、図４の流路切換弁２０に
よりガスが妨害成分除去部１８を通るようにすればよい
が、そのような試料の分析を行なった後も、ＴＣ燃焼管
１５やＩＣ反応器１６までの流路３１、３２、３３、Ｔ
Ｃ燃焼管１５の触媒、ＩＣ反応器１６内の反応液等、各
部に高濃度の塩酸を含んだ旧試料液及びＴＣ燃焼管内で
生成した塩化水素や塩素等が残留している。もちろん、
別種の試料の分析を行なう場合のために、流路３１、３
２、３３に残留する旧試料を排出するドレイン３９、４
０、４１（図１参照）が設けられているが、ＴＣ燃焼管
１５の中の触媒やＩＣ反応器１６の中の反応液には旧試
料や反応生成物が残留しており、流路３１、３２、３３
の壁面にもなお付着している。高濃度の塩酸を含む試料
の分析を行なった後は、これらの残留試料中や反応生成
物の塩酸や塩素が次の試料の分析時に妨害成分として作
用し、また、次の測定まで長時間放置しておくと流路や
弁等を腐食させる。次の試料の測定に対する妨害につい
ては、妨害成分除去部１８を使用することにより排除す
ることもできるが、このような余分な回路の挿入は測定
の応答が悪化するという問題もある。
る試料の分析を行なう際には、図４の流路切換弁２０に
よりガスが妨害成分除去部１８を通るようにすればよい
が、そのような試料の分析を行なった後も、ＴＣ燃焼管
１５やＩＣ反応器１６までの流路３１、３２、３３、Ｔ
Ｃ燃焼管１５の触媒、ＩＣ反応器１６内の反応液等、各
部に高濃度の塩酸を含んだ旧試料液及びＴＣ燃焼管内で
生成した塩化水素や塩素等が残留している。もちろん、
別種の試料の分析を行なう場合のために、流路３１、３
２、３３に残留する旧試料を排出するドレイン３９、４
０、４１（図１参照）が設けられているが、ＴＣ燃焼管
１５の中の触媒やＩＣ反応器１６の中の反応液には旧試
料や反応生成物が残留しており、流路３１、３２、３３
の壁面にもなお付着している。高濃度の塩酸を含む試料
の分析を行なった後は、これらの残留試料中や反応生成
物の塩酸や塩素が次の試料の分析時に妨害成分として作
用し、また、次の測定まで長時間放置しておくと流路や
弁等を腐食させる。次の試料の測定に対する妨害につい
ては、妨害成分除去部１８を使用することにより排除す
ることもできるが、このような余分な回路の挿入は測定
の応答が悪化するという問題もある。
【０００５】本発明はこのような課題を解決するために
成されたものであり、その目的とするところは、試料の
種類を切り換える際に、前の試料の影響を完全に除去す
るための手段を備えた炭素量測定装置を提供することに
ある。
成されたものであり、その目的とするところは、試料の
種類を切り換える際に、前の試料の影響を完全に除去す
るための手段を備えた炭素量測定装置を提供することに
ある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に成された本発明に係る炭素量測定装置は、 ａ）全炭素量を測定するために試料を触媒の存在下で燃
焼させるＴＣ燃焼管と、 ｂ）ＴＣ燃焼管への試料導入流路である第１流路をＴＣ
燃焼管とドレインとの間で切り換える第１流路切換手段
と、 ｃ）無機炭素量を測定するための反応液を備えており、
所定量以上の反応液はドレインされるようになっている
ＩＣ反応器と、 ｄ）ＩＣ反応器への試料導入流路である第２流路をＩＣ
反応器とドレインとの間で切り換える第２流路切換手段
と、 ｅ）ＩＣ反応器に反応液を補充する反応液補充手段と、 ｆ）洗浄液容器からの流路、第１流路及び第２流路のい
ずれかをシリンジと接続させるシリンジ切換手段と、 ｇ）シリンジ切換手段、第１流路切換手段、第２流路切
換手段及び反応液補充手段を用いて各流路及びＴＣ燃焼
管に洗浄液を通過させ、また、反応液補充手段を用いて
ＩＣ反応器内の反応液を希釈することにより、系内の妨
害成分を除去する制御手段とを備えることを特徴とする
ものである。
に成された本発明に係る炭素量測定装置は、 ａ）全炭素量を測定するために試料を触媒の存在下で燃
焼させるＴＣ燃焼管と、 ｂ）ＴＣ燃焼管への試料導入流路である第１流路をＴＣ
燃焼管とドレインとの間で切り換える第１流路切換手段
と、 ｃ）無機炭素量を測定するための反応液を備えており、
所定量以上の反応液はドレインされるようになっている
ＩＣ反応器と、 ｄ）ＩＣ反応器への試料導入流路である第２流路をＩＣ
反応器とドレインとの間で切り換える第２流路切換手段
と、 ｅ）ＩＣ反応器に反応液を補充する反応液補充手段と、 ｆ）洗浄液容器からの流路、第１流路及び第２流路のい
ずれかをシリンジと接続させるシリンジ切換手段と、 ｇ）シリンジ切換手段、第１流路切換手段、第２流路切
換手段及び反応液補充手段を用いて各流路及びＴＣ燃焼
管に洗浄液を通過させ、また、反応液補充手段を用いて
ＩＣ反応器内の反応液を希釈することにより、系内の妨
害成分を除去する制御手段とを備えることを特徴とする
ものである。
【０００７】
【作用】制御手段ｇはまず、シリンジ切換手段ｆにより
洗浄液容器から洗浄液をシリンジに吸引する。次に、シ
リンジ切換手段ｆによりシリンジを第１流路と、第１流
路切換手段ｂにより第１流路をドレインにそれぞれ接続
し、第１流路にシリンジの洗浄液を通過させて第１流路
を洗浄する。そして、第１流路切換手段ｂにより第１流
路をＴＣ燃焼管ａに接続し、洗浄液をＴＣ燃焼管ａに供
給して洗浄液を加熱し蒸発させることにより、ＴＣ燃焼
管ａ内の触媒に付着している旧試料及びその反応生成物
を放出する。ＩＣ反応器ｃ側に関しても同様に、シリン
ジ切換手段ｆによりシリンジを第２流路に、第２流路切
換手段ｄにより第２流路をドレインにそれぞれ接続し、
第２流路にシリンジの洗浄液を通過させて第２流路を洗
浄する。また、反応液補充手段ｅによりＩＣ反応器ｃに
反応液を補充する。ＩＣ反応器ｃでは所定量以上の反応
液はドレインされるため、旧試料を含む反応液は新しい
反応液の補充により希釈され、妨害成分の濃度が低下す
る。以上の操作を複数回繰り返すことにより、流路及び
各構成要素に残留する旧試料及びその反応生成物をほぼ
完全に排除することができる。
洗浄液容器から洗浄液をシリンジに吸引する。次に、シ
リンジ切換手段ｆによりシリンジを第１流路と、第１流
路切換手段ｂにより第１流路をドレインにそれぞれ接続
し、第１流路にシリンジの洗浄液を通過させて第１流路
を洗浄する。そして、第１流路切換手段ｂにより第１流
路をＴＣ燃焼管ａに接続し、洗浄液をＴＣ燃焼管ａに供
給して洗浄液を加熱し蒸発させることにより、ＴＣ燃焼
管ａ内の触媒に付着している旧試料及びその反応生成物
を放出する。ＩＣ反応器ｃ側に関しても同様に、シリン
ジ切換手段ｆによりシリンジを第２流路に、第２流路切
換手段ｄにより第２流路をドレインにそれぞれ接続し、
第２流路にシリンジの洗浄液を通過させて第２流路を洗
浄する。また、反応液補充手段ｅによりＩＣ反応器ｃに
反応液を補充する。ＩＣ反応器ｃでは所定量以上の反応
液はドレインされるため、旧試料を含む反応液は新しい
反応液の補充により希釈され、妨害成分の濃度が低下す
る。以上の操作を複数回繰り返すことにより、流路及び
各構成要素に残留する旧試料及びその反応生成物をほぼ
完全に排除することができる。
【０００８】
【実施例】本発明の一実施例である全有機体炭素計（Ｔ
ＯＣ計）を図１〜図３により説明する。本実施例のＴＯ
Ｃ計の基本的構成は図４に示した従来のＴＯＣ計と同じ
であるが、ＴＣ燃焼管１５、ＩＣ反応器１６等を含む酸
化反応部の詳しい構造は図１に示す通りとなっている。
まず、試料液又は洗浄液を吸引し、各部へ送出するため
のシリンジ１４には、そのピストンを駆動するモータ５
１が設けられている。また、ＴＣ燃焼管１５及びＩＣ反
応器１６への流路３２、３３は、スライド機構により液
体試料がＴＣ燃焼管１５及びＩＣ反応器１６へ入る位置
とドレイン３９、４０に排出される位置との間で移動可
能となっており、これらの流路３２、３３の移動にもそ
れぞれモータ５２、５３が用いられている。ＩＣ反応器
１６には、反応液２６を補充するための予備反応液容器
４５が設けられており、ガス流量制御部１２からのガス
流路３６を経由するキャリヤガス（高純度空気）の供給
により、密閉容器である予備反応液容器４５から新しい
反応液がＩＣ反応器１６に供給される。ＩＣ反応器１６
にはドレイン口が設けられており、反応液２６がその高
さ以上に供給されると、余剰の反応液２６はドレイン口
から流路３８及びドレインバルブ５４を経由してドレイ
ン容器４６に排出される。図２に示すように、上記各モ
ータ５１、５２、５３、ガス流量制御部１２、４方弁１
３、それに図４の流路切換弁２０はいずれも制御部２３
に接続されており、制御部２３の指令に従って起動・停
止、切換等を行なう。
ＯＣ計）を図１〜図３により説明する。本実施例のＴＯ
Ｃ計の基本的構成は図４に示した従来のＴＯＣ計と同じ
であるが、ＴＣ燃焼管１５、ＩＣ反応器１６等を含む酸
化反応部の詳しい構造は図１に示す通りとなっている。
まず、試料液又は洗浄液を吸引し、各部へ送出するため
のシリンジ１４には、そのピストンを駆動するモータ５
１が設けられている。また、ＴＣ燃焼管１５及びＩＣ反
応器１６への流路３２、３３は、スライド機構により液
体試料がＴＣ燃焼管１５及びＩＣ反応器１６へ入る位置
とドレイン３９、４０に排出される位置との間で移動可
能となっており、これらの流路３２、３３の移動にもそ
れぞれモータ５２、５３が用いられている。ＩＣ反応器
１６には、反応液２６を補充するための予備反応液容器
４５が設けられており、ガス流量制御部１２からのガス
流路３６を経由するキャリヤガス（高純度空気）の供給
により、密閉容器である予備反応液容器４５から新しい
反応液がＩＣ反応器１６に供給される。ＩＣ反応器１６
にはドレイン口が設けられており、反応液２６がその高
さ以上に供給されると、余剰の反応液２６はドレイン口
から流路３８及びドレインバルブ５４を経由してドレイ
ン容器４６に排出される。図２に示すように、上記各モ
ータ５１、５２、５３、ガス流量制御部１２、４方弁１
３、それに図４の流路切換弁２０はいずれも制御部２３
に接続されており、制御部２３の指令に従って起動・停
止、切換等を行なう。
【０００９】以上の構成を有するＴＯＣ計において、高
濃度の塩酸を含む試料の分析を行なった後は、キーボー
ドより制御部２３に所定の指令を与えることにより、制
御部２３は次のような一連の洗浄作業を行なう。図３の
概略フローチャートにより、この洗浄作業を次に詳しく
説明する。
濃度の塩酸を含む試料の分析を行なった後は、キーボー
ドより制御部２３に所定の指令を与えることにより、制
御部２３は次のような一連の洗浄作業を行なう。図３の
概略フローチャートにより、この洗浄作業を次に詳しく
説明する。
【００１０】 （１）ＴＣ燃焼管１５への流路３２の内部を洗浄する 最初に、モータ５２を回転させることによりＴＣ燃焼管
１５への流路（上記第１流路）３２の出口をドレイン３
９側に移動させておく（ステップＳ１）。そして、４方
弁１３を切り換えることによりシリンジ１４を洗浄液３
０容器に接続し、シリンジモータ５１を駆動して洗浄液
３０をシリンジ１４にフルに吸引する（ステップＳ
２）。次に、４方弁１３を流路３２に切り換え、シリン
ジ１４内の洗浄液を流路３２へ送出する（ステップＳ
３）。これにより、洗浄液は流路３２の壁面に残留する
旧試料を押し流し、ドレイン容器４１に排出する。この
操作を複数回（例えば４回程度）繰り返すことにより、
流路３２の内部はほぼ完全に洗浄される（ステップＳ
４）。
１５への流路（上記第１流路）３２の出口をドレイン３
９側に移動させておく（ステップＳ１）。そして、４方
弁１３を切り換えることによりシリンジ１４を洗浄液３
０容器に接続し、シリンジモータ５１を駆動して洗浄液
３０をシリンジ１４にフルに吸引する（ステップＳ
２）。次に、４方弁１３を流路３２に切り換え、シリン
ジ１４内の洗浄液を流路３２へ送出する（ステップＳ
３）。これにより、洗浄液は流路３２の壁面に残留する
旧試料を押し流し、ドレイン容器４１に排出する。この
操作を複数回（例えば４回程度）繰り返すことにより、
流路３２の内部はほぼ完全に洗浄される（ステップＳ
４）。
【００１１】 （２）ＩＣ反応器１６への流路３３の内部を洗浄する 最初に、モータ５３を回転させることによりＩＣ反応器
１６への流路（上記第２流路）３３の出口をドレイン４
０側に移動させておく（ステップＳ５）。あとは上記Ｔ
Ｃ燃焼管１５側の流路３２の場合と全く同様にして、流
路３３の内部を洗浄する（ステップＳ６〜Ｓ８）。
１６への流路（上記第２流路）３３の出口をドレイン４
０側に移動させておく（ステップＳ５）。あとは上記Ｔ
Ｃ燃焼管１５側の流路３２の場合と全く同様にして、流
路３３の内部を洗浄する（ステップＳ６〜Ｓ８）。
【００１２】（３）ＴＣ燃焼管１５の内部を洗浄する モータ５２を回転させることにより、流路３２の出口を
ＴＣ燃焼管１５の入口に接続する（ステップＳ９）。そ
して、上記同様の４方弁１３の操作によりシリンジ１４
から洗浄液を（約100μリットル程度）ＴＣ燃焼管１５
に送出し、ＴＣ燃焼管１５で燃焼させる（ステップＳ１
０）。洗浄液はＴＣ燃焼管１５の内部で蒸発し、その蒸
気が触媒２５に残留する旧試料の反応生成物、特に塩化
水素、塩素ガス等を排除する。なお、このとき、ガス流
量制御部１２からはキャリヤガスをＴＣ燃焼管１５に供
給しておく。この操作も複数回（例えば４回程度）繰り
返す（ステップＳ１１）。
ＴＣ燃焼管１５の入口に接続する（ステップＳ９）。そ
して、上記同様の４方弁１３の操作によりシリンジ１４
から洗浄液を（約100μリットル程度）ＴＣ燃焼管１５
に送出し、ＴＣ燃焼管１５で燃焼させる（ステップＳ１
０）。洗浄液はＴＣ燃焼管１５の内部で蒸発し、その蒸
気が触媒２５に残留する旧試料の反応生成物、特に塩化
水素、塩素ガス等を排除する。なお、このとき、ガス流
量制御部１２からはキャリヤガスをＴＣ燃焼管１５に供
給しておく。この操作も複数回（例えば４回程度）繰り
返す（ステップＳ１１）。
【００１３】（４）ＩＣ反応器１６の内部を洗浄する 最後に、ガス流量制御部１２からガス流路３６にキャリ
ヤガスを送出することにより、密閉された予備反応液容
器４５にガス圧を付与する。これにより、予備反応液容
器４５内の新しい反応液が流路３７を経由してＩＣ反応
器１６に供給される（ステップＳ１２）。このとき同時
に、ガス流量制御部１２からＴＣ燃焼管１５にもキャリ
ヤガスを送出しておくことにより、ＴＣ燃焼管１５、ガ
ス流路３５を経由してＩＣ反応器１６の底からキャリヤ
ガスを反応液２６中に噴出させ、反応液２６を攪拌す
る。新しい反応液の供給により過剰となった反応液は、
ドレイン口から流路３８及びドレインバルブ５４を経由
してドレイン容器４６に排出される。これにより、ＩＣ
反応器１６内の反応液２６中に残留する旧試料は徐々に
希釈されてゆく。ここにおいても、ガス流量制御部１２
からのキャリヤガスの送出（パルス状に送出される）を
複数回行なうことにより、ＩＣ反応器１６内の反応液２
６中に残留する旧試料成分（特に有害な塩酸成分）はほ
ぼ完全に除去されるようになる（ステップＳ１３）。
ヤガスを送出することにより、密閉された予備反応液容
器４５にガス圧を付与する。これにより、予備反応液容
器４５内の新しい反応液が流路３７を経由してＩＣ反応
器１６に供給される（ステップＳ１２）。このとき同時
に、ガス流量制御部１２からＴＣ燃焼管１５にもキャリ
ヤガスを送出しておくことにより、ＴＣ燃焼管１５、ガ
ス流路３５を経由してＩＣ反応器１６の底からキャリヤ
ガスを反応液２６中に噴出させ、反応液２６を攪拌す
る。新しい反応液の供給により過剰となった反応液は、
ドレイン口から流路３８及びドレインバルブ５４を経由
してドレイン容器４６に排出される。これにより、ＩＣ
反応器１６内の反応液２６中に残留する旧試料は徐々に
希釈されてゆく。ここにおいても、ガス流量制御部１２
からのキャリヤガスの送出（パルス状に送出される）を
複数回行なうことにより、ＩＣ反応器１６内の反応液２
６中に残留する旧試料成分（特に有害な塩酸成分）はほ
ぼ完全に除去されるようになる（ステップＳ１３）。
【００１４】
【発明の効果】本発明に係る炭素量測定装置では、或る
試料の測定が終了した後、別種の試料の測定を行なう前
に、流路や酸化反応部等を自動的に洗浄するため、次の
試料の分析の際の妨害成分の侵入を防止し、各試料の正
確な測定を行なうことができる。特に、高濃度の塩酸を
含む試料の分析を行なった後、直ちに本発明に係る洗浄
装置を用いて洗浄を行なうことにより、腐食性の成分が
長時間流路に残留することによる腐食を効果的に防止す
ることができる。
試料の測定が終了した後、別種の試料の測定を行なう前
に、流路や酸化反応部等を自動的に洗浄するため、次の
試料の分析の際の妨害成分の侵入を防止し、各試料の正
確な測定を行なうことができる。特に、高濃度の塩酸を
含む試料の分析を行なった後、直ちに本発明に係る洗浄
装置を用いて洗浄を行なうことにより、腐食性の成分が
長時間流路に残留することによる腐食を効果的に防止す
ることができる。
【図１】 本発明の一実施例である全有機体炭素計（Ｔ
ＯＣ計）の酸化反応部の詳細構成図。
ＯＣ計）の酸化反応部の詳細構成図。
【図２】 実施例のＴＯＣ計の制御部と各アクチュエー
タとの接続を示すブロック図。
タとの接続を示すブロック図。
【図３】 実施例のＴＯＣ計における洗浄作業のフロー
チャート。
チャート。
【図４】 実施例のＴＯＣ計の全体構成図。
１２…ガス流量制御部 １３…４方弁 １４…シリンジ １５…ＴＣ燃焼
管 １６…ＩＣ反応器 １８…妨害成分
除去部 ２０…流路切換弁 ２３…制御部 ２５…触媒 ２６…反応液 ３０…洗浄液 ３１、３２、３
３…試料液流路 ３９、４０…洗浄液ドレイン ４５…予備反応
液容器 ４６…反応液ドレイン ５１…シリンジ
モータ ５２、５３…試料液流路切換モータ ５４…ドレイン
バルブ
管 １６…ＩＣ反応器 １８…妨害成分
除去部 ２０…流路切換弁 ２３…制御部 ２５…触媒 ２６…反応液 ３０…洗浄液 ３１、３２、３
３…試料液流路 ３９、４０…洗浄液ドレイン ４５…予備反応
液容器 ４６…反応液ドレイン ５１…シリンジ
モータ ５２、５３…試料液流路切換モータ ５４…ドレイン
バルブ
Claims (1)
- 【請求項１】 ａ）全炭素量を測定するために試料を触
媒の存在下で燃焼させるＴＣ燃焼管と、 ｂ）ＴＣ燃焼管への試料導入流路である第１流路をＴＣ
燃焼管とドレインとの間で切り換える第１流路切換手段
と、 ｃ）無機炭素量を測定するための反応液を備えており、
所定量以上の反応液はドレインされるようになっている
ＩＣ反応器と、 ｄ）ＩＣ反応器への試料導入流路である第２流路をＩＣ
反応器とドレインとの間で切り換える第２流路切換手段
と、 ｅ）ＩＣ反応器に反応液を補充する反応液補充手段と、 ｆ）洗浄液容器からの流路、第１流路及び第２流路のい
ずれかをシリンジと接続させるシリンジ切換手段と、 ｇ）シリンジ切換手段、第１流路切換手段、第２流路切
換手段及び反応液補充手段を用いて洗浄液を各流路及び
ＴＣ燃焼管に通過させ、また、反応液補充手段を用いて
ＩＣ反応器内の反応液を希釈することにより、系内の妨
害成分を除去する制御手段とを備えることを特徴とする
炭素量測定装置。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21858892A JP3180456B2 (ja) | 1992-07-23 | 1992-07-23 | 炭素量測定装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| JP21858892A JP3180456B2 (ja) | 1992-07-23 | 1992-07-23 | 炭素量測定装置 |
Publications (2)
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|---|---|
| JPH0643153A JPH0643153A (ja) | 1994-02-18 |
| JP3180456B2 true JP3180456B2 (ja) | 2001-06-25 |
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| JP (1) | JP3180456B2 (ja) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6631817B2 (ja) * | 2018-03-30 | 2020-01-15 | 株式会社エコロ | Ｔｏｃ計測方法及びそれに使用するｔｏｃ計測装置 |
-
1992
- 1992-07-23 JP JP21858892A patent/JP3180456B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| JPH0643153A (ja) | 1994-02-18 |
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