JP3179622B2 - シャッター装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ネガフィルムの画像を
印画紙に焼付露光するプリンタの焼付露光用開口を開閉
するシャッター装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】移動する部材の移動エネルギーを吸収し
てこれをスムースに停止させるためのダンパーは種々の
分野で利用されているが、最も簡単な構造のものは、移
動する部材とこの部材の移動を阻止するストッパの何れ
かに設けられた衝撃吸収用の緩衝ゴムである。

【０００３】このような緩衝ゴムから成るダンパーは、
例えば、ネガフィルムの画像を印画紙に焼付露光するプ
リンタの焼付露光用開口を開閉するためのシャッター装
置に用いられている。

【０００４】この種のシャッター装置では、焼付露光用
開口を開閉可能なシャッターを有している。このシャッ
ターは焼付露光用の開口を開閉可能に配置されており、
ソレノイドが連結されている。また、シャッターの移動
限には一対のストッパが配置されており、ソレノイドに
より開閉移動するシャッターがストッパに当接すること
により、その移動が阻止されて停止する構成である。さ
らに、前記ストッパには、ダンパーとしての緩衝ゴムが
取り付けられており、シャッターがストッパに当接する
際には、この緩衝ゴムが弾性変形することによりシャッ
ターの移動力が吸収されて衝撃が緩和されるようになっ
ている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前述の
如きシャッターとこの移動を制限するストッパとの間に
緩衝ゴムを配置して衝撃を吸収する構成、換言すれば、
単なる緩衝ゴムから成るダンパー機構では、シャッター
の移動力を全て緩衝ゴムが受けその弾性力によってのみ
エネルギーを吸収する構成であるため、極めてダンピン
グ効果が小さく、このため、シャッターがストッパ（緩
衝ゴム）に当接した後にもシャッターが細かく振動して
スムースに停止し難かったり、ストッパに当接する際に
大きな衝撃音が発生する等の欠点があった。

【０００６】この場合、オイルシリンダや緩衝バネ等か
ら成る複雑な構造のダンパーを用いたりソレノイドに代
えてスッテピングモータ等を用いたのでは、装置が大型
でコスト高になり、根本的な解決にはならない。

【０００７】本発明は上記事実を考慮し、ダンピング効
果が大きく、焼付露光用の開口を開閉するために往復移
動するシャッターを、スムースに移動開始できると共に
衝撃音が発生することなくスムースかつ高精度に停止さ
せることができ、かつこれを簡単な構造により実現でき
るシャッター装置を得ることが目的である。

【０００８】

【０００９】

【００１０】

【課題を解決するための手段】請求項１に係る発明のシ
ャッター装置は、ネガフィルムの画像を印画紙に焼付露
光するプリンタの焼付露光用開口を開閉可能なシャッタ
ーを有し、前記シャッターが駆動源によって駆動されて
一対のストッパにより設定された所定の範囲内で往復移
動し、前記焼付露光用開口を開閉するシャッター装置に
おいて、前記シャッターと相対移動可能に配置され、前
記往復移動するシヤッターと係合可能な一対の係合部を
有し、前記何れか一方の係合部が前記シャッターに係合
した状態では前記シャッターに押圧されて従動的に移動
すると共に前記一方のストッパに当接してその移動を阻
止され、かつ移動が阻止された状態では前記何れか他方
の係合部が前記他方のストッパから離間状態となる従動
部材と、前記シャッターと係合部との間、及び、前記係
合部とストッパとの間に設けられ、前記シャッターと従
動部材との衝撃、及び、前記従動部材とストッパとの衝
撃を吸収する緩衝材と、前記従動部材の移動軌跡に対向
して配置され、前記従動部材を磁力により吸引して前記
従動部材の移動力を吸収する磁力ブレーキ手段と、を有
することを特徴としている。

【００１１】請求項２に係る発明のシャッター装置は、
請求項１記載のシャッター装置において、前記磁力ブレ
ーキ手段に代えて、前記従動部材を圧接させ前記従動部
材の移動力を滑り摩擦抵抗により吸収する摩擦ブレーキ
手段としたことを特徴としている。

【００１２】請求項３に係る発明のシャッター装置は、
請求項１または請求項２記載のシャッター装置におい
て、前記緩衝材の表面に、超高分子量の低摩擦係数材を
重ねて設けたことを特徴としている。

【００１３】

【００１４】

【００１５】

【００１６】

【００１７】

【００１８】

【００１９】

【００２０】

【００２１】

【作用】請求項１記載のシャッター装置では、シャッタ
ーが所定位置（例えば、焼付露光用の開口を閉鎖する位
置）に達すると、従動部材の一方の係合部に係合してこ
れを押圧し、従動部材がシャッターと共に移動される。
シャッターと共に従動的に移動する従動部材が一方のス
トッパに達すると、その移動が阻止されてシャッター及
び従動部材の移動が共に停止される。

【００２２】ここで、従動部材は、磁力ブレーキ手段に
よって磁力により吸引されており、このため、従動部材
（シャッター）の移動力は磁力により消費吸収される。
したがって、シャッターが従動部材に係合して共に移動
した後は、シャッター及び従動部材はスムースに減速さ
れながら細かく振動することなく速やかに停止され、衝
撃音が発生することも無い。

【００２３】また、シャッターと従動部材の係合部との
間、及び、従動部材の係合部とストッパとの間には緩衝
材が設けられているため、シャッターが従動部材に係合
する際、及び従動部材がストッパに当接する際の衝撃が
これによっても吸収され、一層効果的である。

【００２４】さらにここで、シャッター及び従動部材が
一方のストッパにより停止した状態では、従動部材の他
方の係合部は他方のストッパから離間した状態となり、
次回のシャッターの移動停止のための待機状態となる。
すなわち、換言すれば、改めて停止位置のリセットを行
う必要は無い。

【００２５】一方、シャッター及び従動部材が停止した
後に反対方向（すなわち、例えば焼付露光用の開口を開
放する方向）へ再び移動を開始する際には、シャッター
は従動部材と相対移動可能であるため、シャッターは従
動部材と速やかに分離しシャッターのみが移動される。
この場合には、磁力ブレーキ手段によるブレーキ力はシ
ャッターには及ばないため（従動部材にのみ作用してい
るため）、シャッターはスムースに移動され、磁力ブレ
ーキ手段の悪影響を受けることは無い。

【００２６】シャッターが従動部材の他方の係合部に係
合した後は、前述と同様にスムースに減速されながら速
やかに停止される。これにより、例えば焼付露光用の開
口が開放された状態となる。

【００２７】すなわち、上記構成のシャッター装置で
は、シャッターが従動部材に係合するまでの間（換言す
れば、シャッターが従動部材の一方の係合部から離間し
て移動を開始し、停止のために従動部材の他方の係合部
に係合するまでの間）は、他からの影響を受けることな
くスムースに移動し、さらに、シャッターが停止のため
に従動部材（係合部）に当接した後は、磁力ブレーキ手
段によって減速されながら速やかに停止される。さら
に、シャッターが停止した状態では、次回のシャッター
停止のための待機状態となり、改めてリセットする必要
がない。

【００２８】このように、上記構成のシャッター装置で
は、焼付露光用の開口を開閉するために往復移動するシ
ャッターを、スムースに移動開始できると共に衝撃音が
発生することなくスムースかつ高精度に停止させること
ができ、かつこれを簡単な構造により実現できる。

【００２９】請求項２記載のシャッター装置では、従動
部材は、摩擦ブレーキ手段によって圧接されており、こ
のため、従動部材（シャッター）の移動力は滑り摩擦抵
抗により消費吸収される。したがって、シャッターが従
動部材に係合した後は、シャッター及び従動部材はスム
ースに減速されながら速やかに停止され、衝撃音が発生
することも無い。また、単に摩擦による移動力吸収機構
であるため、構造も簡単となり、一層効果的である。

【００３０】請求項３記載のシャッター装置では、緩衝
材の表面に超高分子量の低摩擦係数材が重ねて設けられ
ているため、従動部材が移動部材あるいはストッパに当
接し緩衝材が弾性変形して衝撃を吸収する際に、緩衝材
表面の擦れが減少され、このため緩衝材の耐久性が向上
する。

【００３１】

【実施例】図６には、本発明の実施例に係るシャッター
装置５０が適用されたプリンタ１０の概略構成が示され
ている。

【００３２】プリンタ１０は外部がケーシング１２で覆
われており、図６における左方にケーシング１２から突
出する作業テーブル１４を備えている。

【００３３】作業テーブル１４の上面にはネガフィルム
１６がセットされるネガキャリア１８が載置されてい
る。また、作業テーブル１４の下方には光源部３６が設
置されている。光源部３６は、光源３８、フィルタ部４
０及び拡散筒４２を備えている。フィルタ部４０はＣ、
Ｍ、Ｙの３枚のフィルタから構成され、各フィルタは光
線３８の光軸上に出没可能とされている。光源３８から
照射された光線は、フィルタ部４０及び拡散筒４２を介
してネガキャリア１８にセットされたネガフィルム１６
へ至る構成である。

【００３４】一方、作業テーブル１４の上方に位置する
アーム４４には、光学系４６が配置されている。光学系
４６は、レンズ４８、後に詳述するシャッター装置５
０、及び反射ミラー５１を備えており、レンズ４８及び
シャッター装置５０は前記光源３８から照射された光線
の光軸上に配置されている。ネガフィルム１６を透過し
た光線はレンズ４８及びシャッター装置５０（その開
口）を通過し、反射ミラー５１によって（光軸が略９０
度）偏向され、露光室５２にセットされた印画紙５４上
にネガフィルム１６の画像を結像させることができる。

【００３５】また、光学系４６はネガフィルム１６の濃
度を測定する例えばＣＣＤ等の濃度測定器５６を備えて
いる。この濃度測定器５６は、図示しないコントローラ
に接続されており、濃度測定器５６によって測定された
データ及び、作業者によりキー入力されたデータに基づ
いて、露光時の露光補正値が設定される。

【００３６】一方、露光室５２の上方右側部分の角部に
は、マガジン装着部６０が設けられている。このマガジ
ン装着部６０には、長尺状の印画紙５４をリール６２に
ロール状に巻き取って収容するペーパマガジン６４が装
着されるようになっている。なお、ペーパマガジン６４
は、収容される印画紙５４の幅寸法が異なったものが複
数種類用意されており、所望により選択的に使用され
る。さらに、このマガジン装着部６０にはマガジンセン
サ（図示省略）が配置されており、セットされたペーパ
マガジン６４の種類（換言すれば、印画紙５４の幅寸
法）を検出可能となっている。

【００３７】マガジン装着部６０の近傍には搬送ローラ
６６が配置されており、印画紙５４を挟持して水平状態
で露光室５２へ搬送する。印画紙５４はアーム４４の手
前でローラ６７に巻掛けられ、９０度方向転換されて垂
下される。なお、搬送ローラ６６とローラ６７との間に
は印画紙を略Ｕ字状に案内してストックしておくストッ
ク部６９が設けられている。

【００３８】ローラ６７による印画紙５４の案内方向下
流側には、露光ステージ９４が設けられている。この露
光ステージ９４には、図示しない制御装置に接続されて
開閉される可変マスク９５が設けられている。このた
め、制御装置により、プリントサイズ及びプリントの種
類（例えば白枠の有無）に応じて可変マスク９５のマス
ク範囲の長さ寸法及び幅寸法が変更されるようになって
いる。

【００３９】露光室５２の露光位置の下方にはローラ６
８Ａが配置されており、露光室５２においてネガフィル
ム１６の画像が焼付けられた印画紙５４が略９０度方向
転換されて搬送される。このローラ６８Ａの下流側に
は、カッタ７１が配設されている。このカッタ７１は、
焼付処理が終了した印画紙５４の後端を切断する役目を
有しており、このため、露光室５２内に残った印画紙５
４を再度ペーパマガジン６４へ巻き戻すことができる。

【００４０】ローラ６８Ａと水平方向に対向する位置に
はローラ６８Ｂが配置されると共にローラ６８Ｂの上側
方にはローラ６８Ｃが配置されており、ローラ６８Ａと
ローラ６８Ｂとの間にはリザーバー部７３が設けられて
いる。リザーバー部７３では、印画紙５４をストックす
ることにより、焼付処理を行う露光ステージ９４とその
後に現像、漂白定着、水洗の各処理を行い隣接するうプ
ロセッサ部との処理時間の差を吸収してプロセッサ部へ
搬送することができる。

【００４１】ここで、図１には前述のシャッター装置５
０の一部破断及び分解した斜視図が示されており、さら
に、図２及び図３にはシャッター装置５０の平面図、図
４には図２の４−４線に沿った断面図が示されている。

【００４２】シャッター装置５０においては、駆動源と
してのソレノイド９２が基板９４の裏面側に取り付けら
れている。ソレノイド９２の回転軸９３は、基板９４を
貫通して上方へ突出しており、さらに、スプリングピン
９６を介して軸受９８が固定されている。この軸受９８
にシャッター１００が一体的に固定されている。このた
め、ソレノイド９２が作動することによりシャッター１
００が回動し、基板９４に形成された焼付露光用の開口
９５に接離移動することができる。このシャッター１０
０は、開口９５に対応してそれよりも若干大きめに形成
されており、開口９５に対向した状態では開口９５を遮
断可能である。

【００４３】また、軸受９８にはアーム１０１がシャッ
ター１００と同様に一体的に固定されている。このアー
ム１０１は、シャッター１００と反対方向（基板９４の
開口から離間する方向）へ向けて固定されており、常に
シャッター１００と一体的に回動する。

【００４４】シャッター１００及びアーム１０１の取付
部分には、ダンパーの一部を構成し従動部材としての着
磁板１０２が取り付けられている。着磁板１０２は、扇
状に形成されると共に磁性体とされており、軸受９８よ
りも下方の回転軸９３にすべり軸受１０４を介して取り
付けられている。この着磁板１０２は、アーム１０１の
直下で基板９４との間に位置しており、すべり軸受１０
４を介して取り付けられることにより、回転軸９３すな
わちシャッター１００及びアーム１０１と相対回転可能
である。

【００４５】着磁板１０２の扇形両端部には、軸１０
６、１０８がそれぞれ上方へ向けて突出されており、さ
らに、各軸１０６、１０８にはリング状で緩衝材として
の防振ゴム１１０、１１２がそれぞれ取り付けられてい
る。これらの防振ゴム１１０、１１２は前述のアーム１
０１に対応しており、シャッター１００及びアーム１０
１と着磁板１０２とが相対回動してその移動限に達した
際に、アーム１０１と当接可能となっている。すなわ
ち、アーム１０１は防振ゴム１１０、１１２のそれぞれ
に当接するまでの間で着磁板１０２と相対回動が可能で
あり、アーム１０１が各防振ゴム１１０、１１２に当接
した状態では、このアーム１０１によって着磁板１０２
が押圧されて、着磁板１０２がアーム１０１（シャッタ
ー１００）と共に従動的に回動される構成である。

【００４６】着磁板１０２の両側方の基板９４には、一
対のストッパ１１４、１１６が配置されている。各スト
ッパ１１４、１１６は、それぞれ着磁板１０２の回動軌
跡上に位置して前記防振ゴム１１０、１１２にそれぞれ
対応しており、防振ゴム１１０、１１２が当接すること
により着磁板１０２の回動を制限している。すなわち、
着磁板１０２は、防振ゴム１１０がストッパ１１４に当
接する状態と、防振ゴム１１２がストッパ１１６に当接
する状態との間で回動が可能な構成である。

【００４７】なお、着磁板１０２の回動範囲及びアーム
１０１の回動範囲は、シャッター１００が開口９５を遮
断する位置及びこれから完全に離脱する位置に対応して
設定されている。すなわち、アーム１０１が防振ゴム１
１０に当接しかつ防振ゴム１１０がストッパ１１４に当
接した状態においてシャッター１００が開口９５を遮断
する位置に達し、アーム１０１が防振ゴム１１２に当接
しかつ防振ゴム１１２がストッパ１１６に当接した状態
においてシャッター１００が開口９５から完全に離脱す
る位置に達するように、ストッパ１１４、１１６の固定
位置や防振ゴム１１０、１１２の外径寸法等が設定され
ている。

【００４８】また、着磁板１０２の裏面（すなわち、基
板９４との間）には、磁力ブレーキ手段を構成する摺動
板１１８が一体的に固着されている。この摺動板１１８
は、基板９４に接触可能であり、所定の摩擦係数を有し
ている。

【００４９】さらに、基板９４の裏面（すなわち、ソレ
ノイド９２固定側）には、磁力ブレーキ手段を構成する
マグネット１２０がブラケット１２２によって取り付け
られている。マグネット１２０は、摺動板１１８（すな
わち、着磁板１０２）に対応しており、着磁板１０２を
基板９４の方向へ磁力により吸引して、摺動板１１８を
基板９４に圧接させている。

【００５０】次に本実施例の作用を説明する。プリンタ
１０では、焼付処理を実施する際には、光源３８を点灯
し、ネガキャリア１８を駆動してネガフィルム１６の位
置決めを行う。次いで、濃度測定器５６によりネガフィ
ルム１６のＬＡＴＤ（平均透過濃度）を測定し、この測
定データ及び手動によりキー入力されたデータから露光
補正値を設定し、露光量（露光時間）を演算して、最適
なプリント条件を得る。

【００５１】次に、印画紙５４が露光室５２へ搬送され
て露光ステージ９４へ位置決めされ、シャッター装置５
０が作動する。すなわち、ソレノイド９２が作動してシ
ャッター１００が開放する。これにより、光源３８が照
射する光線はフィルタ部４０、ネガフィルム１６を透過
して露光室５２へ到達し、露光ステージ９４に位置決め
された印画紙５４にネガフィルム１６上の画像の焼付け
が開始され、露光条件に従って前記光線の光軸上に位置
しているＣ、Ｍ、Ｙの各フィルタが移動される。所定の
露光時間が経過した後には、再びソレノイド９２が作動
してシャッター１００が閉止される。

【００５２】以上でネガフィルム１６の画像１コマ分の
焼付処理が終了する。これを繰り返すことにより、印画
紙５４の焼付処理された部分が順次リザーバー部７３へ
搬送され、このリザーバー部７３で一旦ストックされた
後にプロセッサ部へ搬送される。

【００５３】ここで、印画紙５４にネガフィルム１６の
画像の焼付露光を行う際に作動するシャッター装置５０
の作動状態を、図５（Ａ）乃至図５（Ｅ）に示す作動説
明図と共に説明する。

【００５４】前述の如く、シャッター装置５０のシャッ
ター１００はソレノイド９２の作動により回動される。

【００５５】ここで、例えば、シャッター１００が露光
用の開口９５を遮断する状態（図２、図５（Ａ）図示状
態）から離脱する方向へ移動して画像の焼付露光が可能
となる場合においては、シャッター１００と共に一体的
に回動するアーム１０１は着磁板１０２と相対移動可能
であるため、図５（Ｂ）及び（Ｃ）に示す如く、アーム
１０１は着磁板１０２（防振ゴム１１２）と速やかに分
離しこのアーム１０１のみが移動される。この場合に
は、マグネット１２０による磁力はアーム１０１には及
ばないため（滑り摩擦抵抗は生じないため）、アーム１
０１はスムースに移動され、マグネット１２０及び着磁
板１０２の悪影響を受けることは無い。

【００５６】シャッター１００と共に一体的に回動する
アーム１０１が所定位置に達すると、図５（Ｄ）に示す
如く、着磁板１０２の一方の防振ゴム１１０に当接して
（図３に二点鎖線にて示す位置）これを押圧し、着磁板
１０２がアーム１０１と共に移動される。アーム１０１
と共に従動的に移動する着磁板１０２（防振ゴム１１
０）がストッパ１１４に達すると、図５（Ｅ）に示す如
く、その移動が阻止されてアーム１０１及び着磁板１０
２の移動が共に停止される（図３図示状態）。これによ
り、シャッター１００が露光用の開口９５から離脱移動
して画像の焼付露光が可能となる。

【００５７】この場合、着磁板１０２は、マグネット１
２０によって磁力により吸引されて摺動板１１８が基板
９４に圧接されており、このため、着磁板１０２（アー
ム１０１）の移動力は摺動板１１８と基板９４との間の
滑り摩擦抵抗により消費吸収される。したがって、アー
ム１０１が着磁板１０２（防振ゴム１１０）に当接した
後は（すなわち、図５（Ｄ）の状態から図５（Ｅ）の状
態へ至る間は）、アーム１０１及び着磁板１０２はスム
ースに減速されながら速やかに停止され、衝撃音が発生
することも無い。

【００５８】また、アーム１０１と着磁板１０２との
間、及び、着磁板１０２とストッパ１１４との間には防
振ゴム１１０が介在するため、アーム１０１が着磁板１
０２を押圧する際、及び着磁板１０２がストッパ１１４
に達した際の衝撃がこれによっても吸収され、一層効果
的である。

【００５９】さらにここで、アーム１０１及び着磁板１
０２がストッパ１１４によって停止された状態（図３、
図５（Ｅ）の状態）では、着磁板１０２の他方の防振ゴ
ム１１２は、他方のストッパ１１６から離間した状態と
なり、次回のシャッター１００（アーム１０１）の移動
停止のための待機状態となる。すなわち、換言すれば、
改めて停止位置のリセットを行う必要は無い。

【００６０】一方、アーム１０１及び着磁板１０２がス
トッパ１１４によって停止されシャッター１００が開口
９５から離脱した後に、再びソレノイド９２が作動して
シャッター１００が露光用の開口９５を遮断する位置へ
再び移動を開始する際には、アーム１０１は着磁板１０
２と相対移動可能であるため、アーム１０１は着磁板１
０２（防振ゴム１１０）と速やかに分離しこのアーム１
０１のみが移動される。この場合には、マグネット１２
０による磁力はアーム１０１には及ばないため（滑り摩
擦抵抗は生じないため）、アーム１０１はスムースに移
動され、マグネット１２０及び着磁板１０２の悪影響を
受けることは無い。

【００６１】その後、シャッター１００が露光用の開口
９５を遮断する位置に達すると、前述と同様に、アーム
１０１が着磁板１０２の他方の防振ゴム１１２に当接し
て（図２に二点鎖線にて示す位置）これを押圧し、着磁
板１０２がアーム１０１と共に移動される。アーム１０
１と共に従動的に移動する着磁板１０２（防振ゴム１１
２）がストッパ１１６に達すると、その移動が阻止され
てアーム１０１及び着磁板１０２の移動が共に停止され
る（図２及び図５（Ａ）図示状態）。これにより、シャ
ッター１００が露光用の開口９５を遮断して次回の焼付
露光の待機状態となる。

【００６２】この場合にも、着磁板１０２はマグネット
１２０によって磁力により吸引されて摺動板１１８が基
板９４に圧接されており、着磁板１０２（アーム１０
１）の移動力は摺動板１１８と基板９４との間の滑り摩
擦抵抗により消費吸収される。したがって、アーム１０
１が着磁板１０２（防振ゴム１１２）に当接した後は、
アーム１０１及び着磁板１０２はスムースに減速されな
がら速やかに停止され、衝撃音が発生することも無い。

【００６３】さらに、防振ゴム１１２が介在することに
より、アーム１０１が着磁板１０２を押圧する際、及び
着磁板１０２がストッパ１１６に達した際の衝撃がこれ
によっても吸収され、一層効果的である。

【００６４】またこの場合にも、アーム１０１及び着磁
板１０２がストッパ１１６によって停止された状態で
は、着磁板１０２の一方の防振ゴム１１０は、一方のス
トッパ１１４から離間した状態となり、次回のシャッタ
ー１００（アーム１０１）の移動停止のための待機状態
となる。すなわち、この場合にも改めて停止位置のリセ
ットを行う必要は無い。

【００６５】以後は、順次前述の作動が繰り返される。
すなわち、上記構成のシャッター装置５０では、アーム
１０１が着磁板１０２（防振ゴム１１０、１１２）に当
接するまでの間（換言すれば、アーム１０１が移動を開
始してから停止のために着磁板１０２の防振ゴム１１
０、１１２に当接するまでの間）は、他からの影響を受
けることなくスムースに移動し、さらに、アーム１０１
が停止のために着磁板１０２（防振ゴム１１０、１１
２）に当接した後は、マグネット１２０の磁力により発
生する摺動板１１８と基板との間の滑り摩擦抵抗によっ
て減速されながら速やかに停止される。

【００６６】さらに、シャッター１００（アーム１０
１）が停止した状態では、着磁板１０２の防振ゴム１１
０、１１２のうちの何れか一方が、ストッパ１１４、１
１６のうちの何れか一方から離間した状態となり、次回
のシャッター１００（アーム１０１）の移動停止のため
の待機状態となり、改めて停止位置のリセットを行う必
要が無い。

【００６７】このように、上記構成のシャッター装置５
０では、露光用の開口９５を開閉するために往復移動す
るシャッター１００（アーム１０１）を、スムースに移
動開始できると共に衝撃音が発生することなくスムース
かつ高精度に停止させることができ、かつこれを簡単な
構造により実現できる。

【００６８】なお、前記実施例においては、ダンパーを
構成し従動部材としての着磁板１０２に対向して、磁力
ブレーキ手段を構成するマグネット１２０を配置した構
成としたが、これに限らず、着磁板１０２自体にマグネ
ットを取り付け、磁力により基板９４に圧接させる構成
としてもよい。

【００６９】また、前記実施例においては、着磁板１０
２やマグネット１２０により構成される磁力ブレーキ手
段により、着磁板１０２を基板９４の方向へ磁力により
吸引して摺動板１１８を基板９４に圧接させて滑り摩擦
抵抗により移動力を吸収する構成としたが、これに限ら
ず、磁力のみにより、あるいは摩擦抵抗のみにより移動
力を吸収する構成としてもよい。すなわち、例えば、摺
動板１１８を省略して着磁板１０２を基板９４から僅か
に離間して配置し、その移動力を磁力のみによって吸収
するようにしてもよく、また、マグネット１２０を省略
しスプリング等により常時摺動板１１８を基板９４に圧
接させて滑り摩擦抵抗により移動力を吸収するようにし
てもよい。

【００７０】さらに、前記実施例においては、アーム１
０１あるいはストッパ１１４、１１６に当接し着磁板１
０２の軸１０６、１０８に取り付けられた緩衝材として
の防振ゴム１１０、１１２は、単にリング状に形成され
そのゴム表面が露出する構成としたが、これに限らず、
この緩衝材としての防振ゴム１１０、１１２の表面に、
超高分子量の低摩擦係数材を重ねて設けた構成としても
よい。

【００７１】例えば、図７に示す緩衝材としての防振ゴ
ム１３０、１３２の如く、その表面に、肉厚寸法０．３
ｍｍ程度で超高分子量ＰＥシートまたはテフロンシート
等の滑り易い材料Ｓを重ねて設けた構成としてもよい。
この場合には、防振ゴム１３０、１３２（材料Ｓ）がア
ーム１０１あるいはストッパ１１４、１１６に当接し防
振ゴム１３０、１３２が弾性変形して衝撃を吸収する際
に、防振ゴム１３０、１３２表面の擦れが減少される。
したがって、防振ゴム１３０、１３２表面の耐久性が大
幅に（例えば、５倍以上）向上する。すなわち、前記超
高分子量ＰＥシート等の超高分子量の低摩擦係数材を重
ねて設けた構成とすることにより、弾性変形により衝撃
力を吸収する防振ゴム１３０、１３２のゴム特性を損な
うことなく、衝撃面の耐久性を向上させることができ
る。

【００７２】さらに、前記実施例においては、ダンパー
を構成し従動部材としての着磁板１０２を、移動部材と
してのアーム１０１（シャッター１００）と同軸的に配
置し、アーム１０１と同様に回動する構成としたが、こ
れに限らず、この着磁板１０２をアーム１０１とは分離
独立すると共に直線的に移動可能に配置する構成として
もよい。この場合であっても、アーム１０１（シャッタ
ー１００）を停止させる際には、その移動力を消散吸収
しながら速やかに停止させることができる。

【００７３】またさらに、前記実施例においては、印画
紙５４に画像を焼付露光するプリンタ１０の露光用開口
９５を開閉するために用いられダンパー機能を有したシ
ャッター装置５０について説明したが、本発明はこれに
限らず、他の装置への適用も当然に可能であり、移動す
るシャッターを衝撃音が発生することなくスムースに停
止させる必要があれば適宜用いることができる。

【００７４】

【発明の効果】以上説明した如く本発明は以下の効果を
有している。

【００７５】

【００７６】

【００７７】請求項１記載のシャッター装置では、焼付
露光用の開口を開閉するために往復移動するシャッター
を、スムースに移動開始できると共に衝撃音が発生する
ことなくスムースかつ高精度に停止させることができ、
さらに改めて停止位置のリセットを行う必要が無く、か
つこれを簡単な構造により実現できる。

【００７８】請求項２記載のシャッター装置では、シャ
ッターを衝撃音が発生すること無くスムースかつ高精度
に停止させることができ、構造も簡単となる。

【００７９】請求項３記載のシャッター装置では、従動
部材が移動部材あるいはストッパに当接し緩衝材が弾性
変形して衝撃を吸収する際に緩衝材表面の擦れが減少さ
れ、緩衝材の耐久性が向上する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例に係るダンパー機能を有したシ
ャッター装置の一部破断した斜視図である。

【図２】本発明の実施例に係るシャッター装置の開口遮
断状態を示す平面図である。

【図３】本発明の実施例に係るシャッター装置の開口離
脱状態を示す平面図である。

【図４】図２の４−４線に沿った断面図である。

【図５】（Ａ）乃至（Ｅ）はシャッター装置のシャッタ
ーの移動状態を示す概略平面図である。

【図６】本発明の実施例に係るシャッター装置が適用さ
れたプリンタの概略全体構成図である。

【図７】緩衝材としての防振ゴムの表面に低摩擦係数材
を貼着した構成を示す平面図である。

【符号の説明】

１０ プリンタ ５０ シャッター装置 ９２ ソレノイド（駆動源） ９４ 基板 １００ シャッター １０１ アーム（移動部材） １０２ 着磁板（従動部材） １１０ 防振ゴム（緩衝材） １１２ 防振ゴム（緩衝材） １１４ ストッパ １１６ ストッパ １１８ 摺動板（磁力ブレーキ手段） １２０ マグネット（磁力ブレーキ手段）

フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) G03B 27/32 F16F 7/00 G03B 9/08 G03B 27/52

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ネガフィルムの画像を印画紙に焼付露光
   するプリンタの焼付露光用開口を開閉可能なシャッター
   を有し、前記シャッターが駆動源によって駆動されて一
   対のストッパにより設定された所定の範囲内で往復移動
   し、前記焼付露光用開口を開閉するシャッター装置にお
   いて、 前記シャッターと相対移動可能に配置され、前記往復移
   動するシヤッターと係合可能な一対の係合部を有し、前
   記何れか一方の係合部が前記シャッターに係合した状態
   では前記シャッターに押圧されて従動的に移動すると共
   に前記一方のストッパに当接してその移動を阻止され、
   かつ移動が阻止された状態では前記何れか他方の係合部
   が前記他方のストッパから離間状態となる従動部材と、 前記シャッターと係合部との間、及び、前記係合部とス
   トッパとの間に設けられ、前記シャッターと従動部材と
   の衝撃、及び、前記従動部材とストッパとの衝撃を吸収
   する緩衝材と、 前記従動部材の移動軌跡に対向して配置され、前記従動
   部材を磁力により吸引して前記従動部材の移動力を吸収
   する磁力ブレーキ手段と、 を有することを特徴とするシャッター装置。
2. 【請求項２】 請求項１記載のシャッター装置におい
   て、前記磁力ブレーキ手段に代えて、前記従動部材を圧
   接させ前記従動部材の移動力を滑り摩擦抵抗により吸収
   する摩擦ブレーキ手段としたことを特徴とするシャッタ
   ー装置。
3. 【請求項３】 前記緩衝材の表面に、超高分子量の低摩
   擦係数材を重ねて設けたことを特徴とする請求項１また
   は請求項２記載のシャッター装置。