JP3178613B2 - 可変容量ポンプの出力制御装置 - Google Patents
可変容量ポンプの出力制御装置Info
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- JP3178613B2 JP3178613B2 JP27418591A JP27418591A JP3178613B2 JP 3178613 B2 JP3178613 B2 JP 3178613B2 JP 27418591 A JP27418591 A JP 27418591A JP 27418591 A JP27418591 A JP 27418591A JP 3178613 B2 JP3178613 B2 JP 3178613B2
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- Japan
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- piston
- pump
- flow rate
- control
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- Reciprocating Pumps (AREA)
- Control Of Positive-Displacement Pumps (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、可変容量ポンプにおい
て選択的に出力を調整できるようにした出力制御装置に
関する。
て選択的に出力を調整できるようにした出力制御装置に
関する。
【０００２】
【従来の技術】油圧ポンプの消費馬力は圧力と吐出流量
に比例するので、（圧力×吐出流量＝一定）となるよう
にポンプ出力を制御することにより、ポンプを駆動する
原動機を定格運転で最も効率良く運転することができ
る。
に比例するので、（圧力×吐出流量＝一定）となるよう
にポンプ出力を制御することにより、ポンプを駆動する
原動機を定格運転で最も効率良く運転することができ
る。
【０００３】そのため、従来から種々のポンプ出力制御
装置が提案されている(例えば実開昭５８−３５６８８
号公報、参照)。
装置が提案されている(例えば実開昭５８−３５６８８
号公報、参照)。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】このようにしてポンプ
の最大消費馬力が一定値を越えることのないようにフィ
ードバック制御を行うが、例えば油圧駆動のパワーショ
ベル等において、ポンプの要求最大出力は常に一定にな
らないことがある。
の最大消費馬力が一定値を越えることのないようにフィ
ードバック制御を行うが、例えば油圧駆動のパワーショ
ベル等において、ポンプの要求最大出力は常に一定にな
らないことがある。
【０００５】例えばショベル駆動時の掘削地盤に対応し
て掘削しやすいものとしにくいものとでは掘削能力を切
換えたり、またパワーショベルを移動する時に走行速度
を切換えたいこともある。
て掘削しやすいものとしにくいものとでは掘削能力を切
換えたり、またパワーショベルを移動する時に走行速度
を切換えたいこともある。
【０００６】ポンプの最大出力はパワーショベルの要求
最大出力に対応して設定されるが、パワーショベルの掘
削負荷が小さいときなどは最大出力が要求されることが
なく、このようにポンプの低出力、低流量で駆動すれば
良い場合にはポンプの出力が無駄になってしまう。
最大出力に対応して設定されるが、パワーショベルの掘
削負荷が小さいときなどは最大出力が要求されることが
なく、このようにポンプの低出力、低流量で駆動すれば
良い場合にはポンプの出力が無駄になってしまう。
【０００７】このような場合ポンプの出力を高くしたり
低くしたりすることができれば、作業に見合ったポンプ
制御が可能となり、省エネ、騒音低減が期待できる。
低くしたりすることができれば、作業に見合ったポンプ
制御が可能となり、省エネ、騒音低減が期待できる。
【０００８】ところで、ポンプをアイドル運転するとき
等の要求流量の少ないときには原動機の馬力損失を回避
するために、ポンプ吐出流量を必要な分だけ低減するよ
うなネガティブコントロールを行うことが知られてい
る。
等の要求流量の少ないときには原動機の馬力損失を回避
するために、ポンプ吐出流量を必要な分だけ低減するよ
うなネガティブコントロールを行うことが知られてい
る。
【０００９】しかしこのネガティブコントロールではポ
ンプ吐出流量を最小流量にしてしまうので、上記したよ
うに通常の作業時に要求に応じて出力を選択的に切換え
ることはできない(特開昭６３−１２４８８３号公報、
参照)。
ンプ吐出流量を最小流量にしてしまうので、上記したよ
うに通常の作業時に要求に応じて出力を選択的に切換え
ることはできない(特開昭６３−１２４８８３号公報、
参照)。
【００１０】本発明は上記の問題点に着目し、必要に応
じて選択的に流量をカットオフして、ポンプ出力を切換
えることのできる可変容量ポンプの出力制御装置を提供
することを目的とする。
じて選択的に流量をカットオフして、ポンプ出力を切換
えることのできる可変容量ポンプの出力制御装置を提供
することを目的とする。
【００１１】
【問題を解決するための手段】本発明は、ポンプ圧力が
作用するパイロットピストンに対抗的にスプリングによ
り付勢されたスプールを設け、このスプールの変位に伴
い切換導入される圧油に応動してポンプ吐出流量を増減
するレギュレータピストンを設け、かつこのレギュレー
タピストンの動きを前記スプール側にフィードバックす
るようにした可変容量ポンプの出力制御装置において、
前記スプールに対向してパイロットピストンと最小流量
制御用ピストンを直列に設けると共にこれらパイロット
ピストンおよび最小流量制御用ピストンの背後にピスト
ンを介して小径の最大流量制御用ピストンを設け、最小
流量制御用ピストンの端面に制御油圧を導く信号油圧通
路と、最大流量制御用ピストンの端面に制御油圧を導く
信号油圧通路をそれぞれ設ける。
作用するパイロットピストンに対抗的にスプリングによ
り付勢されたスプールを設け、このスプールの変位に伴
い切換導入される圧油に応動してポンプ吐出流量を増減
するレギュレータピストンを設け、かつこのレギュレー
タピストンの動きを前記スプール側にフィードバックす
るようにした可変容量ポンプの出力制御装置において、
前記スプールに対向してパイロットピストンと最小流量
制御用ピストンを直列に設けると共にこれらパイロット
ピストンおよび最小流量制御用ピストンの背後にピスト
ンを介して小径の最大流量制御用ピストンを設け、最小
流量制御用ピストンの端面に制御油圧を導く信号油圧通
路と、最大流量制御用ピストンの端面に制御油圧を導く
信号油圧通路をそれぞれ設ける。
【００１２】
【作用】ポンプ負荷が小さい場合、最大流量制御用ピス
トンに制御油圧が導かれ、馬力制御用のスプールを流量
減少方向に押圧する。このため、パイロットピストンに
作用する圧力が変化しなくてもポンプ最大吐出流量は一
定量だけ減少し、その分だけポンプ駆動馬力が減じら
れ、騒音も低減する。アイドル運転時など要求流量が低
い場合、最小流量制御用ピストンに制御油圧が導かれ、
馬力制御用のスプールを最小流量位置に押圧し、ポンプ
吐出流量を最小流量まで低下させるネガティブコントロ
ールが行われる。
トンに制御油圧が導かれ、馬力制御用のスプールを流量
減少方向に押圧する。このため、パイロットピストンに
作用する圧力が変化しなくてもポンプ最大吐出流量は一
定量だけ減少し、その分だけポンプ駆動馬力が減じら
れ、騒音も低減する。アイドル運転時など要求流量が低
い場合、最小流量制御用ピストンに制御油圧が導かれ、
馬力制御用のスプールを最小流量位置に押圧し、ポンプ
吐出流量を最小流量まで低下させるネガティブコントロ
ールが行われる。
【００１３】
【実施例】以下、本発明の実施例を添付図面に基づいて
説明する。
説明する。
【００１４】図１に示すように、ボディ１には、レギュ
レータピストン２の受圧面積の大きい大径室２Ａに対し
て圧力の供給を制御するスプール３が設けられる。
レータピストン２の受圧面積の大きい大径室２Ａに対し
て圧力の供給を制御するスプール３が設けられる。
【００１５】スプール３にはボディ１の内部に形成した
操作室５において、馬力制御用の第一，第二のスプリン
グ６と７が介装される。
操作室５において、馬力制御用の第一，第二のスプリン
グ６と７が介装される。
【００１６】スプール３はボディ１に螺合したスリーブ
４に対して摺動自由に収装される。スプール３の端部に
はつば部８が形成され、このつば部８にスプール３に嵌
めたスプリングシート９が係止される一方、スプール３
に同じく遊嵌した他方のスプリングシート１０との間に
前記２つのスプリング６と７が介装される。
４に対して摺動自由に収装される。スプール３の端部に
はつば部８が形成され、このつば部８にスプール３に嵌
めたスプリングシート９が係止される一方、スプール３
に同じく遊嵌した他方のスプリングシート１０との間に
前記２つのスプリング６と７が介装される。
【００１７】外側の第一スプリング６はスプリングシー
ト９，１０間に予圧縮して介装されるが、内側の第二ス
プリング７は自由状態で所定の間隙をもつように介装さ
れる。
ト９，１０間に予圧縮して介装されるが、内側の第二ス
プリング７は自由状態で所定の間隙をもつように介装さ
れる。
【００１８】前記他方のスプリングシート１０はレギュ
レータピストン２に対してステー１１を介して連結し、
レギュレータピストン２と一体的にスプール３に沿って
移動する。
レータピストン２に対してステー１１を介して連結し、
レギュレータピストン２と一体的にスプール３に沿って
移動する。
【００１９】ボディ１に収装されたスリーブ１３の内部
にネガティブコントロールを行うための最小流量制御用
ピストン１４と、これに直列に馬力制御用のパイロット
ピストン１６が介装され、最小流量制御用ピストン１４
の一端が前記スプール３に当接している。
にネガティブコントロールを行うための最小流量制御用
ピストン１４と、これに直列に馬力制御用のパイロット
ピストン１６が介装され、最小流量制御用ピストン１４
の一端が前記スプール３に当接している。
【００２０】パイロットピストン１６の一端により画成
される室１７にはポンプの圧力が通路２０Ａを介して導
かれる。
される室１７にはポンプの圧力が通路２０Ａを介して導
かれる。
【００２１】したがって、室１７に導かれるポンプ圧力
（馬力制御信号油圧）が上昇すると、パイロットピスト
ン１６が図中下方へ移動し、最小流量制御用ピストン１
４を介してスプール３を第一、第二スプリング６と７に
抗して下方へと押圧し、これによりスプール３のポジシ
ョンを切換え、レギュレータピストン２の大径室２Ａに
ポンプ圧力を導入するようになっている。
（馬力制御信号油圧）が上昇すると、パイロットピスト
ン１６が図中下方へ移動し、最小流量制御用ピストン１
４を介してスプール３を第一、第二スプリング６と７に
抗して下方へと押圧し、これによりスプール３のポジシ
ョンを切換え、レギュレータピストン２の大径室２Ａに
ポンプ圧力を導入するようになっている。
【００２２】このために、ボディ１にはポンプ圧力が通
路２０Ｂを介して導かれるポンプポート２３と、レギュ
レータピストン２の大径室２Ａと通路２０Ｃを介して連
通する制御ポート２４が設けられる。
路２０Ｂを介して導かれるポンプポート２３と、レギュ
レータピストン２の大径室２Ａと通路２０Ｃを介して連
通する制御ポート２４が設けられる。
【００２３】そして、スプール３が図示位置より下方へ
移動したときに、上記両ポート２３，２４間を連通する
環状溝２５がスプール３の外周に形成される。スプール
３には操作室５を介してタンク側に連通する環状溝２６
も形成され、スプール３が上方へ移動したときに制御ポ
ート２４をスプール３を縦貫するドレーン通路２７、操
作室５を介してタンク側へと連通する。
移動したときに、上記両ポート２３，２４間を連通する
環状溝２５がスプール３の外周に形成される。スプール
３には操作室５を介してタンク側に連通する環状溝２６
も形成され、スプール３が上方へ移動したときに制御ポ
ート２４をスプール３を縦貫するドレーン通路２７、操
作室５を介してタンク側へと連通する。
【００２４】なお、レギュレータピストン２の受圧面積
の小さい小径室２Ｂには通路２０Ｄを介してポンプ圧力
が導入される。
の小さい小径室２Ｂには通路２０Ｄを介してポンプ圧力
が導入される。
【００２５】したがって、ポンプ圧力が上昇してパイロ
ットピストン１６に働くスラスト力がスプリング６，７
の付勢力に打ち勝つとスプール３が下方へと移動し、制
御ポート２４がポンプポート２３と環状溝２５を介して
連通し、レギュレータピストン２の大径室２Ａにポンプ
圧力が導かれる。小径室２Ｂにもポンプ圧力が作用して
いるが、受圧面積が大きい大径室２Ａ側の油圧力により
レギュレータピストン２が小径室２Ｂ側へ向けて移動を
始める。
ットピストン１６に働くスラスト力がスプリング６，７
の付勢力に打ち勝つとスプール３が下方へと移動し、制
御ポート２４がポンプポート２３と環状溝２５を介して
連通し、レギュレータピストン２の大径室２Ａにポンプ
圧力が導かれる。小径室２Ｂにもポンプ圧力が作用して
いるが、受圧面積が大きい大径室２Ａ側の油圧力により
レギュレータピストン２が小径室２Ｂ側へ向けて移動を
始める。
【００２６】レギュレータピストン２は図示しないポン
プの斜板に連結し、斜板の傾斜角度を減少させるので、
ポンプ吐出流量が少なくなる。
プの斜板に連結し、斜板の傾斜角度を減少させるので、
ポンプ吐出流量が少なくなる。
【００２７】同時にレギュレータピストン２に連動する
ステー１１を介してスプリングシート１０が第一、第二
スプリング６，７を圧縮しながら変位する。
ステー１１を介してスプリングシート１０が第一、第二
スプリング６，７を圧縮しながら変位する。
【００２８】第一、第二スプリング６，７の弾性復元力
とパイロットピストン１６の推力が釣り合ったところ
で、スプール３は制御ポート２４が左右の環状溝２５，
２６のいずれとも連通しない中立位置に戻され、レギュ
レータピストン２の動きを停止させる。
とパイロットピストン１６の推力が釣り合ったところ
で、スプール３は制御ポート２４が左右の環状溝２５，
２６のいずれとも連通しない中立位置に戻され、レギュ
レータピストン２の動きを停止させる。
【００２９】このようにして、ポンプ圧力の上昇に対応
して、レギュレータピストン２はポンプ吐出流量を減少
させるまた、これとは逆にポンプ圧力が低下すると、パ
イロットピストン１６に与えられる下方への推力が減少
するので、スプール３は第一、第二スプリング６，７の
バネ力により上方へ押し戻され、これに伴って制御ポー
ト２４が環状溝２６と連通し、レギュレータピストン２
の大径室２Ａはドレーン側に切換えられる。したがっ
て、レギュレータピストン２は小径室２Ｂに作用するポ
ンプ圧力により下方へと移動し、斜板の傾斜角を増大さ
せ、吐出流量が増加する。
して、レギュレータピストン２はポンプ吐出流量を減少
させるまた、これとは逆にポンプ圧力が低下すると、パ
イロットピストン１６に与えられる下方への推力が減少
するので、スプール３は第一、第二スプリング６，７の
バネ力により上方へ押し戻され、これに伴って制御ポー
ト２４が環状溝２６と連通し、レギュレータピストン２
の大径室２Ａはドレーン側に切換えられる。したがっ
て、レギュレータピストン２は小径室２Ｂに作用するポ
ンプ圧力により下方へと移動し、斜板の傾斜角を増大さ
せ、吐出流量が増加する。
【００３０】レギュレータピストン２が下方へ移動する
と、ステー１１を介して第一、第二スプリング６，７の
弾性復元力が弱まり、パイロットピストン１６の推力と
釣り合ったところで、スプール３が中立位置へ復帰し、
レギュレータピストン２の動きが停止し、吐出流量がそ
の状態に保持される。
と、ステー１１を介して第一、第二スプリング６，７の
弾性復元力が弱まり、パイロットピストン１６の推力と
釣り合ったところで、スプール３が中立位置へ復帰し、
レギュレータピストン２の動きが停止し、吐出流量がそ
の状態に保持される。
【００３１】このようにして、ポンプ吐出圧力が低下す
るとレギュレータピストン２は吐出流量を増加させる。
るとレギュレータピストン２は吐出流量を増加させる。
【００３２】ポンプの消費馬力は圧力と吐出流量に比例
するので、（圧力×吐出流量＝一定）に近似させるため
に、第一，第二のスプリング６，７が介装され、第一の
スプリング６が所定量だけ圧縮されると第二のスプリン
グ７のバネ力も効き始めるようになっており、圧力と吐
出流量の関係が馬力一定の双曲線に近づくように設定し
てある。
するので、（圧力×吐出流量＝一定）に近似させるため
に、第一，第二のスプリング６，７が介装され、第一の
スプリング６が所定量だけ圧縮されると第二のスプリン
グ７のバネ力も効き始めるようになっており、圧力と吐
出流量の関係が馬力一定の双曲線に近づくように設定し
てある。
【００３３】なお、前記スプール３の下端にはスプリン
グシート３１と調整プラグ３０間に介装された第三のス
プリング２９のバネ力が作用し、このスプリング２９の
予圧縮量はスリーブ４に螺合する調整プラグ３０によっ
て自由に設定される。３４は調整プラグ３０の緩み止め
用のロックナットである。
グシート３１と調整プラグ３０間に介装された第三のス
プリング２９のバネ力が作用し、このスプリング２９の
予圧縮量はスリーブ４に螺合する調整プラグ３０によっ
て自由に設定される。３４は調整プラグ３０の緩み止め
用のロックナットである。
【００３４】第三のスプリング２９は第一のスプリング
６と共にスプール３を上方へと押圧し、これによりパイ
ロットピストン１６に対抗してスプール３の初期位置が
決まる。
６と共にスプール３を上方へと押圧し、これによりパイ
ロットピストン１６に対抗してスプール３の初期位置が
決まる。
【００３５】したがって、例えば調整プラグ３０を介し
て第三のスプリング２９の設定バネ荷重を強くするとス
プール３を上方に押す力が強くなり、これとバランスす
るためのポンプ圧力が高くなり、同一流量に対する吐出
圧力が相対的に増加するし、逆に設定バネ荷重を弱くす
ると流量に対する圧力が低下する。
て第三のスプリング２９の設定バネ荷重を強くするとス
プール３を上方に押す力が強くなり、これとバランスす
るためのポンプ圧力が高くなり、同一流量に対する吐出
圧力が相対的に増加するし、逆に設定バネ荷重を弱くす
ると流量に対する圧力が低下する。
【００３６】前記スリーブ１３には最小流量制御用ピス
トン１４とパイロットピストン１６との接触面に位置し
て制御ポート３５が形成され、この制御ポート３５に図
示しない圧力信号通路を介して制御圧力が導入されるよ
うになっている。
トン１４とパイロットピストン１６との接触面に位置し
て制御ポート３５が形成され、この制御ポート３５に図
示しない圧力信号通路を介して制御圧力が導入されるよ
うになっている。
【００３７】ネガティブコントロールはアイドル運転時
など要求流量が低いときに、ポンプ吐出流量を図２に示
す最小流量Ｑｍｉｎまで低下させるもので、外部からの
制御圧力を作用させることにより行う。
など要求流量が低いときに、ポンプ吐出流量を図２に示
す最小流量Ｑｍｉｎまで低下させるもので、外部からの
制御圧力を作用させることにより行う。
【００３８】最小流量制御用ピストン１４に制御圧力が
作用すると、その推力は第一、第二スプリング６，７を
圧縮する方向にスプール３に働き、上記した馬力制御と
同じようにしてポンプ吐出流量を減少させる。
作用すると、その推力は第一、第二スプリング６，７を
圧縮する方向にスプール３に働き、上記した馬力制御と
同じようにしてポンプ吐出流量を減少させる。
【００３９】前記スリーブ１３にはパイロットピストン
１６の上端に当接するピストン４１と、ピストン４１の
上端に当接する最大流量制御用ピストン４２が直列に介
装される。
１６の上端に当接するピストン４１と、ピストン４１の
上端に当接する最大流量制御用ピストン４２が直列に介
装される。
【００４０】ピストン４１と最大流量制御用ピストン４
２との接触面に位置して接続する通路４３が操作室５と
連通し、最大流量制御用ピストン４２の上端面によって
室４４が画成され、この室４４に図示しない圧力信号通
路を介して最大流量制御圧力が導入されるようになって
いる。
２との接触面に位置して接続する通路４３が操作室５と
連通し、最大流量制御用ピストン４２の上端面によって
室４４が画成され、この室４４に図示しない圧力信号通
路を介して最大流量制御圧力が導入されるようになって
いる。
【００４１】最大流量制御はポンプ負荷が小さい場合に
ポンプ吐出流量を必要分だけ低下させるもので、外部か
らの制御圧力を作用させることにより行う。
ポンプ吐出流量を必要分だけ低下させるもので、外部か
らの制御圧力を作用させることにより行う。
【００４２】最大流量制御用ピストン４２に制御圧力が
作用すると、その推力は第一、第二スプリング６，７を
圧縮する方向にスプール３に働き、前記馬力制御と同じ
ようにしてポンプ最大吐出流量を一定量減少させ、この
ために図２に示すように、相対的にポンプ最大吐出量が
低下する。
作用すると、その推力は第一、第二スプリング６，７を
圧縮する方向にスプール３に働き、前記馬力制御と同じ
ようにしてポンプ最大吐出流量を一定量減少させ、この
ために図２に示すように、相対的にポンプ最大吐出量が
低下する。
【００４３】図中のＱｍａｘ1は室４４に制御圧力を作
用させないときの最大吐出流量を示し、Ｑｍａｘ2は室
４４に制御圧力を作用させたときの最大吐出流量を示し
ている。最大流量制御用ピストン４２は最小流量制御用
ピストン１４より小径であり、ネガティブコントロール
時のようにポンプ吐出流量を大幅に低減するものではな
い。
用させないときの最大吐出流量を示し、Ｑｍａｘ2は室
４４に制御圧力を作用させたときの最大吐出流量を示し
ている。最大流量制御用ピストン４２は最小流量制御用
ピストン１４より小径であり、ネガティブコントロール
時のようにポンプ吐出流量を大幅に低減するものではな
い。
【００４４】最大吐出量のカットオフは、負荷側の油圧
モータの最大速度が不要で微速操作が主となる作業時や
低速走行時等に行われるもので、この結果その分だけポ
ンプ駆動馬力を低減して省エネや、駆動騒音の低減が可
能となる。
モータの最大速度が不要で微速操作が主となる作業時や
低速走行時等に行われるもので、この結果その分だけポ
ンプ駆動馬力を低減して省エネや、駆動騒音の低減が可
能となる。
【００４５】ポンプの要求最大出力が大きいときは、最
大流量制御圧力を遮断することにより、最大流量制御用
ピストン４２は室４４を圧縮して上方に移動して、通常
の馬力一定の制御が行われる。
大流量制御圧力を遮断することにより、最大流量制御用
ピストン４２は室４４を圧縮して上方に移動して、通常
の馬力一定の制御が行われる。
【００４６】
【発明の効果】以上説明したように本発明は、ポンプ圧
力が作用するパイロットピストンに対抗的にスプリング
により付勢されたスプールを設け、このスプールの変位
に伴い切換導入される圧油に応動してポンプ吐出流量を
増減するレギュレータピストンを設け、かつこのレギュ
レータピストンの動きを前記スプール側にフィードバッ
クするようにした可変容量ポンプの出力制御装置におい
て、前記スプールに対向してパイロットピストンと最小
流量制御用ピストンを直列に設けると共にこれらパイロ
ットピストンおよび最小流量制御用ピストンの背後にピ
ストンを介して小径の最大流量制御用ピストンを設け、
最小流量制御用ピストンの端面に制御油圧を導く信号油
圧通路と、最大流量制御用ピストンの端面に制御油圧を
導く信号油圧通路をそれぞれ設けたため、ポンプ最大流
量を必要に応じて選択的に減少させることができ、最大
流量を必要に応じて選択的に減少させることができ、最
大流量を必要としない低速作業時に消費エネルギの節減
をはかり、同時に駆動騒音の低減をはかることができ
る。
力が作用するパイロットピストンに対抗的にスプリング
により付勢されたスプールを設け、このスプールの変位
に伴い切換導入される圧油に応動してポンプ吐出流量を
増減するレギュレータピストンを設け、かつこのレギュ
レータピストンの動きを前記スプール側にフィードバッ
クするようにした可変容量ポンプの出力制御装置におい
て、前記スプールに対向してパイロットピストンと最小
流量制御用ピストンを直列に設けると共にこれらパイロ
ットピストンおよび最小流量制御用ピストンの背後にピ
ストンを介して小径の最大流量制御用ピストンを設け、
最小流量制御用ピストンの端面に制御油圧を導く信号油
圧通路と、最大流量制御用ピストンの端面に制御油圧を
導く信号油圧通路をそれぞれ設けたため、ポンプ最大流
量を必要に応じて選択的に減少させることができ、最大
流量を必要に応じて選択的に減少させることができ、最
大流量を必要としない低速作業時に消費エネルギの節減
をはかり、同時に駆動騒音の低減をはかることができ
る。
【図１】本発明の実施例を示す断面図である。
【図２】同じくポンプ吐出量と圧力の関係を示す特性図
である。
である。
１ ボディ ２ レギュレータピストン ３ スプール ６ スプリング ７ スプリング １４ 最小流量制御用ピストン １６ パイロットピストン ４２ 最大流量制御用ピストン
Claims (1)
- 【請求項１】 ポンプ圧力が作用するパイロットピスト
ンに対抗的にスプリングにより付勢されたスプールを設
け、このスプールの変位に伴い切換導入される圧油に応
動してポンプ吐出流量を増減するレギュレータピストン
を設け、かつこのレギュレータピストンの動きを前記ス
プール側にフィードバックするようにした可変容量ポン
プの出力制御装置において、前記スプールに対向してパイロットピストンと最小流量
制御用ピストンを直列に設けると共にこれらパイロット
ピストンおよび最小流量制御用ピストンの背後にピスト
ンを介して小径の最大流量制御用ピストンを設け、 最小流量制御用ピストンの端面に制御油圧を導く信号油
圧通路と、最大流量制御用ピストンの端面に制御油圧を
導く信号油圧通路をそれぞれ設けたことを特徴とする可
変容量ポンプ出力制御装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27418591A JP3178613B2 (ja) | 1991-10-22 | 1991-10-22 | 可変容量ポンプの出力制御装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| JP27418591A JP3178613B2 (ja) | 1991-10-22 | 1991-10-22 | 可変容量ポンプの出力制御装置 |
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| JPH05113178A JPH05113178A (ja) | 1993-05-07 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101639476B1 (ko) * | 2014-06-25 | 2016-07-22 | 박희경 | 분리수거함 |
-
1991
- 1991-10-22 JP JP27418591A patent/JP3178613B2/ja not_active Expired - Fee Related
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|---|---|---|---|---|
| KR101639476B1 (ko) * | 2014-06-25 | 2016-07-22 | 박희경 | 분리수거함 |
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| Publication number | Publication date |
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| JPH05113178A (ja) | 1993-05-07 |
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