JP3178042U - 集塵機用フィルタと集塵機 - Google Patents

Abstract

【課題】形状保持用のリテイナや突起を設ける等の煩雑な加工を要することなくその形状を保持することができ、それによって、構成の簡略化、製造・組み立ての容易化を図ることが可能な集塵機用フィルタと集塵機を提供する。
【解決手段】一対のシート状のフィルタ材と、上記一対のフィルタ材の間に介装・固定されたシート状の形状保持用中間材と、を具備する。
【選択図】図３

Description

本考案は、例えば、集塵機用フィルタとその集塵機用フィルタを使用した集塵機に係り、特に、形状保持用のリテイナを別途要することなく形状を保持することができ、それによって、構成の簡略化、製造・組み立ての容易化を図ることができるように工夫したものに関する。

従来の集塵機用フィルタは、例えば、特許文献１に記載されたような構成になっている。まず、有底筒状であって不織布製の集塵機用フィルタ本体があり、この集塵機用フィルタ本体内には形状保持用のリテイナが挿入されている。このリテイナは複数本の棒材から構成されている。
そして、上記集塵機用フィルタの外側から内側に向かって塵等が含まれた処理対象空気が導入される。その際、処理対象空気内に含有されている塵等は集塵機用フィルタの外周面に捕集される。清浄な空気は集塵機用フィルタの開口部から排出される。
また、上記集塵機用フィルタ本体の形状は上記形状保持用のリテイナによって保持されている。これにより、上記集塵機用フィルタ本体内の空間が確実に確保され、効率のよい集塵が可能となっている。

また、従来の集塵機用フィルタとしては、例えば、特許文献２に記載されたようなものもある。ここに開示されている集塵機用フィルタも、有底筒状であって不織布製であるが、屈曲されていて複数のフィン状凸部が形成されている。それによって、集塵面積の拡大が図られている。また、内側面には複数の突起が設けられている。
そして、この場合にも、集塵機用フィルタの外側から内側に向かって塵等が含まれた処理対象空気が導入される。その際、処理対象空気内に含有されている塵等は集塵機用フィルタの外周面に捕集される。清浄な空気は集塵機用フィルタの開口部から排出される。
また、フィン状凸部の潰れは上記突起によって防止される。
なお、特許文献１、特許文献２以外にも、エアフィルタの構成を開示したものとして、例えば、特許文献３がある。この特許文献３には、一対の金網の間にフィルタ濾材を挟持した構成のエアフィルタが記載されている。

特開２００４−２０２３３２号公報 実開平６−１９８１０号公報 実開平３−１２８４２０号公報

上記従来の構成によると、次のような問題があった。
まず、特許文献１に記載された集塵機用フィルタは、集塵機用フィルタ本体の内側に形状保持用のリテイナが挿入された構成になっている。そのため、構成が複雑で製造・組み立ても面倒であり、かつ、コストも高いという問題があった。
また、特許文献２に記載された集塵機用フィルタの場合には、フィン状凸部の潰れ防止のための突起が設けられた構成になっているが、突起を設けるという煩雑な加工が必要となり、また、突起によってフィン状凸部の潰れは防止されるものの確保される空間は狭いものであり、集塵効率の低下が懸念されていた。
なお、特許文献３には、一対の金網の間にフィルタ濾材を挟持させた構成のエアフィルタが記載されているが、この場合には、一対の金網を必要とするなどその構成が複雑で、製造・組み立てが面倒であるという問題があった。

本考案はこのような点に基づいてなされたもので、その目的とするところは、形状保持用のリテイナや突起を設ける等の煩雑な加工を要することなくその形状を保持することができ、それによって、構成の簡略化、製造・組み立ての容易化を図ることが可能な集塵機用フィルタと集塵機を提供することにある。

上記課題を解決するべく請求項１記載の集塵機用フィルタは、一対のシート状のフィルタ材と、上記一対のフィルタ材の間に介装・固定されたシート状の形状保持用中間材と、を具備したことを特徴とするものである。
また、請求項２による集塵機用フィルタは、請求項１記載の集塵機用フィルタにおいて、上記フィルタ材は熱融着性繊維が含有された不織布からなり、上記一対のフィルタ材と形状保持用中間材はこの熱融着性繊維による熱融着により固定されることを特徴とするものである。
また、請求項３による集塵機用フィルタは、請求項２記載の集塵機用フィルタにおいて、上記熱融着による固定は点在する複数の加熱・加圧箇所で行われることを特徴とするものである。
また、請求項４記載の集塵機用フィルタは、請求項３記載の集塵機用フィルタにおいて、上記形状保持用中間材は金属製または樹脂製の網であることを特徴とするものである。
また、請求項５記載の集塵機用フィルタは、請求項４記載の集塵機用フィルタにおいて、湾曲又は屈曲されることを特徴とするものである。
また、請求項６記載の集塵機用フィルタは、請求項５記載の集塵機用フィルタにおいて、湾曲又は屈曲により複数の凹部・凸部が交互に形成されていることを特徴とするものである。
また、請求項７記載の集塵機用フィルタは、請求項６記載の集塵機用フィルタにおいて、上記複数の凹部・凸部がフィン状又は波板状に形成されていることを特徴とするものである。
また、請求項８記載の集塵機用フィルタは、請求項７記載の集塵機用フィルタにおいて、筒状に形成されていることを特徴とするものである。
また、請求項９による集塵機は、請求項１〜請求項８の何れかに記載の集塵機用フィルタを使用したことを特徴とするものである。

以上述べたように、請求項１記載の集塵機用フィルタは、一対のシート状のフィルタ材と、上記一対のフィルタ材の間に介装・固定されたシート状の形状保持用中間材と、を具備した構成になっているため、別途リテイナを要することなく形状の保持が可能となり、それによって、構成の簡略化、製造・組み立ての容易化を図ることができる。
また、請求項２記載の集塵機用フィルタは、請求項１記載の集塵機用フィルタにおいて、上記フィルタ材は熱融着性繊維が含有された不織布からなり、上記一対のフィルタ材と形状保持用中間材はこの熱融着性繊維による熱融着により固定されるものであるため、上記形状保持用中間材に対して上記フィルタ材を容易に固定することができる。
また、請求項３記載の集塵機用フィルタは、請求項２記載の集塵機用フィルタにおいて、上記熱融着による固定は点在する複数の加熱・加圧箇所で行われているため、必要な空気流を損なうことなく一対のフィルタ材と形状保持用中間材を固定することができる。
また、請求項４記載の集塵機用フィルタは、請求項３記載の集塵機用フィルタにおいて、上記形状保持用中間材は金属製または樹脂製の網であるため、上記効果を確実に得ることができる。
また、請求項５記載の集塵機用フィルタは、請求項１〜請求項４の何れかに記載の集塵機用フィルタにおいて、湾曲又は屈曲されるものであり、湾曲又は屈曲されることにより複雑な形状に形成された場合でも、別途リテイナを使用することなくその形状を保持することができる。
また、請求項６記載の集塵機用フィルタは、請求項５記載の集塵機用フィルタにおいて、湾曲又は屈曲により複数の凹部・凸部が交互に形成されており、そのような場合であっても、別途リテイナを使用することなくその形状を保持することができる。
又、請求項７記載の集塵機用フィルタは、請求項６記載の集塵機用フィルタにおいて、上記複数の凹部・凸部がフィン状又は波板状に形成されており、そのような場合であっても、別途リテイナを使用することなくその形状を保持することができる。
又、請求項８記載の集塵機用フィルタは、請求項７記載の集塵機用フィルタにおいて、筒状に形成されており、そのような場合であっても、別途リテイナを使用することなくその形状を保持することができる。
また、請求項９記載の集塵機は、請求項１〜請求項８の何れかに記載の集塵機用フィルタを使用したものであるため、集塵機用フィルタの構成の簡略化、製造・組み立ての容易化、ひいては集塵機自体の構成の簡略化、製造・組み立ての容易化を図ることができる。

本考案の第１の実施の形態を示す図で、本実施の形態による集塵機を示す正面図である。 本考案の第１の実施の形態を示す図で、本実施の形態による集塵機を示す側面図である。 本考案の第１の実施の形態を示す図で、本実施の形態による集塵機用フィルタを長手方向の途中で破断して示す斜視図である。 本考案の第１の実施の形態を示す図で、本実施の形態による集塵機用フィルタを形成する前の平板状の素材を示す一部斜視図である。 本考案の第１の実施の形態を示す図で、本実施の形態による集塵機用フィルタを形成する前の平板状の素材を分解して示す一部分解斜視図である。 本考案の第２の実施の形態を示す図で、本実施の形態による集塵機用フィルタを筒状に形成する前の平板状の素材を示す一部斜視図である。 本考案の第３の実施の形態を示す図で、本実施の形態による集塵機用フィルタを長手方向の途中で破断して示す斜視図である。 本考案の第４の実施の形態を示す図で、本実施の形態による集塵機用フィルタを長手方向と幅方向の途中で破断して示す一部斜視図である。 本考案の第５の実施の形態を示す図で、本実施の形態による集塵機用フィルタを長手方向の途中で破断して示す斜視図である。

以下、図１〜図５を参照して、本考案の第１の実施の形態について説明する。 本実施の形態による集塵機１は、図１及び図２に示すようなものである。まず、基台３があり、この基台３は４本の立設された脚部５を備えている。これら４本の脚部５の下端は４本の下部フレーム７によってそれぞれ連結されている。また、上記４本の脚部５の上端も４本の上部フレーム９によってそれぞれ連結されている。

図１の正面図をみると、正面側の２本の脚部５、５の下端と下部フレーム７との連結部には連結プレート６、６が設置されている。一方、上部フレーム９の中間位置にも別の連結プレート８が設置されている。上記連結プレート６、６と連結プレート８との間には、筋交１１、１１がそれぞれ設置されている。
尚、背面側についても同様の構成になっている。

次に、図２の側面図をみると、側面側の２本の脚部５、５の下端と下部フレーム７との連結部には連結プレート１０、１０が設置されている。一方、側面部の２本の脚部５、５の上端と上部フレーム９との連結部にも別の連結プレート１２、１２が設置されている。また、側面側の中央位置にはさらに別の連結プレート１４が配置されている。上記連結プレート１０、１０、連結プレート１２、１２、連結プレート１４との間には、筋交１１、１１、１１、１１がそれぞれ設置されている。
尚、反対側の側面についても同様の構成になっている。

上記基台３には集塵機本体１３が取り付けられている。この集塵機本体１３は、上記基台３の上側に設置された胴部１５と、この胴部１５の下方に連結され上記基台３の内側に設置されているホッパ１７と、上記胴部１５の上側に連結された排気胴部１９とから構成されている。また、上記ホッパ１７の上端部には吸気管２１が接続されており、上記排気胴部１９には排気管２３が接続されている。また、上記胴部１５の側面にはエアータンク２５が設置されており、このエアータンク２５と上記胴部１５とは複数本(図２では３本のみ示す)のエアー配管２７によって接続されている。

また、上記胴部１５の正面には、扉２９が設けられている。また、上記ホッパ１７の下端には開閉バルブ１６が取り付けられている。また、上記排気胴部１９内には吸気ファン２０が設置されている。この吸気ファン２０を起動することにより、吸気管２１から排気管２３に向かう空気流が発生する。また、上記胴部１５の内部には、複数の集塵機用フィルタ３１が内装されている(図１、図２中破線で示す。)。

上記集塵機用フィルタ３１は、図３に示すように、有底筒状を成している。また、屈曲されることにより「ギザギサ」の状態に形成されていて、複数のフィン状凸部３３が周方向等間隔に設けられた形状になっている。

上記集塵機用フィルタ３１は、図４に示すような平板状の素材が屈曲されて有底筒状に形成されたものである。上記集塵機用フィルタ３１の素材は、図４、図５に示すように、一対のシート状のフィルタ材３７、３７′の間に、シート状の形状保持用中間材３５を介装・固定させた構成になっている。図５は一対のフィルタ材３７、３７′の間に形状保持用中間材３５を介装・固定させる前の状態を示しており、図４は固定後の状態を示している。
上記形状保持用中間材３５を一対のシート状のフィルタ材３７、３７′の間に介装・固定することにより、従来必要とされていた形状保持用のリテイナを不要とするものである。
なお、上記フィルタ材３７、３７′と形状保持用中間材３５の厚さは、例えば、数ｍｍとなっている。

図５に示すように、上記形状保持用中間材３５は金属製であって金網状に形成されていて、多数の貫通孔３８が形成された構成になっている。また、上記フィルタ材３７、３７′は、例えば、不織布であり、その繊維中には熱融着性繊維が含まれている。

上記フィルタ材３７、３７′の上記形状保持用中間材３５に対する固定は次のようにして行われる。まず、図４中斜線で示す複数の加熱・加圧箇所(図中符号ａで示す)を所定の温度と圧力で加熱・加圧し、上記フィルタ材３７、３７′に含まれる熱融着性繊維を溶融させる。この溶融された熱融着性繊維が上記形状保持用中間材３５の貫通孔３８を通して相互に融着する。それによって、上記フィルタ材３７と上記フィルタ材３７′との間に形状保持用中間材３５を介装させた状態で固定するものである。

次に本実施の形態による集塵機１及び集塵機用フィルタ３１の作用について説明する。
まず、吸気ファン２０を起動することにより吸気管２１から排気管２３に向かう空気流が発生する。上記集塵機１の吸気管２１から、例えば、塵等が含まれた処理対象空気が胴部１５内に導入される。この導入された処理対象空気は、上記複数の集塵機用フィルタ３１それぞれにおいて外側から内側に流通する。このとき、上記導入された処理対象空気は、フィルタ材３７の隙間、形状保持用中間材３５の貫通孔３８、フィルタ材３７′の隙間を通過する。その際、上記フィルタ材３７によって、上記導入された処理対象空気中の塵等が捕集される。そして、上記集塵機用フィルタ３１の内側には塵等が除去された清浄な空気が流出される。

そして、この塵等が除去された清浄な空気は、上記複数の集塵機用フィルタ３１の上端側の開口部、吸気ファン２０を介して排気胴１９内に排出され、排気管２３より上記集塵機１外へと排出される。

上記一連の動作において、処理対象空気が複数本の集塵機用フィルタ３１の外側から内側に向けて導入された際、その空気圧によって集塵機用フィルタ３１の形状保持が損なわれて潰れてしまうことが懸念される。これに対しては、集塵機用フィルタ３１を構成している形状保持用中間材３５がその威力を発揮し、集塵機用フィルタ３１の形状は確実に保持される。その際、従来のように、別途リテイナを要することもない。

また、上記集塵機用フィルタ３１のフィルタ３７の外周面に捕集された塵等を定期的に除去してその機能を回復させる必要があるが、この場合は、エアータンク２５内の空気を、エアー配管２７、胴部１５を介して上記集塵機用フィルタ３１の上端側の開口部から内側に噴出させる。それによって、上記フィルタ材３７の外周面に捕集された塵等が上記集塵機用フィルタ３１の外側へと剥離・落下される。上記集塵機用フィルタ３１の外側へと剥離・落下された塵等は、ホッパ１７内に回収されることとなる。そして、ホッパ１７内に回収された塵等は、開閉バルブ１６を適宜解放して外部に取り出される。
なお、上記集塵機用フィルタ３１の交換や点検は、上記胴部１５の扉２９を開放して行われる。

次に本実施の形態による集塵機１及び集塵機用フィルタ３１の効果について説明する。
まず、本実施の形態による集塵機用フィルタ３１によれば、フィルタ材３７、３７′間に金網である形状保持用中間材３５を介装・固定させた構成となっているため、別途形状保持用のリテイナを要することなく、空気が送り込まれた際の集塵機用フィルタ３１の形状を保持することができ、リテイナを要しない分だけ構成の簡略化を図ることができるとともに、製造・組み立ての容易化を図ることができる。
特に、本実施の形態の場合には、集塵機用フィルタ３１は複数のフィン状凸部３３が形成された複雑な形状になっているが、このような場合においても、別途形状保持用のリテイナを要することなく、集塵機用フィルタ３１の形状を確実に保持することができる。

また、上記フィルタ材３７、３７′の形状保持用中間材３５に対する固定は、上記フィルタ材３７、３７′を構成する不織布中に含まれる熱融着性繊維の熱融着によって行われる、その際、所定の複数の加熱・加圧箇所ａに加熱・加圧を施すだけで済むので、上記形状保持用中間材３５に対して上記フィルタ材３７、３７′を容易に固定することができる。
また、図４に示すように、熱融着による固定は、図４中斜線で示す加熱・加圧箇所ａにおいてのみ行われているため、空気の流通面積は十分に確保されている。
特に、本実施の形態の場合には、上記形状保持用中間材３５が金網状に形成されていて、多数の貫通孔３８が設けられているので、このことによっても、空気の流通面積は十分に確保されている。

次に、図６を参照して、本考案の第２の実施の形態について説明する。
本実施の形態による集塵機用フィルタ３９は、前述した第１の実施の形態による集塵機用フィルタ３１と基本的には同様の構成を成しているが、図６に示すように、加熱・加圧箇所（図中符号ａ′で示す）の面積が小さく、且つ、数が多いものとなっている。
それ以外は前記第１の実施の形態の場合と同じであり、図中同一部分には同一符号を付して示しその説明は省略する。

本実施の形態による集塵機用フィルタ３９も、第１の実施の形態による集塵機用フィルタ３１と同様の作用・効果を奏するものである。

次に、図７を参照して、本考案の第３の実施の形態について説明する。
本実施の形態による集塵機用フィルタ４１は、前述した第１の実施の形態による集塵機用フィルタ３１と基本的には同様の構成を成しているが、図７に示すように、屈曲・湾曲されることにより有底筒状に形成されてはいるものの、前記第１の実施の形態のように、複数のフィン状凸部が設けられた形状にはなっておらず、円筒形状になっている。
それ以外は前記第１の実施の形態の場合と同じであり、図中同一部分には同一符号を付して示しその説明は省略する。

本実施の形態による集塵機用フィルタ４１も、前記第１の実施の形態による集塵機用フィルタ３１と同様の作用・効果を奏するものである。

次に、図８を参照して、本考案の第４の実施の形態について説明する。
本実施の形態による集塵機用フィルタ４３は、図８に示すように、平板状の素材が湾曲されて波板状に形成されたものである。
それ以外は前記第１の実施の形態の場合と同じであり、図中同一部分には同一符号を付して示しその説明は省略する。

本実施の形態による集塵機用フィルタ４３の場合には、処理対象空気は、上記集塵機用フィルタ４３の一方の面側から他方の面側へと通過・流通していくものである。また、捕集された塵等を除去して上記集塵機用フィルタ４３の機能を回復させる場合には、上記集塵機用フィルタ４３の他方の面側から一方の面側へ空気を噴射する。

本実施の形態による集塵機用フィルタ４３も、第１の実施の形態による集塵機用フィルタ３１と同様の効果を奏するものである。
なお、本実施の形態による集塵機用フィルタ４３は、筒状には形成されていないものの、形状保持用中間材３５によって波板状の形状が保持され、効率の良い集塵ができるものとなっている。

次に、図９を参照して、本考案の第５の実施の形態について説明する。
本実施の形態による集塵機用フィルタ４５は、図９に示すように、有底筒状であり、その側面が、前述した第４の実施の形態における集塵機用フィルタ４３と同様の波板状に形成されているものである。
それ以外は前記第１の実施の形態の場合と同じであり、図中同一部分には同一符号を付して示しその説明は省略する。

本実施の形態による集塵機用フィルタ４５も、第１の実施の形態による集塵機用フィルタ３１と同様の作用・効果を奏するものである。

なお、本考案は、前記第１〜第５の実施の形態のものに限定されない。
まず、前記第１〜第５の実施の形態においては、金属製の形状保持用中間材３５を使用していたが、例えば、樹脂製でも良い。この場合には、上記フィルタ材３７、３７′の熱融着性繊維と上記形状保持用中間材３５を構成する樹脂も融着されることになり、より強力に固定される。
また、上記形状保持用中間材３５とフィルタ材３７、３７′との固定は、針を利用して、上記フィルタ材３７の繊維と上記フィルタ材３７′の繊維を上記形状保持用中間材３５の貫通孔３８を介して相互に絡めることによって行うことも考えられる。
また、縫製によって一体化することも考えられる。

また、集塵機用フィルタの形状も、前記第１〜第５の実施の形態には限定されない。まず、筒状にする場合に、フィン状凸部を設けた筒状や円筒形状に限定されず、その他の筒状も考えられる。また、筒状としない場合において、例えば、半円形に湾曲させた形状も考えられる。
また、前記第１の実施の形態において、集塵機用フィルタ３９は、複数のフィン状凸部３３が形成された筒状であったが、これを筒状にせず、第４の実施の形態による集塵機用フィルタ４１のように、屈曲された板状に形成することも考えられる。
また、集塵機用フィルタが使用される集塵機も様々な構成のものが考えられる。

本考案は、例えば、集塵機用フィルタとその集塵機用フィルタを使用した集塵機に係り、特に、形状保持用のリテイナを別途要することなく形状を保持することができ、それによって、構成の簡略化、製造・組み立ての容易化を図ることができるように工夫したものに関し、例えば、工場用の集塵機用フィルタや集塵機に好適である。

１ 集塵機
３１ 集塵機用フィルタ
３３ フィン状凸部
３５ 形状保持用中間材
３７ フィルタ材
３７′ フィルタ材
３８ 貫通孔
３９ 集塵機用フィルタ
４１ 集塵機用フィルタ
４３ 集塵機用フィルタ
４５ 集塵機用フィルタ
ａ 加熱・加圧箇所
ａ′ 加熱・加圧箇所

Claims (9)

1. 一対のシート状のフィルタ材と、
   上記一対のフィルタ材の間に介装・固定されたシート状の形状保持用中間材と、
   を具備したことを特徴とする集塵機用フィルタ。
2. 請求項１記載の集塵機用フィルタにおいて、
   上記フィルタ材は熱融着性繊維が含有された不織布からなり、上記一対のフィルタ材と形状保持用中間材はこの熱融着性繊維による熱融着により固定されることを特徴とする集塵機用フィルタ。
3. 請求項２記載の集塵機用フィルタにおいて、
   上記熱融着による固定は点在する複数の加熱・加圧箇所で行われることを特徴とする集塵機用フィルタ。
4. 請求項３記載の集塵機用フィルタにおいて、
   上記形状保持用中間材は金属製または樹脂製の網であることを特徴とする集塵機用フィルタ。
5. 請求項４記載の集塵機用フィルタにおいて、
   湾曲又は屈曲されることを特徴とする集塵機用フィルタ。
6. 請求項５記載の集塵機用フィルタにおいて、
   湾曲又は屈曲により複数の凹部・凸部が交互に形成されていることを特徴とする集塵機用フィルタ。
7. 請求項６記載の集塵機用フィルタにおいて、
   上記複数の凹部・凸部がフィン状又は波板状に形成されていることを特徴とする集塵機用フィルタ。
8. 請求項７記載の集塵機用フィルタにおいて、
   筒状に形成されていることを特徴とする集塵機用フィルタ。
9. 請求項１〜請求項８の何れかに記載の集塵機用フィルタを使用したことを特徴とする集塵機。
   

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