JP3177175B2 - 防ダニ性繊維及びその製造方法、並びに該防ダニ性繊維を用いた防ダニ性混合糸 - Google Patents
防ダニ性繊維及びその製造方法、並びに該防ダニ性繊維を用いた防ダニ性混合糸Info
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、室内塵性ダニを防
除するカ−ペット等に広く用いられる防ダニ性繊維及び
その製造方法、並びに該防ダニ性繊維を用いた防ダニ性
混合糸に関する。
除するカ−ペット等に広く用いられる防ダニ性繊維及び
その製造方法、並びに該防ダニ性繊維を用いた防ダニ性
混合糸に関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、生活の欧風化、住居の暖房効率向
上化等からカ−ペットの使用が多くなるに伴い室内塵性
ダニの発生が問題となっている。カ−ペット内にいる塵
性ダニの駆除方法としては、主として衛生害虫用の薬剤
をダニが生息しているカ−ペットに噴霧、塗布する方法
や衛生害虫用の薬剤を付着させた紙やシ−トを下に敷い
てダニ駆除する方法が一般的に知られている。また、後
加工処理等で薬剤をカ−ペットに付与する防ダニカ−ペ
ットの製造方法が提案されている。
上化等からカ−ペットの使用が多くなるに伴い室内塵性
ダニの発生が問題となっている。カ−ペット内にいる塵
性ダニの駆除方法としては、主として衛生害虫用の薬剤
をダニが生息しているカ−ペットに噴霧、塗布する方法
や衛生害虫用の薬剤を付着させた紙やシ−トを下に敷い
てダニ駆除する方法が一般的に知られている。また、後
加工処理等で薬剤をカ−ペットに付与する防ダニカ−ペ
ットの製造方法が提案されている。
【０００３】しかしながら、上記方法には次のような問
題点がある。 （１）効果が短期間であるので繰り返し処理する必要が
ある。 （２）悪臭や刺激臭がある。 （３）多量の薬剤を使用しないと効果が確実でない。 （４）人体又は動物が直接触れる物体には薬剤処理が出
来ない。 （５）一般家庭では日常手軽に薬剤処理が出来ない。 （６）後加工法では洗濯等の処理で容易に効果が減失す
る。
題点がある。 （１）効果が短期間であるので繰り返し処理する必要が
ある。 （２）悪臭や刺激臭がある。 （３）多量の薬剤を使用しないと効果が確実でない。 （４）人体又は動物が直接触れる物体には薬剤処理が出
来ない。 （５）一般家庭では日常手軽に薬剤処理が出来ない。 （６）後加工法では洗濯等の処理で容易に効果が減失す
る。
【０００４】また、防ダニ剤として有機リン酸、ジアル
キルフタレ−ト、ピレスロイド系物質、カ−バメイト系
物質、ダイアジノン系物質等の有機物質や、オルト硼
酸、硼酸ソ−ダ、８硼酸ナトリウム４水和物等の無機系
の硼素化合物も使用されている。これらの物質を粉体の
まま散布したり、繊維に担持させた防虫カ−ペットも知
られている。ところが、上記したような防ダニ効果のあ
る有機物質は毒性が強いため、多量に使用すると人体に
対する影響が懸念される。一方、無機系の硼素化合物は
毒性の問題はないが、水溶性であるため短期間で薬効が
失われるという問題があった。
キルフタレ−ト、ピレスロイド系物質、カ−バメイト系
物質、ダイアジノン系物質等の有機物質や、オルト硼
酸、硼酸ソ−ダ、８硼酸ナトリウム４水和物等の無機系
の硼素化合物も使用されている。これらの物質を粉体の
まま散布したり、繊維に担持させた防虫カ−ペットも知
られている。ところが、上記したような防ダニ効果のあ
る有機物質は毒性が強いため、多量に使用すると人体に
対する影響が懸念される。一方、無機系の硼素化合物は
毒性の問題はないが、水溶性であるため短期間で薬効が
失われるという問題があった。
【０００５】また、このような欠点を解決するため、特
開平５−３２００１５号公報には２０℃において１〜３
００ｍｇ／ｇ／ｈｒの速度でＢ2Ｏ3を溶出する硼酸ガラ
スの粉末を０．５〜２０重量％程度含有させた熱可塑性
の防ダニ性繊維が開示されているが、通常の円形断面繊
維では表面積が小さいために充分な防ダニ効果を得るこ
とができなかった。
開平５−３２００１５号公報には２０℃において１〜３
００ｍｇ／ｇ／ｈｒの速度でＢ2Ｏ3を溶出する硼酸ガラ
スの粉末を０．５〜２０重量％程度含有させた熱可塑性
の防ダニ性繊維が開示されているが、通常の円形断面繊
維では表面積が小さいために充分な防ダニ効果を得るこ
とができなかった。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記従来の
問題点を解消し、充分な防ダニ効果を有し、安全で、使
用、洗濯等により防ダニ性能が低下しない防ダニ性繊
維、及びその製造方法、並びに該防ダニ性繊維を用いた
混合糸の提供を課題とする。
問題点を解消し、充分な防ダニ効果を有し、安全で、使
用、洗濯等により防ダニ性能が低下しない防ダニ性繊
維、及びその製造方法、並びに該防ダニ性繊維を用いた
混合糸の提供を課題とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明者等は、上記課題
を解決するために鋭意検討した結果、以下の発明に到達
した。即ち、本発明は熱可塑性樹脂からなり、２０℃に
おいて１〜３００ｍｇ／ｇ／ｈｒの速度でＢ2Ｏ3を溶出
する硼酸系セラミックスの微粒子が０．２〜１０重量％
配合され、横断面が多葉断面である防ダニ性繊維を第１
の要旨とし、熱可塑性樹脂に、２０℃において１〜３０
０ｍｇ／ｇ／ｈｒの速度でＢ2Ｏ3を溶出する硼酸系セラ
ミックスの微粒子を０．２〜１０重量％配合し、多葉断
面繊維紡糸用口金を用いて溶融紡糸した後延伸し、引き
続いて緩和状態でホットエア−加工することを特徴とす
る防ダニ性繊維の製造方法を第２の要旨とし、上記防ダ
ニ性繊維と防ダニ性を有しない繊維とで構成され、糸全
体に対する硼酸系セラミックスの含有量が０．２重量％
以上であることを特徴とする防ダニ性混合糸を第３の要
旨とする。
を解決するために鋭意検討した結果、以下の発明に到達
した。即ち、本発明は熱可塑性樹脂からなり、２０℃に
おいて１〜３００ｍｇ／ｇ／ｈｒの速度でＢ2Ｏ3を溶出
する硼酸系セラミックスの微粒子が０．２〜１０重量％
配合され、横断面が多葉断面である防ダニ性繊維を第１
の要旨とし、熱可塑性樹脂に、２０℃において１〜３０
０ｍｇ／ｇ／ｈｒの速度でＢ2Ｏ3を溶出する硼酸系セラ
ミックスの微粒子を０．２〜１０重量％配合し、多葉断
面繊維紡糸用口金を用いて溶融紡糸した後延伸し、引き
続いて緩和状態でホットエア−加工することを特徴とす
る防ダニ性繊維の製造方法を第２の要旨とし、上記防ダ
ニ性繊維と防ダニ性を有しない繊維とで構成され、糸全
体に対する硼酸系セラミックスの含有量が０．２重量％
以上であることを特徴とする防ダニ性混合糸を第３の要
旨とする。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、本発明をさらに詳しく説明
する。
する。
【０００９】本発明に適用される熱可塑性樹脂は、融点
が１３０℃〜２８０℃で溶融紡糸可能な樹脂であれば特
に制限はないが、ポリプロピレン、ポリアミド及びポリ
エステルが好適に用いられる。
が１３０℃〜２８０℃で溶融紡糸可能な樹脂であれば特
に制限はないが、ポリプロピレン、ポリアミド及びポリ
エステルが好適に用いられる。
【００１０】本発明に適用される防ダニ特性を有する薬
剤は、２０℃において１〜３００ｍｇ／ｇ／ｈｒの速度
でＢ2Ｏ3を溶出する硼酸系セラミックスの微粒子であ
る。繊維中の硼酸系セラミックスの含有率は、０．２〜
１０重量％、さらに好ましくは０．３〜５重量％であ
る。０．２重量％より少ない場合は、塵性ダニ防除効果
が少なく、また１０重量％より多い場合は溶融紡糸時に
糸切れが発生し易く製糸安定性が低下するので好ましく
ない。
剤は、２０℃において１〜３００ｍｇ／ｇ／ｈｒの速度
でＢ2Ｏ3を溶出する硼酸系セラミックスの微粒子であ
る。繊維中の硼酸系セラミックスの含有率は、０．２〜
１０重量％、さらに好ましくは０．３〜５重量％であ
る。０．２重量％より少ない場合は、塵性ダニ防除効果
が少なく、また１０重量％より多い場合は溶融紡糸時に
糸切れが発生し易く製糸安定性が低下するので好ましく
ない。
【００１１】本発明の防ダニ性繊維の横断面形状は多葉
断面であり、好ましくは３〜６の突起部を有し、各突起
部の幅（Ｗ）と長さ（Ｌ）の比（Ｌ／Ｗ）が２〜４であ
る多葉断面である。突起部の数が３未満の場合は繊維表
面が平面となり用途的に問題が生じる。また６より多い
場合は多葉断面を形成するのが困難となる。またＬ／Ｗ
が２未満の場合は断面が円形に近くなり、４より大きい
場合は各突起部が細くなり強度が低下して変形するため
製糸安定性が低下する。本発明においては、繊維横断面
形状を多葉断面形状とすることによって繊維表面積が円
形断面繊維に比べて大巾に増大し、それに伴って防ダニ
効果もより一層向上するのである。
断面であり、好ましくは３〜６の突起部を有し、各突起
部の幅（Ｗ）と長さ（Ｌ）の比（Ｌ／Ｗ）が２〜４であ
る多葉断面である。突起部の数が３未満の場合は繊維表
面が平面となり用途的に問題が生じる。また６より多い
場合は多葉断面を形成するのが困難となる。またＬ／Ｗ
が２未満の場合は断面が円形に近くなり、４より大きい
場合は各突起部が細くなり強度が低下して変形するため
製糸安定性が低下する。本発明においては、繊維横断面
形状を多葉断面形状とすることによって繊維表面積が円
形断面繊維に比べて大巾に増大し、それに伴って防ダニ
効果もより一層向上するのである。
【００１２】本発明の防ダニ性繊維は単独で用いてもよ
く、また防ダニ性を有しない他の繊維と混合して用いて
もよいが、他の繊維と混合する場合は混合糸全体に対す
る硼酸系セラミックスの含有量が０．２重量％以上とな
るように調整する必要があり、０．２重量％未満になる
と防ダニ性能が不充分となる。
く、また防ダニ性を有しない他の繊維と混合して用いて
もよいが、他の繊維と混合する場合は混合糸全体に対す
る硼酸系セラミックスの含有量が０．２重量％以上とな
るように調整する必要があり、０．２重量％未満になる
と防ダニ性能が不充分となる。
【００１３】次に本発明の防ダニ性繊維の製造方法につ
いて詳細に説明する。
いて詳細に説明する。
【００１４】上記硼酸系セラミックスの微粒子を０．２
〜１０重量％配合した熱可塑性樹脂は、多葉断面繊維紡
糸用口金を用いて溶融紡糸した後延伸される。
〜１０重量％配合した熱可塑性樹脂は、多葉断面繊維紡
糸用口金を用いて溶融紡糸した後延伸される。
【００１５】また開繊性を上げて、より高い防ダニ効果
を得るためと、より高い嵩高性を得るために、延伸に引
き続いて緩和状態でホットエア−加工される。
を得るためと、より高い嵩高性を得るために、延伸に引
き続いて緩和状態でホットエア−加工される。
【００１６】防ダニ特性を有する硼酸系セラミックスを
繊維に含有させる手段としては、溶融紡糸以前の工程で
熱可塑性樹脂と混合することにより調整することができ
る。その混合方法は周知の方法で行うことができる。ま
た、所定量以上の硼酸系セラミックスを練り込んだマス
タ−バッチを調製し、溶融紡糸前に希釈用樹脂ペレット
とブレンドして使用してもよい。この硼酸系セラミック
スと熱可塑性樹脂との混合物を以下原料と称する。
繊維に含有させる手段としては、溶融紡糸以前の工程で
熱可塑性樹脂と混合することにより調整することができ
る。その混合方法は周知の方法で行うことができる。ま
た、所定量以上の硼酸系セラミックスを練り込んだマス
タ−バッチを調製し、溶融紡糸前に希釈用樹脂ペレット
とブレンドして使用してもよい。この硼酸系セラミック
スと熱可塑性樹脂との混合物を以下原料と称する。
【００１７】本発明の好ましい例として、熱可塑性樹脂
としてポリプロピレンを使用する場合は、製糸安定性を
維持する観点から、メルトフロ−レイト（以下ＭＦＲと
略す）が１０〜５０ｇ／１０分（２３０℃測定）の範囲
のポリプロピレンを使用することが好ましく、ＭＦＲが
１０ｇ／１０分未満のポリプロピレンを使用すると、溶
融ポリプロピレンの粘度が高く防ダニ特性を有する薬剤
の拡散が阻害され、圧力上昇が速く紡糸口金の寿命を縮
めるだけでなく製糸安定性も不良となる。また、ＭＦＲ
が５０ｇ／１０分を越えるポリプロピレンを使用すると
断面斑が発生し製糸安定性が悪くなる。
としてポリプロピレンを使用する場合は、製糸安定性を
維持する観点から、メルトフロ−レイト（以下ＭＦＲと
略す）が１０〜５０ｇ／１０分（２３０℃測定）の範囲
のポリプロピレンを使用することが好ましく、ＭＦＲが
１０ｇ／１０分未満のポリプロピレンを使用すると、溶
融ポリプロピレンの粘度が高く防ダニ特性を有する薬剤
の拡散が阻害され、圧力上昇が速く紡糸口金の寿命を縮
めるだけでなく製糸安定性も不良となる。また、ＭＦＲ
が５０ｇ／１０分を越えるポリプロピレンを使用すると
断面斑が発生し製糸安定性が悪くなる。
【００１８】溶融紡糸は通常の方法が採用される。紡糸
後の未延伸糸は、倍率２〜７倍の範囲で延伸される。延
伸倍率が２未満であると繊維の強度が低くなり、また７
を越えると製糸安定性が低下する。また、ホットエア−
加工は温度１１０〜１５０℃、緩和率２０％以上で行う
のが望ましい。
後の未延伸糸は、倍率２〜７倍の範囲で延伸される。延
伸倍率が２未満であると繊維の強度が低くなり、また７
を越えると製糸安定性が低下する。また、ホットエア−
加工は温度１１０〜１５０℃、緩和率２０％以上で行う
のが望ましい。
【００１９】本原料には、更に周知の添加剤、例えば熱
安定剤、耐侯性改良剤、滑剤、染顔料、帯電防止剤、難
燃剤等を配合しても良い。特に顔料を混入させた樹脂を
原料として溶融紡糸することによって、得られる防ダニ
性繊維を着色することができる。
安定剤、耐侯性改良剤、滑剤、染顔料、帯電防止剤、難
燃剤等を配合しても良い。特に顔料を混入させた樹脂を
原料として溶融紡糸することによって、得られる防ダニ
性繊維を着色することができる。
【００２０】
【実施例】以下、本発明を実施例により更に具体的に説
明する。本実施例及び、比較例で用いた防ダニ性能及び
嵩高性の評価は、次の方法で行った。
明する。本実施例及び、比較例で用いた防ダニ性能及び
嵩高性の評価は、次の方法で行った。
【００２１】［増殖抑制効果判定試験法］大阪府公衆衛
生研究所の試験法（培地接触方法）を採用した。即ち、
シャ−レ底面に密着するように試料を敷き込み、その表
面にコナヒョウダニを含む培地０．０２５ｇを一様に拡
げた。培地中の生存ダニ数は予め試験開始直前に０．１
ｇを飽和食塩水浮遊法により計数しておく。このように
セットしたシャ−レと、同様に試料を敷き込まないシャ
−レを対照区として、食品保存用のプラスチック容器に
収納し、温度２５℃、湿度７５％の条件下で飼育し、１
４日後にシャ−レ内の生存ダニ数を全数調査し対照区の
生存ダニ数との比較により増殖抑制率（Ｙ％）を次式に
より算出した。防ダニ性能があると言える増殖抑制率
は、８０％以上である。 Ｙ（％）＝｛（対照区のダニ数−試験区のダニ数）／対
照区のダニ数｝×100
生研究所の試験法（培地接触方法）を採用した。即ち、
シャ−レ底面に密着するように試料を敷き込み、その表
面にコナヒョウダニを含む培地０．０２５ｇを一様に拡
げた。培地中の生存ダニ数は予め試験開始直前に０．１
ｇを飽和食塩水浮遊法により計数しておく。このように
セットしたシャ−レと、同様に試料を敷き込まないシャ
−レを対照区として、食品保存用のプラスチック容器に
収納し、温度２５℃、湿度７５％の条件下で飼育し、１
４日後にシャ−レ内の生存ダニ数を全数調査し対照区の
生存ダニ数との比較により増殖抑制率（Ｙ％）を次式に
より算出した。防ダニ性能があると言える増殖抑制率
は、８０％以上である。 Ｙ（％）＝｛（対照区のダニ数−試験区のダニ数）／対
照区のダニ数｝×100
【００２２】［嵩高性評価法］図２は嵩高性を評価する
際に使用した測定具の斜視図であり、Ｄは１ｃｍ、Ｌは
４ｃｍである。試料を束ねて、約１２万デニ−ルのカセ
状のサンプルを作成する。該カセ試料を測定台２上に乗
せ、その上に測定初荷重Ａ（２０ｇ）を乗せる。１分
後、測定初荷重Ａの上にさらに測定正荷重Ｂ（２００
ｇ）を乗せる。１分後、試料の高さ（Ｈ）を読み取る。
試料台よりはみ出た試料を切り落とし、残った試料の重
量（Ｘｇ）を測定し、次式により嵩高性を評価した。 嵩高性（Ｖｃｍ3／ｇ）＝４Ｈ／Ｘ
際に使用した測定具の斜視図であり、Ｄは１ｃｍ、Ｌは
４ｃｍである。試料を束ねて、約１２万デニ−ルのカセ
状のサンプルを作成する。該カセ試料を測定台２上に乗
せ、その上に測定初荷重Ａ（２０ｇ）を乗せる。１分
後、測定初荷重Ａの上にさらに測定正荷重Ｂ（２００
ｇ）を乗せる。１分後、試料の高さ（Ｈ）を読み取る。
試料台よりはみ出た試料を切り落とし、残った試料の重
量（Ｘｇ）を測定し、次式により嵩高性を評価した。 嵩高性（Ｖｃｍ3／ｇ）＝４Ｈ／Ｘ
【００２３】〔実施例１〕ポリプロピレンに粒径１０〜
２０μｍの硼酸系セラミックスの微粉末（以下本薬剤と
云う）を２０重量％練り込んだ原料（以下ＭＢと略す）
を、ＭＦＲ値が３０ｇ／１０分の通常のポリプロピレン
で、硼酸系セラミックスが１．５重量％になるように希
釈し、第１ゾ−ン２００℃、第２ゾ−ン２２０℃に調整
された押出機を使用して溶融し、突起部の幅（Ｗ）０．
１ｍｍ、長さ（Ｌ）０．７ｍｍの３葉断面孔を３０個設
けた多葉断面繊維紡糸用口金を用いて紡糸し、巻取速度
４００ｍ／分で巻き取り、Ｌ／Ｗが約２．５の３葉断面
繊維の未延伸糸を得た。次いで該未延伸糸を２本合糸
し、延伸温度８０℃、延伸倍率２．８８倍で延伸し、引
き続いて熱処理温度１２０℃、緩和率３０％でホットエ
ア−加工を行い、５００デニ−ル／６０フィラメントの
防ダニ性繊維糸条を得た。このときの製糸安定性は良好
であった。その糸物性を表１に示した。また、性能評価
用に上記防ダニ性繊維糸条と同条件で本薬剤を練り込ま
ない繊維糸条を得て、前者に対して後者を２倍量使用し
て、エア−交絡を行って混合糸を得た。この混合糸全体
に対する本薬剤の含有量は０．５重量％である。この混
合糸の防ダニ性能を表１に示した。
２０μｍの硼酸系セラミックスの微粉末（以下本薬剤と
云う）を２０重量％練り込んだ原料（以下ＭＢと略す）
を、ＭＦＲ値が３０ｇ／１０分の通常のポリプロピレン
で、硼酸系セラミックスが１．５重量％になるように希
釈し、第１ゾ−ン２００℃、第２ゾ−ン２２０℃に調整
された押出機を使用して溶融し、突起部の幅（Ｗ）０．
１ｍｍ、長さ（Ｌ）０．７ｍｍの３葉断面孔を３０個設
けた多葉断面繊維紡糸用口金を用いて紡糸し、巻取速度
４００ｍ／分で巻き取り、Ｌ／Ｗが約２．５の３葉断面
繊維の未延伸糸を得た。次いで該未延伸糸を２本合糸
し、延伸温度８０℃、延伸倍率２．８８倍で延伸し、引
き続いて熱処理温度１２０℃、緩和率３０％でホットエ
ア−加工を行い、５００デニ−ル／６０フィラメントの
防ダニ性繊維糸条を得た。このときの製糸安定性は良好
であった。その糸物性を表１に示した。また、性能評価
用に上記防ダニ性繊維糸条と同条件で本薬剤を練り込ま
ない繊維糸条を得て、前者に対して後者を２倍量使用し
て、エア−交絡を行って混合糸を得た。この混合糸全体
に対する本薬剤の含有量は０．５重量％である。この混
合糸の防ダニ性能を表１に示した。
【００２４】〔実施例２〕実施例１のデニ−ル変更とし
て、第１ゾ−ン１８５℃、第２ゾ−ン１９０℃、第３ゾ
−ン１９５℃、第４〜７ゾ−ン２００℃に調整された押
出機Ａに、実施例１と同様の原料＋０．５重量％の顔料
を配し、押出機Ａと同条件に調整された押出機Ｂ、Ｃに
本薬剤を練り込まず０．５重量％の顔料を添加したＭＦ
Ｒ値が３０ｇ／１０分のポリプロピレンを配し、各々突
起部の幅（Ｗ）０．１ｍｍ、長さ（Ｌ）０．７ｍｍの３
葉断面孔を６０個設けた多葉断面繊維紡糸用口金を用い
て紡糸し、５３３ｍ／分で引取り、引き続いて延伸温度
１００℃、延伸倍率２．７０で延伸し、熱処理温度１２
５℃、緩和率２０％でホットエア−加工し、更に、エア
−交絡を行い２４００デニ−ル／１８０フィラメントの
防ダニ性混合糸を得た。このときの製糸安定性は良好で
あった。この混合糸全体に対する本薬剤の含有量は０．
５重量％であり、糸物性と防ダニ性能を表１に示した。
て、第１ゾ−ン１８５℃、第２ゾ−ン１９０℃、第３ゾ
−ン１９５℃、第４〜７ゾ−ン２００℃に調整された押
出機Ａに、実施例１と同様の原料＋０．５重量％の顔料
を配し、押出機Ａと同条件に調整された押出機Ｂ、Ｃに
本薬剤を練り込まず０．５重量％の顔料を添加したＭＦ
Ｒ値が３０ｇ／１０分のポリプロピレンを配し、各々突
起部の幅（Ｗ）０．１ｍｍ、長さ（Ｌ）０．７ｍｍの３
葉断面孔を６０個設けた多葉断面繊維紡糸用口金を用い
て紡糸し、５３３ｍ／分で引取り、引き続いて延伸温度
１００℃、延伸倍率２．７０で延伸し、熱処理温度１２
５℃、緩和率２０％でホットエア−加工し、更に、エア
−交絡を行い２４００デニ−ル／１８０フィラメントの
防ダニ性混合糸を得た。このときの製糸安定性は良好で
あった。この混合糸全体に対する本薬剤の含有量は０．
５重量％であり、糸物性と防ダニ性能を表１に示した。
【００２５】〔実施例３〕実施例２の本薬剤の濃度変更
として、ＭＢをＭＦＲ値が３０ｇ／１０分の通常のポリ
プロピレンで、硼酸系セラミックスが１．０重量％にな
るように希釈し、実施例２と同条件で２４００デニ−ル
／１８０フィラメントの防ダニ性混合糸を得た。このと
きの製糸安定性は良好であった。この混合糸全体に対す
る本薬剤の含有量は０．３重量％であり、糸物性と防ダ
ニ性能を表１に示した。
として、ＭＢをＭＦＲ値が３０ｇ／１０分の通常のポリ
プロピレンで、硼酸系セラミックスが１．０重量％にな
るように希釈し、実施例２と同条件で２４００デニ−ル
／１８０フィラメントの防ダニ性混合糸を得た。このと
きの製糸安定性は良好であった。この混合糸全体に対す
る本薬剤の含有量は０．３重量％であり、糸物性と防ダ
ニ性能を表１に示した。
【００２６】［比較例１］実施例１の繊維断面を丸断面
に変更して、ＭＢをＭＦＲ値が３０ｇ／１０分の通常の
ポリプロピレンで、硼酸系セラミックスが３．０重量％
になるように希釈し、実施例１と同条件で防ダニ性混合
糸を得た。このときの製糸安定性は良好であった。この
混合糸全体に対する本薬剤の含有量は１．０重量％であ
ったが、防ダニ性能及び嵩高性が劣り、防ダニ性繊維と
いえるものとはならなかった。糸物性と防ダニ性能を表
１に示した。
に変更して、ＭＢをＭＦＲ値が３０ｇ／１０分の通常の
ポリプロピレンで、硼酸系セラミックスが３．０重量％
になるように希釈し、実施例１と同条件で防ダニ性混合
糸を得た。このときの製糸安定性は良好であった。この
混合糸全体に対する本薬剤の含有量は１．０重量％であ
ったが、防ダニ性能及び嵩高性が劣り、防ダニ性繊維と
いえるものとはならなかった。糸物性と防ダニ性能を表
１に示した。
【００２７】［比較例２］実施例３の本薬剤の濃度変更
として、ＭＢをＭＦＲ値が３０ｇ／１０分の通常のポリ
プロピレンで、硼酸系セラミックスが０．５重量％にな
るように希釈し、実施例２と同条件で２４００デニール
／１８０フィラメントの防ダニ性混合糸を得た。このと
きの製糸安定性は良好であったが、混合糸全体に対する
本薬剤の含有量は０．１６重量％であり、防ダニ性能が
劣り、防ダニ繊維といえるものとはならなかった。この
混合糸の糸物性と防ダニ性能を表１に示した。
として、ＭＢをＭＦＲ値が３０ｇ／１０分の通常のポリ
プロピレンで、硼酸系セラミックスが０．５重量％にな
るように希釈し、実施例２と同条件で２４００デニール
／１８０フィラメントの防ダニ性混合糸を得た。このと
きの製糸安定性は良好であったが、混合糸全体に対する
本薬剤の含有量は０．１６重量％であり、防ダニ性能が
劣り、防ダニ繊維といえるものとはならなかった。この
混合糸の糸物性と防ダニ性能を表１に示した。
【００２８】
【表１】
【００２９】
【発明の効果】本発明の防ダニ性繊維は、繊維横断面が
繊維表面積の大きい多葉断面となっているので防ダニ性
を有しない繊維と混用しても、優れた防ダニ効果を発揮
し、又、後加工ではなく繊維内に防ダニに有効な成分を
練り込むので、耐久性に優れ、洗濯等で防ダニ性能が低
下しない繊維であり、カ−ペット等に使用した時、優れ
た防ダニ性を発揮するものである。
繊維表面積の大きい多葉断面となっているので防ダニ性
を有しない繊維と混用しても、優れた防ダニ効果を発揮
し、又、後加工ではなく繊維内に防ダニに有効な成分を
練り込むので、耐久性に優れ、洗濯等で防ダニ性能が低
下しない繊維であり、カ−ペット等に使用した時、優れ
た防ダニ性を発揮するものである。
【図１】本発明の防ダニ性繊維の断面形状の一例を示す
断面図である。
断面図である。
【図２】嵩高性を評価する際に使用した測定具の斜視図
である。
である。
１ 突起部 ２ 測定台
フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) D01F 1/00 - 8/18
Claims (5)
- 【請求項１】熱可塑性樹脂からなり、２０℃において１
〜３００ｍｇ／ｇ／ｈｒの速度でＢ2Ｏ3を溶出する硼酸
系セラミックスの微粒子が０．２〜１０重量％配合さ
れ、横断面が多葉断面であることを特徴とする防ダニ性
繊維。 - 【請求項２】横断面が３〜６の突起部を有し、各突起部
の幅（Ｗ）と長さ（Ｌ）の比（Ｌ／Ｗ）が２〜４の多葉
断面である請求項１記載の防ダニ性繊維。 - 【請求項３】熱可塑性樹脂に、２０℃において１〜３０
０ｍｇ／ｇ／ｈｒの速度でＢ2Ｏ3を溶出する硼酸系セラ
ミックスの微粒子を０．２〜１０重量％配合し、多葉断
面繊維紡糸用口金を用いて溶融紡糸した後延伸し、引き
続いて緩和状態でホットエア−加工することを特徴とす
る防ダニ性繊維の製造方法。 - 【請求項４】熱可塑性樹脂としてメルトフロ−レイトが
１０〜５０ｇ／１０分（２３０℃測定）のポリプロピレ
ンを使用し、延伸倍率２〜７倍の範囲で延伸を行い、引
き続いて熱処理温度１１０〜１５０℃、緩和率２０％以
上の条件下でホットエア−加工する請求項３記載の防ダ
ニ性繊維の製造方法。 - 【請求項５】請求項１記載の防ダニ性繊維と防ダニ性を
有しない繊維とで構成され、糸全体に対する硼酸系セラ
ミックスの含有量が０．２重量％以上であることを特徴
とする防ダニ性混合糸。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28542396A JP3177175B2 (ja) | 1996-10-28 | 1996-10-28 | 防ダニ性繊維及びその製造方法、並びに該防ダニ性繊維を用いた防ダニ性混合糸 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28542396A JP3177175B2 (ja) | 1996-10-28 | 1996-10-28 | 防ダニ性繊維及びその製造方法、並びに該防ダニ性繊維を用いた防ダニ性混合糸 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10130945A JPH10130945A (ja) | 1998-05-19 |
| JP3177175B2 true JP3177175B2 (ja) | 2001-06-18 |
Family
ID=17691337
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28542396A Expired - Fee Related JP3177175B2 (ja) | 1996-10-28 | 1996-10-28 | 防ダニ性繊維及びその製造方法、並びに該防ダニ性繊維を用いた防ダニ性混合糸 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3177175B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109056086A (zh) * | 2018-09-29 | 2018-12-21 | 浙江工业大学之江学院 | 一种用于除尘过滤的丙纶异形纤维 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB0612788D0 (en) * | 2006-06-28 | 2006-08-09 | Insectshield Ltd | Pest control materials |
-
1996
- 1996-10-28 JP JP28542396A patent/JP3177175B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109056086A (zh) * | 2018-09-29 | 2018-12-21 | 浙江工业大学之江学院 | 一种用于除尘过滤的丙纶异形纤维 |
| CN109056086B (zh) * | 2018-09-29 | 2021-04-16 | 浙江工业大学之江学院 | 一种用于除尘过滤的丙纶异形纤维 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH10130945A (ja) | 1998-05-19 |
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