JP3175135B2 - Valve gate type mold - Google Patents
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
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Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、樹脂の射出成形に用い
られるバルブゲート式金型に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a valve gate type mold used for injection molding of a resin.
【０００２】[0002]
【従来の技術】熱可塑性樹脂の射出成形に用いられるホ
ットランナー金型は、成形能率を高めるために、スプル
ー、ランナーからゲート近傍までの樹脂を常時溶融状態
に保つものである。これに対して、製品形状のキャビテ
ィ内に充填した樹脂は、冷却して固化させなければなら
ないため、ホットランナー金型においては、何らかの手
段によるゲート部の開閉が必要である。このゲート部の
開閉方式として、ゲートをバルブにより機械的に開閉す
るバルブゲート方式がある。2. Description of the Related Art A hot runner mold used for injection molding of a thermoplastic resin always keeps a resin in a molten state from a sprue or a runner to a vicinity of a gate in order to enhance molding efficiency. On the other hand, the resin filled in the product-shaped cavity has to be cooled and solidified. Therefore, in the hot runner mold, the gate portion needs to be opened and closed by some means. As a method of opening and closing the gate, there is a valve gate method in which the gate is mechanically opened and closed by a valve.
【０００３】ここで従来のバルブゲート式金型装置の一
例について図３及び図４を参照しながら説明する。１は
固定側金型部材、２は可動側金型部材であり、これら金
型部材１, ２は、互いに図示上下方向に移動して開閉
し、型締時に内部に製品形状のキャビティ３を形成する
ものである。前記固定側金型部材１は、受け板４, ５と
スペーサブロック６を介して射出成形機の固定側プラテ
ンに取付けられる固定側取付け板７に取り付けられるも
のである。一方、前記可動側金型部材２は図示はしない
が、受け板およびスペーサブロックを介して射出成形機
の可動側プラテンに取付けられる可動側取付け板に取り
付けられる。そして、前記受け板４とスペーサブロック
６と固定側取付け板７の間には、ヒーター８を内蔵する
マニホールド９が設けられている。このマニホールド９
内には、前記固定側取付け板７に埋め込み固定され射出
成形機本体のノズル（図示しない）が接続されるスプー
ルブッシュ10内のスプール11に連通するランナー12が形
成されている。前記固定側金型部材１は、前記キャビテ
ィ３を形成するキャビティ部材13を有し、このキャビテ
ィ部材13にはゲートブッシュ14がキャビティ３に臨ませ
て埋め込み固定されている。このゲートブッシュ14は、
図示上下方向を軸方向として先端部に前記キャビティ３
に臨ませて開口するゲート15を有している。また、ゲー
トブッシュ14の上部外周面には、キャビティ部材13内に
形成された冷却通路16に連通する冷却用通路17を挟ん
で、ゲートブッシュ14とキャビティ部材13との間に一対
のシール用Ｏリング18,19 （図４に図示）が設けられて
いる。また、固定側金型部材１の受け板４, ５には、ヒ
ーター21を内蔵するバルブケーシング22が貫通状態で固
定されている。このバルブケーシング22の図示下側先端
部は、前記ゲートブッシュ14内に同軸的に嵌合固定され
ている。また、バルブケーシング22の図示上部側は、前
記マニホールド９のランナー12の最終分岐路と連通する
樹脂通路23が形成されるとともに、バルブケーシング22
の内周面側の図示上部側にガイドブッシュ24が、図示下
部側にはバルブホルダー25がそれぞれ同軸的に嵌合固定
され、これらガイドブッシュ24とバルブホルダー25に前
記ゲート15を開閉するバルブピン26が摺動可能に保持さ
れている。そして、バルブピン26は、前記マニホールド
９に形成された通孔27を図示上下方向に貫通して、固定
側取付け板７に設けられた油圧シリンダー装置28に連結
されており、このシリンダー装置28により駆動されるも
のである。Here, an example of a conventional valve gate type mold apparatus will be described with reference to FIGS. 3 and 4. FIG. Reference numeral 1 denotes a fixed mold member, and 2 denotes a movable mold member. These mold members 1 and 2 move upward and downward in the figure to open and close, and form a product-shaped cavity 3 therein during mold clamping. Is what you do. The fixed mold member 1 is mounted on a fixed mounting plate 7 mounted on a fixed platen of an injection molding machine via receiving plates 4 and 5 and a spacer block 6. On the other hand, although not shown, the movable mold member 2 is attached to a movable attachment plate attached to a movable platen of an injection molding machine via a receiving plate and a spacer block. A manifold 9 containing a heater 8 is provided between the receiving plate 4, the spacer block 6, and the fixed-side mounting plate 7. This manifold 9
Inside, a runner 12 is formed which is embedded in and fixed to the fixed side mounting plate 7 and communicates with a spool 11 in a spool bush 10 to which a nozzle (not shown) of an injection molding machine body is connected. The fixed mold member 1 has a cavity member 13 forming the cavity 3, and a gate bush 14 is embedded and fixed in the cavity member 13 so as to face the cavity 3. This gate bush 14
The cavity 3 is provided at the tip end with the vertical direction shown
And a gate 15 that opens to the front. A pair of sealing Os is provided between the gate bush 14 and the cavity member 13 on the upper outer peripheral surface of the gate bush 14 with a cooling passage 17 communicating with a cooling passage 16 formed in the cavity member 13 interposed therebetween. Rings 18, 19 (shown in FIG. 4) are provided. Further, a valve casing 22 containing a heater 21 is fixed to the receiving plates 4 and 5 of the fixed mold member 1 in a penetrating state. The illustrated lower end of the valve casing 22 is coaxially fitted and fixed in the gate bush 14. A resin passage 23 communicating with the final branch of the runner 12 of the manifold 9 is formed on the upper side of the valve casing 22 in the figure.
A guide bush 24 is coaxially fitted and fixed on the upper side of the figure on the inner peripheral side of the figure, and a valve holder 25 is coaxially fitted and fixed on the lower side of the figure. Are slidably held. The valve pin 26 penetrates through a through hole 27 formed in the manifold 9 in the vertical direction in the drawing, and is connected to a hydraulic cylinder device 28 provided on the fixed-side mounting plate 7, and is driven by the cylinder device 28. Is what is done.
【０００４】そして、成形時には、固定側金型部材１と
可動側金型部材２とを型締し、シリンダー装置28により
バルブピン26を図示上昇させてゲート15を開放した状態
で、射出成形機のノズルから溶融樹脂を射出させる。こ
の樹脂は、スプルー10からマニホールド９のランナー12
およびバルブケーシング22内を通って、開放されたゲー
ト15からキャビティ３内に流入する。その後、シリンダ
ー装置28によりバルブピン26を図示下降させて、バルブ
ピン26の先端部をゲート15に嵌合することにより、ゲー
ト15を閉塞する。なお、バルブピン26は、ガイドブッシ
ュ24およびバルブピンホルダー25により径方向において
規制されつつ案内され、ゲート15と芯合わせされる。そ
して、キャビティ３内に充填された樹脂が固化した後、
固定側金型部材１と可動側金型部材２とを型開して、キ
ャビティ３内で固化した樹脂である製品を取り出すが、
このとき、突き出し機構（図示せず）により製品を突き
出して離型させる。そして、以上の成形動作が繰り返さ
れるが、その間、ヒーター８の加熱により、マニホール
ド９のランナー12内の樹脂が常時溶融状態に保たれると
ともに、バルブケーシング22内のヒーター21の加熱によ
り、バルブケーシング22内の樹脂が常時溶融状態に保た
れる。At the time of molding, the fixed mold member 1 and the movable mold member 2 are clamped, and the valve pin 26 is lifted up by the cylinder device 28 in the figure to open the gate 15, and the injection molding machine is operated. Inject the molten resin from the nozzle. This resin is supplied from the sprue 10 to the runner 12 of the manifold 9.
Then, it flows into the cavity 3 from the opened gate 15 through the inside of the valve casing 22. After that, the valve pin 26 is lowered by the cylinder device 28 in the figure, and the tip of the valve pin 26 is fitted to the gate 15, thereby closing the gate 15. The valve pin 26 is guided while being regulated in the radial direction by the guide bush 24 and the valve pin holder 25, and is aligned with the gate 15. Then, after the resin filled in the cavity 3 is solidified,
The fixed-side mold member 1 and the movable-side mold member 2 are opened, and a product that is a resin solidified in the cavity 3 is taken out.
At this time, the product is protruded by a protruding mechanism (not shown) and released. The above-described molding operation is repeated. During this time, the heating of the heater 8 keeps the resin in the runner 12 of the manifold 9 always in a molten state, and the heating of the heater 21 in the valve casing 22 causes the valve casing 22 to heat. The resin in 22 is always kept in a molten state.
【０００５】[0005]
【発明が解決しようとする課題】前述のようなバルブゲ
ート式金型においては、ヒーター21により、バルブケー
シング22内の樹脂が常時溶融状態に保たれることから、
その溶融樹脂からガス化した樹脂が多量に発生し、この
ガス化樹脂はバルブケーシング22の図示上部に形成する
ガイドブッシュ24とバルブピン26との僅かな隙間を通っ
てバルブピン26が貫通するマニホールド９の通孔27とバ
ルブピン26との隙間29に溜まる。そして、成型を繰り返
すうちに隙間29内に残留するガス化した樹脂が炭化し、
これがバルブピン26の周面に付着してしまい、バルブピ
ン26を上下に移動してゲート15を開閉する際、バルブピ
ン26がガイドブッシュ24に引っ掛かって、バルブピン26
の動きが悪くなるという問題があった。In the above-described valve gate type mold, the resin in the valve casing 22 is always kept in a molten state by the heater 21.
The resin was gasified from the molten resin a large amount of generated, the gasification resin manifold 9 which valve pin 26 through a slight gap between the guide bush 24 and the valve pin 26 to form the illustrated upper portion of the valve casing 22 to penetrate It accumulates in the gap 29 between the through hole 27 and the valve pin 26. And, while repeating the molding, the gasified resin remaining in the gap 29 is carbonized,
This adheres to the peripheral surface of the valve pin 26, and when the valve pin 26 is moved up and down to open and close the gate 15, the valve pin 26 is caught by the guide bush 24, and the valve pin 26
There was a problem that the movement of the robot became worse.
【０００６】本発明は、このような問題点を解決しよう
とするもので、溶融樹脂から発生するガス化した樹脂を
効率的に吸収し、バルブピンの作動不良を防止すること
のできるバルブゲート式金型を提供することを目的とす
る。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in order to solve such a problem, and a valve gate type metal member capable of efficiently absorbing gasified resin generated from a molten resin and preventing malfunction of a valve pin. The purpose is to provide a type.
【０００７】[0007]
【課題を解決するための手段】本発明は、前記目的を達
成しようとするもので、型締時にキャビティを内部に形
成する相互に移動可能な複数の金型部材と、これら金型
部材のうち固定側金型部材に設けられ前記キャビティへ
開口するゲートと、前記固定側金型部材に前記ゲートと
軸方向に移動可能に設けられこのゲートを開閉するバル
ブピンと、前記キャビティに溶融樹脂を供給するマニホ
ールドと、このマニホールドに設けられ前記バルブピン
が貫通する通孔とを備え、前記通孔と前記バルブピンと
の隙間に前記溶融樹脂から発生するガスを吸収する吸収
材を設けたものである。SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to achieve the above object, and includes a plurality of mutually movable mold members which form a cavity inside at the time of mold clamping, and among these mold members, A gate provided on the fixed mold member and opening to the cavity; a valve pin provided on the fixed mold member so as to be movable in the axial direction with the gate to open and close the gate; and supplying molten resin to the cavity. A manifold, and the valve pin provided on the manifold.
And a through hole through which the gas generated from the molten resin is provided in a gap between the through hole and the valve pin.
【０００８】[0008]
【作用】本発明のバルブゲート式金型では、金型部材を
型締し、ゲートを開放した状態で、このゲートから金型
部材間に形成されたキャビティに樹脂を流し込んで充填
し、その後、バルブピンを下方に移動させてゲートに嵌
合させることによって、ゲートを閉塞する。ところで、
成型時には、キャビティに充填する樹脂は、常に溶融状
態となっており、この溶融樹脂からガス化した樹脂が発
生し、このガス化した樹脂は、ゲートの上方に設けられ
たバルブピンが貫通するマニホールドの通孔に溜まり、
やがて炭化してしまうが、このガス化した樹脂は通孔と
バルブピンとの隙間に設けた吸収材で吸収され、バルブ
ピンへの付着が抑えられる。In the valve gate type mold of the present invention, the mold member is clamped, and the gate is opened, and the resin is poured from the gate into the cavity formed between the mold members, followed by filling. The gate is closed by moving the valve pin downward to fit the gate. by the way,
At the time of molding, the resin filling the cavity is always in a molten state, and gasified resin is generated from the molten resin, and the gasified resin is supplied to the manifold through which a valve pin provided above the gate passes. Accumulate in the through hole,
The gasified resin is eventually absorbed, but is absorbed by the absorbing material provided in the gap between the through hole and the valve pin, and the adhesion to the valve pin is suppressed.
【０００９】[0009]
【実施例】以下、本発明のバルブゲート式金型の一実施
例について、図１及び図２を参照しながら説明する。な
お、本実施例の金型は、先に説明した図３および図４に
示すバルブゲート式金型と、吸収材30を設けた以外は同
じ構成になっているので、同一部分には同一符号を付
し、その詳細な説明を省略し、異なる部分のみを説明す
る。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS One embodiment of a valve gate type mold according to the present invention will be described below with reference to FIGS. The mold of this embodiment has the same configuration as that of the valve gate mold shown in FIGS. 3 and 4 described above except that the absorber 30 is provided. And a detailed description thereof will be omitted, and only different portions will be described.
【００１０】本実施例では、バルブピン26が貫通するマ
ニホールド９の通孔27内に、溶融樹脂から発生するガス
化した樹脂を吸収する吸収材30を設けている。この吸収
材30は不燃性の繊維から成る石綿で形成されている。そ
して、この吸収材30は前記バルブピン26の周面と接し、
下端部はガイドブッシュ24の上面に突き当てるように、
バルブピン26と通孔27との隙間29を埋めるように挿入さ
れている。また、マニホールド９の図示上面には通孔27
の周縁部分を取り囲むように抑え板31がボルト32よって
固定され、抑え板31でバルブピン26の図示上方への動き
に連られて吸収材30が通孔27から抜け出ることを防止し
ている。[0010] In this embodiment, in the through hole 27 of the manifold 9 which valve pin 26 penetrates is provided with absorbent material 30 for absorbing the gasified resin generated from the melted resin. The absorbent 30 is formed of asbestos made of noncombustible fibers. And this absorbent material 30 is in contact with the peripheral surface of the valve pin 26,
As the lower end abuts on the upper surface of the guide bush 24,
It is inserted so as to fill a gap 29 between the valve pin 26 and the through hole 27. Further, a through hole 27 is provided on the upper surface of the manifold 9 in the drawing.
The pressing plate 31 is fixed by bolts 32 so as to surround the peripheral edge of the valve member 26, and the pressing plate 31 prevents the absorbing material 30 from coming out of the through hole 27 by the upward movement of the valve pin 26 in the drawing.
【００１１】次に、上記構成につき、その作用を説明す
る。固定側金型部材１と可動側金型部材２との間に形成
されたキャビティ３内に溶融状態の樹脂を充填する場合
には、バルブピン26を上昇させてゲート15から抜き取
る。この状態で、溶融樹脂はマニホールド９のランナー
12およびバルブケーシング22内を通って、開放されたゲ
ート15からキャビティ３内に流入する。そして、キャビ
ティ３内に樹脂が充填した後、バルブピン26を図示下降
させて、バルブピン26の先端部をゲート15に嵌合するこ
とにより、ゲート15を閉塞する。このようにバルブピン
26が昇降するとき、ガイドブッシュ24およびバルブピン
ホルダー25により径方向において規制されつつ案内され
る。Next, the operation of the above configuration will be described. When filling the cavity 3 formed between the fixed mold member 1 and the movable mold member 2 with a resin in a molten state, the valve pin 26 is raised and removed from the gate 15. In this state, the molten resin is supplied to the runner of the manifold 9.
It flows into the cavity 3 from the opened gate 15 through the inside of the valve casing 12 and the valve casing 22. After the cavity 3 is filled with the resin, the valve pin 26 is lowered in the figure, and the tip of the valve pin 26 is fitted to the gate 15, thereby closing the gate 15. Thus the valve pin
When the 26 moves up and down, it is guided while being restricted in the radial direction by the guide bush 24 and the valve pin holder 25.
【００１２】ところで、成型に際し、バルブケーシング
22内の樹脂はヒーター21の加熱により、常時溶融状態に
保たれており、その溶融樹脂からガス化した樹脂が発生
し、この樹脂はバルブケーシング22の上部に形成するガ
イドブッシュ24とバルブピン26との僅かな隙間からマニ
ホールド９の通孔27に溜るが、この通孔27に溜るガス状
の樹脂は、バルブピン26と通孔27との隙間29を埋めるよ
うに挿入する吸収材30によって効率的に吸収されるた
め、炭化してバルブピン26に付着することはない。この
ため、バルブピン26とガイドブッシュ24とのクリアラン
スを適正状態に保ち、バルブピン26を上下に移動してゲ
ート14を開閉する際、バルブピン26がガイドブッシュ24
に引っ掛かって、バルブピン26の動きが悪くなることは
ない。また、吸収材30は長期間使用するうちに、吸収材
30に染み込んだ樹脂が飽和状態まで達し、吸収材30でガ
ス化した樹脂を効率的に吸収できない状態となるが、通
孔27内に挿入する吸収材30はボルト33と抑え板31をマニ
ホールド９から取り外して着脱自在とすることで、吸収
効果の低下した吸収材30をマニホールド９から容易に抜
き出すことができ、この抜き出した吸収材30を樹脂成分
が溶け出る溶剤などで洗浄するか、若しくは新たな吸収
材30に交換して、常に吸収材30の吸収効果を高めた状態
に保つことができ、また、吸収材30を洗浄して再利用す
る場合には、経済的である。さらに、吸収材30によって
溶融樹脂から発生する熱を遮ることができ、この断熱作
用によりバルブピン26の熱劣化を抑えることもできる。By the way, when molding, the valve casing
The resin in 22 is constantly maintained in a molten state by the heating of the heater 21, and gasified resin is generated from the molten resin, and this resin is formed by a guide bush 24 and a valve pin 26 formed on an upper portion of the valve casing 22. The gaseous resin that accumulates in the through hole 27 of the manifold 9 through a small gap of the gasket is efficiently absorbed by the absorbing material 30 inserted so as to fill the gap 29 between the valve pin 26 and the through hole 27. Since it is absorbed, it does not carbonize and adhere to the valve pin 26. Therefore, the clearance between the valve pin 26 and the guide bush 24 is maintained in an appropriate state, and when the valve pin 26 is moved up and down to open and close the gate 14, the valve pin 26
And the movement of the valve pin 26 does not deteriorate. In addition, the absorbent material 30 can be used over a long period of time.
Although the resin soaked into the resin 30 reaches a saturated state and the resin gasified by the absorber 30 cannot be efficiently absorbed, the absorber 30 inserted into the through-hole 27 uses the bolt 33 and the holding plate 31 as the manifold 9. By removing the absorbent 30 from the manifold 9, the absorbent 30 having a reduced absorption effect can be easily extracted from the manifold 9, and the extracted absorbent 30 can be washed with a solvent in which the resin component dissolves, or can be newly used. It is possible to keep the absorbing effect of the absorbing material 30 enhanced by replacing the absorbing material 30 with a new one, and it is economical when the absorbing material 30 is washed and reused. Further, the heat generated from the molten resin can be blocked by the absorbing material 30, and the heat insulation can suppress the thermal deterioration of the valve pin 26.
【００１３】なお、本発明は、前記実施例に限定される
ものではなく、種々の変形実施が可能である。例えば、
前記吸収材30は、図２に示すように、通孔27からの取り
出す際の容易性を考慮して、予め、円筒状に形成するこ
とが望ましが、複数に分割した吸収材をバルブピンと通
孔との隙間に設けたとしてもガス化した樹脂の吸収効果
には変わりはなく、吸収材の形状などは適宜設定すれば
よく、また、吸収材の材質は、石綿に限らず、耐熱性に
優れ、多数の空洞部を有する多孔質のスポンジ状のもの
や、金属性の繊維を編成したものでもよい。また、射出
成形機の基本的な構造やバルブのヒーター構造などは適
宜設定すればよい。Note that the present invention is not limited to the above-described embodiment, and various modifications can be made. For example,
As shown in FIG. 2, it is preferable that the absorbent 30 be formed in a cylindrical shape in advance in consideration of ease of taking out from the through hole 27, but the absorbent divided into a plurality of parts is used as a valve pin. Even if it is provided in the gap with the through hole, the absorption effect of the gasified resin does not change, and the shape of the absorption material may be appropriately set, and the material of the absorption material is not limited to asbestos, and is heat resistant. It may be a porous sponge having a large number of cavities, or a knitted metallic fiber. Further, the basic structure of the injection molding machine, the heater structure of the valve, and the like may be appropriately set.
【００１４】[0014]
【発明の効果】本発明によれば、バルブゲート式金型に
おいて、バルブピンが貫通する通孔とバルブピンとの隙
間に吸収材を設け、この吸収材によって、溶融樹脂から
発生するガス化した樹脂を吸収することにより、バルブ
ピンへのガス化した樹脂の付着を抑え、バルブピンの作
動不良を防止することができる。According to the present invention, the valve gate type mold, valve pin absorbent material provided in the gap between the through hole and the valve pin penetrates, this absorbing material, the gasified resin generated from the melted resin By absorbing, the adhesion of gasified resin to the valve pin can be suppressed, and malfunction of the valve pin can be prevented.
【図１】本発明のバルブゲート式金型の一実施例を示す
断面図である。FIG. 1 is a sectional view showing one embodiment of a valve gate type mold according to the present invention.
【図２】同上吸収材の分解斜視図である。FIG. 2 is an exploded perspective view of the absorbent member.
【図３】従来例を示す断面図である。FIG. 3 is a sectional view showing a conventional example.
【図４】同上ゲート部分の拡大断面図である。FIG. 4 is an enlarged cross-sectional view of a gate portion of the same.
１ 固定側金型部材（金型部材） ２ 可動側金型部材（金型部材） ３ キャビティ ９ マニホールド 15 ゲート 26 バルブピン 27 通孔 29 隙間 30 吸収材 1 Fixed mold member (mold member) 2 Movable mold member (mold member) 3 Cavity 9 Manifold 15 Gate 26 Valve pin 27 Through hole 29 Gap 30 Absorber
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平６−182815（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−31737（ＪＰ，Ａ) 実開 平３−50413（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B29C 45/26 - 45/44 ────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (56) References JP-A-6-182815 (JP, A) JP-A-6-31737 (JP, A) JP-A-3-50413 (JP, U) (58) Field (Int.Cl. 7 , DB name) B29C 45/26-45/44
Claims (1)
互に移動可能な複数の金型部材と、これら金型部材のう
ち固定側金型部材に設けられ前記キャビティへ開口する
ゲートと、前記固定側金型部材に前記ゲートと軸方向に
移動可能に設けられこのゲートを開閉するバルブピン
と、前記キャビティに溶融樹脂を供給するマニホールド
と、このマニホールドに設けられ前記バルブピンが貫通
する通孔とを備え、前記通孔と前記バルブピンとの隙間
に前記溶融樹脂から発生するガスを吸収する吸収材を設
けたことを特徴とするバルブゲート式金型。A plurality of mutually movable mold members forming a cavity therein at the time of mold clamping, a gate provided on a fixed mold member among these mold members, and an opening to the cavity; comprising a valve pin movably provided in Gawakin type member to the gate and the axial opening and closing the gate, and a manifold for supplying molten resin into the cavity, and a through hole through which the valve pin is provided on the manifold through A valve gate type mold, wherein an absorbing material for absorbing gas generated from the molten resin is provided in a gap between the through hole and the valve pin.
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP17049893A JP3175135B2 (en) | 1993-07-09 | 1993-07-09 | Valve gate type mold |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| JP17049893A JP3175135B2 (en) | 1993-07-09 | 1993-07-09 | Valve gate type mold |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0724879A JPH0724879A (en) | 1995-01-27 |
| JP3175135B2 true JP3175135B2 (en) | 2001-06-11 |
Family
ID=15906080
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17049893A Expired - Fee Related JP3175135B2 (en) | 1993-07-09 | 1993-07-09 | Valve gate type mold |
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|---|---|
| JP (1) | JP3175135B2 (en) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003011176A (en) * | 2001-06-29 | 2003-01-15 | Mitsubishi Materials Corp | Valve gate type mold assembly |
| KR101151910B1 (en) * | 2011-08-12 | 2012-05-31 | 페트원 주식회사 | Vlave system having hotrunner system |
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1993
- 1993-07-09 JP JP17049893A patent/JP3175135B2/en not_active Expired - Fee Related
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