JPH10244568A - Method for injection compression molding - Google Patents

Method for injection compression molding

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JPH10244568A
JPH10244568A JP5075197A JP5075197A JPH10244568A JP H10244568 A JPH10244568 A JP H10244568A JP 5075197 A JP5075197 A JP 5075197A JP 5075197 A JP5075197 A JP 5075197A JP H10244568 A JPH10244568 A JP H10244568A
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JP
Japan
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cavity
mold
resin
gate
injection
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JP5075197A
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Japanese (ja)
Inventor
Toshihiro Kayahara
敏裕 茅原
Original Assignee
Mitsubishi Materials Corp
三菱マテリアル株式会社
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Publication date
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/26Moulds
    • B29C45/263Moulds with mould wall parts provided with fine grooves or impressions, e.g. for record discs
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B29C45/56Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it into the mould using mould parts movable during or after injection, e.g. injection-compression moulding
    • B29C45/561Injection-compression moulding
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B29C45/56Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it into the mould using mould parts movable during or after injection, e.g. injection-compression moulding
    • B29C45/561Injection-compression moulding
    • B29C2045/5625Closing of the feed opening before or during compression

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To prevent a burr from generating and suppress the thermal shrinkage due to short resin amount by a method wherein an injection comes to an end when the injection amount, which is just enough for molding a molded article, is metered and, at the same time, a gate is brought to a clogged state. SOLUTION: When an injection amount, which is just enough for molding, is metered, the injection of a melted resin is brought to an end. At the same time, by actuating a gate cut 16, a gate is shut off. After that, by actuating a pressurizing means, a core mold 11 is displaced upwards so as to reduce a cavity, which is formed thicker than an optical disk, to a mold clamping direction in order to compression-mold a resin in the cavity. Thus, the uniformalization of molecular orientation is contrived and, at the same time, the transfer factor of information from a stamper 5 is also improved. No burr due to the efflux of melted resin from the cavity develops.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、成形品よりも厚肉
状態に形成されたキャビティ内に射出した樹脂を型締力
により圧縮成形する射出圧縮成形方法に係わり、特に、
樹脂硬化時の熱収縮およびバリ発生の抑制に有効な射出
圧縮成形方法に関するものである。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an injection compression molding method for compression molding a resin injected into a cavity formed thicker than a molded product by a mold clamping force.
The present invention relates to an injection compression molding method that is effective in suppressing heat shrinkage and burr generation during resin curing.

【0002】[0002]

【従来の技術】キャビティ内に射出された溶融樹脂のゲ
ートからの流動距離が均一でない場合や、樹脂流動方向
にキャビティの厚みが変化する場合には、ゲートから流
動樹脂の先端部に向かう方向の圧力勾配が均一になら
ず、キャビティ内における樹脂の密度分布が不均一にな
るので、成形品が収縮して品質の低下を来すといった問
題がある。
2. Description of the Related Art When the flow distance of molten resin injected into a cavity from a gate is not uniform, or when the thickness of the cavity changes in the resin flowing direction, the direction of flow from the gate toward the tip of the flowing resin is reduced. Since the pressure gradient is not uniform and the density distribution of the resin in the cavity is not uniform, there is a problem that the molded product shrinks and the quality is deteriorated.

【0003】このような問題を回避するため、前記固定
型と前記可動型とをこれらの相互間隔が成形品に比べて
厚肉状態となるように離間させて形成したキャビティ内
に、溶融樹脂を射出するとともに、前記相互間隔を狭め
てキャビティの容積を縮小させることによって、キャビ
ティ内に射出した樹脂を一様に圧縮成形するといった射
出圧縮成形方法が従来より採用されている。
In order to avoid such a problem, molten resin is poured into a cavity formed by separating the fixed mold and the movable mold so that their mutual space is thicker than that of a molded product. An injection compression molding method has been conventionally employed in which the resin injected into the cavity is uniformly compression-molded by injecting the resin and reducing the volume of the cavity by narrowing the mutual interval.

【0004】このため、例えば、光磁気ディスク等のよ
うに、高精度、高密度化が要求される樹脂成形品は、硬
化時の熱収縮を防止するとともに均一な密度分布を得る
ため、キャビティ内に射出した樹脂を型締力によって強
制的に圧縮成形することができる射出圧縮成形装置を用
いて成形されている。
[0004] For this reason, for a resin molded article such as a magneto-optical disk which requires high precision and high density, it is necessary to prevent heat shrinkage during curing and obtain a uniform density distribution. Is molded using an injection compression molding apparatus that can forcibly compress the resin injected into the mold by a mold clamping force.

【0005】[0005]

【発明が解決しようとする課題】ところで、前記射出圧
縮成形方法では、キャビティ内に樹脂を射出する際、キ
ャビティ内全体に溶融樹脂を行き渡らせる必要がある
が、射出圧が変動して大きくなると、必要以上の溶融樹
脂がキャビティ内に充填されることになる。
By the way, in the injection compression molding method, when injecting the resin into the cavity, it is necessary to spread the molten resin throughout the cavity. Unnecessary molten resin is filled in the cavity.

【0006】このような場合、キャビティを成形品の厚
さ寸法まで完全に圧縮することが困難になり、型開きが
生じてその隙間から溶融樹脂が流出してバリ等が発生し
たり、キャビティ内の溶融樹脂がゲートに向かって逆流
し、固定型および可動型におけるゲート周辺部に樹脂圧
力が集中して型寿命の低下を来すといった問題が生じ得
るので、射出圧の調整には高度な制御技術が必要とされ
ている。
In such a case, it is difficult to completely compress the cavity to the thickness of the molded product, the mold is opened, and the molten resin flows out of the gap to generate burrs or the like. Of the molten resin flows back toward the gate, and the resin pressure concentrates on the periphery of the gate in the fixed mold and the movable mold, which may shorten the life of the mold. Technology is needed.

【0007】本発明は、上述した事情に鑑みてなされた
ものであって、キャビティ内への溶融樹脂の過充填を回
避してバリの発生を防止するとともに樹脂量不足による
熱収縮を抑制して高品質の成形品を製造することがで
き、しかも型寿命の延命に有効な射出圧縮成形方法を提
供することを目的としている。
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above circumstances, and prevents overfilling of a molten resin into a cavity to prevent burrs from occurring and to suppress thermal shrinkage due to an insufficient amount of resin. An object of the present invention is to provide an injection compression molding method capable of producing a high-quality molded product and effective in extending the life of a mold.

【0008】[0008]

【課題を解決するための手段】本発明の射出圧縮成形方
法は、固定型と可動型との間に成形品より厚肉状態のキ
ャビティを形成するとともに、ゲートを開放状態とし、
前記キャビティ内に溶融樹脂を射出して、その射出量が
成形品を形成するのに過不足なく計量されたところで射
出を終了するとともに、前記ゲートを閉塞状態とし、前
記キャビティを型締方向に縮小して溶融樹脂を所定肉厚
に圧縮成形することを特徴とするものである。
According to the injection compression molding method of the present invention, a cavity thicker than a molded product is formed between a fixed mold and a movable mold, and a gate is opened.
Inject the molten resin into the cavity, terminate the injection when the injection amount is measured to be enough or less to form a molded product, close the gate, and reduce the cavity in the mold clamping direction. Then, the molten resin is compression-molded to a predetermined thickness.

【0009】本発明の射出圧縮成形方法にあっては、溶
融樹脂を射出する際、キャビティを成形品より厚肉状態
に形成したので、ゲートの樹脂流路断面が広がって樹脂
の流動抵抗が低減され、溶融樹脂をキャビティ内に充填
させる際の射出圧力を小さくすることができる。
In the injection compression molding method of the present invention, when the molten resin is injected, the cavity is formed thicker than the molded product, so that the cross section of the resin flow path of the gate is widened and the flow resistance of the resin is reduced. Thus, the injection pressure when filling the cavity with the molten resin can be reduced.

【0010】また、溶融樹脂の射出を、成形品を形成す
るのに過不足のない射出量とするとともに、圧縮成形前
にゲートを閉塞状態したことにより、圧縮成形時に、過
充填に起因する型開きが生じなくなり、溶融樹脂がキャ
ビティから流出してバリが発生するといったことをなく
すことができる。
In addition, the injection of the molten resin is performed with an injection amount sufficient for forming a molded product, and the gate is closed before the compression molding. Opening does not occur, and it is possible to prevent the molten resin from flowing out of the cavity and generating burrs.

【0011】さらに、型開きによる溶融樹脂のゲート方
向への逆流がなくなるので、キャビティ内の溶融樹脂圧
力が、固定型および可動型におけるキャビティとゲート
との境界部周辺に集中するといったことをなくすことが
できる。
Further, since the backflow of the molten resin in the gate direction due to the mold opening is eliminated, the pressure of the molten resin in the cavity is prevented from being concentrated around the boundary between the cavity and the gate in the fixed mold and the movable mold. Can be.

【0012】[0012]

【発明の実施の形態】以下に、図面を参照して、本発明
の実施形態の一例について説明する。図1は、本発明の
実施に用いられる光ディスク成形用の射出圧縮成形装置
の一例を示した部分断面図であり、同図中、符号1は成
形金型、2は固定型、3は可動型、Cはキャビティであ
る。
An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 is a partial sectional view showing an example of an injection compression molding apparatus for molding an optical disk used in the embodiment of the present invention. In the figure, reference numeral 1 denotes a molding die, 2 denotes a fixed die, and 3 denotes a movable die. , C are cavities.

【0013】成形金型1は、射出成形装置本体(図示
略)に取り付けられており、図1に示すように、該装置
本体の作動によって相互に接離させられる固定型2と可
動型3とを備えている。これら固定型2と可動型3との
間には、型締めされた状態で光ディスクを成形するため
のキャビティCが形成されるようになっている。
A molding die 1 is attached to an injection molding apparatus main body (not shown), and as shown in FIG. 1, a fixed mold 2 and a movable mold 3 which are brought into contact with and separated from each other by the operation of the apparatus main body. It has. A cavity C for molding an optical disk in a clamped state is formed between the fixed mold 2 and the movable mold 3.

【0014】前記固定型2は、射出成形装置本体の固定
側取付板(図示略)に固定される金型であり、前記キャ
ビティCに溶融樹脂を射出するためのノズル4が設けら
れている。また、固定型2には、スタンパ5の外周を固
定するリング状のスタンパ押え6と、スタンパ5の内周
を固定する取付スリーブ7とが設けられている。
The fixed die 2 is a die fixed to a fixed side mounting plate (not shown) of the injection molding apparatus main body, and is provided with a nozzle 4 for injecting the molten resin into the cavity C. Further, the fixed die 2 is provided with a ring-shaped stamper retainer 6 for fixing the outer periphery of the stamper 5 and a mounting sleeve 7 for fixing the inner periphery of the stamper 5.

【0015】取付スリーブ7の内部には、スプルーブッ
シュ8が前記ノズル4と連通状態に設けられ、これによ
り、図示上下方向に樹脂通路Rが形成されている。ま
た、樹脂通路Rの下端には、放射方向に伸びるゲートG
が形成されている。
Inside the mounting sleeve 7, a sprue bush 8 is provided in communication with the nozzle 4, whereby a resin passage R is formed in the vertical direction in the figure. A gate G extending in the radial direction is provided at the lower end of the resin passage R.
Are formed.

【0016】前記スタンパ5は、光ディスクに情報を記
録するための原版であり、キャビティCの上側内面の一
部を構成しており、前記スタンパ押え6および取付スリ
ーブ7によって、スタンパ5の情報が記録されている側
の面が、キャビティC内方に向けて取り付けられるよう
になっている。
The stamper 5 is an original plate for recording information on an optical disk, and constitutes a part of the upper inner surface of the cavity C. The information of the stamper 5 is recorded by the stamper presser 6 and the mounting sleeve 7. The side of the cavity C is attached toward the inside of the cavity C.

【0017】前記可動型3は、射出成形装置本体の可動
側取付板9に固定される金型であり、該可動側取付板9
に固定される枠体10と、該枠体10の内周側に型開き
方向に移動可能に設けられるコア金型11と、該コア金
型11を可動側取付板9に対して型締方向に変位させる
駆動手段12とを備えている。
The movable mold 3 is a mold fixed to the movable mounting plate 9 of the injection molding apparatus main body.
, A core mold 11 provided on the inner peripheral side of the frame 10 so as to be movable in a mold opening direction, and a mold clamping direction of the core mold 11 with respect to the movable side mounting plate 9. And a driving unit 12 for displacing the driving means.

【0018】前記コア金型11は、枠体10の内周側
に、例えば、ボールベアリング13によって型締方向に
移動自在に支持されているとともに、枠体10に固定さ
れてキャビティCの外周面を構成するリング部材14に
摺動可能に嵌合されている。
The core mold 11 is supported on the inner peripheral side of the frame 10 by, for example, a ball bearing 13 so as to be movable in the mold clamping direction, and is fixed to the frame 10 and has an outer peripheral surface of the cavity C. Are slidably fitted to the ring member 14 that constitutes

【0019】可動型3の内周部には、キャビティC内で
成形された光ディスクを図示上方に突き出して離型させ
るための筒状のエジェクタ15が設けられている。エジ
ェクタ15の内部には、前記取付スリーブ7に向けて移
動させられ、これにより、樹脂流路RとキャビティCと
の間のゲートGを遮断するゲートカット16が内蔵され
ている。
A cylindrical ejector 15 is provided on the inner peripheral portion of the movable mold 3 for projecting the optical disk formed in the cavity C upward in the drawing and releasing the optical disk. Inside the ejector 15, a gate cut 16 that moves toward the mounting sleeve 7 and thereby shuts off the gate G between the resin flow path R and the cavity C is incorporated.

【0020】前記駆動手段12は、例えば、射出成形装
置本体からの油圧によって作動させられる油圧シリンダ
から構成され、キャビティC内に樹脂が充填された状態
で作動させられることにより、キャビティC内の樹脂を
圧縮成形するように、コア金型11をキャビティC側に
向けて前進させるようになっている。
The driving means 12 is composed of, for example, a hydraulic cylinder which is operated by hydraulic pressure from the main body of the injection molding apparatus. The driving means 12 is operated while the cavity C is filled with the resin. The core mold 11 is advanced toward the cavity C side so as to perform compression molding.

【0021】次に、上記構成の射出圧縮成形装置を用い
て本発明に係る射出圧縮成形方法により光ディスクを成
形する際の作用について、図2から図4を参照して説明
する。まず、図2に示すように、固定型2に対して可動
型3が接近させられて、これら固体型2と可動型3との
間に、光ディスクを成形するためのキャビティCが光デ
ィスクよりも厚肉状態となるように形成される。
Next, an operation of molding an optical disk by the injection compression molding method according to the present invention using the injection compression molding apparatus having the above configuration will be described with reference to FIGS. First, as shown in FIG. 2, the movable mold 3 is moved closer to the fixed mold 2, and a cavity C for molding the optical disc is thicker between the solid mold 2 and the movable mold 3 than the optical disc. It is formed so as to be in a meat state.

【0022】このとき、ゲートGは開放状態とされてお
り、ノズル4とキャビティCとは、樹脂通路Rを介して
互いに連通状態となっている。次いで、ノズル4から樹
脂流路RおよびゲートGを介して前記キャビティC内に
溶融樹脂が射出されると、その射出圧力によって樹脂は
キャビティCの全体に行き渡るようにキャビティC内を
流動させられる。
At this time, the gate G is open, and the nozzle 4 and the cavity C are in communication with each other via the resin passage R. Next, when the molten resin is injected from the nozzle 4 into the cavity C through the resin flow path R and the gate G, the resin is caused to flow in the cavity C so as to spread over the entire cavity C by the injection pressure.

【0023】このとき、キャビティCが光ディスクより
厚肉状態に形成されているので、ゲートGの樹脂流路断
面も広げられており、これにより、溶融樹脂の流動抵抗
が低減され、小さい射出圧力で溶融樹脂をキャビティC
内に隙間なく充填させることができる。
At this time, since the cavity C is formed thicker than the optical disc, the cross section of the resin flow path of the gate G is also widened, whereby the flow resistance of the molten resin is reduced and the injection pressure is reduced. Cavity C with molten resin
The inside can be filled without gaps.

【0024】そして、光ディスクを形成するのに過不足
ない射出量となったところで溶融樹脂の射出を終了する
とともに、図3の矢印で示すように、前記ゲートカット
16を図示上方に作動させてゲートGを遮断する。
The injection of the molten resin is terminated when the amount of injection becomes sufficient to form an optical disk, and the gate cut 16 is operated upward as shown by the arrow in FIG. Cut off G.

【0025】その後、加圧手段12が作動すると、図4
の矢印で示すように、コア金型11が図示上方に変位し
て光ディスクよりも厚肉状態に形成されたキャビティC
が型締方向に縮小させられて、キャビティC内の樹脂が
圧縮成形される。これにより、分子配向の均一化が図ら
れるとともに、スタンパ5からの情報の転写率も向上さ
せられる。
Thereafter, when the pressurizing means 12 operates, FIG.
As shown by the arrow, the cavity C in which the core mold 11 is displaced upward in the drawing and is formed thicker than the optical disc.
Is reduced in the mold clamping direction, and the resin in the cavity C is compression-molded. Thereby, the molecular orientation is made uniform, and the transfer rate of information from the stamper 5 is also improved.

【0026】このように、上記構成の射出圧縮成形方法
によれば、溶融樹脂の射出を光ディスクを形成するのに
過不足のない射出量とするとともに、圧縮成形前にゲー
トGを閉塞状態したことにより、圧縮成形時に、過充填
に起因する型開きが生じなくなるので、溶融樹脂がキャ
ビティCから流出してバリが発生するといったことがな
くなる。
As described above, according to the injection compression molding method having the above-described structure, the injection of the molten resin is performed so that the injection amount is not excessive or insufficient to form the optical disk, and the gate G is closed before the compression molding. Accordingly, at the time of compression molding, the mold opening due to overfilling does not occur, so that the molten resin does not flow out of the cavity C to generate burrs.

【0027】さらに、型開きによる溶融樹脂のゲートG
方向への逆流がなくなるので、キャビティC内の樹脂圧
力が、固定型2および可動型3におけるキャビティCと
ゲートGとの境界部周辺に集中するといったことをなく
すことができる。
Further, the gate G of the molten resin by opening the mold is provided.
Since there is no backflow in the direction, the resin pressure in the cavity C can be prevented from being concentrated around the boundary between the cavity C and the gate G in the fixed mold 2 and the movable mold 3.

【0028】したがって、樹脂量過多による圧縮時の型
開きを回避して、成形品にバリが発生することを防止す
るとともに、樹脂量不足による熱収縮およびスタンパ5
からの転写率の低下による成形品としての光ディスクの
品質の低下を確実に防止することができ、しかも、固定
型2および可動型3におけるキャビティCとゲートGと
の境界部周辺の応力集中を回避して、型寿命を延ばすこ
とができる。
Therefore, it is possible to prevent the mold from opening during compression due to an excessive amount of resin, to prevent burrs from being generated in the molded product, and to reduce the heat shrinkage due to the insufficient amount of resin and the stamper
The quality of the optical disc as a molded product due to the decrease in the transfer rate from the mold can be reliably prevented, and stress concentration around the boundary between the cavity C and the gate G in the fixed mold 2 and the movable mold 3 is avoided. As a result, the mold life can be extended.

【0029】なお、本実施の形態においては、成形金型
1として光ディスク成形用の金型を図示したが、これに
代えて、他の任意の成形品を成形する成形金型に適用す
ることとしてよい。
In the present embodiment, a mold for optical disk molding is shown as the mold 1, but the present invention may be applied to a mold for molding any other molded product instead. Good.

【0030】[0030]

【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
によれば、次のような効果を奏することができる。 (a)溶融樹脂を射出する際、キャビティを成形品より
厚肉状態に形成したことにより、ゲートの樹脂流路断面
が広げられて樹脂の流動抵抗を低減し、溶融樹脂をキャ
ビティ内に充填させる際の射出圧力を小さくすることが
でき、生産コストの低減を図ることができる。
As is clear from the above description, according to the present invention, the following effects can be obtained. (A) When the molten resin is injected, the cavity is formed thicker than the molded product, so that the cross section of the resin flow path of the gate is widened, the flow resistance of the resin is reduced, and the molten resin is filled into the cavity. In this case, the injection pressure can be reduced, and the production cost can be reduced.

【0031】(b)また、溶融樹脂の射出を成形品を形
成するのに過不足のない射出量とするとともに圧縮成形
前にゲートを閉塞状態したことにより、圧縮成形時に、
過充填に起因する型開きが生じなくなり、溶融樹脂がキ
ャビティから流出してバリが発生するといったことをな
くすことができ、歩留まりの向上を図ることができる。
(B) In addition, the injection of the molten resin is performed so that the injection amount is not too short or too short to form a molded product, and the gate is closed before the compression molding.
Mold opening caused by overfilling does not occur, and it is possible to prevent the molten resin from flowing out of the cavity and generating burrs, thereby improving the yield.

【0032】(c)さらに、型開きによる溶融樹脂のゲ
ート方向への逆流をなくすことができるので、キャビテ
ィ内の樹脂圧力が固定型および可動型におけるキャビテ
ィとゲートとの境界部周辺に集中するといったことをな
くすことができ、型寿命を延ばすことができるとともに
高精度の樹脂成形品を作製することができる。
(C) Further, since the backflow of the molten resin in the gate direction due to the mold opening can be eliminated, the resin pressure in the cavity is concentrated around the boundary between the cavity and the gate in the fixed mold and the movable mold. Can be eliminated, the life of the mold can be extended, and a highly accurate resin molded product can be manufactured.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】 本発明に係わる射出圧縮成形方法の実施形態
の一例を示す部分断面図である。
FIG. 1 is a partial sectional view showing an example of an embodiment of an injection compression molding method according to the present invention.

【図2】 同射出圧縮成形方法によって光ディスクを成
形する工程のうち、キャビティに樹脂が射出される状態
を示す拡大断面図である。
FIG. 2 is an enlarged cross-sectional view showing a state in which a resin is injected into a cavity in a step of molding an optical disk by the injection compression molding method.

【図3】 図2の状態に続いて、ゲートが遮断された状
態を示す拡大断面図である。
FIG. 3 is an enlarged sectional view showing a state in which a gate is shut off, following the state of FIG. 2;

【図4】 図3の状態に続いて、キャビティを型締方向
に縮小させて樹脂を圧縮成形した状態を示す拡大断面図
である。
FIG. 4 is an enlarged sectional view showing a state in which the cavity is reduced in the mold clamping direction and the resin is compression-molded, following the state of FIG. 3;

【符号の説明】[Explanation of symbols]

2 固定型 3 可動型 C キャビティ G ゲート 2 fixed type 3 movable type C cavity G gate

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 固定型と可動型との間に成形品より厚肉
状態のキャビティを形成するとともに、ゲートを開放状
態とし、 前記キャビティ内に溶融樹脂を射出して、その射出量が
成形品を形成するのに過不足なく計量されたところで射
出を終了するとともに、前記ゲートを閉塞状態とし、 前記キャビティを型締方向に縮小して溶融樹脂を所定肉
厚に圧縮成形することを特徴とする射出圧縮成形方法。
1. A cavity having a thickness greater than that of a molded product is formed between a fixed mold and a movable mold, a gate is opened, and molten resin is injected into the cavity. Injection is terminated when the amount is measured without excess or deficiency, and the gate is closed, and the cavity is reduced in the mold clamping direction and the molten resin is compression-molded to a predetermined thickness. Injection compression molding method.
JP5075197A 1997-03-05 1997-03-05 Method for injection compression molding Granted JPH10244568A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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NL1017286C2 (en) * 2001-02-06 2002-08-07 Otb Group Bv Injection molding machine, especially for CDs or DVDs, contains two molds and two sets of fixed and movable supports
WO2013137511A1 (en) * 2012-03-14 2013-09-19 주식회사 태형 Injection-compression molding method for plastic glazing for use as automotive glass

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