JP2717758B2 - Injection molding method and injection mold - Google Patents

Injection molding method and injection mold

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JP2717758B2
JP2717758B2 JP5076434A JP7643493A JP2717758B2 JP 2717758 B2 JP2717758 B2 JP 2717758B2 JP 5076434 A JP5076434 A JP 5076434A JP 7643493 A JP7643493 A JP 7643493A JP 2717758 B2 JP2717758 B2 JP 2717758B2
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filled
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二三男 石村
勝 八島
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株式会社日本製鋼所
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Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、固定金型と可動金型と
にわたって形成されているキャビテイに溶融樹脂を充填
し、可動金型を固定金型に対して型開きして製品突出機
構により成形品を取り出す、射出成形方法およびこの方
法の実施に使用される射出成形用金型に関するものであ
る。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method of filling a cavity formed between a fixed mold and a movable mold with molten resin, opening the movable mold with respect to the fixed mold, and using a product projecting mechanism. The present invention relates to an injection molding method for removing a molded product and an injection molding die used for performing the method.

【0002】[0002]

【従来の技術】射出装置から溶融樹脂を、金型内のキャ
ビテイに射出し、所望形状の製品を得る射出成形方法
は、文献名を挙げるまでもなく従来周知である。そし
て、この方法の実施に供される射出装置も、射出成形用
金型も共に周知である。射出成形用金型は、概略的には
固定金型、この固定金型に対し型締め方向あるいは型閉
じ方向に駆動される可動金型、型締めされた金型内で成
形された製品を突き出す製品突出機構すなわちエジェク
タ装置等から構成されている。
2. Description of the Related Art An injection molding method for injecting a molten resin from an injection device into a cavity in a mold to obtain a product having a desired shape is well known without mentioning a document name. Both an injection device and an injection molding die used for carrying out this method are well known. The injection mold generally includes a fixed mold, a movable mold driven in a mold closing direction or a mold closing direction with respect to the fixed mold, and a product molded in the mold that is clamped. It is composed of a product projecting mechanism, that is, an ejector device.

【0003】固定金型にはスプルーが形成され、可動金
型と固定金型とのパーテイングライに沿ってランナー、
ゲートが形成されている。そして、両金型に跨って製品
を成形するためのキャビテイが形成されている。したが
って、金型内のキャビテイに射出装置から溶融樹脂を充
填すると、所望の形状の製品が成形される。冷却固化を
待って型締装置により型を開くと、エジェクタ装置によ
り成形品が取り出される。上記のようにして成形品を得
るとき、溶融樹脂を充填する前のキャビテイは空気が充
満しているが、この空気は充填する樹脂のピストン作用
で金型の各部の合わせ面等から一般に排除される。この
ようにして、キャビテイ内の空気すなわちガスは一応抜
けるが、ガスの排除が充分でないと、成形品の不良原因
にもなるので、積極的に排除するために可動金型と固定
金型のパーティング面等に小さな隙間が設けられること
もある。
[0003] A sprue is formed in the fixed mold, and a runner, a sprue is formed along a parting line between the movable mold and the fixed mold.
A gate is formed. Then, a cavity for forming the product over both the molds is formed. Therefore, when the cavity in the mold is filled with the molten resin from the injection device, a product having a desired shape is formed. When the mold is opened by the mold clamping device after cooling and solidification, the molded product is taken out by the ejector device. When the molded product is obtained as described above, the cavity before filling with the molten resin is filled with air, but this air is generally removed from the mating surface of each part of the mold by the action of the piston of the resin to be filled. You. In this way, the air or gas in the cavity escapes for the time being, but if the gas is not sufficiently removed, it may cause a failure of the molded product. In some cases, a small gap is provided on the bearing surface or the like.

【0004】[0004]

【発明が解決しようとする課題】可動金型と固定金型の
パーティング面に隙間を設けると、キャビテイ内のガス
を金型の各部の合わせ面等から抜く場合に比較すると、
確実に抜くことができる利点は認められる。しかしなが
ら、隙間の調整が難しいという問題がある。例えば、隙
間を比較的広くすると、ガスを抜く上では都合がいい
が、射出する樹脂の種類によっては、キャビテイに溶融
樹脂を充填するとき、広い隙間に溶融樹脂が入り込みバ
リの発生原因ともなる。これに対し、樹脂の入り込みを
防止するために、隙間を狭くすると、金型の各部の合わ
せ面からガスを抜く従来の場合と、結果として同じにな
り、ガス抜けが悪くなる。ガスが充分に抜けないと、焼
け、ショートショット、外観不良等の成形不良の原因と
もなる。したがって、本発明は、成形不良の原因となる
ガスは確実に抜くことができるが、バリ、ショートショ
ット等の発生がなく、品質の高い成形品を安価に得るこ
とができる射出成形方法およびこの成形方法の実施に使
用される射出成形用金型を提供することを目的としてい
る。
When a gap is provided between the parting surfaces of the movable mold and the fixed mold, compared with the case where gas in the cavity is extracted from the mating surface of each part of the mold,
The advantage that it can be reliably removed is recognized. However, there is a problem that it is difficult to adjust the gap. For example, if the gap is relatively wide, it is convenient for degassing. However, depending on the type of resin to be injected, when the cavity is filled with the molten resin, the molten resin enters the wide gap and causes burrs. On the other hand, if the gap is narrowed to prevent the resin from entering, the result is the same as the conventional case in which gas is released from the mating surface of each part of the mold, resulting in poor gas release. If the gas is not sufficiently released, it may cause molding defects such as burns, short shots, and poor appearance. Therefore, according to the present invention, an injection molding method and a molding method capable of inexpensively obtaining a high-quality molded product without generating burrs, short shots, etc., although gas which causes molding failure can be reliably removed. It is intended to provide an injection mold for use in carrying out the method.

【0005】[0005]

【課題を解決するための手段】本発明は、上記目的を達
成するために、固定金型と可動金型とにわたって形成さ
れているキャビテイに溶融樹脂を充填し、そして可動金
型を固定金型に対して型開きして製品突出機構により成
形品を取り出す射出成形方法において、溶融樹脂を充填
する初期、中期の段階では、キャビテイの最終充填部を
大気に開放している大気連通孔を開いた状態で充填し、
充填が完了する最終段階では、前記大気連通孔を製品突
出機構で閉鎖して充填するように構成される。請求項に
記載の発明は、固定金型と、可動金型と、製品突出機構
とからなり、前記固定金型と前記可動金型には成形品成
形用のキャビテイが設けられ、その最終充填部は、大気
連通孔を介して大気と連通していると共に、該大気連通
孔は、前記製品突出機構20により開閉されるように構
成される。
In order to achieve the above object, the present invention fills a cavity formed between a fixed mold and a movable mold with a molten resin, and fixes the movable mold to the fixed mold. In the injection molding method in which the mold is opened and the molded product is taken out by the product protruding mechanism, in the initial and middle stages of filling the molten resin, an atmosphere communication hole that opens the final filling portion of the cavity to the atmosphere is opened. Fill in the state,
In the final stage of the completion of the filling, the atmosphere communication hole is configured to be closed and filled by the product projecting mechanism. The invention according to the claims comprises a fixed mold, a movable mold, and a product projecting mechanism, wherein the fixed mold and the movable mold are provided with a cavity for molding a molded product, and a final filling portion thereof. Is connected to the atmosphere via an atmosphere communication hole, and the atmosphere communication hole is configured to be opened and closed by the product projecting mechanism 20.

【0006】[0006]

【作用】請求項2記載の発明は次のように作用する。す
なわち、例えば射出機を使用して固定金型と可動金型と
にわたって形成されているキャビテイに溶融樹脂を射出
する。このとき、溶融樹脂を充填する初期、中期の段階
では、大気連通孔を開いた状態で充填する。充填が進み
最終段階に近ずくと、大気連通孔を製品突出機構で閉鎖
して充填する。冷却固化を待って可動金型を固定金型に
対して型開きして、成形品を製品突出機構により取り出
す。
The invention described in claim 2 operates as follows. That is, for example, the molten resin is injected into a cavity formed between the fixed mold and the movable mold using an injection machine. At this time, in the initial and middle stages of filling the molten resin, the filling is performed with the air communication hole opened. When the filling progresses and approaches the final stage, the air communication hole is closed by the product projecting mechanism and the filling is performed. After cooling and solidification, the movable mold is opened with respect to the fixed mold, and the molded product is taken out by the product projection mechanism.

【0007】[0007]

【実施例】以下、本発明の実施例について説明する。図
1の(イ)は、第1実施例の一部を断面にして示す全体
図で、(ロ)は要部の拡大断面図、(ハ)は他の実施例
を示す要部の拡大断面図である。金型は、従来周知のよ
うに、固定側取付板34に取り付けられている固定金型
1と、可動側取付板35に取り付けられている可動金型
10とから構成されている。そして、固定金型1には、
ロケートリング2によってスプルーブッシュ3が嵌めら
れている。スプルーブッシュ3は、可動金型10に向か
って断面がテーパ状に大きくなって、図1には示されて
いないゲートを介してキャビテイ5に連通している。固
定金型1と可動金型10とに跨ってランナー4が形成さ
れ、このランナー4はキャビテイ5に連なっている。キ
ャビテイ5は、スプルーブッシュ3から遠いところに位
置している。したがって、溶融樹脂を充填するとき、初
めにランナー4が充填され、そしてキャビテイ5が充填
されることになる。
Embodiments of the present invention will be described below. 1A is an overall view showing a cross section of a part of the first embodiment, FIG. 1B is an enlarged cross-sectional view of a main part, and FIG. 1C is an enlarged cross-section of a main part showing another embodiment. FIG. As is conventionally known, the mold includes a fixed mold 1 attached to a fixed-side mounting plate 34 and a movable mold 10 attached to a movable-side mounting plate 35. And, in the fixed mold 1,
The sprue bush 3 is fitted by the locating ring 2. The sprue bush 3 has a tapered cross section toward the movable mold 10 and communicates with the cavity 5 via a gate not shown in FIG. A runner 4 is formed across the fixed mold 1 and the movable mold 10, and the runner 4 is connected to the cavity 5. The cavity 5 is located far from the sprue bush 3. Therefore, when the molten resin is filled, the runner 4 is filled first, and then the cavity 5 is filled.

【0008】固定金型1と対をなす可動金型10には、
複数個のガイド孔11、12、13、14が軸方向に明
けられている。そして、これらのガイド孔11、12、
13、14に、後述するエジェクタ装置20のエジェク
タピン21、22、リターンピン23、スプルーロック
ピン24等がそれぞれ挿通され案内される。キャビテイ
5の、図1の(ロ)において左方下端部が充填終端部
5’になり、ガイド孔11の上方端は、このキャビテイ
5の充填終端部5’に開口している。そして、可動金型
10には、ガイド孔11の上端部に開口している大気連
通孔15が穿設されている。ガイド孔11は、前述した
ように、キャビテイ5の充填終端部5’に連通している
ので、充填終端部5’は大気連通孔15により大気に開
放されている。なお、図1中の符号31はガイドブッシ
ュを示し、このガイドブッシュ31にガイドピン32が
挿通され、可動金型10が固定金型1に対して案内され
る。また符号33はスペーサブロックを示している。
[0008] A movable mold 10 that forms a pair with the fixed mold 1 includes:
A plurality of guide holes 11, 12, 13, 14 are formed in the axial direction. And these guide holes 11, 12,
Ejector pins 21 and 22, a return pin 23, a sprue lock pin 24, and the like of an ejector device 20, which will be described later, are inserted through and guided to 13, 14 respectively. In FIG. 1B, the lower left end of the cavity 5 is a filling end portion 5 ', and the upper end of the guide hole 11 is open to the filling end portion 5' of the cavity 5. The movable mold 10 is provided with an air communication hole 15 opened at the upper end of the guide hole 11. As described above, since the guide hole 11 communicates with the filling end portion 5 ′ of the cavity 5, the filling end portion 5 ′ is opened to the atmosphere through the atmosphere communication hole 15. Reference numeral 31 in FIG. 1 indicates a guide bush, and a guide pin 32 is inserted through the guide bush 31 so that the movable mold 10 is guided with respect to the fixed mold 1. Reference numeral 33 denotes a spacer block.

【0009】エジェクタ装置20は、突出板25を備え
ている。そして、この突出板25に前述したエジェクタ
ピン21、22、リターンピン23およびスプルーロッ
クピン24が設けられている。これらのエジェクタピン
21、22、リターンピン23およびスプルーロックピ
ン24は、受板30に明けられている孔を通って可動金
型10のガイド孔11、12、13、14に挿通されて
いる。受板30の下面と突出板25の上面との間にはス
プリング26が設けられ、突出板25は図1において下
方に付勢されている。したがって、図1に示されている
ように、可動金型10を固定金型1に対して型締めする
と、エジェクタピン21、22、リターンピン24およ
びスプルーロックピン23の上端部と、金型1、10の
パーテイングラインPあるいはキャビテイ5の下面との
間に隙間δができる。
The ejector device 20 has a protruding plate 25. The ejector pins 21 and 22, the return pin 23 and the sprue lock pin 24 are provided on the protruding plate 25. These ejector pins 21, 22, return pin 23, and sprue lock pin 24 are inserted into guide holes 11, 12, 13, 14 of movable mold 10 through holes formed in receiving plate 30. A spring 26 is provided between the lower surface of the receiving plate 30 and the upper surface of the protruding plate 25, and the protruding plate 25 is urged downward in FIG. Therefore, as shown in FIG. 1, when the movable mold 10 is clamped to the fixed mold 1, the upper ends of the ejector pins 21, 22, the return pin 24 and the sprue lock pin 23, and the mold 1 , A gap δ is formed between the parting line P and the lower surface of the cavity 5.

【0010】本実施例によると、型締め状態でエジェク
タピン21等の上端部と、金型1、10のパーテイング
ラインP等との間に隙間δがあるので、充填完了近くに
なると、この隙間δを埋める装置例えば射出装置に設け
られているエジェクタ装置や油圧ピストンシリンダユニ
ットが設けられる。しかしながら、油圧ピストンシリン
ダユニットは、図には示されていない。射出装置に設け
られているエジェクタ装置や油圧ピストンシリンダユニ
ットは、射出サイクルと同期され、充填完了近くになる
と、シリンダに圧油が供給され、突出板25を押すよう
に構成されている。突出板25が押されると、エジェク
タピン21、22、リターンピン24およびスプルーロ
ックピン23の上端部がパーテイングラインPまで上昇
し、エジェクタピン21により大気連通孔15が封鎖さ
れるようになっている。
According to the present embodiment, there is a gap δ between the upper end of the ejector pins 21 and the like and the parting lines P of the dies 1 and 10 in the mold-clamped state. A device for filling the gap δ, for example, an ejector device or a hydraulic piston cylinder unit provided in an injection device is provided. However, the hydraulic piston cylinder unit is not shown in the figure. The ejector device and the hydraulic piston cylinder unit provided in the injection device are configured to synchronize with the injection cycle and to supply pressure oil to the cylinder to push the protruding plate 25 when the filling is nearly completed. When the protruding plate 25 is pressed, the upper ends of the ejector pins 21 and 22, the return pin 24 and the sprue lock pin 23 rise to the parting line P, and the air communication hole 15 is closed by the ejector pin 21. I have.

【0011】なお、射出成形された製品は、上記の射出
装置に設けられているエジェクタ装置や油圧ピストンシ
リンダユニットで、突出板25を更に駆動して取り出す
ように実施することもできる。また、従来周知のように
実施することもできる。すなわち、充填、冷却が終わり
型を開くと、可動金型10が後退し、後退限近くになる
と、突出ロットにより受板30の後退が阻止され、その
結果エジェクタピン21、22が相対的に前進し成形品
が金型1、10から突き出されるように実施することも
できる。
The injection-molded product can be taken out by further driving the protruding plate 25 by an ejector device or a hydraulic piston cylinder unit provided in the above-mentioned injection device. It can also be implemented as is well known in the art. That is, when the filling and cooling are completed and the mold is opened, the movable mold 10 retreats, and when the retreat limit is approached, the protruding lot prevents the receiving plate 30 from retreating. As a result, the ejector pins 21 and 22 relatively move forward. It is also possible to carry out such that the molded product is protruded from the dies 1 and 10.

【0012】次に、上記装置を使用した形成例について
説明する。図1の(イ)に示されているように、可動金
型10を固定金型1に対して型締めをする。そうする
と、突出板25は、スプリング25により図において下
方に付勢されているので、エジェクタピン21の上端部
とキャビテイ5の最終充填部5’の下面との間に隙間δ
ができる。勿論、他のエジェクタピン22、リターンピ
ン24およびスプルーロックピン23の上端部と、金型
1、10のパーテイングラインP等との間にも隙間δが
できる。
Next, a description will be given of a forming example using the above-described apparatus. As shown in FIG. 1A, the movable mold 10 is clamped to the fixed mold 1. Then, since the protruding plate 25 is urged downward in the figure by the spring 25, the gap δ is provided between the upper end of the ejector pin 21 and the lower surface of the final filling portion 5 ′ of the cavity 5.
Can be. Of course, there is a gap δ between the upper end portions of the other ejector pins 22, return pins 24 and sprue lock pins 23 and the parting lines P of the dies 1 and 10.

【0013】射出シリンダ、このシリンダ内で回転駆動
されるスクリュー等から構成されている従来周知の射出
装置により、溶融樹脂をキャビテイ5に向けて射出充填
する。樹脂は、まずランナー4に充填され、その後キャ
ビテイ5に充填される。樹脂の充填にともない、ランナ
ー4、キャビテイ5等に充満しているガスは、大気連通
孔15から外部へ押し出される。図2の(イ)に示され
ているように、キャビテイ5が充填されると、すなわち
充填完了近くになると、射出装置に設けられている前述
したようなエジェクタ装置や油圧ピストンシリンダユニ
ットにより突出板25を図において上方に駆動する。そ
うすると、エジェクタピン21、22、リターンピン2
4およびスプルーロックピン23も上昇し、その上端部
はパーテイングラインPに達する。そして、エジェクタ
ピン21は、大気連通孔15を封鎖する。封鎖した状態
は図2の(ロ)に示されている。さらに射出して充填を
終わる。なお、図2において充填された樹脂は、黒く塗
りつぶされて示されている。冷却固化を待って、可動金
型10を開く。射出装置に設けられているエジェクタ装
置や油圧ピストンシリンダユニットにより突出板25を
駆動して製品を取り出す。あるいは、前述したように従
来周知の方法により取り出す。
The molten resin is injected and filled toward the cavity 5 by a conventionally well-known injection device including an injection cylinder, a screw driven in the cylinder, and the like. The resin is first filled in the runner 4 and then in the cavity 5. As the resin is filled, the gas filling the runner 4, the cavity 5, and the like is pushed out from the atmosphere communication hole 15 to the outside. As shown in FIG. 2A, when the cavity 5 is filled, that is, when the filling is nearly completed, the projecting plate is provided by the above-described ejector device or hydraulic piston cylinder unit provided in the injection device. 25 is driven upward in the figure. Then, ejector pins 21 and 22 and return pin 2
4 and the sprue lock pin 23 also rise, and the upper end reaches the parting line P. Then, the ejector pins 21 block the atmosphere communication holes 15. The closed state is shown in FIG. Inject further to finish filling. In FIG. 2, the filled resin is shown in black. After cooling and solidification, the movable mold 10 is opened. The protruding plate 25 is driven by an ejector device or a hydraulic piston cylinder unit provided in the injection device to take out the product. Alternatively, it is taken out by a conventionally known method as described above.

【0014】以上のように、本実施例によると、充填中
はガス抜き専用として格別に設けられている大気連通孔
15が開かれているので、成形に有害なガスを略完全に
抜く、あるいは押し出すことができる。そして、充填完
了近くになると、封鎖されるので、溶融樹脂が大気連通
孔15に漏れ、バリ等が生じるようなこともない。
As described above, according to the present embodiment, during filling, the air communication hole 15 which is specially provided for degassing is opened, so that gas harmful to molding is almost completely discharged. Can be extruded. When the filling is nearly completed, the sealing is blocked, so that the molten resin does not leak into the air communication hole 15 and burrs do not occur.

【0015】上記実施例では大気連通孔15は、可動金
型10に透孔として設けられているが、パーテイングラ
インPに沿った溝として形成することもできる。例えば
図1の(ハ)に示されているように、可動金型10のパ
ーテイング面に上方が開口した大気連通溝15’を形成
し、この大気連通溝15’をガイド孔11とキャビテイ
5とに連通させ、大気連通孔とすることもできる。本実
施例によってもエジェクタピン21が下がった状態、す
なわち樹脂の充填が完了していない状態では、図1の
(ハ)に示されているように大気連通溝15’は、ガイ
ド孔11とキャビテイ5の最終充填部5’とに連通いて
いるので、前述したようにしてガスを抜きながら充填す
ることができる。また、充填最終段階ではエジェクタピ
ン21を駆動してに大気連通溝15’閉鎖して充填す
る。本実施例によると、大気連通溝15’が上方が開い
た溝として形成されているので、加工が容易で、また保
守も楽になる効果が得られる。
In the above embodiment, the air communication hole 15 is provided as a through hole in the movable mold 10, but it may be formed as a groove along the parting line P. For example, as shown in FIG. 1C, an air communication groove 15 ′ having an open top is formed on the parting surface of the movable mold 10, and the air communication groove 15 ′ is formed between the guide hole 11 and the cavity 5. And an air communication hole. In this embodiment, when the ejector pins 21 are lowered, that is, when the filling of the resin is not completed, as shown in FIG. 1C, the air communication groove 15 ′ is connected to the guide hole 11 and the cavity. Since it is in communication with the final filling section 5 'of 5, the gas can be filled while removing gas as described above. In the final stage of filling, the ejector pins 21 are driven to close the atmosphere communication groove 15 ', and the filling is performed. According to the present embodiment, since the air communication groove 15 'is formed as a groove whose upper part is open, an effect that processing is easy and maintenance is easy can be obtained.

【0016】図3に本発明の第2の実施例が示されてい
る。本実施例によると、突出板25の他に第2の突出板
25’が上下方向に重ね合わせたようにして設けられて
いる。前述した実施例の要素と同じような要素には同じ
参照数字を付けて重複説明はしないが、大気連通孔15
を開閉するエジェクタピン21は、突出板25に取り付
けられている。そして、このエジェクタピン21は、第
2の突出板25’を緩く貫通し、第2の突出板25’と
は直接的な関係はない。したがって、第2の突出板2
5’に設けられているエジェクタピン22’は、型を閉
じる少し手前でリターンピンの先端が固定側の部材に当
接すると、その先端部がキャビテイ5の下面と同一にな
る。しかしながら、突出板25と第2の突出板25’と
の間にはスプリング26、26が設けられているので、
突出板25は押し下げられ、突出板25に設けられてい
るエジェクタピン21の上端部とパーテイングラインP
との間には隙間δができるようになる。
FIG. 3 shows a second embodiment of the present invention. According to the present embodiment, in addition to the protruding plate 25, the second protruding plate 25 'is provided so as to be vertically overlapped. The same reference numerals are given to the same elements as those of the above-described embodiment, and the description will not be repeated.
The ejector pin 21 that opens and closes is mounted on the protruding plate 25. The ejector pins 21 penetrate the second protruding plate 25 'loosely, and have no direct relationship with the second protruding plate 25'. Therefore, the second protruding plate 2
When the tip of the return pin abuts the fixed-side member shortly before closing the mold, the tip of the ejector pin 22 ′ provided on 5 ′ becomes the same as the lower surface of the cavity 5. However, since the springs 26, 26 are provided between the protruding plate 25 and the second protruding plate 25 ',
The protruding plate 25 is pushed down, and the upper end of the ejector pin 21 provided on the protruding plate 25 and the partitioning line P
Is formed between them.

【0017】本実施例においても、前述した実施例と同
様にして成形できることは明らかである。本実施例によ
ると、充填終端部5’に位置しているエジェクタピン2
1のみが上下方向に開閉駆動され、第2の突出板25’
に設けられているエジェクタピン22’の先端部は、第
2のキャビテイ5の下面と同一になっているので、充填
するとき溶融樹脂がエジェクタピン22’のガイド孔1
4’に流れ込むようなことはない。なお、大気連通孔1
5は、前述の実施例と同様に、パーテイングラインPに
沿った大気連通溝15’として形成することができるこ
とは明らかである。
It is clear that the present embodiment can be formed in the same manner as the above-described embodiment. According to the present embodiment, the ejector pin 2 located at the filling end 5 ′
1 is driven to open and close in the vertical direction, and the second protruding plate 25 '
The tip of the ejector pin 22 ′ provided on the first hole is the same as the lower surface of the second cavity 5, so that when filling, the molten resin is filled in the guide hole 1 of the ejector pin 22 ′.
It doesn't flow into 4 '. The atmosphere communication hole 1
It is clear that 5 can be formed as an air communication groove 15 'along the parting line P, similarly to the above-described embodiment.

【0018】[0018]

【発明の効果】以上詳述したように、本発明によると、
溶融樹脂を充填する初期、中期の段階では、キャビテイ
の最終充填部を大気に開放している大気連通孔を開いた
状態で充填するので、成形不良の原因となるガスを、真
空装置等の高価な格別な装置を用いることなく、充填す
る樹脂により大気連通孔を介して外部へ確実に抜くこと
ができる、あるいは押し出すことができる、という本発
明特有の効果が得られる。また、充填が完了する最終段
階では、大気連通孔を製品突出機構で閉鎖して充填する
ので、溶融樹脂が大気連通孔に入り込み、バリ等が生じ
るようなこともない。さらには、大気連通孔はキャビテ
イの最終充填部に連通しているので、従来の単なるパー
テイングラインに設けられている隙間に比較して、ガス
溜まりが生じるようなことはなく、確実に抜くこともで
きる効果も得られる。
As described in detail above, according to the present invention,
In the initial and middle stages of filling the molten resin, filling is performed in a state where the air communication hole that opens the final filling part of the cavity to the atmosphere is open. The effect peculiar to the present invention that the resin to be filled can be reliably pulled out or pushed out through the air communication hole without using a special device is obtained. In addition, in the final stage of the completion of the filling, since the atmosphere communication hole is closed by the product projecting mechanism and the filling is performed, the molten resin does not enter the air communication hole and burrs and the like do not occur. Furthermore, since the atmosphere communication hole communicates with the final filling part of the cavity, there is no gas accumulation compared to the conventional gap provided in the mere parting line. The effect that can be obtained is also obtained.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本発明の第1実施例を示す図で、(イ)はその
一部を断面にして示す正面図、(ロ)は要部の拡大断面
図、(ハ)は他の実施例を示す要部の拡大断面図であ
る。
FIG. 1 is a view showing a first embodiment of the present invention, wherein (a) is a front view showing a part of the cross section, (b) is an enlarged sectional view of a main part, and (c) is another embodiment. It is an expanded sectional view of the important section showing.

【図2】本実施例の作用を示す要部の拡大断面図で、そ
の(イ)は充填終了近くの、そして(ロ)は最終段階を
模式的に示す断面図である。
FIGS. 2A and 2B are enlarged cross-sectional views of a main part showing the operation of the present embodiment. FIG. 2A is a cross-sectional view schematically showing the state near the end of filling, and FIG.

【図3】本発明の第2実施例を一部を断面にして示す正
面図である。
FIG. 3 is a front view showing a second embodiment of the present invention with a part thereof in section.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 固定金型 5
キャビテイ 5’ 最終充填部 10
可動金型 15 大気連通孔 15’
大気連通溝 20 エジェクタ装置(製品突出装置) 21 エジェクタピン
1 Fixed mold 5
Cavity 5 'Final filling part 10
Movable mold 15 Atmospheric communication hole 15 '
Atmosphere communication groove 20 Ejector device (product projection device) 21 Ejector pin

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】 固定金型(1)と可動金型(10)とに
わたって形成されているキャビテイ(4、5)に溶融樹
脂を充填し、そして可動金型(10)を固定金型(1)
に対して型開きして製品突出機構(20、21)により
成形品を取り出す射出成形方法において、 溶融樹脂を充填する初期、中期の段階では、キャビテイ
(5)の最終充填部(5’)を大気に開放している大気
連通孔(15、15’)を開いた状態で充填し、充填が
完了する最終段階では、前記大気連通孔(15、1
5’)を製品突出機構(20、21)で閉鎖して充填す
る、ことを特徴とする射出成形方法。
Cavities (4, 5) formed over a fixed mold (1) and a movable mold (10) are filled with molten resin, and the movable mold (10) is fixed to the fixed mold (1). )
In the injection molding method in which the mold is opened and the molded product is taken out by the product projecting mechanism (20, 21), in the initial and middle stages of filling the molten resin, the final filling part (5 ') of the cavity (5) is removed. The air communication holes (15, 15 ') open to the atmosphere are filled in an open state, and at the final stage of the completion of the filling, the air communication holes (15, 15') are filled.
5 ') is closed and filled by a product projecting mechanism (20, 21).
【請求項2】 固定金型(1)と、可動金型(10)
と、製品突出機構(20,21)とからなり、 前記固定金型(1)と前記可動金型(10)には成形品
成形用のキャビテイ(5)が設けられ、その最終充填部
(5’)は、大気連通孔(15、15’)を介して大気
と連通していると共に、該大気連通孔(15、15’)
は、前記製品突出機構(20、21)により開閉され
る、ことを特徴とする射出成形用金型。
2. A fixed mold (1) and a movable mold (10).
And a product protruding mechanism (20, 21). The fixed mold (1) and the movable mold (10) are provided with a cavity (5) for molding a molded article, and a final filling portion (5 ') Communicates with the atmosphere through the atmosphere communication holes (15, 15') and the atmosphere communication holes (15, 15 ').
Is opened and closed by said product projection mechanism (20, 21).
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