JP3172701B2 - 土工事用枠体および法枠工法 - Google Patents
土工事用枠体および法枠工法Info
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- JP3172701B2 JP3172701B2 JP34476597A JP34476597A JP3172701B2 JP 3172701 B2 JP3172701 B2 JP 3172701B2 JP 34476597 A JP34476597 A JP 34476597A JP 34476597 A JP34476597 A JP 34476597A JP 3172701 B2 JP3172701 B2 JP 3172701B2
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- Pit Excavations, Shoring, Fill Or Stabilisation Of Slopes (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、敷地の造成、築
堤、擁壁、その他、特定構造物の構築の目的で現地盤上
に盛り土するための法枠工法およびこの法枠工法で使用
する土工事用枠体に関する。
堤、擁壁、その他、特定構造物の構築の目的で現地盤上
に盛り土するための法枠工法およびこの法枠工法で使用
する土工事用枠体に関する。
【０００２】
【従来の技術】これまで、道路などに面して構築される
擁壁として、例えば図６に図示するように擁壁パネル20
を複数、その後側に延在した鉄筋グリット等の盛り土補
強材21に連結しながら上下・左右に連ねて設置するとと
もに、盛り土補強材21をその上に土砂を入念に転圧しな
がら盛り土して固定することにより構築されるものが一
般に知られている。
擁壁として、例えば図６に図示するように擁壁パネル20
を複数、その後側に延在した鉄筋グリット等の盛り土補
強材21に連結しながら上下・左右に連ねて設置するとと
もに、盛り土補強材21をその上に土砂を入念に転圧しな
がら盛り土して固定することにより構築されるものが一
般に知られている。
【０００３】しかし、擁壁パネル20には普通、ＰＣパネ
ル等の硬質のパネルが使用されているため、盛り土22の
転圧の際、あるいは構築後の盛り土22の自然沈下などに
より盛り土22が変位すると、特に擁壁パネル20と盛り土
補強材21との連結部に盛り土22の変位による大きな引っ
張り力が作用し、これが原因で連結部が破断し、擁壁全
体が崩壊するおそれがあった。
ル等の硬質のパネルが使用されているため、盛り土22の
転圧の際、あるいは構築後の盛り土22の自然沈下などに
より盛り土22が変位すると、特に擁壁パネル20と盛り土
補強材21との連結部に盛り土22の変位による大きな引っ
張り力が作用し、これが原因で連結部が破断し、擁壁全
体が崩壊するおそれがあった。
【０００４】また、特に軟弱質な盛り土の場合、盛り土
22の沈下や変位は大きく、このため鉄筋グリットでは盛
り土22を充分に保持できず、少量の降雨でも盛り土22が
簡単に流出してしまうおそれもあった。さらに、ＰＣパ
ネルはきわめて重く、このため保管、運搬、さらには現
場施工に困難を強いられる等の課題も多々あった。
22の沈下や変位は大きく、このため鉄筋グリットでは盛
り土22を充分に保持できず、少量の降雨でも盛り土22が
簡単に流出してしまうおそれもあった。さらに、ＰＣパ
ネルはきわめて重く、このため保管、運搬、さらには現
場施工に困難を強いられる等の課題も多々あった。
【０００５】この発明は以上の課題を解決するためにな
されたもので、特に全体が現地発生土などからなる盛り
土で構築されている盛り土構造物において、盛り土の安
定等を図れるようにした法枠工法およびこの法枠工法で
使用される土工事用枠体を提供することを目的とする。
されたもので、特に全体が現地発生土などからなる盛り
土で構築されている盛り土構造物において、盛り土の安
定等を図れるようにした法枠工法およびこの法枠工法で
使用される土工事用枠体を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】以上の課題を解決するた
めに、この発明に係る請求項１の土工事用枠体は、不織
布または布からなる帯状基材を多数重ね合わせるととも
に部分的に接合することにより、伸展したときに接合部
間の伸展部が伸展方向に開いて多角形のセルを多数有す
るように形成し、かつ一端側の一または複数の帯状基材
の接合部と伸展部に瀝青材を、残る多数の帯状基材に含
浸樹脂として熱硬化性樹脂または熱可塑性樹脂をそれぞ
れ含浸させ、さらに前記伸展部の含浸樹脂量を10g/ｍ 2
〜50g/ｍ 2 としてある。 請求項２の土工事用枠体は、請
求項１の土工事用枠体において、帯状基材どうしを縫い
糸、または縫い糸と接着材で部分的に接合してある。
めに、この発明に係る請求項１の土工事用枠体は、不織
布または布からなる帯状基材を多数重ね合わせるととも
に部分的に接合することにより、伸展したときに接合部
間の伸展部が伸展方向に開いて多角形のセルを多数有す
るように形成し、かつ一端側の一または複数の帯状基材
の接合部と伸展部に瀝青材を、残る多数の帯状基材に含
浸樹脂として熱硬化性樹脂または熱可塑性樹脂をそれぞ
れ含浸させ、さらに前記伸展部の含浸樹脂量を10g/ｍ 2
〜50g/ｍ 2 としてある。 請求項２の土工事用枠体は、請
求項１の土工事用枠体において、帯状基材どうしを縫い
糸、または縫い糸と接着材で部分的に接合してある。
【０００７】請求項３の土工事用枠体は、不織布または
布からなる帯状基材を多数平行に延在し、この隣接する
帯状基材間に連結基材を多数配置し、その両端を前記帯
状基材にそれぞれ接合することにより多角形のセルを多
数有するように形成し、かつ一端側の一または複数の帯
状基材と連結基材に瀝青材を、残る多数の帯状基材と連
結基材に含浸樹脂として熱硬化性樹脂または熱可塑性樹
脂をそれぞれ含浸させるとともに、前記帯状基材と連結
基材との接合部以外の部分の含浸樹脂量を10g/ｍ 2 〜50
g/ｍ 2 としてある。 請求項４の土工事用枠体は、請求項
３の土工事用枠体において、帯状基材と連結基材とを縫
い糸、または縫い糸と接着剤で接合してある。 請求項５
の土工事用枠体は、請求項１、２、３または４の土工事
用枠体において、瀝青材を含浸させた帯状基材にコンク
リートブロックが取り付けてある。
布からなる帯状基材を多数平行に延在し、この隣接する
帯状基材間に連結基材を多数配置し、その両端を前記帯
状基材にそれぞれ接合することにより多角形のセルを多
数有するように形成し、かつ一端側の一または複数の帯
状基材と連結基材に瀝青材を、残る多数の帯状基材と連
結基材に含浸樹脂として熱硬化性樹脂または熱可塑性樹
脂をそれぞれ含浸させるとともに、前記帯状基材と連結
基材との接合部以外の部分の含浸樹脂量を10g/ｍ 2 〜50
g/ｍ 2 としてある。 請求項４の土工事用枠体は、請求項
３の土工事用枠体において、帯状基材と連結基材とを縫
い糸、または縫い糸と接着剤で接合してある。 請求項５
の土工事用枠体は、請求項１、２、３または４の土工事
用枠体において、瀝青材を含浸させた帯状基材にコンク
リートブロックが取り付けてある。
【０００８】この発明に係る請求項６の法枠工法は、請
求項１、２、３、４または５の土工事用枠体を各セル内
に粒状物または固化物を充填しながら積み重ねる。 ま
た、請求項７の法枠工法は、請求項６の法枠工法におい
て、土工事用枠体を盛り土の先端側が階段状をなすよう
に徐々に後退させながら積み重ねる。
求項１、２、３、４または５の土工事用枠体を各セル内
に粒状物または固化物を充填しながら積み重ねる。 ま
た、請求項７の法枠工法は、請求項６の法枠工法におい
て、土工事用枠体を盛り土の先端側が階段状をなすよう
に徐々に後退させながら積み重ねる。
【０００９】
【発明の実施の形態】発明の実施の形態１．図１と図２
は、この発明の実施の一形態を示し、土工事用枠体１
（以下「枠体１」という）は、不織布または布からなる
所定幅の帯状基材２を多数重ね合わせるとともに、帯状
基材２どうしの接合部３を縫い糸、または縫い糸と接着
剤の両方で接合することにより、伸展したときに接合部
3,3 間の伸展部４が伸展方向に大きく開いて図１(a),
(b) に図示するような多角形、例えば一辺の長さがＷの
六角形のセル５を多数形成するように形成されている。
は、この発明の実施の一形態を示し、土工事用枠体１
（以下「枠体１」という）は、不織布または布からなる
所定幅の帯状基材２を多数重ね合わせるとともに、帯状
基材２どうしの接合部３を縫い糸、または縫い糸と接着
剤の両方で接合することにより、伸展したときに接合部
3,3 間の伸展部４が伸展方向に大きく開いて図１(a),
(b) に図示するような多角形、例えば一辺の長さがＷの
六角形のセル５を多数形成するように形成されている。
【００１０】また、重ね合わせられた多数の帯状基材２
のうち、一端側の一または複数の帯状基材2A、詳しくは
この帯状基材2Aからなる接合部3aと伸展部4aに瀝青材が
含浸され、残る多数の帯状基材２からなる接合部３と伸
展部４に熱可塑性樹脂または熱硬化性樹脂（以下「含浸
樹脂」という）が含浸されている。
のうち、一端側の一または複数の帯状基材2A、詳しくは
この帯状基材2Aからなる接合部3aと伸展部4aに瀝青材が
含浸され、残る多数の帯状基材２からなる接合部３と伸
展部４に熱可塑性樹脂または熱硬化性樹脂（以下「含浸
樹脂」という）が含浸されている。
【００１１】瀝青材は原油から熱作用で得られる炭化水
素で、気体、液状、半固形状、固形状をなすもので、特
に一端側の一または複数の帯状基材2Aに瀝青材を含浸さ
せることにより、帯状基材2Aの機械的強度、自立性、耐
候性が著しく高められる。
素で、気体、液状、半固形状、固形状をなすもので、特
に一端側の一または複数の帯状基材2Aに瀝青材を含浸さ
せることにより、帯状基材2Aの機械的強度、自立性、耐
候性が著しく高められる。
【００１２】一端側の一または複数の帯状基材2Aがこの
ように形成されていることにより、枠体１を設置する際
に、帯状基材2Aが盛り土の法面側にさらされても、耐候
性にすぐれ、特に紫外線による劣化に強い。
ように形成されていることにより、枠体１を設置する際
に、帯状基材2Aが盛り土の法面側にさらされても、耐候
性にすぐれ、特に紫外線による劣化に強い。
【００１３】また、残る多数の帯状基材２からなる接合
部３に充分な量の含浸樹脂が、伸展部４に10g/ｍ2 〜50
g/ｍ2 量の含浸樹脂がそれぞれ含浸されている。このた
め、接合部３は透水性は特にないものの、自立性と可撓
性を有し、伸展部４は自立性と可撓性を有し、さらに透
水性をも有している。
部３に充分な量の含浸樹脂が、伸展部４に10g/ｍ2 〜50
g/ｍ2 量の含浸樹脂がそれぞれ含浸されている。このた
め、接合部３は透水性は特にないものの、自立性と可撓
性を有し、伸展部４は自立性と可撓性を有し、さらに透
水性をも有している。
【００１４】なお、伸展部４の含浸樹脂の含浸量が10g/
ｍ2 未満だと剛性が小さいために充分な自立性を確保で
きない。また、50g/ｍ2 を超えると透水性が低く充分な
排水機能が得られず、10g/ｍ2 〜50g/ｍ2 以内で自立
性、可撓性、さらに透水性（ｋ＞10-1ｃｍ／ｓ）を有す
る。
ｍ2 未満だと剛性が小さいために充分な自立性を確保で
きない。また、50g/ｍ2 を超えると透水性が低く充分な
排水機能が得られず、10g/ｍ2 〜50g/ｍ2 以内で自立
性、可撓性、さらに透水性（ｋ＞10-1ｃｍ／ｓ）を有す
る。
【００１５】残る多数の帯状基材２の接合部３と伸展部
４がそれぞれこのように形成されていることにより、枠
体１はセル５内に土を投入して転圧する際の衝撃に充分
耐えることができ、またセル５内に浸透した雨水が伸展
部４から速やかに排水されるため、枠体１が重量の増大
により盛り土する現地盤面からづれ落ちることもない。
４がそれぞれこのように形成されていることにより、枠
体１はセル５内に土を投入して転圧する際の衝撃に充分
耐えることができ、またセル５内に浸透した雨水が伸展
部４から速やかに排水されるため、枠体１が重量の増大
により盛り土する現地盤面からづれ落ちることもない。
【００１６】さらに、可撓性も有するので盛り土する現
地盤面の凹凸に対する順応性も高く、現地盤面に密着さ
せることがてきて施工がし易い。
地盤面の凹凸に対する順応性も高く、現地盤面に密着さ
せることがてきて施工がし易い。
【００１７】また、接合部３を縫い糸のみで、または縫
い糸と接着剤の両方で接合すれば、伸展部４と接合部３
の両方に透水性を保持させることができ、また接合部３
を強固に接合できるだけでなく、接着剤の節約にもな
る。
い糸と接着剤の両方で接合すれば、伸展部４と接合部３
の両方に透水性を保持させることができ、また接合部３
を強固に接合できるだけでなく、接着剤の節約にもな
る。
【００１８】枠体１を形成する方法としては、不織布ま
たは布からなる帯状基材２を多数重ね合わせるととも
に、接合部３を縫い糸６でそれぞれ接合するか、または
縫い糸６で接合した上に接着剤を塗着する等して接合す
ることにより形成する。
たは布からなる帯状基材２を多数重ね合わせるととも
に、接合部３を縫い糸６でそれぞれ接合するか、または
縫い糸６で接合した上に接着剤を塗着する等して接合す
ることにより形成する。
【００１９】次に、一端側の一または複数の帯状基材2A
に瀝青材を含浸させ、残る多数の帯状基材２の接合部３
と伸展部４に含浸樹脂として熱可塑性樹脂を含浸させる
ことにより、枠体１が自立性と可撓性の両方を保持する
とともに、透水性をも併せて保持するように形成する。
なお、含浸樹脂としての熱可塑性樹脂は接合部３を接合
する接着材を兼ねることができるものである。
に瀝青材を含浸させ、残る多数の帯状基材２の接合部３
と伸展部４に含浸樹脂として熱可塑性樹脂を含浸させる
ことにより、枠体１が自立性と可撓性の両方を保持する
とともに、透水性をも併せて保持するように形成する。
なお、含浸樹脂としての熱可塑性樹脂は接合部３を接合
する接着材を兼ねることができるものである。
【００２０】また、含浸樹脂として熱硬化性樹脂を使用
するときは、枠体１を形成したのち、接合部３と伸展部
４に熱硬化性樹脂を含浸させ、次にその枠体１を伸展し
た状態に保持し、電子線または紫外線照射により硬化処
理を施すことにより、枠体１が自立性と可撓性の両方を
保持するとともに、透水性をも併せて保持するように形
成する。なお、熱硬化性樹脂も接合部３の接着剤を兼ね
ることができるものである。
するときは、枠体１を形成したのち、接合部３と伸展部
４に熱硬化性樹脂を含浸させ、次にその枠体１を伸展し
た状態に保持し、電子線または紫外線照射により硬化処
理を施すことにより、枠体１が自立性と可撓性の両方を
保持するとともに、透水性をも併せて保持するように形
成する。なお、熱硬化性樹脂も接合部３の接着剤を兼ね
ることができるものである。
【００２１】含浸樹脂として使用される熱可塑性樹脂と
しては、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ塩化ビニ
ール等があげられ、また含浸樹脂として使用される熱硬
化性樹脂としては、フェノール樹脂、エポキシ樹脂など
があげられる。
しては、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ塩化ビニ
ール等があげられ、また含浸樹脂として使用される熱硬
化性樹脂としては、フェノール樹脂、エポキシ樹脂など
があげられる。
【００２２】枠体１に要求される引っ張り強さ、曲げ剛
性、セル５の大きさおよび枠体１の高さ等は、施工の態
様により大きく相違するが、高さ（帯状基材２の幅）は
５〜10ｃｍ、セル５の一辺の長さＷは５〜20ｃｍ、１つ
の枠体１の幅は40〜150 ｃｍ、長さは１〜５ｍ程度の大
きさで、帯状基材２の厚さは0.1 〜２ｍｍ程度のものが
原材料の特性からみて、また施工時の作業性からみて妥
当な範囲であるといえる。なお、図３は、先端側の帯状
基材2Aの外側にコンクリートブロック８を取り付けて、
さらに耐候性を高めるとともに装飾性にも配慮したもの
である。
性、セル５の大きさおよび枠体１の高さ等は、施工の態
様により大きく相違するが、高さ（帯状基材２の幅）は
５〜10ｃｍ、セル５の一辺の長さＷは５〜20ｃｍ、１つ
の枠体１の幅は40〜150 ｃｍ、長さは１〜５ｍ程度の大
きさで、帯状基材２の厚さは0.1 〜２ｍｍ程度のものが
原材料の特性からみて、また施工時の作業性からみて妥
当な範囲であるといえる。なお、図３は、先端側の帯状
基材2Aの外側にコンクリートブロック８を取り付けて、
さらに耐候性を高めるとともに装飾性にも配慮したもの
である。
【００２３】発明の実施の形態２．図４(a) は、この発
明の他の実施の形態を示し、枠体１は帯状基材２を多数
平行に延在し、この隣接する帯状基材2,2 間に連結基材
７を複数千鳥状に配置するとともに、その両端を帯状基
材２に縫い糸、または縫い糸と接着剤の両方で接合する
ことにより、多数のセル５を形成するように構成されて
いる。
明の他の実施の形態を示し、枠体１は帯状基材２を多数
平行に延在し、この隣接する帯状基材2,2 間に連結基材
７を複数千鳥状に配置するとともに、その両端を帯状基
材２に縫い糸、または縫い糸と接着剤の両方で接合する
ことにより、多数のセル５を形成するように構成されて
いる。
【００２４】また、多数の帯状基材２と連結基材７のう
ち、一端側の帯状基材2A，2Bとこの帯状基材2Aと2Bとを
連結する連結基材7Aに瀝青材が含浸され、残る多数の帯
状基材２と連結基材７との接合部３に充分な量の含浸樹
脂が含浸され、それ以外の部分に10g/ｍ2 〜50g/ｍ2 量
の含浸樹脂が含浸されている。
ち、一端側の帯状基材2A，2Bとこの帯状基材2Aと2Bとを
連結する連結基材7Aに瀝青材が含浸され、残る多数の帯
状基材２と連結基材７との接合部３に充分な量の含浸樹
脂が含浸され、それ以外の部分に10g/ｍ2 〜50g/ｍ2 量
の含浸樹脂が含浸されている。
【００２５】この枠体１は、連結基材７でセル５内に充
填される客土の重量を受け、帯状基材２はこれらの荷重
を引っ張り荷重として受け止めることができる。また、
連結基材７の接着が剥がれた場合でも、枠体１の全体が
変形することがなく、さらに連結基材７が千鳥に配置さ
れているので、例えば切り土面に敷設する際の法面との
なじみもよい。
填される客土の重量を受け、帯状基材２はこれらの荷重
を引っ張り荷重として受け止めることができる。また、
連結基材７の接着が剥がれた場合でも、枠体１の全体が
変形することがなく、さらに連結基材７が千鳥に配置さ
れているので、例えば切り土面に敷設する際の法面との
なじみもよい。
【００２６】また、一端側の帯状基材2A,2B と連結基材
7Aが盛り土の法面にさらされても、瀝青材が含浸されて
いることにより、耐候性にすぐれ、特に紫外線による劣
化に強い。
7Aが盛り土の法面にさらされても、瀝青材が含浸されて
いることにより、耐候性にすぐれ、特に紫外線による劣
化に強い。
【００２７】図４(b) は、同じくこの発明の他の実施の
形態を示し、特に枠体１は隣接する帯状基材2,2 間に複
数の連結基材７を同じ材軸上に配置して四角形のセル５
を多数形成するようにしたもので、その他の構成は図４
(a) に図示するものと略同じである。連結基材７をこの
ように配置することにより枠体１の剛性が大きくなり、
このため、例えば盛り土の中に敷設するとき等に、薄い
帯状基材２で構成した枠体１を使用できる。
形態を示し、特に枠体１は隣接する帯状基材2,2 間に複
数の連結基材７を同じ材軸上に配置して四角形のセル５
を多数形成するようにしたもので、その他の構成は図４
(a) に図示するものと略同じである。連結基材７をこの
ように配置することにより枠体１の剛性が大きくなり、
このため、例えば盛り土の中に敷設するとき等に、薄い
帯状基材２で構成した枠体１を使用できる。
【００２８】発明の実施の形態３．図５は、現地盤９の
上に盛り土して構築された擁壁を示し、現地盤９の上
に、伸展して多角形のセル５を多数連続して形成した第
１段目の枠体１が、瀝青材を含浸した帯状基材2Aを擁壁
の先端側にして設置され、かつその各セル５内に現地で
大量に発生する土砂などの粒状物や、土砂にセメント等
の固化材を混入して形成したソイルセメント等の固化物
10が入念に転圧しながら充填されている。
上に盛り土して構築された擁壁を示し、現地盤９の上
に、伸展して多角形のセル５を多数連続して形成した第
１段目の枠体１が、瀝青材を含浸した帯状基材2Aを擁壁
の先端側にして設置され、かつその各セル５内に現地で
大量に発生する土砂などの粒状物や、土砂にセメント等
の固化材を混入して形成したソイルセメント等の固化物
10が入念に転圧しながら充填されている。
【００２９】また、同様にして、第２段目、第３段目の
枠体１が順に設置され、かつ第２段目以降の枠体１は擁
壁の先端が階段状をなすように少しずつ後退しながら設
置されている。さらに、各枠体１の先端側のセル５に必
要に応じて植栽11が施されている。こうして、所定高さ
の擁壁が構築されている。
枠体１が順に設置され、かつ第２段目以降の枠体１は擁
壁の先端が階段状をなすように少しずつ後退しながら設
置されている。さらに、各枠体１の先端側のセル５に必
要に応じて植栽11が施されている。こうして、所定高さ
の擁壁が構築されている。
【００３０】次に、この発明に係る法枠工法を説明す
る。
る。
【００３１】 最初に、現地盤９の上に盛り土し、か
つ入念に転圧して盛り土面を平坦にする。
つ入念に転圧して盛り土面を平坦にする。
【００３２】 次に、平坦に転圧された盛り土の上に
第１段目の枠体１を敷設する。その際、枠体１は多角形
のセル５を多数連続して形成するように伸展するととも
に、瀝青材を含浸した帯状基材２を構築しようとする擁
壁の先端側に位置させて設置する。そして、各セル５内
に粒状物または固化物10を入念に転圧しながら充填す
る。
第１段目の枠体１を敷設する。その際、枠体１は多角形
のセル５を多数連続して形成するように伸展するととも
に、瀝青材を含浸した帯状基材２を構築しようとする擁
壁の先端側に位置させて設置する。そして、各セル５内
に粒状物または固化物10を入念に転圧しながら充填す
る。
【００３３】 次に、第１段目の枠体１の上に、第１
段目の枠体１と同様に伸展した第２段目の枠体１を敷設
する。その際、第１段目と同様に、瀝青材を含浸した帯
状基材２を構築しようとする擁壁の先端側に位置させ、
かつ少し後退させて設置する。そして、各セル５内に粒
状物または固化物10を入念に転圧しながらそれぞれ充填
し、また先端側のセル５に必要に応じて植栽11を行う。
以下同様にして、第３段目、第４段目の枠体１を順に敷
設する。
段目の枠体１と同様に伸展した第２段目の枠体１を敷設
する。その際、第１段目と同様に、瀝青材を含浸した帯
状基材２を構築しようとする擁壁の先端側に位置させ、
かつ少し後退させて設置する。そして、各セル５内に粒
状物または固化物10を入念に転圧しながらそれぞれ充填
し、また先端側のセル５に必要に応じて植栽11を行う。
以下同様にして、第３段目、第４段目の枠体１を順に敷
設する。
【００３４】
【発明の効果】この発明は以上説明した構成からなり、
特に多角形のセルを多数連続して有する枠体を複数、各
セル内に粒状物または固化物を充填しながら積み重ねて
盛り土構造物を構築するので、粒状物または固化物を各
セルに入念に転圧しながら充填することが可能になり、
また各セル内に充填された粒状物または固化物はセル内
に確実に保持されて流出してしまうことがないので、き
わめて安定した盛り土構造物を構築できる。
特に多角形のセルを多数連続して有する枠体を複数、各
セル内に粒状物または固化物を充填しながら積み重ねて
盛り土構造物を構築するので、粒状物または固化物を各
セルに入念に転圧しながら充填することが可能になり、
また各セル内に充填された粒状物または固化物はセル内
に確実に保持されて流出してしまうことがないので、き
わめて安定した盛り土構造物を構築できる。
【００３５】また、枠体を形成する一端側の帯状基材
に、機械的強度と耐候性を高めるために瀝青材が含浸さ
れているので、瀝青材が含浸されている帯状基材を盛り
土構造物の表層部に設置することにより、土工事用枠体
の特に紫外線に対する劣化を防止でき、したがって耐候
性の高い盛り土構造物を構築できる。
に、機械的強度と耐候性を高めるために瀝青材が含浸さ
れているので、瀝青材が含浸されている帯状基材を盛り
土構造物の表層部に設置することにより、土工事用枠体
の特に紫外線に対する劣化を防止でき、したがって耐候
性の高い盛り土構造物を構築できる。
【００３６】また、枠体をなす帯状基材に可撓性と自立
性、さらに透水性を有するように10g/ｍ2 〜50g/ｍ2 量
の含浸樹脂を含浸するので、セル内に土を投入して転圧
する際の衝撃に充分耐えることができ、またセル内に浸
透した雨水が帯状基材を通って速やかに排水されるた
め、枠体が重量の増大により設置地盤からづれ落ちるこ
ともない。さらに、枠体は可撓性も有するので設置地盤
の凹凸に対する順応性も高く、地盤に密着させることが
てきて敷設作業がし易い等の効果がある。
性、さらに透水性を有するように10g/ｍ2 〜50g/ｍ2 量
の含浸樹脂を含浸するので、セル内に土を投入して転圧
する際の衝撃に充分耐えることができ、またセル内に浸
透した雨水が帯状基材を通って速やかに排水されるた
め、枠体が重量の増大により設置地盤からづれ落ちるこ
ともない。さらに、枠体は可撓性も有するので設置地盤
の凹凸に対する順応性も高く、地盤に密着させることが
てきて敷設作業がし易い等の効果がある。
【００３７】また、枠体をなす帯状基材どうしの接合部
を縫い糸、または縫い糸と接着剤の両方で接合するの
で、帯状基材どうしを強固に接合できて強度的にきわめ
て優れているだけでなく、接合部の接着剤を全く必要と
しないか、または接着剤を大幅に少なくできるため、接
着剤の大幅な節約が可能になるだけでなく、伸展部と接
合部の両方に透水性を保持できて排水性をより高めるこ
とができる等の効果がある。
を縫い糸、または縫い糸と接着剤の両方で接合するの
で、帯状基材どうしを強固に接合できて強度的にきわめ
て優れているだけでなく、接合部の接着剤を全く必要と
しないか、または接着剤を大幅に少なくできるため、接
着剤の大幅な節約が可能になるだけでなく、伸展部と接
合部の両方に透水性を保持できて排水性をより高めるこ
とができる等の効果がある。
【図１】(a),(b) はこの発明に係る土工事用枠体の一例
を示す一部平面図である。
を示す一部平面図である。
【図２】土工事用枠体の伸展する前の状態を示す平面図
である。
である。
【図３】この発明に係る土工事用枠体の他の例を示す一
部平面図である。
部平面図である。
【図４】(a),(b) はこの発明に係る土工事用枠体の一例
を示す一部平面図である。
を示す一部平面図である。
【図５】この発明に係る盛り土構造物の一例を示す一部
縦断面図である。
縦断面図である。
【図６】従来例の一例を示す一部縦断面図である。
１ 枠体（土工事用枠体） ２ 帯状基材 ３ 接合部 ４ 伸展部 ５ セル ６ 縫い糸 ７ 連結基材 ８ コンクリートブロック ９ 現地盤 10 粒状物または固化物 11 植栽
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) E02D 17/18 - 17/20
Claims (7)
- 【請求項１】 不織布または布からなる帯状基材を多数
重ね合わせるとともに部分的に接合することにより、伸
展したときに接合部間の伸展部が伸展方向に開いて多角
形のセルを多数有するように形成し、かつ一端側の一ま
たは複数の帯状基材の接合部と伸展部に瀝青材を、残る
多数の帯状基材に含浸樹脂として熱硬化性樹脂または熱
可塑性樹脂をそれぞれ含浸させ、かつ前記伸展部の含浸
樹脂量を10g/ｍ 2 〜50g/ｍ 2 としてあることを特徴とす
る土工事用枠体。 - 【請求項２】 帯状基材どうしを縫い糸、または縫い糸
と接着材で部分的に接合してあることを特徴とする請求
項１記載の土工事用枠体。 - 【請求項３】 不織布または布からなる帯状基材を多数
平行に延在し、この隣接する帯状基材間に連結基材を多
数配置し、その両端を前記帯状基材にそれぞれ接合する
ことにより多角形のセルを多数有するように形成し、か
つ一端側の一または複数の帯状基材と連結基材に瀝青材
を、残る多数の帯状基材と連結基材に含浸樹脂として熱
硬化性樹脂または熱可塑性樹脂をそれぞれ含浸させると
ともに、前記帯状基材と連結基材との接合部以外の部分
の含浸樹脂量を10g/ｍ 2 〜50g/ｍ 2 としてあることを特
徴とする土工事用枠体。 - 【請求項４】 帯状基材と連結基材とを縫い糸、または
縫い糸と接着剤で接合してあることを特徴とする請求項
３記載の土工事用枠体。 - 【請求項５】 瀝青材を含浸させた帯状基材にコンクリ
ートブロックを取り付けてなることを特徴とする請求項
１、２、３または４記載の土工事用枠体。 - 【請求項６】 請求項１、２、３、４または５の土工事
用枠体を各セル内に粒状物または固化物を充填しながら
積み重ねることを特徴とする法枠工法。 - 【請求項７】 土工事用枠体を盛り土の先端側が階段状
をなすように徐々に後退させながら積み重ねることを特
徴とする請求項６記載の法枠工法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34476597A JP3172701B2 (ja) | 1997-12-15 | 1997-12-15 | 土工事用枠体および法枠工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34476597A JP3172701B2 (ja) | 1997-12-15 | 1997-12-15 | 土工事用枠体および法枠工法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11172678A JPH11172678A (ja) | 1999-06-29 |
| JP3172701B2 true JP3172701B2 (ja) | 2001-06-04 |
Family
ID=18371813
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP34476597A Expired - Fee Related JP3172701B2 (ja) | 1997-12-15 | 1997-12-15 | 土工事用枠体および法枠工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3172701B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100503725B1 (ko) * | 2002-10-10 | 2005-07-26 | 피티엘산업(주) | 연약지반 안정화방법 |
| CA2640053C (en) * | 2005-12-29 | 2012-01-03 | P.R.S. Mediterranean Ltd | Improved cellular confinement system |
-
1997
- 1997-12-15 JP JP34476597A patent/JP3172701B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH11172678A (ja) | 1999-06-29 |
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