JP3172512U - 太陽電池パネルの支持架台装置 - Google Patents

Abstract

【課題】現場での作業を簡単に短時間で行え、低コストで施工できるとともに、高い強度を実現して大規模な太陽電池パネル装置でも確実に支持できる太陽電池パネルの支持架台装置を提供する。
【解決手段】平板状の底壁２２と該底壁２２の一端部から上方に立設された縦壁２４とを有して断面Ｌ字状に形成する。また、縦壁２４は高さが異なる２つのＬ字形ブロックであり、縦壁２４どうしを略平行に対向するとともに底壁２２の他端部どうしを内向きに対向して配置される２つのＬ字形ブロック１２、１４と、両ブロックの縦壁２４の上端に傾斜して架設される支持フレーム１６と、対向する２つの底壁２２に跨って配置される。それぞれの底壁２２の壁面に一部又は全部が重畳され、その重畳部分で底壁２２と連結されて２つのＬ字形ブロック１２、１４を一体化する連結板１８と、を備えて太陽電池パネルの支持架台装置１０を構成される。
【選択図】図１

Description

本考案は、地上等の設置面に太陽電池パネルを簡単に設置できる太陽電池パネルの支持架台装置に関する。

温室効果ガスの排出が無くて環境負荷が小さく、しかも無尽蔵の太陽光を源として発電できる太陽光発電はクリーンエネルギーとして期待されている。特に、近時では、大規模な発電を行える原子力発電の安全性の問題及び電力供給不足の問題が深刻であることから、社会的にも関心が高く、一般家庭や公共施設、マンション、オフィスビル、工場等のいろいろな場所に設置されている。さらに、休耕地や広い用地等に多数の太陽電池パネルを並べて発電容量がメガワット異常の大規模な太陽光発電設備、いわゆるメガソーラーやギガソーラーが建設されており、安定的な電力供給が期待されている。太陽電池パネルを地面上等に設置する場合には、太陽電池パネル自体の重量を受けて確実に支持する必要があるとともに、強風や雪、又は地震の揺れ等の外力に耐えうるように強度の高い架台構造の設計が必要である。従来の太陽電池アレイ架台の固定方法としては、例えば、特許文献１に開示されているように、施工する部分の地面を掘削してコンクリート基礎９を所定厚さで打設して養生し、その後太陽電池アレイ架台１０を受けるＨ鋼チャンネルベース８をコンクリート基礎９にアンカーボルト３を介して固定して風圧等に耐えうる強度に補強されたものであった。なお、符号は特許文献１記載のものである。

特開平７−１８３５５７号公報

しかしながら、特許文献１のような従来の太陽電池アレイ架台の固定方法では、例えば、発電容量がメガワットクラスの大規模な太陽光発電設備を構築する場合には、極めて広面積の地盤にコンクリート基礎９を打設する必要があるとともに、太陽電池の傾斜角度等を調整しながらチャンネルベースやフレーム等を組み付けていく必要があった。したがって、施工作業にかかる労力が極めて大きいとともに、コンクリートの養生期間等が必要で工期も長時間かかるうえ、施工コストが高くなる問題があった。

本考案は上記従来の課題に鑑みてなされたものであり、その一つの目的は、現場での作業を簡単に短時間で行え、低コストで施工できるとともに、高い強度を保持して太陽電池パネルを確実に支持できる太陽電池パネルの支持架台装置を提供することにある。

上記課題を解決するために本考案は、平板状の底壁２２と該底壁２２の一端部から上方に立設された縦壁２４とを有して断面Ｌ字状に形成され、かつ縦壁２４の高さが異なる２つのＬ字形ブロックであり、縦壁２４どうしを略平行に対向するとともに底壁２２の他端部どうしを内向きに対向して配置される２つのＬ字形ブロック１２、１４と、両ブロックの縦壁２４の上端に傾斜して架設される支持フレーム１６と、対向する２つの底壁２２に跨って配置され、それぞれの底壁２２の壁面に一部又は全部が重畳され、その重畳部分で底壁２２と連結されて２つのＬ字形ブロック１２、１４を一体化する連結板１８と、を備えたことを特徴とする太陽電池パネルの支持架台装置１０、１０−２、１０−３から構成される。Ｌ字形ブロックの底壁２２と連結板１８は、例えば、ボルト・ナット等の連結装置３２で連結される。

また、２つのＬ字形ブロック１２、１４は、それらの底壁２２どうしが所定の対向間隙２８をあけるように離隔して配置され、連結板１８は、該２つのＬ字形ブロックの底壁どうしの対向間隙２８の上面を閉鎖するようにそれらの底壁上面に載置されて各底壁２２と連結されたこととしてもよい。

また、２つのＬ字形ブロック１２、１４の底壁２２どうしの対向間隙２８内に、上面が該底壁上面と略面一となるように充填される土砂材３０を含むこととしてもよい。

また、連結板１８は、地面ＧＬ上に配置されてその連結板１８の上面に２つのＬ字形ブロック１２、１４が対向して載置され、各Ｌ字形ブロックの底壁２２と連結されることとしてもよい。

また、２つのＬ字形ブロック１２、１４及び連結板１８は、予め所定形状に形成されたコンクリート二次製品からなることとしてもよい。

また、連結板１８は、２つのＬ字形ブロック１２、１４の底壁２２の上面の略全体を覆ってそれらの底壁２２上に跨るような大きさで設けられた平板体からなることとしてもよい。

また、２つのＬ字形ブロックの底壁２２と連結板１８とはボルト３４を介して締結して固定されたこととしてもよい。

また、連結板１８にはボルト３４を挿通するための長孔４２であって、２つのＬ字形ブロック１２、１４の対向方向に向けて長く設けられ、該Ｌ字形ブロック１２、１４の対向幅の変更調整に対応して該ボルト３４の締結位置を調整できる長孔４２が設けられたこととしてもよい。

本考案の太陽電池パネルの支持架台装置によれば、平板状の底壁と該底壁の一端部から上方に立設された縦壁とを有して断面Ｌ字状に形成され、かつ縦壁の高さが異なる２つのＬ字形ブロックであり、縦壁どうしを略平行に対向するとともに底壁の他端部どうしを内向きに対向して配置される２つのＬ字形ブロックと、両ブロックの縦壁の上端に傾斜して架設される支持フレームと、対向する２つの底壁に跨って配置され、それぞれの底壁の壁面に一部又は全部が重畳され、その重畳部分で底壁と連結されて２つのＬ字形ブロックを一体化する連結板と、を備えた構成であるから、施工の際には、Ｌ字ブロック、連結板等の構成要素を工具等で組み付けるだけでよく、例えば、現場で生コンクリート打設等の作業を不要とし、簡単、低労力、短時間で施工することができる。さらに、連結板で２つの太陽電池パネルを一体化しているので、強度が高く、安定性が高い支持架台装置を構築できる。よって、小規模から大規模の太陽光発電設備に実用できる。特に、簡単な構造であっても高い強度を保持できるので、例えば、メガワット以上の大規模な発電容量の太陽電池パネルであっても確実に支持して実用できる。また、Ｌ字形ブロック、連結板等を含む各構成要素の製造も簡単に行なうことができ、低コストで製造できる。

また、２つのＬ字形ブロックは、それらの底壁どうしが所定の対向間隙をあけるように離隔して配置され、連結板は、該２つのＬ字形ブロックの底壁どうしの対向間隙の上面を閉鎖するようにそれらの底壁上面に載置されて各底壁と連結される構成とすることにより、太陽電池パネルの広さや傾斜角度に応じて各Ｌ字形ブロックを適切な位置に簡単に調整できる。また、大規模な太陽電池パネルを支持する場合であっても、Ｌ字形ブロックを比較的小型化して形成でき、低コストで製造できるとともに、運搬性、施工性もよい。さらに、Ｌ字形ブロックの底壁上に重量のある連結板を載置させることで、安定性が高く、高強度構造で製造できる。

また、２つのＬ字形ブロックの底壁どうしの対向間隙内に、上面が該底壁上面と略面一となるように充填される土砂材を含む構成とすることにより、連結板の下方の対向空隙を埋めることで、該土砂材が連結板の中間位置を下から受けるので、連結板の耐荷重及び装置全体の強度を向上し、安定性の高い支持構造を実現できる。

また、連結板は、地面上に配置されてその連結板の上面に２つのＬ字形ブロックが対向して載置され、各Ｌ字形ブロックの底壁と連結される構成とすることにより、簡単に施工することができるとともに、２つのＬ字形ブロックの底壁の厚みが異なっていても確実に連結できる。

また、２つのＬ字形ブロック及び連結板は、予め所定形状に形成されたコンクリート二次製品からなる構成とすることにより、支持架台をコンクリート構造物として高い強度で構築できるとともに、例えば工場等で簡単にＬ字形ブロック、連結板を製造しておき、現場に運搬して簡単に施工できる。

また、連結板は、２つのＬ字形ブロックの底壁の上面の略全体を覆ってそれらの底壁上に跨るような大きさで設けられた平板体からなる構成とすることにより、Ｌ字形ブロックの底壁全体が連結板と重なった状態で連結されるので高い強度を実現できる。さらに、太陽電池パネルと２つのＬ字形ブロックと連結板とで囲まれる空間の底面全体が略面一状となるので、例えば、支持架台装置を駐輪場、駐車場、物置、歩道等として利用できる。

また、２つのＬ字形ブロックの底壁と連結板とはボルトを介して締結して固定された構成とすることにより、簡単、短時間で施工することができる。

また、連結板にはボルトを挿通するための長孔であって、２つのＬ字形ブロックの対向方向に向けて長く設けられ、該Ｌ字形ブロックの対向幅の変更調整に対応して該ボルトの締結位置を調整できる長孔が設けられた構成とすることにより、施工性を向上でき、太陽電池パネルの傾斜角度やＬ字形ブロックの位置を微調整しながら簡単に施工することができる。

本考案の第１の実施形態に係る太陽電池パネルの支持架台装置の側面図である。 図１の太陽電池パネルの支持架台装置の斜視図である。 図１の太陽電池パネルの支持架台装置の分解斜視図である。 図１の太陽電池パネルの支持架台装置を施工する際の説明図である。 本考案の第２の実施形態に係る太陽電池パネルの支持架台装置の側面図である。 図６の太陽電池パネルの支持架台装置の斜視図である。 本考案の第３の実施形態に係る太陽電池パネルの支持架台装置の一部省略斜視図である。

以下、添付図面を参照しつつ本考案の太陽電池パネルの支持架台装置の実施の形態について説明する。本考案の太陽電池パネルの支持架台装置は、例えば、小規模から大規模の種々の太陽電池パネル装置に対応して、該太陽電池パネルを地上、ビルの屋上等の平らな設置面上に設置し高強度の太陽光発電設備を簡単に構築できる架台装置である。図１ないし図４は、本考案の太陽電池パネルの支持架台装置の第１の実施形態を示している。図１、図２に示すように、本実施形態において、太陽電池パネルの支持架台装置（以下、単に「支持架台装置」ともいう）１０は、対向配置される２つのＬ字形ブロック１２、１４と、支持フレーム１６と、２つのＬ字形ブロック１２、１４どうしを連結する連結板１８と、を有している。本実施形態では、支持架台装置１０は、例えば、平らに整地された地面ＧＬ上に太陽電池パネル２０を傾斜状態で設置する場合について説明する。

支持架台装置１０に支持される太陽電池パネル２０は、例えば、従来周知の太陽電池パネルからなる。太陽電池パネル２０は、例えば、複数枚の該パネルを縦横面状に配列させ、目的の発電量の規模に応じた太陽電池アレイを構成している。太陽電池パネル２０は、例えば、全体的に平板状に構成されており、後述のＬ字形ブロック１２、１４に傾斜して支持される支持フレーム１６に組み付けられて支持され、太陽電池の受光面を南向きに所定の角度（例えば、２０〜３５度程度）で傾斜した状態で設置される。なお、太陽電池パネル２０の傾斜角度は、設置される場所の緯度等を含む年間の発電電力量の条件等に応じて設定されるとよい。

図１、図２、図３に示すように、２つのＬ字形ブロック１２、１４はそれぞれ、平板状の底壁２２と、該底壁２２の一端部２２ａから上方に立設された縦壁２４と、を有して縦断面Ｌ字状に形成されている。Ｌ字形ブロック１２、１４は、例えば、予め工場等で所定形状に形成されたコンクリート二次製品（プレキャストコンクリート）からなる。よって、Ｌ字形ブロック１２、１４は、ある程度重量のあるコンクリート構造物であり、底壁２２を地面ＧＬ上に載置させて地面ＧＬ上に自立するようになっている。Ｌ字形ブロック１２、１４を置く地面ＧＬの部分には、必要に応じて栗石Ｃｒ、クラッシャラン等を填圧しておいてもよい。２つのＬ字形ブロック１２、１４は、縦壁２４どうしを略平行に対向するとともに、底壁２２の水平に突設された他端部２２ｂどうしを内向きに対向して配置される。すなわち、Ｌ字形ブロック１２、１４は、平らな地面ＧＬ等の設置面に２個１組で対向配置される。Ｌ字形ブロック１２、１４は、面状に広がる太陽電池パネル２０を支持する支持フレーム１６を傾斜状態で所定の高さ位置に下から支持するための支持ブロックである。それらの２つのＬ字形ブロック１２、１４は、縦壁２４の高さが異なって設けられており、互いの縦壁２４の高さの差を利用して支持フレーム１６を傾斜させて支持する。なお、縦壁２４の高さが低い方を第１Ｌ字形ブロック１２とし、縦壁２４の高さが高い方を第２Ｌ字形ブロック１４とする。支持フレーム１６の低位側を第１Ｌ字形ブロック１２が支持し、高位側を第２Ｌ字形ブロック１４が支持する。

本実施形態では、Ｌ字形ブロック１２、１４の底壁２２は、Ｌ字形ブロックを地面等に安定して載置するためのＬ字の水平部分であり、例えば、ある程度の厚みで略矩形平板状に形成され、板面を上下方向に向けて配置される。例えば、第１Ｌ字形ブロック１２の底壁２２と、第２Ｌ字形ブロック１２の底壁２２は同じ厚みで形成されている。底壁２２には、後述の連結装置３２の一要素となるインサートナット３８が埋設されている。Ｌ字形ブロック１２、１４の縦壁２４は、側面視で底壁２２の一端部から該底壁２２に対して略直交するように上方に立設されたＬ字の直立部分であり、ある程度の厚みで略矩形板状に形成されている。縦壁２４が成す縦平面は底壁２２が成す横平面と略直交している。縦壁２４の上端縁は、例えば、水平方向に向けて直線状に形成され、支持フレーム１６を受ける受部２６が構成されている。縦壁２４の受部２６は、縦壁本体部分よりも若干肉厚が厚く設けられている。

図１、図２、図３に示すように、２つのＬ字形ブロック１２、１４は、例えば、互いに内向きに対向する底壁２２どうしが所定の対向間隙２８をあけるように離隔して配置される。この底壁２２どうしの対向間隙２８は、例えば、太陽電池パネル２０を支持する傾斜角度に応じて予め設計された幅で離隔される。すなわち、支持する太陽電池パネル２０の所望の傾斜角度に応じて、２つのＬ字形ブロック１２、１４の縦壁２４の高さの差及び、縦壁どうしの離隔幅（すなわちＬ字形ブロックの対向離隔幅）等が設定される。２つのＬ字形ブロック１２、１４の底壁２２どうしの対向間隙２８内には、例えば、土や砂等の土砂材３０が充填される。土砂材３０は、その上面が該Ｌ字形ブロックの底壁２２上面と略面一となるように充填される。なお、Ｌ字形ブロック１２、１４の底壁どうしの間に間隙を設けずに互いに当接させて対向配置させることとしてもよい。図２に示すように、２個１対のＬ字形ブロック１２、１４を直列状に複数対並べて設置させて該太陽電池パネルを支持するように構成されている。

連結板１８は、対向する２つＬ字形ブロック１２、１４の底壁２２に跨って配置され、それぞれの底壁２２の壁面に一部又は全部が重畳され、その重畳部分で底壁２２と連結されて２つのＬ字形ブロック１２、１４を一体化する連結手段である。第１Ｌ字形ブロック１２と第２Ｌ字形ブロック１４と連結板１８とを連結した状態では、側面視で縦部分の長さが異なる略Ｕ字状に組み付けられる。本実施形態では、連結板１８は、例えば、予め所定の矩形状平板体に形成されたコンクリート二次製品（プレキャストコンクリート）からなる。コンクリート製平板体からなる連結板１８は、２つのＬ字形ブロックの底壁２２どうしの対向間隙２８の上面を閉鎖するようにそれらの底壁２２上面に載置される。そして、連結板１８は、連結装置３２を介して各底壁２２と連結されている。連結板１８は、例えば、対向配置される２つのＬ字形ブロック１２、１４の底壁２２の上面の略全体を覆ってそれらの底壁上に跨るような大きさで設けられている。よって、連結板１８は、側面視での水平方向長さが、２つのＬ字形ブロック１２、１４の対向幅として設定される。これにより、Ｌ字形ブロックの底壁２２の上から重量のある連結板１８が載置されるとともに、Ｌ字形ブロックの底壁２２全体が連結板１８と重なった状態で固定されるので、簡単な連結構成であっても全体的に強度及び安定性が高い。また、連結板の上面により、２つのＬ字形ブロック１２、１４と連結板１８と太陽電池パネル２０とで囲まれる縦断面略台形状の空間Ｓでは、広い面一な底面が形成されることとなる。よって、太陽電池パネルを屋根として兼用してその支持架台装置１０の内部の中空の空間Ｓを、例えば、物置や、駐輪場、駐車場または歩道等の簡易通路や植物栽培区画等として有効に活用することができる。この際、連結板の下方に形成される底壁どうしの対向間隙２８内には土砂材３０が充填されているので構造の強度、耐久性、安定性を維持できる。なお、連結板１８は、少なくとも対向する２つのＬ字形ブロックの底壁に跨って連結される大きさであれば任意でもよい。

図３に示すように、連結板１８とＬ字形ブロック１２、１４の底壁２２とは、例えば、ボルト３４を介して締結して固定されている。これにより、簡単な作業で、短時間で施工することができる。具体的には、連結板１８とＬ字形ブロック１２、１４の底壁２２とを連結する連結装置３２は、例えば、ボルト３４と、連結板１８に貫通されたボルト用孔３６と、Ｌ字形ブロック１２、１４の底壁２２に埋設されボルト３４と螺合するインサートナット３８と、を含む。所定の位置に２つのＬ字形ブロックを対向配置し、それらの底壁２２上に連結板１８を載置した後に、それらの底壁２２のインサートナット３８と、連結板１８のボルト用孔３６と、を位置合わせして、ボルト３８で該底壁２２と連結板１８とを締結して連結固定される。連結板１８のボルト用孔３６内には、必要に応じてモルタルやコンクリート、その他錆止め用の充填材やシーリング材を充填してボルトが錆びないようにしてもよい。なお、図２では、直列状に並んだ複数対のＬ字形ブロック１２、１４のそれぞれに１つずつ連結板１８が連結されている。

図１、図２に示すように、支持フレーム１６は、太陽電池パネル２０が取り付けられる支持フレームであり、２つのＬ字形ブロック１２、１４の縦壁２４の上端に傾斜して架設される。本実施形態では、支持フレーム１６は、例えば、コ字形鋼からなる。支持フレーム１６は、例えば、ボルト、ナット、ブラケット等を含む締結装置４０を介して高さが異なるＬ字形ブロック１２、１４の縦壁２４の上端の受部２６にそれぞれ接続されて、所定の傾斜角度で固定されている。図２に示すように、支持フレーム１６は、直列状に並べられた複数対のＬ字形ブロック１２、１４の長手方向に沿って、所定間隔で複数個配置されている。複数の支持フレーム１６の上面側に太陽電池パネル２０が面状に広がって傾斜状態で支持される。なお、２個１対のＬ字形ブロック１２、１４に、複数の支持フレーム１６を取り付けることとしてもよい。また、支持フレーム１６は、例えば、四角枠や格子状等その他の組まれた枠体で形成してもよい。また、支持フレームとＬ字形ブロックの縦壁２４の上端との取り付け構成や、締結装置４０の構成は任意でよい。例えば、Ｌ字形ブロックの縦壁２４の上端に支持フレームと連結されるレール等を敷設し、支持フレームの連結位置をレール長手方向に沿って変更できるようにしてもよい。

図２に示すように、支持架台装置１０は、例えば、所望の発電容量を得る太陽電池パネル２０の広さに応じて設計されるように、複数個を直列状に連続して並べて設置される。さらに、複数の支持架台装置１０を直列状に並設したものをさらに複数列並設することとしてもよい。例えば、比較的規模が小さい発電容量の場合には、１〜数個程度の支持架台装置１０を並べて構築し、メガワット以上の大規模な発電容量の場合には多数の支持架台装置を並べて構築することとしてもよい。

図４に示すように、本実施形態に係る支持架台装置１０を施工する際には、例えば、太陽電池パネル２０を設置する場所、発電の規模、及び太陽電池パネルの傾斜角度等の諸条件に対応して設計した縦壁の高さが異なる２つのＬ字形ブロック１２、１４、連結板１８及び支持フレーム１６等の構成部材を予め工場で形成しておく。施工現場では、地面ＧＬを平らに整地しておくとともに、必要に応じて栗石、クラッシャラン等を填圧しておく。構成部材を現場に運び、図４（ａ）に示すように、２つのＬ字形ブロック１２、１４を、それらの底壁２２を内向きにして所定の対向間隙２８を形成した対向配置する。図４（ｂ）に示すように、Ｌ字形ブロック１２、１４の対向間隙２８内に土砂材３０を充填して平面状に転圧する。そして、図４（ｃ）に示すように、対向するＬ字形ブロック１２、１４の縦壁２４どうしの間に連結板１８を入れ、該連結板２４をそれぞれの底壁２２上に載置し、該底壁２２と連結板１８とを連結装置３２を介して連結する。図４（ｄ）に示すように、Ｌ字形ブロック１２、１４の縦壁２４の上端に傾斜状態で支持フレーム１８を取り付け、その後、支持フレーム１８に太陽電池パネル２０を取り付ける。同様にして複数の支持架台装置１０を直列状又は並列状に並べて設置し、必要な電力を得られる規模の太陽光発電設備を構築する。これにより、現場では生コンクリートの打設等の煩雑で時間がかかる作業を不要とし、簡単、低労力、短時間で太陽電池パネル２０を設置することができる。構築された支持架台装置１０は、対向するＬ字形ブロック１２、１４どうしは、連結板１８を介して強固に連結されるので、太陽電池パネルがメガワットクラス以上の大規模な構成であっても確実に支持できる強度が高い架台構造を構築できる。

次に、図５、図６を参照しつつ本考案の太陽電池パネルの支持架台装置の第２の実施形態について説明する。上記実施形態と同一部材には同一符号を付し詳細な説明を省略する。本実施形態に係る支持架台装置１０−２は、連結板１８ａ及び、連結板１８ａと２つのＬ字形ブロック１２、１４の連結態様が上記実施形態とは異なっている。図５、図６に示すように、本実施形態では、連結板１８ａが地面ＧＬに設置され、その連結板１８ａの上面に２つのＬ字形ブロック１２、１４が載置されている。２つのＬ字形ブロック１２、１４は連結板１８ａ上で上記実施形態同様に底壁２２を内向きにして対向配置されている。すなわち、連結板１８ａは、第１実施形態とは異なって、Ｌ字形ブロックの底壁２２の下面側に配置されてそれらの底壁２２に跨るように配置されている。連結板１８ａとＬ字形ブロック１２、１４の底壁２２とを連結する連結装置３２ａは、例えば、連結板１８にインサートナット３８が埋設され、Ｌ字形ブロックの底壁２２にボルト用孔３６が貫通されており、連結板１８と該底壁２２とがボルト３４を介して締結される。本実施形態では、先に地面ＧＬ上に連結板１８を設置して、その連結板１８の上面にＬ字形ブロック１２、１４を載置して連結するので、２つのＬ字形ブロック１２、１４の縦壁の定められた対向幅内に略同じ幅の連結板１８を入れる必要がなく施工しやすい。さらに、連結するＬ字形ブロックの底壁の厚みが異なっていてもそれらのブロックを確実に連結できる。さらに、本実施形態に係る支持架台装置１０−２でも、施工作業を簡略化できる、高い強度を実現できる等の上記実施形態同様の作用効果を奏しうる。

次に、図７を参照しつつ本考案の太陽電池パネルの支持架台装置の第３の実施形態について説明する。上記実施形態と同一部材には同一符号を付し詳細な説明を省略する。本実施形態に係る支持架台装置１０−３は、上記第１実施形態と略同じ構成であるが、２つのＬ字形ブロックの底壁２２と連結板１８とを連結する連結装置３２ｂの構成が異なっている。なお、図７では、支持フレームを省略した状態で示している。本実施形態では、連結板１８に設けられたボルト用孔３６は、２つのＬ字形ブロック１２、１４の対向方向（図７上、矢視方向）に向けて長く設けられた長孔４２からなる。ボルト用孔３６を長孔４２で構成することにより、２つのＬ字形ブロック１２、１４の対向幅の変更調整に対応して該ボルトの締結位置を調整できる。これにより、例えば、Ｌ字形ブロック１２、１４の配置位置の調整や、太陽電池パネルの傾斜状態の調整、その他の施工条件に応じて微調整することができ施工性を向上できる。さらに、本実施形態に係る支持架台装置１０−３でも、施工作業を簡略化できる等の上記実施形態同様の作用効果を奏しうる。

以上説明した本考案の太陽電池パネルの支持架台装置は、上記した実施形態のみの構成に限定されるものではなく、実用新案登録請求の範囲に記載した本考案の本質を逸脱しない範囲において、任意の改変を行ってもよい。例えば、Ｌ字形ブロックは、新たに設計したものでもよいし、従来のＬ形水路用ブロックやＬ形擁壁ブロック等のその他任意のＬ字形ブロックを利用することとしてもよい。

本考案の太陽電池パネルの支持架台装置は、小規模からメガワットクラスの大規模の太陽光発電設備を規模に応じて簡易に構築するのに好適に適用できる。

１０ 太陽電池パネルの支持架台装置
１２ 第１Ｌ字形ブロック
１４ 第２Ｌ字形ブロック
１６ 支持フレーム
１８ 連結板
２０ 太陽電池パネル
２２ 底壁
２４ 縦壁
２８ 対向間隙
３０ 土砂材
３２ 連結装置
３４ ボルト
４２ 長孔

Claims (8)

1. 平板状の底壁と該底壁の一端部から上方に立設された縦壁とを有して断面Ｌ字状に形成され、かつ縦壁の高さが異なる２つのＬ字形ブロックであり、縦壁どうしを略平行に対向するとともに底壁の他端部どうしを内向きに対向して配置される２つのＬ字形ブロックと、
   両ブロックの縦壁の上端に傾斜して架設される支持フレームと、
   対向する２つの底壁に跨って配置され、それぞれの底壁の壁面に一部又は全部が重畳され、その重畳部分で底壁と連結されて２つのＬ字形ブロックを一体化する連結板と、を備えたことを特徴とする太陽電池パネルの支持架台装置。
2. ２つのＬ字形ブロックは、それらの底壁どうしが所定の対向間隙をあけるように離隔して配置され、
   連結板は、該２つのＬ字形ブロックの底壁どうしの対向間隙の上面を閉鎖するようにそれらの底壁上面に載置されて各底壁と連結されたことを特徴とする請求項１記載の太陽電池パネルの支持架台装置。
3. ２つのＬ字形ブロックの底壁どうしの対向間隙内に、上面が該底壁上面と略面一となるように充填される土砂材を含むことを特徴とする請求項２記載の太陽電池パネルの支持架台装置。
4. 連結板は、地面上に配置されてその連結板の上面に２つのＬ字形ブロックが対向して載置され、各Ｌ字形ブロックの底壁と連結されることを特徴とする請求項１記載の太陽電池パネルの支持架台装置。
5. ２つのＬ字形ブロック及び連結板は、予め所定形状に形成されたコンクリート二次製品からなることを特徴とする請求項１ないし４のいずれかに記載の太陽電池パネルの支持架台装置。
6. 連結板は、２つのＬ字形ブロックの底壁の上面の略全体を覆ってそれらの底壁上に跨るような大きさで設けられた平板体からなることを特徴とする請求項１ないし３のいずれかに記載の太陽電池パネルの支持架台装置。
7. ２つのＬ字形ブロックの底壁と連結板とはボルトを介して締結して固定されたことを特徴とする請求項１ないし６のいずれかに記載の太陽電池パネルの支持架台装置。
8. 連結板にはボルトを挿通するための長孔であって、２つのＬ字形ブロックの対向方向に向けて長く設けられ、該Ｌ字形ブロックの対向幅の変更調整に対応して該ボルトの締結位置を調整できる長孔が設けられたことを特徴とする請求項７記載の太陽電池パネルの支持架台装置。

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