JP3171479U - 流動性物質容器 - Google Patents

Abstract

【課題】任意の流動性物質を充填させることができる流動性物質容器において、流動性物質を充填したあとに封止するときの封止の品質を向上させることができる流動性物質容器を提供する。【解決手段】本流動性物質容器１は、略筒状に形成され流動性物質が収容される容器本体１１と、該容器本体１１から離脱させることで前記流動性物質を容器本体１１内から注出させるための注出口１４を形成させる摘み部２１と、容器本体１１よりも小径に形成され、前記流動性物質を容器本体１１内に充填させた後に封止させる充填部３１とを有することを特徴とする。【選択図】図１

Description

本考案は、流動性物質容器に関するものである。特に、任意の流動性物質を充填する場合に用いられて好適である。

従来、薬剤などを収容し、押し出すことで直接に患者に投与できる使い捨て容器が知られている。例えば、特許文献１に開示されている医療用ゼリー剤の使い捨て容器は、内部に医療用ゼリー剤が収容された胴部と、胴部に連なる小径環状の頸部と、頸部の閉塞端を構成し頸部に対し破断可能に連結された把持部とを備えている。胴部に対して把持部を捻ると、頸部が破断して、注出口が形成され、胴部を押圧することで、胴部に収容されたゼリー剤が注出口から押し出されるようになっている。このような容器では、ゼリー剤の収容量を患者に対する一回の投与量と同量にすることで、服用者が１回の投与量を間違えることなく、正しい処方を行うことができる。

実用新案登録第３０２６３５３号公報

しかしながら、上述したような容器は、事業者などが予め決められた量の薬剤を大量に製造する場合に好適であるものの、例えば薬剤師が薬局で医師の処方箋により服用分の薬を調剤する場合には適していない。すなわち、薬局などでは患者の処方箋ごとに薬剤の種類、量、服用数が異なるために処方箋に応じた薬剤を容器に充填させる必要があるが、上述した容器では任意の薬剤を処方箋に応じた量および服用数だけ充填させることができないという問題がある。

また、任意の薬剤を充填させることができたとしても、薬剤が容器から液漏れが生じないように充填口を封止する必要である。このとき、封止の品質を向上させるために自動封止機を用いることが考えられるが、容器の形状によっては自動封止機により封止するときのエネルギーが過大に必要になり、自動封止機が大きくなってしまうという問題がある。

本考案は、上述したような問題点に鑑みてなされたものであり、任意の流動性物質を充填させることができる流動性物質容器において、流動性物質を充填したあとに封止するときの封止の品質を向上させることができる流動性物質容器を提供することを目的とする。また、流動性物質容器を封止するときに自動封止機を用いる場合、自動封止機が封止するときに必要とするエネルギーを少なくし、自動封止機を小型化できる流動性物質容器を提供することを目的とする。

本考案の流動性物質容器は、略筒状に形成され流動性物質が収容される容器本体と、前記容器本体から離脱させることで前記流動性物質を前記容器本体内から注出させるための注出口を形成させる摘み部と、前記容器本体よりも小径に形成され、前記流動性物質を前記容器本体内に充填させた後に封止させる充填部と、を有することを特徴とする。
また、前記充填部は、前記流動性物質を前記容器本体内に充填させる充填口が形成され、前記充填口は、超音波溶着によって封止されることを特徴とする。
また、前記充填部が封止されると共に前記充填部を上方に指向させた状態において、前記流動性物質と気体との界面が前記容器本体内に位置していることを特徴とする。
また、前記充填部の肉厚が、前記容器本体の肉厚よりも大きく形成されていることを特徴とする。
また、前記充填部は、少なくとも一対の金型による中空成形によって、前記充填口の開口方向と同方向に沿った一対の分割ラインが相反して形成され、前記充填部を上方に指向させた状態において、側面視で前記一対の分割ラインが略合致する態様で封止されていることを特徴とする。

本考案によれば、任意の流動性物質を充填させることができる流動性物質容器において、流動性物質を充填したあとに封止するときの封止の品質を向上させることができる。また、流動性物質容器を封止するときに自動封止機を用いる場合、自動封止機が封止するときに必要とするエネルギーを少なくし、自動封止機を小型化することができる。

本実施形態に係る流動性物質容器の斜視図である。 本実施形態に係る流動性物質容器の正面図および側面図である。 本実施形態に係る流動性物質容器の断面図である。 本実施形態に係る流動性物質容器を封止する自動封止機の構成を示す図である。 本実施形態に係る流動性物質を封止した状態を示す流動性物質容器の図である。 本実施形態に係る流動性物質容器の摘み部を離脱した状態を示す図である。

以下、本考案に係る実施形態について図面を参照して説明する。本実施形態では、流動性物質として薬液を用いる場合について説明する。
図１は本実施形態に係る流動性物質容器（以下、容器という）の斜視図である。図２（ａ）は容器の正面図、図２（ｂ）は容器の側面図である。

本実施形態の容器１は略透明であって、軟質な合成樹脂、例えば軟質ポリエチレンで一体的に形成され、容器本体１１、摘み部２１および充填部３１などを有している。容器本体１１は、略筒状に形成され、内部に薬液を収容する収容空間１２が形成される。容器本体１１は指で押圧することで変形し、押圧を解除することで元の形状に戻る程度の柔軟性を有している。また、容器本体１１は、その下側に収容空間１２と連通する注出部１３が形成されている。注出部１３は、後述するように摘み部２１を容器本体１１から破断して離脱させることで、その下端に、容器本体１１内に収容された薬液を外部に注出できる注出口１４が形成される。注出部１３は容器本体１１の径よりも小径であって、下方に向かうにしたがって徐々に縮径する略円錐状である。注出部１３は、薬剤の服用者が口にくわえるのに適した径寸法であって、且つ薬液が一定の方向に注出される径寸法であることが好ましい。

摘み部２１は、容器本体１１、具体的には注出部１３に連接されている。摘み部２１は、薬剤の服用者が摘み易い厚みの略板状であって、注出部１３を取り囲むように形成されている。また、摘み部２１には、注出部１３の下端であって、注出口１４と連通する球状部２２を有している。摘み部２１を容器本体１１から離脱させるまでは、容器本体１１の下方は、球状部２２によって密閉される。また、球状部２２は注出部１３の径よりも大径に形成されていることから、摘み部２１を容器本体１１から離脱するときに、注出部１３と球状部２２との間で破断し易い構造になっている。すなわち、注出部１３と球状部２２との間で破断させることで、摘み部２１を離脱させたときに、確実に注出口１４を形成させることができる。また、摘み部２１には、注出部１３の周囲に連接する接続部２３を有している。接続部２３は他の部位よりも薄肉に形成されていることから、摘み部２１を容器本体１１から離脱するときに、接続部２３自体が破断する。

充填部３１は、容器本体１１に連接されている。充填部３１は、容器本体１１の長手方向と同方向に沿った略筒状に形成され、内部が薬液を容器本体１１内に導入するための通路３２となっている。また、充填部３１は、その上方に薬液を容器本体１１内に充填するための充填口３３を有している。充填口３３から薬液が充填された後、充填口３３は後述する自動封止機によって封止される。したがって、本実施形態の容器１では、例えば処方箋に応じて任意の薬液を任意の量だけ充填させることができる。

また、充填部３１の径は、容器本体１１の径よりも小径に形成されている。具体的には、充填部３１の直径寸法は、容器本体１１の直径寸法に対して略１／２程度に設定されている。このように、充填部３１を小径に形成することで、後述するように自動封止機が充填口３３を封止するときに必要とするエネルギーを少なくし、自動封止機を小型化することができる。

ここで、図３（ａ）は、図２（ｂ）に示すＩ−Ｉ線断面図、すなわち充填部３１を水平方向に切断した断面図である。また、図３（ｂ）は、図２（ｂ）に示すＩＩ−ＩＩ線断面図、すなわち容器本体１１を水平方向に切断した断面図である。
図３（ａ）、（ｂ）に示すように、充填部３１の厚み寸法ｔ１は、容器本体１１の厚み寸法ｔ２よりも肉厚に形成されている。具体的には、充填部３１の厚み寸法ｔ１は、容器本体１１の厚み寸法ｔ２の略２倍程度に設定されている。このように、充填部３１と容器本体１１とで肉厚が異なるのは、容器本体１１は指で押圧することで変形させる必要があるのに対して、充填部３１は自動封止機で封止するときに、形を崩さずに封止し易くするためである。また、充填部３１の厚み寸法を肉厚にすることで、封止したときに充填口３３を密着させ易くし薬液の液漏れを防止することができる。

また、本実施形態の容器１は、いわゆる中空成形（ブロー成形）によって製造されている。中空成形は、製品の外形が形成されている一対の金型でパリソンを挟み込み、中に空気を吹き込みことによって製品を成形する成形方法である。具体的には、容器１は、図２（ｂ）に示す矢印Ａ方向で一対の金型が挟み込まれた状態で成形される。したがって、成形された容器１には、図２（ｂ）、図３（ａ）、図３（ｂ）に示すように一対の金型の合わせ面に沿った分割ライン（パーティングライン）１５が形成される。

次に、薬液を充填した容器１の充填部３１を封止する自動封止機について図４を参照して説明する。
本実施形態では、自動封止機として超音波振動装置４０を用いる場合について説明する。超音波振動装置４０は、電気エネルギーを機械的振動エネルギーに変換し、同時に加圧することにより、摩擦熱を発生させ樹脂を溶融して接着させる装置である。図４に示すように、超音波振動装置４０は、超音波振動子４１、ホーン４２、振動子スライダ４３、加圧受台４４などを有している。

超音波振動子４１は、電気エネルギーを振動エネルギーに変換する。ホーン４２は共鳴体であって、超音波振動子４１で変換された振動エネルギーを、溶着する対象物に伝達する。振動子スライダ４３は、対象物にホーン４２を押し付けるために超音波振動子４１を加圧受台４４に向かってスライドさせる。加圧受台４４は、振動子スライダ４３によってスライドされたホーン４２の加圧を対象物を介して受け止める。

上述したように構成される超音波振動装置４０により、容器１の充填部３１を封止する動作について説明する。まず、大きさが異なる複数の容器１を準備し、薬液の量に応じて薬液を充填する容器１を選択する。ここでは、充填口３３を上方に指向させた状態で薬液を充填させたとき、薬液の液面（薬液と気体との界面）が容器本体１１内に位置させることができる大きさの容器１を選択する。すなわち、薬液の量に比べて小さい容器１を選択した場合、薬液の液面が容器本体１１を超えて、充填部３１まで達してしまうと、充填部３１を封止するときに加圧されるために、充填口３３から薬液が漏れてしまうためである。

次に、図示しない充填ノズルを用いて、充填口３３から通路３２を通して容器本体１１内に所定量の薬液を充填する。
次に、薬液が充填された容器１の充填部３１を上方にしたまま、充填口３３を加圧受台４４に位置決めした状態で容器１を保持する。その後、超音波振動子４１を始動させると共に加圧受台４４に向かってスライドさせることで、充填口３３の外周面はホーン４２と加圧受台４４とによって挟圧され、充填口３３が閉塞する。ホーン４２に接触している充填口３３の外周部位には、強力な摩擦熱が発生することで溶融温度まで瞬時に上昇し、充填口３３が溶融することで溶着される。

また、本実施形態では、充填部３１をホーン４２と加圧受台４４とによって挟圧するとき、特定の方向から挟圧する。図３（ａ）には充填部３１を挟圧する方向を矢印Ｐにより示している。すなわち、図３（ａ）に示すように、充填部３１の外周面の相反する面に形成された分割ライン１５それぞれに対して、対向する方向から加圧する。したがって、容器１を図２（ｂ）に示すような側面視で見た場合、充填部３１は、外周面の相反する面に形成された互いの分割ライン１５が略合致するように挟圧される。このような方向から挟圧されることで、充填部３１の割れなどを防止することができる。すなわち、図３（ａ）に示す矢印Ｐをそれぞれ９０度回転させた方向から挟圧した場合、分割ライン１５から折り曲げられ、比較的強度が弱い分割ライン１５から割れが発生し、充填部３１から液漏れが生じてしまうおそれがあるためである。

また、超音波振動装置４０では、容器１の種類に応じて最適な加圧力、振動の強度および振動時間を設定することにより、封止の品質を常に安定させることができる。また、本実施形態では、充填部３１を小径に形成しているので超音波振動子４１が必要とするエネルギーを少なくすることができると共に、それに応じて超音波振動装置４０を小型化することができる。

上述したような超音波振動装置４０を用いて薬液が充填され封止された容器１を図５および図６に示す。図５は、図２（ｂ）に示す方向から見た容器１を示す図である。図６は、図２（ａ）に示す方向から見た容器１を示す図である。
図５および図６に示すように、充填口３３が閉塞されることで薬液が充填口３３を通して液漏れすることがない。なお、図５に示すように、封止部３４の一方面には矩形状の微小な凹部３５が並列して複数形成されている。これらの凹部３５は、ホーン４２に形成された図示しない微小な凸部が加圧されることによって転写された形状である。このように、微小な凸部が満遍なく形成されたホーン４２を用いることで、確実に凸部を介して振動エネルギーを充填口３３に伝達でき、未溶着部分による液漏れを防止することができる。

容器１に充填された薬液を服用する場合、服用者は摘み部２１を摘んだ状態から水平方向に回転、すなわち捻ることで、接続部２３自体が破断し、図６に示すように摘み部２１が容器本体１１から離脱する。摘み部２１を離脱させることにより、注出部１３の下端から球状部２２が破断し、注出部１３の下端に注出口１４が形成される。この状態で、服用者が注出部１３を口にくわえながら容器本体１１を指で押圧することにより、容器本体１１に収容された薬液を注出口１４を介して外部に注出させることができる。

このように、本実施形態の容器１によれば、任意の薬液を任意の量だけ充填させた後に、簡単に封止することができる。したがって、例えば薬局などで患者の処方箋ごとに服用分だけ薬剤を調剤する場合にも、処方箋に応じた量および服用数を容易に調剤することができる。また、封止する充填部３１が小径に形成されているので、封止する部分を減らすことができるため、封止の品質を向上させることができる。また、封止する部分を減らすことで、自動封止機が必要とするエネルギーを少なくすることができると共に、それに応じて自動封止機を小型化することができる。

以上、本考案を上述した実施形態と共に説明したが、本考案は上述した実施形態にのみ限定されるものではなく、本考案の範囲内で変更等が可能である。例えば、上述した実施形態では、充填部を封止する場合に自動封止機、具体的には超音波振動装置４０を用いる場合について説明したが、この場合に限られず、他の封止方法を用いてもよい。この場合であっても、封止する部分が少ないことから、それだけ封止の品質を向上させることができる。
また、本実施形態では、流動性物質として薬液を用いる場合について説明したが、この場合に限られず、例えば食品に関する調味料などにも適用できる。また、流動性物質としては、流動する液体に限られず、ゼリー状の液体にも適用できる。

１：容器 １１：容器本体 １２：収容空間 １３：注出部 １４：注出口 １５：分割ライン ２１：摘み部 ２２：球状部 ２３：接続部 ３１：充填部 ３２：通路 ３３：充填口 ３４：封止部 ３５：凹部 ４０：超音波振動装置 ４１：超音波振動子 ４２：ホーン ４３：振動子スライダ ４４：加圧受台

Claims (5)

1. 略筒状に形成され流動性物質が収容される容器本体と、
   前記容器本体から離脱させることで前記流動性物質を前記容器本体内から注出させるための注出口を形成させる摘み部と、
   前記容器本体よりも小径に形成され、前記流動性物質を前記容器本体内に充填させた後に封止させる充填部と、を有することを特徴とする流動性物質容器。
2. 前記充填部は、前記流動性物質を前記容器本体内に充填させる充填口が形成され、
   前記充填口は、超音波溶着によって封止されることを特徴とする請求項１に記載の流動性物質容器。
3. 前記充填部が封止されると共に前記充填部を上方に指向させた状態において、
   前記流動性物質と気体との界面が前記容器本体内に位置していることを特徴とする請求項１または２に記載の流動性物質容器。
4. 前記充填部の肉厚が、前記容器本体の肉厚よりも大きく形成されていることを特徴とする請求項１乃至３の何れか１項に記載の流動性物質容器。
5. 前記充填部は、少なくとも一対の金型による中空成形によって、前記充填口の開口方向と同方向に沿った一対の分割ラインが相反して形成され、
   前記充填部を上方に指向させた状態において、側面視で前記一対の分割ラインが略合致する態様で封止されていることを特徴とする請求項２乃至４の何れか１項に記載の流動性物質容器。

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