JP3171452B2 - 内面塗装用回転塗装機 - Google Patents
内面塗装用回転塗装機Info
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- JP3171452B2 JP3171452B2 JP05977391A JP5977391A JP3171452B2 JP 3171452 B2 JP3171452 B2 JP 3171452B2 JP 05977391 A JP05977391 A JP 05977391A JP 5977391 A JP5977391 A JP 5977391A JP 3171452 B2 JP3171452 B2 JP 3171452B2
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- JP
- Japan
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- paint
- coating machine
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- Coating Apparatus (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、比較的大径の管材や箱
状の物品の内面を塗装するのに用いる回転塗装機に関す
る。
状の物品の内面を塗装するのに用いる回転塗装機に関す
る。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】従来、
この種の内面塗装用回転塗装機としては、塗装機本体に
回転管体を軸線回りの回転自由に支持して、その先端に
軸線と略直角をなす塗料噴出口を設けたノズルを中空ア
ームを介して接続し、塗装機本体から回転管体並びに中
空アーム内を通して供給した塗料をノズルを回転させな
がら噴出することにより管材等の被塗装物の内面を塗装
するものが知られているが、従来のものは、塗料供給路
並びにノズルが１つ設けられているだけの、言い換える
と塗料系統が１系統であつた。そして、塗装する管材の
口径が大小異なる場合は、先端が外側に屈曲した中空ア
ーム等を用いてノズルの回転半径を変えることにより対
応していた。
この種の内面塗装用回転塗装機としては、塗装機本体に
回転管体を軸線回りの回転自由に支持して、その先端に
軸線と略直角をなす塗料噴出口を設けたノズルを中空ア
ームを介して接続し、塗装機本体から回転管体並びに中
空アーム内を通して供給した塗料をノズルを回転させな
がら噴出することにより管材等の被塗装物の内面を塗装
するものが知られているが、従来のものは、塗料供給路
並びにノズルが１つ設けられているだけの、言い換える
と塗料系統が１系統であつた。そして、塗装する管材の
口径が大小異なる場合は、先端が外側に屈曲した中空ア
ーム等を用いてノズルの回転半径を変えることにより対
応していた。
【０００３】したがつて、口径を異にする２種類の管材
に自動塗装する場合は、ノズルの回転半径が異なる２台
の塗装機を設置する必要があつて、ライン上に２つ分の
塗装エリアを設けねばならず、設備費もかさむ欠点があ
つた。また、塗装機を１台として、中空アームから先を
塗装する管材に対応してそのつど交換する手段も採られ
ているが、取り換えの間ラインを停止する必要があるた
めに、作業能率が悪い欠点があつた。
に自動塗装する場合は、ノズルの回転半径が異なる２台
の塗装機を設置する必要があつて、ライン上に２つ分の
塗装エリアを設けねばならず、設備費もかさむ欠点があ
つた。また、塗装機を１台として、中空アームから先を
塗装する管材に対応してそのつど交換する手段も採られ
ているが、取り換えの間ラインを停止する必要があるた
めに、作業能率が悪い欠点があつた。
【０００４】
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明の内面塗装用回転
塗装機は、叙上の点に鑑み完成されたものであつて、中
空部を有する塗装機本体にその中空部と連通する回転管
体を軸線回りの回転自由に支持して、その回転管体から
塗装機本体にわたる中空内に、仕切管をその回りに隙間
を設けて嵌装することにより仕切管の内側と外側とに互
いに隔絶した２本の塗料供給路を形成し、塗装機本体に
各塗料供給路に各別に連通する２個の塗料供給口を形成
して各別に開閉する開閉弁を介して塗料ポンプに接続す
るとともに、回転管体の先端に、その回転管体の軸線と
略直角方向に塗料を噴出する２個のノズルを、管体の軸
線からの距離を異ならせて、各塗料供給路に各別に接続
して取り付けた構成とした。
塗装機は、叙上の点に鑑み完成されたものであつて、中
空部を有する塗装機本体にその中空部と連通する回転管
体を軸線回りの回転自由に支持して、その回転管体から
塗装機本体にわたる中空内に、仕切管をその回りに隙間
を設けて嵌装することにより仕切管の内側と外側とに互
いに隔絶した２本の塗料供給路を形成し、塗装機本体に
各塗料供給路に各別に連通する２個の塗料供給口を形成
して各別に開閉する開閉弁を介して塗料ポンプに接続す
るとともに、回転管体の先端に、その回転管体の軸線と
略直角方向に塗料を噴出する２個のノズルを、管体の軸
線からの距離を異ならせて、各塗料供給路に各別に接続
して取り付けた構成とした。
【０００６】
【発明の作用及び効果】本発明は上記構成になり、仕切
管の内側に形成された塗料供給路とそれに接続されたノ
ズル、及び、仕切管の外側の塗料供給路とそれに接続さ
れたもう一方のノズルにより、１台の塗装機で２つの塗
料系統が得られる。したがつて、２個のノズルの塗料系
統を選択切換するだけで、口径が大小異なる２種類の管
材の内面塗装に簡単に対応することができる。
管の内側に形成された塗料供給路とそれに接続されたノ
ズル、及び、仕切管の外側の塗料供給路とそれに接続さ
れたもう一方のノズルにより、１台の塗装機で２つの塗
料系統が得られる。したがつて、２個のノズルの塗料系
統を選択切換するだけで、口径が大小異なる２種類の管
材の内面塗装に簡単に対応することができる。
【０００７】すなわち、上記のような異口径の被塗物の
塗装を行う場合に、１台の塗装機を設置するだけで良い
から、塗装エリアを縮小できるとともに設備費も低減で
き、また、途中でノズルを交換したり、洗浄工程を挟む
必要がなくて、作業能率の向上も図られる。
塗装を行う場合に、１台の塗装機を設置するだけで良い
から、塗装エリアを縮小できるとともに設備費も低減で
き、また、途中でノズルを交換したり、洗浄工程を挟む
必要がなくて、作業能率の向上も図られる。
【０００８】しかも、仕切管を嵌装することによつてそ
の内外に２本の塗料供給路を形成し、各供給路に各別に
連通する塗料供給口とノズルの接続口を設けるだけであ
つて、従来の塗装機のわずかな改良により製造すること
が可能であり、安価に製造することができる効果があ
る。
の内外に２本の塗料供給路を形成し、各供給路に各別に
連通する塗料供給口とノズルの接続口を設けるだけであ
つて、従来の塗装機のわずかな改良により製造すること
が可能であり、安価に製造することができる効果があ
る。
【０００９】
【実施例】以下、本発明の実施例を添付図面に基づいて
説明する。
説明する。
【００１０】図１及び図２によつて第１実施例を説明す
ると、１は、管形をなす塗装機本体であつて、水平な基
板２に形成された挿通孔３に上向きに挿通されて取付リ
ング４によつて固定されている。塗装機本体１の上端部
には、順次に径が小さくなつた３本の管体７、８、９を
接続してなる回転管体６の下端部が外嵌されて、ボール
ベアリング１０を介して縦軸回りの回転自由に支持さ
れ、また、パツキン１１により、塗装機本体１の外周と
回転管体６の内周の間がシールされている。そして、回
転管体６の下端部の外周面に突設された被動ギヤ１３
が、上記した基板２に取り付けられたエアモータ１５の
出力軸１６に嵌着された駆動ギヤ１７とかみ合わされ、
エアモータ１５の駆動によつて回転管体６が図２の矢線
方向に回転するようになつている。
ると、１は、管形をなす塗装機本体であつて、水平な基
板２に形成された挿通孔３に上向きに挿通されて取付リ
ング４によつて固定されている。塗装機本体１の上端部
には、順次に径が小さくなつた３本の管体７、８、９を
接続してなる回転管体６の下端部が外嵌されて、ボール
ベアリング１０を介して縦軸回りの回転自由に支持さ
れ、また、パツキン１１により、塗装機本体１の外周と
回転管体６の内周の間がシールされている。そして、回
転管体６の下端部の外周面に突設された被動ギヤ１３
が、上記した基板２に取り付けられたエアモータ１５の
出力軸１６に嵌着された駆動ギヤ１７とかみ合わされ、
エアモータ１５の駆動によつて回転管体６が図２の矢線
方向に回転するようになつている。
【００１１】上記した塗装機本体１の内周とそれに連な
る回転管体６の内周にわたる中空内には、その中空の内
周との間に隙間を有する仕切管１９が嵌装されて、上端
部を回転管体６の一番上の管体９の内周に螺着して止め
ねじ２０で止めることにより固定され、仕切管１９の下
端部の外周と塗装機本体１の内周との間がパツキン２１
によりシールされている。これにより、仕切管１９の内
側に第１の塗料供給路２３が、外側に第２の塗料供給路
２４が互いに隔絶されて形成されている。
る回転管体６の内周にわたる中空内には、その中空の内
周との間に隙間を有する仕切管１９が嵌装されて、上端
部を回転管体６の一番上の管体９の内周に螺着して止め
ねじ２０で止めることにより固定され、仕切管１９の下
端部の外周と塗装機本体１の内周との間がパツキン２１
によりシールされている。これにより、仕切管１９の内
側に第１の塗料供給路２３が、外側に第２の塗料供給路
２４が互いに隔絶されて形成されている。
【００１２】塗装機本体１の下端には、上記した第１の
塗料供給路２３の下端と連通する第１の供給口２６を形
成したキヤツプ２５が螺着されているとともに、塗装機
本体１の外周面に、第２の塗料供給路２４の下端と連通
する第２の供給口２７が形成されている。各供給口２
６、２７は、各別の開閉弁２８、２９を介して塗料ポン
プＰに接続されている。
塗料供給路２３の下端と連通する第１の供給口２６を形
成したキヤツプ２５が螺着されているとともに、塗装機
本体１の外周面に、第２の塗料供給路２４の下端と連通
する第２の供給口２７が形成されている。各供給口２
６、２７は、各別の開閉弁２８、２９を介して塗料ポン
プＰに接続されている。
【００１３】回転管体６の上端には、図２に示すよう
に、回転管体６の軸線方向に延出した中空アーム３０の
下端が、第１の塗料供給路２３に連通して接続具３１に
より接続され、その中空アーム３０の先端に、回転管体
６の軸線と略直角をなす塗料噴出口３３を有する第１の
ノズル３２が取り付けられている。また、回転管体６の
上端部外周には、第２の塗料供給路２４の上端と連通す
る接続口３５が形成され、その接続口３５に、先端側が
回転管体６の軸線から離間する斜め姿勢に形成された中
空アーム３６の下端部が接続され、その先端に、同じく
回転管体６の軸線と略直角をなして外側を向いた塗料噴
出口３３を有する第２のノズル３７が取り付けられてい
る。
に、回転管体６の軸線方向に延出した中空アーム３０の
下端が、第１の塗料供給路２３に連通して接続具３１に
より接続され、その中空アーム３０の先端に、回転管体
６の軸線と略直角をなす塗料噴出口３３を有する第１の
ノズル３２が取り付けられている。また、回転管体６の
上端部外周には、第２の塗料供給路２４の上端と連通す
る接続口３５が形成され、その接続口３５に、先端側が
回転管体６の軸線から離間する斜め姿勢に形成された中
空アーム３６の下端部が接続され、その先端に、同じく
回転管体６の軸線と略直角をなして外側を向いた塗料噴
出口３３を有する第２のノズル３７が取り付けられてい
る。
【００１４】本実施例はこのような構造になり、図２に
示すように、ノズル３２、３７が管材の中空内に挿入さ
れて、装置全体を上下動させつつ回転管体６を回転駆動
することによつて塗装が行われる。ここで、第１のノズ
ル３２は回転管体６の軸線回りに小さな回転半径で、第
２のノズル３７は大きな回転半径で回転する。
示すように、ノズル３２、３７が管材の中空内に挿入さ
れて、装置全体を上下動させつつ回転管体６を回転駆動
することによつて塗装が行われる。ここで、第１のノズ
ル３２は回転管体６の軸線回りに小さな回転半径で、第
２のノズル３７は大きな回転半径で回転する。
【００１５】したがつて、口径が小さい管材Ａの場合
は、開閉弁２８を開くことにより第１の塗料供給路２３
に塗料を供給して第１のノズル３２の噴出口３３から塗
料を噴出し、口径が大きい管材Ｂの場合は、開閉弁２９
を開いて第２の塗料供給路２４に塗料を供給して第２の
ノズル３７の噴出口３３から噴出すれば良い。すなわ
ち、１台の塗装機により口径が大小異なる２種類の管材
Ａ、Ｂの内面塗装が行える。
は、開閉弁２８を開くことにより第１の塗料供給路２３
に塗料を供給して第１のノズル３２の噴出口３３から塗
料を噴出し、口径が大きい管材Ｂの場合は、開閉弁２９
を開いて第２の塗料供給路２４に塗料を供給して第２の
ノズル３７の噴出口３３から噴出すれば良い。すなわ
ち、１台の塗装機により口径が大小異なる２種類の管材
Ａ、Ｂの内面塗装が行える。
【００１６】
【００１７】
【図１】本発明の第１実施例の一部切欠断面図である。
【図２】第１実施例の使用状態の説明図である。
１：塗装機本体 ６：回転管体 １９：仕切管 ２３：
第１の塗料供給路 ２４：第２の塗料供給路 ２６：第
１の供給口 ２７：第２の供給口 ２８、２９：開閉弁
３０、３６：中空アーム ３２：第１のノズル ３
３：塗料噴出口 ３７：第２のノズル Ｐ：塗料ポンプ
第１の塗料供給路 ２４：第２の塗料供給路 ２６：第
１の供給口 ２７：第２の供給口 ２８、２９：開閉弁
３０、３６：中空アーム ３２：第１のノズル ３
３：塗料噴出口 ３７：第２のノズル Ｐ：塗料ポンプ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B05B 13/06 B05C 7/00 - 7/04 B05C 11/10 B05D 7/22
Claims (1)
- 【請求項１】 中空部を有する塗装機本体に該中空部と
連通する回転管体を軸線回りの回転自由に支持して、該
回転管体から前記塗装機本体にわたる中空内に、仕切管
をその回りに隙間を設けて嵌装することにより該仕切管
の内側と外側とに互いに隔絶した２本の塗料供給路を形
成し、前記塗装機本体に前記各塗料供給路に各別に連通
する２個の塗料供給口を形成して各別に開閉する開閉弁
を介して塗料ポンプに接続するとともに、前記回転管体
の先端に、該回転管体の軸線と略直角方向に塗料を噴出
する２個のノズルを、前記管体の前記軸線からの距離を
異ならせて、前記各塗料供給路に各別に接続して取り付
けたことを特徴とする内面塗装用回転塗装機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP05977391A JP3171452B2 (ja) | 1991-02-28 | 1991-02-28 | 内面塗装用回転塗装機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP05977391A JP3171452B2 (ja) | 1991-02-28 | 1991-02-28 | 内面塗装用回転塗装機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04277053A JPH04277053A (ja) | 1992-10-02 |
| JP3171452B2 true JP3171452B2 (ja) | 2001-05-28 |
Family
ID=13122947
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP05977391A Expired - Fee Related JP3171452B2 (ja) | 1991-02-28 | 1991-02-28 | 内面塗装用回転塗装機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3171452B2 (ja) |
-
1991
- 1991-02-28 JP JP05977391A patent/JP3171452B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04277053A (ja) | 1992-10-02 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
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Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090323 Year of fee payment: 8 |
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Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100323 Year of fee payment: 9 |
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