JP3169568B2 - Thermoformed article with partial metallic luster - Google Patents
Thermoformed article with partial metallic lusterInfo
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Description
【0001】[0001]
【発明の属する技術分野】この発明は、例えばディスプ
レイ、看板として好適に使用できる部分的に金属光沢を
有する熱成形体に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a thermoformed article having a metallic luster which can be suitably used, for example, as a display or a signboard.
【0002】[0002]
【従来の技術】ディスプレイや看板は、ただ単に平板に
印刷するだけでは意匠性に乏しく、印象力、注視性に劣
ることから、印刷が施された樹脂シートにさらに真空成
形等の熱成形を行い、立体的な形状を付与させることが
従来より行われている。2. Description of the Related Art Display and signboards have poor design and poor impression and gazing by simply printing on a flat plate. Therefore, thermoforming such as vacuum forming is performed on a printed resin sheet. It has been conventionally performed to give a three-dimensional shape.
【0003】一方、例えばゲーム機用のディスプレイに
おいては、立体的な形状を有した上で、更に一層意匠性
を向上させるために、ディスプレイに部分的に金属調の
意匠を施すことが要望されている。On the other hand, for example, a display for a game machine is required to have a three-dimensional shape and partially apply a metallic design to the display in order to further improve the design. I have.
【0004】[0004]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、ディス
プレイに部分的に金属調を付与すべく、アルミペースト
やブロンズ粉等の金属を含有する印刷インキを用いて印
刷を行い、熱成形を行って立体的形状に成形すると、図
3(イ)に示すように、得られる熱成形体(101)は、
金属光沢印刷部の上の外表面が外側に突出した凸部(10
0 )形状となって表面に凹凸が形成されてしまい、外観
不良となる問題があった。However, in order to partially impart a metallic tone to the display, printing is performed using a printing ink containing a metal such as aluminum paste or bronze powder, and thermoforming is performed to perform three-dimensional printing. When formed into a shape, as shown in FIG.
The protruding part (10
0) There is a problem in that the shape becomes uneven and irregularities are formed on the surface, resulting in poor appearance.
【0005】このような凸部(100 )形状に突出するの
は、金属光沢印刷部が金属を含有しているがために、熱
反射と熱伝導度が大きく、このため熱成形時において、
金属光沢印刷部がこれ以外の他の印刷部と比較して相対
的に温度が低くなって熱成形体に伸びの違いが生じるた
めである。The protrusion in the shape of the convex portion (100) has a large heat reflection and thermal conductivity because the metallic glossy printed portion contains metal, and therefore, during thermoforming,
This is because the temperature of the metallic gloss print portion is relatively lower than that of the other print portions, and a difference in elongation occurs in the thermoformed body.
【0006】外観不良の生じる原因が、このような熱反
射と熱伝導度が大きいという金属固有の性質にあるた
め、部分的に金属光沢を有し、かつ立体的形状を有する
熱成形体を提供することは現状では不可能であった。[0006] Since the cause of the poor appearance is the inherent property of a metal such as high heat reflection and thermal conductivity, a thermoformed article having a partially metallic luster and a three-dimensional shape is provided. It was not possible at the moment.
【0007】この発明は、かかる技術的背景に鑑みてな
されたものであって、部分的に十分な金属光沢を有する
とともに、表面に凹凸形状がなくて表面品質に優れた熱
成形体を提供することを目的とする。The present invention has been made in view of the above technical background, and provides a thermoformed article which has a partially sufficient metallic luster, has no unevenness on the surface, and is excellent in surface quality. The purpose is to:
【0008】[0008]
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、発明者は鋭意研究の結果、金属調を付与する手段と
して、金属に代えて、薄片状または鱗片状の無機化合物
粒子に酸化チタンを被覆した顔料を用いることにより、
金属調光沢が得られるとともに、金属光沢印刷部の上の
成形体外表面が凸状に突出することなく、平坦性に優れ
ることを見出した。Means for Solving the Problems In order to achieve the above-mentioned object, the present inventors have conducted intensive studies and found that as a means for imparting a metallic tone, flaky or scaly inorganic compound particles are replaced with titanium oxide instead of metal. By using a pigment coated with
It has been found that a metallic gloss can be obtained, and that the outer surface of the molded article on the metallic gloss printed portion does not protrude in a convex shape and is excellent in flatness.
【0009】すなわち、この発明の部分的に金属光沢を
有する熱成形体は、片面に印刷層が形成された透明熱可
塑性樹脂シートが熱成形されてなる熱成形体において、
前記印刷層の一部が、前記樹脂シートの片面に積層され
た、薄片状または鱗片状の無機化合物粒子に酸化チタン
を被覆した顔料を含有する組成物からなる内側印刷層
と、該内側印刷層の表面に積層された、全光線透過率が
15%以下である外側印刷層とからなることを特徴とす
るものである。That is, the thermoformed article of the present invention having a partially metallic luster is a thermoformed article obtained by thermoforming a transparent thermoplastic resin sheet having a printed layer formed on one side.
A part of the printing layer is laminated on one surface of the resin sheet, an inner printing layer made of a composition containing a pigment in which flaky or flaky inorganic compound particles are coated with titanium oxide, and the inner printing layer And an outer printing layer having a total light transmittance of 15% or less, which is laminated on the surface.
【0010】金属光沢印刷部を構成する顔料として、薄
片状または鱗片状の無機化合物粒子に酸化チタンを被覆
した顔料が用いられているから、熱成形時における金属
光沢印刷部と他の印刷部との温度差がなく、熱成形体の
伸びが同等となるので、成形体表面は凹凸を生じること
なく平坦状に形成される。As the pigment constituting the metallic gloss print portion, a pigment in which flaky or flaky inorganic compound particles are coated with titanium oxide is used. Therefore, the metallic gloss print portion and the other print portions during thermoforming are used. , And the elongation of the thermoformed body is equivalent, so that the surface of the formed body is formed flat without irregularities.
【0011】また、薄片状または鱗片状の無機化合物粒
子に酸化チタンを被覆した顔料が用いられているから、
内側印刷層に金属調に近い光沢が付与され、しかもこの
内側印刷層の上に、全光線透過率が15%以下の隠蔽性
の高い外側印刷層が積層されているから、金属顔料を使
用した場合と近似したまたは同等の金属光沢が付与され
る。Further, since a pigment in which flaky or scaly inorganic compound particles are coated with titanium oxide is used,
A metal pigment was used because the inner printing layer was provided with a gloss close to a metal tone, and on the inner printing layer, an outer printing layer having a high concealing property with a total light transmittance of 15% or less was laminated. A metallic luster close to or equal to the case is provided.
【0012】[0012]
【発明の実施の形態】図1および図2に、この発明にか
かる部分的に金属光沢を有する熱成形体(1)の一実施
形態を示す。この熱成形体(1)は、片面に印刷層
(2)が形成された透明熱可塑性樹脂(5)シートを熱
成形することにより、浅箱形状に形成されたものであ
る。そして、樹脂(5)が透明であるから、印刷層
(2)の反対側即ち視界側から樹脂(5)を透かして図
1に示される部分的に金属光沢を有する図柄が観察され
て、意匠性に優れたものと成し得るものである。1 and 2 show one embodiment of a thermoformed article (1) having a partially metallic luster according to the present invention. This thermoformed article (1) is formed in a shallow box shape by thermoforming a transparent thermoplastic resin (5) sheet having a printed layer (2) formed on one side. Since the resin (5) is transparent, a pattern having a metallic luster partially shown in FIG. 1 is observed through the resin (5) from the opposite side of the print layer (2), that is, from the field of view. It is possible to achieve excellent properties.
【0013】この発明において、透明熱可塑性樹脂シー
トを構成する熱可塑性樹脂(5)としては、特に限定さ
れるものではないが、アクリル樹脂、ポリ塩化ビニル樹
脂、ポリカーボネート樹脂、非晶性ポリエステル樹脂、
ポリエステル樹脂、オレフィン樹脂、アクリロニトリル
−ブタジエン−スチレン共重合体樹脂、スチレン樹脂、
ポリアミド樹脂、ポリスルホン樹脂、ポリエーテルスル
ホン樹脂、ポリエーテルイミド樹脂、ポリエーテルケト
ン樹脂、ポリエーテルエーテルケトン樹脂等が挙げられ
る。中でも、熱成形性、耐衝撃性に優れ、かつ低価格で
あることから、非晶性ポリエステル樹脂を使用するのが
好ましい。In the present invention, the thermoplastic resin (5) constituting the transparent thermoplastic resin sheet is not particularly limited, but may be an acrylic resin, a polyvinyl chloride resin, a polycarbonate resin, an amorphous polyester resin,
Polyester resin, olefin resin, acrylonitrile-butadiene-styrene copolymer resin, styrene resin,
Examples include polyamide resin, polysulfone resin, polyethersulfone resin, polyetherimide resin, polyetherketone resin, polyetheretherketone resin, and the like. Among them, it is preferable to use an amorphous polyester resin because of its excellent thermoformability and impact resistance and low price.
【0014】なお、上記熱可塑性樹脂(5)には、熱成
形体の諸性質の向上を目的として、耐衝撃性改質剤、安
定剤、滑剤、可塑剤、充填剤、帯電防止剤、紫外線吸収
剤、酸化防止剤等の各種添加剤を適宜配合し得る。The thermoplastic resin (5) has an impact modifier, a stabilizer, a lubricant, a plasticizer, a filler, an antistatic agent, an ultraviolet ray, for the purpose of improving various properties of the thermoformed article. Various additives such as an absorbent and an antioxidant can be appropriately compounded.
【0015】この発明において、印刷層(2)の一部
は、金属光沢印刷部を形成させるために、前記樹脂シー
トの片面に積層された、薄片状または鱗片状の無機化合
物粒子に酸化チタンを被覆した顔料を含有する組成物か
らなる内側印刷層(3)と、該内側印刷層(3)の表面
に積層された全光線透過率が15%以下である外側印刷
層(4)とから構成されなければならない。In the present invention, a part of the printing layer (2) is formed by adding titanium oxide to flaky or scaly inorganic compound particles laminated on one surface of the resin sheet to form a metallic glossy printed portion. An inner printing layer (3) made of a composition containing the coated pigment, and an outer printing layer (4) laminated on the surface of the inner printing layer (3) and having a total light transmittance of 15% or less. It must be.
【0016】上記内側印刷層(3)を形成する組成物に
は、薄片状または鱗片状の無機化合物粒子に酸化チタン
を被覆した顔料を含有させる必要があり、これにより、
金属調に近い光沢を付与することができるものである。
例えば、無機化合物粒子の形状が球状、立方体状、針状
である場合には、金属調に近い光沢を付与することがで
きない。また、内側印刷層(3)の膜厚は、特に限定さ
れるものではないが、0.5〜15μmとするのが好ま
しく、中でも1〜5μmとするのがより好ましい。上記
膜厚は、組成物中における前記顔料の濃度および該組成
物の印刷量を適宜に調整することにより設定することが
できる。The composition for forming the inner printing layer (3) needs to contain a pigment in which flaky or flaky inorganic compound particles are coated with titanium oxide.
It can give a gloss close to a metallic tone.
For example, when the shape of the inorganic compound particles is spherical, cubic, or acicular, gloss close to a metallic tone cannot be imparted. The thickness of the inner printing layer (3) is not particularly limited, but is preferably 0.5 to 15 μm, more preferably 1 to 5 μm. The film thickness can be set by appropriately adjusting the concentration of the pigment in the composition and the printing amount of the composition.
【0017】上記無機化合物粒子としては、薄片状また
は鱗片状を呈するものであれば、特に限定されないが、
これらの中でも、実際の金属材料の金属光沢により近い
光沢を付与し得る観点から、マイカ、タルク、カオリナ
イト等の層状粘土鉱物粒子を使用することが好ましく、
中でもマイカを使用するのが一層好ましい。The inorganic compound particles are not particularly limited as long as they have a flaky or scaly shape.
Among these, it is preferable to use layered clay mineral particles such as mica, talc, and kaolinite, from the viewpoint that a gloss closer to the metallic gloss of the actual metal material can be imparted,
Among them, mica is more preferably used.
【0018】また、無機化合物粒子の大きさは、その長
径が5〜200μmであることが好ましく、中でも10
〜100μmであることがより好ましい。The size of the inorganic compound particles is preferably 5 to 200 μm, more preferably 10 to 200 μm.
More preferably, it is 100 μm.
【0019】また、無機化合物粒子のアスペクト比は5
〜300であることが好ましく、中でもアスペクト比1
0〜200であることがより好ましい。アスペクト比が
5未満では、金属調光沢の発現性が悪くなり、一方アス
ペクト比が300を超えると、無機化合物粒子の価格が
高くなりコスト高となるので、好ましくない。なお、ア
スペクト比とは、粒子の長径(L)と厚み(T)の比で
あり、L/Tで示される値のことである。The inorganic compound particles have an aspect ratio of 5
To 300, and an aspect ratio of 1
More preferably, it is 0 to 200. If the aspect ratio is less than 5, the appearance of the metallic luster deteriorates, while if the aspect ratio exceeds 300, the price of the inorganic compound particles increases and the cost increases, which is not preferable. The aspect ratio is a ratio between the major axis (L) and the thickness (T) of the particle, and is a value represented by L / T.
【0020】一方、酸化チタンの被覆量は、無機化合物
粒子に対して、5〜60重量%とするのが好ましく、中
でも15〜40重量%とするのがより好ましい。5重量
%未満あるいは60重量%を超えると、金属調光沢の発
現性が低下するので、好ましくない。On the other hand, the coating amount of titanium oxide is preferably from 5 to 60% by weight, more preferably from 15 to 40% by weight, based on the inorganic compound particles. If it is less than 5% by weight or more than 60% by weight, the appearance of metallic luster is undesirably reduced.
【0021】前記内側印刷層(3)の表面に積層される
外側印刷層(4)は、全光線透過率が15%以下に設定
される必要がある。上述した構成の内側印刷層(3)に
より、金属調光沢感を付与することができるものの、こ
の内側印刷層(3)の隠蔽性が十分ではないため、十分
な金属光沢を付与し得るものではない。そこで、全光線
透過率が15%以下に設定された隠蔽性に優れた印刷層
を内側印刷層(3)の表面に積層することにより、十分
な金属光沢、すなわち金属顔料を使用した場合に近いま
たは同等の金属光沢を付与することが可能となったもの
である。The outer print layer (4) laminated on the surface of the inner print layer (3) must have a total light transmittance of 15% or less. Although the inner printing layer (3) having the above-described configuration can provide a metallic glossiness, the concealing property of the inner printing layer (3) is not sufficient, so that the inner printing layer (3) cannot provide a sufficient metallic gloss. Absent. Therefore, by laminating a printing layer having an excellent concealing property with the total light transmittance set to 15% or less on the surface of the inner printing layer (3), sufficient metallic luster, that is, close to the case where a metallic pigment is used. Alternatively, it is possible to give the same metallic luster.
【0022】外側印刷層(4)の全光線透過率が15%
を超えると、金属光沢印刷部(内側印刷層+外側印刷
層)全体を透過する光が多くなるため十分な金属光沢を
発現できなくなる。殊に、内照式看板、ディスプレイに
おいては、顕著に発現性が低下する。中でもこの外側印
刷層(4)の全光線透過率は10%以下に設定されるの
が好ましく、さらには5%以下に設定されるのがより一
層好ましい。The total light transmittance of the outer printing layer (4) is 15%.
When the value exceeds, the amount of light transmitted through the entire metallic gloss print portion (the inner print layer + the outer print layer) increases, so that sufficient metallic gloss cannot be exhibited. In particular, in internally illuminated signboards and displays, the expression is significantly reduced. Above all, the total light transmittance of the outer printing layer (4) is preferably set to 10% or less, more preferably 5% or less.
【0023】印刷層(2)を形成するためのインキ組成
物としては、熱成形時において印刷層(2)が透明熱可
塑性樹脂(5)シートの伸びに追随する必要があるた
め、熱可塑性樹脂を使用した蒸発乾燥型のものであれば
良い。この組成物を構成する熱可塑性樹脂としては、特
に限定されるものではないが、アクリル樹脂、塩化ビニ
ル樹脂、酢酸ビニル樹脂、ポリエステル樹脂等が好適に
使用される。As the ink composition for forming the printing layer (2), it is necessary that the printing layer (2) follow the elongation of the transparent thermoplastic resin (5) sheet during thermoforming. Any type can be used as long as it is an evaporative drying type using a. The thermoplastic resin constituting the composition is not particularly limited, but an acrylic resin, a vinyl chloride resin, a vinyl acetate resin, a polyester resin, or the like is preferably used.
【0024】なお、内側印刷層(3)を形成する組成物
には、前記薄片状または鱗片状の無機化合物粒子に酸化
チタンを被覆した顔料以外に、この発明の効果を阻害し
ない範囲で、他の色剤を併用して配合することもでき
る。また、内側印刷層(3)は一層構成であっても、複
層構成であっても良い。The composition for forming the inner printing layer (3) includes, in addition to the pigment in which flaky or scaly inorganic compound particles are coated with titanium oxide, other pigments as long as the effects of the present invention are not impaired. Can also be used in combination. The inner printing layer (3) may have a single-layer structure or a multilayer structure.
【0025】また、外側印刷層(4)を形成する組成物
には、金属顔料以外であって、前記全光線透過率15%
以下が達成され得るものであれば、どのような色剤を配
合してもよい。また、外側印刷層(4)は一層構成であ
っても、複層構成であっても良い。また、複層構成も同
色によるものに限定されるものではなく、多色の重ね刷
りによる複層構成でも良い。Further, the composition for forming the outer printing layer (4) contains, in addition to the metal pigment, a total light transmittance of 15%.
Any colorant may be blended as long as the following can be achieved. Further, the outer printing layer (4) may have a single-layer structure or a multilayer structure. The multi-layer configuration is not limited to the same color, but may be a multi-layer multi-color configuration.
【0026】この発明において、熱成形体(1)は上記
構成の印刷層(2)が片面に形成された透明熱可塑性樹
脂(5)シートが熱成形されてなるものであるが、この
熱成形法は特に限定されるものではなく、真空成形、圧
縮空気圧成形、ブロー成形、プレス成形等の公知の熱成
形法を採用することができるが、特に真空成形を用いる
のが好ましい。In the present invention, the thermoformed article (1) is obtained by thermoforming a transparent thermoplastic resin (5) sheet having the printed layer (2) having the above-mentioned structure formed on one surface. The method is not particularly limited, and a known thermoforming method such as vacuum molding, compressed air pressure molding, blow molding, and press molding can be employed, but it is particularly preferable to use vacuum molding.
【0027】なお、印刷層(2)により付与される図柄
としては、上記実施形態のものに限定されるものではな
く、各種の図形、記号、模様、あるいは漢字、かな文
字、数字、アルファベット等の文字等、ディスプレイや
看板などに表記される全てのパターンが含まれるものと
する。同様に図柄の色彩も限定されず、多種多様のもの
を設定することができるものである。The pattern provided by the printing layer (2) is not limited to the above embodiment, but may be any of various figures, symbols, patterns, kanji, kana characters, numbers, alphabets, etc. It is assumed that all patterns, such as characters, written on a display or a signboard are included. Similarly, the colors of the symbols are not limited, and various types can be set.
【0028】[0028]
【実施例】次に、この発明の具体的実施例について説明
する。なお、スクリーン印刷におけるインキとしては次
のものを使用した。Next, specific embodiments of the present invention will be described. The following inks were used for screen printing.
【0029】シルバー色インキA…株式会社セイコーア
ドバンス製「STR703」(鱗片状のマイカに酸化チ
タンを被覆した顔料(36)を含有するアクリル系イン
キ) シルバー色インキB…鱗片状のタルクに酸化チタンを被
覆した顔料を含有するアクリル系インキ シルバー色インキC…株式会社セイコーアドバンス製
「STR606Z」(アルミペースト(105 )を含有す
るアクリル系インキ) グレー色インキ…株式会社セイコーアドバンス製アクリ
ル系インキ「STR610」 青色インキ…株式会社セイコーアドバンス製アクリル系
インキ「STR440」 赤色インキ…株式会社セイコーアドバンス製アクリル系
インキ「STR510」 白色インキ…株式会社セイコーアドバンス製アクリル系
インキ「STR120」Silver ink A: "STR703" manufactured by Seiko Advance Co., Ltd. (acrylic ink containing pigment (36) in which flaky mica is coated with titanium oxide) Silver ink B: titanium oxide on flaky talc Acrylic ink containing pigment coated with silver Silver ink C: "STR606Z" manufactured by Seiko Advance Co., Ltd. (acrylic ink containing aluminum paste (105)) Gray ink: Acrylic ink "STR610 manufactured by Seiko Advance Co., Ltd." Blue ink: Acrylic ink “STR440” manufactured by Seiko Advance Co., Ltd. Red ink: Acrylic ink “STR510” manufactured by Seiko Advance Co., Ltd. White ink: Acrylic ink “STR120” manufactured by Seiko Advance Co., Ltd.
【0030】<実施例1>厚さ5mmの透明な非晶性ポ
リエステル樹脂板(筒中プラスチック工業株式会社製サ
ンロイドペットエース)の片面の中央部に、スクリーン
印刷により、シルバー色インキAによりシルバー色印刷
層(37)を形成した後、その上にグレー色インキにより
グレー色印刷層(34)を積層し、またその両側部にそれ
ぞれ青色インキにより青色印刷層(31)、赤色インキに
より赤色印刷層(32)を形成させ、更にこの片面の全面
にわたって白色インキによって白色印刷層(33)を積層
し、図1に示す図柄を得た。次に、真空成形により、図
2に示されるように、印刷面側に周枠部が形成された浅
箱形状のディスプレイ用熱成形体(1)を得た。なお、
グレー色印刷層(34)と白色印刷層(33)とで構成され
る外側印刷層(4)の全光線透過率は0.1%であっ
た。<Example 1> A transparent amorphous polyester resin plate (Sunroid Pet Ace manufactured by Tsutsunaka Plastics Industry Co., Ltd.) having a thickness of 5 mm was silver-colored with silver ink A by screen printing on the center of one surface. After forming the printing layer (37), a gray printing layer (34) is laminated thereon with gray ink, and on both sides thereof a blue printing layer (31) with blue ink and a red printing layer with red ink, respectively. (32) was formed, and a white print layer (33) was further laminated on the entire surface of one side with white ink to obtain a pattern shown in FIG. Next, as shown in FIG. 2, a shallow box-shaped thermoformed body (1) for a display having a peripheral frame portion formed on the printing surface side was obtained by vacuum forming. In addition,
The total light transmittance of the outer printing layer (4) composed of the gray printing layer (34) and the white printing layer (33) was 0.1%.
【0031】<実施例2>シルバー色インキAに代え
て、シルバー色インキBを使用した以外は、実施例1と
同様にして熱成形体を得た。<Example 2> A thermoformed product was obtained in the same manner as in Example 1 except that silver ink B was used instead of silver ink A.
【0032】<実施例3>グレー色印刷層の厚みを小さ
く設定して、全光線透過率11%の外側印刷層を形成さ
せた以外は、実施例1と同様にして熱成形体を得た。Example 3 A thermoformed product was obtained in the same manner as in Example 1 except that the thickness of the gray print layer was set small and an outer print layer having a total light transmittance of 11% was formed. .
【0033】<比較例1>全面に渡って白色印刷を施す
前の樹脂板の中央部の印刷を、シルバー色インキCによ
るシルバー色印刷(37e )のみにした以外は、実施例1
と同様にして熱成形体(101 )を得た(図3(イ))。<Comparative Example 1> Example 1 was repeated except that the printing of the central portion of the resin plate before white printing was performed over the entire surface was only silver printing (37e) using silver ink C.
A thermoformed article (101) was obtained in the same manner as described above (FIG. 3 (a)).
【0034】<比較例2>全面に渡って白色印刷を施す
前の樹脂板の中央部の印刷を、シルバー色インキAによ
るシルバー色印刷(37)のみにした以外は、実施例1と
同様にして熱成形体(102 )を得た(図3(ロ))。<Comparative Example 2> The same procedure as in Example 1 was carried out except that the printing of the central portion of the resin plate before white printing was performed over the entire surface was performed only by silver printing (37) using silver ink A. Thus, a thermoformed body (102) was obtained (FIG. 3B).
【0035】[0035]
【表1】 [Table 1]
【0036】<評価方法>上記のように作製された各熱
成形体に対し、下記評価法に従い評価を行った。その結
果を表1に示す。<Evaluation Method> Each thermoformed body produced as described above was evaluated according to the following evaluation method. Table 1 shows the results.
【0037】A.表面平坦性評価 成形体の最大厚み部と最小厚み部の厚さの差を計測し、
下記判定基準にもとづき判定した。A. Surface flatness evaluation Measure the difference in thickness between the maximum thickness part and the minimum thickness part of the molded body,
The determination was made based on the following criteria.
【0038】(判定基準) 厚さの差が0.05mm未満…「◎」 厚さの差が0.05mm以上0.1mm未満…「○」 厚さの差が0.1mm以上0.5mm未満…「△」 厚さの差が0.5mm以上…「×」(Judgment Criteria) Thickness difference is less than 0.05 mm ... "" Thickness difference is 0.05 mm or more and less than 0.1 mm ... "○" Thickness difference is 0.1 mm or more and less than 0.5 mm … "△" The difference in thickness is 0.5mm or more ... "×"
【0039】B.金属光沢性評価 成形体の金属光沢感を下記判定基準にもとづき判定し
た。B. Evaluation of Metallic Gloss The molded product was evaluated for metallic gloss based on the following criteria.
【0040】(判定基準) 金属顔料を使用した場合と同等の優れた金属光沢が得ら
れる…「◎」 金属顔料を使用した場合に近い十分な金属光沢感が得ら
れる…「○」 金属光沢感は得られるものの不十分である…「△」 金属光沢感が得られない…「×」(Judgment criteria) Excellent metallic luster equivalent to the case of using a metal pigment is obtained .... "◎" Sufficient metallic luster close to the case of using a metal pigment is obtained. Can be obtained but not enough ... "△" Metallic luster cannot be obtained ... "x"
【0041】<評価結果>表1から明らかなように、こ
の発明の実施例1〜3の熱成形体は、優れた金属光沢を
有すると共に、表面に凹凸形状がなく表面品質にも優れ
るものである。<Evaluation Results> As is evident from Table 1, the thermoformed articles of Examples 1 to 3 of the present invention have excellent metallic luster and have no surface irregularities and excellent surface quality. is there.
【0042】これに対し、この発明の範囲を逸脱する比
較例1の熱成形体は、金属光沢性に優れるものの、表面
に顕著な凹凸形状があり表面品質に劣る。また、外側印
刷層の全光線透過率がこの発明の範囲を逸脱する比較例
2の熱成形体は、表面品質は良好であるものの、金属光
沢感が不十分である。On the other hand, the thermoformed article of Comparative Example 1, which deviates from the scope of the present invention, is excellent in metallic luster, but has remarkable unevenness on the surface and is inferior in surface quality. Further, the thermoformed article of Comparative Example 2 in which the total light transmittance of the outer printing layer is out of the range of the present invention has good surface quality but insufficient metal gloss.
【0043】[0043]
【発明の効果】以上のように、この発明の部分的に金属
光沢を有する熱成形体は、金属光沢印刷部を構成する顔
料として、熱反射と熱伝導度が大きい金属ではなく、薄
片状または鱗片状の無機化合物粒子に酸化チタンを被覆
した顔料を用いているので、熱成形時における金属光沢
印刷部と他の印刷部との温度差がなく、熱成形体の伸び
は同等であるから、成形体表面に凹凸が生じることはな
く、優れた表面品質を確保することができる。As described above, the thermoformed article having a partially metallic luster of the present invention is not a metal having high heat reflection and thermal conductivity, but a flake or pigment, as a pigment constituting a metallic gloss printed portion. Since the pigment coated with titanium oxide on the flaky inorganic compound particles is used, there is no temperature difference between the metallic gloss printed part and other printed parts during thermoforming, and the elongation of the thermoformed body is equivalent, Unevenness does not occur on the surface of the molded body, and excellent surface quality can be ensured.
【0044】また、薄片状または鱗片状の無機化合物粒
子に酸化チタンを被覆した顔料を用いているから、内側
印刷層に金属調に近い光沢を付与することができ、かつ
この内側印刷層の上に、全光線透過率が15%以下の隠
蔽性の高い外側印刷層を積層しているから、金属顔料を
使用した場合と近似したまたは同等の優れた金属光沢を
得ることができる。Further, since a pigment in which flaky or flaky inorganic compound particles are coated with titanium oxide is used, it is possible to impart a metallic-like gloss to the inner printing layer, and to apply In addition, since an outer printing layer having a high concealing property with a total light transmittance of 15% or less is laminated, excellent metallic luster close to or equivalent to the case where a metal pigment is used can be obtained.
【0045】上記において、無機化合物が層状粘土鉱物
である場合には、実際の金属材料の金属光沢により近い
光沢感を付与することができる。In the above, when the inorganic compound is a layered clay mineral, a glossiness closer to the metallic luster of an actual metallic material can be imparted.
【0046】また、無機化合物粒子のアスペクト比が5
〜300である場合には、より一層優れた金属光沢を低
コストにて付与することができる。The inorganic compound particles have an aspect ratio of 5
In the case where the molecular weight is from 300 to 300, even more excellent metallic luster can be provided at low cost.
【図1】この発明の一実施形態にかかる熱成形体を示す
斜視図である。FIG. 1 is a perspective view showing a thermoformed product according to one embodiment of the present invention.
【図2】図1におけるI−I線の断面図である。FIG. 2 is a sectional view taken along line II in FIG.
【図3】比較例にかかる熱成形体を示す図であって、同
図(イ)は比較例1の熱成形体の断面図を、同図(ロ)
は比較例2の熱成形体の断面図をそれぞれ示すものであ
る。FIG. 3 is a view showing a thermoformed body according to a comparative example, and FIG. 3A is a cross-sectional view of the thermoformed body of Comparative Example 1, and FIG.
2 shows cross-sectional views of the thermoformed body of Comparative Example 2, respectively.
1…熱成形体 2…印刷層 3…内側印刷層 4…外側印刷層 5…樹脂 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Thermoformed body 2 ... Printing layer 3 ... Inner printing layer 4 ... Outer printing layer 5 ... Resin
Claims (4)
樹脂シートが熱成形されてなる熱成形体において、 前記印刷層の一部が、 前記樹脂シートの片面に積層された、薄片状または鱗片
状の無機化合物粒子に酸化チタンを被覆した顔料を含有
する組成物からなる内側印刷層と、 該内側印刷層の表面に積層された、全光線透過率が15
%以下である外側印刷層とからなることを特徴とする部
分的に金属光沢を有する熱成形体。1. A thermoformed article obtained by thermoforming a transparent thermoplastic resin sheet having a printed layer formed on one side thereof, wherein a part of the printed layer is laminated on one side of the resin sheet, An inner printing layer made of a composition containing a pigment in which flaky inorganic compound particles are coated with titanium oxide, and a total light transmittance of 15 laminated on the surface of the inner printing layer.
% Or less of the outer printing layer.
求項1に記載の部分的に金属光沢を有する熱成形体。2. The thermoformed product having a partial metallic luster according to claim 1, wherein the inorganic compound is a layered clay mineral.
2に記載の部分的に金属光沢を有する熱成形体。3. The thermoformed article according to claim 2, wherein the layered clay mineral is mica.
ある請求項1〜3のいずれか1項に記載の部分的に金属
光沢を有する熱成形体。4. The thermoformed product having a partial metallic luster according to claim 1, wherein the particles have an aspect ratio of 5 to 300.
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JPH10258456A JPH10258456A (en) | 1998-09-29 |
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US20030085012A1 (en) * | 2001-09-07 | 2003-05-08 | Jones J Philip E | Hyperplaty clays and their use in paper coating and filling, methods for making same, and paper products having improved brightness |
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