JP3168106B2 - ポリカーボネート系積層体 - Google Patents
ポリカーボネート系積層体Info
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- JP3168106B2 JP3168106B2 JP25705093A JP25705093A JP3168106B2 JP 3168106 B2 JP3168106 B2 JP 3168106B2 JP 25705093 A JP25705093 A JP 25705093A JP 25705093 A JP25705093 A JP 25705093A JP 3168106 B2 JP3168106 B2 JP 3168106B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、芳香族ポリカーボネー
ト（以下、ＰＣと略す。）／ポリビニルブチラール（以
下、ＰＶＢと略す。）積層構造体に関し、詳しくは、積
層されたＰＣに白濁やクレーズのない高品質のＰＣ／Ｐ
ＶＢ／ガラス積層体やガラス／ＰＶＢ／ＰＣ／ＰＶＢ／
ガラス積層体等のＰＣとＰＶＢとからなる二層構造を含
む積層体に関するものである。
ト（以下、ＰＣと略す。）／ポリビニルブチラール（以
下、ＰＶＢと略す。）積層構造体に関し、詳しくは、積
層されたＰＣに白濁やクレーズのない高品質のＰＣ／Ｐ
ＶＢ／ガラス積層体やガラス／ＰＶＢ／ＰＣ／ＰＶＢ／
ガラス積層体等のＰＣとＰＶＢとからなる二層構造を含
む積層体に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】ＰＣは耐衝撃性、透明性及び寸法安定性
に優れるエンジニアリングプラスチックとして広く用い
られており、その用途の一つとしてＰＣシートがグレー
ジング分野を中心に用いられている。中でも、近年、合
わせガラスの耐衝撃性を更に向上させるためにＰＣシー
トを中間膜に用いる試みがなされている。
に優れるエンジニアリングプラスチックとして広く用い
られており、その用途の一つとしてＰＣシートがグレー
ジング分野を中心に用いられている。中でも、近年、合
わせガラスの耐衝撃性を更に向上させるためにＰＣシー
トを中間膜に用いる試みがなされている。
【０００３】しかしながら、ＰＣシートを中間膜として
用いた場合、接着層として用いられるＰＶＢによって、
白濁やクレーズが発生するという問題があった。そのた
め、これまでにＰＣの白化を防止した合わせガラスを得
る多くの研究がなされてきた。例えば、接着層であるＰ
ＶＢの可塑剤としてＰＣの白濁が少ない可塑剤を用いる
方法が提案されており、スルホンアミド（特公昭４６ー
３５１５６号公報）、ホスフェート（米国特許第３４０
６０８６号明細書）、一価アルコールのエチレンオキサ
イド付加物（特開昭５９ー１１１９５４号公報）、高級
不飽和脂肪酸のマルチエステル（特開昭６０ー６４８４
８号公報）、プロピレンオキサイドオリゴマー（特公昭
６３ー３３４５５号公報）等の可塑剤が検討されてい
る。
用いた場合、接着層として用いられるＰＶＢによって、
白濁やクレーズが発生するという問題があった。そのた
め、これまでにＰＣの白化を防止した合わせガラスを得
る多くの研究がなされてきた。例えば、接着層であるＰ
ＶＢの可塑剤としてＰＣの白濁が少ない可塑剤を用いる
方法が提案されており、スルホンアミド（特公昭４６ー
３５１５６号公報）、ホスフェート（米国特許第３４０
６０８６号明細書）、一価アルコールのエチレンオキサ
イド付加物（特開昭５９ー１１１９５４号公報）、高級
不飽和脂肪酸のマルチエステル（特開昭６０ー６４８４
８号公報）、プロピレンオキサイドオリゴマー（特公昭
６３ー３３４５５号公報）等の可塑剤が検討されてい
る。
【０００４】また、接着剤層とポリカーボネート層の間
に中間層を形成して白濁を防止する方法も検討されてお
り、例えば中間層として熱硬化性塗料層（特開昭５３ー
１２９２０号公報）やアクリル樹脂層（実公昭６２−１
８４５２号公報）等が検討されている。しかしながら、
前者ではＰＶＢシート製造時の可塑剤の分解や、特殊な
可塑剤を用いなければならないという問題点を有してお
り、後者においては、ピンホールからの白濁や、新たな
中間層を必要とすることで製造工程が煩雑になるという
問題があった。
に中間層を形成して白濁を防止する方法も検討されてお
り、例えば中間層として熱硬化性塗料層（特開昭５３ー
１２９２０号公報）やアクリル樹脂層（実公昭６２−１
８４５２号公報）等が検討されている。しかしながら、
前者ではＰＶＢシート製造時の可塑剤の分解や、特殊な
可塑剤を用いなければならないという問題点を有してお
り、後者においては、ピンホールからの白濁や、新たな
中間層を必要とすることで製造工程が煩雑になるという
問題があった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、簡便に製造
できる白濁やクレーズのないＰＣ／ＰＶＢ積層体を提供
することを目的とする。
できる白濁やクレーズのないＰＣ／ＰＶＢ積層体を提供
することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】以上のように、ＰＶＢに
特殊な可塑剤を用いず簡便に製造できる白濁やクレーズ
のないＰＣ／ＰＶＢ積層体は、今だ出来上がっておら
ず、その出現が望まれていた。本発明者らは、ＰＶＢに
用いることのできる汎用の可塑剤の中で、従来ＰＣシー
トとの積層では白濁やクレーズを引き起こし使用できな
いと考えられていたエステル系可塑剤をＰＶＢの可塑剤
として用い、上記積層体を得るべく鋭意研究を重ねた結
果、驚くことに、特定のアルコールとフタル酸とのジエ
ステル類により可塑化されたＰＶＢを用いた場合にの
み、白濁やクレーズを発生させずにＰＣ／ＰＶＢ積層体
を提供できることを見いだし、本発明に到達した。
特殊な可塑剤を用いず簡便に製造できる白濁やクレーズ
のないＰＣ／ＰＶＢ積層体は、今だ出来上がっておら
ず、その出現が望まれていた。本発明者らは、ＰＶＢに
用いることのできる汎用の可塑剤の中で、従来ＰＣシー
トとの積層では白濁やクレーズを引き起こし使用できな
いと考えられていたエステル系可塑剤をＰＶＢの可塑剤
として用い、上記積層体を得るべく鋭意研究を重ねた結
果、驚くことに、特定のアルコールとフタル酸とのジエ
ステル類により可塑化されたＰＶＢを用いた場合にの
み、白濁やクレーズを発生させずにＰＣ／ＰＶＢ積層体
を提供できることを見いだし、本発明に到達した。
【０００７】すなわち、本発明は、重量平均分子量２５
０００〜３５０００の芳香族ポリカーボネートからなる
シートと、炭素数９〜３０の脂肪族アルコールから誘導
されるフタル酸ジエステル類により可塑化されたＰＶＢ
からなるシートとから構成される二層構造を含む積層
体。本発明に用いられるＰＣは、一般式（１）で表され
る繰り返し単位からなる主鎖を有するＰＣである。
０００〜３５０００の芳香族ポリカーボネートからなる
シートと、炭素数９〜３０の脂肪族アルコールから誘導
されるフタル酸ジエステル類により可塑化されたＰＶＢ
からなるシートとから構成される二層構造を含む積層
体。本発明に用いられるＰＣは、一般式（１）で表され
る繰り返し単位からなる主鎖を有するＰＣである。
【０００８】
【化１】
【０００９】（式中、Ａｒは二価の芳香族残基であり、
例えば、フェニレン、ナフチレン、ビフェニレン、ピリ
ジレン及び一般式（２）で表されるものが挙げられ
る。）
例えば、フェニレン、ナフチレン、ビフェニレン、ピリ
ジレン及び一般式（２）で表されるものが挙げられ
る。）
【００１０】
【化２】
【００１１】（式中、Ａｒ1 及びＡｒ2 は、それぞれア
リーレン基であって、例えばフェニレン、ナフチレン、
ビフェニレン、ピリジレン等の基を表し、Ｙは一般式
（３）〜（５）で表されるアルキレン基又は置換アルキ
レン基である。）
リーレン基であって、例えばフェニレン、ナフチレン、
ビフェニレン、ピリジレン等の基を表し、Ｙは一般式
（３）〜（５）で表されるアルキレン基又は置換アルキ
レン基である。）
【００１２】
【化３】
【００１３】（式中、Ｒ1 、Ｒ2 、Ｒ3 及びＲ4 はそれ
ぞれ水素原子、低級アルキル基、シクロアルキル基、ア
リール基、アラルキル基であって、場合によりハロゲン
原子、アルコシ基で置換されていてもよく、ｋは３〜１
１の整数であり、一般式（４）の水素原子は、低級アル
キル基、アリール基、ハロゲン等で置換されていても良
い。）また、一般式（６）で示される二価の芳香族残基
を共重合体成分として含有していても良い。
ぞれ水素原子、低級アルキル基、シクロアルキル基、ア
リール基、アラルキル基であって、場合によりハロゲン
原子、アルコシ基で置換されていてもよく、ｋは３〜１
１の整数であり、一般式（４）の水素原子は、低級アル
キル基、アリール基、ハロゲン等で置換されていても良
い。）また、一般式（６）で示される二価の芳香族残基
を共重合体成分として含有していても良い。
【００１４】
【化４】
【００１５】〔式中、Ａｒ1、Ａｒ2は前記と同じであ
り、Ｚは単なる結合又は−Ｏ−、−ＣＯ−、−Ｓ−、−
ＳＯ2−、−ＣＯ2−、−ＣＯＮ（Ｒ 1 ）−、（Ｒ1は前記
と同様）等の二価の基である。〕これら二価の芳香族残
基の例としては、下記の一般式（７）〜（２７）で表さ
れるもの等が挙げられる。
り、Ｚは単なる結合又は−Ｏ−、−ＣＯ−、−Ｓ−、−
ＳＯ2−、−ＣＯ2−、−ＣＯＮ（Ｒ 1 ）−、（Ｒ1は前記
と同様）等の二価の基である。〕これら二価の芳香族残
基の例としては、下記の一般式（７）〜（２７）で表さ
れるもの等が挙げられる。
【００１６】
【化５】
【００１７】
【化６】
【００１８】
【化７】
【００１９】（式中、Ｒ5 及びＲ6 は、それぞれ、水
素、ハロゲン、Ｃ1 〜Ｃ10アルキル基、Ｃ1 〜Ｃ10アル
コキシ基、Ｃ1 〜Ｃ10シクロアルキル基又はフェニル基
であって、ｍ及びｎは１〜４の整数で、ｍが２〜４の場
合には各Ｒ5 はそれぞれ同一でも異なるものであっても
よいし、ｎが２〜４の場合は各Ｒ6 はそれぞれ同一でも
異なるものであっても良い。）なかでも、下記一般式
（２８）で表されるものが好ましい一例である。
素、ハロゲン、Ｃ1 〜Ｃ10アルキル基、Ｃ1 〜Ｃ10アル
コキシ基、Ｃ1 〜Ｃ10シクロアルキル基又はフェニル基
であって、ｍ及びｎは１〜４の整数で、ｍが２〜４の場
合には各Ｒ5 はそれぞれ同一でも異なるものであっても
よいし、ｎが２〜４の場合は各Ｒ6 はそれぞれ同一でも
異なるものであっても良い。）なかでも、下記一般式
（２８）で表されるものが好ましい一例である。
【００２０】
【化８】
【００２１】特に、上記の一般式（２８）をＡｒとする
繰り返し単位を８５モル％以上含むものが好ましい。ま
た、本発明においてＰＣは、三価以上の芳香族残基を共
重合成分として含有していても良い。ポリマー末端の分
子構造は特に限定されないが、ヒドロキシル基、アリー
ルカーボネート基、アルキルカーボネート基から選ばれ
た１種以上の末端基を結合することができる。
繰り返し単位を８５モル％以上含むものが好ましい。ま
た、本発明においてＰＣは、三価以上の芳香族残基を共
重合成分として含有していても良い。ポリマー末端の分
子構造は特に限定されないが、ヒドロキシル基、アリー
ルカーボネート基、アルキルカーボネート基から選ばれ
た１種以上の末端基を結合することができる。
【００２２】アリールカーボネート末端基は、下記一般
式（２９）で表され、具体例としては、例えば、一般式
（３０）〜（３５）等が挙げられる。
式（２９）で表され、具体例としては、例えば、一般式
（３０）〜（３５）等が挙げられる。
【００２３】
【化９】
【００２４】（式中、Ａｒ3 は一価の芳香族残基であ
り、芳香環は置換されていても良い。）
り、芳香環は置換されていても良い。）
【００２５】
【化１０】
【００２６】アルキルカーボネート末端基は、下記一般
式（３６）で表され、具体例としては、例えば下記一般
式（３７）〜（３９）等が挙げられる。
式（３６）で表され、具体例としては、例えば下記一般
式（３７）〜（３９）等が挙げられる。
【００２７】
【化１１】
【００２８】（式中、Ｒ7 は炭素数１〜２０の直鎖又は
分岐アルキル基を表す。）
分岐アルキル基を表す。）
【００２９】
【化１２】
【００３０】これらの中で、フェニルカーボネート基、
ｐ−ｔ−ブチルフェニルカーボネート基、ｐ−クミルフ
ェニルカーボネート基等が好ましく用いられる。ヒドロ
キシル基末端は、耐熱性、耐熱水性等を低下させるため
極力少ない方が好ましい。本発明に用いられるＰＣの重
量平均分子量（Ｍｗ）は、２５０００〜３５０００の範
囲にある。重量平均分子量が２５０００より小さい場合
は、ＰＶＢとの張り合わせの際やその後の使用時に白化
やクレーズが発生し好ましくない。３５０００より大き
い場合はシート製造時の生産性が低下する。好ましく
は、２７０００〜３５０００の範囲であり、更に好まし
くは、３００００〜３５０００の範囲である。
ｐ−ｔ−ブチルフェニルカーボネート基、ｐ−クミルフ
ェニルカーボネート基等が好ましく用いられる。ヒドロ
キシル基末端は、耐熱性、耐熱水性等を低下させるため
極力少ない方が好ましい。本発明に用いられるＰＣの重
量平均分子量（Ｍｗ）は、２５０００〜３５０００の範
囲にある。重量平均分子量が２５０００より小さい場合
は、ＰＶＢとの張り合わせの際やその後の使用時に白化
やクレーズが発生し好ましくない。３５０００より大き
い場合はシート製造時の生産性が低下する。好ましく
は、２７０００〜３５０００の範囲であり、更に好まし
くは、３００００〜３５０００の範囲である。
【００３１】本発明における重量平均分子量（Ｍｗ）の
測定は、ＧＰＣを用いて行い、測定条件は下記の方法に
よった。テトラヒドロフラン溶媒、ポリスチレンゲルを
使用し、標準単分散ポリスチレンの構成曲線から下式に
よる換算分子量較正曲線を用いて求めた。 ＭPC＝０．３５９１ＭPS 1.0388 （ＭPCはポリカーボネートの分子量、ＭPSはポリスチレ
ンの分子量）これらＰＣは公知の方法で製造できる。具
体的には、芳香族ジヒドロキシ化合物とカーボネート前
駆体と反応せしめる公知の方法、例えば、芳香族ジヒド
ロキシ化合物とホスゲンを水酸化ナトリウム水溶液及び
塩化メチレン溶媒の存在下に反応させる界面重合法（ホ
スゲン法）、芳香族ジヒドロキシ化合物とジフェニルカ
ーボネートとを反応させるエステル交換法（溶融法）、
結晶化カーボネートプレポリマーを固相重合する方法
（特開平１−１５８０３３号、特開平１−２７１４２６
号、特開平３ー６８６２７号各公報等）等の方法により
製造できる。
測定は、ＧＰＣを用いて行い、測定条件は下記の方法に
よった。テトラヒドロフラン溶媒、ポリスチレンゲルを
使用し、標準単分散ポリスチレンの構成曲線から下式に
よる換算分子量較正曲線を用いて求めた。 ＭPC＝０．３５９１ＭPS 1.0388 （ＭPCはポリカーボネートの分子量、ＭPSはポリスチレ
ンの分子量）これらＰＣは公知の方法で製造できる。具
体的には、芳香族ジヒドロキシ化合物とカーボネート前
駆体と反応せしめる公知の方法、例えば、芳香族ジヒド
ロキシ化合物とホスゲンを水酸化ナトリウム水溶液及び
塩化メチレン溶媒の存在下に反応させる界面重合法（ホ
スゲン法）、芳香族ジヒドロキシ化合物とジフェニルカ
ーボネートとを反応させるエステル交換法（溶融法）、
結晶化カーボネートプレポリマーを固相重合する方法
（特開平１−１５８０３３号、特開平１−２７１４２６
号、特開平３ー６８６２７号各公報等）等の方法により
製造できる。
【００３２】また、本発明に用いられるＰＣには、熱安
定剤、離型剤、着色剤、紫外線吸収剤等が含有されてい
ても良い。熱安定剤としては、特開平３−１６３１６０
号公報、特開平３−１６３１６１号公報等に記載された
リン系安定剤等の使用が好ましく用いられる。本発明積
層体のもう一方を構成するＰＶＢは、特に限定されない
が、ＰＶＢ中の水酸基（ｑ）：アセチル基（ｐ）：ブチ
ラール基（ｏ）のモル比が、１０〜５０：１〜５：４０
〜８５程度の下記一般式（４０）のＰＶＢが好適に使用
できる。
定剤、離型剤、着色剤、紫外線吸収剤等が含有されてい
ても良い。熱安定剤としては、特開平３−１６３１６０
号公報、特開平３−１６３１６１号公報等に記載された
リン系安定剤等の使用が好ましく用いられる。本発明積
層体のもう一方を構成するＰＶＢは、特に限定されない
が、ＰＶＢ中の水酸基（ｑ）：アセチル基（ｐ）：ブチ
ラール基（ｏ）のモル比が、１０〜５０：１〜５：４０
〜８５程度の下記一般式（４０）のＰＶＢが好適に使用
できる。
【００３３】
【化１３】
【００３４】また、その重合度は、中間膜としての性能
を保持できるものであれば良く、特に限定されない。本
発明に用いられるＰＶＢの可塑剤としては、炭素数９〜
３０の脂肪族アルコールから誘導されるフタル酸ジエス
テル類を用いることが必須である。該可塑剤を用いるこ
とにより初めて本発明の白化のない積層体が作製され
る。炭素数が上記範囲より小さい場合は、ＰＣが白化し
好ましくない。炭素数が上記範囲より大きい場合は、Ｐ
ＶＢに配合した際に低温特性の低下を引き起こし好まし
くない。炭素数９〜３０の脂肪族アルコールとしては、
例えば、ノニルアルコール、デシルアルコール、ウンデ
シルアルコール、ドデシルアルコール、トリドデシルア
ルコール、ミリスシルアルコール、ペンタデシルアルコ
ール、セチルアルコール、ヘプタデシルアルコール、ス
テアリルアルコール、ナノデシルアルコール、エイコシ
ルアルコール、セリルアルコール、メリシリアルコール
等の直鎖アルコールやこれらの異性体が挙げられる。こ
れらの中で、特にノニルアルコール、イソノニルアルコ
ール、デシルアルコール、イソデシルアルコール、ドデ
シルアルコール、イソドデシルアルコールが好ましく用
いられる。フタル酸ジエステルは、これらのアルコール
とフタル酸から誘導されるが、ノニルデシルフタレート
のように異なるアルコールから誘導されるフタル酸ジエ
ステルでも良い。中でもジノニルフタレート、ジイソノ
ニルフタレート、ジデシルフタレート、ジイソデシルフ
タレート、ジドデシルフタレート、ジイソドデシルフタ
レートが好ましい。
を保持できるものであれば良く、特に限定されない。本
発明に用いられるＰＶＢの可塑剤としては、炭素数９〜
３０の脂肪族アルコールから誘導されるフタル酸ジエス
テル類を用いることが必須である。該可塑剤を用いるこ
とにより初めて本発明の白化のない積層体が作製され
る。炭素数が上記範囲より小さい場合は、ＰＣが白化し
好ましくない。炭素数が上記範囲より大きい場合は、Ｐ
ＶＢに配合した際に低温特性の低下を引き起こし好まし
くない。炭素数９〜３０の脂肪族アルコールとしては、
例えば、ノニルアルコール、デシルアルコール、ウンデ
シルアルコール、ドデシルアルコール、トリドデシルア
ルコール、ミリスシルアルコール、ペンタデシルアルコ
ール、セチルアルコール、ヘプタデシルアルコール、ス
テアリルアルコール、ナノデシルアルコール、エイコシ
ルアルコール、セリルアルコール、メリシリアルコール
等の直鎖アルコールやこれらの異性体が挙げられる。こ
れらの中で、特にノニルアルコール、イソノニルアルコ
ール、デシルアルコール、イソデシルアルコール、ドデ
シルアルコール、イソドデシルアルコールが好ましく用
いられる。フタル酸ジエステルは、これらのアルコール
とフタル酸から誘導されるが、ノニルデシルフタレート
のように異なるアルコールから誘導されるフタル酸ジエ
ステルでも良い。中でもジノニルフタレート、ジイソノ
ニルフタレート、ジデシルフタレート、ジイソデシルフ
タレート、ジドデシルフタレート、ジイソドデシルフタ
レートが好ましい。
【００３５】ＰＶＢに対する可塑剤の配合割合は特に限
定されないが、通常１０〜７０重量％の範囲にあり、特
に２０〜６０重量％の範囲が好ましく用いられる。本発
明においては、上記可塑剤を主可塑剤とし、ＰＣの白化
やクレーズを発生させない範囲で、少量の他の可塑剤、
例えばリン酸エステル系、脂肪酸エステル系、グリコー
ル誘導体系等の可塑剤を併用することは可能である。特
に少量の脂肪酸エステル系やグリコール誘導体系の可塑
剤との併用は低温特性に優れ好ましい。
定されないが、通常１０〜７０重量％の範囲にあり、特
に２０〜６０重量％の範囲が好ましく用いられる。本発
明においては、上記可塑剤を主可塑剤とし、ＰＣの白化
やクレーズを発生させない範囲で、少量の他の可塑剤、
例えばリン酸エステル系、脂肪酸エステル系、グリコー
ル誘導体系等の可塑剤を併用することは可能である。特
に少量の脂肪酸エステル系やグリコール誘導体系の可塑
剤との併用は低温特性に優れ好ましい。
【００３６】ＰＶＢには、熱安定剤、紫外線吸収剤、着
色剤、べたつき防止剤、帯電防止剤、防曇剤、難燃剤、
蛍光剤等が添加されていても良い。本発明の積層体は、
基本的に上記ＰＣシートと上記フタル酸ジエステル類を
可塑剤とするＰＶＢシートの二層からなり、この積層構
造を含むいかなる積層体も本発明に含まれる。そのよう
な例としては、例えば、ＰＣ／ＰＶＢ／ＰＣ、ＰＣ／Ｐ
ＶＢ／ガラス、ハードコート層／ＰＣ／ＰＶＢ／ガラ
ス、ガラス／ＰＶＢ／ＰＣ／ＰＶＢ／ガラス、ＰＣ／Ｐ
ＶＢ／他樹脂等の積層体が挙げられ、高耐衝撃性が必要
な建築物の窓ガラスやショーウィンドウ、車両や航空機
の窓ガラス、鉄道や道路等の透明遮音板等に広く利用で
きる。特に、（ハードコート層／）ＰＣ／ＰＶＢ／ガラ
ス積層体は片面がガラスより柔軟性のあるＰＣであるの
で、車両用窓ガラスや体育館等公共機関の窓ガラスの様
に、特に衝突時の安全面を重視した安全ガラスとして利
用価値が高い。また、ガラス／ＰＶＢ／ＰＣ／ＰＶＢ／
ガラス積層体は、従来の合わせガラスよりより耐衝撃性
や防犯性の要求されるガラスとして利用価値が高い。
色剤、べたつき防止剤、帯電防止剤、防曇剤、難燃剤、
蛍光剤等が添加されていても良い。本発明の積層体は、
基本的に上記ＰＣシートと上記フタル酸ジエステル類を
可塑剤とするＰＶＢシートの二層からなり、この積層構
造を含むいかなる積層体も本発明に含まれる。そのよう
な例としては、例えば、ＰＣ／ＰＶＢ／ＰＣ、ＰＣ／Ｐ
ＶＢ／ガラス、ハードコート層／ＰＣ／ＰＶＢ／ガラ
ス、ガラス／ＰＶＢ／ＰＣ／ＰＶＢ／ガラス、ＰＣ／Ｐ
ＶＢ／他樹脂等の積層体が挙げられ、高耐衝撃性が必要
な建築物の窓ガラスやショーウィンドウ、車両や航空機
の窓ガラス、鉄道や道路等の透明遮音板等に広く利用で
きる。特に、（ハードコート層／）ＰＣ／ＰＶＢ／ガラ
ス積層体は片面がガラスより柔軟性のあるＰＣであるの
で、車両用窓ガラスや体育館等公共機関の窓ガラスの様
に、特に衝突時の安全面を重視した安全ガラスとして利
用価値が高い。また、ガラス／ＰＶＢ／ＰＣ／ＰＶＢ／
ガラス積層体は、従来の合わせガラスよりより耐衝撃性
や防犯性の要求されるガラスとして利用価値が高い。
【００３７】また、本発明積層体における各層の厚み
や、積層体の全体の厚み等は特に限定されない。本発明
の積層体は、ＰＶＢが軟化する約８０℃以上の温度で加
圧下に各層を張り合わせることで容易に製造できる。例
えば、シート状の各層を重ね合わせた後、減圧下に置き
層間の空気を充分に除去した後、加熱加圧して接着する
方法や、あらかじめガラス等の表面に溶媒で希釈したＰ
ＶＢをコーティングし乾燥後にＰＣシートと加熱加圧し
張り合わせる方法等がある。また、ＰＣを侵さない溶媒
（例えば、イソプロピルアルコール等）で希釈したＰＶ
ＢをＰＣシート上にコーティングし乾燥する方法で製造
することもできる。
や、積層体の全体の厚み等は特に限定されない。本発明
の積層体は、ＰＶＢが軟化する約８０℃以上の温度で加
圧下に各層を張り合わせることで容易に製造できる。例
えば、シート状の各層を重ね合わせた後、減圧下に置き
層間の空気を充分に除去した後、加熱加圧して接着する
方法や、あらかじめガラス等の表面に溶媒で希釈したＰ
ＶＢをコーティングし乾燥後にＰＣシートと加熱加圧し
張り合わせる方法等がある。また、ＰＣを侵さない溶媒
（例えば、イソプロピルアルコール等）で希釈したＰＶ
ＢをＰＣシート上にコーティングし乾燥する方法で製造
することもできる。
【００３８】
【実施例】以下、本発明を実施例にて詳細に説明する。
【００３９】
【実施例１〜３、比較例１】化１３に示される一般式
（４０）おけるｏ：ｐ：ｑ比が６５：２：３３のＰＶＢ
１００重量部と可塑剤としてジイソデシルフタレート
（ＤＩＤＰ）４０重量部を、ミキシングロールを用い７
０℃で５分間混練し、次いで１１０℃、１５０ｋｇ／ｃ
ｍ2 の条件で５分間プレス成形して、縦１００ｍｍ×横
１００ｍｍ×厚さ０．５ｍｍのＰＶＢシートを得た。一
方、重量平均分子量が２２０００（比較例１）、２８０
００（実施例１）、３１０００（実施例２）、３４００
０（実施例３）のポリカーボネートを用いて溶融押出を
行い各ＰＣシートを得た後、縦１００×横１００×厚さ
１ｍｍの大きさに切り出した。
（４０）おけるｏ：ｐ：ｑ比が６５：２：３３のＰＶＢ
１００重量部と可塑剤としてジイソデシルフタレート
（ＤＩＤＰ）４０重量部を、ミキシングロールを用い７
０℃で５分間混練し、次いで１１０℃、１５０ｋｇ／ｃ
ｍ2 の条件で５分間プレス成形して、縦１００ｍｍ×横
１００ｍｍ×厚さ０．５ｍｍのＰＶＢシートを得た。一
方、重量平均分子量が２２０００（比較例１）、２８０
００（実施例１）、３１０００（実施例２）、３４００
０（実施例３）のポリカーボネートを用いて溶融押出を
行い各ＰＣシートを得た後、縦１００×横１００×厚さ
１ｍｍの大きさに切り出した。
【００４０】これらシートをＰＣ／ＰＶＢ／ＰＣの順に
重ね合わせ、全体を真空バック袋にいれ、該真空バック
袋内を真空にした後、真空バックを封止する。次いで、
真空バッグごとテフロン板と鉄板で挟み、圧力１０ｋｇ
／ｃｍ2 、１２０℃で約２０分プレスし接着し、積層体
を得た。得られた積層体の外観評価を表１に示す。
重ね合わせ、全体を真空バック袋にいれ、該真空バック
袋内を真空にした後、真空バックを封止する。次いで、
真空バッグごとテフロン板と鉄板で挟み、圧力１０ｋｇ
／ｃｍ2 、１２０℃で約２０分プレスし接着し、積層体
を得た。得られた積層体の外観評価を表１に示す。
【００４１】
【比較例２〜３】可塑剤としてトリエチレングリコール
ジ−２−エチルブチレート（３ＧＨ・比較例２）、ジー
２ーエチルヘキシルフタレート（ＤＯＰ・比較例３）を
それぞれ４０重量部用いる以外は、実施例１と同様にし
てＰＶＢシートを得た。ＰＣシートとして重量平均分子
量３１０００のシートを用いて、実施例１と同様にして
積層体を得た。得られた積層体の外観評価を表１に示
す。
ジ−２−エチルブチレート（３ＧＨ・比較例２）、ジー
２ーエチルヘキシルフタレート（ＤＯＰ・比較例３）を
それぞれ４０重量部用いる以外は、実施例１と同様にし
てＰＶＢシートを得た。ＰＣシートとして重量平均分子
量３１０００のシートを用いて、実施例１と同様にして
積層体を得た。得られた積層体の外観評価を表１に示
す。
【００４２】
【表１】
【００４３】
【発明の効果】本発明の積層体は積層時や高温使用時で
の白濁やクレーズの発生がない。そのため、本発明積層
体を基本構造とする積層体において好適に使用できる。
例えば、ガラスとの積層体においては、透明で耐衝撃
性、ガラスの耐飛散性に優れ、且つ軽量で、断熱性に優
れており、安全ガラス、省エネガラスとしての価値が大
きい。そのため、建築物の窓ガラス、ショーウィンドー
やドア特にガラス面積の大きい高層ビルのガラスとし
て、また自動車、バス、トラック、鉄道等の車両用のガ
ラスとして好適に使用できる。更に、学校、体育館、病
院等の窓ガラスやドアに用いられる安全ガラスとしても
好適に使用できる。
の白濁やクレーズの発生がない。そのため、本発明積層
体を基本構造とする積層体において好適に使用できる。
例えば、ガラスとの積層体においては、透明で耐衝撃
性、ガラスの耐飛散性に優れ、且つ軽量で、断熱性に優
れており、安全ガラス、省エネガラスとしての価値が大
きい。そのため、建築物の窓ガラス、ショーウィンドー
やドア特にガラス面積の大きい高層ビルのガラスとし
て、また自動車、バス、トラック、鉄道等の車両用のガ
ラスとして好適に使用できる。更に、学校、体育館、病
院等の窓ガラスやドアに用いられる安全ガラスとしても
好適に使用できる。
Claims (1)
- 【請求項１】 重量平均分子量２５０００〜３５０００
の芳香族ポリカーボネートからなるシートと、炭素数９
〜３０の脂肪族アルコールから誘導されるフタル酸ジエ
ステル類により可塑化されたポリビニルブチラールから
なるシートとから構成される二層構造を含む積層体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25705093A JP3168106B2 (ja) | 1993-10-14 | 1993-10-14 | ポリカーボネート系積層体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25705093A JP3168106B2 (ja) | 1993-10-14 | 1993-10-14 | ポリカーボネート系積層体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07108659A JPH07108659A (ja) | 1995-04-25 |
| JP3168106B2 true JP3168106B2 (ja) | 2001-05-21 |
Family
ID=17301046
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25705093A Expired - Fee Related JP3168106B2 (ja) | 1993-10-14 | 1993-10-14 | ポリカーボネート系積層体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3168106B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101787313B1 (ko) * | 2017-03-16 | 2017-10-17 | 이세환 | 케이싱 매립용 냉매파이프 및 이를 가지는 방열장치의 케이싱 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0714764A3 (en) * | 1994-12-02 | 1997-03-05 | Gen Electric | Improved impact resistant composite |
| US6034752A (en) | 1997-03-22 | 2000-03-07 | Kent Displays Incorporated | Display device reflecting visible and infrared radiation |
-
1993
- 1993-10-14 JP JP25705093A patent/JP3168106B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101787313B1 (ko) * | 2017-03-16 | 2017-10-17 | 이세환 | 케이싱 매립용 냉매파이프 및 이를 가지는 방열장치의 케이싱 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07108659A (ja) | 1995-04-25 |
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