JP3164942U - ハンドル装置 - Google Patents

Abstract

【課題】ケースハンドル等の薄型のハンドル装置において、ハンドルを取り扱いやすくし、かつ体裁よくカバーを取り付けたハンドル装置を提供する。【解決手段】回転軸に連結される基体３の外周に、下方枠部８と上方枠部９を形成する。この下方枠部８の外周に沿ってハンドル１０を設け、両端に設けた支軸１３を基体３に枢着する。上記上方枠部９と下方枠部８の外周に位置する上方カバー枠２６と下方カバー枠２７を有するカバー１１を形成する。基体３の上記上方枠部９と下方枠部８から半径方向に突出するばね部材２４を設け、カバー１１にはこのばね部材２４に係合する係止部２８を設ける。【選択図】図６

Description

本考案は、防火扉や点検口の扉に好適に用いられるケースハンドル等の薄型のハンドル装置に関するものである。

防火扉や点検口の扉のラッチ錠等の開閉に用いられるハンドルは、扉の平面から大きく突出していると普段の通行等の支障になるため、ハンドルが自重で降下して折りたたまれた状態でケース内に収納される構成になっている（例えば特許文献１参照）。そのため、通常のケースハンドルでは、ケース本体内に錠装置の回転軸に連結した横棒を回転可能に設け、この横棒の両端にハンドルを枢着しているので、ハンドルの周囲のケース内面が露出してみられ、体裁がよくなく、また使用の際に狭いケース本体内でハンドルを引き起こしてつままなければならないから、ハンドルをつまみにくい。

ハンドルをケース本体の外部に突出させると、ハンドルに当るおそれがあり、また体裁をよくするためこのケース本体の内部をカバーで覆うようにするには複雑な構成になり、カバーの着脱も面倒である。

特開２００６−１６９９０７号公報（段落０００４、図１、図１１、図１２）

本考案の解決課題は、ケースハンドル等の薄型のハンドル装置において、ハンドルをつまみ易く、また装置本体を覆うカバーを体裁よく、簡単かつ確実に取り付けできるようにしたハンドル装置を提供することである。

本考案によれば、回転軸に連結され回転可能な板状の基体を有し、この基体の外周の一部に沿う形状のハンドルを形成し、該ハンドルを上記基体に枢着し、上記基体を覆う形状のカバーを形成し、該基体の外周に半径方向に突出するばね部材を設け、該ばね部材に係合するよう該カバーの内面に係止部を設けてカバーを基体に取り付けたハンドル装置が提供され、上記課題が解決される。

また、本考案によれば、上記カバーとハンドルは外側面が一連になるよう同じ厚さに形成されている上記ハンドル装置が提供される。

本考案は、上記のように構成され、回転軸に連結される基体を設け、その外周の一部に沿う形状のハンドルを形成し、このハンドルを基体に枢着したので、ハンドルが基体の外周の一部に露出してつまみ易くでき、また基体を覆う形状のカバーを形成し、基体の外周に半径方向に突出するばね部材を設けてこのばね部材にカバーの内面に設けた係止部を係合させるようにしたから、カバーを簡単かつ確実に取り付けることができる。また、カバーとハンドルを外側面が一連になるよう同じ厚さに形成すると、ハンドルがカバーの外側面から突出しないので、引っかかるおそれもない。

本考案のハンドル装置を扉に取り付けた状態の一実施例を示す斜視図。 正面図。 一方のハンドル装置を断面して示す側面図。 カバーを外した状態の正面図。 カバーの背面図。 分解斜視図。 他の実施例を示す斜視図。 一方のハンドル装置を断面して示す側面図。 さらに、他の実施例を示し、カバーを外した状態の正面図。

本考案のハンドル装置は防火扉や点検口の扉１に設けられたラッチ錠等の錠装置を開錠するために使用され、該錠装置の回転軸２に連結され回転可能な板状の基体３を有している。該基体３は、種々の形態に形成することができるが、図においては略円板状に形成され、回転軸２を回り止め状態で連結できる挿入孔、図３に示す実施例では、角軸状の回転軸２を裏面側から挿入連結できるよう後方に開口する角孔４を有する連結筒５を中央に具備し、周囲に枠部が形成され、裏面側に開口する受溝６を形成した耳部７が対向状態に形成されている。該基体３の枠部は、図に示す実施例では、上記耳部７の一方から他方の耳部７にわたる基体３の半円弧状の下方部分に添って設けられた下方枠部８と、該耳部７の上方で該下方部分よりも小径の略円弧状の上方部分に沿って設けられた上方枠部９で構成され、上記下方枠部８に沿ってハンドル１０が設けられ、また該下方枠部８と上方枠部９の外周に沿ってカバー１１が取り付けられる。上記基体３の上記枠部には挿入孔１２が対向状態に形成されている。

ハンドル１０は、上記下方枠部８に沿う略半円弧状に形成され、両端に内向き対向する支軸１３を有している。そして、上記基体３の耳部７の受溝６に該支軸１３を挿入し、背面側から内方スペーサー１４をあてがい、該内方スペーサー１４に設けた押え突起１５を該受溝６に係合させて支軸１３の背面側を保持した状態で基体３に揺動可能に枢着されている。なお、該内方スペーサー１４は、上記基体３の挿入孔１２に入り込む支持突起１６を有し、ポリアセタール樹脂等のプラスチック材料で形成されている。

図６に示すように、上記基体３の裏面に内方スペーサー１４を嵌め込んだら、該基体３の連結筒５は外方スペーサー１７を介してベース１８の中心孔１９に挿入され、該ベース１８の裏側から突出する連結筒５の係止溝２０にＣ型止め輪２１を係合することにより基体３はベース１８に抜け止め状態で回転可能に連結されている。なお、該外方スペーサー１７も上記内方スペーサー１４と同様にポリアセタール樹脂等のプラスチック材料で形成されている。このハンドル装置を扉１に取り付ける際は、基体３の連結筒５の上記角孔４に回転軸２を挿入し、扉１を挟んで裏面側に設けたハンドル装置との間に、上記回転軸２に並行する連結杆２２を設け、ベース１８の取付孔２３にボルト（図示略）を挿入して連結杆２２にねじ込み、該連結杆２２を介してベース１８を扉１の両側にそれぞれ固定し、ハンドル１０により基体３を回転させて錠装置に連絡する上記回転軸２を回転できるように取り付けられる。

ばね部材２４は、基体１の半径方向に弾性的に突出する適宜の構成にすることができる。図４、図６に示す実施例では、線状のばね材料を、ばね部材の端部間に空間を設けて全体を略楕円形に折り曲げ、両端に弧状の突出部２５を形成している。この構成により両端に対向する突出部２５どうしが近づく方向に該突出部２５を押圧すると、該ばね部材は突出部２５間の対向距離が短くなる方向に微小変形し、押圧力をなくすと、該突出部２５は対向間隔が広がる方向に復帰する。このばね部材２４は、上記突出部２５を上記基体３の挿入孔１２に挿入係合させることにより突出部２５が基体３の外周に突出する状態に取り付けられ、取り付けた状態で突出部を基体の半径方向に弾発させることができる。なお、該挿入孔には、上記内方スペーサー１４の支持突起１６も背面側から入り込むので、ばね部材の突出部２５は背面側からも支持され、安定状態に保持される。

上記基体３の前面にはカバー１１が取り付けられる。該カバー１１は基体３の形状に対応する形状、図に示す実施例では略円板状に形成され、上記基体３の上方枠部９の外周に位置する上方カバー枠２６と上記下方枠部８の外周に位置する下方カバー枠２７を有し、該上方カバー枠２６は下方カバー枠２７よりも半径方向に幅広に形成され、両カバー枠の端縁間には上記基体３の耳部７を受け入れるための空間が形成され、かつ該ハンドル１０とほぼ同じ厚さに形成されている。そして、上記上方カバー枠２６と下方カバー枠２７の縁には、内方に突出する爪状の係止部２８が対向状態に形成されている。該係止部２８の外側面は、カバー１１の中心側が低くなるよう外方から内方に向かって傾斜する傾斜面に形成され、上方カバー枠２６と下方カバー枠２７の対向する内周面間の距離は上記ばね部材２４の両端に形成された突出部２５、２５が入り込む長さに形成されている。また、いずれか一方の枠部、図に示す実施例では下方カバー枠２７の係止部２８に近接する位置には、ドライバーの先端等の小部片（図示略）を差し込んでばね部材を押圧できるよう細幅のスリット２９が設けられているが、両方の枠部にスリットを形成してもよい。

上記の構成により、図６に示すようにカバー１１の上方カバー枠２６が基体３の上方枠部９の外周に位置し、かつ下方カバー枠２７が基体３の下方枠部８の外周に位置するように基体３にカバー１１をあてがって押し込むと、上記ばね部材２４の突出部２５はカバー１１の係止部２８の傾斜面に案内されて基体３の半径方向に押し込まれ、傾斜面を通過後、弾発して係止部２８の内面に係合するから、簡単にカバー１１を基体３に取り付けることができる。カバー１１を外す際は、上記スリット２９にドライバー等の小部片を差し込んで、ばね部材２４の上記突出部２５を押し込めば、容易に外すことができる。

上記実施例では、扉に固定するためのベース１８の外周が、図１に示すように、外部に表れているので、図７に示すように、ベースの外周の一部がカバー等で覆われるようにすることができる。この場合は、ベース１８ａの外径を図３等に示すベース１８よりも小径に形成し、カバー１１の外周に上記ベース方向に延びる縁片３０を形成し、また上記ハンドル１０の厚さ方向の幅を上記図３に示すものよりも厚さ方向に広い幅広部３１に形成し、上記縁片３０とハンドルの幅広部３１で上記ベースの外周の一部を覆うようにすればよい。

ハンドル１０の厚さ方向に幅を幅広に形成した場合、ハンドル１０の支軸１３が、図６に示すような前方位置に存したままだと、ハンドルの後半部分が重くなってハンドルは自重で下端が前方にせり出すおそれがある。そのため、支軸１３の位置を図６に示す位置よりもベース１８側に移動させて設けたり、ハンドルを支軸で吊下げた際、支軸より前方に位置するハンドル１０の前半部分が重くなる（後半部分が軽くなる）ようハンドル１０の断面形状を変更して、ハンドル全体の重心を支軸より前方側に偏倚させ、ハンドル１０が自重でベース１８に沿う方向に傾くようにしてもよい。

図９は、さらに他の実施例を示し、基体３の連結筒５の外周に略Ｃ字状のばね部材３２を対向状態に取り付け、該ばね部材３２の一部が基体３の挿入孔１２から突出するようにばね部材３２を屈曲させて突出部３３を形成してある。また、ハンドル１０の支軸１３の先端３４を、基体３の耳部７から中心方向に突出させ、該支軸１３の先端３４に、ハンドル１０の下端がベース１８ａ側に回動するようハンドル１０を付勢するコイルばね等のばね３５を設けてある。このようにすれば、不使用時、ハンドル１０の下端を確実にベース１８ａ側に押し付けることができる。

上記実施例においては、上記基体及びカバーを略円形に形成してあるが、これらの形状は略三角形、略四角形、略五角形等の多角形や楕円形、適宜の具象形、その他適宜の形態に形成することもできる。

１ 扉
２ 回転軸
３ 基体
８ 下方枠部
９ 上方枠部
１０ ハンドル
１１ カバー
１２ 挿入孔
１８ ベース
２４ ばね部材
２５ 突出部
２６ 上方カバー枠
２７ 下方カバー枠
２８ 係止部

Claims (6)

1. 回転軸に連結され回転可能な板状の基体を有し、この基体の外周の一部に沿う形状のハンドルを形成し、該ハンドルを上記基体に枢着し、上記基体を覆う形状のカバーを形成し、該基体の外周に半径方向に突出するばね部材を設け、該ばね部材に係合するよう該カバーの内面に係止部を設けてカバーを基体に取り付けたハンドル装置。
2. 上記基体の外周には上方枠部と下方枠部が形成され、上記カバーは該上方枠部の外周に位置する上方カバー枠と該下方枠部の外周に位置する下方カバー枠を有し、上記ばね部材は上記上方枠部と下方枠部に設けた挿入孔から外方に突出する突出部を有し、上記カバーの係止部は、上記ばね部材の突出部に係合するよう上方カバー枠と下方カバー枠の縁に形成されている請求項１に記載のハンドル装置。
3. 上記カバーは上記ハンドルと同じ厚さに形成され、上方カバー枠及び又は下方カバー枠の係止部にはスリットが設けられている請求項２に記載のハンドル装置。
4. 上記基体は回転軸を挿入する角孔を有する連結筒と上記ハンドルの両端に設けた支軸を受け入れる受溝を形成した耳部を有し、該基体の裏面側には内方スペーサーが取り付けられ、外方スペーサーを介して上記連結筒をベースの中心孔に回転可能に挿入して基体を抜け止め状態でベースに回転可能に連結した請求項１に記載のハンドル装置。
5. 上記カバーは上記ベースに一部を覆う縁片を有し、上記ハンドルは上記ベースの外周の一部を覆うよう幅広に形成されている請求項４に記載のハンドル装置。
6. 上記ハンドルは、ハンドルの下端がベースに近づく方向に傾くよう重心が支軸より前方側に偏倚している請求項１から５のいずれかに記載のハンドル装置。

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