JP3164375U

JP3164375U - 防水通気栓

Info

Publication number: JP3164375U
Application number: JP2010006153U
Authority: JP
Inventors: 徳聰邱
Original assignee: 全冠企業有限公司
Priority date: 2010-09-14
Filing date: 2010-09-14
Publication date: 2010-11-25
Anticipated expiration: 2020-09-14

Abstract

【課題】各種の電気ボックス装置に適用し、防水通気栓を通る空気の量を調節でき、換気速度を高める。或いは暴風雨の時など、様々なシーンに防水通気栓の開口口径を自在にサイズ変更ができる防水通気栓の構造を提供する。【解決手段】栓２に固定台２１、中ネジ２３、多数のアーチ型凸柱２５を含み、該固定台の中央に一つの通気孔を具有し、該アーチ型凸柱を通気孔の周りに設置し、該アーチ型凸柱同士の間にある開口をフリー開口と定義する。防水通気フィルム３を通気孔と結合する。蓋５は多数のバルブ５１及びナット５３を含み、前記栓のアーチ型凸柱のねじ山をナットと螺合し、同時に多くのバルブを該アーチ型凸柱の内側に設置する。該蓋を回転してバルブの露出を微調整することで、防水通気栓のフリー開口の口径を変えることができ、電気ボックス装置の換気速度を上げるとともに、フリー開口の開口幅を縮小することができるため、暴風雨、或いは水中にて、水分子や流体が電気ボックス装置に入るのを阻止する。【選択図】図１

Description

本考案は防水ボックスの防水通気栓の構造に関し、特に水分がボックス内に入るのを防止し、及びボックス内部の換気及び湿気を排出する装置に関する。

市販の防水ボックス、特に電気ボックス装置内部に様々な電気、電子装置を設置する、或いは電気ボックス本体は、金属で作られている。湿気が電気ボックス装置内に入ると、湿気を帯びる或いは電気ボックス内部の温度が上昇し、温度が変わることで蒸気が発生し、当該水分子が内部の電気部品を浸食する。よって、通常は電気ボックス装置の上に穴を開け、従来技術の防水通気栓を設置し、内部の湿気を排出する。該従来技術の防水通気栓の構造は、一つの中空の固定栓及び一つの中空のナットで構成し、該中空の内部は互いに連通して流体が流れるルートを形成する。該通気フィルムを該固定栓の流体ルートに固定し、水分などの流体が電気ボックス装置内に入るのを防止し、気体は該電気ボックス装置の内外に流通させ、湿気を帯びる確率を下げる。

蒸気の電気ボックス装置は、使用する目的及び機能によって、体積の大小或いは内部の作業温度の違い、或いは暴風雨に対応できる、或いは水中に設置する必要があるために、更なる通気流量及び防水機能が必要など、様々である。電気ボックス装置のサイズは一般的に変動せず、及び該ボックスにある防水通気栓の固定穴の口径は簡単に変えられるものではないため、上記従来技術の防水通気栓を設置し、ボックス内の湿気問題を克服する。従来技術の防水通気フィルムの防水性は一定なものであり、世界の至るところに異常気象が発生する現在、大量の降雨量と台風などで、湿気が電気ボックス内部に入りやすくなっているため、防水通気栓の防水通気フィルムの防水機能をアップする必要がある。

従来技術の防水通気栓の気体ルートに防水通気フィルム(生地)を置く或いは結合するが、防水通気フィルム(生地)の素材が薄く、防水通気栓の気体ルートの中に固定するのは容易いものではない。組み立てる過程でダメージを与えやすく、また粘着剤を使って貼合すると、該防水通気フィルムに化学粘着剤が穴を塞ぎ、或いは硬化して裂けることがあるため、更なる改善が必要であった。

実用新案公開平５−５６６５２号公報

前記従来技術の欠点を解決するため、本考案の第１の目的は、各種の電気ボックス装置に適用し、防水通気栓を通る空気の量を調節でき、換気速度を高める。或いは暴風雨の時など、様々なシーンに防水通気栓の開口口径を自在にサイズ変更ができる防水通気栓の構造を提供することにある。
本考案の第２の目的は、簡単に組み立てることができ、防水通気フィルムの防水通気栓にダメージを与えない防水通気栓の構造を提供することにある。
本考案の第３の目的は、防水通気フィルムの防水通気栓での防水機能を高める防水通気栓の構造を提供することにある。

上述の目的を解決するために、本考案は防水通気栓の構造を提供するものである。本考案の防水通気栓に含まれるのは一つの栓及び少なくとも一つの防水通気フィルム(生地)及び蓋である。該栓に含まれるのは固定台、中ネジ、多数のアーチ型凸柱である。該固定台の中央に一つの通気孔を具有し、該中ネジは固定台の片側に形成し、該通気孔と通じる。前記アーチ型凸柱の外縁にねじ山を設け、該アーチ型凸柱を固定台の別サイドの通気孔の周囲に設置し、該アーチ型凸柱の隙間にある多数の開口をフリー開口と定義する。該フリー開口を防水通気栓に設け、電気ボックス装置に結合する場合、気体を対流させることで、該電気ボックス装置の内部で換気する。該防水通気フィルム(生地)を該アーチ型凸柱の中間に設置し、前記通気孔と結合する。該蓋は多数のバルブ及びナットを含み、該ナットの内側に溝を形成し、該溝の周囲にねじ山を設ける。多数のバルブを垂直に該溝内に設置し、内側のねじ山とスペースを具有する。前記栓のアーチ型凸柱のねじ山を該スペースの中に回しいれ、内側ねじ山と螺合する。また、多数のバルブを該アーチ型凸柱の内側に設置し、同時に該防水通気フィルム(生地)に抵触する。それによって、蓋を回転してバルブの露出を微調整することで、フリー開口の開き具合を変える。

本考案と体積が相同する従来技術の防水通気栓と比較すると、本考案はフリー開口の口径を調整して大きくすることができ、それにより電気ボックス装置の換気効率を良くする。大型の電気ボックス装置に適用し、大量の湿気を排出する。或いは内部の作業温度が比較的高くなる電気ボックス装置の内部にある冷気と熱気が凝結して生じる水分による湿気を排出する。及び該フリー開口を縮小、或いは一番小さい開口幅に調整し、暴風雨に適用、或いは水中にて水分子或いは流体が電気ボックス装置に進入するのを防ぐのに適用する。

本考案の栓は多数のアーチ型凸柱で囲まれて柱状スペース、及びアーチ型凸柱の間にある開口をフリー開口と定義し、それにより該防水通気フィルム及びワッシャーがツールを使用せずに、指の操作だけで素早くしっかりと防水通気フィルム及びワッシャーを順に柱状スペースの中に挿入して固定することができる。更に蓋を螺合すれば本考案の組立が完成である。該蓋にある多数のバルブをワッシャーに抵触し、蓋は上向きに少なくとも一つ分のワッシャーの高さに押し上げると、該フリー開口の軸方向の開口幅を最大の換気口径にし、本考案の換気速度を上げる目的に達する。前記ワッシャーは水漏れ防止の役割をも果たす。

前記ワッシャーは弾力性があり、該アーチ型凸柱に囲まれた柱状スペースの内側に抵触することでダンピングし、該防水通気フィルムを通気孔に固定することができる。よって、多くの防水通気フィルムを入れることができ、少なくとも一つのワッシャーを使って、該防水通気フィルムを押さえ、数層の防水効果を形成し、防水通気栓の防水効果を上げる。

本考案における電気ボックス装置とは、各種の防水ボックスとすることができ、全てが本考案の構造により、換気除湿の効果がある。

本考案は栓、防水通気フィルム、蓋で構成し、該栓に固定台、中ネジ、多数のアーチ型凸柱を含み、該アーチ型凸柱を通気孔の周りに設置し、該アーチ型凸柱同士の間にある開口をフリー開口と定義する。該蓋は多数のバルブを含み、該蓋を回転してバルブの露出を微調整することで、防水通気栓のフリー開口の口径を変えることができ、電気ボックス装置の換気速度を上げる。また、フリー開口の幅を縮小することができるため、暴風雨、或いは水中にて、水分子や流体が電気ボックス装置に入るのを阻止する

本考案における分解断面図である。図１に示す最良実施例の使用略図である。本考案における第２実施例の分解立体図である。図３に示す第２実施例の使用略図である。図４に示す実施例に多数の防水通気フィルムを結合した使用略図である。本考案の使用状態略図である。主に電気ボックス装置の組立状況を示す。

本考案による防水通気栓の構造を明確に示すために図に沿って詳細な説明を行う。

図１から図２に示すように、本考案の防水通気栓に含まれるのは一つの栓２及び少なくとも一つの防水通気フィルム(生地)３及び蓋５である。該栓２に含まれるのは固定台２１、中ネジ２３、多数のアーチ型凸柱２５である。該固定台２１の中央に一つの通気孔２１１を具有し、該中ネジ２３は固定台２１の片側に形成し、該通気孔２１１と通じる。前記アーチ型凸柱２５の外縁２５１にねじ山２５３を設け、該アーチ型凸柱２５を固定台２１の別サイドの通気孔２１１の周囲に設置し、該アーチ型凸柱２５の隙間にある多数の開口をフリー開口２５５と定義する。該防水通気フィルム(生地)３を該アーチ型凸柱２５の中間に設置し、前記通気孔２１１と結合する。該蓋５は多数のバルブ５１及びナット５３を含み、本実施例のアーチ型凸柱２５或いは該バルブ５１はそれぞれ４つである。該ナット５３の内側に溝５５を形成し、該溝５５の周囲にねじ山５７を設ける。多数のバルブ５１は垂直に該溝５５内に設置し、内側のねじ山５７とスペース５９を具有する。前記栓２のアーチ型凸柱２５のねじ山２５３を該蓋５のバルブ及びねじ山５７のスペース５９内に回しいれ、内側ねじ山５７と螺合する。蓋５は同時に該栓２にある多数のフリー開口２５５の一部を覆い、別部分の多数のフリー開口２５５を露出して換気する。また、多数のバルブ５５を該アーチ型凸柱２５の内側に設置し、同時に該防水通気フィルム(生地)３に抵触する。それによって、蓋５を回転してバルブ５１の露出を微調整することで、フリー開口２５５の開き具合を変える。

本考案の体積と相同する従来技術の防水通気栓と比較すると、本考案はフリー開口２５５の口径を調整して大きくすることができ、それにより電気ボックス装置の換気効率をよくする。大型の電気ボックス装置に適用し、大量の湿気を排出する、或いは内部の作業温度が比較的高くなる電気ボックス装置の内部にある冷気と熱気が凝結して生じる水分による湿気を排出する。及び該フリー開口２５５を縮小、或いは一番小さい開口幅に調整し、暴風雨に適用、或いは水中にて水分子或いは流体が電気ボックス装置に進入するのを防ぐのに適用する。

前記防水通気栓にある防水通気フィルム(生地)３の周りに、更に粘着剤を接着し、該固定台２１の通気孔２１１の周りに固定することで、防水通気フィルム(生地)３の固定強度を高める。

前記防水通気フィルム(生地)３の周りを固定台２１の通気孔２１１の周りに固定する際に、高周波を使うことで、防水通気フィルム(生地)３の固定強度を高める。

前記蓋５にあるバルブ５１はアーチ型であり、前記栓２にある多数のアーチ型凸柱２５に合わせて、該アーチ型バルブ５１を回してフリー開口２５５の開き具合を緊密に、スムーズに調整することができる。

図３及び図４に示すのは、本考案の第二実施例である。前記防水通気栓は少なくとも一つのワッシャー４を結合し、多数のアーチ型凸柱２５で囲まれた柱状スペース２５０、及びアーチ型凸柱２５の間の隙間である多数の開口をフリー開口２５５と定義し、それにより該防水通気フィルム(生地)３及びワッシャー４がツールを使用せずに、指の操作だけで素早くしっかりと防水通気フィルム(生地)３及びワッシャー４を順に柱状スペース２５０の中に挿入して固定することができる。更に蓋５を螺合すれば本考案の組立が完成であり、素早く且つ防水通気フィルム(生地)３を傷つけることがない。

前記実施方法を介し、該蓋５にある多数のバルブ５１をワッシャー４に抵触し、蓋５は上向きに少なくとも一つ分のワッシャー４の高さに押し上げると、該栓２のフリー開口２５５が大きく開き、軸方向の換気口径が大きくなる。この実施例では更に多くのワッシャー５７を結合し、大幅に蓋５の高さを高くすることで、該フリー開口２５５の軸方向の開口幅を最大の換気口径にし、本考案の換気速度を上げる目的に達する。前記ワッシャー４は水漏れ防止の役割をも果たす。

図５に示すように、前記ワッシャー４は弾力性があり、該アーチ型凸柱２５に囲まれた柱状スペース２５０の内側に抵触することでダンピングを固定或いは調整し、該防水通気フィルム(生地)３を通気孔に固定することができる。よって、多くの防水通気フィルム(生地)３を入れることができ、栓２のアーチ型凸柱２５で形成する柱状スペース２５０の中に、少なくとも一つのワッシャー４を使って、該防水通気フィルム(生地)３を押さえ、該蓋５を栓２に螺合すれば、本考案の組立が完成する。数層の防水効果を形成し、防水通気栓の防水効果を上げる。

図３から図６に示すように、該防水通気栓は更に一つのＯ字型リング７、一つのナット６を結合し、該Ｏ字型リング７を中ネジ２３に通す。該中ネジ２３を電気ボックス装置８の固定穴８１に通してからナット６で該中ネジ２３を固定する。

２栓
２１固定台
２１１通気孔
２３中ネジ
２５アーチ型凸柱
２５０柱状スペース
２５１外縁
２５３ねじ山
２５５フリー開口
３防水通気フィルム(生地)
４ワッシャー
５蓋
５１バルブ
５３ナット
５５溝
５７内側ねじ山
５９スペース
６緊迫ナット
７Ｏ型リング
８電気ボックス装置
８１固定孔

Claims

栓、防水通気フィルム、蓋からなり、
該栓に固定台、中ネジ、多数のアーチ型凸柱を含み、該固定台の中央に一つの通気孔を具有し、該中ネジは固定台の片側に形成し、該通気孔と通じ、前記アーチ型凸柱の外縁にねじ山を設け、該アーチ型凸柱を固定台の別サイドの通気孔の周囲に設置し、該アーチ型凸柱の隙間に多数の開口をフリー開口と定義し、及び、
該防水通気フィルムを該アーチ型凸柱の中間に設置し、前記通気孔と結合し、
該蓋は多数のバルブ及びナットを含み、該ナットの内側に溝を形成し、該溝の周囲にねじ山を設け、
多数のバルブは垂直に該溝内に設置し、内側のねじ山とスペースを具有し、
前記栓のアーチ型凸柱のねじ山を該スペースの中に回しいれて、該内側ねじ山と螺合し、同時に多数のバルブを該アーチ型凸柱の内側に設置し、同時に該防水通気フィルムに抵触するため、該蓋を回転してバルブの露出を微調整することで、フリー開口の開き具合を変えることを特徴とする防水通気栓の構造。
前記バルブはアーチ型であることを特徴とする請求項１記載の防水通気栓の構造。
前記アーチ型凸柱或いは該バルブはそれぞれ４つであることを特徴とする請求項１記載の防水通気栓の構造。
前記防水通気フィルムは数枚を重ねたものであり、防水性を高めることを特徴とする請求項１記載の防水通気栓の構造。
前記蓋の周りに設置する多数のアーチ型凸柱の内側に、更に一つのワッシャーを結合し、該ワッシャーは多数のアーチ型凸柱によって囲まれた柱状スペースの内側に抵触することで、ダンピングを固定或いは調整し、該防水通気フィルムを該通気孔に固定することを特徴とする請求項１記載の防水通気栓の構造。
前記蓋にある多数のバルブを該ワッシャーに抵触し、該蓋を上向きに少なくともワッシャー一つ分の高さに押し上げるため、該栓にある多数のフリー開口が、軸方向の換気口径を広げることを特徴とする請求項５記載の防水通気栓の構造。