JP3161201B2 - 変圧器巻線 - Google Patents

変圧器巻線

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JP3161201B2
JP3161201B2 JP00180494A JP180494A JP3161201B2 JP 3161201 B2 JP3161201 B2 JP 3161201B2 JP 00180494 A JP00180494 A JP 00180494A JP 180494 A JP180494 A JP 180494A JP 3161201 B2 JP3161201 B2 JP 3161201B2
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insulating
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ring
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利彦 窪田
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Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、変圧器巻線に関し、特
にその巻線端部の静電シールドに関するものである。
【0002】
【従来の技術】変圧器の巻線の上下端部の静電(電界緩
和)シールドの絶縁構成は、誘電率整合を図って絶縁ス
ペーサを挿入した構造となっている。
【0003】図2は巻線の上下端部の絶縁構成の説明図
で、図2において、高圧巻線11および低圧巻線12の
上下には、それぞれ静電シールド13、14、15およ
び16が配置されている。
【0004】この静電シールド13〜16は、よく知ら
れているように丸味を付けた金属性のリング状、あるい
は表面のみ金属箔等で導電性にした非金属性のリング状
をなし、1部に切れ目が設けてある。
【0005】図3は図2のA部の詳細を示す要部拡大図
で、図3において、高圧巻線11の上部の静電シールド
13はシールド本体17の上部に絶縁スペーサ18を配
置して前記シールド本体17と絶縁スペーサ18を一括
して絶縁被覆19が巻回されて構成されている。同様
に、低圧巻線12の上部の静電シールド14はシールド
本体20の上部に絶縁スペーサ21を配置して前記シー
ルド本体20とスペーサ21を一括して絶縁被覆22が
巻回されて構成されている。高圧巻線11のシールド本
体17は、低圧巻線12のシールド本体19よりも厚さ
が厚く、 [t1(高圧用の厚さ)>t2(低圧用の厚さ)]であ
り、端部の曲率半径が大きく、 [R1(高圧用の曲率半径)>R2(低圧用の曲率半
径)]である。なお、23は垂直方向冷却ダクトで、2
4は主絶縁である。
【0006】前記高圧巻線11および低圧巻線12とそ
れぞれの静電シールド13および14の間には、それぞ
れの巻線の円周上に等間隔で配置されたダクトピース2
5および26により水平方向冷却ダクトが形成されてい
る。また、前記高圧巻線11の静電シールド13および
低圧巻線12の静電シールド14の上部は絶縁リング2
7および28が配置され、この絶縁リング27および2
8に貼付けられた絶縁ピース29および30を介して高
圧巻線11および低圧巻線12がその軸線方向に締め付
けられている。
【0007】
【発明が解決しようとする課題】このような変圧器の巻
線上下端部の静電シールドの絶縁構成においては、下記
のような課題があった。
【0008】(1)SF6ガス誘電率が1.0であり、
このSF6ガスを使用した絶縁変圧器の巻線端部の静電
シールドの絶縁スペーサは、誘電率整合の観点から比誘
電率の低い素材が少なく、機械強度や熱的性能の優れた
ものになるとさらに少ない。さらに、静電シールドの形
状に合った成形品を得るには、非常に高価なものになっ
てしまう。
【0009】(2)静電シールドの形状(一般に巻線の
形に合わせてリング状)に合わせるため、柔軟性に富む
素材の成形品が用いられるが、素材が高価であり、機械
的強度が小さく、絶縁ピースによって圧縮されたとき、
静電シールドの絶縁スペーサが巻線の幅方向に膨らみ冷
却通路を狭め、冷却効果を低下させる。
【0010】即ち、図4(A)の断面図に示すように、
絶縁ピース29(30)によって圧縮された静電シール
ド13(14)の絶縁スペーサ18(21)が巻線の幅
(半径)方向に膨らみ冷却通路を狭める。同図(B)は
その通路の展開図で、斜線の部分が冷却通路を狭める部
分を示している。
【0011】(3)図5に示すように、絶縁スペーサ3
1に低誘電率プラスチック素材の押出し成形品を使用し
た場合、金型が必要となりコストアップになる。また、
低誘電率プラスチック素材として弗素系、シリコン系な
どがあるが、一般に高価である。
【0012】本発明は、以上のような点に鑑みてなされ
たもので、電界緩和効果が大きく、機械的強度に優れた
静電シールドを備えた変圧器巻線を提供することを目的
とする。
【0013】
【課題を解決するための手段】上述の目的を達成するた
め、本発明の変圧器巻線の静電シールドは、リング状で
断面矩形状をなし、少なくとも巻線と反対側の角部を円
弧状としたシールド本体に絶縁テープをトロイダルコイ
ル状に巻回するとともに、巻回するとき前記円弧部に積
層クレープテープを挟み込んで断面ほぼ矩形状に形成
し、この絶縁被覆されたシールドリング本体の円弧部側
に絶縁リングを配設し、該絶縁リングと絶縁被覆された
シールド本体とを一体として絶縁テープを巻回して絶縁
被覆を形成したことを特徴とする。
【0014】
【作用】本発明の構成の変圧器巻線の静電シールドは、
絶縁テープを巻回するとき比誘電率が小さい絶縁物であ
る積層クレープテープを、シールド本体の円弧状部の巻
回間に充填して絶縁被覆を施し、機械力の加わる巻線支
持側に強度の大きい絶縁物を充填したので、電界緩和効
果が大きくなり、機械的強度も優れている。また、積層
クレープテープの幅を適宜選択すれば、シールドの曲率
にも合わせることができ、挿入箇所の内外の周長が違っ
てもフィットし、無理が生じない。
【0015】
【実施例】本発明の変圧器の巻線の静電シールドでは、
従来のシールド本体の円弧状部に絶縁テープの巻回間に
適宜の幅の積層クレープテープを挿入しながら、抄紙
(素材は天然繊維、合成繊維または両者の複合した繊
維)またはプラスチックフィルムなどの絶縁テープを巻
回して絶縁被覆として断面がほぼ矩形(長方形)の被覆
されたシールド本体を形成し、この被覆されたシールド
本体の巻線支持側に機械的強度の大きい絶縁リングを合
わせて、絶縁テープを巻回して絶縁被覆を構成し、静電
シールドの周辺の電界を緩和する構成である。
【0016】以下、本発明の変圧器巻線の静電シールド
の実施例を、図1に基づいて説明する。図1は本発明の
変圧器巻線の静電シールド部分の実施例の要部断面図
で、図1において、シールド本体1の円弧状空間2には
絶縁テープ3の巻回間に適宜の幅の積層クレープテープ
4を挿入しながら、抄紙(素材は天然繊維、合成繊維ま
たは両者の複合した繊維)またはプラスチックフィルム
などの絶縁テープ3をトロイダルコイル状に巻回して絶
縁被覆5とし、断面がほぼ長方形の絶縁被覆されたシー
ルド本体1を形成し、この絶縁被覆されたシールド本体
1に機械強度の大きい絶縁リング6を合わせて一体と
し、絶縁テープ3をトロイダルコイル状に巻回して絶縁
被覆7とし、静電シールド8を構成している。
【0017】前記絶縁テープ3としては、油入変圧器の
場合はクラフト・マニラ紙テープなどを使用し、SF6
ガス絶縁変圧器の場合はポリエステルフィルムテープ、
ポリミド抄紙テープなど使用する。
【0018】
【発明の効果】以上のように、本発明の変圧器巻線の静
電シールドは、シールド本体の円弧状空間には絶縁テー
プの巻回間に適宜の幅の積層クレープテープを挿入しな
がら、抄紙(素材は天然繊維、合成繊維または両者の複
合した繊維)またはプラスチックフィルムなどの絶縁テ
ープを巻回して絶縁被覆として断面がほぼ長方形の絶縁
被覆されたシールド本体を形成し、この絶縁被覆された
シールド本体に機械的強度の大きい絶縁リングを一体と
して、絶縁テープを巻回して絶縁被覆して構成したの
で、 (1)比誘電率が小さい絶縁物である積層クレープテー
プ(クレープの素材では比誘電率が1.5〜1.8)を
シールド本体の円弧状空間の絶縁テープの巻回間に充填
したので、電界緩和が大きく絶縁破壊強度が大きい。
【0019】(2)機械力の加わる箇所に強度の大きい
絶縁物を充填したので、機械強度に優れている。
【0020】(3)積層クレープテープの幅を適宜選択
すれば、いかなるシールトの曲率にも合わせることがで
きる。
【0021】(4)クレープテープ素材であるので、挿
入箇所の内外の周長が違ってもフィットし、無理がな
い。
【0022】(5)安価なクレープ素材の積層で構成で
きるので、経済的である。
【0023】などの優れた効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の変圧器巻線の静電シールド部分の実施
例の要部断面図。
【図2】巻線端部の絶縁構成を示す構造図。
【図3】図2のA部の詳細を示す要部断面図。
【図4】絶縁スペーサにより変圧器の巻線を締付けたと
きの状態を示す要部断面図。
【図5】絶縁スペーサ用の低誘電率プラスチック素材の
押し出し成形品の斜視図。
【符号の説明】
1…シールド本体 2…円弧状空間 3…絶縁テープ 4…積層クレープテープ 5、7…絶縁被覆 6…絶縁リング 8…絶縁シールド

Claims (1)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 高圧巻線および低圧巻線の上下に、シー
    ルド本体を絶縁被覆した静電シールドを備えた変圧器巻
    線において、前記静電シールドは、リング状で断面矩形
    状をなし、少なくとも巻線と反対側の角部を円弧状とし
    たシールド本体に絶縁テープをトロイダルコイル状に巻
    回するとともに、巻回するとき前記円弧部に積層クレー
    プテープを挟み込んで断面ほぼ矩形状に形成し、この絶
    縁被覆されたシールドリング本体の円弧部側に絶縁リン
    グを配設し、該絶縁リングと絶縁被覆されたシールド本
    体とを一体として絶縁テープを巻回して絶縁被覆を形成
    したことを特徴とする変圧器巻線。
JP00180494A 1994-01-13 1994-01-13 変圧器巻線 Expired - Lifetime JP3161201B2 (ja)

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JPH07211557A JPH07211557A (ja) 1995-08-11
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