JP3159715U

JP3159715U - 鋏

Info

Publication number: JP3159715U
Application number: JP2010000195U
Authority: JP
Inventors: 登志後藤
Original assignee: 登志後藤
Priority date: 2010-01-14
Filing date: 2010-01-14
Publication date: 2010-06-03
Anticipated expiration: 2020-01-14

Abstract

【課題】両刃間の枢支構造を堅牢化し、両刃の動きを滑らかなものにすることにより、被切断物の切断時における引き切りと、被切断物の刃先方向への逃げを防止する切れ味の良い実用的な鋏を提供する。【解決手段】鋏１０は、左刃１と、右刃２の柄部４と、両柄連結リンク５と、右刃２の柄部４と分離して構成された右刃２とから成る。被切断物の切断時に、右刃２の刃部２ａを左刃１の刃部１ａに対して右刃２の柄部４方向に相対移動可能とする。【選択図】図１

Description

本考案は、例えば草花の軸の切断や、植木、庭木等の剪定などに用いる鋏に関する。その特徴とするところは、被切断物の切断時に、被切断物に対して剪断作用とともに、引き切り作用をも同時に加えることにより、切れ味を格段に向上させた鋏に関する。

従来、例えば草花の切り取りや、植木、庭木等の剪定をするには、鋏の右刃と左刃を開いた状態で両刃の根元に草花等の軸を咥え、両刃を閉じる際の剪断作用により切断する。

しかし、物を切断するには、被切断物の材質にもよるが被切断物に対して剪断作用のみでなく、まな板上の包丁の動きのように同時に包丁を手元の柄方向に引く、いわゆる「引き切り作用」をも加えると良く切れることが分っている。

また、通常、鋏は、両刃を最大限に開いた切断初期段階では、被切断物に対する両刃の交差角が大きいために、刃先を閉じるに従い、被切断物が刃先方向に滑り（刃先方向に押し出され）、切断最終段階になってようやく切れ始めるという欠点がある。

しかしながら、この場合、切断時の刃先に剪断作用に加え、上記「引き切り」作用が同時に加わると、静止している一方の刃先に対し、他方の刃先が手元（柄）方向に相対移動するので、上記「被切断物の刃先方向への滑り」の問題が若干ではあるが軽減されることになる。

そこで、従来、このような一対の刃のうち一方の刃に「引き切り作用」を可能ならしめた鋏が知られている（例えば特許文献１）。

この特許文献１に記載の鋏５０は、図４に示す構成のもので、一対の刃５１、５２のうち、左刃５１の右刃５２との枢支部に、刃先方向に延びる長孔５３ａと、これに直交する長孔５３ｂとを設けるとともに、先端部に小径のベアリング５４ａ、５４ｂが装着された枢支ピン５５ａ、５５ｂを上記２つの長孔５３ａ、５３ｂ内に入るように右刃５２上に立設したものである。

この鋏５０によれば、図４（ａ）が示すように、切断初期段階においては、左刃５１の先端が右刃５２の先端から長さがＥ分だけ突出しており、両刃が閉じる切断終了段階の図４（ｂ）においては、左刃５１の先端が右刃５２の先端から上記Ｅ分だけ後退した状態になるので、その後退分、図示しない被切断物に引き切り作用が加わるというものである。

しかしながら、この鋏５０における左刃５１の右刃５２に対する枢支構造は、確定的なものではなく、浮動的なものである。なぜならば、左刃５１は、右刃５２の交差部から立設された直交する２個のベアリング５４ａ、５４ｂに案内されるので、その動きは常に二方向に動くからである。よって、左刃５１の動きも刃先線に沿った一直線方向ではなく、正確な引き切れができない。

したがって、実際には両刃５１、５２間の動きはスムーズでなく、また、頻繁な開閉動作により、枢支ピン５５ａ、５５ｂと、長孔５３ａ、５３ｂ内面間に磨耗やガタが生じる。したがって、耐久年数が低くなり、実用的なものではない。

特開平１０−２４９０７２号公報（請求項1、図１〜３参照）

そこで、本考案は、上記従来の鋏の欠点を解消すべくなされたもので、両刃の枢支構造を堅牢化するとともに、両刃の動きを滑らかなものにすることにより、切断時における被切断物に対する引き切りが確実に行なえ、更に被切断物の刃先方向への逃げの問題をも解消した切れ味の良い実用的な鋏を提供することを目的とする。

上記課題を解決するため、本考案に係る鋏は、先端部に刃部を、他端部に柄部を有するとともに、前記刃部と柄部との間に枢支孔を有する左刃と、先端部に、前記左刃の枢支孔に枢支ピンで枢支される枢支孔を有する右刃の柄部と、一端部と他端部とに枢支孔が設けられ、該一端部の枢支孔が、前記左刃の枢支孔と柄部との間において左刃リンクピンで回動自在にピン結合された両柄連結リンクと、前記右刃の柄部とは別体に構成され、先端部に前記左刃の刃部方向に対向する刃部を、他端部にスライド長孔を有するとともに、該刃部と該スライド長孔との間に長手方向に延びる枢支長孔を有する右刃と、から成り、前記両柄連結リンクの他端部の枢支孔を、前記右刃の前記枢支長孔と前記スライド長孔との間において右刃リンクピンで回動自在にピン結合するとともに、前記右刃の柄部の枢支孔を、前記右刃のスライド長孔に右刃柄部ピンでピン結合することにより、被切断物の切断時に、前記右刃の刃部を、前記左刃の刃部に対して前記右刃の柄部方向に相対移動させることにより、前記被切断物を引き切り可能にしたことを特徴とする。

この場合、少なくとも枢支ピンをネジ止め構造にすることにより、左刃と右刃とを分解可能にしても良い。

また、少なくとも、左刃の柄部と両柄連結リンクとの間に、両部材間を拡げる付勢手段を介在させても良い。

本考案の鋏は、従来の鋏と異なり、引き切り作用をする右刃の２つの長孔を直交させずに右刃上で一直線上に位置させるとともに、それぞれの長孔の動きを枢支ピンで規制し、しかもそのうちの枢支長孔部分を左刃と右刃の柄部とで上下から挟持した状態でスライドさせるため、両刃間の枢支構造が堅牢化する。

したがって、両刃の動きが滑らかになり、効果的な被切断物の引き切りと剪断作用とが可能になり、切れ味が格段に向上する。

また、その際、右刃を左刃に対して相対移動させつつ切断するので、被切断物の刃先方向への逃げが抑制され、より一層切れ味の良い実用的な鋏が得られる。

一対の刃を全開にしたときの本考案の挟の正面図である。図１の鋏の刃を半閉状態にした正面図である。図１の鋏の刃を全閉状態にした正面図である。従来の鋏の使用状態図で、図４（ａ）はその全開図、図４（ｂ）はその全閉図である。

実施形態１

以下、本考案を実施するための形態を図面に基づいて説明する。

図１は、本考案の挟１０の左刃１と、右刃２を全開（最大交差角θ_１）にしたときの正面図である。

図に示すように、本考案に係る鋏１０は、左刃１と、右刃２と、右刃２の柄部４と、両柄連結リンク５と、これら部材をピン結合する枢支ピン３とで構成されている。

左刃１は、先端部に刃部１ａを、他端部に作業者の指（不図示）を包囲する形状に曲成された柄部１ｂを有するとともに、これら刃部１ａと柄部１ｂとの略中間部に２つの枢支孔１ｃ、５ａを有する。

右刃２の柄部４は、先端部に、左刃１の枢支孔１ｃに前述の枢支ピン３で枢支される枢支孔４ａが穿設されているとともに、下部にも後述する右刃２のスライド長孔２ｃにピン結合される枢支孔４ｂが穿設されている。すなわち、本考案の右刃２の柄部４は、文字通り柄部のみで構成され、後述する右刃２とは分離された別体のものとされている点が第一の特徴である。

右刃２は、右刃２の柄部４とは別体に構成された棒状のもので、先端部に左刃１の刃部方向に対向する刃部２ａを、他端部に長手方向に延びるスライド長孔２ｃを有するとともに、刃部２ａと、スライド長孔２ｃとの間にも同方向に延びる枢支長孔２ｂを有する。これら２つの長孔２ｂ、２ｃの中心は、一直線上にあり、具体的な位置とその長さについては後述する。

すなわち、この一直線上に位置する枢支長孔２ｂと、スライド長孔２ｃは、直交する従来の鋏５０の長孔５３ａ、５３ｂとはその配置が異なるのであり、この点が本考案の鋏１０の第二の特徴である。

次に両柄連結リンク５は、前述の左刃１の柄部１ｂと、右刃２の端部２ｄとを回動自在に連結するためのリンクである。

この両柄連結リンク５の一端部と他端部とには、それぞれ枢支孔５ａ、５ｂが穿設されており、それぞれの枢支孔５ａ、５ｂには、前述した左刃１の枢支孔１ｄと、右刃２の枢支孔２ｅとが重ね合わせられた状態で、それぞれが左刃リンクピン６と、右刃リンクピン７とでピン結合されている。

すなわち、この両柄連結リンク５も従来の鋏５０には全く存在しない部材であり、この点が本考案の鋏１０の第三の特徴である。

そして、本考案の鋏１０は、図に示すように、左刃１の枢支孔１ｃと、右刃２の枢支長孔２ｂと、右刃２の柄部４の枢支孔４ａとを、この順に下から積み重ねるとともに、これら枢支孔、枢支長孔等を１本の枢支ピン３でピン結合している。

一方、右刃２の端部２ｄは、そのスライド長孔２ｃが、右刃２の柄部４の枢支孔４ｂと右側柄部ピン８でピン結合されている。

以上により、本考案の鋏１０が組み立てられている。

したがって、本考案の鋏１０は、左刃１と、右刃２の柄部４については、この枢支ピン３を中心に回動可能に、右刃２については、左刃１に対して枢支長孔２ｂ及びスライド長孔２ｃの長さ範囲内で相対移動可能になっている。

なお、左刃１の刃部１ａと、右刃２の刃部２ａとは、この実施形態では直刃のものであるが、例えば柳刃など如何なる形状のものであっても良い。

また、各枢支ピンは、各部材が回動自在な程度に加締めたものであるが、その他、例えば、鳩目構造（不図示）のものでも良い。

一方、図示は省略するが、これら構成の枢支ピンに代えて、十字孔付き小ネジを各部材に挿通し、袋ナットと、平座金とで止めるなどのネジ構造とすることにより、各部材を分解可能な構造のものにしても良い。

この場合、少なくとも枢支孔１ｄ、５ａにおいて、左刃１の柄部１ｂと両柄連結リンク５との間に、例えばバネ座金、皿バネ等の、両部材間を拡げようとする付勢手段（不図示）を介在させることにより、両刃１、２の交差部を常に密着状態にし、使い始めの切れ味を常に維持することができる。

更に、各構成部材の材質については、本実施形態の鋏１０ではステンレス鋼製であるが、従来の鋏５０のように例えば工具鋼とし、刃部に焼入れ等を施しても良い。

次に、本考案の作用を図１〜図３に基づいて説明する。

図２は、図１の鋏１０の左刃１と、右刃２間を半閉状態にした正面図、図３は、全閉状態にした正面図である。

まず、前述した図１においては、作業者が左刃１の柄部１ｂを右刃２の柄部４に対して全開するので、左刃リンクピン６が枢支ピン３に対して反時計方向に回動する。左刃リンクピン６が反時計方向に回動すると、このピン６にピン結合している両柄連結リンク５が図の斜め右上方向に引き上げられる。

両柄連結リンク５が図の斜め右上方向に引き上げられると、両柄連結リンク５の他端部の右刃リンクピン７は、右刃２の端部２ｄに右刃リンクピン７でピン結合されているので、右刃２も同様に斜め右上方向に（刃先方向に）引き上げられる。

しかし、右刃２は、その動きが枢支長孔２ｂとスライド長孔２ｃ内をスライドする枢支ピン３と、右側柄部ピン８とで規制されているので、右刃２の全体が一直線状に刃先２ｆ方向にスライドする。

そして、右刃２の枢支長孔２ｂの下端の内周面が枢支ピン３の外周面と接触した時点で停止し、この時、右刃２の刃先２ｆは、左刃１の刃先１ｅから変位長さＥ_１だけ突出している。この変位長さＥ_１は、本考案の鋏１０の右刃２の左刃１に対する最大相対移動長さ（刃先２ｆの突出長さ）である。

次に、作業者が図２の如く、両柄部１ｂ、４を矢印Ｂ方向に半分閉じると、左刃１の柄部１ｂは、両柄連結リンク５上端部の左刃リンクピン６を図の時計回り方向に回動させる。そうすると両柄連結リンク５が左刃リンクピン６を中心に回動しつつ、他端部の右刃リンクピン７が右刃２の端部２ｄを図の左斜め下方に引き下げる。

右刃２は、その枢支長孔２ｂと、スライド長孔２ｃ内にそれぞれ枢支ピン３と、右側柄部ピン８とが装着されているので、これら二個のピンに案内され、枢支長孔２ｂの全長Ｌの半分の位置（枢支長孔２ｂの中央位置）まで斜め下方に移動する。

このとき、右刃２は、その動きが枢支ピン３と、右側柄部ピン８とで拘束されているので、その刃先２ｆは、左刃１の刃部１ａに対し、右刃２の刃部２ａの刃先線に一致して上記長さ分だけ後退する。したがって、刃先２ｆの刃先１ｅからの変位長さはＥ_２（Ｅ_２＝Ｅ_１−Ｌ／２＝Ｌ／２）となる。

したがって、左刃１と右刃２の根元に位置する被切断物Ｐには、その両側に両刃１、２からの剪断作用が加わるともに、被切断物Ｐの右側には、右刃２の刃部２ａが、上記変位長さがＥ_１からＥ_２に相対移動した長さ分、引き切り作用が更に加わる。

更に、両柄部１ｂ、４を閉じ、両刃１、２の柄部１ｂ、４をＰ点で接触させることで、左刃１の刃先１ｅと、右刃２の刃先２ｆとを閉じると、図３の状態になる。

この状態に至る過程でも勿論、両柄連結リンク５による右刃２の右斜め下方への引下げは進行しており、結局、枢支ピン３の外周面が、枢支長孔２ｂの上端部の内周面に接触した時点、すなわち図２の状態よりも右刃２が更に枢支長孔２ｂの長さＬの残り半分の長さ（Ｌ／２）だけ移動した時点で、両刃１、２の柄部１ｂ、４がＰ点で接触し、両刃１、２の刃先が閉じる（Ｅ_３＝０）。

すなわち、本考案の枢支長孔２ｂの長さＬは、左刃１に対する右刃２の相対移動長さに等しく、その下端部の位置は、図１に示すように、右刃２の最大突出位置に一致し、その上端部の位置は、図３に示すように、両刃１、２の刃先１ｅ、２ｆが一致した位置である。

図２の状態から図３の状態までの間、被切断物Ｐは、両刃１、２の交差角θ_２がより小さくなるために刃先方向に若干押し出されつつも、更なる上記剪断作用と引き切り作用とが加わるために、最終的には完全に切断される。

今度は逆に両刃１、２の柄部１ｂ、４を開くと、右刃２は、図示は省略するが、前述した動きと逆の動きである斜め上方へのスライドを行うため、右刃２の刃先２ｆは、変位長さがＥ_３（図３）→Ｅ_２（図２）→Ｅ_１（図１）の順に前方に突出し、次の切断準備が完了する。

本考案に係る鋏１０は、上記の構成としたので、以下に述べる従来の鋏５０では得られない多くの作用効果を奏することができる。

１．本考案の鋏１０は、従来の鋏５０のように引き切り作用をする左刃１５１の２つの長孔５３ａ、５３ｂを直交させずに、右刃２上で右刃２の２つの長孔を一直線上に位置させるとともにそれぞれの長孔の動きを枢支ピンで規制し、しかもそのうちの枢支長孔２ｂ部分を左刃１と右刃２の柄部４とで上下から挟持した枢支構造下でスライドさせる。

したがって、右刃２の枢支構造が従来の鋏５０のように浮動化せず、堅牢化したものになる。よって、切断時における被切断物Ｐの引き切り作用も滑らかで確実なものとなり、被切断物Ｐには剪断作用に加え、枢支長孔２ｂの長さＬに相当する長さの引き切り作用が同時に加わり、被切断物Ｐに対する切れ味が格段に向上する。

２．また、切断時は被切断物Ｐに対して右刃２が手元方向に移動するので、被切断物Ｐの刃先方向への逃げが抑制される。したがって、被切断物Ｐに対する切れ味がより一層向上する。

３．また、各枢支ピン３、６〜８をネジ止め構造のものにした場合には、両刃１、２を個々に分解することができ、切れ味が落ちた場合の刃部１ａ、２ａの研磨が非常に容易になる。

４．更に、少なくとも、左刃１の柄部４と、両柄連結リンク５との間に、両部材間を拡げようとする付勢手段（不図示）を介在させた場合には、この付勢手段の付勢力が力点となり、枢支ピン３が支点となり、刃部１ａ、２ａの交差部が作用点となる「てこの原理」が作用するので、両刃１、２の交差部は常にその刃面が互いに密着状態となる。

したがって、本考案の鋏１０は、切れ味が落ちることなく、使い始めの切れ味を常に維持することができる。

本考案の鋏１０の用途は、特に限定されるものではなく、あらゆる用途に使用できるものである。

以上に説明した本考案の鋏１０の実施形態は、ほんの一例である。したがって、本考案の鋏１０は、これら実施形態のものに何ら限定されず、実用新案登録請求の範囲に記載された趣旨を逸脱しない範囲で種々の変形、組み合わせが可能であり、これらの変形、組み合わせも本考案の範囲に含まれることは勿論である。

例えば、上記実施形態の鋏１０は、右刃２に引き切り作用を持たせたが、両刃１、２の配置を左右対称にした、いわゆる勝手違いの配置とすることにより、左刃１に引き切り作用を持たせることもできる。

１左刃
１ａ刃部
１ｂ柄部
２右刃
２ａ刃部
２ｂ枢支長孔
２ｃスライド長孔
３枢支ピン
４右刃の柄部
５両柄連結リンク
６左刃リンクピン
７右刃リンクピン
８右側柄部ピン
１０鋏（本考案）
Ｐ被切断物

Claims

先端部に刃部を、他端部に柄部を有するとともに、前記刃部と柄部との間に枢支孔を有する左刃と、
先端部に、前記左刃の枢支孔に枢支ピンで枢支される枢支孔を有する右刃の柄部と、
一端部と他端部とに枢支孔が設けられ、該一端部の枢支孔が、前記左刃の枢支孔と柄部との間において左刃リンクピンで回動自在にピン結合された両柄連結リンクと、
前記右刃の柄部とは別体に構成され、先端部に前記左刃の刃部方向に対向する刃部を、他端部にスライド長孔を有するとともに、該刃部と該スライド長孔との間に長手方向に延びる枢支長孔を有する右刃と、から成り、
前記両柄連結リンクの他端部の枢支孔を、前記右刃の前記枢支長孔と前記スライド長孔との間において右刃リンクピンで回動自在にピン結合するとともに、
前記右刃の柄部の枢支孔を、前記右刃のスライド長孔に右刃柄部ピンでピン結合することにより、
被切断物の切断時に、前記右刃の刃部を、前記左刃の刃部に対して前記右刃の柄部方向に相対移動させることにより、前記被切断物を引き切り可能にしたことを特徴とする鋏。
少なくとも枢支ピンを、ネジ止め構造にすることにより、左刃と右刃とを分解可能にしたことを特徴とする請求項１に記載の挟。
少なくとも、左刃の柄部と両柄連結リンクとの間に、両部材間を拡げる付勢手段を介在させたことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の挟。