JP3159481B2 - 高湿度庫 - Google Patents
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- Removal Of Water From Condensation And Defrosting (AREA)
- Refrigerator Housings (AREA)
- Cold Air Circulating Systems And Constructional Details In Refrigerators (AREA)
- Food Preservation Except Freezing, Refrigeration, And Drying (AREA)
- Freezing, Cooling And Drying Of Foods (AREA)
- Control Of Non-Electrical Variables (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、多湿状態にし食品を保
鮮する高湿度庫に関するものである。
鮮する高湿度庫に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】近年、食品の乾燥を防ぎ、新鮮さを保
つ、多面冷却方式の冷却サイクルを用いる高湿度庫が種
々提唱されている（例えば実開昭６３−１２００７１号
公報）。
つ、多面冷却方式の冷却サイクルを用いる高湿度庫が種
々提唱されている（例えば実開昭６３−１２００７１号
公報）。
【０００３】以下、図４，図５，図６を参照しながら従
来の高湿度庫を説明する。１は高湿度庫の本体で、前面
開口部にそれぞれ断熱材からなる複数の扉２Ａ，２Ｂを
備えた断熱箱３および冷却ユニット４を設置する断熱壁
５にて本体１を構成され、本体１の上部天面の断熱壁５
に圧縮機６，凝縮器ファン７，凝縮器８を収納設置する
機械室９を形成している。
来の高湿度庫を説明する。１は高湿度庫の本体で、前面
開口部にそれぞれ断熱材からなる複数の扉２Ａ，２Ｂを
備えた断熱箱３および冷却ユニット４を設置する断熱壁
５にて本体１を構成され、本体１の上部天面の断熱壁５
に圧縮機６，凝縮器ファン７，凝縮器８を収納設置する
機械室９を形成している。
【０００４】１０は外箱１０Ａと合成樹脂もしくは金属
にて形成された内箱１０Ｂおよび両箱１０Ａ，１０Ｂ間
に充填された断熱材１０Ｃより形成された断熱壁であ
る。
にて形成された内箱１０Ｂおよび両箱１０Ａ，１０Ｂ間
に充填された断熱材１０Ｃより形成された断熱壁であ
る。
【０００５】１１は蒸発器で、露を受けるためのドレン
パン１２と断熱壁５との間に設けられ、蒸発器ファン１
３にて冷気を送るよう、並設して設けられている。
パン１２と断熱壁５との間に設けられ、蒸発器ファン１
３にて冷気を送るよう、並設して設けられている。
【０００６】１４はダクト構成部品を兼ねた熱良導体で
構成された内装箱体であり上部の上板１５と背面の背板
１６，両側面の側板１７Ａ，１７Ｂ，下部の板板１８と
より構成されている。
構成された内装箱体であり上部の上板１５と背面の背板
１６，両側面の側板１７Ａ，１７Ｂ，下部の板板１８と
より構成されている。
【０００７】また、内装箱体１４は蒸発器ファン１３に
て送られた冷気を完全に遮断するよう、内箱１０Ｂとの
間に一定の空気部（第１空間部）１９を設けてシールさ
れている。２０は上室２１と下室２２を区分する互いに
平行な上部仕切板２０Ａと下部仕切板２０Ｂおよび側面
仕切板２０Ｃで構成された第２空間部２３を有する仕切
壁で前記内装箱体１４背面の背板１６に突設した冷気吐
出口２４に対向した角孔２５を側面仕切板２０Ｃに有
し、前記内装箱体１４の背板１６および側板１７Ａ，１
７Ｂに密着して取り付けられている。２６は仕切壁２０
と後述する第１冷気吸込口を連通する導通ダクトであ
る。２７は冷気吸込ダクトで、断熱箱３内に埋設されて
いる。２８は第１冷気吸込口で仕切壁２０の両側面に対
向して前記内装箱体１４の側板１７Ａ，１７Ｂに突設さ
れている。
て送られた冷気を完全に遮断するよう、内箱１０Ｂとの
間に一定の空気部（第１空間部）１９を設けてシールさ
れている。２０は上室２１と下室２２を区分する互いに
平行な上部仕切板２０Ａと下部仕切板２０Ｂおよび側面
仕切板２０Ｃで構成された第２空間部２３を有する仕切
壁で前記内装箱体１４背面の背板１６に突設した冷気吐
出口２４に対向した角孔２５を側面仕切板２０Ｃに有
し、前記内装箱体１４の背板１６および側板１７Ａ，１
７Ｂに密着して取り付けられている。２６は仕切壁２０
と後述する第１冷気吸込口を連通する導通ダクトであ
る。２７は冷気吸込ダクトで、断熱箱３内に埋設されて
いる。２８は第１冷気吸込口で仕切壁２０の両側面に対
向して前記内装箱体１４の側板１７Ａ，１７Ｂに突設さ
れている。
【０００８】２９は第２冷気吸込口で、冷気吸込ダクト
２６に対向して内箱１０Ｂの側面下部に突設されてい
る。ここで第１冷気吸込口２８と第２冷気吸込口２９の
吸込開口面積は同一寸法である。３０は蒸発器用冷気吸
込口で冷気吸込ダクト２７に対向して内箱１０Ｂの側面
上部に突設されている。３１は吐出冷気と吸込冷気を仕
切るための仕切板である。３２は食品を載せるための棚
である。
２６に対向して内箱１０Ｂの側面下部に突設されてい
る。ここで第１冷気吸込口２８と第２冷気吸込口２９の
吸込開口面積は同一寸法である。３０は蒸発器用冷気吸
込口で冷気吸込ダクト２７に対向して内箱１０Ｂの側面
上部に突設されている。３１は吐出冷気と吸込冷気を仕
切るための仕切板である。３２は食品を載せるための棚
である。
【０００９】以上のように構成された高湿度庫について
冷気の流れを中心に、以下動作について説明する。
冷気の流れを中心に、以下動作について説明する。
【００１０】蒸発器ファン１３，蒸発器１１を経た冷気
（図中矢印）は内装箱体１４の背板１６と内箱１０Ｂで
形成された第１空間部１９を経て一部の冷気は仕切壁２
０内の第２空間部２３，第１冷気吸込口２８，冷気吸込
ダクト２７と流れ、蒸発器ファン１３に戻るサイクルを
形成する。また、他の冷気は、内装箱体１４の下板１８
と内箱１０Ｂで形成された第１空間部１９を経て第２冷
気吸込口２９，冷気吸込ダクト２７と流れ、蒸発器ファ
ン１３に戻るサイクルを形成する。
（図中矢印）は内装箱体１４の背板１６と内箱１０Ｂで
形成された第１空間部１９を経て一部の冷気は仕切壁２
０内の第２空間部２３，第１冷気吸込口２８，冷気吸込
ダクト２７と流れ、蒸発器ファン１３に戻るサイクルを
形成する。また、他の冷気は、内装箱体１４の下板１８
と内箱１０Ｂで形成された第１空間部１９を経て第２冷
気吸込口２９，冷気吸込ダクト２７と流れ、蒸発器ファ
ン１３に戻るサイクルを形成する。
【００１１】一方、内装箱体１４の側板１７Ａ，１８Ａ
と内箱１０Ｂで形成された第１空間部１９を経て一部の
冷気は第１冷気吸込口２８，冷気吸込ダクト２７と流
れ、蒸発器ファン１３に戻るサイクルを形成する。他の
冷気は第２冷気吸込口２９を経て冷気吸込ダクト２７と
流れ、蒸発器ファン１３に戻るサイクルを形成する。
と内箱１０Ｂで形成された第１空間部１９を経て一部の
冷気は第１冷気吸込口２８，冷気吸込ダクト２７と流
れ、蒸発器ファン１３に戻るサイクルを形成する。他の
冷気は第２冷気吸込口２９を経て冷気吸込ダクト２７と
流れ、蒸発器ファン１３に戻るサイクルを形成する。
【００１２】このとき、冷気は上室２１，下室２２と完
全に遮断されているため、上室２１，下室２２へは冷気
は流れない。従って上室２１，下室２２の冷却は内装箱
体１４より冷却されるため、上室２１および下室２２は
高湿度冷却状態が保たれる。
全に遮断されているため、上室２１，下室２２へは冷気
は流れない。従って上室２１，下室２２の冷却は内装箱
体１４より冷却されるため、上室２１および下室２２は
高湿度冷却状態が保たれる。
【００１３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記のよ
うな構成では、蒸発器ファン１３より吐出された冷気
は、内装箱体１４背板１６側の第１空間部１９より下板
１８と内箱１０Ｂで形成される第１空間部１６に流れて
も仕切壁２０で形成される第２空間部２３への冷気が流
れにくく、良く流れる部分の内装箱体１４の表面温度が
下がりやすく、流れにくい部分は温度が高く庫内温度
（湿度）に変動を与える課題を有していた。
うな構成では、蒸発器ファン１３より吐出された冷気
は、内装箱体１４背板１６側の第１空間部１９より下板
１８と内箱１０Ｂで形成される第１空間部１６に流れて
も仕切壁２０で形成される第２空間部２３への冷気が流
れにくく、良く流れる部分の内装箱体１４の表面温度が
下がりやすく、流れにくい部分は温度が高く庫内温度
（湿度）に変動を与える課題を有していた。
【００１４】また、第２空間部２３から蒸発器ファン１
３までのダクト距離が短いため、ダクト内圧力損失が小
さく、第２空間部２３内の冷気の流れが速くなり、上室
２１は下室２２よりも温度的に低くなるという課題も有
していた。
３までのダクト距離が短いため、ダクト内圧力損失が小
さく、第２空間部２３内の冷気の流れが速くなり、上室
２１は下室２２よりも温度的に低くなるという課題も有
していた。
【００１５】また、吐出された冷気の上流側は温度が低
く、下流側は熱交換されてしまっているため、温度が高
く庫内温度（湿度）が変動し、特に仕切壁２０で上室２
１と下室２２に区分される２室の高湿度庫については特
に顕著に変動するという課題を有していた。
く、下流側は熱交換されてしまっているため、温度が高
く庫内温度（湿度）が変動し、特に仕切壁２０で上室２
１と下室２２に区分される２室の高湿度庫については特
に顕著に変動するという課題を有していた。
【００１６】さらに、仕切壁２０の第２空間部２３には
冷気が流れるため、仕切壁２０の下部仕切板２０Ｂの表
面に多量の露が付着するが、下部仕切板２０が水平に形
成されているため、この露が下室２１内に保存された食
品に落下するという課題も合わせて有していた。
冷気が流れるため、仕切壁２０の下部仕切板２０Ｂの表
面に多量の露が付着するが、下部仕切板２０が水平に形
成されているため、この露が下室２１内に保存された食
品に落下するという課題も合わせて有していた。
【００１７】本発明は、上記従来の課題を解決するもの
で蒸発器ファンより吐出された冷気を仕切壁の第２空間
部へ適正に分流させ冷気を均一に内装箱体および仕切壁
の表面に沿って流すことを第１の目的としている。
で蒸発器ファンより吐出された冷気を仕切壁の第２空間
部へ適正に分流させ冷気を均一に内装箱体および仕切壁
の表面に沿って流すことを第１の目的としている。
【００１８】第２の目的は、上室と下室の温度を均一に
することにある。第３の目的は仕切壁の下部仕切板に付
着した露を内箱背面へ排出せしめることにある。
することにある。第３の目的は仕切壁の下部仕切板に付
着した露を内箱背面へ排出せしめることにある。
【００１９】
【課題を解決するための手段】上記第１の目的を達成す
るために本発明の高湿度庫は仕切壁と対向する内装箱体
両側面に突設した第２冷気吸込口の開口面積を、内装箱
体下部に突設した第１冷気吸込口の開口面積より小さく
するものである。
るために本発明の高湿度庫は仕切壁と対向する内装箱体
両側面に突設した第２冷気吸込口の開口面積を、内装箱
体下部に突設した第１冷気吸込口の開口面積より小さく
するものである。
【００２０】また、第２の目的を達成するために、仕切
壁に上室と下室を連通する自然対流吐出口と自然対流吸
込口とを設けるものである。
壁に上室と下室を連通する自然対流吐出口と自然対流吸
込口とを設けるものである。
【００２１】さらに、第３の目的を達成するために、下
室に面する仕切壁の下部仕切板を内装箱体の背板に対し
て下方へ傾斜する仕切壁を設けるものである。
室に面する仕切壁の下部仕切板を内装箱体の背板に対し
て下方へ傾斜する仕切壁を設けるものである。
【００２２】
【作用】本発明は、上記した構成によって、内装箱体お
よび仕切壁内の第１空間部および第２空間部に均一した
冷気の流れを発生させることができるものである。
よび仕切壁内の第１空間部および第２空間部に均一した
冷気の流れを発生させることができるものである。
【００２３】また、上室と下室の温度（湿度）を均一に
することができるものである。さらに、仕切壁の下部仕
切板に付着した露を内箱背面へ排出できるものである。
することができるものである。さらに、仕切壁の下部仕
切板に付着した露を内箱背面へ排出できるものである。
【００２４】
【実施例】以下、本発明の第１の実施例を図面を参照し
ながら説明する。なお、従来例と同じ構成については、
同一符号を付して詳細な説明を省略する。
ながら説明する。なお、従来例と同じ構成については、
同一符号を付して詳細な説明を省略する。
【００２５】図１，図２，図３において、３３は第１冷
気吸込口で、仕切壁２０の両側面に対向して内装箱体１
４の側板１７Ａ，１７Ｂに突設されている。
気吸込口で、仕切壁２０の両側面に対向して内装箱体１
４の側板１７Ａ，１７Ｂに突設されている。
【００２６】３４は第２冷気吸込口で、冷気吸込ダクト
２７に対向して内箱１０Ｂの側面下部に突設されてい
る。ここで、第１冷気吸込口３３の吸込開口面積は、第
２冷気吸込口３４に対して十分大きいものである。３５
は冷気吸込ダクトで、第１冷気吸込ダクト３３および第
２冷気吸込ダクト３４の開口長径寸法に対応し八字型形
状に成形されているものである。
２７に対向して内箱１０Ｂの側面下部に突設されてい
る。ここで、第１冷気吸込口３３の吸込開口面積は、第
２冷気吸込口３４に対して十分大きいものである。３５
は冷気吸込ダクトで、第１冷気吸込ダクト３３および第
２冷気吸込ダクト３４の開口長径寸法に対応し八字型形
状に成形されているものである。
【００２７】以上のように構成された高湿度庫につい
て、以下その動作を説明する。蒸発器ファン１３，蒸発
器１１を経て流れた冷気（図中矢印）は内装箱体１４の
背板１６と内箱１０Ｂで形成された第１空間部１９を経
て、一部の冷気は仕切壁２０内の第２空間部２３，第１
冷気吸込口３３，冷気吸込ダクト３５と流れ、蒸発器フ
ァン１３に戻るサイクルを形成する。また、他の冷気
は、内装箱体１４の下板１８と内箱１０Ｂで形成された
第１空間部１９を経て第２冷気吸込口３４，冷気吸込ダ
クト３５と流れ、蒸発器ファン１３に戻るサイクルを形
成する。
て、以下その動作を説明する。蒸発器ファン１３，蒸発
器１１を経て流れた冷気（図中矢印）は内装箱体１４の
背板１６と内箱１０Ｂで形成された第１空間部１９を経
て、一部の冷気は仕切壁２０内の第２空間部２３，第１
冷気吸込口３３，冷気吸込ダクト３５と流れ、蒸発器フ
ァン１３に戻るサイクルを形成する。また、他の冷気
は、内装箱体１４の下板１８と内箱１０Ｂで形成された
第１空間部１９を経て第２冷気吸込口３４，冷気吸込ダ
クト３５と流れ、蒸発器ファン１３に戻るサイクルを形
成する。
【００２８】一方、内装箱体１４の側板１７Ａ，１７Ｂ
と内箱１０Ｂで形成された第１空間部１９を経て一部の
冷気は第１冷気吸込口３３，冷気吸込ダクト３５と流れ
蒸発器ファン１３に戻るサイクルを形成する。他の冷気
は第２冷気吸込口３４を経て冷気吸込ダクト３５と流
れ、蒸発器ファン１３に戻るサイクルを形成する。
と内箱１０Ｂで形成された第１空間部１９を経て一部の
冷気は第１冷気吸込口３３，冷気吸込ダクト３５と流れ
蒸発器ファン１３に戻るサイクルを形成する。他の冷気
は第２冷気吸込口３４を経て冷気吸込ダクト３５と流
れ、蒸発器ファン１３に戻るサイクルを形成する。
【００２９】本実施例によれば、第１冷気吸込口３３の
吸込開口面積を第２冷気吸込口３４に対して十分大きく
しているため、ダクト内の圧力損失の均一化が図られ、
第１冷気吸込口３３および第２冷気吸込口３４への均一
な流れが図れるものである。
吸込開口面積を第２冷気吸込口３４に対して十分大きく
しているため、ダクト内の圧力損失の均一化が図られ、
第１冷気吸込口３３および第２冷気吸込口３４への均一
な流れが図れるものである。
【００３０】つぎに第２の実施例における高湿度庫につ
いて、図１から図３を参照しながら説明する。なお、第
１の実施例と同一構成については同一符号を付し、詳細
な説明を省略する。
いて、図１から図３を参照しながら説明する。なお、第
１の実施例と同一構成については同一符号を付し、詳細
な説明を省略する。
【００３１】３６はＬ形形状の風向板で、内装箱体１４
背面に突設した冷気吐出口２４に対向する内箱１０Ｂに
取り付けられている。
背面に突設した冷気吐出口２４に対向する内箱１０Ｂに
取り付けられている。
【００３２】以上のように構成された高湿度庫について
その動作は第１の実施例と同様な冷気循環サイクルを形
成する。
その動作は第１の実施例と同様な冷気循環サイクルを形
成する。
【００３３】本実施例によれば風向板３６により、第１
空間部１９と第２空間部２３へ均一な冷気の流れが図れ
るものである。
空間部１９と第２空間部２３へ均一な冷気の流れが図れ
るものである。
【００３４】つぎに第３の実施例における高湿度庫につ
いて、図１から図３を参照しながら説明する。第１の実
施例と同一構成については同一符号を付し、詳細な説明
を省略する。
いて、図１から図３を参照しながら説明する。第１の実
施例と同一構成については同一符号を付し、詳細な説明
を省略する。
【００３５】３７は自然対流吐出口で、仕切壁２０の奥
面に上室２１と下室２２を連通するように突設されてい
る。３８は自然対流吸込口で、仕切壁２０の扉２Ａ，扉
２Ｂ側に上室２１と下室２２を連通するように突設され
ている。
面に上室２１と下室２２を連通するように突設されてい
る。３８は自然対流吸込口で、仕切壁２０の扉２Ａ，扉
２Ｂ側に上室２１と下室２２を連通するように突設され
ている。
【００３６】以上のように構成された高湿度庫について
その動作を説明する。吐出された冷気の上流側に位置す
る上室２１は、下流側に位置する下室２２よりも低く冷
却されているため、上室２１内の冷たい冷気は自然対流
により、内装箱体１４に近い自然対流吐出口３７より下
室２２に落下し、下室２３内の比較的暖かい冷気は自然
対流吸込口３８より上室２２へと上昇し、冷気循環サイ
クルを形成する。
その動作を説明する。吐出された冷気の上流側に位置す
る上室２１は、下流側に位置する下室２２よりも低く冷
却されているため、上室２１内の冷たい冷気は自然対流
により、内装箱体１４に近い自然対流吐出口３７より下
室２２に落下し、下室２３内の比較的暖かい冷気は自然
対流吸込口３８より上室２２へと上昇し、冷気循環サイ
クルを形成する。
【００３７】本実施例によれば、自然対流吐出口３７と
自然対流吸込口３８で上室２１と下室２２に冷気循環サ
イクルが形成されるため、上室２１と下室２２の温度
（湿度）を均一にすることができるものである。
自然対流吸込口３８で上室２１と下室２２に冷気循環サ
イクルが形成されるため、上室２１と下室２２の温度
（湿度）を均一にすることができるものである。
【００３８】つぎに第４の実施例における高湿度庫につ
いて、図１から図３を参照しながら説明する。なお、第
１の実施例と同一構成については同一符号を付し、詳細
な説明を省略する。３９は仕切壁で水平な上部仕切板２
０Ａと内装箱体１４の背板１６に対して下方へ傾斜した
形状を有する下部仕切板３９Ａで構成され背板１６に密
着して取り付けられている。
いて、図１から図３を参照しながら説明する。なお、第
１の実施例と同一構成については同一符号を付し、詳細
な説明を省略する。３９は仕切壁で水平な上部仕切板２
０Ａと内装箱体１４の背板１６に対して下方へ傾斜した
形状を有する下部仕切板３９Ａで構成され背板１６に密
着して取り付けられている。
【００３９】本実施例によれば、仕切壁３９の傾斜した
下部仕切板３９Ａに付着した露は傾斜部に沿って内装箱
体１４の背板１６に排出されるため、棚３２の食品上へ
の露の落下を防止できる。
下部仕切板３９Ａに付着した露は傾斜部に沿って内装箱
体１４の背板１６に排出されるため、棚３２の食品上へ
の露の落下を防止できる。
【００４０】
【発明の効果】以上のように本発明は仕切壁と対向する
内装箱体両側面に突設した第２冷気吸込口を、内装箱体
に突設した第１冷気吸込口より小口径とするとともに、
内装箱体背面に突設した冷気吐出口に対向する内箱に、
仕切壁内の第２空間部に冷気を排出するための風向板を
設けることにより、冷気は確実に内装箱体の表面部およ
び仕切壁内へ流れ、熱交換が確実に行われるものであ
る。
内装箱体両側面に突設した第２冷気吸込口を、内装箱体
に突設した第１冷気吸込口より小口径とするとともに、
内装箱体背面に突設した冷気吐出口に対向する内箱に、
仕切壁内の第２空間部に冷気を排出するための風向板を
設けることにより、冷気は確実に内装箱体の表面部およ
び仕切壁内へ流れ、熱交換が確実に行われるものであ
る。
【００４１】また、本発明は、仕切壁に上室と下室を連
通する自然対流吐出口と自然対流吸込口を設けることに
より、上室と下室の冷気の自然対流循環サイクルが形成
され、上室と下室の温度（湿度）の均一化が図れるもの
である。
通する自然対流吐出口と自然対流吸込口を設けることに
より、上室と下室の冷気の自然対流循環サイクルが形成
され、上室と下室の温度（湿度）の均一化が図れるもの
である。
【００４２】また、本発明は下室に面する仕切壁の下部
仕切板を内装箱体の背板に対して下方へ傾斜する仕切壁
を設けることにより、下部仕切板に付着した露は内装箱
体の背板に排出され、棚に保存された食品への露の落下
を防止することができる。
仕切板を内装箱体の背板に対して下方へ傾斜する仕切壁
を設けることにより、下部仕切板に付着した露は内装箱
体の背板に排出され、棚に保存された食品への露の落下
を防止することができる。
【図１】本発明の実施例における高湿度庫の縦断面図
【図２】図１に示した高湿度庫のＡ−Ａ断面図
【図３】図１に示した高湿度庫のＢ−Ｂ断面図
【図４】従来の高湿度庫の縦断面図
【図５】図４に示した高湿度庫のＡ−Ａ断面図
【図６】図５に示した高湿度庫のＢ−Ｂ断面図
３ 断熱箱 ４ 冷却ユニット １０Ａ 外箱 １０Ｂ 内箱 １０Ｃ 断熱材 １１ 蒸発器 １３ 蒸発器ファン １４ 内装箱体 １５ 上板 １９ 第１空間部 ２１ 上室 ２２ 下室 ２４ 冷気吐出口 ２５ 角孔 ３３ 第１冷気吸込口 ３４ 第２冷気吸込口 ３５ 冷気吸込ダクト ３６ 風向板 ３７ 自然対流吐出口 ３８ 自然対流吸込口 ３９ 仕切壁 ３９Ａ 下部仕切壁
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平４−187978（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−25274（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) F25D 17/08 311
Claims (3)
- 【請求項１】 外箱と、内箱と、前記外箱と前記内箱と
の間に断熱材を充填した断熱箱と、前記断熱箱上部に配
設された冷却ユニットと、前記内箱の上面，背面，両側
面，下面のそれぞれと所定の間隔をおき空気層を形成す
るように第１空間部を設ける内装箱体と、前記内装箱体
の上面の上板と断熱壁との間に設けた蒸発器ファンと蒸
発器と、前記内装箱体背面に突設した冷気吐出口に対向
して突設した角孔を有し庫内を上室と下室に区分する仕
切壁と、前記断熱箱内に埋設された冷気吸込ダクトとを
有し、前記仕切壁と対向する前記内装箱体両側面に突設
した第２冷気吸込口と、前記内箱下部に突設し前記第２
冷気吸込口より開口面積の大きい第１冷気吸込口を有す
る高湿度庫。 - 【請求項２】 仕切壁に上室と下室とを連通する自然対
流吐出口と自然対流吸込口とを設けたことを特徴とする
請求項１記載の高湿度庫。 - 【請求項３】 下室に面する仕切壁の下部仕切板を内箱
背面に対して下方へ傾斜する仕切壁を有する請求項１記
載の高湿度庫。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21224591A JP3159481B2 (ja) | 1991-08-23 | 1991-08-23 | 高湿度庫 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21224591A JP3159481B2 (ja) | 1991-08-23 | 1991-08-23 | 高湿度庫 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0552461A JPH0552461A (ja) | 1993-03-02 |
| JP3159481B2 true JP3159481B2 (ja) | 2001-04-23 |
Family
ID=16619382
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21224591A Expired - Fee Related JP3159481B2 (ja) | 1991-08-23 | 1991-08-23 | 高湿度庫 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3159481B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4465536B2 (ja) | 2007-06-13 | 2010-05-19 | Ｓｍｃ株式会社 | 電磁弁 |
-
1991
- 1991-08-23 JP JP21224591A patent/JP3159481B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0552461A (ja) | 1993-03-02 |
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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