JP3157773U - 紫外線強度記録装置 - Google Patents

Abstract

【課題】紫外線の受光角度が可変であり、かつ、小型であって検査対象物に装着することが可能な紫外線強度記録装置を提供する。【解決手段】紫外線強度記録装置１は、表側に受光面４ａが設けられ，裏側に取付板４ｂが立設された円板状の受光部４と，一対の支持板５ａ，５ａと枢軸５ｂを有し，側面視略「コ」の字状をなす受光部支持具５と，受光部支持具５が一端に取り付けられ，他端近傍の側面６ａに一対の突起部６ｂ，６ｂが形成される円柱体６とからなる紫外線強度記録装置２と、円柱体６に対して外挿可能に形成され，凹部３ａの内周面に円柱体６の突起部６ｂ，６ｂを遊嵌配置可能に４対の凹溝７ａ，７ａ〜７ｄ，７ｄが軸方向に設けられた保持部３とを備えている。【選択図】図１

Description

本考案は、検査対象物に照射される殺菌用の紫外線ランプの強度を検出して記録する紫外線強度記録装置に係り、特に、検査対象物に装着することで実際の照射状態に即した正確な検出を可能とする紫外線強度記録装置に関する。

紫外線照射による殺菌方法は、薬品等を添加する化学的な殺菌方法に比べて、設備の設置や維持管理が容易である。とりわけ、紫外線ランプを備えた紫外線照射設備は、簡単な構造で安価に製作できることから、一般に広く使用されている。しかしながら、紫外線ランプは経時劣化してしまうため、照射される紫外線の強度を検出することにより、その照射性能を定期的にチェックする必要がある。そのため、従来、検査対象物に照射される紫外線の強度（照度）を測定する技術について様々な研究や開発がなされており、それに関し、既に幾つかの発明や考案が開示されている。

例えば、特許文献１には、「照度測定装置」という名称で、紫外線に反応するインク等が塗布されたワークが載置される紫外線照射面の照度を測定する装置に関する発明が開示されている。
特許文献１に開示された発明は、照度測定値を記憶する記憶部を有する演算処理部と表示部と端子と記憶部からなる照度測定装置本体と、この照度測定装置本体に接続される一体型センサ部及びセパレート型センサ部と、照度測定装置本体に装着される遮熱カバーとを備えるものである。
このような構造によれば、記憶部に記憶された照度測定値に基づいて演算処理部においてピーク照度、積算光量が算出される。また、遮熱カバーによって照度測定装置本体の温度上昇が防止されるため、装置の誤動作や破壊等を阻止することが可能である。

また、特許文献２には、「コードレス紫外線計測装置」という名称で、受光部と計測器本体の間を光通信で接続することにより、接続コードの省略を可能とした紫外線計測装置に関する発明が開示されている。
特許文献２に開示された発明は、受光した紫外線の照度に対応した赤外線の光パルスを送信する受光部と、その光パルスを受信して紫外線の照度を表示する計測器本体とを備えたことを特徴とする。
このような構造によれば、接続コードが不要であるため、歩行の邪魔にならず、電磁ノイズの影響も受け難い。また、受光部の設置箇所に対する制約が少ないため、受光部を可動物に取り付けて所望の場所に移動させるなどして、きめの細かい測定をすることが可能である。

特許文献３には、「紫外線測定装置及び紫外線測定システム」という名称で、所望のタイミングで紫外線強度の測定を開始することが可能な紫外線測定装置とそれを用いた紫外線測定システムに関する発明が開示されている。
特許文献３に開示された発明である紫外線測定装置は、紫外線受光素子と、ＣＰＵ（中央演算処理装置），時計，メモリ及びアナログ／デジタル変換器等からなる内部回路とを備えたことを特徴とする。
このような構造の紫外線測定装置においては、紫外線受光素子で検出される紫外線強度が予め定められた第１の閾値を上回ると、所定のサンプリング間隔で測定が開始され、その測定結果がメモリに記憶されるとともに、紫外線強度の検出値が予め定められた第２の閾値を下回ると、測定が終了するという作用を有する。これにより、適切なタイミングで紫外線強度の測定を行うことが可能となる。

特開平９−１４５４７３号公報 特開平１０−３１８８３３号公報 特開２００４−４５１６１号公報

しかしながら、上述の従来技術である特許文献１に開示された発明においては、紫外線の照度を検出するセンサ部が紫外線照度測定装置本体と分離可能な構造となっていないため、小型化することができないという課題があった。また、コンベア上に載置することはできても、ワーク自体に装着することができないという課題があった。さらに、紫外線を測定する受光面の角度を調節できないため、装置の設置状態に応じて測定値が変動するという課題があった。

また、特許文献２に開示された発明においては、赤外線の光パルスが遮断されるような箇所には設置できないという課題があった。また、可動物に受光部を取り付ける場合、その姿勢が固定されてしまうため、取り付け状態に起因する測定誤差が生じるという課題があった。

特許文献３に開示された発明においては、装置本体の小型化が容易でないため、設置場所が制限されるという課題があった。また、紫外線が照射される検査対象物に取り付け可能な構造となっていないため、実際の紫外線の照射状態に即した正確な測定を行うことができないという課題があった。

本考案は、このような従来の事情に対処してなされたものであり、紫外線の受光角度が可変であり、かつ、小型であって検査対象物に装着することが可能な紫外線強度記録装置を提供することを目的とする。

上記目的を達成するため、請求項１記載の考案は、受光部の表側に設けられた受光面に照射される紫外線の強度を検出し、演算部で処理した後、メモリに記録する紫外線強度記録装置において、受光部をＸＹＺの直交座標軸の少なくともいずれか１つの軸周りに回転可能に支持する回転支持手段を備えたことを特徴とするものである。
このような構造の紫外線強度記録装置においては、受光部を回転させることによって紫外線の照射方向（光軸）に対する受光面の角度が変化するという作用を有する。

また、請求項２記載の考案は、請求項１記載の紫外線強度記録装置において、回転支持手段は、受光部の裏側に立設される取付板と、受光面に平行な回転軸を中心として回転可能に取付板を支持する受光部支持具と、この受光部支持具が上端に取り付けられる柱体とからなることを特徴とするものである。
このような構造の紫外線強度記録装置においては、回転支持手段が小型化及び軽量化される。

また、請求項３記載の考案は、請求項２記載の紫外線強度記録装置において、柱体が嵌挿される凹部を有する保持部を備えたことを特徴とするものである。
このような構造の紫外線強度記録装置においては、振動等が装置本体に直接伝わり難い。また、検査対象物に対する本装置の装着状態が安定する。

請求項４記載の考案は、請求項２又は請求項３に記載の紫外線強度記録装置において、柱体は側面に突起部が設けられ、保持部は、凹部に柱体の嵌挿方向に沿って、突起部を遊嵌配置可能な複数の凹溝が形成されたことを特徴とするものである。
このような構造の紫外線強度記録装置においては、凹溝が突起部に係止することにより、柱体が保持部に対して凹溝に垂直な方向へずれないように固定されるという作用を有する。

請求項５記載の考案は、請求項２乃至請求項４のいずれか１項に記載の紫外線強度記録装置において、柱体は円柱状に形成されるとともに，保持部の凹部は平面視円形をなし、凹溝は柱体の高さよりも短く形成され、保持部は、凹部の内周面に、凹溝の終端から円周方向に沿って突起部を遊嵌配置可能な係止溝が形成されたことを特徴とするものである。
このような構造の紫外線強度記録装置においては、係止溝に突起部が係止することにより、柱体が保持部から抜けないように固定されるという作用を有する。

請求項６記載の考案は、請求項１乃至請求項５のいずれか１項に記載の紫外線強度記録装置において、演算部は、測定遅延回路を備えたことを特徴とするものである。
このような構造の紫外線強度記録装置においては、演算部の電源がＯＮ状態にされ、予め定められた遅延時間を経過した後、紫外線強度の演算処理が開始されるという作用を有する。

以上説明したように、本考案の請求項１記載の紫外線強度記録装置によれば、紫外線の光軸に対する受光面の角度調節を適切に行うことができる。これにより、設置状態に起因する測定誤差の発生が防止され、紫外線強度を高い精度で安定して測定することが可能となる。また、検査対象物に装着し、実際の紫外線の照射状態に即した正確な測定を行うことができる。

本考案の請求項２記載の紫外線強度記録装置においては、請求項１記載の考案と同様の効果を簡単な構造で実現することができる。

本考案の請求項３記載の紫外線強度記録装置によれば、検査対象物に対する装着状態が安定するため、振動等による測定誤差の発生を抑えることができる。

本考案の請求項４記載の紫外線強度記録装置によれば、測定中に振動等を受けた場合でも柱体の保持部に対する凹溝に垂直な方向へのずれが発生しないため、安定して正確な測定を行うことができる。また、突起部を挿入する凹溝を適宜選択することにより、保持部を検査対象物に装着した後に、保持部に対する受光部の取り付け状態を変更して、受光面を凹溝に垂直な平面内で所望の方向に向けることができる。

本考案の請求項５記載の紫外線強度記録装置によれば、受光部が保持部よりも下方に位置するような状態で検査対象物に装着することができる。これにより、装着可能な検査対象物の種類が増えるため、装置の汎用性が高まる。

本考案の請求項６記載の紫外線強度記録装置によれば、メモリに無駄なデータが記録されないようにすることができる。

（ａ）乃至（ｃ）はそれぞれ本考案の実施の形態に係る紫外線強度記録装置及びそれを構成する保持部の実施例の外観斜視図である。 本実施例の紫外線強度記録装置の構成を示すブロック図である。 （ａ）乃至（ｃ）はそれぞれ本実施例の紫外線強度記録装置の正面図、側面図及び底面図である。 （ａ）は本実施例の紫外線強度記録装置における保持部の平面図であり、（ｂ）及び（ｃ）はそれぞれ図１（ｃ）のＡ−Ａ線矢視断面図及びＢ−Ｂ線矢視断面図である。 （ａ）及び（ｂ）は受光部を回転した状態を示す本実施例の紫外線強度記録装置の外観斜視図である。 （ａ）及び（ｂ）は本実施例の紫外線強度記録装置の正面図及び側面図である。 （ａ）乃至（ｃ）は本実施例の紫外線強度記録装置の平面図である。 （ａ）乃至（ｃ）は本実施例の紫外線強度記録装置の外観斜視図である。 （ａ）乃至（ｃ）はそれぞれ本実施例の紫外線強度記録装置が検査対象物に装着された状態を示す断面図である。

本考案の紫外線強度記録装置は、ベルトコンベア等によって搬送されながら、水銀灯などの紫外線ランプから殺菌用の紫外線を照射される検査対象物に装着されて使用されるものである。以下、その実施の形態に係る紫外線強度記録装置の実施例について図１乃至図９を用いて具体的に説明する。

まず、本実施例の紫外線強度記録装置の構造について図１乃至図４を用いて説明する。
図１（ａ）及び図１（ｂ）はそれぞれ紫外線強度記録装置１，２の外観斜視図であり、図１（ｃ）は紫外線強度記録装置１を構成する保持部３の外観斜視図である。図２は紫外線強度記録装置２の構成を示すブロック図であり、図３（ａ）乃至（ｃ）はそれぞれ紫外線強度記録装置２の正面図、側面図及び底面図である。また、図４（ａ）は保持部３の平面図であり、図４（ｂ）及び（ｃ）はそれぞれ図１（ｃ）のＡ−Ａ線矢視断面図及びＢ−Ｂ線矢視断面図である。なお、図４（ｂ）では内側底面に設置される圧縮バネ２１の図示を省略している。

図１（ａ）乃至図１（ｃ）に示すように、本実施例の紫外線強度記録装置１は、紫外線強度記録装置２に保持部３を加えたものである。紫外線強度記録装置２は、表側の受光面４ａに照射された紫外線の強度を検出し，裏側に取付板４ｂが立設された円板状の受光部４と、一対の支持板５ａ，５ａと枢軸５ｂを有し，側面視略「コ」の字状をなす受光部支持具５と、受光部支持具５が一端に取り付けられ，他端近傍の側面６ａに一対の突起部６ｂ，６ｂが形成される円柱体６とからなる。保持部３は、円筒体の一端が閉塞された形状であって、円柱体６が嵌挿される凹部３ａを有し、この凹部３ａの内周面には軸方向に、円柱体６の突起部６ｂ，６ｂを遊嵌配置可能に４対の凹溝７ａ，７ａ〜７ｄ，７ｄが設けられている。すなわち、保持部３は、円柱体６に外挿された状態で紫外線強度記録装置２を保持する構造となっている。

図２に示すように、紫外線強度記録装置２は、受光部４の受光面４ａで受光された紫外線を検出し、その強度に応じた電流Ｉ_１を発生させるフォトセンサ８ａと、温度を検出して、その温度に応じた電流Ｉ_２を発生させる温度センサ８ｂと、フォトセンサ８ａ及び温度センサ８ｂから送られる電流Ｉ_１，Ｉ_２をそれぞれ演算／増幅して電圧信号Ｖ_１，Ｖ_２を発生するＯＰアンプ９ａ，９ｂと、ＯＰアンプ９ａ，９ｂから送られたアナログの電圧信号Ｖ_１，Ｖ_２をデジタル信号Ｓ_１，Ｓ_２に変換して出力するＡ／Ｄコンバータ１０と、Ａ／Ｄコンバータ１０から送られるデジタル信号Ｓ_１，Ｓ_２を演算処理してデジタルデータＤを生成するマイクロコンピュータ１１と、マイクロコンピュータ１１によってデジタルデータＤの書き込み及び読み出しが行われるメモリ１２と、現在時刻を表す電気信号Ｔをマイクロコンピュータ１１に出力するリアルタイムクロック１３と、バッテリコントローラ１４を介してマイクロコンピュータ１１に駆動用電力を供給するリチウムイオン電池１５を内蔵している。そして、マイクロコンピュータ１１には、電源のＯＮ／ＯＦＦ状態を切り替えるスイッチ１６と、マイクロコンピュータ１１からの指令信号Ｓ_３に従って発光するＬＥＤ（発光ダイオード）１７と、ＵＳＢ（Ｕｎｉｖｅｒｓａｌ Ｓｅｒｉａｌ Ｂｕｓ）インターフェースを備えたパーソナルコンピュータ１９の入出力端子となるＵＳＢコネクタ１８が接続されている。また、検出された紫外線強度の演算部として機能するマイクロコンピュータ１１は、測定遅延回路を内蔵している。すなわち、マイクロコンピュータ１１は、スイッチ１６によって電源がＯＮ状態にされ、予め定められた遅延時間を経過した後、Ａ／Ｄコンバータ１０から送られるデジタル信号Ｓ_１，Ｓ_２の演算処理を開始する。
通常、ベルトコンベア等で搬送される検査対象物に照射される紫外線の強度を測定する場合、マイクロコンピュータ１１の電源をＯＮ状態にした後、本装置が装着された検査対象物が所定の場所に搬送されて紫外線を照射されるまでの間に遅延が生じる。しかしながら、上記構造の紫外線強度記録装置２によれば、マイクロコンピュータ１１が演算処理を開始するタイミングを調整して、メモリ１２に無駄なデータが記録されないようにすることができる。

図３（ａ）乃至図３（ｃ）に示すように、取付板４ｂ及び支持板５ａ，５ａには、取付板４ｂを支持板５ａ，５ａの間に嵌挿した状態で連通するように、それぞれ貫通孔（図示せず）が穿設されている。そして、これらの貫通孔に挿通される枢軸５ｂを介して取付板４ｂは支持板５ａ，５ａに枢着されている。これにより、受光部４は、枢軸５ｂを中心として略１８０度回転可能となっている。また、円柱体６は、端面６ｃにＵＳＢコネクタ１８が設置されている。そして、側面６ａの端面６ｃ近傍には、一対の突起部６ｂ，６ｂが端面６ｃの直径方向に設けられている。

図４（ａ）乃至図４（ｃ）に示すように、保持部３の凹部３ａの内周面には、平面視して直径方向に４対の凹溝７ａ，７ａ〜凹溝７ｄ，７ｄが円柱体６の突起部６ｂ，６ｂを遊嵌配置可能に、かつ円周方向に対して等角度間隔に設けられている。なお、端面３ｂから内側底面３ｃまでの深さは、円柱体６の高さよりも深く、凹溝７ａ，７ａ〜凹溝７ｄ，７ｄの長さは、円柱体６の高さよりも短くなっている。また、凹溝７ａ，７ａ〜凹溝７ｄ，７ｄには、終端（端面３ｂと逆側の端部）から円周方向に沿って凹溝７ａ，７ａ〜凹溝７ｄ，７ｄと同じ幅の係止溝２０が形成されている。さらに、保持部３の内側底面３ｃには、圧縮バネ２１を介して円板２２が設置されている。

次に、上記構造に基づく紫外線強度記録装置１，２の作用及び効果について、図５乃至図９を用いて説明する。
図５（ａ）及び図５（ｂ）は受光部４を回転した状態を示す紫外線強度記録装置２の外観斜視図である。図６（ａ）及び図６（ｂ）は紫外線強度記録装置１の正面図及び側面図である。また、図７（ａ）乃至図７（ｃ）は紫外線強度記録装置１の平面図であり、図８（ａ）乃至図８（ｃ）は紫外線強度記録装置１の外観斜視図である。さらに、図９（ａ）乃至図９（ｃ）はそれぞれ紫外線強度記録装置１が検査対象物に装着された状態を示す断面図である。なお、図６では保持部３の断面のみを図示し、図９では保持部３と検査対象物の断面のみを図示している。また、図１乃至図４に示した構成要素については、同一の符号を付してその説明を省略する。

既に述べたように、受光部４は枢軸５ｂを中心として略１８０度回転可能である。そして、本実施例の紫外線強度記録装置２では、受光部支持具５に対する受光部４の姿勢が、取付板４ｂと支持板５ａ，５ａの間の摩擦力や取付板４ｂ及び支持板５ａ，５ａと枢軸５ｂの間の摩擦力によって保持される構造となっている。
このような構造の紫外線強度記録装置２においては、図５（ａ）及び（ｂ）に示すように受光部４の回転により受光面４ａの傾きが容易に調整されるとともに、その姿勢が維持されるという作用を有する。従って、紫外線の光軸に対する受光面４ａの角度調節を適切に行うことができる。これにより、設置状態に起因する測定誤差の発生を防ぎ、高精度で安定した測定が可能となる。

また、図６（ａ）に示すように、凹溝７ａ，７ａ乃至凹溝７ｄ，７ｄのいずれかに突起部６ｂ，６ｂを遊嵌配置し、圧縮バネ２１の反発力に抗しつつ、円柱体６の端面６ｃで円板２２を押し下げた後、保持部３に対して円柱体６をその中心軸周りに回転させ、突起部６ｂ，６ｂを係止溝２０に係止させる。これにより、円柱体６は保持部３から抜けないように固定される。このとき、圧縮バネ２１によって円柱体６の端面６ｃは円板２２を介して押し上げられ、突起部６ｂ，６ｂは係止溝２０の内壁面に押し付けられる。これにより、保持部３と円柱体６の間のガタツキが解消され、紫外線強度記録装置２が保持部３に対して固定される。すなわち、保持部３は、振動等が検査対象物から紫外線強度記録装置２に直接伝わることを防ぐとともに、紫外線強度記録装置２の検査対象物に対する装着状態を安定させるという作用を有する。これにより、振動等による測定誤差の発生を抑えることができる。そして、本実施例の紫外線強度記録装置１によれば、測定中に振動等を受けた場合でも保持部３に対する円柱体６の，凹溝に垂直な方向へのずれが発生しないため、安定して正確な測定を行うことができる。

本実施例の紫外線強度記録装置１では、凹溝７ａ〜７ｄが保持部３を平面視して円周方向に対して４５度間隔で設けられている。従って、図７（ａ）乃至図７（ｃ）に示すように、突起部６ｂ，６ｂを挿入する凹溝を適宜選択することにより、受光面４ａが所望の方向を向くように紫外線強度記録装置２を保持部３に対して取り付けることができる。そして、保持部３を検査対象物に装着した後であっても、保持部３に対する紫外線強度記録装置２の取り付け状態を容易に変更して、受光面４ａを紫外線強度記録装置２の挿入方向に垂直な平面内の所望の方向に向けることができる。

以上説明したように、上記構造の紫外線強度記録装置１，２によれば、小型化及び軽量化が可能であるため、検査対象物に装着して実際の紫外線の照射状態に即した正確な測定を行うことができる。また、図８（ａ）乃至図８（ｃ）に示すように、受光面４ａに紫外線が適正な角度で照射されるように、受光部４の向きを容易に調節することができる。これにより、高精度で安定した測定が可能となる。

上記構造の紫外線強度記録装置１によれば、例えば、図９（ａ）に示すようにボトル２３の蓋２４の上部に受光部４を突出させた状態で保持部３の端面３ｂを蓋２４の裏面２４ａに両面テープ等を用いて貼り付けるようにすることで、ベルトコンベア等によって搬送される途中のボトル２３に対して照射される紫外線の強度を測定することができる。また、容器２５の底面２５ａに保持部３の端面３ｄを両面テープ等で貼り付けることで、容器２５の内部の紫外線の強度を容易に測定することができる。さらに、図９（ｃ）に示すように、蓋２６の裏面２６ａに保持部３の端面３ｄを装着することも可能である。このように、紫外線強度記録装置１は、受光部４が保持部３よりも下方に位置するような場合であっても検査対象物に装着できるため、検査対象範囲が広く、汎用性が高い。

本考案の紫外線強度記録装置は、本実施例に示す構造に限定されるものではない。例えば、受光部支持具によって取付板を支持する構造に代えて、受光部を雲台に取り付けた構造としても良い。雲台は、カメラ等の光学機器と三脚等の架台本体の間に設置して使用されるものであるが、本考案において受光部を回転可能に支持する手段として使用することができる。すなわち、雲台を用いることによれば受光部をＸＹＺの直交座標軸の少なくともいずれか１つの軸周りに回転可能に支持することができる。なお、「ＸＹＺの直交座標軸の少なくともいずれか１つの軸周りに回転可能に支持する」とは「ＸＹＺ軸以外の任意の方向の軸周りに回転可能に支持すること」をも含む概念である。また、突起部や凹溝の個数及び設置箇所は適宜変更可能である。そして、円柱体に代えて角柱体を用いることもできる。さらに、圧縮バネは必ずしもコイル形状でなくとも良く、また、バネ以外の弾性体を用いることもできる。

請求項１乃至請求項６に記載された考案は、紫外線が照射される対象物に装着して、実際の紫外線の照射状態を正確に監視する必要がある場合などに適用可能である。

１，２…紫外線強度記録装置 ３…保持部 ３ａ…凹部 ３ｂ…端面 ３ｃ…内側底面 ３ｄ…端面 ４…受光部 ４ａ…受光面 ４ｂ…取付板 ５…受光部支持具 ５ａ…支持板 ５ｂ…枢軸 ６…円柱体 ６ａ…側面 ６ｂ…突起部 ６ｃ…端面 ７ａ〜７ｄ…凹溝 ８ａ…フォトセンサ ８ｂ…温度センサ ９ａ，９ｂ…ＯＰアンプ １０…Ａ／Ｄコンバータ １１…マイクロコンピュータ １２…メモリ １３…リアルタイムクロック １４…バッテリコントローラ １５…リチウムイオン電池 １６…スイッチ １７…ＬＥＤ １８…ＵＳＢコネクタ １９…パーソナルコンピュータ ２０…係止溝 ２１…圧縮バネ ２２…円板 ２３…ボトル ２４…蓋 ２４ａ…裏面 ２５…容器 ２５ａ…底面 ２６…蓋 ２６ａ…裏面

Claims (6)

1. 受光部の表側に設けられた受光面に照射される紫外線の強度を検出し、演算部で処理した後、メモリに記録する紫外線強度記録装置において、
   前記受光部をＸＹＺの直交座標軸の少なくともいずれか１つの軸周りに回転可能に支持する回転支持手段を備えたことを特徴とする紫外線強度記録装置。
2. 前記回転支持手段は、
   前記受光部の裏側に立設される取付板と、
   前記受光面に平行な回転軸を中心として回転可能に前記取付板を支持する受光部支持具と、
   この受光部支持具が上端に取り付けられる柱体と、
   からなることを特徴とする請求項１記載の紫外線強度記録装置。
3. 前記柱体が嵌挿される凹部を有する保持部を備えたことを特徴とする請求項２記載の紫外線強度記録装置。
4. 前記柱体は側面に突起部が設けられ、
   前記保持部は、前記凹部に前記柱体の嵌挿方向に沿って、前記突起部を遊嵌配置可能な複数の凹溝が形成されたことを特徴とする請求項２又は請求項３に記載の紫外線強度記録装置。
5. 前記柱体は円柱状に形成されるとともに，前記保持部の前記凹部は平面視円形をなし、
   前記凹溝は前記柱体の高さよりも短く形成され、
   前記保持部は、前記凹部の内周面に、前記凹溝の終端から円周方向に沿って前記突起部を遊嵌配置可能な係止溝が形成されたことを特徴とする請求項２乃至請求項４のいずれか１項に記載の紫外線強度記録装置。
6. 前記演算部は、測定遅延回路を備えたことを特徴とする請求項１乃至請求項５のいずれか１項に記載の紫外線強度記録装置。