JP3154293U

JP3154293U - メッシュマーク付きスポーツ衣料

Info

Publication number: JP3154293U
Application number: JP2009005184U
Authority: JP
Inventors: 康弘藤澤
Original assignee: 小西マーク株式会社
Priority date: 2009-07-24
Filing date: 2009-07-24
Publication date: 2009-10-15
Anticipated expiration: 2019-07-24

Abstract

【課題】通気性が高く、風合いも軟らかく、軽量なメッシュマーク付きスポーツ衣料を提供する。【解決手段】生地１の表面にメッシュ生地で形成されたメッシュマークが一体化されているスポーツ衣料１０であって、メッシュマーク２は縁取りシート３に取り付けられ、縁取りシート３の裏面にはホットメルトフィルム３ｂが貼られており、メッシュマーク２の裏面には繊維状ホットメルト接着剤５が介在され、加熱溶融された繊維状ホットメルト接着剤５及びホットメルトフィルム３ｂにより、メッシュマーク２は生地１に接着され、縁取りシート３は生地１に縫製により一体化されている。【選択図】図１

Description

本考案は、メッシュマーク付きスポーツ衣料に関する。さらに詳しくは、通気性が高く、風合いも軟らかく、軽量なメッシュマーク付きスポーツ衣料に関する。

従来から、スポーツ衣料にはマーク入りのものがある。例えばサッカー、野球、ラクビー、バスケットボール、バレーボール等のユニフォームのシャツには、チーム名や選手名をシャツの胸や背中に大きく表示している。特にプロサッカーやプロ野球等のスポーツのユニフォームでは、見映えのよい大きな形状のマークが好まれている。プロサッカーやプロ野球以外のスポーツでも、オリンピックやワールド杯等の国際的スポーツでは、同様に見映えのよい大きな形状のマークが好まれている。従来、このようなマークは、比較的生地の厚いフェルト、織物、編物、不織布または樹脂フィルム等を用いて所定のマークに形成し、ミシン縫製でシャツ生地に一体化するかまたはホットメルト接着剤を全面に塗布してシャツ生地に一体化していた。

しかし、上記従来のマークは、通気性や吸汗・透湿性が低く、汗がたまって乾きにくいという問題があった。特にマークは、胸や背中などの人体の汗が出やすい位置に付けていることが多く、汗がたまって乾きにくいと、選手の不快感が強まり、疲労がたまっていいプレーもできなくなってしまうという問題があった。

このような問題を解決するため、本出願人は、メッシュマークをホットメルト接着剤で生地に一体化したスポーツ衣料を提案した（特許文献１）。この衣料は好評で、サッカーのワールド杯大会で実用化された実績を有する。別の提案としては、生地にマークを一体化した後、生地部分を裁断除去する提案がある（特許文献２）。さらに別の提案としては、マークと生地の間に有孔接着剤シートを介在させて加熱融着させる提案がある（特許文献３）

しかし、特許文献１のスポーツ衣料は、ホットメルト接着剤を加熱接着させると、その部分の風合いが粗硬となり、加えてせっかくマークにメッシュ生地を使用しても通気性が低くなる問題があった。これは、ホットメルト接着剤がメッシュマークの全面に接着してしまうからである。また、特許文献２のスポーツ衣料では、生地にマークを一体化した後、生地部分を裁断除去するため、生地が弱くなったり、衣料の形態安定性が低下する問題があった。また、特許文献３では、ホットメルト剤として有孔接着剤シートを使用するが、ホットメルト剤は溶融する際に面方向にも流動するので面接着になりやすく、通気性を阻害しやすい問題があるうえ、ホットメルト接着剤のみで生地に固定させるため、この部分が粗硬になりやすいという問題があった。

実用新案登録第３０６１９２８号公報特許第２９７９５３２号公報特開２００８−１４３０５５号公報

本考案は、上記従来の問題を解決するため、通気性が高く、風合いも軟らかく、軽量なメッシュマーク付きスポーツ衣料を提供する。

本考案のメッシュマーク付きスポーツ衣料は、スポーツ衣料生地の表面にメッシュ生地で形成されたメッシュマークが一体化されているスポーツ衣料であって、上記メッシュマークは縁取りシートに取り付けられ、上記縁取りシートの裏面にはホットメルトフィルムが貼られており、上記メッシュマークの裏面には繊維状ホットメルト接着剤が介在され、加熱溶融された上記繊維状ホットメルト接着剤及び上記ホットメルトフィルムにより、上記メッシュマークは上記生地に接着され、上記縁取りシートは上記生地に縫製により一体化されていることを特徴とする。

本考案は、メッシュマークが縁取りシートに取り付けられ、上記メッシュマークの裏面には繊維状ホットメルト接着剤を介在させ、加熱溶融することにより、上記メッシュマークは上記スポーツ衣料生地に接着され、上記縁取りシートは上記生地に縫製により一体化されている。これにより、通気性は高く、風合いも軟らかく、軽量なメッシュマーク付きスポーツ衣料を提供できる。すなわち、加熱溶融された繊維状ホットメルト接着剤により、メッシュマークと生地が接着するので、通気性は高く、風合いも軟らかいものとなる。この結果、スポーツプレー中に多量に発汗しても、乾きやすく、着心地は良好となる。また、縁取りシートはスポーツ衣料の生地に縫製により一体化されているので、洗濯等を繰り返しても変形や剥離はおこりにくい。

図１Ａは本考案の一実施形態におけるメッシュマーク付きスポーツ衣料の平面図、図１Ｂは同Ｉ−Ｉ線の断面図である。図２Ａは本考案の別の実施形態におけるメッシュマークの平面図、図２Ｂは同ＩＩ−ＩＩ線の断面図である。図３は本考案の一実施例で使用する繊維状ホットメルト接着剤の平面図である。

以下、図面を参酌しながら、本考案を詳細に説明する。

（実施形態１）
図１Ａは本考案の一実施形態のメッシュマーク付きスポーツ衣料の平面図であり、図１Ｂは同Ｉ−Ｉ線の断面図である。図１において、本考案のメッシュマーク付きスポーツ衣料１０は、スポーツ衣料生地１（以下、単に生地ともいう。）の表面にメッシュ生地で形成されたメッシュマーク２が一体化されているスポーツ衣料であって、メッシュマーク２は縁取りシート３に取り付けられ、縁取りシート３の裏面にはホットメルトフィルム３ｂが貼られており、メッシュマーク２の裏面には繊維状ホットメルト接着剤５が介在され、加熱溶融された繊維状ホットメルト接着剤５及びホットメルトフィルム３ｂによりメッシュマーク２は生地１に接着され、縁取りシート３は生地１に縫製４により一体化されている。なお、本実施形態において、メッシュマーク２は縁取りシート３の下に取り付けられている。

生地１は、特に限定されず、一般的にスポーツ衣料に使用されているものであればよく、織物又は編物が好ましい。特に好ましくは、ストレッチ性のあるメッシュ編物又はメッシュ織物である。

メッシュマーク２は、メッシュ生地、例えばメッシュ編物、メッシュ織物等を用いて形成することができる。上記メッシュ生地のメッシュの密度（大きさ）は任意のものとすることができるが、縦横共に１インチ（２５．４ｍｍ）当たり３〜３０個程度、好ましくは５〜１５個程度のメッシュのある生地を使用することが好ましい。

メッシュマーク２は、生地１の表面、例えばスポーツ衣料の身頃、袖等のマーク付与部などの生地の任意部分の表面に一体化される。

メッシュマーク２は、縁取りシート３に取り付けられて一体化されている。具体的には、本実施形態において、メッシュマーク２は、縁取りシート３の下に取り付けられて一体化されている。これにより、メッシュマーク２の縁は補強され、その後の生地１への一体化作業に際して取り扱い性が良好になり、また、着用後の耐洗濯性も向上する。メッシュマーク２と縁取りシート３との一体化は、例えば仮接着により行うことができる。

メッシュマーク２の裏面には繊維状ホットメルト接着剤５を介在させる。メッシュマーク２の裏面に繊維状ホットメルト接着剤５を介在させて一体化させるには、例えばメッシュマーク２と縁取りシート３との間に繊維状ホットメルト接着剤５を挟んでメッシュマーク２と縁取りシート３とを縫製する方法、メッシュマーク２と繊維状ホットメルト接着剤５とを部分溶着して仮止めする方法等が採用でき、簡便という観点から、メッシュマーク２と繊維状ホットメルト接着剤５とを部分溶着して仮止めする方法が好ましい。

繊維状ホットメルト接着剤５が加熱溶融されることによりメッシュマーク２は生地１に接着される。このように、メッシュマーク２と生地１は、加熱溶融された繊維状ホットメルト接着剤により接着されるため、強固な面接着とはならず、点接着又は線接着になりやすい。その結果、通気性も高く、風合いも柔らかいメッシュマーク付きスポーツ衣料が得られる。

繊維状ホットメルト接着剤５は、好ましくはネット又は不織布である。ネット又は不織布であれば、面接着にならず、通気性が良くなるうえ、風合いも柔らかくなる。ここでネットとは、繊維糸を編んだネット及びプラスチックネットを含む。プラスチックネットとしては、樹脂を繊維状に溶融押し出しして、交点を融着させたネットを用いることができる。不織布としては、カーディング不織布、エアレイ不織布、湿式不織布、スパンボンド不織布、フラッシュ紡糸不織布、メルトブロー不織布等が挙げられ、繊維同士を融着により一体化した不織布が好ましい。図３に、繊維状ホットメルト接着剤５の一例として、プラスチックネットの平面図を示している。

繊維状ホットメルト接着剤５において、ネット又は不織布の目付けは、２０〜６０ｇ／ｍ²の範囲が好ましい。この範囲であれば、面接着にならず、通気性が良くなるうえ、風合いも柔らかくなる。

繊維状ホットメルト接着剤５の素材としては、ポリアミド系、ポリエステル系及びポリウレタン系から選ばれる少なくとも一つであることが好ましい。

縁取りシート３は、表面層３ａと裏面層３ｂを有する。表面層３ａは、例えば編物、織物又は不織布で形成される生地（以下、縁取りシートの生地ともいう。）であり、裏面層３ｂは、ホットメルトフィルム層であることが好ましい。上記ホットメルトフィルムとしては、例えばナイロン、ポリエステル、ポリウレタン等の樹脂フィルムが挙げられる。表面層３ａと裏面層３ｂはラミネートにより貼り合わされていることが好ましい。上記表面層３ａと裏面層３ｂのラミネート（積層）加工は、接着剤の塗布、又は裏面層の溶着により行うことができる。表面層３ａと裏面層３ｂがラミネートされていることにより、カット面は鮮明であり、洗濯を繰り返しても表面層の編物、織物又は不織布の切断面はほつれることがなく、形状の耐久性が向上する。さらに、後述する加熱プレスにより繊維状ホットメルト接着剤５及びホットメルトフィルム３ｂが溶融することにより、メッシュマーク２とともに縁取りシート３も生地１に熱圧着され、本接着されるので、縁取りシート３を生地１に縫製により一体化させる際に、縫製作業を効率的に行うと共に耐剥離性を向上させることができる。表面層３ａの目付けは５０〜２５０ｇ／ｍ²の範囲が好ましい。裏面層３ｂ、例えばホットメルトフィルムの厚さは５０〜２００μｍの範囲が好ましい。縁取りシート３の目付けは２５０〜３００ｇ／ｍ²の範囲が好ましい。

縁取りシート３は生地１に縫製により一体化されており、好ましくは千鳥縁かがリ縫いにより一体化されている。縁かがリ縫いであれば、刺繍のような豪華な見栄えがある。もちろん刺繍であってもよい。縁取り幅は２〜８ｍｍが好ましい。

メッシュマーク付きスポーツ衣料１０は、例えば以下のように作製することができる。

先ず、メッシュマーク２の裏面に繊維状ホットメルト接着剤５を介在させて、マーク部材を作製する。メッシュマーク２の裏面に繊維状ホットメルト接着剤５を介在させるには、まずメッシュマーク２と繊維状ホットメルト接着剤５とを部分溶着して仮止めする。次に、仮止めしたメッシュマーク２をレーザーカット機で所定の形状にカットする。次に縁取りシート３をメッシュマーク２の形状模様の一部、好ましくは外側と重なるように大き目の同型の形状を有するようにし、かつ幅が２〜８ｍｍの範囲になるようにレーザーカット機でカットする。このカットした縁取りシート３をリタックフィルムに貼り付けて取り上げる。その後にカットした不要な部分を取り除く。次に上記リタックフィルムに貼り付けた縁取りシート３の裏面から形状模様の一部、好ましくは外側が二重になるようにメッシュマーク２を手作業で重ね合わせて、マーク部材を得る。ここで、さらに熱圧着することにより、メッシュマーク２と縁取りシート３を仮貼りした後、リタックフィルムを剥がしてマーク部材を得てもよい。加熱温度は１１０〜１６０℃程度が好ましく、１２０〜１５０℃程度がより好ましい。加圧は１００〜５００ｇ／ｍ²が好ましい。

次いで、スポーツ衣料の身頃、袖等のマーク付与部の生地の表面に、上記マーク部材を繊維状ホットメルト接着剤５側が生地１の表面に接するように配置し、プレス加熱する。この際、上記マーク部材上に保護シート、例えば耐熱性ポリテトラフルオロエチレン離型紙などをのせて、その上からプレス加熱しても良い。加熱温度は１１０〜１６０℃程度が好ましく、１２０〜１５０℃程度がより好ましい。加圧は１００〜５００ｇ／ｍ²が好ましい。上記の加圧加熱の範囲であれば、生地１やメッシュマーク２を傷めず、接着一体化できる。繊維状ホットメルト接着剤５を加熱溶融することにより、メッシュマーク２は生地１に接触されて本接着される。

次いで、ミシンを使用して縁取りシート３の部分を縫製ミシン糸４により千鳥縁かがり縫いすることにより、メッシュマーク２は縁取りシート３とともに生地１に一体化され、メッシュマーク付きスポーツ衣料１０が得られる。

（実施形態２）
図２Ａは本考案の別の実施形態のメッシュマーク付きスポーツ衣料の平面図であり、図２Ｂは同ＩＩ−ＩＩ線の断面図である。図２において、メッシュマーク付きスポーツ衣料１１は、メッシュマーク２が縁取りシート３の上に取り付けられている以外は、図１に示した実施形態のメッシュマーク付きスポーツ衣料１０と同様の構成である。また、図２と図１において同一の構成部分は、同様の機能を有する。

本考案において、メッシュマーク２の上に、昇華転写により分散染料がプリントされ、模様を形成していてもよい。これによりデザイン的価値を上げることができる。昇華転写はメッシュマーク２を生地１に加圧加熱する際に、転写紙をメッシュマーク２の上から乗せて加圧加熱、例えば１８０〜２００℃で、４０〜５０秒間加圧加熱することにより、所定の模様を転写できる。

本考案のメッシュマーク付きスポーツ衣料において、メッシュマーク２が一体化されている部分の通気量は、２０〜２００ｃｍ³／ｃｍ²・ｓｅｃであることが好ましい。通気量が上記の範囲であれば、透湿性が高く、発汗したときも通気により乾燥しやすい。本考案において、通気量は、ＪＩＳＬ１０９６の１９９９．８．２７．１Ａ法で規定するフラジール法で測定した値をいう。

本考案のメッシュマーク付きスポーツ衣料において、メッシュマーク２が一体化されている部分の風合いは、柔らかく良好なものである。

以下実施例により本考案をさらに具体的に説明する。なお、本考案は下記の実施例に限定されるものではない。

（実施例１）

（１）メッシュマーク
ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）マルチフィラメント仮撚加工糸（繊度：８３．３デシテックス、フィラメント数：３６本）と、ＰＥＴマルチフィラメント生糸（繊度：８３．３デシテックス、フィラメント数：３６本）を引き揃え、２８ゲージのトリコット経編機を用いて得られた、ウェル本数：３６本／インチ、コース本数：４３本／インチ、目付け：１２５ｇ／ｍ²、メッシュ数：経（縦）１１個／インチ、緯（横）１０個／インチのメッシュ生地を使用した。

（２）縁取りシート
（２−１）表層（繊維層）
ＰＥＴマルチフィラメント生糸（繊度３３．３デシテックス、フィラメント数１２本）を原料とし、３０ゲージのトリコット経編機を用いて得られた、ダブルハーフトリコット組織で、ウェル本数：５０本／インチ、コース本数：５３本／インチ、目付け：１５０ｇ／ｍ²の生地を使用した。
（２−２）裏層（ホットメルトフィルム層）
ポリウレタン１００％の３層フィルム、両側接着層の融点：８０℃、内層の融点：１６０℃、トータル厚さ：１１０μｍ、比重：１．２のホットメルトフィルムを使用した。
（２−３）表面繊維層と裏面ホットメルトフィルム層との接着方法
熱ラミネート法を採用した。

（３）繊維状ホットメルト接着剤
ポリアミド系共重合体、融点：１１０〜１１５℃、メッシュ数：経１３個／インチ、緯１１個／インチ、目付け：３０ｇ／ｍ²のネット（以下、プラスチックネット状ホットメルト接着剤ともいう。）を使用した。

（４）スポーツ衣料生地
通常使用されている野球のユニフォーム生地である帝人社製商品名“Ｔ４ＡＧ０１”を用いた。この生地はポリエステル（ＰＥＴ）マルチフィラメント使いであり、目付け２９３ｇ／ｍ²であった。

（５）一体化
図１Ａ−Ｂに示す一体化をした。まず、メッシュマーク２と繊維状ホットメルト接着剤５とを１２０℃、５〜１０秒間ラミネーターで部分加熱溶融して仮止めした。次に、仮止めしたメッシュマーク２をレーザーカット機を使用して出力６０Ｗで所定の形状にカットした。次に縁取りシート３をメッシュマーク２の形状に外側で一部重なるように、かつ幅が２〜８ｍｍの範囲内となるようにレーザーカット機を使用して出力６０Ｗでカットした。カットした縁取りシート３をリタックフィルムに貼り付けて取り上げた。その後にカットした不要な部分を取り除いた。次に上記リタックフィルムに貼り付けた縁取りシート３の裏面から一部二重になるようにメッシュマーク２を手作業で重ね合わせてマーク部材を得た。上記マーク部材を繊維状ホットメルト接着剤５が生地１の表面に接するように配置し、プレス加熱した。加熱温度は１１０〜１６０℃程度が好ましく、１２０〜１５０℃がより好ましく、本実施例では１４０℃とした。加圧は１００〜５００ｇ／ｍ²が好ましく、本実施例では２５０ｇ／ｍ²とした。これにより、メッシュマーク２は生地１に接着された。上記条件であれば、メッシュマーク２も生地１も傷むことはなかった。また、縁取りシート３のホットメルトフィルム３ｂも溶融し、この部分は面接着になった。このようにして本接着しておき、次にミシンを使用して縁取りシート３の部分を縫製ミシン糸４により千鳥縁かがり縫いした。これにより、メッシュマーク２は縁取りシート３とともに生地１に縫製されて一体化され、実施例１のメッシュマーク付きスポーツ衣料が得られた。

（実施例２）
実施例１において、メッシュマークを生地に一体化する工程を図２Ａ−Ｂに換えた以外は、同様に実施した。すなわち、図２Ａ−Ｂに示すように、メッシュマーク２を縁取りシート３の上に取り付けた以外は、実施例１と同様にして、実施例２のメッシュマーク付きスポーツ衣料を得た。

（実施例３）
実施例１において、プラスチックネット状ホットメルト接着剤に変えて、ポリアミド不織布ウェブ（融点：１２０℃、目付け：５０ｇ／ｍ²）を使用した以外は実施例１と同様にした。

（比較例１）
実施例１において、プラスチックネット状ホットメルト接着剤に変えて、ポリアミド系フィルム（マタイ社製、融点：１２０℃、厚さ：０．１ｍｍ、目付け：５０ｇ／ｍ²）を使用以外は実施例１と同様にした。

（比較例２）
実施例１において、プラスチックネット状ホットメルト接着剤に変えて、ウレタン系有孔フィルム（日本ポリウレタン工業社製、商品名“ニッポラン”５１９９、孔径８００〜１０００μｍ）を使用した以外は実施例１と同様にした。

得られた実施例１〜３及び比較例１〜２のメッシュマーク付きスポーツ衣料のマーク部分（生地とマーク全体）の通気性及び風合いを下記のとおり測定・判断して、その結果を下記表１示した。

（通気性）
ＪＩＳＬ１０９６の１９９９．８．２７．１Ａ法で規定するフラジール法で測定した。

（風合い）
モニター２０人により、肌触り・手触りによる官能試験を行い、４段階の評価を行った。
Ａ非常に柔らかい
Ｂ柔らかい
Ｃ普通
Ｄ硬い

表１からわかるように、実施例１〜３のメッシュマーク付きスポーツ衣料は、通気性も高く、風合いも柔らかい。また、着用試験したところ、汗をかいても乾きやすく、風合いも良好であり、着心地も良かった。また、洗濯などを繰り返しても、変形や剥離がおこりにくかった。

一方、比較例１及び２では、繊維状ホットメルト接着剤を用いていないため、通気性が悪く、風合いも硬かった。また、着用試験したところ、汗をかいたときには濡れ感があり、風合いも硬く、着心地は良好とはいえなかった。

１スポーツ衣料の生地
２メッシュマーク
３縁取りシート
３ａ縁取りシートの表面層（縁取りシートの生地）
３ｂ縁取りシートの裏面層（ホットメルトフィルム）
４，６縫製ミシン糸
５繊維状ホットメルト接着剤
１０，１１メッシュマーク付きスポーツ衣料

Claims

スポーツ衣料生地の表面にメッシュ生地で形成されたメッシュマークが一体化されているスポーツ衣料であって、
前記メッシュマークは縁取りシートに取り付けられ、前記縁取りシートの裏面にはホットメルトフィルムが貼られており、
前記メッシュマークの裏面には繊維状ホットメルト接着剤が介在され、加熱溶融された前記繊維状ホットメルト接着剤及び前記ホットメルトフィルムにより、前記メッシュマークは前記生地に接着され、
前記縁取りシートは前記生地に縫製により一体化されていることを特徴とするメッシュマーク付きスポーツ衣料。
前記繊維状ホットメルト接着剤が、ネット又は不織布であり、その目付けは、２０〜６０ｇ／ｍ²の範囲である請求項１に記載のメッシュマーク付きスポーツ衣料。
前記縁取りシートは、表面層が編物、織物又は不織布であり、裏面層がホットメルトフィルムで構成され、表面層と裏面層が貼り合わされている請求項１又は２に記載のメッシュマーク付きスポーツ衣料。
前記縁取りシートは前記スポーツ衣料生地に千鳥縁かがリ縫いにより一体化されている請求項１〜３のいずれかに記載のメッシュマーク付きスポーツ衣料。
前記メッシュマークが一体化されている部分の通気量が、ＪＩＳＬ１０９６の１９９９．８．２７．１Ａ法で規定するフラジール法で測定したときの通気量が２０〜２００ｃｍ³／ｃｍ²・ｓｅｃである請求項１〜４のいずれかに記載のメッシュマーク付きスポーツ衣料。
前記メッシュマークの上に、昇華転写により分散染料がプリントされ、模様を形成している請求項１〜５のいずれかに記載のメッシュマーク付きスポーツ衣料。
前記繊維状ホットメルト接着剤は、ポリアミド系、ポリエステル系及びポリウレタン系から選ばれる少なくとも一つである請求項１〜６のいずれかに記載のメッシュマーク付きスポーツ衣料。