JP3153360B2 - 衝撃検知センサ - Google Patents
衝撃検知センサInfo
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- JP3153360B2 JP3153360B2 JP30612892A JP30612892A JP3153360B2 JP 3153360 B2 JP3153360 B2 JP 3153360B2 JP 30612892 A JP30612892 A JP 30612892A JP 30612892 A JP30612892 A JP 30612892A JP 3153360 B2 JP3153360 B2 JP 3153360B2
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- JP
- Japan
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- housing
- weight
- detection sensor
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、砲弾や誘導弾等の飛翔
体が着弾時に受ける衝撃力を検知する衝撃検知センサに
関する。
体が着弾時に受ける衝撃力を検知する衝撃検知センサに
関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、圧電素子を利用した衝撃検知セン
サは、自動車などにおける衝撃加速度、振動などの計測
及び検知の目的で広く使用されている。従来提供されて
いる衝撃検知センサ（加速度センサ）には、図５に示す
圧縮型、図６に示すシェア型、図７に示すベンディング
型などがあり、それぞれの基本構造と特長は次のとおり
である。
サは、自動車などにおける衝撃加速度、振動などの計測
及び検知の目的で広く使用されている。従来提供されて
いる衝撃検知センサ（加速度センサ）には、図５に示す
圧縮型、図６に示すシェア型、図７に示すベンディング
型などがあり、それぞれの基本構造と特長は次のとおり
である。
【０００３】（圧縮型）リング形の２枚の圧電素子１を
電極を挟んで逆極性に配置し、更にその上に重錘２を置
き、全体をケース３の底部４上にネジ止めしたもの。こ
れは圧縮歪を利用して検知するもので、機械的強度が強
く、衝撃計測などに適している。
電極を挟んで逆極性に配置し、更にその上に重錘２を置
き、全体をケース３の底部４上にネジ止めしたもの。こ
れは圧縮歪を利用して検知するもので、機械的強度が強
く、衝撃計測などに適している。
【０００４】（シェア型）リング形の圧電素子１をケー
ス３の底部４のポール５に固定し、更に該圧電素子１の
外周に重錘２を固定したもの。これは剪断歪を利用して
検知するもので、温度変化によるバラツキが少ない。
ス３の底部４のポール５に固定し、更に該圧電素子１の
外周に重錘２を固定したもの。これは剪断歪を利用して
検知するもので、温度変化によるバラツキが少ない。
【０００５】（ベンディング型）ケース３のポール５に
固定された円形板６上にリング形の圧電素子１を置き、
また該円形板６の外周に重錘２を固定したもの。これは
横歪を利用して検知するもので、低周波数帯域で比較的
高感度である。
固定された円形板６上にリング形の圧電素子１を置き、
また該円形板６の外周に重錘２を固定したもの。これは
横歪を利用して検知するもので、低周波数帯域で比較的
高感度である。
【０００６】図８は特開昭５６−７０６５号公報に開示
された圧電型加速度センサの具体例である。図におい
て、１は圧電素子、２は重錘、３はケース、７はネジ、
８はリード線、９は電極板、１０は被測定物への取付ネ
ジ部である。
された圧電型加速度センサの具体例である。図におい
て、１は圧電素子、２は重錘、３はケース、７はネジ、
８はリード線、９は電極板、１０は被測定物への取付ネ
ジ部である。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかし、従来提供され
ている上記のものでは、いずれも次のような問題点があ
った。 一般に数Ｇ〜数千Ｇの低加速度レベルにおいて使用
されるため、その構造は必ずしも堅牢とはいえず、砲弾
が鋼板に衝突したときのような高いレベルの衝撃の場合
や、正面方向以外の高い衝撃の場合、圧電素子自体の破
損という問題がある。例えば、圧縮型の場合、圧電素子
上部の重錘の重量を１ｇとしたとき、２０万Ｇの衝撃が
加わると重錘は２００Ｋｇの力で圧電素子を押すことに
なる。
ている上記のものでは、いずれも次のような問題点があ
った。 一般に数Ｇ〜数千Ｇの低加速度レベルにおいて使用
されるため、その構造は必ずしも堅牢とはいえず、砲弾
が鋼板に衝突したときのような高いレベルの衝撃の場合
や、正面方向以外の高い衝撃の場合、圧電素子自体の破
損という問題がある。例えば、圧縮型の場合、圧電素子
上部の重錘の重量を１ｇとしたとき、２０万Ｇの衝撃が
加わると重錘は２００Ｋｇの力で圧電素子を押すことに
なる。
【０００８】 上記３種のいずれの場合も衝撃検知セ
ンサのケース（ハウジング）を被測定物にネジ止めする
ようになっており、大きい衝撃が横方向から加わった場
合に、ネジの根本より破壊されることがある。 圧電素子と接触する電極板から半田付けなどにより
リード線を外部へと導出し、該リード線がハウジング内
で空中に浮いた状態になっているため、大きい衝撃が加
わると切断してしまうことがある。
ンサのケース（ハウジング）を被測定物にネジ止めする
ようになっており、大きい衝撃が横方向から加わった場
合に、ネジの根本より破壊されることがある。 圧電素子と接触する電極板から半田付けなどにより
リード線を外部へと導出し、該リード線がハウジング内
で空中に浮いた状態になっているため、大きい衝撃が加
わると切断してしまうことがある。
【０００９】本発明の目的は、従来におけるこのような
問題を克服し、砲弾等の飛翔体の着弾時における大衝撃
や、大きな横方向成分を有する衝撃であっても、圧電素
子の破損及び電気接続系の切断を防止でき、しかも小型
でかつ全体として堅牢な内蔵構造にできる衝撃検知セン
サを提供することにある。
問題を克服し、砲弾等の飛翔体の着弾時における大衝撃
や、大きな横方向成分を有する衝撃であっても、圧電素
子の破損及び電気接続系の切断を防止でき、しかも小型
でかつ全体として堅牢な内蔵構造にできる衝撃検知セン
サを提供することにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】本発明による衝撃検知セ
ンサは、その実施例である図２に基づいて説明すると、
飛翔体頭部１３に設けられた穴１４の中に、その内周面
の肩部１７に外周面の段部１５のみを係合させ該穴１４
の内周面との間に間隙１９を形成して配置されたハウジ
ング１２と、上記段部１５を上記肩部１７に押し付けて
ハウジングを固定するナット１８と、ハウジング１２内
に配置された圧電素子２０と、該圧電素子２０と接着さ
れしかもその出力を取り出すためのリード端子２２を一
体に設けた重錘２１と、この重錘２１を静加圧する蓋２
６と、これら圧電素子２０及び重錘２１を被覆するため
ハウジング１２内に充填された絶縁樹脂封止剤３０とで
構成される。
ンサは、その実施例である図２に基づいて説明すると、
飛翔体頭部１３に設けられた穴１４の中に、その内周面
の肩部１７に外周面の段部１５のみを係合させ該穴１４
の内周面との間に間隙１９を形成して配置されたハウジ
ング１２と、上記段部１５を上記肩部１７に押し付けて
ハウジングを固定するナット１８と、ハウジング１２内
に配置された圧電素子２０と、該圧電素子２０と接着さ
れしかもその出力を取り出すためのリード端子２２を一
体に設けた重錘２１と、この重錘２１を静加圧する蓋２
６と、これら圧電素子２０及び重錘２１を被覆するため
ハウジング１２内に充填された絶縁樹脂封止剤３０とで
構成される。
【００１１】
【作用】圧電素子２０は、飛翔体の穴１４内に設置され
たハウジング１２内に設置され、しかも該穴１４の内周
面との間に充填された絶縁樹脂封止剤３０で被覆保護さ
れた状態となるため、軸方向はもちろん横方向の耐衝撃
性も高い。また、圧電素子２０の出力を取り出すリード
端子２２は、圧電素子２０と同様に被覆保護された重錘
２１と一体になっているため、電気接続系の耐衝撃性も
高い。更に、ハウジング１２は、その段部１５のみを穴
１４の肩部１７に押し付けているだけで飛翔体との接触
面積が極く少ないため、着弾時における横方向成分の衝
撃によって生ずる電気的なノイズを極く少なくできる。
たハウジング１２内に設置され、しかも該穴１４の内周
面との間に充填された絶縁樹脂封止剤３０で被覆保護さ
れた状態となるため、軸方向はもちろん横方向の耐衝撃
性も高い。また、圧電素子２０の出力を取り出すリード
端子２２は、圧電素子２０と同様に被覆保護された重錘
２１と一体になっているため、電気接続系の耐衝撃性も
高い。更に、ハウジング１２は、その段部１５のみを穴
１４の肩部１７に押し付けているだけで飛翔体との接触
面積が極く少ないため、着弾時における横方向成分の衝
撃によって生ずる電気的なノイズを極く少なくできる。
【００１２】
【実施例】次に、本発明の一実施例を図面に従い詳細に
説明する。図１に示すように、本発明による衝撃検知セ
ンサ１１は、その外殻であるカップ状のハウジング１２
を含めて、全体が飛翔体頭部１３に設けられた穴１４内
に収納固定されている。図２にその構造を拡大して示
す。
説明する。図１に示すように、本発明による衝撃検知セ
ンサ１１は、その外殻であるカップ状のハウジング１２
を含めて、全体が飛翔体頭部１３に設けられた穴１４内
に収納固定されている。図２にその構造を拡大して示
す。
【００１３】ハウジング１２の外周面には段部１５が形
成され、また穴１４の内周面には、雌ネジ部１６及びそ
の更に内方に肩部１７が形成されている。ハウジング１
２は、雌ネジ部１６に螺合させたリングナット１８で押
して段部１５のみを肩部１７に係合させて固定され、そ
れ以外の部分は穴１３の内周面との間に間隙１９を形成
している。
成され、また穴１４の内周面には、雌ネジ部１６及びそ
の更に内方に肩部１７が形成されている。ハウジング１
２は、雌ネジ部１６に螺合させたリングナット１８で押
して段部１５のみを肩部１７に係合させて固定され、そ
れ以外の部分は穴１３の内周面との間に間隙１９を形成
している。
【００１４】衝撃検知センサ１１のハウジング１２をこ
のように固定したのは、次のような理由による。飛翔体
においては、鋼板などに衝突したときの貫徹力は、軸方
向成分の衝撃の大小によって左右されるため、軸方向成
分のみの検出が非常に重要である。ところが、飛翔体は
正面から衝突するとは限らず、横方向の衝撃も大きい。
そこで、ハウジング１２を穴１４内に入れ、しかもハウ
ジング１２の固定に当たりその段部１５のみを穴１４の
肩部１７に係合させれば、ハウジング１２を被測定物に
直接接触させずに、しかも外部から受ける横方向の振動
の伝播を極力少なくすることができる。また、ハウジン
グ１２内の圧電素子２０を、振動伝播部（段部１５と肩
部１７との係合部分）から離れた位置に置くことがで
き、横方向衝撃による圧電素子２０へのノイズを極力少
なくできる。
のように固定したのは、次のような理由による。飛翔体
においては、鋼板などに衝突したときの貫徹力は、軸方
向成分の衝撃の大小によって左右されるため、軸方向成
分のみの検出が非常に重要である。ところが、飛翔体は
正面から衝突するとは限らず、横方向の衝撃も大きい。
そこで、ハウジング１２を穴１４内に入れ、しかもハウ
ジング１２の固定に当たりその段部１５のみを穴１４の
肩部１７に係合させれば、ハウジング１２を被測定物に
直接接触させずに、しかも外部から受ける横方向の振動
の伝播を極力少なくすることができる。また、ハウジン
グ１２内の圧電素子２０を、振動伝播部（段部１５と肩
部１７との係合部分）から離れた位置に置くことがで
き、横方向衝撃による圧電素子２０へのノイズを極力少
なくできる。
【００１５】圧電素子２０はハウジング１２の底部１２
ａ上の中央に設置され、該圧電素子２０の外周面とハウ
ジング１２の内周面とは離れている。圧電素子２０は、
セラミック、例えばチタン酸ジルコン酸鉛などから構成
された１枚の円板形で、軸方向に分極されている。そし
て、その両側の平面にそれぞれ銀などの薄膜が形成され
ており、そのうちの一方の薄膜は、導電性を有するハウ
ジング１２の内底面に導電性接着剤などで固着され、他
方の薄膜には、導電性を有する円板状の重錘２１が同じ
く導電性接着剤で固着されている。この重錘２１の外周
面もハウジング１２の内周面から離れている。重錘２１
の中央にはピン状のリード端子２２が一体に突設されて
いる。なお、このリード端子２２は、ピン状に限られる
ものでなく、リード線の如きものでも良い。
ａ上の中央に設置され、該圧電素子２０の外周面とハウ
ジング１２の内周面とは離れている。圧電素子２０は、
セラミック、例えばチタン酸ジルコン酸鉛などから構成
された１枚の円板形で、軸方向に分極されている。そし
て、その両側の平面にそれぞれ銀などの薄膜が形成され
ており、そのうちの一方の薄膜は、導電性を有するハウ
ジング１２の内底面に導電性接着剤などで固着され、他
方の薄膜には、導電性を有する円板状の重錘２１が同じ
く導電性接着剤で固着されている。この重錘２１の外周
面もハウジング１２の内周面から離れている。重錘２１
の中央にはピン状のリード端子２２が一体に突設されて
いる。なお、このリード端子２２は、ピン状に限られる
ものでなく、リード線の如きものでも良い。
【００１６】ここで、圧電素子２０を１枚ものとしたの
は、次のような理由による。通常の加速度センサの場合
はノイズを考慮して２枚ものになっているが、飛翔体の
場合には、軸方向衝撃で得られる圧電素子の出力はノイ
ズに比べて格段に大きく、１枚ものでも所期の検知精度
を挙げられること、及び圧電素子自体による荷重を２枚
ものよりも小さくできるためである。また、形状を円板
形としたのは、リング状に比べ機械的強度を高めること
ができるからである。因に、圧電素子２０の直径は約３
mm、重錘２１の重量は例えば約０．０５ｇである。
は、次のような理由による。通常の加速度センサの場合
はノイズを考慮して２枚ものになっているが、飛翔体の
場合には、軸方向衝撃で得られる圧電素子の出力はノイ
ズに比べて格段に大きく、１枚ものでも所期の検知精度
を挙げられること、及び圧電素子自体による荷重を２枚
ものよりも小さくできるためである。また、形状を円板
形としたのは、リング状に比べ機械的強度を高めること
ができるからである。因に、圧電素子２０の直径は約３
mm、重錘２１の重量は例えば約０．０５ｇである。
【００１７】ハウジング１２の開口部２３の内周面に
は、雌ネジ２４が設けられている。そして、その開口部
２３に、雄ネジ２５を有する断面凹状の金属製蓋２６が
ハウジング１２の開口面より数mm奥までねじ込まれてい
る。この蓋２６の中央には、重錘２１のリード端子２２
を間隙を形成して貫通突出させる孔２７が設けられてい
る。この孔２７は、重錘２１を圧電素子２０に接着する
際の位置決めを容易にする。蓋２６は、絶縁樹脂膜２８
を介して重錘２１を静加圧している。該絶縁樹脂膜２８
には、高い衝撃圧に基づく圧電素子２０の高い出力電圧
に対して十分に耐え得るように、例えばポリエステルフ
ィルム等の絶縁性の良好な材質のものを選ぶことが望ま
しい。
は、雌ネジ２４が設けられている。そして、その開口部
２３に、雄ネジ２５を有する断面凹状の金属製蓋２６が
ハウジング１２の開口面より数mm奥までねじ込まれてい
る。この蓋２６の中央には、重錘２１のリード端子２２
を間隙を形成して貫通突出させる孔２７が設けられてい
る。この孔２７は、重錘２１を圧電素子２０に接着する
際の位置決めを容易にする。蓋２６は、絶縁樹脂膜２８
を介して重錘２１を静加圧している。該絶縁樹脂膜２８
には、高い衝撃圧に基づく圧電素子２０の高い出力電圧
に対して十分に耐え得るように、例えばポリエステルフ
ィルム等の絶縁性の良好な材質のものを選ぶことが望ま
しい。
【００１８】ハウジング１２の開口面と蓋２６の端面と
の間に形成された空間、及び蓋２６の凹部２６ａ内には
絶縁樹脂接着剤２９が充填されている。この充填によ
り、ハウジング１２の内部がシールされるとともに、蓋
２６をねじ込んだ後の圧電素子２０、重錘２１及びリー
ド端子２２の固定が確実なものとなる。その結果、蓋２
６をハウジング１２に締め付け固定した際の初期設定
値、例えば締め付けトルクに依存する圧電素子２０の出
力感度などのバラツキや経時変化などを防止でき、更に
繰り返される衝撃に対するネジの緩みを防ぐなどの効果
がある。
の間に形成された空間、及び蓋２６の凹部２６ａ内には
絶縁樹脂接着剤２９が充填されている。この充填によ
り、ハウジング１２の内部がシールされるとともに、蓋
２６をねじ込んだ後の圧電素子２０、重錘２１及びリー
ド端子２２の固定が確実なものとなる。その結果、蓋２
６をハウジング１２に締め付け固定した際の初期設定
値、例えば締め付けトルクに依存する圧電素子２０の出
力感度などのバラツキや経時変化などを防止でき、更に
繰り返される衝撃に対するネジの緩みを防ぐなどの効果
がある。
【００１９】圧電素子２０は上記のように固定されてい
ても、正面以外の高い衝撃に対しては比較的容易に移動
することが考えられ、その移動が破損につながる恐れが
ある。そこで、圧電素子２０及び重錘２１の外周面とハ
ウジング１２の内周面との間の間隙には、絶縁樹脂封止
剤３０を充填してこれら圧電素子２０及び重錘２１を被
覆し、横方向に移動しないようにしてある。絶縁樹脂封
止剤３０は、ハウジング１２の底部１２ａに小さい孔を
設けておき、ここから注射器などで注入する。この絶縁
樹脂封止剤３０としては、好ましくはその熱膨張率が圧
電素子２０及び周辺の金属物の熱膨張率に近い材質を選
択するのが良い。
ても、正面以外の高い衝撃に対しては比較的容易に移動
することが考えられ、その移動が破損につながる恐れが
ある。そこで、圧電素子２０及び重錘２１の外周面とハ
ウジング１２の内周面との間の間隙には、絶縁樹脂封止
剤３０を充填してこれら圧電素子２０及び重錘２１を被
覆し、横方向に移動しないようにしてある。絶縁樹脂封
止剤３０は、ハウジング１２の底部１２ａに小さい孔を
設けておき、ここから注射器などで注入する。この絶縁
樹脂封止剤３０としては、好ましくはその熱膨張率が圧
電素子２０及び周辺の金属物の熱膨張率に近い材質を選
択するのが良い。
【００２０】このような構造の衝撃検知センサ１１の組
み立ては、例えば次のような順序で行う。 (1) ハウジング１２内に圧電素子２０を設置する。 (2) 圧電素子２０上に重錘２１を置き、その上に絶縁
樹脂膜２８を置く。 (3) 蓋２６の孔２７にリード端子２２を挿通させて蓋
２６をハウジング１２内にねじ込む。このとき、ある一
定の力で重錘２１及び圧電素子２０を蓋２６で押さえる
ようにその締め付けを調整することにより、圧電素子２
０の出力電圧初期値のバラツキを少なくすることができ
る。 (4) 蓋２６の上部の空間に絶縁樹脂接着剤２９を充填
する。 (5) ハウジング１２の底部１２ａの孔から絶縁樹脂封
止剤３０を注入する。 (6) 以上(1)〜(4)でハウジング１２内の組み立てを終
えてから、該ハウジング１２を飛翔体頭部１３の穴１４
内に入れ、リングナット１８で締め付け固定する。
み立ては、例えば次のような順序で行う。 (1) ハウジング１２内に圧電素子２０を設置する。 (2) 圧電素子２０上に重錘２１を置き、その上に絶縁
樹脂膜２８を置く。 (3) 蓋２６の孔２７にリード端子２２を挿通させて蓋
２６をハウジング１２内にねじ込む。このとき、ある一
定の力で重錘２１及び圧電素子２０を蓋２６で押さえる
ようにその締め付けを調整することにより、圧電素子２
０の出力電圧初期値のバラツキを少なくすることができ
る。 (4) 蓋２６の上部の空間に絶縁樹脂接着剤２９を充填
する。 (5) ハウジング１２の底部１２ａの孔から絶縁樹脂封
止剤３０を注入する。 (6) 以上(1)〜(4)でハウジング１２内の組み立てを終
えてから、該ハウジング１２を飛翔体頭部１３の穴１４
内に入れ、リングナット１８で締め付け固定する。
【００２１】上記のように飛翔体頭部１３内に組み込ん
だ衝撃検知センサ１１は、図３及び図４に示すようにそ
のリード端子２２を制御回路部３１のソケット３２に差
し込み、またグランド側をハウジング１２から飛翔体頭
部１３を通じて制御回路部３１に接続することによっ
て、圧電素子２０の出力電圧が制御回路部３１へ入力さ
れる。
だ衝撃検知センサ１１は、図３及び図４に示すようにそ
のリード端子２２を制御回路部３１のソケット３２に差
し込み、またグランド側をハウジング１２から飛翔体頭
部１３を通じて制御回路部３１に接続することによっ
て、圧電素子２０の出力電圧が制御回路部３１へ入力さ
れる。
【００２２】以上のように衝撃検知センサ１１を内蔵し
た飛翔体が鋼板又は土壌に着弾すると、その衝撃により
重錘２１が慣性力で圧電素子２０を圧縮する。その圧縮
された圧電素子２０は、飛翔体が受けた衝撃力に比例し
た出力電圧を発生し、リード端子２２を介して制御回路
部３１に入力する。
た飛翔体が鋼板又は土壌に着弾すると、その衝撃により
重錘２１が慣性力で圧電素子２０を圧縮する。その圧縮
された圧電素子２０は、飛翔体が受けた衝撃力に比例し
た出力電圧を発生し、リード端子２２を介して制御回路
部３１に入力する。
【００２３】
【発明の効果】本発明の衝撃検知センサによれば、次の
ような効果がある。 圧電素子は、飛翔体の穴内に設置されたハウジング
内に設置され、しかも該穴の内周面との間に充填された
絶縁樹脂封止剤で被覆保護されているため、軸方向はも
ちろん横方向の耐衝撃性も高い。 圧電素子の出力を取り出すリード端子は、圧電素子
と同様に被覆保護された重錘と一体になっているため、
電気接続系の耐衝撃性も高い。 ハウジングは、その段部のみを穴の肩部に押し付け
ているだけで飛翔体との接触面積が極く少ないため、着
弾時における横方向成分の衝撃によって生ずる電気的な
ノイズを極く少なくできる。
ような効果がある。 圧電素子は、飛翔体の穴内に設置されたハウジング
内に設置され、しかも該穴の内周面との間に充填された
絶縁樹脂封止剤で被覆保護されているため、軸方向はも
ちろん横方向の耐衝撃性も高い。 圧電素子の出力を取り出すリード端子は、圧電素子
と同様に被覆保護された重錘と一体になっているため、
電気接続系の耐衝撃性も高い。 ハウジングは、その段部のみを穴の肩部に押し付け
ているだけで飛翔体との接触面積が極く少ないため、着
弾時における横方向成分の衝撃によって生ずる電気的な
ノイズを極く少なくできる。
【００２４】請求項２によれば、リード端子を重錘に突
設し、該リード端子を蓋に設けられた孔を通じて突出さ
せたので、重錘の位置決めを容易に行える。
設し、該リード端子を蓋に設けられた孔を通じて突出さ
せたので、重錘の位置決めを容易に行える。
【００２５】請求項３によれば、蓋と重錘との間に絶縁
樹脂を介在させたので、圧電素子の高い出力電圧に対す
る絶縁性を確保できる。
樹脂を介在させたので、圧電素子の高い出力電圧に対す
る絶縁性を確保できる。
【図１】本発明による衝撃検知センサとそれを組み込ん
だ飛翔体頭部の断面図である。
だ飛翔体頭部の断面図である。
【図２】同衝撃検知センサの拡大断面図である。
【図３】飛翔体の全体の概要構成図である。
【図４】衝撃検知センサのリード端子と制御回路部との
接続構成を示す斜視図である。
接続構成を示す斜視図である。
【図５】従来の圧縮型加速度センサの基本構造図であ
る。
る。
【図６】従来のシェア型加速度センサの基本構造図であ
る。
る。
【図７】従来のベンディング型加速度センサの基本構造
図である。
図である。
【図８】従来の圧縮型加速度センサの具体例の断面図で
ある。
ある。
１１ 衝撃検知センサ １２ ハウジング １３ 飛翔体頭部 １４ 穴 １５ 段部 １７ 肩部 １８ リングナット １９ 間隙 ２０ 圧電素子 ２１ 重錘 ２２ リード端子 ２６ 蓋 ２７ 孔 ２８ 絶縁樹脂膜 ３０ 絶縁樹脂封止剤
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 水野 尊文 愛知県名古屋市東区泉二丁目28番24号 リコーエレメックス株式会社内 (56)参考文献 特開 昭63−311173（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−254399（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−322497（ＪＰ，Ａ) 実開 昭57−14054（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) G01P 15/00 G01P 15/09 F42C 11/02 G01L 5/00
Claims (3)
- 【請求項１】 飛翔体頭部に設けられた穴の中に、その
内周面の肩部に外周面の段部のみを係合させ該穴の内周
面との間に間隙を形成して配置されたハウジングと、上
記段部を上記肩部に押し付けてハウジングを固定するナ
ットと、上記ハウジング内に配置された圧電素子と、該
圧電素子と接着されしかもその出力を取り出すためのリ
ード端子を一体に設けた重錘と、この重錘を静加圧する
蓋と、これら圧電素子及び重錘を被覆するため上記ハウ
ジング内に充填された絶縁樹脂封止剤とから構成され
た、衝撃検知センサ。 - 【請求項２】 前記リード端子を前記重錘に突設し、前
記蓋に設けられた孔を通じて突出させたことを特徴とす
る、請求項１に記載の衝撃検知センサ。 - 【請求項３】 前記蓋と前記重錘との間に絶縁樹脂を介
在させたことを特徴とする、請求項２に記載の衝撃検知
センサ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30612892A JP3153360B2 (ja) | 1992-10-19 | 1992-10-19 | 衝撃検知センサ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30612892A JP3153360B2 (ja) | 1992-10-19 | 1992-10-19 | 衝撃検知センサ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06130079A JPH06130079A (ja) | 1994-05-13 |
| JP3153360B2 true JP3153360B2 (ja) | 2001-04-09 |
Family
ID=17953393
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30612892A Expired - Lifetime JP3153360B2 (ja) | 1992-10-19 | 1992-10-19 | 衝撃検知センサ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3153360B2 (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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-
1992
- 1992-10-19 JP JP30612892A patent/JP3153360B2/ja not_active Expired - Lifetime
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| Publication number | Publication date |
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| JPH06130079A (ja) | 1994-05-13 |
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