JP3152226U - Laminating equipment - Google Patents

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秀典 原田
秀典 原田
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Abstract

【課題】ニップロールの外周面に付着した異物等によるラミネート不良を除去するラミネート装置を提供すること。【解決手段】シート状基材Aと、片面に接着剤が塗布され且つ前記接着剤を介してラミネートされるべきシート状基材Bとを連続的に繰り出しながらニップロール1に供給しラミネートするラミネート装置において、ニップロール1の下流側に補助ニップロール2を備える。【選択図】図1The present invention provides a laminating apparatus that removes defective laminating due to foreign matter or the like adhering to the outer peripheral surface of a nip roll. A laminating apparatus for supplying and laminating a sheet-like base material A and a sheet-like base material B on which one side is coated with an adhesive and to be laminated via the adhesive to a nip roll 1 while continuously feeding it. , An auxiliary nip roll 2 is provided on the downstream side of the nip roll 1. [Selection] Figure 1

Description

本考案は、長尺のシート状基材Aとシート状基材Bとを接着剤を介して連続的にラミネートするためのラミネート装置に関するものである。   The present invention relates to a laminating apparatus for continuously laminating a long sheet-like substrate A and a sheet-like substrate B via an adhesive.

二つのシート状基材同士を接着剤を介してラミネートする装置としては、、接着剤が片面にコートされた一方の基材と、他方の基材を上下一対のニップロールに供給してラミネートし、その後巻き取り器で巻き取るラミネート装置が知られている(例えば、特許文献1参照。)。   As an apparatus for laminating two sheet-like base materials via an adhesive, one base material coated with an adhesive on one side and the other base material are supplied to a pair of upper and lower nip rolls and laminated, A laminating apparatus that winds up with a winder is known (for example, see Patent Document 1).

特開2004−243706号公報Japanese Patent Laid-Open No. 2004-243706

通常、上側のニップロールの外周面はゴム等の弾性体で構成されており、上側のニップロールが下側の金属製ニップロールに押圧されている。したがって、図2(a)に模式的に示すように、上側ニップロール50aは凹変形して下側のニップロール50bの外周面に接する。その結果、基材40aと基材40bとが圧着ラミネートされる。   Usually, the outer peripheral surface of the upper nip roll is made of an elastic body such as rubber, and the upper nip roll is pressed against the lower metal nip roll. Therefore, as schematically shown in FIG. 2 (a), the upper nip roll 50a is concavely deformed and comes into contact with the outer peripheral surface of the lower nip roll 50b. As a result, the base material 40a and the base material 40b are pressure-bonded and laminated.

それに対して、図2(b)に示すように、上側のニップロール50aの外周面にゴミ等の異物60が付着していると、外周面のイからロの範囲が波打ち、ニップロール50bの外周面に接しなくなる。その結果、イからロの範囲の基材40aが基材40bに圧着されなくなり、ラミネート不良(気泡、ふくれ)を有するラミネートシートが巻き取り器に巻き取られてしまう。   On the other hand, as shown in FIG. 2 (b), if foreign matter 60 such as dust adheres to the outer peripheral surface of the upper nip roll 50a, the range from A to B on the outer peripheral surface undulates and the outer peripheral surface of the nip roll 50b. No longer touch. As a result, the base material 40a in the range of A to B is not pressure-bonded to the base material 40b, and a laminate sheet having a poor lamination (bubbles or blisters) is wound up by the winder.

本考案は、上記の問題に鑑みてなされたもので、異物等によるラミネート不良を除去するラミネート装置を提供することを課題とする。   This invention is made | formed in view of said problem, and makes it a subject to provide the laminating apparatus which removes the lamination defect by a foreign material etc.

上記の課題を解決するためになされた本考案のラミネート装置は、シート状基材Aと、片面に接着剤が塗布され且つ前記接着剤を介してラミネートされるべきシート状基材Bとを連続的に繰り出しながらニップロールに供給しラミネートするラミネート装置において、前記ニップロールの下流側に補助ニップロールを備えることを特徴とする。   The laminating apparatus of the present invention, which has been made to solve the above problems, continuously comprises a sheet-like substrate A and a sheet-like substrate B to which an adhesive is applied on one side and to be laminated via the adhesive. In the laminating apparatus for supplying and laminating to the nip roll while feeding out, an auxiliary nip roll is provided on the downstream side of the nip roll.

上記のラミネート装置において、前記補助ニップロールのロール径が前記ニップロールのロール径より小さいとよい。   In the laminating apparatus described above, the roll diameter of the auxiliary nip roll is preferably smaller than the roll diameter of the nip roll.

ニップロールの下流側に補助ニップロールを備えているので、ニップロールで生じたラミネート不良が補助ニップロールを通過することで補修され、ラミネート不良の無いラミネートシートが作製される。   Since the auxiliary nip roll is provided on the downstream side of the nip roll, the defective laminate caused by the nip roll is repaired by passing through the auxiliary nip roll, and a laminate sheet free from the defective laminate is produced.

補助ニップロールのロール径がニップロールのロール径より小さいと、上側のニップロールの変形が少なく且つ下側のニップロールとの接触面積が狭くなる。その結果、ニップロールで発生したラミネート不良を高密度で補修することができる。   When the roll diameter of the auxiliary nip roll is smaller than the roll diameter of the nip roll, the deformation of the upper nip roll is small and the contact area with the lower nip roll is narrowed. As a result, it is possible to repair the lamination failure occurring in the nip roll with high density.

本考案のラミネート装置の概略図である。It is the schematic of the laminating apparatus of this invention. ラミネート不良の発生を説明する図である。It is a figure explaining generation | occurrence | production of the lamination defect.

本考案のラミネート装置の実施の形態を図面を参照して説明する。   An embodiment of a laminating apparatus of the present invention will be described with reference to the drawings.

図1は、本考案のラミネート装置の一例の概略図である。図1に示すように、本考案のラミネート装置は、シート状基材Aと、片面に接着剤が塗布されたシート状基材Bとを連続的にラミネートするニップロール1と、ニップロール1の下流に位置する補助ニップロール2とを備えている。   FIG. 1 is a schematic view of an example of a laminating apparatus of the present invention. As shown in FIG. 1, the laminating apparatus of the present invention includes a nip roll 1 for continuously laminating a sheet-like base material A and a sheet-like base material B coated with an adhesive on one side, and downstream of the nip roll 1. The auxiliary nip roll 2 is provided.

ニップロール1は、加熱ロール11と圧着ロール12とを備えている。加熱ロール11は、内部にヒータを内蔵する直径250mmの金属ロールで、基板3に軸支されており、図示しない駆動モータにより軸11aを中心に時計方向に回転される。   The nip roll 1 includes a heating roll 11 and a pressure roll 12. The heating roll 11 is a metal roll having a diameter of 250 mm with a built-in heater. The heating roll 11 is pivotally supported by the substrate 3 and is rotated clockwise around a shaft 11a by a drive motor (not shown).

圧着ロール12は、直径150mmのゴムロールで、基板3に一端部が軸支されたアーム12aの他端部に軸支されており、軸12bを中心に揺動できると共に軸12cを中心に回転することができる。13は、圧着ロール12の加熱ロール11への圧着力を高めるための直径180mmのバックアップロールで、基板3に一端部が軸支されたアーム13aの他端部に軸支されており、軸13bを中心に揺動できると共に軸13cを中心に回転することができる。   The pressure roll 12 is a rubber roll having a diameter of 150 mm, and is pivotally supported on the other end of an arm 12a whose one end is pivotally supported on the substrate 3, and can swing around the axis 12b and rotate around the axis 12c. be able to. Reference numeral 13 denotes a backup roll having a diameter of 180 mm for enhancing the pressure-bonding force of the pressure-bonding roll 12 to the heating roll 11, and is pivotally supported on the other end of the arm 13a whose one end is pivotally supported on the substrate 3. And can be rotated about the shaft 13c.

補助ニップロール2は、直径130mmの金属ロール21と直径120mmの補助圧着ロール22とを備えている。金属ロール21は、基板3に軸支されており、軸21aを中心に時計回り回転される。   The auxiliary nip roll 2 includes a metal roll 21 having a diameter of 130 mm and an auxiliary press roll 22 having a diameter of 120 mm. The metal roll 21 is pivotally supported on the substrate 3 and is rotated clockwise about the shaft 21a.

補助圧着ロール22は、ゴムロールで、基板3に一端部が軸支されたアーム22aの他端部に軸支されており、軸22bを中心に揺動できると共に軸22cを中心に回転することができる。23は、補助圧着ロール22の金属ロール21への圧着力を高めるための直径130mmの補助バックアップロールで、基板3に一端部が軸支されたアーム23aの他端部に軸支されており、軸23bを中心に揺動できると共に軸23cを中心に回転することができる。   The auxiliary pressure-bonding roll 22 is a rubber roll and is pivotally supported on the other end of the arm 22a whose one end is pivotally supported on the substrate 3. The auxiliary crimping roll 22 can swing about the shaft 22b and can rotate about the shaft 22c. it can. Reference numeral 23 denotes an auxiliary backup roll having a diameter of 130 mm for increasing the pressure-bonding force of the auxiliary pressure-bonding roll 22 to the metal roll 21, and is supported by the other end of the arm 23a whose one end is pivotally supported by the substrate 3. It can swing about the shaft 23b and can rotate about the shaft 23c.

4a〜4f及び5は、ガイドロールである。   4a-4f and 5 are guide rolls.

次に、上記ラミネート装置の動作を説明する。図示しない基材Aの巻出し器から巻出された基材Aは、ガイドロール4a、4cを経てニップロール1に供給される。一方、図示しない基材Bの巻出し器から巻出された基材Bは、図示しない接着剤塗布器で接着剤が塗布され、ガイドローラ4bを経てニップロール1に供給される。ニップロール1に供給された基材Aと基材Bとは、接着剤を介して積層されて加熱ロール11と圧着ロール12との間を通過して加熱圧着ラミネートされる。ニップロール1でラミネートされた積層体は、その後、接着剤が硬化する前に下流の補助ニップロール2に供給され、再び圧着される。その後、ガイドロール4d、5、4e、4fを経て図示しない巻き取り器で巻き取られる。   Next, the operation of the laminating apparatus will be described. The base material A unwound from an unshown base material A unwinder is supplied to the nip roll 1 through the guide rolls 4a and 4c. On the other hand, the base material B unwound from an unillustrated base material B unwinder is coated with an adhesive by an unillustrated adhesive applicator and supplied to the nip roll 1 through the guide roller 4b. The base material A and the base material B supplied to the nip roll 1 are laminated via an adhesive, passed between the heating roll 11 and the pressing roll 12 and laminated by thermocompression bonding. The laminated body laminated by the nip roll 1 is then supplied to the downstream auxiliary nip roll 2 before the adhesive is cured, and is pressure-bonded again. Then, it is wound up by a winder (not shown) through guide rolls 4d, 5, 4e, 4f.

本考案のラミネート装置は、ニップロール1と補助ニップロール2とを備えているので、ニップロール1で生じたラミネート不良が補助ニップロール2を通過することで補修され、ラミネート不良の無いラミネートシートが作製される。また、補助ニップロール2のロール径がニップロール1のロール径より小さいので、補助圧着ニップロール22の変形が少なく且つ金属ロール21との接触面積が狭くなる。その結果、ニップロール1で発生したラミネート不良を高密度で補修することができる。   Since the laminating apparatus of the present invention includes the nip roll 1 and the auxiliary nip roll 2, the defective laminate caused by the nip roll 1 is repaired by passing through the auxiliary nip roll 2, so that a laminated sheet free of defective laminate is produced. Moreover, since the roll diameter of the auxiliary nip roll 2 is smaller than the roll diameter of the nip roll 1, the deformation of the auxiliary crimping nip roll 22 is small and the contact area with the metal roll 21 is narrowed. As a result, it is possible to repair the lamination failure occurring in the nip roll 1 with high density.

なお、図1では、基材Aがガイドロール4a、4cを経てニップロール1に供給され、接着剤が塗布された基材Bがガイドローラ4bを経てニップロール1に供給されるが、基材Aと基材Bとが入れ替わってもよい。すなわち、接着剤が塗布された基材Bがガイドロール4a、4cを経てニップロール1に供給され、基材Aがガイドローラ4bを経てニップロール1に供給されてもよい。   In FIG. 1, the base material A is supplied to the nip roll 1 through the guide rolls 4a and 4c, and the base material B to which the adhesive is applied is supplied to the nip roll 1 through the guide roller 4b. The base material B may be replaced. That is, the base material B to which the adhesive is applied may be supplied to the nip roll 1 through the guide rolls 4a and 4c, and the base material A may be supplied to the nip roll 1 through the guide roller 4b.

1・・・・・・ニップロール
2・・・・・・補助ニップロール
1 .... Nip roll 2 .... Auxiliary nip roll

Claims (2)

シート状基材Aと、片面に接着剤が塗布され且つ前記接着剤を介してラミネートされるべきシート状基材Bとを連続的に繰り出しながらニップロールに供給しラミネートするラミネート装置において、
前記ニップロールの下流側に補助ニップロールを備えることを特徴とするラミネート装置。
In the laminating apparatus for supplying and laminating the sheet-like base material A and the sheet-like base material B to which the adhesive is applied on one side and being laminated via the adhesive to the nip roll, continuously,
A laminating apparatus comprising an auxiliary nip roll downstream of the nip roll.
前記補助ニップロールのロール径が前記ニップロールのロール径より小さい請求項1に記載のラミネート装置。   The laminating apparatus according to claim 1, wherein a roll diameter of the auxiliary nip roll is smaller than a roll diameter of the nip roll.
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JP2014177014A (en) * 2013-03-14 2014-09-25 Nitto Denko Corp Method for producing multilayer laminated film

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