JP3151452U - 手押し台車 - Google Patents

Abstract

【課題】 手押しハンドルが安定支持されるとともにその起倒動作がスムーズになされ、手押しハンドルのガタツキがない手押し台車の提供。【解決手段】 台板２の下面にキャスター４が取り付けられるとともに、上面の後部に金属パイプよりなる手押しハンドル３が下端部において回動可能に軸支されることで起倒可能に設けられてなる手押し台車において、手押しハンドル３のパイプ下端部７が四角パイプ形態とされてなる手押し台車。【選択図】図２

Description

この考案は、手押し台車の改良に関する。

工場や倉庫において、また、宅配業務や引越し作業において、物品の搬送に手押し台車が汎用されている。この種の手押し台車として手押しハンドルを起倒可能として、非使用時に手押しハンドルを前方側に倒すことで外形がコンパクトとなり、その収納や移動に便利なものが提供されている。

しかしながらこの種の手押し台車の場合、手押しハンドルが起状態に安定支持されないとともに起倒動作がスムーズになされない、手押しハンドルのガタツキによる騒音が発生する等の問題が生じた。

この考案は上記の点に鑑みて行ったもので、手押しハンドルが安定支持されるとともに起倒動作がスムーズになされ、手押しハンドルのガタツキがない手押し台車を提供することを目的とする。

この考案では、台板の下面にキャスターが取り付けられるとともに、上面の後部に金属パイプよりなる手押しハンドルが下端部において回動可能に軸支されることで起倒可能に設けられてなる手押し台車において、前記手押しハンドルのパイプ下端部が四角パイプ形態とされてなることを特徴とする手押し台車を提供する。

上記構成の手押し台車は、手押しハンドルのパイプ下端部が四角パイプ形態とされていることでその周面は平面となった４側面を備える。したがって手押しハンドルの起状態においてはパイプ下端部はその４側面に沿うように配置される固定体によりパイプ下端部が安定支持され、また、起倒動作に際しては２側面に沿うように配置されたガイド体にガイドされる状態でパイプ下端部は安定回転する。このように手押しハンドルのガタツキがないことで騒音の発生も抑えられる。

パイプ下端部の端面開口を覆うように樹脂キャップが装着されることで、手押しハンドルの倒状態において端面開口が見えなくて見栄えがよい。さらにその樹脂キャップにパイプ下端部の回転軸支部におけるパッキン部を一体に備える構成とすることで、別途パッキンを使用することがなくなり組み立て性が高められる。樹脂キャップの樹脂材料としては耐摩耗性、滑り性に優れるフッ素樹脂等が好適に用いられる。

この考案によれば、手押しハンドルが安定支持されるとともに起倒動作がスムーズになされ、手押しハンドルのガタツキ発生音のない実用性に優れる手押し台車が得られる。

考案の実施形態

図１はこの考案の手押し台車の外観斜視図である。手押し台車１は平面形状が長方形（９０×６０ｃｍ）のプラスチックスプレートよりなる台板２の下面の四隅近傍にキャスター４のそれぞれが取り付けられるとともに、台板２の上面の後部に手押しハンドル３が起倒可能に設けられて構成されている。上記手押しハンドル３は金属製丸パイプが所定形状に折り曲げられるとともに、その両下端部７のそれぞれが四角パイプ形態に加工されている。

図２は手押しハンドル３の台板２への取り付け支持構成を説明するための分解図、図３はその取り付け支持部の垂直方向断面図、図４は同水平方向断面図であり、それらを参照して手押しハンドル３の台板２への取り付け支持構成を説明する。

９は金属板が折り曲げ加工されて形成された取り付け台であり、相対配置される一対の軸支壁１０を備え、底部の前後位置において固定ボルト１１、ナット１２により固定されて台板２に取り付けられている。１３はフッ素樹脂よりなる樹脂キャップであり、手押しハンドル３の四角パイプ形態とされた下端部７にその端面開口１６を覆うように装着されている。樹脂キャップ１３は相対するパッキン部１７を一体に備え、そのパッキン部１７には相対する位置に軸支孔１８のそれぞれが設けられており、その装着はその軸支孔１８が下端部７に相対して設けられた軸支孔２１と合致するように行われる。

そのように樹脂キャップ１３が装着された下端部７が取り付け台９の前部の相対する軸支壁１０間に納められ、軸支孔１８、２１が軸支壁１０の軸支孔２２に合わされる状態において、カラー２４が被嵌された固定ボルト２５がそれら軸支孔１８、２１、２２に挿通されてナット２７が装着され、これにより、手押しハンドル３の下端部７が取り付け台９に回動可能に取り付けられる。

３０は手押しハンドル３が立設された起状態を固定保持するレバーで、内部にコイルバネ４０を納め、後端側の軸支孔４１が軸支壁１０の軸支孔４４に合わされる状態において、カラー４５が被嵌された固定ボルト４６がそれら軸支孔４１、４４、さらにはコイルバネ４０の支持孔４８に挿通されてナット４７が装着固定され、これにより、レバー３０はその位置において取り付け台９に回動可能に、かつ、コイルバネ４０により前端側が上方に付勢されて取り付けられている。

５０はレバー３０の操作棒で台板２上の両側に配置される取り付け台９それぞれの間に架橋配置されている。操作棒５０は両端の細径部５１がレバー３０の前端側の軸支孔４９それぞれに挿通されるとともに取り付け台９の軸支壁１０それぞれの取り付け長孔５２内に納められ、自身が押し下げられることでレバー３０を回動するように設けられている。

次に、手押しハンドル３の起倒に際して動作説明を行う。手押し台車１の使用時に手押しハンドル３が立設された起状態においては、それぞれの取り付け台９においてレバー３０の前端上部５５が手押しハンドル３の下端部７後面に位置する樹脂キャップ１３下縁面を押さえ、手押しハンドル３は前側に回転できず起状態に維持される。その際、レバー３０の樹脂キャップ１３の押さえがレバー３０の幅においてなされ、手押しハンドル３の下端部７前面が樹脂キャップ１３下縁面を介して取り付け台９の前壁部５７により面接触により位置決め固定され、かつ、手押しハンドル３の下端部７両側面が樹脂キャップ１３下縁面を介して取り付け台３の軸支壁１０の内面に面接触により位置決め固定され、すなわち、下端部７は平面である４側面において位置決め固定されることできわめて安定して支持される。このような安定支持は下端部７が四角パイプ形態とされたことで可能となったものである。従来のように下端部が丸形態の場合は、レバーでの固定が点で行われ、他の３面における位置決め固定も線で行われることとなり、その結果安定支持がなされず、ガタツキが生じやすくなったと考えられる。

手押し台車１の非使用時には、操作棒５０を踏み押し下げることで両端の細径部５１がレバー３０をコイルバネ４０の付勢力に抗して押し下げ、これによりレバー３０が回動下降することでその前端上部５５が手押しハンドル３の下端部７後面に位置する樹脂キャップ１３下縁面から離脱すると、手押しハンドル３は下端部７の軸支位置を中心として前方への回転が可能となって台板２上に倒すことができ、すなわち倒状態とできる。その際の回転動作も手押しハンドル３の下端部７両側面が樹脂キャップ１３を介して取り付け台９の軸支壁１０の内面に沿うようにして行われることで、安定してガタツクことなく行われる。倒された手押しハンドル３が起されていくことでその下端部７の樹脂キャップ１３下端がコイルバネ４０の付勢力により上方に復帰しているレバー３０の前端上部５５を押し下げてその下側に入り込み、レバー３０が下端部７に係止した状態となって手押しハンドル３が起状態となる。

上記のレバー３０の下端部７への係合状態からの離脱動作、また、その逆の動作は、その間に滑りの良い樹脂キャップ１３が存在することでさらにスムーズに、かつ、騒音を発することなく行われる。また、手押しハンドル３の倒状態において、下端部７に樹脂キャップ１３が装着されていることで端面開口１６が目に触れず見栄えがよい。

この考案の手押し台車の実施形態の外観斜視図 この考案の手押し台車の実施形態における手押しハンドルの取り付け支持構成の説明分解図 この考案の手押し台車の実施形態における手押しハンドルの取り付け支持部の垂直方向断面図 この考案の手押し台車の実施形態における手押しハンドルの取り付け支持部の水平方向断面図

１ 手押し台車
２ 台板
３ 手押しハンドル
４ キャスター
７ 手押しハンドルの下端部

Claims (3)

1. 台板の下面にキャスターが取り付けられるとともに、上面の後部に金属パイプよりなる手押しハンドルが下端部において回動可能に軸支されることで起倒可能に設けられてなる手押し台車において、
   前記手押しハンドルのパイプ下端部が四角パイプ形態とされてなることを特徴とする手押し台車。
2. 前記パイプ下端部の端面開口を覆うように樹脂キャップが装着されてなる請求項１記載の手押し台車。
3. 前記樹脂キャップが前記パイプ下端部の回転軸支部におけるパッキン部を一体に備える請求項２記載の手押し台車。

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