JP3147979U

JP3147979U - 無極性ｌｅｄランプ

Info

Publication number: JP3147979U
Application number: JP2008007882U
Authority: JP
Inventors: 文宗許; 憶文鄭
Original assignee: ▲徳▼傑實業有限公司; 詠盛科技股▲ふん▼有限公司
Priority date: 2008-11-11
Filing date: 2008-11-11
Publication date: 2009-01-29
Anticipated expiration: 2018-11-11

Abstract

【課題】正極と負極の区別が無く、交換しやすい無極性ＬＥＤランプを提供すること。【解決手段】内部に収容空間２２を備えたランプ殻体２と、収容空間２２に収納された配線板２３と、配線板２３上に実装された複数の発光ダイオード２４とを備え、配線板２３に、その入力端における直流電源の正負極の互換機能を有する整流デバイスを設置してある。【選択図】図２

Description

本考案は、正極と負極の区別が無い無極性ＬＥＤランプに関する。

発光ダイオード（ＬＥＤ）は、電子と正孔の組み合わせを利用し、エネルギーを光として放出する半導体デバイスであり、冷光発光である、嵩張らない、反応速度が速い、寿命が長い、消費電力が少ない、耐震性に優れている、汚染が無い等の利点を備えているため、各種電器、看板、通信装置等の発光デバイスとして幅広く利用されている。
特に、照明設備の発光デバイスにおいて、初期の発光ダイオードは他の発光デバイスに比べて効率が劣っていたものの、その後の技術及び材料の改良によって、発光ダイオードの発光効率には顕著な進歩があり、徐々に発光ダイオードが他の発光デバイスに取って代わりつつある。

また、現在では、発光ダイオードに流れる電流が増加傾向にあり、このため、発光ダイオードが発する熱エネルギーも徐々に増加している。
過大な熱エネルギーの発生が発光ダイオードの寿命に悪影響を与えないよう、発光ダイオードを発光デバイスとしている照明設備では、適切な放熱手段を採用することが必要となっている。

図１に示すように、従来のＬＥＤランプ１は、両端にそれぞれ電源ワイヤ１１を有し、これらの電源ワイヤ１１をランプ支持台１２に挿入してＬＥＤランプ１を発光させるようになっている。さらに、通常のＬＥＤを照明器具に利用する際には、ネジや留め具によりメタルコアプリント配線板を固定し、ＬＥＤが発する熱をプリント配線板に伝導するか、導光カバー又は導光板で光学的に処理している。
従って、ＬＥＤランプ１を交換する場合は、メタルコアプリント配線板が接続された電源ワイヤ１１を抜いたり挿入する必要があり、使用者が自分でＬＥＤランプ１を交換するのは困難であった。

上記従来のＬＥＤランプ１は、次のような欠点を有していた。
ＬＥＤランプ１の両端の電源ワイヤ１１に正極・負極の区別があり、使用者は交換時にＬＥＤランプ１の正極・負極を考慮しなければならない。
ＬＥＤランプ１の両端を支持するソケット部分は、通常プラスチック素材であって、耐熱性が不足し、熱伝導性も低い。
ＬＥＤランプ１を交換する時、ＬＥＤランプ１の両端の電源ワイヤ接続部に付加された電源供給器及びランプ支持台１２を一緒に取り外す必要があって、非常に面倒であった。

本考案が解決しようとする課題は、正極と負極の区別が無く、交換しやすい無極性ＬＥＤランプを提供することにある。

本考案の無極性ＬＥＤランプは、上記課題を解決するために、内部に収容空間を備えたランプ殻体と、前記収容空間に収納された配線板と、該配線板上に実装された複数の発光ダイオードとを備え、前記配線板に、その入力端における直流電源の正負極の互換機能を有する整流デバイスを設置してある。

次の構成を採用しても良い。
前記ランプ殻体が透明ガラスを素材とする構成。
前記配線板がメタルコアプリント配線板である構成。
前記ランプ殻体の両端部に、前記配線板と外部電源とを接続するピンを有する接続部が設けられた構成。
前記接続部が高耐熱性のアルミニウム又はアルミニウム合金を素材とする構成。
前記発光ダイオードがハイパワー型発光ダイオードである構成。
前記整流デバイスがブリッジダイオードである構成。

本考案によれば、正負極の極性を考慮せず簡単に取り付けることができ、交換も容易である。
ランプ殻体の両端部に、前記配線板と外部電源とを接続するピンを有する接続部を設けると、ピンを挿入するだけで容易に無極性ＬＥＤランプを取り付けられ、接続部を高耐熱性のアルミニウム又はアルミニウム合金素材とすれば、発光ダイオードが発する熱を効率良く放熱できる。

以下、本考案の実施例を図面に基づいて詳細に説明する。
本考案の無極性ＬＥＤランプは、図２及び図３に示すように、内部に収容空間２２を備えたランプ殻体２と、ランプ殻体２の収容空間２２に収納された配線板２３と、配線板２３上に実装された複数の発光ダイオード２４とを備える。
ランプ殻体２は、透明ガラスを素材として筒状に形成され、その両端部に蓋状の接続部２１を設けてある。接続部２１は、高耐熱性のアルミニウム又はアルミニウム合金を素材とし、その外端面に一対のピン２１１を突設してある。

配線板２３は、メタルコアプリント配線板であり、ハイパワー型の発光ダイオード２４が表面実装プロセス（ＳＭＴ）で実装されている。
また、配線板２３には、図４に示すように、その入力端における直流電源の正負極の互換機能を有する整流デバイス２５が設置されている。本実施例において、整流デバイス２５はブリッジダイオードとする。
そして、配線板２３をランプ殻体２の収容空間２２に収納すると、配線板２３にプリントされた回路が接続部２１のピン２１１と接続される。

本考案の無極性ＬＥＤランプを使用する際は、図５及び図６に示すように、外部電源となるランプフレーム３のソケット部３１に接続部２１から突出したピン２１１を挿入し、無極性ＬＥＤランプをランプフレーム３に取り付けると共に、配線板２３とソケット部３１（外部電源）とを電気的に接続する。
この時、整流デバイス２５の働きによって、配線板２３の入力端における直流電源の正極・負極に区別が無くなり、極性に配慮することなく無極性ＬＥＤランプをランプフレーム３に取り付けることができる。

発光ダイオード２４が発光すると発熱し、特にハイパワー型の発光ダイオード２４は発熱量が大きいが、この熱は、伝熱性の高いメタルコアプリント配線板である配線板２３を介して、アルミニウム又はアルミニウム合金を素材とする接続部２１に伝わり、効率的に放熱される。
また、透明ガラスを素材とするランプ殻体２が発光ダイオード２４の発する光を拡散し、照明効果を高める。
なお、他種類のランプを装着してあった箇所に無極性ＬＥＤランプを取り付ける場合は、元のランプと電源供給器を、無極性ＬＥＤランプと付属の電源供給器に取り替えるだけでよく、その後は、無極性ＬＥＤランプのみを交換すればよい。

従来のＬＥＤランプの使用状態における斜視図。実施例を示すＬＥＤランプの斜視図。実施例を示すＬＥＤランプの分解斜視図。実施例に係る回路図。実施例に係る無極性ランプとランプフレームの取付前における斜視図。実施例に係る無極性ランプとランプフレームの取付状態を示す斜視図。

符号の説明

２ランプ殻体
２１接続部
２１１ピン
２２収容空間
２３配線板
２４発光ダイオード
２５整流デバイス
３ランプフレーム
３１ソケット部

Claims

内部に収容空間を備えたランプ殻体と、前記収容空間に収納された配線板と、該配線板上に実装された複数の発光ダイオードとを備え、前記配線板に、その入力端における直流電源の正負極の互換機能を有する整流デバイスを設置したことを特徴とする無極性ＬＥＤランプ。
前記ランプ殻体が透明ガラスを素材とする請求項１に記載の無極性ＬＥＤランプ。
前記配線板がメタルコアプリント配線板である請求項１に記載の無極性ＬＥＤランプ。
前記ランプ殻体の両端部に、前記配線板と外部電源とを接続するピンを有する接続部が設けられた請求項１に記載の無極性ＬＥＤランプ。
前記接続部が高耐熱性のアルミニウム又はアルミニウム合金を素材とする請求項４に記載の無極性ＬＥＤランプ。
前記発光ダイオードがハイパワー型発光ダイオードである請求項１に記載の無極性ＬＥＤランプ。
前記整流デバイスがブリッジダイオードである請求項１に記載の無極性ＬＥＤランプ。