JP3147668U - Ｕｏ鋼管外面ビ−ド切削用カッタ− - Google Patents

Abstract

【課題】ＵＯ鋼管のビードの切削に当たり、回転させることができかつ、鋼管の長手方向に移動することのできるカッターを使用し切削後の真円度の精度向上並びに作業効率と環境の改善を図ることができるＵＯ鋼管外面ビード切削用カッターを提供する。
【解決手段】ＵＯ鋼管の外面ビ−ドを切削する為に機械構造用部材１の軸に嵌合穴２と、円周上に半径Ｒを持つ円弧とする母線３が軸のまわりに回転して生ずる円弧回転面４を設け、円弧回転面４に超硬チップ５を一定の間隔に千鳥配列に取り付ける。ビード切削に当たっては、切削用カッターを駆動軸に取りつけ、ビード面上で該カッターを電動機等により高速に回転させて切削する。
【選択図】図１

Description

本考案は、ＵＯ鋼管外面ビ−ド部分を切削する為に設けた、カッタ−に関するものである。

ＵＯ鋼管（深海用肉厚鋼管で１枚の鉄板をＵ字形からＯ形にプレスして円筒形に成形）の製造工程に於いて継目の溶接から生じるビ−ド部の除去は作業者がハンドグラインダ−を手持ちで行われていた。
又ハイスカッタ−も市販されている。

これには次ぎのような欠点があった。
（イ）ビ−ド部の除去に作業者がハンドグラインダ−を手持ちで行うので能率が悪く除去の際に発生する粉塵など環境も悪い。
（ロ）ビ−ド部除去箇所の真円度の精度が出ない。
（ハ）ハイスカッタ−の使用は冷却液を使用する為、ＵＯ鋼管の後工程（塗装）に支障をきたし、又冷却液を濾過する為に環境設備の費用がかかる。
（ニ）ハイスは超硬に比べて刃の寿命が短い。

本考案はＵＯ鋼管の外面ビ−ドを切削する為に機械構造用部材（１）の軸に嵌合穴（２）と、円周上に半径Ｒを持つ円弧とする母線（３）が軸のまわりに回転して生ずる円弧回転面（４）を設け、円弧回転面（４）に超硬チップ（５）を一定の間隔に千鳥配列に取り付けた事を特徴とするカッタ−である。

上述の様に、本考案のＵＯ鋼管外面ビ−ド切削用カッタ−を駆動軸に取り付け、装置を運転し高速回転で切削する為、作業能率や加工精度の向上、作業者の過酷な負担が無くなり作業環境も改善され、コストの低減が計られる。

考案の実施するための最良の形態

以下本考案の実施の形態を説明する。
（イ）機械構造用部材（１）をＮＣ工作機械に取り付ける。
（ロ）半径Ｒとする円弧の母線（３）が機械構造用部材（１）の軸を回転して円弧回転面が出来る様に加工する。
（ハ）円弧回転面（４）に超硬チップ（５）を一定間隔を持ち千鳥配列に埋め込み．ねじ締め付け方法で取り付ける。

以下添付図面に従って実施例を説明する。
（イ）部材（１）はＳＣＭ４３５又はＳ４５Ｃ等適宜素材である。
（ロ）嵌合穴（２）は本考案のカッタ−を駆動装置の軸に取り付ける穴である。
（ハ）円弧母線（３）は半径Ｒとする円弧である。
（ニ）円弧回転面（４）は円弧母線（３）が部材（１）が中心軸を回転して出来る回転面である。
（ホ）超硬チップ（５）は円弧回転面（４）に取り付けた超硬合金の刃物である。

（イ）６は図２に示す樣に駆動装置の軸に取り付けた本考案カッタ−である。
（ロ）７はＵＯ鋼管である。
（ハ）８は溶接の際に出来たビ−ドである。
（ニ）９は本考案カッタ−を回転する為の駆動モ−タ−である。

本考案のＵＯ鋼管外面ビ−ド切削用カッタ−の斜視図である。 本考案の実施例を示す斜視図である。

符号の説明

１部材
２嵌合穴
３円弧母線
４円弧回転面
５超硬チップ
６本考案カッタ−
７ＵＯ鋼管
８ビ−ド
９駆動モ−タ−

Claims (1)

1. 機械構造用材料を必要とする真円度に加工した部材（１）の中心軸に嵌合穴（２）と円周上に半径Ｒを円弧とする母線（３）が中心軸のまわりに回転して出来る
   円弧回転面（４）を設け、円弧回転面（４）に超硬チップ（５）が一定間隔を持ち千鳥配列に取り付けたことを特徴とするＵＯ鋼管外面ビ−ド切削用カッタ−。

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