JP3146789B2 - 試験設備用排気装置 - Google Patents
試験設備用排気装置Info
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、試験設備用排気装置に
関するものである。
関するものである。
【０００２】
【従来の技術】図３は航空エンジン高空性能試験設備や
各種風洞試験設備等に用いられる試験設備用排気装置の
一例を示すもので、供試エンジンや飛行機模型等の供試
体を収容してエンジン性能試験や風洞試験等を行う為の
テストチャンバ１に、排風機２を備えた排気ライン３が
接続されており、前記排風機２の駆動によりテストチャ
ンバ１内から連続的にガス４を吸引し消音器５を介して
大気へと排気し得るようにしてある。
各種風洞試験設備等に用いられる試験設備用排気装置の
一例を示すもので、供試エンジンや飛行機模型等の供試
体を収容してエンジン性能試験や風洞試験等を行う為の
テストチャンバ１に、排風機２を備えた排気ライン３が
接続されており、前記排風機２の駆動によりテストチャ
ンバ１内から連続的にガス４を吸引し消音器５を介して
大気へと排気し得るようにしてある。
【０００３】前記排気ライン３の排風機２より上流側に
は吸込弁６が設けられ、該吸込弁６の入側には圧力セン
サ７が設けられており、該圧力センサ７の検出信号８が
所要位置に設けた圧力コントローラ９に入力され、吸込
弁６の入側圧力が前記圧力コントローラ９にインプット
された圧力設定値に保持されるよう前記圧力コントロー
ラ９から指令信号１０が発せられて前記吸込弁６が開度
調整されるようになっている。
は吸込弁６が設けられ、該吸込弁６の入側には圧力セン
サ７が設けられており、該圧力センサ７の検出信号８が
所要位置に設けた圧力コントローラ９に入力され、吸込
弁６の入側圧力が前記圧力コントローラ９にインプット
された圧力設定値に保持されるよう前記圧力コントロー
ラ９から指令信号１０が発せられて前記吸込弁６が開度
調整されるようになっている。
【０００４】即ち、例えばテストチャンバ１内において
航空エンジン高空性能試験を行う場合、供試エンジンを
設置したテストチャンバ１内を大気圧以下の高空模擬状
態として前記供試エンジンを稼働し、該供試エンジンの
排気ガスを連続的に吸引排気して前記テストチャンバ１
内の圧力条件を一定に保持する必要があるが、この圧力
条件を圧力コントローラ９の圧力設定値として前記吸込
弁６を開度調節することにより前記テストチャンバ１内
を一定圧力に保持し得るようにしてある。
航空エンジン高空性能試験を行う場合、供試エンジンを
設置したテストチャンバ１内を大気圧以下の高空模擬状
態として前記供試エンジンを稼働し、該供試エンジンの
排気ガスを連続的に吸引排気して前記テストチャンバ１
内の圧力条件を一定に保持する必要があるが、この圧力
条件を圧力コントローラ９の圧力設定値として前記吸込
弁６を開度調節することにより前記テストチャンバ１内
を一定圧力に保持し得るようにしてある。
【０００５】更に、前記排気ライン３には排風機２の入
側と出側を接続するバイパスライン１１が設けられ、該
バイパスライン１１には冷却器１２とスピルバック弁１
３が設けられており、前記バイパスライン１１を通して
排風機２の出側からガス４の一部が排風機２の入側に戻
されるようになっている。
側と出側を接続するバイパスライン１１が設けられ、該
バイパスライン１１には冷却器１２とスピルバック弁１
３が設けられており、前記バイパスライン１１を通して
排風機２の出側からガス４の一部が排風機２の入側に戻
されるようになっている。
【０００６】また、前記排気ライン３における排風機２
の入側と出側には圧力センサ１４，１５が夫々設けられ
ており、両圧力センサ１４，１５の検出信号１６，１７
は所要位置に設けた圧力比コントローラ１８に入力され
るようになっており、排風機２の圧力比が前記圧力比コ
ントローラ１８にインプットされている圧力比設定値に
保持されるよう前記圧力比コントローラ１８から指令信
号１９が発せられて前記バイパスライン１１のスピルバ
ック弁１３が開度調整されるようになっている。
の入側と出側には圧力センサ１４，１５が夫々設けられ
ており、両圧力センサ１４，１５の検出信号１６，１７
は所要位置に設けた圧力比コントローラ１８に入力され
るようになっており、排風機２の圧力比が前記圧力比コ
ントローラ１８にインプットされている圧力比設定値に
保持されるよう前記圧力比コントローラ１８から指令信
号１９が発せられて前記バイパスライン１１のスピルバ
ック弁１３が開度調整されるようになっている。
【０００７】即ち、前記排風機２を一定の回転数で運転
した場合の吸込流量に対する圧力比の関係は、図４にＡ
で示す如く吸込流量の増加にともなって圧力比が急激に
下降するような特性曲線となり、この特性曲線Ａの圧力
比の上限は、排風機２の運転状態がサージング領域に入
る限界を示すサージング曲線Ｂによりサージリミットと
して規定され、前記特性曲線Ａの圧力比の下限は、排風
機２の運転状態がチョーク領域に入る限界のチョークリ
ミットにより規定される為、斯かる排風機２の圧力比は
先に述べたサージリミットからチョークリミットまでの
運転可能圧力比範囲ｘ内で制御しなければならない。
した場合の吸込流量に対する圧力比の関係は、図４にＡ
で示す如く吸込流量の増加にともなって圧力比が急激に
下降するような特性曲線となり、この特性曲線Ａの圧力
比の上限は、排風機２の運転状態がサージング領域に入
る限界を示すサージング曲線Ｂによりサージリミットと
して規定され、前記特性曲線Ａの圧力比の下限は、排風
機２の運転状態がチョーク領域に入る限界のチョークリ
ミットにより規定される為、斯かる排風機２の圧力比は
先に述べたサージリミットからチョークリミットまでの
運転可能圧力比範囲ｘ内で制御しなければならない。
【０００８】この為、前記排風機２の上流側で吸込弁６
によりガス流量が変動しても排風機２の圧力比が運転可
能圧力比範囲ｘを超えないように、設計点Ｐ（図４参
照）付近の圧力比を前記圧力比コントローラ１８の圧力
比設定値として前記バイパスライン１１のスピルバック
弁１３を開度調整することにより前記排風機２の圧力比
を一定圧力比で運転し得るようにしてある。
によりガス流量が変動しても排風機２の圧力比が運転可
能圧力比範囲ｘを超えないように、設計点Ｐ（図４参
照）付近の圧力比を前記圧力比コントローラ１８の圧力
比設定値として前記バイパスライン１１のスピルバック
弁１３を開度調整することにより前記排風機２の圧力比
を一定圧力比で運転し得るようにしてある。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記排
風機２の吸込可能な体積流量は排風機２の吸込性能とし
て自ずから決まっているので、前述した如く排風機２を
一定圧力比運転すると、排風機２の入口圧力（吸込圧
力）が一定に保持されて排風機２入側におけるガス４の
比容積も一定に保持される為、排風機２により排気でき
るガス４の質量流量は一定に抑えられてしまうことにな
り、テストチャンバ１内の圧力条件を上げて試験を行う
必要が生じた際に、前記テストチャンバ１から排気すべ
きガス４の質量流量が後段の排風機２で処理できる質量
流量を超えて多くなると、吸込弁６を制御する為の圧力
コントローラ９の圧力設定値を上げてもガス４を排気し
きれなくなり、テストチャンバ１内の圧力条件を一定に
保持することができなくなるという不具合があった。
風機２の吸込可能な体積流量は排風機２の吸込性能とし
て自ずから決まっているので、前述した如く排風機２を
一定圧力比運転すると、排風機２の入口圧力（吸込圧
力）が一定に保持されて排風機２入側におけるガス４の
比容積も一定に保持される為、排風機２により排気でき
るガス４の質量流量は一定に抑えられてしまうことにな
り、テストチャンバ１内の圧力条件を上げて試験を行う
必要が生じた際に、前記テストチャンバ１から排気すべ
きガス４の質量流量が後段の排風機２で処理できる質量
流量を超えて多くなると、吸込弁６を制御する為の圧力
コントローラ９の圧力設定値を上げてもガス４を排気し
きれなくなり、テストチャンバ１内の圧力条件を一定に
保持することができなくなるという不具合があった。
【００１０】本発明は上述の実情に鑑みてなしたもの
で、テストチャンバから排気可能なガスの質量重量を増
加してテストチャンバ内の圧力条件を従来より広い範囲
で調整し得る試験設備用排気装置を提供することを目的
としている。
で、テストチャンバから排気可能なガスの質量重量を増
加してテストチャンバ内の圧力条件を従来より広い範囲
で調整し得る試験設備用排気装置を提供することを目的
としている。
【００１１】
【課題を解決するための手段】本発明は、テストチャン
バからガスを連続的に排気する為の排気ライン中に備え
られた排風機と、該排風機の圧力比を調整し得るようス
ピルバック弁を備えて前記排風機の入側と出側を接続す
るバイパスラインと、前記排風機の入口圧力と出口圧力
を検出して排風機の圧力比を圧力比設定値に制御する為
の指令信号を前記スピルバック弁に出力する圧力比コン
トローラと、前記排気ラインの排風機より上流側に設け
られた吸込弁と、該吸込弁の入側圧力を検出して該圧力
が圧力設定値に保持されるよう前記吸込弁に指令信号を
出力する第一の圧力コントローラとを備えた試験設備用
排気装置において、前記排気ラインの排風機より下流側
に吐出弁を設けると共に、該吐出弁の入側圧力を検出し
て該圧力が圧力設定値に保持されるよう前記吐出弁に指
令信号を出力する第二の圧力コントローラを設け、前記
第一の圧力コントローラから前記圧力比コントローラと
第二の圧力コントローラにも指令信号を導いて夫々の設
定値を前記吸込弁の入側圧力に応じて変更し得るよう構
成したことを特徴とするものである。
バからガスを連続的に排気する為の排気ライン中に備え
られた排風機と、該排風機の圧力比を調整し得るようス
ピルバック弁を備えて前記排風機の入側と出側を接続す
るバイパスラインと、前記排風機の入口圧力と出口圧力
を検出して排風機の圧力比を圧力比設定値に制御する為
の指令信号を前記スピルバック弁に出力する圧力比コン
トローラと、前記排気ラインの排風機より上流側に設け
られた吸込弁と、該吸込弁の入側圧力を検出して該圧力
が圧力設定値に保持されるよう前記吸込弁に指令信号を
出力する第一の圧力コントローラとを備えた試験設備用
排気装置において、前記排気ラインの排風機より下流側
に吐出弁を設けると共に、該吐出弁の入側圧力を検出し
て該圧力が圧力設定値に保持されるよう前記吐出弁に指
令信号を出力する第二の圧力コントローラを設け、前記
第一の圧力コントローラから前記圧力比コントローラと
第二の圧力コントローラにも指令信号を導いて夫々の設
定値を前記吸込弁の入側圧力に応じて変更し得るよう構
成したことを特徴とするものである。
【００１２】
【作用】テストチャンバ内からガスを連続的に吸引排気
して圧力条件を一定に保持しながらテストチャンバ内で
航空エンジン高空性能試験や各種風洞試験等を行う場合
において、テストチャンバ内の圧力条件を上げるべく第
一の圧力コントローラの圧力設定値が上げられた際に、
該圧力コントローラからの指令信号により圧力比コント
ローラの圧力比設定値を変更して排風機の制御圧力比を
下げると、これによって排風機の入口圧力が上げられて
排風機に吸込まれるガスの比容積が小さくなるので、該
ガスの単位容積当りの質量が増加し、排風機により排気
可能な質量流量が増加され、テストチャンバ内の圧力条
件を上げ、より多くの質量流量のガスを排気することが
可能となる。
して圧力条件を一定に保持しながらテストチャンバ内で
航空エンジン高空性能試験や各種風洞試験等を行う場合
において、テストチャンバ内の圧力条件を上げるべく第
一の圧力コントローラの圧力設定値が上げられた際に、
該圧力コントローラからの指令信号により圧力比コント
ローラの圧力比設定値を変更して排風機の制御圧力比を
下げると、これによって排風機の入口圧力が上げられて
排風機に吸込まれるガスの比容積が小さくなるので、該
ガスの単位容積当りの質量が増加し、排風機により排気
可能な質量流量が増加され、テストチャンバ内の圧力条
件を上げ、より多くの質量流量のガスを排気することが
可能となる。
【００１３】ここで、前記排風機の圧力比はチョークリ
ミットに達する圧力比以下には下げられない為、前記排
風機の圧力比をチョークリミットを考慮した限界圧力比
まで下げることによってテストチャンバ内の圧力条件を
上げた後は、前記圧力比コントローラの圧力比設定値を
変更することなく前記限界圧力比を保持する制御を継続
する。
ミットに達する圧力比以下には下げられない為、前記排
風機の圧力比をチョークリミットを考慮した限界圧力比
まで下げることによってテストチャンバ内の圧力条件を
上げた後は、前記圧力比コントローラの圧力比設定値を
変更することなく前記限界圧力比を保持する制御を継続
する。
【００１４】次いで、前記テストチャンバ内の圧力条件
を上げるべく第一の圧力コントローラの圧力設定値が更
に上げられた際には、該圧力コントローラからの指令信
号により第二の圧力コントローラの圧力設定値を変更し
て吐出弁の制御圧力値を上げると、これによって吐出弁
が閉方向に開度調整されて排風機の出口圧力が上げられ
る。
を上げるべく第一の圧力コントローラの圧力設定値が更
に上げられた際には、該圧力コントローラからの指令信
号により第二の圧力コントローラの圧力設定値を変更し
て吐出弁の制御圧力値を上げると、これによって吐出弁
が閉方向に開度調整されて排風機の出口圧力が上げられ
る。
【００１５】このとき、排風機の圧力比はチョークリミ
ットを考慮した限界圧力比に保持する制御を継続されて
いるので、前記出口圧力の上昇にともなって入口圧力も
上昇し、前述と同様に排風機に吸込まれるガスの比容積
が小さくなって該ガスの単位容積当りの質量が増加し、
排風機により排気可能な質量流量が増加され、テストチ
ャンバ内の圧力条件を更に上げ、更に多くの質量流量の
ガスを排気することが可能となる。
ットを考慮した限界圧力比に保持する制御を継続されて
いるので、前記出口圧力の上昇にともなって入口圧力も
上昇し、前述と同様に排風機に吸込まれるガスの比容積
が小さくなって該ガスの単位容積当りの質量が増加し、
排風機により排気可能な質量流量が増加され、テストチ
ャンバ内の圧力条件を更に上げ、更に多くの質量流量の
ガスを排気することが可能となる。
【００１６】
【実施例】以下本発明の実施例を図面を参照しつつ説明
する。
する。
【００１７】図１は本発明の一実施例を示すもので、図
３と同一の符号を付した部分は同一物を表わしている。
３と同一の符号を付した部分は同一物を表わしている。
【００１８】前述した図３の試験設備用排気装置と略同
様に構成した試験設備用排気装置２０において、排気ラ
イン３の排風機２より下流側に吐出弁２１を設けると共
に、該吐出弁２１の入側には圧力センサ２２を設け、該
圧力センサ２２の検出信号２３を所要位置に設けた第二
の圧力コントローラ２４に入力し得るよう構成すると共
に、前記吐出弁２１の入側圧力が前記第二の圧力コント
ローラ２４にインプットされた圧力設定値に保持される
よう前記吐出弁２１を開度調整する為の指令信号２５を
前記第二の圧力コントローラ２４から吐出弁２１に向け
出力し得るよう構成する。
様に構成した試験設備用排気装置２０において、排気ラ
イン３の排風機２より下流側に吐出弁２１を設けると共
に、該吐出弁２１の入側には圧力センサ２２を設け、該
圧力センサ２２の検出信号２３を所要位置に設けた第二
の圧力コントローラ２４に入力し得るよう構成すると共
に、前記吐出弁２１の入側圧力が前記第二の圧力コント
ローラ２４にインプットされた圧力設定値に保持される
よう前記吐出弁２１を開度調整する為の指令信号２５を
前記第二の圧力コントローラ２４から吐出弁２１に向け
出力し得るよう構成する。
【００１９】更に、排風機２の圧力比を制御する為の圧
力比コントローラ１８と前記第二の圧力コントローラ２
４の夫々の設定値を吸込弁６の入側圧力に応じて変更す
る為の指令信号２６，２７を、吸込弁６を制御する為の
圧力コントローラ９（以下第一の圧力コントローラと称
する）から前記圧力比コントローラ１８と第二の圧力コ
ントローラ２４とに向け夫々出力し得るよう構成する。
力比コントローラ１８と前記第二の圧力コントローラ２
４の夫々の設定値を吸込弁６の入側圧力に応じて変更す
る為の指令信号２６，２７を、吸込弁６を制御する為の
圧力コントローラ９（以下第一の圧力コントローラと称
する）から前記圧力比コントローラ１８と第二の圧力コ
ントローラ２４とに向け夫々出力し得るよう構成する。
【００２０】而して、例えば図２に示す如く、テストチ
ャンバ１内の圧力条件の調整範囲を大気圧以下のＰL〜
ＰHの範囲とした場合において、排風機２を設計点付近
の一定圧力比で運転した際に排気可能な質量流量をＷL
とすると、従来の如く排風機２を設計点付近の一定圧力
比で運転していたのでは質量流量ＷL以上の排気を行う
ことができず、テストチャンバ１内の圧力条件をＰL以
上に上げることができなかったが、本実施例では、テス
トチャンバ１内の圧力条件をＰLから上げるべく第一の
圧力コントローラ９の圧力設定値が上げられた際に、該
圧力コントローラ９からの指令信号２６により圧力比コ
ントローラ１８の圧力比設定値を変更して排風機２の制
御圧力比をＰＲM以下に下げると、これによって排風機
２の入口圧力がＰ１L以上に上げられて排風機２に吸込
まれるガス４の比容積が小さくなるので、該ガス４の単
位容積当りの質量が増加し、排風機２により排気可能な
質量流量がＷL以上に増加され、テストチャンバ１内の
圧力条件をＰL以上に上げ、より多くの質量流量のガス
４を排気することが可能となる。
ャンバ１内の圧力条件の調整範囲を大気圧以下のＰL〜
ＰHの範囲とした場合において、排風機２を設計点付近
の一定圧力比で運転した際に排気可能な質量流量をＷL
とすると、従来の如く排風機２を設計点付近の一定圧力
比で運転していたのでは質量流量ＷL以上の排気を行う
ことができず、テストチャンバ１内の圧力条件をＰL以
上に上げることができなかったが、本実施例では、テス
トチャンバ１内の圧力条件をＰLから上げるべく第一の
圧力コントローラ９の圧力設定値が上げられた際に、該
圧力コントローラ９からの指令信号２６により圧力比コ
ントローラ１８の圧力比設定値を変更して排風機２の制
御圧力比をＰＲM以下に下げると、これによって排風機
２の入口圧力がＰ１L以上に上げられて排風機２に吸込
まれるガス４の比容積が小さくなるので、該ガス４の単
位容積当りの質量が増加し、排風機２により排気可能な
質量流量がＷL以上に増加され、テストチャンバ１内の
圧力条件をＰL以上に上げ、より多くの質量流量のガス
４を排気することが可能となる。
【００２１】ここで、前記排風機２の圧力比はチョーク
リミットに達する圧力比以下には下げられない為、前記
排風機２の圧力比をチョークリミットを考慮した限界圧
力比ＰＲLまで下げることによって、排風機２の入口圧
力をＰ１Mまで上げ且つ排風機２により排気可能な質量
流量をＷMまで増加してテストチャンバ１内の圧力条件
をＰMまで上げた後は、前記圧力比コントローラ１８の
圧力比設定値を変更することなく前記限界圧力比ＰＲL
を保持する制御を継続する。
リミットに達する圧力比以下には下げられない為、前記
排風機２の圧力比をチョークリミットを考慮した限界圧
力比ＰＲLまで下げることによって、排風機２の入口圧
力をＰ１Mまで上げ且つ排風機２により排気可能な質量
流量をＷMまで増加してテストチャンバ１内の圧力条件
をＰMまで上げた後は、前記圧力比コントローラ１８の
圧力比設定値を変更することなく前記限界圧力比ＰＲL
を保持する制御を継続する。
【００２２】更に、前記テストチャンバ１内の圧力条件
をＰM以上に上げるべく第一の圧力コントローラ９の圧
力設定値が上げられた際には、該圧力コントローラ９か
らの指令信号２７により第二の圧力コントローラ２４の
圧力設定値を変更して吐出弁２１の制御圧力値を上げる
と、これによって吐出弁２１が閉方向に開度調整されて
排風機２の出口圧力がＰ２M以上に上げられる。
をＰM以上に上げるべく第一の圧力コントローラ９の圧
力設定値が上げられた際には、該圧力コントローラ９か
らの指令信号２７により第二の圧力コントローラ２４の
圧力設定値を変更して吐出弁２１の制御圧力値を上げる
と、これによって吐出弁２１が閉方向に開度調整されて
排風機２の出口圧力がＰ２M以上に上げられる。
【００２３】このとき、排風機２の圧力比はチョークリ
ミットを考慮した限界圧力比ＰＲLに保持する制御を継
続されているので、前記出口圧力の上昇にともなって入
口圧力もＰ１M以上に上昇し、前述と同様に排風機２に
吸込まれるガス４の比容積が小さくなって該ガス４の単
位容積当りの質量が増加し、排風機２により排気可能な
質量流量がＷM以上に増加され、テストチャンバ１内の
圧力条件をＰM以上に上げることが可能となり、出口圧
力をＰ２Hまで上げることにより入口圧力をＰ１Hまで上
げて質量流量をＷHに増加すると、テストチャンバ１内
の圧力条件をＰHまで上げ、より多くの質量流量のガス
４を排気することが可能となる。
ミットを考慮した限界圧力比ＰＲLに保持する制御を継
続されているので、前記出口圧力の上昇にともなって入
口圧力もＰ１M以上に上昇し、前述と同様に排風機２に
吸込まれるガス４の比容積が小さくなって該ガス４の単
位容積当りの質量が増加し、排風機２により排気可能な
質量流量がＷM以上に増加され、テストチャンバ１内の
圧力条件をＰM以上に上げることが可能となり、出口圧
力をＰ２Hまで上げることにより入口圧力をＰ１Hまで上
げて質量流量をＷHに増加すると、テストチャンバ１内
の圧力条件をＰHまで上げ、より多くの質量流量のガス
４を排気することが可能となる。
【００２４】従って上記実施例によれば、従来の如く排
風機２を設計点付近の一定圧力比で運転した場合と比較
してテストチャンバ１から排気可能なガス４の質量重量
を大幅に増加することができるので、テストチャンバ１
内の圧力条件を従来より広い範囲で調整することができ
る。
風機２を設計点付近の一定圧力比で運転した場合と比較
してテストチャンバ１から排気可能なガス４の質量重量
を大幅に増加することができるので、テストチャンバ１
内の圧力条件を従来より広い範囲で調整することができ
る。
【００２５】尚、本発明の試験設備用排気装置は、上述
の実施例にのみ限定されるものではなく、本発明の要旨
を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得ることは
勿論である。
の実施例にのみ限定されるものではなく、本発明の要旨
を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得ることは
勿論である。
【００２６】
【発明の効果】上記した本発明の試験設備用排気装置に
よれば、従来の如く排風機を設計点付近の一定圧力比で
運転した場合と比較してテストチャンバから排気可能な
ガスの質量重量を大幅に増加することができるので、テ
ストチャンバ内の圧力条件を従来より広い範囲で調整す
ることができるという優れた効果を奏し得る。
よれば、従来の如く排風機を設計点付近の一定圧力比で
運転した場合と比較してテストチャンバから排気可能な
ガスの質量重量を大幅に増加することができるので、テ
ストチャンバ内の圧力条件を従来より広い範囲で調整す
ることができるという優れた効果を奏し得る。
【図１】本発明の一実施例を示す概略図である。
【図２】本発明の一実施例における制御手段を説明する
グラフである。
グラフである。
【図３】従来例を示す概略図である。
【図４】排風機の吸込流量に対する圧力比の特性曲線を
示すグラフである。
示すグラフである。
１ テストチャンバ ２ 排風機 ３ 排気ライン ４ ガス ６ 吸込弁 ９ 第一の圧力コントローラ １１ バイパスライン １３ スピルバック弁 １８ 圧力比コントローラ １９ 指令信号 ２０ 試験設備用排気装置 ２１ 吐出弁 ２４ 第二の圧力コントローラ ２５ 指令信号 ２６ 指令信号 ２７ 指令信号
Claims (1)
- 【請求項１】 テストチャンバからガスを連続的に排気
する為の排気ライン中に備えられた排風機と、該排風機
の圧力比を調整し得るようスピルバック弁を備えて前記
排風機の入側と出側を接続するバイパスラインと、前記
排風機の入口圧力と出口圧力を検出して排風機の圧力比
を圧力比設定値に制御する為の指令信号を前記スピルバ
ック弁に出力する圧力比コントローラと、前記排気ライ
ンの排風機より上流側に設けられた吸込弁と、該吸込弁
の入側圧力を検出して該圧力が圧力設定値に保持される
よう前記吸込弁に指令信号を出力する第一の圧力コント
ローラとを備えた試験設備用排気装置において、前記排
気ラインの排風機より下流側に吐出弁を設けると共に、
該吐出弁の入側圧力を検出して該圧力が圧力設定値に保
持されるよう前記吐出弁に指令信号を出力する第二の圧
力コントローラを設け、前記第一の圧力コントローラか
ら前記圧力比コントローラと第二の圧力コントローラに
も指令信号を導いて夫々の設定値を前記吸込弁の入側圧
力に応じて変更し得るよう構成したことを特徴とする試
験設備用排気装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24801393A JP3146789B2 (ja) | 1993-10-04 | 1993-10-04 | 試験設備用排気装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24801393A JP3146789B2 (ja) | 1993-10-04 | 1993-10-04 | 試験設備用排気装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07103847A JPH07103847A (ja) | 1995-04-21 |
| JP3146789B2 true JP3146789B2 (ja) | 2001-03-19 |
Family
ID=17171902
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24801393A Expired - Lifetime JP3146789B2 (ja) | 1993-10-04 | 1993-10-04 | 試験設備用排気装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3146789B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101601882B1 (ko) * | 2014-10-13 | 2016-03-09 | 주식회사 캐리맥스통상 | 하드 케이스 여행가방 |
-
1993
- 1993-10-04 JP JP24801393A patent/JP3146789B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101601882B1 (ko) * | 2014-10-13 | 2016-03-09 | 주식회사 캐리맥스통상 | 하드 케이스 여행가방 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07103847A (ja) | 1995-04-21 |
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