JP3145189B2 - 縦型パンチプレスのスクラップ処理装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、縦型パンチプレスの
スクラップ処理装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】最近、板材を垂直方向に把持しておき、
水平方向からパンチプレス加工を行なう縦型パンチプレ
スが考えられている。この縦型パンチプレスにおいて
は、垂直方向に立設された門型フレームの内側対向面上
に、上下方向に移動自在で互いに対をなすパンチヘッド
とダイヘッドとを設け、このパンチヘッドとダイヘッド
とを結ぶ軸線内にあって、且つこの軸線に対して直角方
向に延伸されたキャリッジを設け、このキャリッジの前
面に前記門型フレームに対して直交する方向に移動自在
なスライド部材を設け、このスライド部材に前記板材を
把持するワーククランプ装置を設けて板材を垂直方向に
把持せしめ、垂直状態に把持した板材をＸ軸方向に移動
させ所定の位置で位置決め停止させていた。

【０００３】一方、パンチヘッドとダイヘッドとは、前
記門型フレームに支持されて上下方向（Ｙ軸方向）に移
動させ、所定の位置で位置決め停止させてパンチング加
工を行なっていた。

【０００４】このような、縦型パンチプレスでは、パン
チング加工時に発生したスクラップを、その儘で下方に
自然落下させ、加工後に刷毛等で清掃したり、高圧空気
で吹き飛ばしていた。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、スクラ
ップをその儘で下方に落とすと、垂直方向に吊してある
板材の表面に塗布した防錆油により、スクラップが板材
の表面に付着する可能性があり、このスクラップを付着
させた儘で２度打ちすると、パンチとダイとにより板材
に傷を付けてしまう恐れがある。

【０００６】また、スクラップが自然落下した状態で作
業を継続していると、スクラップが機械の内部に入り、
特に、キャリッジに設けたガイド部材やスライド部材等
を破損させるという危険性がある。

【０００７】本発明は、上記の事情に鑑みてなされたも
ので、その目的とするところは、板材の表面に防錆油が
塗布された状態であってもスクラップを付着させること
なく、また、スクラップをガイド部材やスライド部材等
に自然落下させることなく処理し、且つパンチング加工
後に清掃することなく自動的に処理する縦型パンチプレ
スのスクラップ処理装置を提供しようとするものであ
る。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の縦型パンチプレスのスクラップ処理装置
は、垂直方向に立設された門型フレームの内側対向面上
に、上下動自在でパンチヘッドとダイヘッドとを備えた
ツインパンチヘッドを設け、これら双方のツインパンチ
ヘッドの間に設けられ、ツインパンチヘッドの軸線に対
して直角方向で、前記門型フレームを挿通して延伸され
たキャリッジと、このキャリッジの前側にワークを垂直
方向に把持して、門型フレーム間を移動自在に走行する
スライド部材とを備えてなる縦型パンチプレスであっ
て、前記ツインパンチヘッドのパンチピストンとダイヘ
ッドとの間に設けられ、パンチング加工時に発生したス
クラップを収容する中空部材と、この中空部材に接続さ
れた前記ツインパンチヘッドの上下動に伴って伸縮する
と共に、前記スクラップを下方に送出するテレスコピッ
ク部と、このテレスコピック部の下方に設けられ、前記
スクラップを搬送するベルトコンベアと、前記中空部材
内に収容されたスクラップを吸引するためのブロアーと
を備えたことを特徴とするもものである。

【０００９】

【作用】上記構成による縦型パンチプレスのスクラップ
処理装置は、パンチング加工時に発生したスクラップを
直接中空部材内に収容し、ブロアーによって吸引してテ
レスコピック部に導き、このテレスコピック部を介して
下方に落下させる。そして、テレスコピック部の下方に
設けたベルトコンベアによって搬送させるようにしたの
で、スクラップは防錆油を塗布したワーク面に付着する
ことなく、また、縦型パンチプレスのガイド部材やスラ
イド部材上に落下させることなく収納処理される。

【００１０】

【実施例】以下、本発明の一実施例を、図面を参照して
詳細に説明する。

【００１１】図２を参照するに、縦型パンチプレス１
は、床面上に置かれた本体３の略々中央位置に、互いに
対向して立設された門型フレーム５を備え、この門型フ
レーム５の上部と下部とは横フレームによって接続され
ている。この門型フレーム５の左右側に延伸された前記
本体３は、いずれの側も長尺物のワークＷの長手方向を
収納するに十分な長さを設けてある。前記門型フレーム
５の本体３を挟む内側対向面には、高さ方向（Ｙ軸方
向）に形成された長孔状の開放口（図示せず）が設けて
あって、互いに対向して設けられた開放口内には、後述
するパンチヘッドとダイヘッドとを備えたツインパンチ
ヘッド７が上下動自在に設けてある。

【００１２】これら互いに対向的に設けられたツインパ
ンチヘッド７の間で、２つのツインパンチヘッド７の軸
線を結ぶ中間には、この軸線に対して直角方向（Ｘ軸方
向）に延伸された本体３上に設けられたキャリッジ９が
あって、このキャリッジ９は枠状体に形成されており、
枠状体の内側にある空間部分は前記長尺物のワークＷよ
り大きく形成してある。

【００１３】このキャリッジ９の前面側には、前記空間
部分を挟んで上下にガイド部材１１がＸ軸方向に互いに
平行に設けてあり、このガイド部材１１は門型フレーム
５を挿通して設けてある。これらのガイド部材１１はい
ずれもキャリッジ９の前面に突設されており、これらの
ガイド部材１１には逆Ｌ字状に形成された第１のスライ
ド部材１３と、第２のスライド部材１５とが上方に突出
部１７を配して対称的に移動自在に取り付けてある。

【００１４】これらの第１及び第２のスライド部材１３
及び１５の下端側内方向には、上下方向（Ｙ軸方向）に
移動自在なサブスライド部材１９がそれぞれに設けてあ
る。このサブスライド部材１９は前記突出部１７と略々
同じ長さで対称的に設けてあって、前記突出部１７上に
はワークＷを保持するワーククランプ２１が２個１対
に、サブスライド部材１７上には各１個が設けてあり、
ワークＷの横方向の長さに応じて第１のスライド部材１
３と第２のスライド部材１５とを、互いに近接もしくは
離反する方向に調整し、ワークＷの縦方向の長さに応じ
てサブスライド部材１９を上方もしくは下方に調整し、
ワークＷの上部を各２個所および下部を各１個所で保持
し、ワークＷを垂直方向（Ｙ軸方向）に固定するように
なっている。

【００１５】前記第１のスライド部材１３と第２のスラ
イド部材１５とは、前記ガイド部材１１と平行に架設さ
れたＸ軸方向のガイド部材２３，２５に装着されてお
り、ガイド部材１１上を移動するようになっている。ま
た、第１のスライド部材１３に設けられたサブスライド
部材１９と、第２のスライド部材１５に設けられたサブ
スライド部材１７との上下動は、それぞれのスライド部
材に設けられたＹ軸方向のボールネジ（図示せず）によ
って行なわれる。

【００１６】また、第１のスライド部材１３と第２のス
ライド部材１５との近接離反は、図示省略の駆動装置に
よって、ガイド部材２３，２５に案内されながら行なわ
れる。

【００１７】前記門型フレーム５の右側には、後述する
ツインパンチヘッド７に取り付け交換する金型自動交換
装置２７が設けてある。この自動金型交換装置２７は、
主としてパンチヘッドやダイヘッド等の金型を収納する
金型マガジン２９と、金型チエンジャ３１及び第２のス
ライド部材１５に取り付けられた金型反転装置３３とよ
り形成されている。

【００１８】金型マガジン２９は、多種類のパンチヘッ
ドやダイヘッドを収納するマガジンで、一方の端部に駆
動用モータ３５が設けてあって、その反対側には金型を
交換するための金型チエンジャ３１が設けてある。この
金型チエンジャ３１と駆動用モータ３５との間には、チ
エン（図示せず）がエンドレスに架設されており、前記
駆動用モータ３５の作動によってチエンが金型マガジン
２９内を移動されるようになっている。このチエンには
多数のフックが設けてあって、前記パンチヘッドとダイ
ヘッドとは、このフックに掛けられて金型マガジン２９
内を順次移動されるようになっている。

【００１９】この金型マガジン２９には前記第１及び第
２のスライド部材１３，１５を引き込むための空間部３
７を持ち、前列側と後列側とに分けて当該するツインパ
ンチヘッド７用として設けてある。一方、金型チエンジ
ャ３１はそれぞれ対向して設けられ、金型マガジン２９
より送り出されたパンチヘッドやダイヘッド等を取り出
し、金型反転装置３３の図示されていない反転ホルダへ
供給するものである。

【００２０】前記ツインパンチヘッド７は、図３に示す
ように前記門型フレーム５の内側面に突設されたガイド
レール３７に係合された本体部３９があって、この本体
部３９の中心にはパンチ用ピストン４１が、フランジ状
ブッシュ４３を介して移動自在に設けてある。このフラ
ンジ状ブッシュ４３と本体部３９との間にはブランクホ
ルダ用ピストン４５が設けてあって、外方からの圧力を
パンチ用ピストン４１と共に受圧できるようになってい
る。パンチ用ピストン４１の後方にはシリンダ部４７
が、本体部３９の後方で内側に突出されたシリンダ保持
部材４９によって保持されている。

【００２１】本体部３９の前側には溝内に着脱自在に設
けられたヘッドスライド部５１があって、このヘッドス
ライド部５１の一方側には門型フレーム５内に設けら
れ、ツインパンチヘッド７を上下動させるＹ軸ボールネ
ジ５３に螺合するＹ軸ボールナット５５が設けてある。
このＹ軸ボールネジ５３は門型フレーム５上に設けたＹ
軸モータ５３Ａにより駆動される。（図２参照）このヘ
ッドスライド部５１は前記本体部３９の周辺部に設けら
れた複数個の固定切換えショットピン部５７によって、
本体部３９と一体的に組み合わされ、前記Ｙ軸ボールネ
ジ５３の回転により本体部３９とヘッドスライド部５１
とはＹ軸方向へ移動される。そして、前記固定切換ショ
ットピン部５７が付属のシリンダ部５９の切換えによっ
て、本体部５１と門型フレーム５側に固定されると、ヘ
ッドスライド部５１は単独で本体部５１より分離されて
移動できるようになっている。

【００２２】このヘッドスライド部５１には、回転部材
６１を介して中空部材６３が設けてある。この中空部材
６３は略々円筒状の部材であって、前記ブランク用ピス
トン４５の外周上に被着されるように形成してある。こ
の中空部材６３の内側にはパンチヘッド６５が着脱可能
に取り付けられ、前記フランジ状ブッシュ４３の先端に
設けられたＬ字形ガイド部材６７によってパンチ用ピス
トン４１側へ密接される。

【００２３】この中空部材６３の外側に設けられた前記
回転部材６１の先端には、中空部材６３内のパンチヘッ
ド６５を除去してダイヘッド６９を取り付けることもで
きる。このダイヘッド６９は回転部材６１の後端に設け
られたウオームホイール部材７１と、これに噛み合わさ
れるウオームギア７３とによって回転自在になってい
る。このウオームギア７３のシャフトには回転用モータ
７Ａが取り付けられている（図２参照）。

【００２４】前記本体部３９に設けた固定切換えショッ
トピン部５７を、門型フレーム５側に移動させてヘッド
スライド部５１をフリー状態にし、Ｙ軸ボールネジ５３
を駆動してヘッドスライド部５１を本体部３９よりスラ
イドさせると、図４に示すように、ヘッドスライド部５
１はその端面前後をガイド板７５，７５に挟まれてＹ軸
ボールネジ５３によって移動し、門型フレーム５の所定
位置に設けられたＡＴＣ装置７７に対応する位置で停止
する。この停止位置にはガイド板７５の一方に中空部材
６３を挿通させる挿通孔７９が設けてあって、前記ＡＴ
Ｃ装置７７によってパンチヘッド６５を内蔵した中空部
材６３が引き出せるようになっている。

【００２５】ＡＴＣ装置７７は駆動用モータ８１と、こ
の駆動用モータ８１の回転軸に架けられた回転伝達部８
３と、円筒カム８５と、この円筒カム８５の溝内を摺動
して円筒カム８５の軸方向（Ｚ軸方向）に移動する支軸
部材８７と、支軸部材８７の先端に設けられ前記パンチ
ヘッド６５を把持する把持部材８９とよりなり、前記Ａ
ＴＣ位置で停止されたパンチヘッド６５と中空部材６３
とをヘッドスライド部５１より引出し、交換が行なわれ
る。

【００２６】上述したパンチ側に対してダイ側は、図１
に示すように、先端にダイヘッド６９を回転自在に設け
ると共に、中空管路９１を下方に誘導して開放口９３を
有する中空部材９５を備えている。この中空部材９５の
先端近傍の外周には前記回転部材６１が回転自在に設け
てあり、この回転部材６１にはウオームホイール部材７
１が固着され、このウオームホイール部材７１にはウオ
ームギヤ７３が噛み合わされている。回転部材６１とダ
イヘッド６９との間には係止部材９７が設けてあって、
前記ウオームギヤ７３の回転によりダイヘッド６９は回
転される。このダイヘッド６９の回転は相手側であるパ
ンチヘッド６５の回転に同期されるもので、パンチヘッ
ド６５とダイヘッド６９とは常に対応関係を保つように
してある。

【００２７】上記中空部材９５の他端側には、パンチ用
ピストン４１の外周に設けたブランク用ピストン４５の
外周端面９９が、中空部材９５との間で回転しないよう
にスライドして嵌合されており、中空部材９５は常に一
定方向に不動状態を保つようにしてある。

【００２８】この中空部材９５の前記開放口９３の下方
には、複数個の円筒部材を伸縮自在に接続したテレスコ
ピック部１０１が設けてあり、ツインパンチヘッド７の
上下動に応じて伸縮自在に応動するようになっている。
このテレスコピック部１０１の最下段は、門型フレーム
５の下部に設けられたボックス１０３に係止されてい
る。

【００２９】前記ボックス１０３内にはベルトコンベア
１０５が水平方向に設けてあり、テレスコピック部１０
３内を落下されたスクラップ１０７を受けて所定方向に
搬送するようになっている。このベルトコンベア１０５
の他端側には、前記スクラップ１０７を収容する引出状
のケース１０９が設けてある。また、前記ボックス１０
３の上部には円筒管部１１１が設けてあり、この円筒管
部１１１内にはブロアー１１３が設けてあって、このブ
ロアー１１３により前記中空部材９５内の中空管路９１
とテレスコピック部１０１内は、多少とも負圧となって
ダイヘッド６９からスクラップ１０７を吸入し易いよう
にしてある。

【００３０】以上のように構成された本実施例の縦型パ
ンチプレス１は、ワークＷをワーククランプ２１によっ
て垂直方向に把持し、第１のスライド部材１３と第２の
スライド部材１５とによって、ワークＷの所定位置を門
型フレーム５内に位置決め停止せしめ、２つのツインパ
ンチヘッド７を上下方向に移動位置決めし、ダイ側のツ
インパンチヘッド７を作動させ、ダイヘッド６９をワー
クＷの一方の面に押し当て、パンチ側のツインパンチヘ
ッド７を作動してワークＷの面に押圧させることによ
り、パンチヘッド６５とダイヘッド６９の協仂によりパ
ンチング加工が行なわれる。

【００３１】このパンチング加工によって発生したスク
ラップ１０７は、ダイヘッド６９の打抜孔より中空部材
９５の中空管路９１内に、ブロアー１１３の吸い込みに
よって吸入され、開放口９３を経てテレスコピック部１
０１内に落下される。このテレスコピック部１０１はツ
インパンチヘッド７の上下動に伴って伸縮されているの
で、スクラップ１０７はテレスコピック部１０１内を通
過してベルトコンベア１０５上に載せられ、ベルトコン
ベア１０５の回転によってケース１０９内に集積収容さ
れ、それ以外の場所には散逸することがなく、常に縦型
パンチプレス１をクリーンな状態で使用することができ
る。

【００３２】また、パンチヘッド６５の方向を変更する
と、それに伴ってダイヘッド６９の方向も同期して変更
でき、パンチヘッド６５とダイヘッド６９の交換も可能
であり、多種の作業を継続して行なうこともできる特長
がある。

【００３３】なお、本発明は、上述した実施例に限定さ
れるものではなく、適宜の変更を行なうことによって、
その他の態様でも実施し得るものである。

【００３４】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
特許請求の範囲に記載されたとおりの構成であるから、
例えば、ワークの表面に防錆油等の粘着性物質が塗布し
てあっても、スクラップがワークに付着することはな
く、また、スクラップをガイド部材やスライド部材上に
自然落下させることなく処理し、したがって、縦型パン
チプレスをパンチング加工後に一々清掃することなく、
スクラップを自動的に集積収容処理することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例で、ツインパンチヘッドに装
着したスクラップ処理装置の断面図である。

【図２】図１のスクラップ処理装置を装着した縦型パン
チプレスの斜視図である。

【図３】図１のツインパンチヘッドの詳細平面図であ
る。

【図４】図３のツインパンチヘッドの側面図である。

【符号の説明】

１ 縦型パンチプレス ５ 門型フレーム ７ ツインパンチヘッド ９ キャリッジ １３ 第１のスライド部材 １５ 第２のスライド部材 ６９ ダイヘッド ９５ 中空部材 １０１ テレスコピック部 １０５ ベルトコンベア １０７ スクラップ １１３ ブロアー

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 垂直方向に立設された門型フレームの内
   側対向面上に、上下動自在なパンチヘッドとダイヘッド
   とを備えたツインパンチヘッドをを設け、これら双方の
   ツインパンチヘッドの間に設けられ、ツインパンチヘッ
   ドの軸線に対して直角方向で前記門型フレームを挿通し
   て延伸されたキャリッジと、このキャリッジの前側にワ
   ークを垂直方向に把持して門型フレーム間を移動自在に
   走行するスライド部材とを備えてなる縦型パンチプレス
   であって、前記ツインパンチヘッドのパンチピストンと
   ダイヘッドとの間に設けられ、パンチング加工時に発生
   したスクラップを収容する中空部材と、この中空部材に
   接続され前記ツインパンチヘッドの上下動に伴って伸縮
   すると共に、前記スクラップを下方に送出するテレスコ
   ピック部と、このテレスコピック部の下方に設けられ、
   前記スクラップを搬送するベルトコンベアと、前記中空
   部材内に収容されたスクラップを吸引するためのブロア
   ーと、を備えてなることを特徴とする縦型パンチプレス
   のスクラップ処理装置。