JP3144750B2 - 太陽熱利用乾燥施設における乾燥穀物の排出方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、太陽熱利用乾燥施設に
おいて、乾燥筺の張込側と排出側との間に区画形成され
た乾燥ブロックのうち排出側に位置する乾燥ブロック上
に堆積された穀物が規定水分に乾燥されたことを検出し
たら、前記乾燥穀物のみを撹拌ロータの排出作動により
一度に排出せしめることができる太陽熱利用乾燥施設に
おける乾燥穀物の排出方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、横長状を呈する乾燥筺内に所定量
の穀物を収容し、該穀物を撹拌ロータの往復撹拌移送作
用と太陽熱の透過吸熱作用により得られた乾燥熱風の流
通作用とにより所定水分に乾燥せしめる太陽熱利用乾燥
施設において、排出側に位置した乾燥穀物の水分が規定
水分に達すると排出シャッタが自動的に開いて撹拌ロー
タの排出作動により排出せしめるようにしたものは、本
出願前例えば特開平４−９３５８６号公報に記載されて
公知である。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところで、従前のこの
種乾燥穀物の排出方法においては、排出側の原点位置か
ら張込側に向け走行する撹拌ロータの排出作動により排
出シャッタ側へ移送された分の乾燥穀物、あるいは、排
出シャッタ上にあった乾燥穀物のみが排出されるだけで
あり、撹拌ロータは次の乾燥穀物を排出するために張込
終端側まで走行した後、反転して排出側の原点位置に戻
った後、再び排出側より張込側に走行せしめて少量の乾
燥穀物を排出していたものである。したがって、従前の
排出方法によれば、排出時間が長くかかる割には排出能
力が向上できない許りか、乾燥穀物の水分検出が正確に
行われないことで過乾燥あるいは未乾燥状態の乾燥穀物
が排出されるという問題点があった。

【０００４】本発明は、乾燥室を複数の乾燥ブロックに
より区画形成し、排出側に位置した乾燥ブロック上に堆
積された乾燥穀物の一部を採取して水分を検出し、その
検出水分が規定水分を超えている時には前記乾燥穀物を
排出することなく、そのまま撹拌しながら通風乾燥して
規定水分まで乾燥し、また、検出水分が規定水分以下の
時には乾燥ブロック上に堆積されていた乾燥穀物の総て
を撹拌ロータの排出作動により一度に排出せしめ、乾燥
穀物の排出時間の短縮と規定水分の乾燥穀物の排出を迅
速に行うことができる太陽熱利用乾燥施設における乾燥
穀物の排出方法を提供することを目的としている。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の太陽熱利用乾燥施設における乾燥穀物の排
出方法においては、乾燥筺の張込側と排出側との間が複
数の乾燥ブロック毎に仕切られた一連の乾燥室内に収容
した乾燥穀物のうち、排出側の乾燥ブロック上に堆積さ
れた乾燥穀物の一部を、乾燥筺の張込側と排出側との間
で往復走行移動する撹拌ロータに付設した採取装置によ
り、撹拌ロータの往復走行移動に伴って採取装置が排出
側の乾燥ブロック上で採取してその水分を検出し、その
検出水分が規定水分を超えている時には、排出シャッタ
を閉のまま撹拌ロータを往復走行 移動させてながら撹拌
通風作用により規定水分まで乾燥し、また、検出水分が
規定水分以下の時には排出シャッタを開として撹拌ロー
タの排出作動により乾燥穀物を直ちに排出せしめるもの
である。

【０００６】

【作用】複数の乾燥ブロック毎に仕切られた一連の乾燥
室内に収容した乾燥穀物排出しようとする場合には、ま
ず、排出側の原点位置Ａ（この時にはロータは停止状態
のもとで最上昇位置にある）に停止されていた撹拌ロー
タを、そのままの状態のもとに排出側の乾燥ブロックの
終端位置Ｂまで走行させ、その間予め指示された位置の
乾燥穀物の一部を撹拌ロータに装着された採取装置によ
り連続に採取してその水分を検出する。

【０００７】そして、検出された水分が規定水分例えば
１４．５％以下であれば、その検出信号が制御盤に送ら
れ、制御盤作動で排出シャッタが自動的に開かれると同
時に、撹拌ロータは原点位置Ａに戻り、次いで撹拌ロー
タを下降Ｃさせながら排出側より乾燥ブロックの終端側
Ｄまで走行して撹拌ロータの排出作動によって乾燥ブロ
ック上に堆積されていた乾燥穀物を排出する。

【０００８】次いで、乾燥ブロックの終端側Ｂまで走行
した撹拌ロータは、その場で反転されるとともに、撹拌
ロータはＢ位置に上昇された後原点位置Ａに戻り、再び
撹拌ロータをＣ位置まで下降させながら乾燥ブロック終
端側Ｂまで走行して乾燥ブロック上に残った未排出の乾
燥穀物を排出シャッタ側へ移送せしめる。

【０００９】したがって、上述のように撹拌ロータの排
出作動を反復して行えば、排出側に位置した乾燥ブロッ
ク上に堆積された規定水分の乾燥穀物の総てを短時間で
効率よく排出させることができる。

【００１０】また、検出された水分が規定水分を超えて
いる（例えば１６％）の場合には、その信号が制御盤に
送られ、制御作動により排出シャッタは閉じたままとな
り、撹拌ロータは、逆回転状態のもとに下降しながら原
点位置Ａより張込側へ向け走行させ、未乾燥穀物を撹拌
しながら流通する乾燥熱風により規定水分まで乾燥せし
める。

【００１１】なお、乾燥穀物が排出された乾燥ブロック
上には、他の乾燥ブロック上に堆積されていた穀物が撹
拌ロータの撹拌移送作動により移送されてくる。

【００１２】

【実施例】本発明方法を実施させるための太陽熱利用乾
燥施設の構成について図面を参照して説明する。図１な
いし図７において、１は、周囲を太陽熱透過吸熱材３
（例えばファイロン板）で囲んで塑成した乾燥家屋２内
に、横長状（本実施例においては例えば２０ｍ〜３０
ｍ）を呈する乾燥筺４を設置して構成した太陽熱利用乾
燥施設であって、上面を開放した横長状の乾燥筺４は、
同一高さ位置に多数の通風孔６を穿孔した水平通風盤５
を付設し、この水平通風盤５を境として上部に乾燥室７
を、また、下部に両側を仕切壁９，９で閉塞して吸引室
８を形成した複数個の乾燥ブロック１０・・・・を水平
通風盤５が同一水平面となるよう長手方向に沿い順次接
続して一連の乾燥室７が形成されるように構成したもの
である。そして、複数個の乾燥ブロック１０・・・・の
吸引室８の一側には排風機１１の吸引側を開口接続し、
吐出側は太陽熱透過吸熱材３を通して大気中に開口せし
めて、排風機１１の運転、停止作動に伴い乾燥ブロック
１０・・・・毎に太陽熱の透過吸熱作用により得られた
乾燥熱風を流通せしめて一連の乾燥室７内に収納した穀
物を個々に乾燥させることができる。前記横長の乾燥筺
４上の左右両側には横長方向に沿ってレール１２，１２
が敷設されており、該レール１２，１２上には乾燥筺４
の張込側ａに張込まれた穀物を排出側ｂに向け移送せし
めたり、あるいは乾燥室７内に収容した乾燥穀物を排出
側ｂの乾燥ブロック１０に移送した後、開閉自在の排出
シャッタ１４を具えた排出口１３より適宜排出させるこ
とができる撹拌ロータ１５が往復移動走行できるように
搭載されている。前記撹拌ロータ１５は、図４に示され
た如く左右下端にレール１２，１２上を転動するコロを
軸架した左右直立状の側枠１７，１７を複数の連結杆に
より一体に組成した走行機台１６と、該走行機台１６の
適所に支持軸１８を軸として上下方向に偏心擺動できる
よう走行機台１６内に収納軸架された多角形状を呈する
擺動枠体１９とにより構成されており、前記擺動枠体１
９の一側には、多数の撹拌杆２２を放射状に回転軸２１
に植着して構成したロータ２０が回転自在に軸架されて
いる。そして、基端側を走行機台１６に枢着された擺動
装置２３に設けられたピストン杆２４の先端側は擺動枠
体１９に枢着して、ピストン杆２４の伸縮作動で支持軸
１８を軸としてロータ２０を昇降動作せしめる。なお、
前述した自走式の撹拌ロータ１５は、排出側ｂの原点位
置Ａより張込側ａに向け移動されるようにするととも
に、原点位置Ａにあった時にはロータ２０は最上昇位置
に停止されているものである。前記撹拌ロータ１５の穀
物跳ね出し側には、水分測定用の穀物を採取して該穀物
の水分を自動的に検出するための採取装置２５が装着さ
れており、前記採取装置２５は、図５に示された如く、
撹拌ロータ１５に装着された取付枠体２６の中央位置
に、吸引ファン２７の吸気側が接続された空洞状の吸引
ボックス２８が取付部材２９，２９を介して配設される
とともに、吸引ボックス２８とその下方位置に設けた水
分検出器３０とを接続する連通樋３１の途中一側に、吸
引ファン２７の運転中例えば８秒間は負圧作用で連通樋
３１の通路を閉じ、また吸引ファン２７の運転停止以後
例えば５秒間経過した時に負圧作用の解除で自動的に連
通樋３１の通路を開いて吸引ボックス２８に貯留された
乾燥穀物を水分検出器３０へ供給し、その水分を検出す
ることができる風圧シャッタ３２が設けられている。前
記取付枠体２６の左右両側には水平リンク３３，３３を
介して先端側に堆積穀物の表面を転動走行する走行ロー
タ３４，３４を具えた左右一対からなる可撓性の採取吸
引筒３５，３５が配設されており、前記左右一対の採取
吸引筒３５，３５の基端側は吸引ボックス２８に開口せ
しめて撹拌ロータ１５により跳ね出された直後の堆積表
面の乾燥穀物の一部をサンプル用として吸引し、その乾
燥穀物の水分を速やかに検出せしめる。３６は、撹拌ロ
ータ１５の適所に配設された制御盤であって、該制御盤
３６の制御作動により撹拌ロータ１５を排出側ｂと張込
側ａとの間を往復移動走行せしめたり、あるいは撹拌ロ
ータ１５のロータ２０を昇降動作および正逆回転させた
り、さらには、所定位置で停止させたり、反転させた
り、また、排出シャッタ１４を開閉動作することができ
る。３７は、撹拌ロータ１５の適所に配設された超音波
式のレベルセンサであって、乾燥室７内の堆積穀物の高
さを検出するものであり、該センサ３７により穀物の有
無を検出することができる。３８は、撹拌ロータ１５を
排出側に位置した乾燥ブロック１０の所定位置において
停止させるための定位置センサであって、前記乾燥ブロ
ック１０の所定位置には無接触型のリミットスイッチ３
９を配設して、定位置センサ３８がリミットスイッチ３
９にきた時に撹拌ロータ１５の走行動作を停止せしめる
ように構成されている。４０は、排出口１３の下部に回
転自在に懸回した乾燥穀物の搬送コンベアである。な
お、撹拌ロータ１５にカウンターセンサ４１を設けて、
例えば４個に等分化された乾燥ブロック１０の区分用縦
桟４２の数を順次カウントできるようにしておけば、カ
ウンタセンサ４１よりの信号に基づき、予め決められた
位置で採取装置２５を始動して乾燥穀物を採取し、その
水分を正確に検出し、その検出信号を制御盤３６に送り
乾燥穀物の排出動作を行うことができる。Ａ〜Ｄは、ロ
ータ２０の移動軌跡である。

【００１３】

【発明の効果】本発明は、以上説明したような方法を有
するので、以下に記載されるような効果を奏する。乾燥
筺の張込側と排出側との間が複数の乾燥ブロック毎に仕
切られた一連の乾燥室内に収容した乾燥穀物のうち、排
出側の乾燥ブロック上に堆積された乾燥穀物の一部を、
乾燥筺の張込側と排出側との間で往復走行移動する撹拌
ロータに付設した採取装置により、撹拌ロータの往復走
行移動に伴って採取装置が排出側の乾燥ブロック上で採
取してその水分を検出し、その検出水分が規定水分を超
えている時には、排出シャッタを閉のまま撹拌ロータを
往復走行移動させてながら撹拌通風作用により規定水分
まで乾燥し、また、検出水分が規定水分以下の時には排
出シャッタを開として撹拌ロータの排出作動により乾燥
穀物を直ちに排出せしめることにより、乾燥穀物の排出
時間の短縮と規定水分の乾燥穀物の排出を迅速に行うこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】一部を切欠した太陽熱利用乾燥施設の縦断側面
図である。

【図２】ロータの移動軌跡を示したものである。

【図３】撹拌ロータの拡大縦断正面図である。

【図４】一部を切欠した要部の側面図である。

【図５】一部を破断した採取装置の正面図である。

【図６】採取装置の側面図である。

【図７】一部を切欠し、かつ一部を破断した風圧シャッ
タ部の側断面図である。

【符号の説明】

１ 太陽熱利用乾燥施設 ４ 乾燥筺 ７ 一連の乾燥室 ９ 仕切壁 １０ 区分された乾燥ブロック １４ 排出シャッタ １５ 撹拌ロータ ２５ 採取装置 ａ 張込側 ｂ 排出側

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平４−147059（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−165287（ＪＰ，Ａ) 実開 平４−39695（ＪＰ，Ｕ) 実開 平２−13992（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) F26B 25/00,25/22,23/00 F26B 3/28,11/22

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 乾燥筺の張込側と排出側との間が複数の
   乾燥ブロック毎に仕切られた一連の乾燥室内に収容した
   乾燥穀物のうち、排出側の乾燥ブロック上に堆積された
   乾燥穀物の一部を、乾燥筺の張込側と排出側との間で往
   復走行移動する撹拌ロータに付設した採取装置により、
   撹拌ロータの往復走行移動に伴って採取装置が排出側の
   乾燥ブロック上で採取してその水分を検出し、その検出
   水分が規定水分を超えている時には、排出シャッタを閉
   のまま撹拌ロータを往復走行移動させてながら撹拌通風
   作用により規定水分まで乾燥し、また、検出水分が規定
   水分以下の時には排出シャッタを開として撹拌ロータの
   排出作動により乾燥穀物を直ちに排出せしめることを特
   徴とする太陽熱利用乾燥施設における乾燥穀物の排出方
   法。