JP3144179U - 平面型放電管およびこれを用いた平面型表示装置 - Google Patents

Abstract

【課題】 平面型放電管を用いた表示装置であって、ユーザーによって、模様等を簡単に変更できる平面型表示装置を提供する。
【解決手段】 平面型表示装置７０１は、光源である平面型放電管５０が上下左右の合成樹脂からなる枠体７１ａ、７１ｂ、７２ａ、７２ｂによって固定され、さらに右枠体７２ｂに開口された矩形穴７４より、表示平板６１が挿入されて形成されている。平面型放電管５０から照射された紫外線が、表示平板６１の表面に形成された蛍光体膜からなる文字列６２に照射すると、可視光を発生して、文字列６１が光輝いて文字表示を行う。この表示平板６１は、枠体７２ｂに開口された矩形孔７４から着脱可能であるため、ユーザーが様々な模様等を描いた表示平板を取り替えることができる。
【選択図】 図１

Description

本考案は、対向配置された一対の誘電体平板間に、放電ガスが封入された放電空間が設けられている平面型放電管およびこれを用いた表示装置に関するものである。なお、本明細書において、「模様等」とは、文字、数字、図形、記号、図柄等を含む。

従来、この種の誘電体バリア放電管としては特許文献１で開示される平面型放電管がある。この平面型放電管においては、対向配置された一対のガラス基板間に放電空間が形成されている。両ガラス基板の一方には、その外面に透明電極が形成され、その内面に蛍光体膜が形成されている。また、両ガラス基板のもう一方には、その内面に透明電極が形成され、この透明電極上に蛍光体膜が形成されている。各透明電極には、その周縁に四角片状の導電体（通電用電極）が取り付けられており、この導電体に給電用の電線が半田付けされている。

ところで、上記特許文献１に記載されたような平面型放電管は、放電空間全体を均一に発光させるものであるため、単なる照明装置としての用途しかなく、文字、数字、記号、図形、あるいは図柄といったような何らかの模様を表示することはできなかった。そこで、このような平面型放電管を利用して、模様等を表示する表示装置が提供されている。これは、上述の平面型放電管において、蛍光体膜を模様等の形状に形成することによって、その発光を利用して模様等の表示を行うものである。

即ち、図２１および図２２に示すように、筐体１１において対向配置された蓋体１３及び底部１４の間には放電空間を設け、蓋体１３の内面には蛍光体膜からなる文字列１７（模様等に相当する）を設ける。蓋体１３の外面には、放電空間と対向する全エリアのうち、文字列１７と対面する領域を含む一部の範囲のみに設けられた放電部１９ｂを有する透明電極１９を設ける。底部１４の内面には、文字列１７と対面する文字列１８（模様等に相当する）を設け、底部１４の外面には、放電空間と対向する全エリアのうち、文字列１８と対面する領域を含む一部の範囲のみに設けられた放電部２０ｂを有する透明電極２０を設けている。なお、放電空間には、放電ガスとしての不活性ガスが封入されている。

このような表示装置１０において、両通電電極２１ａ，２１ｂを介して両透明電極１９，２０間に駆動電圧を印可すると、放電空間１６における両放電部１９ｂ，２０ｂ間の領域に放電状態が発生する。この放電により放電性ガスが電離して紫外線が発生し、この紫外線が各文字列１７，１８に照射される。すると、各文字列１７，１８において可視光線が発生し、この可視光線が蓋体１３を通して筐体１１の外部に放射される。この結果、表示装置１０の前面側（蓋体１３の外面側）及び背面側（底部１４の外面側）を通して、蛍光体膜により表された文字列１７，１８が発光表示される。

特開２００３−３１１８２号公報

このような平面型放電管を用いた表示装置においては、均一で高輝度の蛍光表示を提供することが可能であるが、模様等を表示する蛍光体膜が放電空間内に面する誘電体平板の内面に形成されているため、ユーザーによって、模様等を簡単に変更できないという問題があった。

そこで、本考案は、上記課題を解決するためになされたものであって、その目的は、平面型放電管を用いた平面型表示装置であって、ユーザーによって、模様等を簡単に変更できる平面型表示装置を提供することにある。

前記目的を達成するために、本考案のうちで請求項１に記載した平面型放電管は、
平行に配置された第１誘電体平板および第２誘電体平板と枠スペーサ部材とにより形成された扁平の密閉容器には一対の放電電極が備えられると共に、該密閉容器内の放電空間に放電ガスが封入され、前記一対の放電電極に所定の電圧を印加することにより前記放電空間内に放電を発生させるようにした平面型放電管において、
前記第１誘電体平板は透光性の紫外線透過ガラスからなる、
ことを特徴とする。

したがって、請求項１に記載の平面型放電管によれば、放電空間より照射された紫外線が、当該第１誘電体平板を透過して外部へ照射される。

また、請求項２に記載の平面型放電管は、請求項１に記載の平面型放電管に加えて、
前記一対の放電電極のうち、第１放電電極は、前記第１誘電体平板の外面に形成されたストライプ状または格子状の透明電極であり、
第２放電電極は、前記第２誘電体平板の内面または外面に形成されている、
ことを特徴とする。

したがって、請求項２に記載の平面型放電管によれば、請求項１に記載の平面型放電管の作用に加えて、
前記第１の放電電極は、前記第１誘電体平板の外面に形成されていることにより、この第１の放電電極と第２放電電極の間には、少なくとも前記第１誘電体平板が介在しているので、これがバリアとなり、均一な放電が行われる。また、第１放電電極は、ストライプ状または格子状の透明電極であるので、紫外線透過ガラスから形成される第１誘電体平板の前記透明電極が配置されていない部分であるストライプの間又は格子穴から紫外線が外部へ照射される。また、この第１放電電極は透明であるので、外部からは透けてみえるために、ストライプ状または格子状に配置されていることを認識し難く見栄えが良い。

また、請求項３に記載の平面型放電管は、請求項１に記載の平面型放電管に加えて、
前記一対の放電電極のうち、第１放電電極は、前記第１誘電体平板の内面に形成されたストライプ状または格子状の透明電極であり、
第２放電電極は、前記第２誘電体平板の外面に形成されている、
ことを特徴とする。

したがって、請求項３に記載の平面型放電管によれば、請求項１に記載の平面型放電管の作用に加えて、
前記第２放電電極は、前記第２誘電体平板の外面に形成され、前記第１放電電極は、前記第１誘電体平板の内面に形成されていることにより、この第１の放電電極と第２放電電極の間には、前記第２誘電体平板が介在しているので、これがバリアとなり、均一な放電が行われる。また、第１放電電極は、ストライプ状または格子状の透明電極であるので、紫外線透過ガラスから形成される第１誘電体平板の前記透明電極が配置されていない部分であるストライプの間又は格子穴から紫外線が外部へ照射される。また、この第１放電電極は透明であるので、外部からは透けてみえるために、ストライプ状または格子状に配置されていることを認識し難く見栄えが良い。

また、請求項４に記載の平面型放電管は、請求項１に記載の平面型放電管に加えて、
前記一対の放電電極のうち、第１放電電極は、前記第１誘電体平板の内面に形成されたストライプ状または格子状の透明電極であり、
第２放電電極は、前記第２誘電体平板の内面に形成されており、
前記第１放電電極と前記第２電極との間に位置して設けられた誘電体膜を有する、
ことを特徴とする。

したがって、請求項４に記載の平面型放電管によれば、請求項１に記載の平面型放電管の作用に加えて、
前記第２放電電極は、前記第２誘電体平板の内面に形成され、前記第１放電電極は、前記第１誘電体平板の内面に形成され、さらに、誘電体膜が前記第１放電電極と前記第２電極との間に位置して設けられていることにより、この誘電体膜がバリアとなり、均一な放電が行われる。また、第１放電電極は、ストライプ状または格子状の透明電極であるので、紫外線透過ガラスから形成される第１誘電体平板の前記透明電極が配置されていない部分であるストライプの間又は格子穴から紫外線が外部へ照射される。また、この第１放電電極は透明であるので、外部からは透けてみえるために、ストライプ状または格子状に配置されていることを認識し難く見栄えが良い。

また、請求項５に記載の平面型放電管は、請求項１に記載の平面型放電管に加えて、
前記一対の放電電極のうち、第２放電電極は、前記第２誘電体平板の外面に形成されており、
前記第１放電電極は、前記第１誘電体平板の外面または内面側に形成されているメッシュ状電極である、
ことを特徴とする。

したがって、請求項５に記載の平面型放電管によれば、請求項１に記載の平面型放電管の作用に加えて、
前記第２放電電極は、前記第２誘電体平板の外面に形成され、この第１放電電極と第２放電電極の間には、少なくとも前記第２誘電体平板が介在しているので、これがバリアとなり、均一な放電が行われる。また、第１放電電極は、メッシュ状の電極であるので、この放電によって発生した紫外線が、このメッシュ穴と紫外線透過ガラスから形成される第１誘電体平板とを介して外部へ照射される。

また、請求項６に記載の平面型放電管は、請求項１に記載の平面型放電管に加えて、
前記一対の放電電極のうち、第２放電電極は、前記第２誘電体平板の内面に形成されており、
前記第１放電電極は、前記第１誘電体平板の外面に形成されているメッシュ状電極である、
ことを特徴とする。

したがって、請求項６に記載の平面型放電管によれば、請求項１に記載の平面型放電管の作用に加えて、
前記第２放電電極は、前記第２誘電体平板の内面に形成され、前記第１放電電極は、前記第１誘電体平板の外面に形成されていることにより、この第１放電電極と第２放電電極の間には、前記第１誘電体平板が介在しているので、これがバリアとなり、均一な放電が行われる。また、第１放電電極は、メッシュ状の電極であるので、この放電によって発生した紫外線が、紫外線透過ガラスから形成される第１誘電体平板とこのメッシュ穴とを介して外部へ照射される。

また、請求項７に記載の平面型放電管は、請求項１に記載の平面型放電管に加えて、
前記一対の放電電極のうち、第２放電電極は、前記第２誘電体平板の内面に形成されており、
前記第１放電電極は、前記第１誘電体平板の内面側に形成されているメッシュ状電極であって、
前記第１放電電極と前記第２電極との間に位置して設けられた誘電体膜を有する、
ことを特徴とする。

したがって、請求項７に記載の平面型放電管によれば、請求項１に記載の平面型放電管の作用に加えて、
前記第２放電電極は、前記第２誘電体平板の内面に形成され、前記第１放電電極は、前記第１誘電体平板の内面側に形成され、さらに、誘電体膜が前記第１放電電極と前記第２電極との間に位置して設けられていることにより、この誘電体膜がバリアとなり、均一な放電が行われる。また、第１放電電極は、メッシュ状の電極であるので、この放電によって発生した紫外線が、紫外線透過ガラスから形成される第１誘電体平板とこのメッシュ穴とを介して外部へ照射される。

また、請求項８に記載の平面型放電管は、請求項２〜７のいずれかに記載の平面型放電管に加えて、
前記第２放電電極は、透明電極である、
ことを特徴とする。

したがって、請求項８に記載の平面型放電管によれば、請求項２〜７のいずれかに記載の平面型放電管の作用に加えて、
前記第２放電電極は透明電極であるので、外部からは透けてみえるために、電極が配置されていることを認識し難く見栄えが良い。

また、請求項９に記載の平面型放電管は、請求項１に記載の平面型放電管に加えて、
前記一対の放電電極は、前記放電空間内の周縁に対向配置された一対の細長い棒状電極であり、
前記一対の細長い棒状電極の少なくともいずれか一方の棒状電極の外面に形成された誘電体膜を備える、
ことを特徴とする。

したがって、請求項９に記載の平面型放電管によれば、請求項１に記載の平面型放電管の作用に加えて、
前記一対の放電電極は、細長い棒状電極であり、前記放電空間内の周縁に対向配置して設けており、前記一対の細長い棒状電極の少なくともいずれか一方の棒状電極の外面には、誘電体膜が形成されているので、この両放電電極間において、均一に安定した放電を得ることができる。

また、請求項１０に記載の平面型放電管は、請求項８または請求項９に記載の平面型放電管に加えて、
前記第２誘電体平板は、透光性を有する誘電体からなる、
ことを特徴とする。

したがって、請求項１０に記載の平面型放電管によれば、請求項８または請求項９に記載の平面型放電管の作用に加えて、
前記第２の誘電体平板は透光性を有する誘電体からなるため、平面型放電管内の放電空間を介して反対側の外面まで透けて見通すことができる。

また、請求項１１に記載の平面型放電管は、請求項２、請求項５および請求項６のいずれかに記載の平面型放電管に加えて、
前記第２誘電体平板は、透光性の紫外線透過ガラスからなり、
前記第２放電電極は、ストライプ状または格子状の透明電極である、
ことを特徴とする。

したがって、請求項１１に記載の平面型放電管によれば、請求項２、請求項５および請求項６のいずれかに記載の平面型放電管の作用に加えて、
前記第２誘電体平板は、透光性の紫外線透過ガラスからなるため、放電空間より照射された紫外線が、当該第２誘電体平板を介して外部へ照射される。また、前記第２放電電極は、ストライプ状または格子状の透明電極であるため、この透明電極が配置されていない部分であるストライプの間又は格子穴から紫外線が外部へ照射される。さらに、この第１放電電極は透明であるので、外部からは透けてみえるために、ストライプ状または格子状に配置されていることを認識し難く見栄えが良い。

また、請求項１２に記載の平面型放電管は、請求項４または請求項７に記載の平面型放電管に加えて、
前記第２誘電体平板は、透光性の紫外線透過ガラスからなり、
前記第２放電電極は、ストライプ状または格子状の透明電極であり、
前記誘電体膜は、前記第１放電電極および前記第２放電電極の少なくとも一方の上面を覆うようにして形成されるとともに、ストライプ状または格子状に形成される、
ことを特徴とする。

したがって、請求項１２に記載の平面型放電管によれば、請求項４または請求項７に記載の平面型放電管の作用に加えて、
前記第２誘電体平板は、透光性の紫外線透過ガラスからなるため、放電空間より照射された紫外線が、当該第２誘電体平板を介して外部へ照射される。また、前記第２放電電極は、ストライプ状または格子状の透明電極であるため、この透明電極が配置されていない部分であるストライプの間又は格子穴から紫外線が外部へ照射される。また、前記誘電体膜は、前記第１放電電極および前記第２放電電極の少なくとも一方の上面を覆うようにして形成されるとともに、ストライプ状または格子状に形成されることにより、この誘電体膜がバリアとなり、均一な放電が行われる。さらに、この第１放電電極は透明であるので、外部からは透けてみえるために、ストライプ状または格子状に配置されていることを認識し難く見栄えが良い。

また、請求項１３に記載の平面型放電管は、請求項９に記載の平面型放電管に加えて、
前記第２誘電体平板は、透光性の紫外線透過ガラスからなる、
ことを特徴とする。

したがって、請求項１３に記載の平面型放電管によれば、請求項９に記載の平面型放電管の作用に加えて、
前記第２誘電体平板は、透光性の紫外線透過ガラスからなるため、放電空間より照射された紫外線が、当該第２誘電体平板を介して外部へ照射される。

また、請求項１４に記載の平面型放電管は、請求項１〜１３のいずれかに記載の平面型放電管に加えて、
前記放電ガスは、キセノンガスのみからなる、
ことを特徴とする。

また、請求項１５に記載の平面型放電管は、請求項１〜１３のいずれかに記載の平面型放電管に加えて、
前記放電ガスは、少なくともキセノンガスを含む混合ガスからなる、
ことを特徴とする

したがって、請求項１４または請求項１５に記載の平面型放電管によれば、請求項１〜１３のいずれかに記載の平面型放電管の作用に加えて、
前記放電ガスをキセノンガスのみ又はキセノンガスを含む混合ガスとしているので、放電によってキセノンガスが励起されて紫外線を効率よく放出させることができる。

また、請求項１６に記載の平面型表示装置は、
請求項１〜１５のいずれかに記載の平面型放電管と、
一方の面に蛍光体膜によって模様等を形成した透光性の誘電体平板からなる表示平板と、前記表示平板の前記蛍光体膜を形成した面と前記平面型放電管の有する透光性の紫外線透過ガラスからなる前記第１誘電体平板および前記第２誘電体平板のうちの少なくとも一方とを対向配置して固定する枠体と、
を備えたことを特徴とする。

したがって、請求項１６に記載の平面型表示装置によれば、
一方の面に蛍光体膜によって模様等を形成した透光性の誘電体平板からなる表示平板と、請求項１〜１５のいずれかに記載の平面型放電管の有する前記第１誘電体平板である紫外線透過ガラスの外面に対向するように、前記表示平板の蛍光体膜を形成した面を固定する枠体とを備えたことにより、放電空間から照射された紫外線が、前記第１誘電体平板および前記第２誘電体平板のうち少なくとも、いずれか一方の紫外線透過ガラスから形成される透光性の誘電体平板を介して、前記表示平板の蛍光体膜（模様等を表示）に照射されて可視光を発光させることができる。

また、請求項１７に記載の平面型表示装置は、請求項１６に記載の平面型表示装置に加えて、
前記枠体に固定された前記表示平板は、当該枠対の一側面より着脱可能である、
ことを特徴とする。

したがって、請求項１７に記載の平面型表示装置によれば、請求項１６に記載の平面型表示装置の作用に加えて、
前記枠体に固定された前記表示平板は、当該枠対の一側面より着脱可能であるので、ユーザーによって、この表示平板を取り替えることが容易であるため、模様等の表示内容を様々に変更することが可能となる。

また、請求項１８に記載の平面型表示装置は、請求項１６または請求項１７に記載の平面型表示装置に加えて、
前記表示平板は、透光性の誘電体平板からなる、
ことを特徴とする。

したがって、請求項１８に記載の平面型表示装置によれば、請求項１６または請求項１７に記載の平面型表示装置の作用に加えて、
前記表示平板は、透光性の誘電体平板からなるので、表示平板の蛍光体膜が形成されていない面側から、模様等の表示を視認することができる。

なお、これらの請求項に記載した文言において、「誘電体平板の内面」とは、誘電体平板の放電空間側に向いた面を指し、「誘電体平板の外面」とは、誘電体平板の放電空間側ではない外側に向いた面を指す。また、「誘電体平板の内面側」とは、前記「「誘電体平板の内面」を含み、さらに、「内面」に接していない放電空間内側であることをも含む。

以上の考案によれば、平面型放電管を用いた平面型表示装置であって、ユーザーによって、模様等を簡単に変更できる平面型表示装置を提供することができる。

（第１の実施形態）
図１〜図６は、本考案における平面型表示装置の第１の実施形態を示した図である。図１（ａ）は平面型表示装置７０１の正面図、（ｂ）は左側面図、（ｃ）は右側面図である。図２（ａ）は図１（ａ）におけるＸ−Ｘ断面図、（ｂ）は図１（ａ）におけるＹ−Ｙ断面図である。図３は平面型表示装置７０１と表示板６１との着脱状態を示す図である。図４は、平面型表示装置７０１の内部に装着された平面型放電管５０であって、（ａ）はその正面図、（ｂ）は右側面図、（ｃ）は（ａ）におけるＸ−Ｘ断面図である。図５は、図４に示す平面型放電管５０の背面図である。図６は、図３に示した表示板６１であって、（ａ）はその正面図、（ｂ）は右側面図である。

本実施形態の平面型表示装置７０１は、光源である平面型放電管５０が上下左右の合成樹脂からなる枠体７１ａ、７１ｂ、７２ａ、７２ｂによって固定され、さらに右枠体７２ｂに開口された矩形穴７４より、表示平板６１が挿入されて形成されている。具体的に説明すると、平面型放電管５０の左側面部を左枠体７２ａの凹部７２ａａ（図２（ｂ）参照）へ嵌合し、同様に、同右側面部を右枠体７２ｂの凹部７２ｂａ（図２（ｂ）参照）へ嵌合して仮固定する。次に上枠体７１ａの溝部７１ａａおよび下枠体７１ｂの溝部７１ｂａを、平面型放電管５０の上側面部および下側面部に嵌合する。その後、ビス７３により、左枠体７２ａおよび右枠体７２ｂが上枠体７１ａおよび下枠体７１ｂに螺着されて固定される。このようにして、平面型放電管５０が枠体の内部に装着される。次に、右枠体７２ｂに開口された矩形穴７４から表示平板６１が挿入される（図３参照）。なお、平面型放電管５０から引き出された２本のリード線５９ａ、５９ｂは、左枠体７２ａに開けられた孔を通して外部へ引き出される。

次に本実施形態の平面型表示装置７０１に装着されている平面型放電管５０について、図４および図５を用いて説明する。平面型放電管５０は一対のガラス基板５２ａ、５２ｂを備えており、一方のガラス基板５２ｂは紫外線透過ガラスから形成される。両ガラス基板５２ａ、５２ｂは、それぞれの互いに対向する外周縁間において枠ガラス（ガラスフリット低融点ガラスからなるガラス接着剤）５３により貼り合わされた状態で焼成することにより互いに接合されている。本考案において、この枠ガラスは「枠スペース部材」に相当する。両ガラス基板５２ａ、５２ｂの互いに対向する内面と枠ガラス５３とにより、密閉された放電空間５４が形成されている。なお、本考案において、ガラス基板５２ａは第２誘電体平板に相当し、ガラス基板５２ｂは第１誘電体平板に相当する。

この放電空間５４内には放電ガスとしてキセノンガスが封入されている。なお、この放電ガスは、平面型放電管５１の一部において、放電空間５４と導通するようにして取り付けられたチップ管（図示せず）を通して、内部に存在する空気を真空ポンプによって排出した後、ボンベ等から放電空間５４内へ供給される。

ガラス基板５２ａの外面（上面）には、外面電極とされる膜状の透明電極５５ａが全面に亘って形成されている（図４（ａ）参照）。もう一方のガラス基板５２ｂの外面（下面）には外面電極とされる膜状の透明電極５６ａがストライプ状にして形成されている（図５参照）。これらの透明電極５５ａ、５６ａは、例えば、酸化スズ、酸化インジウムスズ（ＩＴＯ：Ｉｎｄｉｕｍ ｔｉｎ ｏｘｉｄｅ）、又は酸化亜鉛をスパッタリング、蒸着、ＣＶＤ（ｃｈｅｍｉｃａｌ ｖａｐｏｒ ｄｅｐｏｓｉｔｉｏｎ：化学気相蒸着法）、又は塗布することにより形成されている。

透明電極５５ａおよび５６ａの上面の一部には、それぞれ四角小片状の導電体（通電電極、例えば銀ペースト）５８ａ、５８ｂが取り付けられており、これらに給電用のリード線５９ａ、５９ｂが半田付けされている（図４（ａ）、図５参照）。このリード線５９ａ、５９ｂの他端はそれぞれ交流電源（図示略）に接続されている。そして、両リード線５９ａ、５９ｂ及び導電体５８ａ、５８ｂを介して、透明電極５５ａ、５６ａ間に所定の交流電圧を印加すると、両ガラス基板５２ａ、５２ｂには放電（誘電体バリア放電）が発生し、励起したキセノン原子から紫外線が発生する。この紫外線は、紫外線透過ガラスからなるガラス基板５２ｂを透過し、ストライプ状の透明電極５６ａの電極が形成されていない部分５６ａ′から外部へ照射される（図４（ｃ）参照、図中白矢印は紫外線の照射方向を示す）。

次に表示平板６１について図６を用いて説明する。この表示平板６１は、透光性のガラスからなるが紫外線はほとんど透過しない材質となっている。この表示平板６１の表面には、蛍光体膜からなる文字列６２が形成されている。本考案においてこの文字列６２は「模様等」に相当する。この表示平板６１は、文字列６２が形成された表面を、平面型放電管５０と対向するように内側に向けて、右枠体７２ｂに開口された矩形穴７４から挿入される（図３参照）。このように表示平板６１を配置することによって、平面型放電管５０のガラス基板５２ｂ側から外部へ照射された紫外線が、表示平板６１の表面に形成された蛍光体膜に照射すると、蛍光体膜から可視光が照射されることで、この文字列６２がくっきりと光り輝く。この可視光は、表示平板６１の裏面、および、平面型放電管５０のガラス基板５２ｂ、放電空間５４、ガラス基板５２ａを貫いて、平面型放電管５０の表面まで透過する。このようにして、平面型表示装置７０１の表面および裏面の両面から、光輝く文字列を観察することができる。

（第１の実施形態の効果）
次に、第１の実施形態から把握される効果を以下に記載する。
（１）平面型放電管５０において、両ガラス基板５２ａ、５２ｂの外面に形成された透明電極５５ａ、５６ａに交流電圧を印可すると、この両ガラス基板５２ａ、５２ｂがバリアとなり、放電（誘電体バリア放電）が発生する。両透明電極５５ａ、５６ａの間には、バリアとなる両ガラス基板５２ａ、５２ｂが存在するため、放電が一部に集中することなく、面全体に一様に発生する。また、通常の蛍光灯などの放電灯では、一旦放電が始まると放電灯自体の電気抵抗が０に近づき、電流が際限なく流れようとするため、それを阻止するべく電源安定器（コイルやコンデンサ等の限流素子）を設けて、流れる電流を制限している。しかし、この構成によれば、両ガラス基板５２ａ、５２ｂがコンデンサの役割を果たして流れる電流を制限しているため、別に電源安定器を設ける必要がない。

（２）平面型放電管５０において、放電空間５４内に封入された放電ガスをキセノンガスとしているので、放電によってキセノンガスが励起されて紫外線を放出させることができる。

（３）平面型放電管５０において、ガラス基板５２ｂを紫外線透過ガラスとしているので、放電空間５４内で発生した紫外線が、ガラス基板５２ｂを透過することができる。

（４）平面型放電管５０において、ガラス基板５２ｂの外面に形成された透明電極５６ａは、ストライプ状にして設けられているので、上記紫外線透過ガラスからなるガラス基板５２ｂから、電極の存在しない部分５６ａ′を通して、放電によって発生した紫外線が平面型放電管５０の外面に照射することができる。

（５）平面型表示装置７０１は、平面型放電管５０と、表示平板６１と、それらを固定して覆うように設けられた枠体７１ａ、７１ｂ、７２ａ、７２ｂから構成されており、ストライプ状の透明電極５６ａが存在する側の面と、表示平板６１における蛍光体膜からなる文字列６２が形成された面とを対向して設けているので、平面型放電管５０の電極が存在しない部分５６ａ′から照射された紫外線が、この文字列６２に照射されることによって、可視光が発光して光り輝く。この可視光は、表示平板６１における文字列が設けられていない面あるいは平面型放電管５０全体を透過するので、平面型表示装置７０１の外側から光り輝く文字列６２を視認することができる。

（６）表示平板６１は、右枠体７２ｂに設けられた矩形穴７４から着脱可能であるので、ユーザーによって、この表示平板６１を取り替えることが容易であるため、模様等の表示内容を様々に変更することが可能となる。

（第１の実施形態の別例）
上記第１の実施形態において、次に示すように平面型放電管５０の構造を一部変更させても同様な機能および作用・効果を発揮する。以下にそれらの例を具体的に示し、特に特徴のある部分を詳細に説明する。

・ 図７は、別例としての平面型放電管の背面図であり、透明電極５６ｂが格子状にして設けられている。電極の存在しない部分５６ｂ′は、矩形型の孔となっているが、例えば円形や五角形、ひし形等でもよく、特に限定されない。この電極の存在しない部分５６ｂ′から、放電によって発生した紫外線を外部へ照射することができる。

・ 図８（ａ）は、一方の透明電極５５ｂをガラス基板５２ａの内面（放電空間側）全体に設け場合を示している。この平面型放電管を表示装置として設置した場合、第１の実施形態と異なり、ガラス基板５２ａの外面に透明電極が設けられていないので、人が誤って平面型放電管に触れても感電する虞はない。なお、ガラス基板５２ｂの外面には、電極の存在しない部分を有する透明電極５６ａ（５６ｂ）を設けている。この透明電極５６ａ（５６ｂ）は、ストライプ状（５６ａ）および格子状（５６ｂ）のうち、いずれかの形状であっても良いし、これらの複合した形態であっても良い。

・ 図８（ｂ）は、一方の透明電極５５ｂをガラス基板５２ａの外面（放電空間側）全体に設け、もう一方の電極であって電極の存在しない部分を有する透明電極５６ｃ（５６ｄ）をガラス基板５２ｂの内面（放電空間側）に設けている場合を示す。上述同様、ストライプ状（５６ｃ）および格子状（５６ｄ）のうち、いずれかの形状であっても良いし、これらの複合した形態であっても良い。

・ 図８（ｃ）は、両透明電極５５ｂおよび５６ｃ（５６ｄ）を共に両ガラス基板５２ａ、５２ｂの内面（放電空間側）に設けている場合を示す。そして、透明電極５５ｂの上面（内面側）には、誘電体膜６０を設けている。この誘電体膜６０がバリアとなり安定した誘電体バリア放電が発生することによって、放電が一部に集中することなく、面全体に一様に発生する。また、この誘電体膜６０がコンデンサの役割を果たして、流れる電流を制限しているため、別に電源安定器を設ける必要がない。なお、この誘電体膜６０は、この設置条件として、両透明電極の間の空間にあることを必要とするので、透明電極５６ｃ（５６ｄ）の電極が存在しない部分を除く電極上面のみに誘電体膜を設けても良い。電極が存在しない部分に誘電体膜を設けた場合、放電空間で発生した紫外線は、この誘電体膜を透過しないため、平面型放電管の外部へ紫外線を照射できなくなるからである。

・ 図８（ｄ）において、一方の透明電極５５ｂをガラス基板５２ａの外面（放電空間側）全体に設け、一方の透明電極をメッシュ状電極５７として、放電空間内に設けた場合を示す。このメッシュ状電極５７は、例えば金網等からなる。このメッシュ状の間隙部分から紫外線が通り抜けることによって、紫外線透過ガラスからなるガラス基板５２ｂを介して紫外線が外部へ照射される。なお、このメッシュ状電極をガラス基板５２ｂの外面に設けてもよく（図示しない）、同様な作用・効果を奏する。

・ 図８（ｅ）において、上記図８（ｄ）の実施形態の透明電極５５ａをガラス基板５２ａの内面に設けた場合（５５ｂ）を示す。この場合、図８（ｃ）の実施形態と同様に誘電体膜６０を透明電極５５ｂの上面（内面側）に設けており、同実施形態と同様な作用・効果を奏する。

・ 図４および図８（ａ）〜（ｅ）において、電極５５ａあるいは５５ｂを透明電極としているが、これに限定するものではなく、金属膜等からなる不透明の薄膜電極としてもよい。この場合、この外面から文字列６２を視認することができなくなるが、表示平板６１が透明であれば、この面側から文字列６２を視認することができる。

・ 図８（ａ）〜（ｅ）において、ガラス基板５２ａは、透明であるが、これを不透明なガラスとしてもよい。この場合、この外面から文字列６２を視認することができなくなるが、表示平板６１が透明であれば、この面側から文字列６２を視認することができる。また、基板５２ａはガラスに限定される必要はなく、他の誘電体からなる平板であればよい。なお、この誘電体としては、例えば、誘電性の鉱物である石英、マイカや大理石等、あるいは、誘電性の合成樹脂であるポリエステル樹脂、メタクリル樹脂、または塩化ビニル樹脂等により形成してもよい。

・ 表示平板６１は、透明な平板としているが、これを不透明としてもよい。但し、この条件においては、ガラス基板５２ａ、５２ｂおよび各電極を透明とする必要がある。この場合、平面型放電管がある面側からのみ文字列を視認することができる。

（第２の実施形態）
図９〜図１３は、本考案における平面型表示装置の第２の実施形態を示した図である。図９（ａ）は平面型表示装置７０２の正面図、（ｂ）は左側面図、（ｃ）は右側面図である。図１０（ａ）は図９（ａ）におけるＸ−Ｘ断面図であり、図１０（ｂ）は図９（ａ）におけるＹ−Ｙ断面図である。図１１は、平面型表示装置７０２と表示板６１、６３との着脱状態を示す図である。図１２は、平面型表示装置７０２の内部に装着された平面型放電管５０′であって、（ａ）はその正面図、（ｂ）は右側面図、（ｃ）は（ａ）におけるＸ−Ｘ断面図である。図１３は、図１１に示した表示板６３であって、（ａ）はその正面図、（ｂ）は右側面図である。

本実施形態の平面型表示装置７０２は、第１の実施形態の平面型表示装置７０１の構成に加えて、表示平板６３を追加した構成となっている。即ち、本実施形態の平面型表示装置７０２は、光源である平面型放電管５０′が上下左右の合成樹脂からなる枠体７１′ａ、７１′ｂ、７２′ａ、７２′ｂによって固定され、さらに右枠体７２′ｂに開口された矩形穴７４、７４′へ、表示平板６１、６３が挿入されて形成されている。具体的に説明すると、平面型放電管５０′の左側面部を左枠体７２′ａの凹部７２′ａａ（図１０（ｂ）参照）へ嵌合し、同様に、同右側面部を右枠体７２′ｂの凹部７２′ｂａ（図１０（ａ）参照）へ嵌合して仮固定する。次に上枠体７１′ａの溝部７１′ａａおよび下枠体７１′ｂの溝部７１′ｂａを、平面型放電管５０′の上側面部および下側面部に嵌合する。その後、ビス７３により、左枠体７２′ａおよび右枠体７２′ｂが上枠体７１′ａおよび下枠体７１′ｂに螺着されて固定される。このようにして、平面型放電管５０′が枠体の内部に装着される。次に、右枠体７２′ｂに開口された矩形穴７４、７４′から表示平板６１、６３が挿入される（図１１参照）。なお、平面型放電管５０′から引き出された２本のリード線５９ａ、５９ｂは、左枠体７２′ａに開けられた孔を通して外部へ引き出される。

次に本実施形態の平面型表示装置７０２に装着されている平面型放電管５０′について、図１２を用いて説明する。なお、第１の実施形態の平面型表示装置７０１に装着されている平面型放電管５０と同様な構成部には、同じ符号を付すことにする。

平面型放電管５０′は一対のガラス基板５２′ａ、５２ｂを備えており、両ガラス基板５２′ａ、５２ｂは共に紫外線透過ガラスから形成される。両ガラス基板５２′ａ、５２ｂは、それぞれの互いに対向する外周縁間において枠ガラス（ガラスフリット低融点ガラスからなるガラス接着剤）５３により貼り合わされた状態で焼成することにより互いに接合されている。本考案において、本考案において、ガラス基板５２ａは第２誘電体平板に相当し、ガラス基板５２ｂは第１誘電体平板に相当する。また、この枠ガラスは「枠スペース部材」に相当する。両ガラス基板５２′ａ、５２ｂの互いに対向する内面と枠ガラス５３とにより、密閉された放電空間５４が形成され、この放電空間５４内には放電ガスとしてキセノンガスが封入されている。なお、この放電ガスは、第１の実施形態で説明した方法と同様の方法で封入される。

ガラス基板５２′ａの外面およびガラス基板５２ｂの外面には外面電極とされる膜状の透明電極５５′ａ（図１２参照）、５６ａ（図５参照）がストライプ状にして形成されている。これらの透明電極５５ａ、５６ａは、第１の実施形態の平面型放電管５０と同様の材質を使用している。

透明電極５５′ａおよび５６ａの上面の一部には、それぞれ四角小片状の導電体（通電電極、例えば銀ペースト）５８ａ、５８ｂが取り付けられており、これらに給電用のリード線５９ａ、５９ｂが半田付けされている（図１２（ａ）、図５参照）。このリード線５９ａ、５９ｂの他端はそれぞれ交流電源（図示略）に接続されている。そして、両リード線５９ａ、５９ｂ及び導電体５８ａ、５８ｂを介して、透明電極５５ａ、５６ａ間に所定の交流電圧を印加すると、両ガラス基板５２′ａ、５２ｂには放電（誘電体バリア放電）が発生し、励起したキセノン原子から紫外線が発生する。この紫外線は、紫外線透過ガラスからなるガラス基板５２′ａ、５２ｂを透過し、ストライプ状の透明電極５５′ａ、５６ａの電極が形成されていない部分５５′ａ′、５６ａ′から外部へ照射される（図１２（ｃ）参照、図中白矢印は紫外線の照射方向を示す）。

次に表示平板６３について図１３を用いて説明する。表示平板６１については、第１の実施形態と同様であるので説明を省略する。この表示平板６３は、透光性のガラスからなるが紫外線はほとんど透過しない材質となっている。この表示平板６３の表面には、蛍光体膜からなる模様枠６４が形成されている。本考案においてこの模様枠６４は「模様等」に相当する。この表示平板６３は、模様枠６４が形成された表面を、平面型放電管５０′のガラス基板５２′ａ側と対向するように内側に向けて、右枠体７２′ｂに開口された矩形穴７４′から挿入される（図１１参照）。このように表示平板６３を配置することによって、平面型放電管５０′のガラス基板５２′ａ側から外部へ照射された紫外線が、表示平板６１の表面に形成された蛍光体膜に照射すると、蛍光体膜から可視光が照射されることで、この模様枠６４がくっきりと光り輝く。この可視光は、表示平板６３の裏面、および、平面型放電管５０′のガラス基板５２ｂ、放電空間５４、ガラス基板５２′ａを貫いて、平面型放電管５０′の表面まで透過する。このようにして、平面型表示装置７０２の表面および裏面の両面から、光輝く文字列を観察することができる。

（第２の実施形態の効果）
次に、第２の実施形態から把握される効果を以下に記載する。
（７）第１の実施形態から把握される効果（１）〜（６）と同様な効果を奏する。この場合、各構成要素の符号５０，５２ａ、５５ａ、７０１、７１ａ、７１ｂ、７２ａ、７２ｂを、５０′，５２′ａ、５５′ａ、７０２、７１′ａ、７１′ｂ、７２′ａ、７２′ｂと読み替える。

（８）平面型放電管５０′において、ガラス基板５２ｂの外面に形成された透明電極５５′ａは、ストライプ状にして設けられているので、上記紫外線透過ガラスからなるガラス基板５２′ａから、電極の存在しない部分５５′ａ′を通して、放電によって発生した紫外線が平面型放電管５０′の外面に照射することができる。

（９）平面型表示装置７０２は、平面型放電管５０′と、表示平板６３と、それらを固定して覆うように設けられた枠体７１′ａ、７１′ｂ、７２′ａ、７２′ｂから構成されており、ストライプ状の透明電極５５′ａが存在する側の面と、表示平板６３における蛍光体膜からなる模様枠６４が形成された面とを対向して設けているので、平面型放電管５０′の電極が存在しない部分５５′ａ′から照射された紫外線が、この模様枠６４に照射されることによって、可視光が発光して光り輝く。この可視光は、表示平板６３における模様枠６４が設けられていない面あるいは平面型放電管５０′全体を透過するので、平面型表示装置７０２の外側から光り輝く模様枠６４を視認することができる。

（１０）表示平板６３は、右枠体７２′ｂに設けられた矩形孔７４′から着脱可能であるので、ユーザーによって、この表示平板６３を取り替えることが容易であるため、模様等の表示内容を様々に変更することが可能となる。

（第２の実施形態の別例）
上記第２の実施形態において、次に示すように平面型放電管５０′の構造を一部変更させても同様な機能および作用・効果を発揮する。以下にそれらの例を具体的に示し、特に特徴のある部分を詳細に説明する。

・ 第１の実施形態と同じく、ストライプ状に形成された透明電極５５′ａ、５６ａを例えば図７に見られるように格子状にして設けても良い。その場合、電極の存在しない部分５５′ａ′、５６ｂ′は矩形型の孔となっているが、例えば円形や五角形、ひし形等でもよく、特に限定されない。この電極の存在しない部分５５′ａ′、５６ｂ′から、放電によって発生した紫外線を外部へ照射することができる。

・ 図１４（ａ）は、一方のストライプ状または格子状の透明電極５５′ａまたは５５′ｂをガラス基板５２′ａの外面に設け、もう一方のストライプ状または格子状の透明電極５６ｃまたは５６ｄをガラス基板５２ｂの内面（放電空間側）に設けた場合を示している。この平面型放電管を表示装置として設置した場合、第２の実施形態と異なり、ガラス基板５２ｂの外面に透明電極が設けられていないので、人が誤って平面型放電管に触れても感電する虞はない。

・ 図１４（ｂ）は、両透明電極５５′ｂおよび５６ｃ（５６ｄ）を共に両ガラス基板５２′ａ、５２ｂの内面（放電空間側）に設けている場合を示す。そして、透明電極５５′ｂの上面（内面側）には、誘電体膜６０′を透明電極５５′ｂを覆うようにして、且つ、ストライプ状または格子状に設けている。この誘電体膜６０′がバリアとなり安定した誘電体バリア放電が発生することによって、放電が一部に集中することなく、面全体に一様に発生する。また、この誘電体膜６０′がコンデンサの役割を果たして、流れる電流を制限しているため、別に電源安定器を設ける必要がない。なお、この誘電体膜６０′は、この設置条件として、両透明電極の間の空間にあることを必要とするので、透明電極５６ｃ（５６ｄ）の電極が存在しない部分を除く電極上面のみに誘電体膜を設けても良い。電極が存在しない部分に誘電体膜を設けた場合、放電空間で発生した紫外線は、この誘電体膜を透過しないため、平面型放電管の外部へ紫外線を照射できなくなるからである。

・ 図１４（ｃ）において、一方のストライプ状または格子状の透明電極５５′ａまたは５５′ｂをガラス基板５２′ａの外面に設け、もう一方の透明電極をメッシュ状電極５７として、放電空間内に設けた場合を示す。このメッシュ状電極５７は、例えば金網等からなる。このメッシュ状の間隙部分から紫外線が通り抜けることによって、紫外線透過ガラスからなるガラス基板５２ｂを介して紫外線が外部へ照射される。なお、このメッシュ状電極をガラス基板５２ｂの外面に設けてもよく（図示しない）、同様な作用・効果を奏する。

・ 図１４（ｄ）において、上記図１４（ｃ）の実施形態の透明電極５５′ａをガラス基板５２′ａの内面に設けた場合（５５′ｂ）を示す。この場合、図１４（ｂ）の実施形態と同様に誘電体膜６０′を透明電極５５′ｂの上面（内面側）に設けており、同実施形態と同様な作用・効果を奏する。

・ 表示平板６３は、透明な平板としているが、これを不透明としてもよい。但し、この場合、表示平板６１を透明とする必要があり、平面型表示装置７０２の片側からのみ文字列等を視認することができる。

（第３の実施形態）
図１５〜図１８は、本考案における平面型表示装置の第３の実施形態を示した図である。図１５（ａ）は平面型表示装置７０３の正面図、（ｂ）は左側面図、（ｃ）は右側面図である。図１６は図１５（ａ）におけるＸ−Ｘ断面図である。図１７は、平面型表示装置７０３の内部に装着された平面型放電管８０であって、（ａ）はその正面図、（ｂ）は右側面図、（ｃ）は（ａ）におけるＸ−Ｘ断面図である。図１８は、図１７（ｂ）に示す平面型放電管８０のＹ−Ｙ断面図である。なお、第１および第２の実施形態と同じ構成要素には、同符号を付して説明する。

本実施形態の平面型表示装置７０３は、光源である平面型放電管８０が上下左右の合成樹脂からなる枠体７１ａ、７１ｂ、７２ａ、７２ｂによって固定され、さらに右枠体７２ｂに開口された矩形穴７４より、表示板６１が挿入されて形成されている（図１５および図１６参照）。この構成の詳細説明、平面型放電管８０の取付手順および表示平板６１の構造説明は、第１の実施形態と同様であるので省略する。

次に本実施形態の平面型表示装置７０３に装着されている平面型放電管８０について、図１７および図１８を用いて説明する。平面型放電管８０は一対のガラス基板８２ａ、８２ｂを備えており、一方のガラス基板８２ｂは紫外線透過ガラスから形成される。両ガラス基板８２ａ、８２ｂは、それぞれの互いに対向する外周縁間において枠ガラス（ガラスフリット低融点ガラスからなるガラス接着剤）８３により貼り合わされた状態で焼成することにより互いに接合されている。本考案において、ガラス基板８２ａは第２誘電体平板に相当し、ガラス基板８２ｂは第１誘電体平板に相当する。また、枠ガラス８３は「枠スペース部材」に相当する。両ガラス基板８２ａ、８２ｂの互いに対向する内面と枠ガラス８３とにより、密閉された放電空間８４が形成され、この放電空間８４内には放電ガスとしてのキセノンガスが封入されている。なお、この放電ガスは、第１の実施形態で説明した方法と同様の方法で封入される。

放電空間８４内の周縁には、一対の細長い棒状電極８５ａ、８５ｂが対向配置されており、これらの棒状電極８５ａ、８５ｂの外面には、それぞれ誘電体膜９１ａ、９１ｂが設けられている。これらの棒状電極８５ａ、８５ｂは、平面型放電管８０の外部へ引き出された部分において、給電用のリード線８９ａ、８９ｂが半田付けされている（図１７（ａ）参照）。このリード線８９ａ、８９ｂの他端はそれぞれ交流電源（図示略）に接続されている。そして、両リード線８９ａ、８９ｂを介して、棒状電極８５ａ、８５ｂ間に所定の交流電圧を印加すると、放電（誘電体バリア放電）が発生し、励起したキセノン原子から紫外線が発生する。この紫外線は、紫外線透過ガラスからなるガラス基板８２ｂを透過し、外部へ照射される（図１７（ｃ）参照、図中白矢印は紫外線の照射方向を示す）。

本実施形態では、第１の実施形態と同様に、表示平板６１は、文字列６２が形成された表面を、平面型放電管８０と対向するように内側に向けて、右枠体７２ｂに開口された矩形穴７４から挿入される（図３参照）。このように表示平板６１を配置することによって、平面型放電管８０のガラス基板８２ｂ側から外部へ照射された紫外線が、表示平板６１の表面に形成された蛍光体膜に照射すると、蛍光体膜に可視光が照射されることで、この文字列６２がくっきりと光り輝く。この可視光は、表示平板６１の裏面、および、平面型放電管８０のガラス基板８２ｂ、放電空間８４、ガラス基板８２ａを貫いて、平面型放電管５０の表面まで透過する。このようにして、平面型表示装置７０３の表面および裏面の両面から、光輝く文字列を観察することができる。

（第３の実施形態の効果）
次に、第３の実施形態から把握される効果を以下に記載する。
（１１）平面型放電管８０において、放電空間８４内の周縁に対向配置された一対の棒状で電極８５ａ、８５ｂに交流電圧を印可すると、これらの棒状電極８５ａ、８５ｂの表面に設けられた誘電体膜９１ａ、９１ｂがバリアとなり、放電（誘電体バリア放電）が発生する。両棒状電極８５ａ、８５ｂの間には、バリアとなる両誘電体膜９１ａ、９１ｂが存在するため、放電が一部に集中することなく、面全体に一様に発生する。また、通常の蛍光灯などの放電灯では、一旦放電が始まると放電灯自体の電気抵抗が０に近づき、電流が際限なく流れようとするため、それを阻止するべく電源安定器（コイルやコンデンサ等の限流素子）を設けて、流れる電流を制限している。しかし、この構成によれば、両誘電体膜９１ａ、９１ｂがコンデンサの役割を果たして流れる電流を制限しているため、別に電源安定器を設ける必要がない。

（１２）平面型放電管８０において、放電空間８４内に封入された放電ガスをキセノンガスとしているので、放電によってキセノンガスが励起されて紫外線を放出させることができる。

（１３）平面型放電管８０において、ガラス基板８２ｂを紫外線透過ガラスとしているので、放電空間８４内で発生した紫外線が、ガラス基板８２ｂを透過することができる。

（１４）平面型表示装置７０２は、平面型放電管８０と、表示平板６１と、それらを固定して覆うように設けられた枠体７１ａ、７１ｂ、７２ａ、７２ｂから構成されており、ガラス基板８２ｂ側の面と、表示平板６１における蛍光体膜からなる文字列６２が形成された面とを対向して設けているので、ガラス基板８２ｂ外面から照射された紫外線が、この文字列６２に照射されることによって、可視光が発光して光り輝く。この可視光は、表示平板６１における文字列が設けられていない面あるいは平面型放電管８０全体を透過するので、平面型表示装置７０３の外側から光り輝く文字列６２を視認することができる。

（１５）表示平板６１は、右枠体７２ｂに設けられた矩形孔７４から着脱可能であるので、ユーザーによって、この表示平板６１を取り替えることが容易であるため、模様等の表示内容を様々に変更することが可能となる。この効果は、第１の実施形態の効果（６）と同様である。

（第３の実施形態の別例）
・ 本実施形態において、ガラス基板８２ａは、透明であるが、これを不透明なガラスとしてもよい。この場合、この外面から文字列６２を視認することができなくなるが、表示平板６１が透明であれば、この面側から文字列６２を視認することができる。また、基板８２ａはガラスに限定される必要はなく、他の誘電体からなる平板であればよい。なお、この誘電体としては、例えば、誘電性の鉱物である石英、マイカや大理石等、あるいは、誘電性の合成樹脂であるポリエステル樹脂、メタクリル樹脂、または塩化ビニル樹脂等により形成してもよい。

・ 本実施形態において、表示平板６１を透明な平板としているが、これを不透明としてもよい。この場合、平面型放電管がある面側からのみ文字列を視認することができる。

・ 本実施形態において、平面型放電管８０の第２誘電体平板として形成されるガラス基板８２ａを、透光性の紫外線透過ガラスとしてもよい。この場合、両ガラス基板８２ａ、８２ｂの両面から紫外線が照射されるようになる。したがって、第２の実施形態と同様に、表示平板６１，６３を２枚用意し、文字列６２や模様枠６４の形成された面が、平面型放電管８０の両ガラス基板８２ａ、８２ｂの外面のそれぞれに対向するようにして配置してもよい。この場合、平面型放電管８０と、第２の実施形態の平面型表示装置７０２に装着された平面型放電管５０′とは構造が異なるものの、本例は同実施形態と同様の効果を奏する。

（応用例等）
なお、本考案は上記の実施例に限定するものではなく、本考案の要旨を変更しない範囲で様々な実施が可能である。例えば、第１〜第３の実施形態およびこれらの別例において、ガラス基板から形成される第１または第２の誘電体平板を紫外線透過ガラスとしているが、例えば石英ガラスを使用することができる。

また、第１〜第３の実施形態およびこれらの別例において、放電ガスをキセノンとしているが、これに限定されるものではなく、キセノンを含む混合ガスであれば、放電によって紫外線を発生させることが可能である。放電ガス中におけるキセノンの成分比率は、７０％以上であることが好ましく、８０％以上であることがより好ましい。

また、第２の実施形態（図９参照）あるいは第３の実施形態の別例（図１９参照）において、２つの表示平板６１，６３には、異なる模様を描いた例を示したが、同形状の文字等を描き、この前後両文字等が重なるようにしてもよい。つまり、平面型表示装置の正面から見た場合に、前後の両文字等部が完全に一致するように構成するようにしてもよい。このようにすると、正面以外の方向から平面型表示装置を見た場合には、それぞれの蛍光体からなる文字等が前後方向に位置ズレを生じて見えるために、立体感のある表示を行うことが可能となる。

第１の実施形態における平面型表示装置であって、（ａ）は正面図、（ｂ）は左側面図、（ｃ）は右側面図である。 第１の実施形態における平面型表示装置であって、（ａ）は図１（ａ）のＸ−Ｘ断面図、（ｂ）は図１（ａ）のＹ−Ｙ断面図である。 第１および第３の実施形態の平面型表示装置と表示平板との着脱状態を示す図である。 第１の実施形態における平面型表示装置の内部に装着された平面型放電管であって、（ａ）はその正面図、（ｂ）は右側面図、（ｃ）は（ａ）におけるＸ−Ｘ断面図である。 第１の実施形態における平面型表示装置の内部に装着された平面型放電管の背面図である。 第１〜第３の実施形態の平面型表示装置に着脱される表示平板であって、（ａ）はその正面図、（ｂ）は（ａ）のＸ−Ｘ断面図である。 第１および第２の実施形態の別例における平面型表示装置の内部に装着された平面型放電管の背面図である。 第１の実施形態の別例における平面型表示装置の内部に装着された平面型放電管の縦断面図である。 第２の実施形態における平面型表示装置であって、（ａ）は正面図、（ｂ）は左側面図、（ｃ）は右側面図である。 第２の実施形態における平面型表示装置であって、（ａ）は図９（ａ）のＸ−Ｘ断面図、（ｂ）は図９（ａ）のＹ−Ｙ断面図である。 第２の実施形態の平面型表示装置と表示平板との着脱状態を示す図である。 第２の実施形態における平面型表示装置の内部に装着された平面型放電管であって、（ａ）はその正面図、（ｂ）は右側面図、（ｃ）は（ａ）におけるＸ−Ｘ断面図である。 第２の実施形態の平面型表示装置に着脱される表示平板であって、（ａ）はその正面図、（ｂ）は（ａ）のＸ−Ｘ断面図である。 第２の実施形態の別例における平面型表示装置の内部に装着された平面型放電管の縦断面図である。 第３の実施形態における平面型表示装置であって、（ａ）は正面図、（ｂ）は左側面図、（ｃ）は右側面図である。 第３の実施形態における平面型表示装置であって、（ａ）は図１５（ａ）のＸ−Ｘ断面図である。 第３の実施形態における平面型表示装置の内部に装着された平面型放電管であって、（ａ）はその正面図、（ｂ）は右側面図、（ｃ）は（ａ）におけるＸ−Ｘ断面図である。 第３の実施形態における平面型表示装置の内部に装着された平面型放電管であって、図１７（ｂ）のＹ−Ｙ断面図である。 第３の実施形態の別例における平面型表示装置であって、（ａ）は正面図、（ｂ）は左側面図、（ｃ）は右側面図である。 第３の実施形態の別例における平面型表示装置であって、図１９（ａ）のＸ−Ｘ断面図である。 従来の平面型表示装置の分解斜視図である。 従来の平面型表示装置であって、（ａ）は正面図、（ｂ）は（ａ）のＸ−Ｘ断面図である。

符号の説明

７０１、７０２、７０３・・・平面型表示装置、５０、５０′，８０・・・平面型放電管、７１ａ、７１ｂ，７２ａ、７２ｂ、７１′ａ、７１′ｂ，７２′ａ、７２′ｂ・・・枠体、７３・・・ビス、６１、６３・・・表示平板、６２・・・文字列、６４・・・模様枠、７４、７４′・・・矩形孔、５２ａ、５２′ａ、５２ｂ、８２ａ、８２ｂ・・・ガラス基板、５３、８３・・・枠ガラス、５４，８４・・・放電空間、５５ａ、５５′ａ、５５ｂ、５６ａ、５６ｂ、５６ｃ、５６ｄ・・・透明電極、８５ａ、８５ｂ・・・棒状電極、５９ａ、５９ｂ、８９ａ、８９ｂ・・・リード線、５５′ａ′、５６ａ′・・・電極の存在しない部分、５８ａ、５８ｂ・・・導電体、５７・・・メッシュ状電極、６０、６０′、９１ａ、９１ｂ・・・誘電体膜。

Claims (18)

1. 平行に配置された第１誘電体平板および第２誘電体平板と枠スペーサ部材とにより形成された扁平の密閉容器には一対の放電電極が備えられると共に、該密閉容器内の放電空間に放電ガスが封入され、前記一対の放電電極に所定の電圧を印加することにより前記放電空間内に放電を発生させるようにした平面型放電管において、
   前記第１誘電体平板は透光性の紫外線透過ガラスからなる、
   ことを特徴とする平面型放電管。
2. 前記一対の放電電極のうち、第１放電電極は、前記第１誘電体平板の外面に形成されたストライプ状または格子状の透明電極であり、
   第２放電電極は、前記第２誘電体平板の内面または外面に形成されている、
   ことを特徴とする請求項１に記載の平面型放電管。
3. 前記一対の放電電極のうち、第１放電電極は、前記第１誘電体平板の内面に形成されたストライプ状または格子状の透明電極であり、
   第２放電電極は、前記第２誘電体平板の外面に形成されている、
   ことを特徴とする請求項１に記載の平面型放電管。
4. 前記一対の放電電極のうち、第１放電電極は、前記第１誘電体平板の内面に形成されたストライプ状または格子状の透明電極であり、
   第２放電電極は、前記第２誘電体平板の内面に形成されており、
   前記第１放電電極と前記第２電極との間に位置して設けられた誘電体膜を有する、
   ことを特徴とする請求項１に記載の平面型放電管。
5. 前記一対の放電電極のうち、第２放電電極は、前記第２誘電体平板の外面に形成されており、
   前記第１放電電極は、前記第１誘電体平板の外面または内面側に形成されているメッシュ状電極である、
   ことを特徴とする請求項１に記載の平面型放電管。
6. 前記一対の放電電極のうち、第２放電電極は、前記第２誘電体平板の内面に形成されており、
   前記第１放電電極は、前記第１誘電体平板の外面に形成されているメッシュ状電極である、
   ことを特徴とする請求項１に記載の平面型放電管。
7. 前記一対の放電電極のうち、第２放電電極は、前記第２誘電体平板の内面に形成されており、
   前記第１放電電極は、前記第１誘電体平板の内面側に形成されているメッシュ状電極であって、
   前記第１放電電極と前記第２電極との間に位置して設けられた誘電体膜を有する、
   ことを特徴とする請求項１に記載の平面型放電管。
8. 前記第２放電電極は、透明電極である、
   ことを特徴とする請求項２〜７のいずれかに記載の平面型放電管。
9. 前記一対の放電電極は、前記放電空間内の周縁に対向配置された一対の細長い棒状電極であり、
   前記一対の細長い棒状電極の少なくともいずれか一方の棒状電極の外面に形成された誘電体膜を備える、
   ことを特徴とする請求項１に記載の平面型放電管。
10. 前記第２誘電体平板は、透光性を有する誘電体からなる、
    ことを特徴とする請求項８または請求項９に記載の平面型放電管。
11. 前記第２誘電体平板は、透光性の紫外線透過ガラスからなり、
    前記第２放電電極は、ストライプ状または格子状の透明電極である、
    ことを特徴とする請求項２、請求項５および請求項６のいずれかに記載の平面型放電管。
12. 前記第２誘電体平板は、透光性の紫外線透過ガラスからなり、
    前記第２放電電極は、ストライプ状または格子状の透明電極であり、
    前記誘電体膜は、前記第１放電電極および前記第２放電電極の少なくとも一方の上面を覆うようにして形成されるとともに、ストライプ状または格子状に形成される、
    ことを特徴とする請求項４または請求項７に記載の平面型放電管。
13. 前記第２誘電体平板は、透光性の紫外線透過ガラスからなる、
    ことを特徴とする請求項９に記載の平面型放電管。
14. 前記放電ガスは、キセノンガスのみからなる、
    ことを特徴とする請求項１〜１３のいずれかに記載の平面型放電管。
15. 前記放電ガスは、少なくともキセノンガスを含む混合ガスからなる、
    ことを特徴とする請求項１〜１３のいずれかに記載の平面型放電管。
16. 請求項１〜１５のいずれかに記載の平面型放電管と、
    一方の面に蛍光体膜によって模様等を形成した透光性の誘電体平板からなる表示平板と、前記表示平板の前記蛍光体膜を形成した面と前記平面型放電管の有する透光性の紫外線透過ガラスからなる前記第１誘電体平板および前記第２誘電体平板のうちの少なくとも一方とを対向配置して固定する枠体と、
    を備えた平面型表示装置。
17. 前記枠体に固定された前記表示平板は、当該枠対の一側面より着脱可能である、
    ことを特徴とする請求項１６に記載の平面型表示装置。
18. 前記表示平板は、透光性の誘電体平板からなる、
    ことを特徴とする請求項１６または請求項１７に記載の平面型表示装置。

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