JP3143315U - 発光ダイオードの導熱機構 - Google Patents

Abstract

【課題】発光ダイオードの廃熱誘導効率を有効に高める発光ダイオードの導熱機構を提供する。
【解決手段】発光ダイオードの導熱機構は、第一導熱部品が発光ダイオードの基板と接触する。熱移転装置は第一、第二導熱部品の間に連接し、第一、第二導熱部品に明らかな空間区域を形成し、第二導熱部品を電気装置の本体フレーム内部の通風が良好な位置まで伸ばし、第一、第二導熱部品の空間の環境温度差異により、空気の熱交換が熱平衡作用を達成して良好な熱伝導効果を生み、発光ダイオードの廃熱誘導効率を有効に向上させる。
【選択図】図２

Description

本考案は、発光ダイオードの導熱機構に関するもので、特に発光ダイオードの廃熱誘導効率を有効に高める発光ダイオード導熱機構に係る。

図１に示す電気装置２０( 例として液晶ディスプレイ)は、発光ダイオード２１をバックライトモジュールの発光部品として利用し、更に関連薄型電子部品を使用し、装置全体は更に薄型化の方向へ設計している。しかしながら、類似の薄型化電気装置２０は、内部の空間が関連電子部品を納置できるだけに減っており、電気装置の厚みを更に減らすことを期待されている。

本体フレーム内部は既に放熱ファンを設置する空間がない状況の下、電気装置２０内部に影響を与える廃熱誘導は、特に電子部品が発光ダイオードの場合、発光ダイオードが発光することにより発生する廃熱は電気装置２０全体の温度を上昇させるのに十分であり、該電気装置２０の実際の運転機能に影響を与えるだけなく、更に廃熱が蓄積されることにより、関連電子部品の使用寿命を縮め、更には関連電子部品を壊してしまうこともある。

解決しようとする問題点は、発光によって熱が発生し、その熱の蓄積によって、電子部品に影響を与える点である。

本考案は、一第一導熱部品が発光ダイオードの基板と接触する。一熱移転装置は第一、第二導熱部品の間に連接し、第一、第二導熱部品に明らかな空間区域を形成し、第二導熱部品を電気装置の本体フレーム内部の通風が良好な位置まで伸ばし、第一、第二導熱部品の空間の環境温度差異により、空気の熱交換が熱平衡作用を達成して良好な熱伝導効果を生み、発光ダイオードの廃熱誘導効率を有効に向上させることを最も主要な特徴とする。

本考案の発光ダイオードの導熱機構は、下述の利点がある。
効果一は、第一、第二導熱部品に属する空間の環境温度差異により、空気熱交換が熱平衡作用を達成して熱伝導効果を高める。
効果二は、在於透過熱移転装置の連接が可將第二導熱部品の設置位置を電気装置の本体フレーム内部の通風が良好な位置まで延びるため、発光ダイオードの廃熱誘導効率を向上させる。

発光ダイオードの廃熱誘導効率を向上させる発光ダイオード導熱機構を提供することを本考案の主な目的とする。

上述の目的のため、本考案の導熱機構は、主に一第一導熱部品、一第二導熱部品及び一熱移転装置を含む。そのうち第一導熱部品は発光ダイオードの基板と接触し、熱移転装置は第一、第二導熱部品の間に連接することにより、第一、第二導熱部品に明らかな空間区域を形成し、第二導熱部品によって発光ダイオードが発する廃熱を誘導する。

図２及び図３に示すとおり、本考案の導熱機構は、一第一導熱部品１１、一第二導熱１２及び一熱移転装置１３を含む。そのうち、

第一導熱部品１１は、発光ダイオード２１の基板２２と接触し、熱移転装置１３は、第一、第二導熱部品１１、１２に連接し、第一、第二導熱部品１１、１２に明らかな空間区域を形成し、第二導熱部品１２を通して発光ダイオードが発する廃熱を誘導する。

実施時、第一、第二導熱部品１１、１２は銅材もしくはアルミニウム材等導熱性の良好な材質で製造する。更に基板２２と第一導熱部品１１の間は高導熱はんだで固定して導熱效果を高め、熱移転装置１３を図に示すとおり導熱線で構成する。熱移転装置１３を通して連接した第二導熱部品１２の設置位置は電気装置２０の本体フレーム内部の通風が良好な位置(図２参照)まで延び、廃熱を本体フレーム散熱口箇所（図未提示）まで誘導し、発光ダイオードの廃熱誘導効率を有効に高める。

導熱機構全体は、主に第二導熱部品１２が、発光ダイオード２１の発する廃熱を誘導する。そのため、該第二導熱部品１２は図３に示すブロック形状もしくは片形状とするか，もしくは図４に示す放熱フィン１２１構造を設置する。また該第一導熱部品１１は片形状もしくはブロック形状とするか、もしくは更に第二導熱部品１２の放熱フィン１２１箇所に温度制御ファンを設置し、放熱効率を向上させる。勿論、該第一、第二導熱部品１１、１２で連接した熱移転装置１３は図５に示す導熱板で構成してもよく、且つその熱移転装置１３と第一、第二導熱部品１１、１２の間は、高導熱はんだで固定して導熱效果を高める。

本考案の発光ダイオードの導熱機構は、図２に示す液晶ディスプレイ等に応用され、発光ダイオード２１をバックライトモジュールの発光部品とする電気装置２０の外、第六図に示す照明具等に応用して発光ダイオード２１を照明光源とする電気装置２０としても良い。図６に示す実施例において、該第二導熱部品１２は電気装置２０本体フレームの型として直接加工しても良く、はんだ２３（例として高導熱はんだ）で熱移転装置１３と第一、第二導熱部品１１、１２の間を連接することにより、該電気装置２０の廃熱誘導効率を有効に高めるだけでなく、電気装置の体積を大きくしない。

図７に示すとおり、第一導熱部品１１及び熱移転装置１３外周は、一層絶縁層３０で覆い、完全な廃熱誘導経路を形成する。

上述のとおり、本考案は、実行可能な一導熱機構である発光ダイオードを提供し、法に基づき実用新案登録を請求する。本考案の技術内容及び技術特徴は、上述のとおりであるが、本領域に習熟した者が本考案の提示を基にして本考案の精神に乖離しない各種の入れ替え、修飾を実施する可能性もある。本考案の保護範囲は、実施例に提示したものに制限されず、本考案に乖離しない入れ替え及び修飾はすべて本考案の請求範囲に属する。

発光ダイオードをバックライトモジュールの発光部品とする公知電気装置結構指示図である。 本考案の第一実施例の導熱機構結構指示図である。 本考案の第一実施例の導熱機構外観立体図である。 本考案の第二実施例の導熱機構結構指示図である。 本考案の第三実施例の導熱機構外観立体図である。 本考案の第四実施例の導熱機構外観立体図である。 本考案の第五実施例の導熱機構外観立体図である。

符号の説明

１１ 第一導熱部品
１２ 第二導熱部品
１２１ 放熱フィン
１３ 熱移転装置
２０ 電気装置
２１ 発光ダイオード
２２ 基板
２３ はんだ
３０ 絶縁層

Claims (7)

1. 電気装置に運用する発光ダイオードの導熱機構において、
   発光ダイオードの基板に接触する一第一導熱部品と、
   熱移転装置を第一、第二導熱部品の間に連接し、第一、第二導熱部品に明らかな空間区域を形成し、熱移転装置に連接した第二導熱部品の設置位置は電気装置の本体フレーム内部の通風の良好な位置まで延びる一第二導熱部品及び一熱移転装置を含むことを特徴とする発光ダイオードの導熱機構。
2. 前記基板は、第一導熱部品との間を高導熱はんだで溶接して固定することを特徴とする請求項１記載の発光ダイオードの導熱機構。
3. 前記第二導熱部品は、放熱フィンを設置することを特徴とする請求項１記載の発光ダイオードの導熱機構。
4. 前記熱移転装置は、導熱線もしくは導熱管もしくは導熱板で構成することを特徴とする請求項１記載の発光ダイオードの導熱機構。
5. 前記第二導熱部品は、電気装置の本体フレームの型構造とすることを特徴とする請求項１記載の発光ダイオードの導熱機構。
6. 前記熱移転装置は、第一、第二導熱部品との間を高導熱はんだで溶接して導熱効果を更に高めることを特徴とする請求項１記載の発光ダイオードの導熱機構。
7. 前記第一導熱部品もしくは熱移転装置は、その外周を一層絶縁層で覆うことを特徴とする請求項１記載の発光ダイオードの導熱機構。